5、建筑工程營造工藝工法標(biāo)準(zhǔn)-安裝篇(試行版)課件

1、集團(tuán)公司安裝篇質(zhì)檢部2019年8月13日集團(tuán)公司安裝篇前言為規(guī)范集團(tuán)公司安裝工程施工，提升項(xiàng)目工程品質(zhì)，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)現(xiàn)行國家、行業(yè)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合集團(tuán)公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行 編制。前言為規(guī)范集團(tuán)公司安裝工程施工，提升項(xiàng)目工程品質(zhì)，特制定本標(biāo)目錄一、強(qiáng)制性條文 二、預(yù)埋（預(yù)留） 三、防雷與接地 四、管線安裝五、優(yōu)秀做法示例目錄一、強(qiáng)制性條文 二、預(yù)埋（預(yù)留） 三、防雷與接地 四、管一、強(qiáng)制性條文一、強(qiáng)制性條文一、強(qiáng)制性條文（給排水及采暖）（一）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50242-20163.3.3 地下室或地下室構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水

2、 要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。3.3.16 各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試 驗(yàn)。4.1.2 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4.2.3 生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)， 符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。一、強(qiáng)制性條文（給排水及采暖）（一）建筑給水排水及采暖工程一、強(qiáng)制性條文（給排水及采暖）4.3.1 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓（首層取二處消火栓）做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。5.2.1 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其

3、灌水高度應(yīng)不低于底層 衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管 道，坡度應(yīng)為3，不得小于2；2氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5；散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。一、強(qiáng)制性條文（給排水及采暖）4.3.1 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝一、強(qiáng)制性條文（給排水及采暖）8.3.1散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。盤管隱蔽前必須進(jìn)行

4、水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，且不小于0.6MPa。一、強(qiáng)制性條文（給排水及采暖）8.3.1散熱器組對(duì)后，以及一、強(qiáng)制性條文（給排水及采暖）采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列定： 1蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4MPa。 3使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPa作 水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4MPa。8.6.3系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試

5、運(yùn)行和調(diào)試。一、強(qiáng)制性條文（給排水及采暖）采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前一、強(qiáng)制性條文（給排水及采暖）9.2.7給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。10.2.1排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。11.3.3管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件時(shí)，應(yīng)延期進(jìn)行。一、強(qiáng)制性條文（給排水及采暖）9.2.7給水管道在竣工后，一、強(qiáng)制性條文（電氣工程）（二）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50303-20153.1.5高壓的電氣設(shè)備、布線系統(tǒng)以及繼電保護(hù)系統(tǒng)必須交接試驗(yàn)合格。3.1.7電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)單

6、獨(dú)與保護(hù)導(dǎo)體相連接，不得串聯(lián)連接，連接 導(dǎo)體的材質(zhì)、截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.1.1電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的外露可導(dǎo)電部分必須與保護(hù)導(dǎo)體可靠連 接。一、強(qiáng)制性條文（電氣工程）（二）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)一、強(qiáng)制性條文（電氣工程）母線槽的金屬外殼等外露可導(dǎo)電部分應(yīng)與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接，并應(yīng)符合下 列規(guī)定：每段母線槽的金屬外殼應(yīng)連接可靠，且母線槽全長與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接不應(yīng)少于2處；分支母線槽的金屬外殼末端應(yīng)與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接；連接導(dǎo)體的材質(zhì)、截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一、強(qiáng)制性條文（電氣工程）母線槽的金屬外殼等外露可導(dǎo)電部分應(yīng)一、強(qiáng)制性條文（電氣工程）11.1.1 金屬梯架、托盤或槽盒本體之

7、間的連接應(yīng)牢固可靠，與保護(hù)導(dǎo)體的連接應(yīng) 符合下列規(guī)定：梯架、托盤和槽盒全長不大于30m時(shí)，不應(yīng)少于2處與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接； 全長大于30m時(shí)，每隔20m30m應(yīng)增加一個(gè)連接點(diǎn)，起始端和終點(diǎn)端均應(yīng)可靠接 地。非鍍鋅梯架、托盤和槽盒本體之間連接板的兩端應(yīng)跨接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體，保 護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體的截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鍍鋅梯架、托盤和槽盒本體之間不跨接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體時(shí)，連接板每端不應(yīng) 少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。一、強(qiáng)制性條文（電氣工程）11.1.1 金屬梯架、托盤或槽盒一、強(qiáng)制性條文（電氣工程）12.1.2鋼導(dǎo)管不得采用對(duì)口熔焊連接；鍍鋅鋼導(dǎo)管或壁厚小于或等于2mm的鋼導(dǎo) 管，不得采用套管熔

8、焊連接。13.1.1金屬電纜支架必須與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接。13.1.5交流單芯電纜或分相后的每相電纜不得單根獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)，固定用的夾具和支架不應(yīng)形成閉合磁路。14.1.1同一交流回路的絕緣導(dǎo)線不應(yīng)敷設(shè)于不同的金屬槽盒內(nèi)或穿于不同金屬導(dǎo) 管內(nèi)。15.1.1塑料護(hù)套線嚴(yán)禁直接敷設(shè)在建筑物頂棚內(nèi)、墻體內(nèi)、抹灰層內(nèi)、保溫層內(nèi) 或裝飾面內(nèi)。一、強(qiáng)制性條文（電氣工程）12.1.2鋼導(dǎo)管不得采用對(duì)口熔一、強(qiáng)制性條文（電氣工程）燈具固定應(yīng)符合下列規(guī)定：燈具固定應(yīng)牢固可靠，在砌體和混凝土結(jié)構(gòu)上嚴(yán)禁使用木楔、尼龍塞或塑料塞 固定；質(zhì)量大于10kg的燈具，固定裝置及懸吊裝置應(yīng)按燈具重量的5倍恒定均布載荷 做強(qiáng)度試驗(yàn)

9、，且持續(xù)時(shí)間不得少于15min。18.1.5普通燈具的類燈具外露可導(dǎo)電部分必須采用銅芯軟導(dǎo)線與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接，連接處應(yīng)設(shè)置接地標(biāo)識(shí)，銅芯軟導(dǎo)線的截面積應(yīng)與進(jìn)入燈具的電源線截面積相同。19.1.1專用燈具的類燈具外露可導(dǎo)電部分必須用銅芯軟導(dǎo)線與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接， 連接處應(yīng)設(shè)置接地標(biāo)識(shí)，銅芯軟導(dǎo)線的截面積應(yīng)與進(jìn)入燈具的電源線截面積相同。一、強(qiáng)制性條文（電氣工程）燈具固定應(yīng)符合下列規(guī)定：一、強(qiáng)制性條文（電氣工程）景觀照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：在人行道等人員來往密集場所安裝的落地式燈具，當(dāng)無圍欄防護(hù)時(shí)，燈具 距地面高度應(yīng)大于2.5m；金屬構(gòu)架及金屬保護(hù)管應(yīng)分別與保護(hù)導(dǎo)體采用焊接或螺栓連接，連接處應(yīng)

10、 設(shè)置接地標(biāo)識(shí)。20.1.3 插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定：1 對(duì)于單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔應(yīng)與相線連接，左孔或下孔應(yīng) 與中性導(dǎo)體（N）連接；對(duì)于單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔應(yīng)與相線連接，左孔 應(yīng)與中性導(dǎo)體（N）連接。一、強(qiáng)制性條文（電氣工程）景觀照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：一、強(qiáng)制性條文（電氣工程）單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保護(hù)接地導(dǎo)體（PE）應(yīng)接在上孔； 插座的保護(hù)接地導(dǎo)體端子不得與中性導(dǎo)體端子連接；同一場所的三相插座，其接線 的相序應(yīng)一致。保護(hù)接地導(dǎo)體（PE）在插座之間不得串聯(lián)連接。相線與中性導(dǎo)體（N）不應(yīng)利用插座本體的接線端子轉(zhuǎn)接供電。23.1.1接地干線應(yīng)與接地裝置可靠連

11、接。24.1.3接閃器與防雷引下線必須采用焊接或卡接器連接，防雷引下線與接地裝置 必須采用焊接或螺栓連接。一、強(qiáng)制性條文（電氣工程）單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的一、強(qiáng)制性條文（通風(fēng)與空調(diào)）（三）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2016防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃 B1 級(jí)，并且對(duì)人體無害的材料。5.2.4防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得自行替換。5.2.7防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。6.2.1在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或

12、樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套 管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害 的柔性材料封堵。一、強(qiáng)制性條文（通風(fēng)與空調(diào)）（三）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)一、強(qiáng)制性條文（通風(fēng)與空調(diào)）6.2.2風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口；室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。6.2.3輸送空氣溫度高于80的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。7.2.2通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。

13、7.2.8電加熱器的安裝必須符合下列規(guī)定:3 連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料。一、強(qiáng)制性條文（通風(fēng)與空調(diào)）6.2.2風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)一、強(qiáng)制性條文（通風(fēng)與空調(diào)）通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整（簡稱調(diào)試）。系 統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項(xiàng)目：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。11.2.4防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試的結(jié)果（風(fēng)量及正壓），必須符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定。一、強(qiáng)制性條文（通風(fēng)與空調(diào)）通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，必須進(jìn)行二、預(yù)埋（預(yù)留）（一）鋼導(dǎo)管預(yù)埋（預(yù)留）（二）剛性塑料導(dǎo)管預(yù)埋（預(yù)留）（三）可彎曲金屬導(dǎo)管預(yù)埋（預(yù)留）（四）節(jié)點(diǎn)大樣（鋼導(dǎo)管

14、與接線盒連接、木盒預(yù)埋、墻體切槽配管、穿變形縫配管、電纜保護(hù)管、防水套管）（五）預(yù)埋（預(yù)留）工程質(zhì)量控制要點(diǎn)二、預(yù)埋（預(yù)留）（一）鋼導(dǎo)管預(yù)埋（預(yù)留）說明：用于地下室等潮濕部位暗敷的鋼導(dǎo)管其壁厚不應(yīng)2.0mm，用于樓層等干燥部位暗敷的鋼導(dǎo)管其壁厚不宜1.5mm。非鍍鋅鋼導(dǎo)管內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理。暗敷于混凝土的鋼導(dǎo)管，其外壁可不作防腐處理；鍍鋅鋼導(dǎo)管的外壁鍍鋅層剝落處應(yīng)用防腐漆修補(bǔ)。當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。鋼導(dǎo)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭的1/2；連接后 其螺紋宜外露23扣。螺紋表面應(yīng)光滑，無明顯缺損現(xiàn)象。采用套管焊接時(shí)，套管長度不應(yīng)小于管外徑的

15、2.2倍，管與管的 對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心，焊縫密實(shí)，外觀飽滿，且焊縫處進(jìn)行防腐處理。鋼導(dǎo)管不得對(duì)口熔焊連接；壁厚2.0的鋼導(dǎo)管不得采用套管熔 焊連接。鍍鋅鋼導(dǎo)管對(duì)接應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接（螺釘應(yīng) 擰緊），暗敷于混凝土中的接頭連接處應(yīng)有防止混凝土漿液滲入的措施。鋼導(dǎo)管、接線盒之間需做好接地連接。鋼導(dǎo)管的連接方式二、預(yù)埋（預(yù)留） （一）鋼導(dǎo)管預(yù)埋（預(yù)留）套管焊接連接方法管緊定螺釘連接方法套螺紋連接方法說明：鋼導(dǎo)管的連接方式二、預(yù)埋（預(yù)留） （一）鋼導(dǎo)盒開口向下鋼導(dǎo)管在現(xiàn)澆混凝土樓板中暗配方法說明：鋼導(dǎo)管不宜穿越設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的 基礎(chǔ)，若必須穿越時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措 施。暗敷于砼

16、中的鋼導(dǎo)管，其保護(hù)層（管頂部 與砼表面的距離）不應(yīng)小于15mm；用于消防控制的導(dǎo)管，其保護(hù)層不應(yīng)小于30mm。配管前先確定接線盒位置，根據(jù)配管的走 向，彈出線，將盒子固定牢，然后敷管，管 路每隔1m左右用鐵絲綁扎牢固。鋼導(dǎo)管在進(jìn)接線盒要有適當(dāng)?shù)膹澢?。鋼板支架詳圖盒開口向上二、預(yù)埋（預(yù)留）（一）鋼導(dǎo)管預(yù)埋（預(yù)留）盒開口向下鋼導(dǎo)管在現(xiàn)澆混凝土樓板中暗配方法說明：鋼板支架詳圖二、預(yù)埋（預(yù)留）（二）剛性塑料導(dǎo)管預(yù)埋（預(yù)留）說明：暗敷在墻內(nèi)或砼內(nèi)的剛 性塑料絕緣導(dǎo)管，應(yīng)是中 型及以上的塑料絕緣導(dǎo)管。剛性塑料導(dǎo)管不宜敷設(shè) 在穿越高溫和易受機(jī)械損傷的場所。剛性塑料導(dǎo)管暗敷時(shí)不 應(yīng)在鋼筋交叉處配管。雙根剛性塑

17、料導(dǎo)管暗配安裝方法單根剛性塑料導(dǎo)管暗配安裝方法剛性塑料導(dǎo)管暗配安裝方法剛性塑料導(dǎo)管暗配側(cè)規(guī)圖二、預(yù)埋（預(yù)留）（二）剛性塑料導(dǎo)管預(yù)埋（預(yù)留）說明：雙根剛性可彎曲金屬導(dǎo)管暗敷設(shè)安裝方法二、預(yù)埋（預(yù)留）（三）可彎曲金屬導(dǎo)管預(yù)埋（預(yù)留）說明：在干燥場所敷設(shè)，可采用基本型可撓金屬導(dǎo)管；在潮濕場所敷設(shè)或直埋地下，應(yīng)采用防水型可撓金屬導(dǎo)管； 敷設(shè)在混凝土內(nèi)可采用基本型或防水型可撓金屬導(dǎo)管?？蓳辖饘賹?dǎo)管彎曲敷設(shè)時(shí)，在兩盒（箱）之間的彎曲角度之和不應(yīng)小于270，且彎曲處不應(yīng)多于3個(gè)，最大的彎曲角度不應(yīng)小于90?？蓳辖饘賹?dǎo)管管間和盒（箱）間的連接應(yīng)采用與導(dǎo)管型號(hào)規(guī)格相適配的專用接頭，連接應(yīng)牢固可靠，并用 配套的專

18、用接地線卡跨接?？蓮澢饘賹?dǎo)管暗敷設(shè)安裝方法二、預(yù)埋（預(yù)留）（三）可彎曲金屬鋼導(dǎo)管與接線盒（箱）的連接方式二、預(yù)埋（預(yù)留）（四）節(jié)點(diǎn)大樣一說明：鍍鋅鋼導(dǎo)管與盒（箱）連接均應(yīng)采用螺紋 連接，用鎖緊螺母進(jìn)行連接固定，管端螺紋 宜外露鎖緊螺母23扣。緊定式鍍鋅鋼導(dǎo)管應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的連接部件。暗配的非鍍鋅鋼導(dǎo)管與盒（箱）連接可采 用焊接連接，管口宜凸出盒（箱）內(nèi)壁 35mm，且焊后在焊接處補(bǔ)涂防腐漆，防 腐漆顏色應(yīng)不盒（箱）面漆的顏色一致。電線管與接線盒的連接方法，也適合于電 線管與配電箱、金屬線槽之間連接。鋼導(dǎo)管、接線盒需做接地連接。鋼導(dǎo)管與接線盒（箱）的連接方式二、預(yù)埋（預(yù)留）（四）節(jié)點(diǎn)大樣二、預(yù)埋（

19、預(yù)留）（四）節(jié)點(diǎn)大樣二木盒（聚苯乙烯板）預(yù)埋施工方法說明：在配管時(shí)，對(duì)尺寸難以確 定的部位可用木盒或聚苯乙烯 板預(yù)埋，預(yù)埋木盒及聚苯乙烯板時(shí)鋼筋不要切斷，待混凝土 澆筑完成后，再拆掉預(yù)埋物進(jìn) 行配管和安裝線盒，有必要時(shí) 再切斷鋼筋。木盒或聚苯乙烯板尺寸根據(jù)實(shí)際確定，后配管長度宜200mm。墻柱中預(yù)埋木盒配管方法墻柱中預(yù)埋聚苯乙烯板配管方法二、預(yù)埋（預(yù)留）（四）節(jié)點(diǎn)大樣二木盒（聚苯乙烯板）預(yù)埋施工方二、預(yù)埋（預(yù)留）（四）節(jié)點(diǎn)大樣三說明：嚴(yán)禁直接打鑿墻體，應(yīng)采用多縫切割 機(jī)切槽，用鑿子剔出管槽里多余的磚渣。管槽寬度比管的外徑大10mm，槽深 為D+15mm。管放入槽后，每隔0.5m須用鐵釘固定。二

20、根配管以下管槽修補(bǔ)時(shí)，先用水澆 濕管槽，再用高一標(biāo)號(hào)水泥砂漿修補(bǔ)（砂漿強(qiáng)度等級(jí)不低于M10）。三根配管及以上用細(xì)石混凝土補(bǔ)槽， 并掛鋼絲網(wǎng)（鋼絲網(wǎng)寬度超過管道兩邊 不小于10）。最后交由土建統(tǒng)一面層抹灰。并排管間距h15mm,D為線管直徑。加氣混凝土磚墻配管做法1-1二、預(yù)埋（預(yù)留）（四）節(jié)點(diǎn)大樣三說明：加氣混凝土磚墻配管做法電氣導(dǎo)管過建筑物、極筑物變形縫處安裝方法（一）電氣導(dǎo)管過建筑物、極筑物變形縫處安裝方法（二）說明：線路穿越建筑物、構(gòu)筑物的變形縫處， 應(yīng)安裝兩端固定的補(bǔ)償裝置。接線盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留一定的余量，以 便伸縮、沉降時(shí)拉伸。鋼導(dǎo)管、接線盒需做接地連接。二、預(yù)埋（預(yù)留）（四）節(jié)點(diǎn)大樣

21、四電氣導(dǎo)管過建筑物、極筑物變形縫處安裝方法（一）電氣導(dǎo)管過建筑鋼導(dǎo)管穿外墻安裝方法鋼導(dǎo)管穿屋面頂板安裝方法說明：鋼導(dǎo)管穿外墻、屋面需做接地連接。鋼導(dǎo)管穿屋面頂板及外墻時(shí)，需做防水處理。二、預(yù)埋（預(yù)留）（四）節(jié)點(diǎn)大樣五鋼導(dǎo)管穿外墻安裝方法鋼導(dǎo)管穿屋面頂板安裝方法說明：二、預(yù)埋（電纜進(jìn)入建筑物多根保護(hù)管安裝方法說明：電纜保護(hù)管埋設(shè)深度距室外地面不應(yīng)0.7m，應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆浪露?；除注?外，電纜保護(hù)管伸出墻外1m。電纜保護(hù)管管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角， 管口宜做成喇叭口。交流單芯電纜或分相后的每相電纜不 得單根獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。穿越建筑物外墻的保護(hù)管必須焊止水片，埋于土層內(nèi)的鋼導(dǎo)管做瀝青防腐處 理，外壁應(yīng)

22、涂兩度瀝青。設(shè)計(jì)有特殊要 求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。無防腐措施的金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。二、預(yù)埋（預(yù)留）（四）節(jié)點(diǎn)大樣六電纜進(jìn)入建筑物多根保護(hù)管安裝方法說明：二、預(yù)埋（預(yù)留）（四）型防水套管及管道封堵DN5080100125150200250300D16089108133159219273325D2114140159180203273325377D3225251280301324394446498t44.54.556789b1010101010101015h44456789型防水套管尺寸表（mm）二、預(yù)埋（預(yù)留）（四）節(jié)點(diǎn)大樣七說明：型防水套管適用于鋼

23、管。穿墻、穿樓板套管應(yīng)可靠固定，鋼性套管可與鋼筋 焊接固定。套管必須一次澆固于墻內(nèi)。型防水套管及管道封堵DN50801001251502002DN5080100125150200250300D16093118143169220272323D2114140168194219273325377D3225251289315340394446498t44.5556789b1010101010101015h44556789型防水套管尺寸表（mm）說明：型防水套管適用于鑄鐵管及非金屬管。穿墻、穿樓板套管應(yīng)可靠固定，鋼性套管可不鋼筋 焊接固定。套管必須一次澆固于墻內(nèi)。型防水套管及管道封堵二、預(yù)埋（預(yù)留）（四

24、）節(jié)點(diǎn)大樣七DN5080100125150200250300D16093二、預(yù)埋（預(yù)留）（五）預(yù)埋工程質(zhì)量控制要點(diǎn)預(yù)埋（預(yù)留）質(zhì)量控制要點(diǎn)：電線管敷設(shè)應(yīng)整齊，嚴(yán)禁兩根以上管道在同一處重疊敷設(shè)。電氣導(dǎo)管敷設(shè)宜就近原則，沿最近的路線敷設(shè)，減少彎曲。當(dāng)導(dǎo)管敷設(shè)遇到下列情況時(shí)， 中間宜增設(shè)過路接線盒，且接線盒的位置應(yīng)便于導(dǎo)線敷設(shè)：導(dǎo)管長度超過40m，無彎曲；導(dǎo)管長度超過30m，有1個(gè)彎曲；導(dǎo)管長度超過20m，有2個(gè)彎曲；導(dǎo)管長度超過10m，有3個(gè)彎曲。在樓板同一水平線上敷設(shè)的接線盒，其中心線水平偏差不宜大于5mm。在墻壁同一標(biāo)高線上敷設(shè)的接線盒，其中心線標(biāo)高偏差不宜大于5mm。預(yù)留孔（洞）、預(yù)埋套管的

25、中心點(diǎn)坐標(biāo)偏差不宜大于10mm。管路敷設(shè)完成后應(yīng)做好成品保護(hù)工作，詳見工程成品保護(hù)指引GTMS420900-2016。二、預(yù)埋（預(yù)留）（五）預(yù)埋工程質(zhì)量控制要點(diǎn)預(yù)埋（預(yù)留）質(zhì)量控三、防雷與接地（一）接地線的連接方式（二）節(jié)點(diǎn)大樣（電氣鋼導(dǎo)管與接線盒接地、電氣鋼導(dǎo)管與配電箱接地、金屬管道接地、接地線過變形縫）（三）防雷與接地質(zhì)量控制要點(diǎn)三、防雷與接地（一）接地線的連接方式防雷與接地（一）接地線的連接方式編號(hào)名稱型號(hào)及觃格1接地線扁鋼見工程設(shè)計(jì)2接地線圓鋼見工程設(shè)計(jì)3螺栓M1030鍍鋅4螺母M10鍍鋅5墊片10鍍鋅接地線焊接時(shí)的搭接長度及焊接方法焊接材料搭接長度焊接方法扁鋼與扁鋼不應(yīng)少于扁鋼寬度的

26、2倍兩個(gè)大面不應(yīng)少于3個(gè)棱邊焊接圓鋼與圓鋼不應(yīng)少于圓鋼直徑的6倍雙面施焊圓鋼與扁鋼不應(yīng)少于圓鋼直徑的6倍雙面施焊扁鋼與鋼管、扁 鋼與角鋼緊貼角鋼外側(cè)兩面或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊，并應(yīng)焊以由扁鋼彎成的 弧形（或直角形）卡子或直接由扁鋼本身彎成弧形或直角形與鋼管或角鋼焊接。說明：接地線之間的連接采用焊接，只有在接地電阻監(jiān)測(cè)點(diǎn)或不允許焊接 的地方，才采用螺栓連接，連接處應(yīng) 鍍鋅或接觸面搪錫。防雷與接地（一）接地線的連接方式編號(hào)名稱型號(hào)及觃格1接地線扁防雷與接地（二）節(jié)點(diǎn)大樣一非鍍鋅鋼導(dǎo)管、接線盒接地安裝方法說明：當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端應(yīng)采用 6mm的圓鋼焊接，作為接地跨

27、接線。焊縫要求飽滿，焊后清除焊渣，并涂刷防腐漆。防雷與接地（二）節(jié)點(diǎn)大樣一非鍍鋅鋼導(dǎo)管、接線盒接地安裝方法說鋼導(dǎo)管單邊接地管卡安裝方法鍍鋅鋼導(dǎo)管、接線盒接地安裝方法說明：鍍鋅鋼導(dǎo)管不得采用熔焊跨接接地線，當(dāng)鍍鋅電線 管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用與用接地線卡固定 跨接接地線，接地線應(yīng)為黃、綠相間色銅芯軟線，截面 積不得小于4mm。鍍鋅鋼導(dǎo)管雙邊接地管卡安裝方法防雷與接地（二）節(jié)點(diǎn)大樣二鋼導(dǎo)管單邊接地管卡安裝方法防雷與接地（二）節(jié)點(diǎn)大樣二鍍鋅鋼導(dǎo)管、配電箱接地安裝方法說明：鍍鋅鋼導(dǎo)管與配電箱的接地連接應(yīng)采用專用接地線 卡固定，接地線應(yīng)為黃、綠相間色銅芯軟線，截面積不 得小于4mm，并與配電箱接

28、地端子排可靠連接。防雷與接地（二）節(jié)點(diǎn)大樣三鍍鋅鋼導(dǎo)管、配電箱接地安裝方法說明：防雷與接地（二）節(jié)點(diǎn)大樣防雷與接地（二）節(jié)點(diǎn)大樣四說明：抱箍與管道接觸處的接觸表面須刮拭干凈，安裝完 畢后刷防護(hù)漆，抱箍內(nèi)徑等于管道外徑，其大小依管道 大小而定。金屬管道與連接件焊接后需做防銹處理。金屬管道接地安裝方法（一）金屬管道接地安裝方法（二）編號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格1金屬管道見工程設(shè)計(jì)2包箍-b4（b見工程設(shè)計(jì)）3螺栓M1030鍍鋅4螺母M10 鍍鋅5墊圈10 鍍 鋅6跨接線-2547跨接線BVR-68接線鼻子見工程設(shè)計(jì)防雷與接地（二）節(jié)點(diǎn)大樣四說明：金屬管道接地安裝方法（一）金防雷與接地（二）節(jié)點(diǎn)大樣五鍍鋅扁鋼

29、接地線過建筑物伸縮縫、沉降縫安裝方法（鍍鋅圓鋼接地線可參照施工）編號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格1接地線見工程設(shè)計(jì)2固定鉤-254 L=90防雷與接地（二）節(jié)點(diǎn)大樣五鍍鋅扁鋼接地線過建筑物伸縮縫、沉降防雷與接地（三）防雷與接地質(zhì)量控制要點(diǎn)防雷與接地質(zhì)量控制要點(diǎn)：用于避雷接地系統(tǒng)的鍍鋅圓鋼、鍍鋅扁鋼、鍍鋅角鋼必須是熱鍍鋅件，品種規(guī)格 應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖及型材標(biāo)準(zhǔn)要求，具有材質(zhì)檢驗(yàn)證明書及出廠合格證。柱內(nèi)作為避雷引下線的鋼筋，應(yīng)做標(biāo)記（可在相應(yīng)鋼筋上用顏色漆涂刷標(biāo)記），以保證上下鋼筋的統(tǒng)一性。接地裝置的接地電阻測(cè)試值必須符合設(shè)計(jì)要求。接地焊接完成后應(yīng)及時(shí)清除焊渣，并刷防腐漆。防雷與接地（三）防雷與接地質(zhì)量控制要點(diǎn)防雷

30、與接地質(zhì)量控制要點(diǎn)四、管線安裝（一）支、吊架形式（二）支、吊架制作（三）支、吊架安裝（四）節(jié)點(diǎn)大樣（管道穿樓板、管道穿屋面、衛(wèi)生間地漏、電纜穿墻封 堵、橋架穿墻防火封堵、金屬線槽穿變形縫、橋架與配電箱連接、單芯 導(dǎo)線并線）（五）管線安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)四、管線安裝（一）支、吊架形式說明：支架可采用槽鋼門型、槽鋼牛腿托架、角鋼門 型、角鋼L型、角鋼牛腿托架等形式，具體采用 何種支架形式，應(yīng)據(jù)現(xiàn)場情況而定。角鐵支架應(yīng)按圖示例進(jìn)行45倒角，大小根據(jù)角鋼大小選定。公稱直徑DN40的管道宜采用L型支架， DN50的管道宜采用門型支架。管線安裝（一）支、吊架形式支、吊架形式說明：管線安裝（一）支、吊架形式支、

31、吊架形式支吊架制作要求：支架制作應(yīng)采用機(jī)械加工下料及鉆孔，嚴(yán)禁采用氣焊、電焊割孔。同規(guī)格的槽鋼或角鋼直彎應(yīng)采用45角拼成90的制作方法，彎制后的 各邊保持在同一平面內(nèi)，平整不翹角。支架的組對(duì)焊接應(yīng)飽滿，焊縫外觀成型要求良好，焊后藥皮及飛濺物必須清理干凈。支架組對(duì)焊接完畢，應(yīng)進(jìn)行除銹后刷兩道防腐漆、一道調(diào)合漆，待油 漆干燥形成漆膜后才能使用安裝。電氣橋架、線槽等宜采用廠家配套的成品支架。管線安裝（二）支、吊架制作支吊架制作要求：管線安裝（二）支、吊架制作支、吊架安裝要求在地下室、機(jī)房、管廊等部位，首先應(yīng)進(jìn)行支吊架的綜合設(shè)計(jì)，盡量采用綜合 支架的形式，布置有序、合理、美觀。頂板安裝的動(dòng)設(shè)備（如風(fēng)機(jī)

32、等）支吊架，應(yīng)設(shè)置預(yù)埋件或?qū)Υ╀摪骞潭ㄖУ跫?。在梁上固定支吊架的膨脹螺栓孔宜設(shè)在梁高1/2以上，不得小于距梁底100mm。嚴(yán)禁在梁底部設(shè)置膨脹螺栓。管道井內(nèi)立管應(yīng)合理設(shè)置承重支架或支座。DN200的立管每五層設(shè)置一個(gè)， DN200的立管每三層設(shè)置一個(gè)，兩個(gè)補(bǔ)償器間的管應(yīng)設(shè)置一個(gè)承重支架。支架、吊架上的固定螺栓在螺母處應(yīng)加園平墊片；震動(dòng)設(shè)備吊架螺母處應(yīng)加雙螺母；外露螺栓長度應(yīng)一致，2至3個(gè)絲扣。（三）支、吊架安裝支、吊架安裝要求（三）支、吊架安裝（三）支、吊架安裝水、電、暖各與業(yè)支架設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1. 給排水（1）管道支、吊、托架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： a 位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。b 固

33、定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。c滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，縱向移動(dòng) 量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d 無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。e 有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。f 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。（三）支、吊架安裝水、電、暖各與業(yè)支架設(shè)置應(yīng)符合下列要求：公稱直徑1520253240507080100125150200250300支架的最 大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112（2）鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表4-3-1的規(guī)定。表

34、4-3-1鋼管管道支架的最大間距（3）采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表4-3-2 的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。表4-3-2塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管徑（mm）121416182025324050637590110最 大 間 距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水 平 管冷水管0.40.40.50.50.60.50.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8/（三）支、吊架安裝公稱

35、直徑15202532405070801001251502（三）支、吊架安裝采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： a 樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個(gè)。樓層高度大于5m，每層不得少于2個(gè)。管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.51.8m，2個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡 安裝應(yīng)在同一高度上。金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3米。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處 應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表4-3-3的觃定。表4-3-3 排水塑料管道支吊架最大間距（單位：m）管

36、徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.11.31.6（三）支、吊架安裝采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡（三）支、吊架安裝2. 電氣梯架、托盤、槽盒的支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：敷設(shè)在電氣豎井內(nèi)的電纜梯架或托盤，其固定支架不應(yīng)安裝在固定電纜的橫擔(dān)上，且每隔3層5層應(yīng)設(shè)置承重支架。水平安裝的支架間距宜為1.5m3.0m，垂直安裝的支架間距不應(yīng)大于 2m。采用金屬吊架固定時(shí)，圓鋼直徑不得小于8mm，并應(yīng)有防晃支架，在分支處或端部0.3m0.5m處應(yīng)有固定支架。（三）支、吊架安裝2. 電氣（三）支、吊架安裝導(dǎo)管支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)導(dǎo)管采

37、用金屬吊架固定時(shí)，圓鋼直徑不得小于8mm，應(yīng)設(shè)置防晃支架，在距離盒（箱）分支處或端部0.3m0.5m處應(yīng)置固定支架。在距終端、彎頭中間或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣150mm500mm范圍內(nèi) 應(yīng)設(shè)有固定管卡，中間直線段固定管卡間最大間距應(yīng)符合下表4-3-4規(guī)定。表4-3-4管卡間的最大間距敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑（mm）15202532405065以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻眀敷壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管1.52.02.53.5壁厚2mm 剛性鋼導(dǎo)管1.01.52.0/剛性塑料導(dǎo)管1.01.52.02.0（三）支、吊架安裝導(dǎo)管支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：導(dǎo)管直徑（mm（三）支、吊架安裝3. 空調(diào)不通風(fēng)風(fēng)管

38、支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m； 大于400mm，不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。對(duì)于直徑或長邊大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按 設(shè)計(jì)規(guī)定。支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接 管的距離不宜少于200mm。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防晃支架，每隔系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。防火閥直徑或長邊尺寸630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。（三）支、吊架安裝3. 空調(diào)不通風(fēng)（四）節(jié)點(diǎn)大樣一管道穿衛(wèi)生間、廚房間樓板做法說明：UPVC管道安裝前先用砂紙將

39、管道外壁打毛，打毛時(shí)必須進(jìn)行環(huán)向摩擦， 管道與套管間的間隙大小應(yīng)一致。穿衛(wèi)生間、廚房間套管應(yīng)高出地面完成面50mm，穿樓板套管高出地 面完成面應(yīng)20mm。（四）節(jié)點(diǎn)大樣一管道穿衛(wèi)生間、廚房間樓板做法（四）節(jié)點(diǎn)大樣二說明：UPVC管道安裝前先用砂紙將管道外壁打毛，打毛時(shí)必須進(jìn)行環(huán)向摩擦， 管道不套管間的間隙大小應(yīng)一致。穿屋面套管高出地面完成面應(yīng)300mm，北方地區(qū)應(yīng)高于積雪厚度。管道穿屋面做法（四）節(jié)點(diǎn)大樣二說明：UPVC管道安裝前先用砂紙將管道外壁打說明：地漏安裝前先用砂紙將管道外壁打 毛，打毛時(shí)必須進(jìn)行環(huán)向摩擦，管道 與預(yù)留洞的間隙大小應(yīng)一致。封堵前仔細(xì)鑿毛洞口，確保洞口周 邊必須是高強(qiáng)度的

40、密實(shí)的混凝土層， 并清洗干凈。地漏管道吊模封堵時(shí)，應(yīng)采用C20細(xì)石混凝土分兩次封堵。第一次澆至 樓板約2/3處，振搗密實(shí)、均勻，待 混凝土完全凝固后做蓄水試驗(yàn)。蓄水24小時(shí)不滲不漏后進(jìn)行第二次封堵。衛(wèi)生間地漏做法（四）節(jié)點(diǎn)大樣三說明：衛(wèi)生間地漏做法（四）節(jié)點(diǎn)大樣三（四）節(jié)點(diǎn)大樣四說明：電纜封堵前應(yīng)先清除防水套管內(nèi) 雜物和鐵銹，并將電纜居中。采用瀝青麻絲等防水材料填充套管與電纜之間間隙，并將管道的上 下左右部位填充密實(shí)。套管兩端距離5cm采用嵌縫油膏 密封。電纜穿墻封堵做法（四）節(jié)點(diǎn)大樣四說明：電纜穿墻封堵做法（四）節(jié)點(diǎn)大樣五電纜橋架穿墻防火封堵方法電纜橋架穿樓板防火封堵方法說明：電纜防火封堵前

41、，所有配線施工應(yīng)完成，并將電線電纜進(jìn)行整理和排列，綁扎固定。防火封堵前，應(yīng)將預(yù)留的孔洞修補(bǔ)完整，防火隔板切割應(yīng)平直、準(zhǔn)確。（四）節(jié)點(diǎn)大樣五電纜橋架穿墻防火封堵方法電纜橋架穿樓板防火金屬線槽過變形縫安裝方法（四）節(jié)點(diǎn)大樣六說明：線槽伸縮縫兩支吊桿間距不應(yīng)大于0.6m。金屬線槽過變形縫安裝方法（四）節(jié)點(diǎn)大樣六說明：電纜橋架與配電箱連接安裝方法（四）節(jié)點(diǎn)大樣七說明：配電箱進(jìn)出線口開孔宜由配電箱廠家完成，并配置 相應(yīng)橡膠條護(hù)口。若現(xiàn)場采取開槽，必須采用開孔器。配電箱、柜與橋架宜采用熱鍍鋅角鋼作為連接件， 將其固定成一體，連接固定件螺栓不作為電氣連接。電纜橋架與配電箱連接安裝方法（四）節(jié)點(diǎn)大樣七說明：單

42、芯導(dǎo)線并線方法（四）節(jié)點(diǎn)大樣八說明：導(dǎo)線接頭應(yīng)設(shè)置在盒（箱）內(nèi)，嚴(yán)禁設(shè)置在導(dǎo)管和 線槽內(nèi)，接線盒的設(shè)置位置應(yīng)便于檢修。該并線方法適用于6m及以下單芯直線連接。剝開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷芯線；芯線連接后， 絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕 緣層的絕緣強(qiáng)度。單芯導(dǎo)線并線方法（四）節(jié)點(diǎn)大樣八說明：1. 給排水施工前必須拉線、放樣，確保直線度符合要求。采用熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈 凹凸不勻現(xiàn)象。螺紋連接的管道安裝后應(yīng)外露絲扣宜為23扣，內(nèi)口麻絲及時(shí)處理，防止管道堵塞； 外部麻絲清理干凈并刷防銹漆。卡箍（套）式連接的兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻?？ňo螺栓后管道 應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。管道穿越建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)采取抗變形措施。（五）管線安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)1. 給排水（五）管線安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)2. 電氣電纜橋架切割完成后應(yīng)對(duì)邊角進(jìn)行打磨，清理毛刺和尖角，做好防腐處理。電纜橋架安裝完成后距板頂部不宜小于150mm。電纜橋架內(nèi)電纜橫斷面的填充率：電力電纜不應(yīng)大于40%，控制、信號(hào)電纜不應(yīng)大于50%。電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首段、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設(shè)有注明電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格和起止 點(diǎn)等標(biāo)記牌。落地式配電箱基礎(chǔ)宜采用10#槽鋼45拼角，外刷兩道紅丹漆再