垃圾焚燒發(fā)電廠消防系統(tǒng)安裝方案

1、垃圾焚燒發(fā)電廠消防系統(tǒng)安裝方案1消防安裝與土建的配合1）該消防工程的聯(lián)動報警電線配管要預(yù)埋，在施工準備階段要與其他施工單位協(xié)調(diào)，作好線管預(yù)埋，管道洞預(yù)留的工作。2）土建在地下車庫結(jié)構(gòu)完成后，抹灰工作應(yīng)隨后進行，為消防安裝創(chuàng)造工作面。3）施工用水、電及場地使用配合。因施工單位多、穿插作業(yè)多，對施工用水、電及場地使用，應(yīng)由甲方協(xié)調(diào)解決。4）成品保護的配合。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與甲方和土建協(xié)商，確定孔洞大小。安裝施工中應(yīng)注意對墻面、天棚的保護，避免污染。通過甲方與各施工單位協(xié)調(diào)，共同搞好安裝成品保護，土建施工人員不得隨意扳動、取走已安裝好的管道、線路、按鈕、閥門及

2、其它各種設(shè)備。2 消防安裝與其它安裝工程之間的配合1）與通風(fēng)安裝的配合。消防噴淋管網(wǎng)安裝的層面應(yīng)在通風(fēng)風(fēng)管安裝完后進行。因此，風(fēng)管的安裝應(yīng)在消防安裝施工前完成一定層面的施工，為消防噴淋管網(wǎng)的安裝創(chuàng)造工作面。室外消防管道的安裝要注意室外地坪的標高，注意其他管道的交叉。2）系統(tǒng)調(diào)試與通風(fēng)、電梯的配合。消防報警系統(tǒng)調(diào)試，需同時對相關(guān)控制設(shè)備進行聯(lián)動功能的測試，因此，風(fēng)機控制柜、照明配電箱、防火閥、排煙閥、正壓送風(fēng)口、電梯控制柜等需聯(lián)動的設(shè)備應(yīng)單機調(diào)試完成后，為綜合系統(tǒng)調(diào)試及驗收作保證。3 消防安裝與二次裝修的配合1）煙、溫感及消防廣播安裝與二次裝修配合。在抹灰完成后應(yīng)將電線全部穿完，并完成線路的校線

3、和測試工作，待涂料施工完成后，再安裝探測器和廣播等設(shè)備，其布局要與二次裝修協(xié)調(diào)。2）噴淋系統(tǒng)與吊頂施工配合。噴淋系統(tǒng)干支管，在吊頂龍骨施工前安裝，并完成試壓及沖洗工作，吊頂板面留噴頭孔，吊頂及涂料完工后再安裝噴頭。3）凡吊頂內(nèi)有閥門或模塊等設(shè)備的地方，由二次裝修在吊頂上設(shè)檢修孔，其位置由雙方在現(xiàn)場確定。4）在裝修墻面上安裝設(shè)備，應(yīng)與裝修工作配合進行。4 消防安裝與建設(shè)及監(jiān)理單位的配合1）甲方供應(yīng)的材料設(shè)備，由甲方按乙方提供的計劃時間及時提供。2）圖紙資料及設(shè)計變更，由甲方及時提供，安裝與設(shè)計的有關(guān)事宜由甲方協(xié)調(diào)。3）甲方和監(jiān)理單位在施工過程中對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督，材料進場、設(shè)備開箱檢查、隱蔽驗收

4、、試車、試壓應(yīng)請甲方及監(jiān)理單位主管工程師參加和驗收。5 噴淋系統(tǒng)安裝該工程的噴淋管道工程量大，小于DN100 的管道是絲扣連接，DN100 的管道是卡箍式溝槽連接，有閥門的地方采用法蘭焊接。由于該工程的施工任務(wù)重，施工時間短，項目部將準備6 個管道班進行管道安裝施工，雖然時間緊、任務(wù)重，在施工過程應(yīng)按施工順序，有條不紊的進行。1）施工前項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)組織專業(yè)施工員和全部管道工人進行技術(shù)交底，讓全體施工人員明確目標，掌握技術(shù)及質(zhì)量要求。2）施工前應(yīng)對管材進行外觀檢查，清除管內(nèi)的臟物、異物，校直管子等。3）管道安裝應(yīng)遵守：先主管后支干管再支管的步驟進行施工，在管道制作前應(yīng)預(yù)先制作支吊架，并按照管

5、道的標高安裝支吊架，支吊架的位置先是確定一直線段的首末兩端的支、吊架，拉線再依次安裝支、吊架，支、吊架安裝完畢后安裝管道，管道架空敷設(shè)時采取人工就位。噴淋主管可以獨立于其它系統(tǒng)施工，其工序也是先設(shè)置支架，再安裝管道，根據(jù)管中心距用線錘吊線，在每層1.8M 處設(shè)置一支架，當(dāng)層高大于5 米時，設(shè)兩個支架，在管井中進行立管安裝時，要做好安全措施。4）管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準普通螺紋 基本尺寸要求、普通螺紋公差與配合、管路旋入端螺紋尺寸要求的有關(guān)規(guī)定。5）加工的管子螺紋密封面應(yīng)完整、光滑，不得有缺絲或斷絲，尺寸偏差應(yīng)符合標準要求。6）當(dāng)管子變徑時，宜

6、采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補芯。7）螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋上，擰緊螺紋時，不得將密封材料擠入管內(nèi)，連接后，應(yīng)將外部清理干凈，麻絲要割除干凈。管道安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，管道中心與建筑物結(jié)構(gòu)的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：公稱直徑2540507080100150距離4050607080100150管道安裝遵循：支架制作支架定位支架安裝主干管安裝支干管安裝支管安裝支架補裝試壓、沖冼-下支管（上支管）安裝-噴頭安裝-二次試壓-刷油漆、做清潔。在支架、管道安裝前，一定要刷好底漆，做好防腐處理。8）當(dāng)管子的公稱直徑50 毫米時，每段配水干管或配水管設(shè)防晃支架不應(yīng)少于1 個；當(dāng)管道改變方

7、向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。9）螺紋連接管道的螺紋，采用套絲機套絲，絲口長度應(yīng)比其公稱直徑長2-3 絲。絲口不得出現(xiàn)亂絲、斷絲現(xiàn)象，斷絲長度不得超過總絲長的10%，否則，應(yīng)重新套絲。10）管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭噴水的效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300 毫米；與末端噴頭之間距離不宜大于750 毫米。11）立管支架安裝定位應(yīng)考慮：管道的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一防晃支架，每隔兩層增設(shè)防晃支架，支架的間距按“支架安裝間距表”進行設(shè)置。支架安裝間距表公稱直徑（MM）2532405080100150距離（M）3.54.04.508.08.58.0在梁上安裝支架時，膨脹螺栓位置應(yīng)處于梁的中線以

8、上，這樣可以使管道對梁的外力，不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀，抱箍螺栓在擰緊后外露牙絲2-3 牙為宜。12）在進行管道閥門的安裝時，一定要注意止回閥、水流指示器的方向。13）管網(wǎng)安裝完后要進行以水為介質(zhì)的強度試壓，工作試壓、管網(wǎng)沖洗、強度試壓為1.4Mpa，工作穩(wěn)壓為1.0Mpa、管網(wǎng)沖洗要符合GB50084-2001自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范要求，并作好試壓及沖洗記錄交甲方和監(jiān)理簽字。14）噴頭安裝。噴頭安裝應(yīng)配合二次裝修進行。在安裝前，須進行現(xiàn)場檢驗并符合以下要求：噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月日等標志應(yīng)齊全；噴頭外

9、觀應(yīng)無加工缺陷或機械損傷；本工程采用的閉式噴頭還應(yīng)進行密封性能試驗，并以無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜從每批中抽查1%，試驗壓力為3.0Mpa；試驗時間不得少于三分鐘。當(dāng)有兩只及以上不合格時，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時，應(yīng)再抽查2%，但不得少于10 只。重新進行密封性能試驗，當(dāng)仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。噴頭的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)過試壓、沖冼合格后進行。安裝噴頭應(yīng)使用專用的扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰。在噴頭的安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。我們在涂刷油漆時，一定要采取相應(yīng)的措施，防止把油漆涂刷于噴頭上。15）水泵接合器的安裝該工程的噴淋系統(tǒng)在

10、室外設(shè)有3 座SQ-150 的地下式水泵接合器。水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體及聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應(yīng)保證消防水流能從水泵接合器口進入系統(tǒng)，安裝好后要作好系統(tǒng)名稱標志。16）濕式報警閥的安裝該工程設(shè)有1 臺濕式報警閥，濕式報警閥的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后應(yīng)再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)與水流方向一致。報警閥組安裝的位置以設(shè)計圖為準，閥組距地面高度宜為1.2m，兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m，正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m，安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。報警閥組件的安裝應(yīng)符合下列要求：壓力表應(yīng)安裝

11、在報警閥上便于觀測的位置；排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標志和可靠的鎖定設(shè)施。17）系統(tǒng)調(diào)試。管網(wǎng)沖洗、閥門安裝，噴頭安裝等工序完成后即可進行系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)試要檢查水流指示器的動作信號是否正常，濕式報警閥的警玲是否運轉(zhuǎn)，音量是否符合要求，壓力開關(guān)的信號返饋是否正常等，整個調(diào)試過程均應(yīng)請甲方和監(jiān)理工程師參與，調(diào)試合格后填好調(diào)試記錄。調(diào)試合格后，即可向甲方和監(jiān)理方提交驗收申請。6 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝1）施工前項目部技術(shù)負責(zé)人應(yīng)組織所有施工人員進行技術(shù)交底，使人人明確目標，明確質(zhì)量及技術(shù)要求，保質(zhì)、保量的完成施工任務(wù)。2）該項目的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的電線

12、配管要配合土建預(yù)埋，主要的工作是先熟悉圖紙，在土建搭好模板時，在根據(jù)圖紙的設(shè)備位置用紅色油漆定位，在釘線盒，在配管，線管應(yīng)綁扎底層鋼筋上，配管完成后應(yīng)仔細檢查是否有錯，澆筑時應(yīng)派專人看守，一發(fā)現(xiàn)損壞馬上修復(fù)。3）穿線施工。穿線要嚴格按照圖紙和設(shè)備廠家的要求進行。根據(jù)該工程消防報警系統(tǒng)的線制要求，電源線和啟泵線需要分色布線，電源線的“+”極采用紅色，“-”極采用藍色，啟泵線采用黃色、綠色、黑色三種，其余系統(tǒng)的線均是RVS 線、KVV 線、RVVP 線，不需分色。進出箱體線預(yù)留周長的二分之一為宜，接線盒、轉(zhuǎn)線盒預(yù)留100200mm 為宜，線的接頭處要采用壓接。4）校線、絕緣測試。線穿完后，要根據(jù)圖

13、紙和設(shè)備廠家的要求，檢查配線是否正確，配線合格后，應(yīng)對所穿的線進行線間和對地絕緣測試，并作好絕緣測試記錄交甲方和監(jiān)理簽字。5）設(shè)備安裝。絕緣測試合格后，應(yīng)根據(jù)二次裝修的進度進行報警設(shè)備的安裝。消防控制柜的安裝：消防控制器安裝在消防分控制中心的墻壁上，機柜距地1.5m， 接地采用聯(lián)合接地，其地阻值不大于1 歐。由聯(lián)合接地體的接地板引至消防分控制室專用接地裝置的線，應(yīng)選用阻燃絕緣銅芯軟線，其線芯截面面積不小于25mm2；由專用接地裝置引至各主機柜的線應(yīng)采用阻燃銅芯軟線，其線芯截面積不小于4mm2。因消防主機是消防設(shè)備最重要的設(shè)備，我們在施工時，一定要保護好，在進行通電調(diào)試前，要反復(fù)進行檢查，直到確

14、認無誤后才能通電。探頭、電話、廣播及模塊的安裝：探頭、模塊、廣播及電話等設(shè)備的安裝應(yīng)在涂料完工后進行。安裝前要對線路進行絕緣測試和電流、電壓測試，探頭和模塊應(yīng)根據(jù)回路、樓層、分區(qū)的不同進行編碼，然后再安裝。設(shè)備安裝時要由專業(yè)施工員在現(xiàn)場對技術(shù)工人進行指導(dǎo)。探頭和廣播的安裝應(yīng)先安底座后安探頭和廣播，底座的安裝應(yīng)牢固。在端子箱主機等接線端子排處，要用號碼管對電線線路進行編碼識別，其對應(yīng)地方應(yīng)有接線圖。6）系統(tǒng)調(diào)試：設(shè)備安裝后即可進行系統(tǒng)調(diào)試，系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計要求，檢查設(shè)備規(guī)格、型號、數(shù)量是否正確，檢查模塊和探測器的編碼是否正確。主機調(diào)試。主機調(diào)試主要進行下列功能檢查：A、火災(zāi)報警自檢功能；B、消

15、音復(fù)位功能；C、故障報警功能；D、火災(zāi)優(yōu)先功能；E、報警記憶功能；F、電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能；G、備用電源的欠壓和過壓報警功能。設(shè)備單機調(diào)試。主要測試其是否能正常運行，比如：防火卷簾、排煙風(fēng)機、送風(fēng)機、防火閥、正壓送風(fēng)口等。單機調(diào)試時要請被聯(lián)動設(shè)備的廠家參與配合。各類聯(lián)動設(shè)備的單體調(diào)試合格后，作好相應(yīng)的記錄。系統(tǒng)調(diào)試。主機和設(shè)備單機調(diào)試合格后開始進行系統(tǒng)調(diào)試，用專用的煙、溫感檢測儀對探測器逐個進行試驗，通過對煙感施加煙霧，煙霧達到一定濃度后，檢測煙感是否能向主機報警，報警后是否對所聯(lián)動的設(shè)備發(fā)出聯(lián)動信號，使其進入工作狀態(tài)，如：防火卷簾門的降落，風(fēng)機的啟動，電梯的迫降，空調(diào)機的停止

16、等。溫感在溫度達到一定時，報警后的程序和煙感一樣。如果探測器的報警和設(shè)備的聯(lián)動功能都正常，整個系統(tǒng)調(diào)試就完成，在整個系統(tǒng)連續(xù)運行120 小時無故障后填好調(diào)試報告。在系統(tǒng)調(diào)試的同時，要做好下列文件的整理編輯工作：A、竣工圖；B、設(shè)計變更文字記錄；C、施工記錄；D、檢驗記錄；E、竣工報告；調(diào)試合格后，向甲方和監(jiān)理方提出驗收申請7 消火栓系統(tǒng)安裝1）施工前應(yīng)對管材進行外觀檢查，清除管內(nèi)的臟物、異物，校直管子等。2）管道安裝應(yīng)遵守：先主管后支管的步驟進行施工，在管道制作前應(yīng)預(yù)先制作支吊架，并按照管道的標高安裝支吊架，支吊架的位置先是確定一直線段的首末兩端的支、吊架，拉線再依次安裝支、吊架，支、吊架安裝

17、完畢后安裝管道，管道架空敷設(shè)時采取人工就位。消火栓主管可以獨立于其它系統(tǒng)施工，其工序是先從屋頂設(shè)計管道位置用線錘吊線，再根據(jù)每層1.8M 處設(shè)置一支架，當(dāng)層高大于5 米時，設(shè)兩個支架，在管井中進行立管安裝時，要做好安全措施。3）焊接管道施工焊口時，應(yīng)留一定的空隙，焊縫一定要達到焊縫施工規(guī)范要求。管道井施焊時要注意塑料管，注意防火。4）加工的管子螺紋密封面應(yīng)完整、光滑，不得有缺絲或斷絲，尺寸偏差應(yīng)符合標準要求。5）螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋上，擰緊螺紋時，不得將密封材料擠入管內(nèi)，連接后，應(yīng)將外部清理干凈，麻絲要割除干凈。管道安裝遵循：支架制作支架定位支架安裝除銹刷防銹漆主干管安裝支

18、管安裝支架補裝試壓沖冼刷油漆做清潔。6）螺紋連接管道的螺紋，采用套絲機套絲，絲口長度應(yīng)比其公稱直徑長2-3 絲。絲口不得出現(xiàn)亂絲、斷絲現(xiàn)象，斷絲長度不得超過總絲長的10%，否則，應(yīng)重新套絲。7）立管支架安裝定位應(yīng)考慮：管道的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一防晃支架，每隔兩層增設(shè)防晃支架，支架的間距按“支架安裝間距表”進行設(shè)置。8）管網(wǎng)安裝完后要進行以水為介質(zhì)的強度試壓，工作試壓、管網(wǎng)沖洗、強度試壓為1.2Mpa，工作穩(wěn)壓為0.8Mpa、并作好試壓及沖洗記錄交甲方和監(jiān)理簽字。9）水泵接合器的安裝水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體及聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應(yīng)保證消防水流能從水泵

19、接合器口進入系統(tǒng)，安裝好后要作好系統(tǒng)名稱標志。8 防排煙系統(tǒng)安裝為了有效的利用機械設(shè)備和勞動力，本工程施工方法為流水施工，實行風(fēng)管制作，安裝一條龍生產(chǎn)。1）風(fēng)管安裝施工方法及技術(shù)措施：材料要求：各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單，質(zhì)量符合要求；風(fēng)管成品合格，不得有扭曲、變形、孔洞、法蘭脫落等缺陷，風(fēng)閥等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活。施工工藝施工方法A、風(fēng)管安裝前應(yīng)熟悉圖紙，清楚風(fēng)管的位置、標高，參照制作風(fēng)管排列圖進行預(yù)組裝，對照設(shè)計圖，看是否與設(shè)計圖相符，若無誤方可進行安裝。B、安裝前應(yīng)清除風(fēng)管內(nèi)、外雜物及污物，并保持清潔，安裝時風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu)，不得裝設(shè)在墻

20、或樓板內(nèi)。C、風(fēng)管支吊架按T616 標準圖選擇安裝方式和位置，其形式根據(jù)布置位置，按規(guī)范選擇，水平面風(fēng)管主要為吊架，垂直風(fēng)管為抱箍支架，支吊架所用的型材按標準選擇。支吊架制作前型鋼進行校直，用機械切割和機械鉆孔，吊桿圓鋼機械套絲，套絲長度適宜，制作應(yīng)及時油漆。D、吊點設(shè)置的方法有預(yù)埋件法、膨脹螺栓法等。預(yù)埋件安裝單位必須在土建施工過程中密切配合作好預(yù)埋件工作。E、安裝吊架吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上，雙吊桿根據(jù)風(fēng)管中心線按托架螺孔間距對稱安裝，當(dāng)風(fēng)管較長時，需要安裝一排支架，可先把兩端的安裝好，然后以兩端支架為準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。支架布置時應(yīng)在主管的適當(dāng)位

21、置，布置防晃支架，支吊架不得安裝在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查孔、法蘭上，以免妨礙操作，矩型保溫風(fēng)管不能直接與支、吊架接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”現(xiàn)象。支吊架間距按規(guī)范選擇，長邊尺寸小于400mm，間距不應(yīng)大于4m，大于或等于400mm，不應(yīng)大于3m，垂直風(fēng)管間距不應(yīng)大于4m，且不少于2 個。F、連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母應(yīng)在同一側(cè)。G、明裝風(fēng)管水平安裝，水平度偏差每米不應(yīng)大于3mm，暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無明顯偏差。H、風(fēng)管吊裝時，吊耳應(yīng)牢固，吊點應(yīng)設(shè)置正確，起吊過程中，風(fēng)管下面嚴禁站人，各種風(fēng)閥安裝時應(yīng)便于操作。防火閥安裝方向、位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝

22、后應(yīng)作動作試驗，閥板的啟閉應(yīng)靈活，動作應(yīng)可靠。排煙閥安裝后應(yīng)做動作試驗，手動、電動操作應(yīng)靈敏、可靠，閥板關(guān)閉時應(yīng)嚴密。止回閥安裝在風(fēng)機的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方向一致。2）防排煙設(shè)備安裝施工方法與技術(shù)措施：A、所有設(shè)備到現(xiàn)場后應(yīng)對其進行開箱檢查，參加人員由建設(shè)單位、監(jiān)理公司、施工單位的代表組成，根據(jù)設(shè)備清單核對設(shè)備型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計要求，清點附件數(shù)量，檢查外觀有無缺損和防腐處理，外表色調(diào)是否一致，有無劃痕、氣泡和剝落現(xiàn)象。B、根據(jù)設(shè)計要求，排風(fēng)機、加壓送風(fēng)機組等安裝時應(yīng)設(shè)置減振裝置，位置應(yīng)正確，目測應(yīng)呈水平，冷凝水排放應(yīng)暢通。C、在吊裝風(fēng)機機組時，檢查吊耳是否牢固,承重量

23、是否達到要求，起吊過程中，設(shè)備下面嚴禁站人，起吊前檢查起吊工具是否完好。3）風(fēng)口安裝：A、風(fēng)口安裝配合裝修進行。B、風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密、牢固，邊柜與建筑裝飾面貼實，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。C、風(fēng)口水平安裝時水平度的偏差不應(yīng)大于3，風(fēng)口垂直安裝時垂直度的偏差不應(yīng)大于2。D、同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。4）系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試：A、風(fēng)機的風(fēng)量測定用畢托管和微壓計測量，測定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機。通風(fēng)機的風(fēng)壓為風(fēng)機進出口的余壓差。風(fēng)機的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。B、風(fēng)口風(fēng)量可在風(fēng)口或風(fēng)管內(nèi)測量。在風(fēng)口測風(fēng)量可用風(fēng)速儀直接測

24、量或用輔助風(fēng)管法求取風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速，再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)口風(fēng)量值。C、當(dāng)風(fēng)口與較長的支管段相連時，可在風(fēng)管內(nèi)測量風(fēng)口的風(fēng)量。風(fēng)口處的風(fēng)速如用風(fēng)速儀測量時，應(yīng)貼近格柵或網(wǎng)格，平均風(fēng)速測定可采用勻速移動法或定點測量法等，勻速移動法不應(yīng)少于3 次，定點測量法不應(yīng)少于5 個。D、各種設(shè)備的噪聲測量，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲功率級的測定工程法執(zhí)行。通風(fēng)房間噪聲測定，一般以房間中心離地高度為1.2m 處為測點，較大面積空調(diào)用房其測定按設(shè)計要求執(zhí)行。E、風(fēng)管內(nèi)溫度的測定，測溫儀器采用棒狀溫度、電阻溫度計。5）關(guān)鍵工序的確定和控制A、風(fēng)管安裝是整個分部工程內(nèi)在質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。首先，對所

25、使用的材料必須嚴格按照材料要求進行采購。其次，從風(fēng)管進貨、排放到風(fēng)管安裝整個工作過程，要求班組精心施工，嚴格按照施工技術(shù)交底的要求進行施工，同時對產(chǎn)品質(zhì)量進行自檢，對不合格產(chǎn)品堅決返工，施工員認真作好工序復(fù)檢，質(zhì)檢員進行專檢，決不允許不合格品流入下道工序。B、工序質(zhì)量復(fù)檢：工序質(zhì)量復(fù)檢，以班組的自檢記錄為依據(jù)由施工員對風(fēng)管的制作、風(fēng)管安裝、設(shè)備安裝等進行抽樣檢查，對不合格產(chǎn)品，必須返工，確保質(zhì)量達到100%的合格率。6）控制觀感質(zhì)量：對通風(fēng)專業(yè)的觀感質(zhì)量，主要對風(fēng)管、支架、風(fēng)口、風(fēng)閥、風(fēng)罩、風(fēng)機安裝進行控制。A、風(fēng)管：風(fēng)管安裝牢固，位置、標高和走向符合設(shè)計要求。B、支架：風(fēng)管支、吊、托架的型式

26、、規(guī)格、位置、間距及固定，必須符合設(shè)計要求，嚴禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處；與管道間的襯墊符合施工規(guī)范規(guī)定；支、吊、托架與管邊接觸緊密，吊桿垂直。C、風(fēng)口：安裝位置正確，外露部分平整；風(fēng)口中的格、孔、葉片、擴散圈間距一致；邊框和葉片平直整齊；同一房間內(nèi)的風(fēng)口標高一致，排列整齊，外露部分光滑、美觀。D、風(fēng)閥：位置、方向正確，連接牢固、緊密，操作方便靈活；閥板與手柄方向一致，閥的外殼上有“開”和“關(guān)”的標記，啟閉方向明確，排列整齊美觀；多葉閥葉片貼合、搭接一致，軸距偏差不大于1mm。E、風(fēng)罩：位置正確，排列整齊，牢固可靠，無尖銳的邊緣，罩口尺寸偏差每米不大于2mm。F、 風(fēng)機：風(fēng)機的安裝，嚴禁風(fēng)葉與

27、殼體碰擦；進出口部件外觀整齊；機殼無碰撞缺陷，漆面無積塵、脫漆；地腳螺絲必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置正確，接觸緊密，每組不超過3 塊。9 主要施工機具設(shè)備需用計劃該工程安裝量大，工期緊，為確保消防安裝工程順利交工，將以提高機械化作業(yè)水平來保證，因機具需用量大，材設(shè)部應(yīng)按本組織設(shè)計所提出的機具需用計劃（見附后的機具需用計劃表），提前作好機具設(shè)備調(diào)度平衡和設(shè)備進場前的維護保養(yǎng)，保證施工用機具設(shè)備按計劃作到完好進場。機具需用計劃表序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量1電焊機B-3臺82套絲機1/2-4臺23砂輪切割機臺24電臺鉆Z512臺35砂輪機臺26電錘把87沖擊電鉆把68手動液壓接線鉗只19電動試

28、壓泵6Mpa臺310兆歐表500V只211地阻儀只112鉗型表T302只213滾槽機臺214開孔機臺215壓管鉗只416鉗桌張417臺虎鉗只418對講機對219萬用表只410 勞動力需用計劃1）施工管理人員項目經(jīng)理1 名，項目副經(jīng)理1 名，技術(shù)總工1 名，質(zhì)檢員2 名，安全員1 名，管道施工員5 名，電氣施工員5 名，造價員1 名，材料員3 名，資料員2 名。2）技術(shù)工人配備表序號工種人數(shù)1管工182電工63焊工84油漆工105小工1211 工程質(zhì)量保證措施該項目施工面及工程量大，為了順利，優(yōu)質(zhì)的完成該項目的消防工程施工任務(wù)，主要抓好以下幾點：1）做好設(shè)計交底工作，交底前組織圖紙會審，做好讀圖

29、記錄，弄清設(shè)計意圖，熟悉現(xiàn)場，做好施工工藝流程的安排工作。2）對照其它專業(yè)的施工圖，弄清本專業(yè)施工圖，找出圖中的疑點，吃透圖紙，提出設(shè)備安裝的位置及布置的合理性，弄清設(shè)備安裝標高，與其它工程配合作出安裝標高分布圖。3）作好施工前技術(shù)準備及組織工作，施工前對施工班組進行技術(shù)交底，使施工作業(yè)人員心中有數(shù)，做到不明白不施工，堅持有的放矢，重點把關(guān)。4）堅持工程分段驗收，及時解決質(zhì)量隱患，管道施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖及實測情況，做出管道敷設(shè)圖，對完成的區(qū)域或樓層請甲方和監(jiān)理進行驗收，并填好中間驗收資料報甲方和監(jiān)理簽字。5）設(shè)備安裝由專門經(jīng)過培訓(xùn)的作業(yè)人員進行，設(shè)備調(diào)試由專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)技術(shù)工人進行。6）嚴把材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān)，做到材料、設(shè)備進場驗收簽證制度，各類材料、設(shè)備均應(yīng)有出廠合格證，杜絕劣質(zhì)品進入施工現(xiàn)場。A、堅持執(zhí)行由公司材設(shè)部、現(xiàn)場項目部、施工隊的三級質(zhì)量檢驗制度。B、嚴禁劣質(zhì)材料的安裝及使用。C、設(shè)備安裝前，必須進行逐一試驗檢查。7）