5S現(xiàn)場(chǎng)管理-課件

1、現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)-5S工作法基礎(chǔ)與實(shí)施 5S現(xiàn)場(chǎng)管理-課件哪些公司是世界級(jí)的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么樣子的？哪些公司是世界級(jí)的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什三流企業(yè) 每個(gè)人都隨處亂扔垃圾而沒(méi)有人揀起來(lái)。三流企業(yè) 每個(gè)人都隨處亂扔垃圾而沒(méi)有人揀起來(lái)。二流企業(yè)由專人將別人亂扔的垃圾揀起來(lái)。二流企業(yè)由專人將別人亂扔的垃圾揀起來(lái)。一流企業(yè)每個(gè)人都自覺(jué)維護(hù)環(huán)境的清潔，沒(méi)人亂扔垃圾。一流企業(yè)每個(gè)人都自覺(jué)維護(hù)環(huán)境的清潔，沒(méi)人亂扔垃圾。環(huán)境清潔有序所具有的優(yōu)點(diǎn)時(shí)間管理質(zhì)量安全視覺(jué)控制客戶良好印象：推銷員5S成本節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者輕松愉快的工作環(huán)境環(huán)境清潔有序所具有的優(yōu)點(diǎn)時(shí)間管理質(zhì)

2、量安全視覺(jué)控制客戶良好印象當(dāng)今制造系統(tǒng)方式 零浪費(fèi) 穩(wěn)定的制造環(huán)境 客戶拉動(dòng)/即時(shí)供貨當(dāng)今制造系統(tǒng)方式從經(jīng)濟(jì)學(xué)角度來(lái)看. 成本利潤(rùn)價(jià)格市場(chǎng)決定價(jià)格制造商控制成本利潤(rùn)從經(jīng)濟(jì)學(xué)角度來(lái)看. 市場(chǎng)決定價(jià)格制造商控制成本利潤(rùn)七種浪費(fèi) 過(guò)量生產(chǎn) 庫(kù)存 運(yùn)輸 等待 動(dòng)作 不必要的過(guò)程 次品 七種浪費(fèi) 過(guò)量生產(chǎn) 實(shí)施5S的好處.對(duì)于個(gè)人而言:提供您創(chuàng)造性地改善您工作崗位的機(jī)會(huì);使您的工作環(huán)境更舒適;使您的工作更方便;使您的工作更安全;使您更容易和周圍的同事交流;.實(shí)施5S的好處.對(duì)于個(gè)人而言:實(shí)施5S的好處.對(duì)于企業(yè)而言:零“更換”時(shí)間 - 提高產(chǎn)品的多樣性;零次品 - 提高產(chǎn)品質(zhì)量;零浪費(fèi) - 降低成本;零

3、“耽誤” - 提高交付可靠性;零事故-提高安全性零停機(jī)-提高設(shè)備利用率零抱怨-提高信心和信任實(shí)施5S的好處.對(duì)于企業(yè)而言:5S對(duì)安全有保障（Safety）：全體員工遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不易發(fā)生工作傷害；危險(xiǎn)點(diǎn)有預(yù)防措施和警告標(biāo)識(shí)；5S活動(dòng)強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練及應(yīng)急響應(yīng)訓(xùn)練，安全得以保障。 5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization）：5S強(qiáng)調(diào)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性，員工能遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)質(zhì)量提高而且穩(wěn)定；通過(guò)目視管理的運(yùn)用與標(biāo)準(zhǔn)化，能防止問(wèn)題的發(fā)生。 5S的五大效用5S對(duì)安全有保障（Safety）：全體員工遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不易5S可形成滿意的工作環(huán)境（Satisfaction）：明朗的工作環(huán)境，可使

4、工作時(shí)心情愉快，員工有被尊重的感覺(jué)；經(jīng)由5S活動(dòng)，員工的意識(shí)慢慢改變，有助于工作的推展；員工歸屬感增強(qiáng)，人與人之間、主管和部屬之間均有良好的互動(dòng)關(guān)系；全員參與的5S活動(dòng)，能塑造出良性的企業(yè)文化。5S的五大效用5S可形成滿意的工作環(huán)境（Satisfaction）：明朗的5S 的定義和實(shí)施工具5S現(xiàn)場(chǎng)管理-課件5S起源1955年，日本企業(yè)提出了整理、整頓2個(gè)S。后來(lái)因管理的需求及水準(zhǔn)的提升，才陸續(xù)增加了其余的3個(gè)S，從而形成目前廣泛推行的5S架構(gòu)，也使其重點(diǎn)由環(huán)境品質(zhì)擴(kuò)及至人的行動(dòng)品質(zhì)，在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)及成本方面得到較大的改善?，F(xiàn)在不斷有人提出6S、7S甚至8S，但其宗旨是一致的，只是不同

5、的企業(yè)，有不同的強(qiáng)調(diào)重點(diǎn) 5S起源1955年，日本企業(yè)提出了整理、整頓2個(gè)S。后來(lái)因管什 么 是 5S ?廣義概念：5S是基于所有人都參與基礎(chǔ)上的一種管理方法。狹義概念：1S-分揀（整理）2S-順序（整頓）3S-清掃（清掃）4S-干凈（清潔）5S-習(xí)慣（素養(yǎng)）這五項(xiàng)內(nèi)容在日文的羅馬發(fā)音中，均以“S”為開(kāi)頭，故稱為5S什 么 是 5S ?廣義概念：5S是基于所有人都參與基礎(chǔ)上的主要內(nèi)容5S導(dǎo)入5個(gè)S及其推行工具主要內(nèi)容5S導(dǎo)入1S- 分揀 2S-布置 3S-清掃 4S-干凈5S-習(xí)慣什么是5S?1S-整理SEIRI 2S-整頓SEITON 3S-清掃SEISO 4S-清潔SEIKETSU5S-素

6、養(yǎng)SEITSUKE1S- 分揀 2S-布置 3S-清掃 4S-干凈5S-習(xí)慣什1S-定義什么是整理(分揀)?關(guān)鍵：整理不是僅僅將物品打掃干凈后整齊擺放,而是“處理”所有持懷疑態(tài)度的物品!根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)物品處理原則,只留下:需要的物品需要的數(shù)量需要的時(shí)間1S-定義什么是整理(分揀)?數(shù)字游戲您能很快的找到您要找的數(shù)字嗎？數(shù)字游戲您能很快的找到您要找的數(shù)字嗎？ 123448311028192237264640134942030114742294123501438325521672515436332151245317354485492718364533912 12344831102819223726464

7、013491S-可以避免的問(wèn)題工廠變得愈加擁擠箱子、 料架、雜物等堆積成山，阻礙員工交流浪費(fèi)時(shí)間尋找零件和工具過(guò)多的現(xiàn)場(chǎng)物品隱藏了其他生產(chǎn)問(wèn)題不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難對(duì)于客戶的響應(yīng)慢1S-可以避免的問(wèn)題工廠變得愈加擁擠5S現(xiàn)場(chǎng)管理-課件5S現(xiàn)場(chǎng)管理-課件2S-定義什么是順序(整頓)? 將需要的物品合理放置,加以標(biāo)識(shí),以便于任何人取放!“每個(gè)物品都有一個(gè)放置的地方，每件物品都放在它應(yīng)該放置的地方”。2S-定義什么是順序(整頓)?“每個(gè)物品都有一個(gè)放置的地方，5S現(xiàn)場(chǎng)管理-課件5S現(xiàn)場(chǎng)管理-課件 2S-可以避免的問(wèn)題:材料移動(dòng)的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)尋找的浪費(fèi)-沒(méi)有人能找到開(kāi)柜子的鑰匙，正巧

8、柜子里放著要用的工具次品的浪費(fèi)不安全的環(huán)境 2S-可以避免的問(wèn)題:材料移動(dòng)的浪費(fèi)2S-關(guān)鍵工具:標(biāo)準(zhǔn)化操作標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)化整頓2S-關(guān)鍵工具:操作標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)化整頓5S現(xiàn)場(chǎng)管理-課件5S現(xiàn)場(chǎng)管理-課件5S現(xiàn)場(chǎng)管理-課件3S-定義什么是清掃? 去除所有的灰塵,污垢和油漬,保持處處都是清潔的.先徹底大掃除然后日常化3S-定義什么是清掃?先徹底大掃除3S-您能獲得高質(zhì)量的服務(wù)嗎？3S-您能獲得高質(zhì)量的服務(wù)嗎？ 3S-可以避免的問(wèn)題骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低落在黑暗、雜亂的工廠里，缺陷很難被發(fā)現(xiàn)地板上的油漬和水容易引起滑倒，造成人員傷害機(jī)器未受到經(jīng)常的檢查維護(hù)，導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生故障 3S-可以避免的問(wèn)

9、題骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低落4S-定義什么是清潔(干凈)?是用來(lái)維護(hù)3S成果的方法是建立在前面3個(gè)S正確實(shí)施的基礎(chǔ)上是制定并規(guī)范行動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)4S-定義什么是清潔(干凈)?5S-定義什么是習(xí)慣(素養(yǎng))? 形成合理維護(hù)正確程序的習(xí)慣！你會(huì)撿起地上的一張紙嗎？5S-定義什么是習(xí)慣(素養(yǎng))?你會(huì)撿起地上的一張紙嗎？如何策劃5S推行活動(dòng)？1.推行小組的成立2.推行前的培訓(xùn)3.推行計(jì)劃的擬定4.推行活動(dòng)的展開(kāi)5.現(xiàn)場(chǎng)評(píng)比和診斷6.推行成果的發(fā)表和展示7.推行活動(dòng)的復(fù)查8.推行活動(dòng)的優(yōu)秀部門和人員獎(jiǎng)勵(lì)9.推行活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)化和存檔如何策劃5S推行活動(dòng)？1.推行小組的成立2.推行前的培訓(xùn)3.1S-哪些是“不需要

10、”的物品有缺陷的或是過(guò)量的零件庫(kù)存過(guò)時(shí)的或損壞的工裝、模具、檢測(cè)設(shè)備、電器等破舊的清潔用具過(guò)時(shí)的張貼物、標(biāo)志、通知或備忘錄1S-哪些是“不需要”的物品有缺陷的或是過(guò)量的零件庫(kù)存5S現(xiàn)場(chǎng)管理-課件5S現(xiàn)場(chǎng)管理-課件1S-紅單運(yùn)動(dòng)紅單運(yùn)動(dòng)的建議:一個(gè)物品一張紅單數(shù)量多余也應(yīng)貼紅單預(yù)先估計(jì)需多少紅單紅單用料可以考慮回收利用做好記錄匯總和跟進(jìn)1S-紅單運(yùn)動(dòng)紅單運(yùn)動(dòng)的建議:1S工作步驟分揀識(shí)別/做標(biāo)記扔掉/減資等待處置考慮清除工具重新考慮盤點(diǎn)清查檢查狀態(tài)1S工作步驟分揀2S-如何實(shí)施2S?第一步：確定合適的物品放置地點(diǎn)第二步：標(biāo)識(shí)地點(diǎn)2S-如何實(shí)施2S?第一步：確定合適的物品放置地點(diǎn)2S-確定合適的物品

11、放置地點(diǎn)減小不必要?jiǎng)幼鳟a(chǎn)生的浪費(fèi)-使材料和工具便于拿取：使材料和工具位于操作人員的前方并靠近按使用順序擺放材料和工具使操作人員位于合適的工作高度減少推車搬運(yùn)2S-確定合適的物品放置地點(diǎn)減小不必要?jiǎng)幼鳟a(chǎn)生的浪費(fèi)-使材料5S現(xiàn)場(chǎng)管理-課件5S現(xiàn)場(chǎng)管理-課件5S現(xiàn)場(chǎng)管理-課件2S-標(biāo)識(shí)地點(diǎn)標(biāo)識(shí)板：標(biāo)明是什么物品，在哪里，有多少。方位指示：標(biāo)明物品在哪里物品指示：標(biāo)明在這個(gè)地方有哪些物品數(shù)量指示：標(biāo)明此地有多少物品2S-標(biāo)識(shí)地點(diǎn)標(biāo)識(shí)板：標(biāo)明是什么物品，在哪里，有多少。2S工作步驟確定地方整理,簡(jiǎn)化指定放置點(diǎn),做上標(biāo)記 使用不同顏色制定須遵守的規(guī)則尋找合適容器考慮頻次讓問(wèn)題一覽無(wú)遺2S工作步驟確定地方1S & 2S分辨“需要”和“不需要整理紅單運(yùn)動(dòng)紅單/放在倉(cāng)庫(kù)丟棄整頓哪里什么多少可視化管理需要的不需要的1S & 2S分辨“需要”和“不需要整理紅單/放在倉(cāng)庫(kù)丟棄整3S-如何實(shí)施3S確定清掃對(duì)象安排清掃人員確定清掃方法準(zhǔn)備工具清掃3S-如何實(shí)施3S確定清掃對(duì)象 3S-如何實(shí)施3S？確定清掃對(duì)象材料設(shè)備空間安排清掃人員5S分工圖5S值日表 3S-如何實(shí)施3S？確定清掃對(duì)象確定3S責(zé)任人將3S熔入每日工作中原因追溯方便、管理清掃 配備可觸及被清掃地方的工具制定標(biāo)準(zhǔn)核查維護(hù)成效4S-如何實(shí)施4S？確定3S責(zé)任人