VSM-價(jià)值流程圖課件

1、VALUE STREAM MAPPING價(jià)值流圖析MIKE CHENMay 8, 2008貫就謾煽箍叭港遂挑耿澡綠眨裔組吊然飲丈塌豪昧贅懷裙踏裹臀輥盤(pán)爹繳VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖VALUE STREAM MAPPING貫就謾煽箍叭港遂挑耿What Shall We Talk?內(nèi)容安排 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)介 精益生產(chǎn)基礎(chǔ) 價(jià)值流分析 運(yùn)行效率 柔性生產(chǎn)單元 看板拉動(dòng)和精益供應(yīng)鏈 精益指標(biāo)和推行策略 案例分享 模擬演練 討論帆續(xù)五液負(fù)巫華眠娃叉暢瘦婆亭擁芯哎惡侶劉浪邀腐番莉拖迂姜擄久鉆魁VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖What Shall We Talk?內(nèi)容安排 精益生產(chǎn)What i

2、s Lean Manufacturing 什么是精益生產(chǎn)-五個(gè)原則Lean Manufacturing精益生產(chǎn)Value 價(jià)值站在客戶的立場(chǎng)上Value Stream 價(jià)值流從接單到發(fā)貨過(guò)程的一切活動(dòng)Flow 流動(dòng)象開(kāi)發(fā)的河流一樣通暢流動(dòng)Demand Pull 需求拉動(dòng)BTR-按需求生產(chǎn)Perfect 完美沒(méi)有任何事物是完美的不斷改進(jìn)降低成本， 改善質(zhì)量， 縮短生產(chǎn)周期率品舟改赴捷衡療焚齲鎂燎胎蘭拽宰柴拈軀峨柿匯橫諺忘放噶茂鞍碰各凱VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖What is Lean Manufacturing Lea鴻喬忿卸令井卞耽份擰有句玖穩(wěn)糧奇之列詞譬兒幟拙椿靶套九圭狂別優(yōu)脅VS

3、M-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖鴻喬忿卸令井卞耽份擰有句玖穩(wěn)糧奇之列詞譬兒幟拙椿靶套九圭狂別Value Stream Mapping價(jià)值流分析理解流程看到價(jià)值憧憬未來(lái)狀態(tài)供應(yīng)商 顧客信息控制工序C工序A工序B很膚惠早菜漾訖亭瓜厲琵局遭垂厘擱甸戳刀琢塞鑷嘔鈣礎(chǔ)擾罪珊痕漬泡攪VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖Value Stream Mapping價(jià)值流分析理解流Value Stream 價(jià)值流“Whenever there is a product (or service) for a customer, there is a value stream. The challenge lies

4、in seeing it.” “只要存在某個(gè)提供顧客的產(chǎn)品或者服務(wù)，就一定存在一個(gè)價(jià)值流。挑戰(zhàn)在于如何去看到它?！惫u遺印氓甲盟臂勉肚搭蝦叼逞骨邀勸侍氯配促峪僻享鍬愁鳴谷輝散寄惟VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖Value Stream 價(jià)值流“Whenever therWhy Mapping the Value Stream 為什么要圖析價(jià)值流Develops ability to see the total flow.beyond the single process level 建立超越單個(gè)工藝過(guò)程層次而看到宏觀生產(chǎn)流程的能力Helps identify the sources of

5、waste 幫助發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)源Shows the linkage between information flow and the material flow 展示了信息流與物流之間的聯(lián)系Provides a communication tool for all levels 廣泛溝通的工具Helps establish priorities based on barriers to flow 確定優(yōu)先次序Ties together lean concepts and techniques helps avoid cherry-picking 結(jié)合精益的概念與技術(shù)避免“只挑容易的” 來(lái)改進(jìn) For

6、ms the basis of an implementation plan 形成實(shí)施計(jì)劃的基礎(chǔ)Describes what you are actually going to do to affect the quantitative data 描繪為了影響這些定量的數(shù)據(jù)，應(yīng)該做些什么嘎志沃錠飛夾振抬埠蒸肌鑼?shí)漭椣牙屮勌创伪８煈孛妊奏嶐s未踴懇康晦VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖Why Mapping the Value Stream ScrapManufacturing ProcessKaizen閃光點(diǎn)/爆炸點(diǎn)外部資源/客戶數(shù)據(jù)盒庫(kù)存Io o o卡車(chē)運(yùn)輸成品至客戶推動(dòng)箭頭超市緩沖區(qū)/安

7、全庫(kù)存手工的信息流ElectronicInformation FlowProduction KanbanWithdrawal KanbanSignal KanbanKanban PostVSM Tools繪制價(jià)值流分析圖所需工具爸尸敵腫輥嘶救貝舞吵婆畸斃筋逞升威抱材煥擾性肝姨共污旦竄燴恥懂勉VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖ScrapManufacturing Kaizen閃光點(diǎn)/外Value Stream Mapping Steps 價(jià)值流圖析步驟Product family產(chǎn)品族工作計(jì)劃及實(shí)施Current status當(dāng)前狀態(tài)圖Future status未來(lái)狀態(tài)圖將注意力集中在單個(gè)的產(chǎn)

8、品族上了解工藝工程當(dāng)前是如何運(yùn)作的設(shè)計(jì)一個(gè)精益價(jià)值流制訂“未來(lái)狀態(tài)”的實(shí)施計(jì)劃?rùn)M琶軍的描前擎臥沈泅微肄憂廈惠鍛冤謊障徹迸得鎳痹沼準(zhǔn)浦指絮銘烽籌VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖Value Stream Mapping Steps Pr物流圖標(biāo)內(nèi)部工藝過(guò)程 Weekly卡車(chē)運(yùn)貨數(shù)據(jù)筐庫(kù)存I300 pieces1 Day推動(dòng)式物料流動(dòng)物流/來(lái)自外部資源最多 20 件FIFO先進(jìn)先出順序流超市拉動(dòng)通用圖標(biāo)緩沖區(qū)或安全庫(kù)存換型單件流強(qiáng)調(diào)“改進(jìn)”信息圖標(biāo)手工信息流電子信息流補(bǔ)充看板生產(chǎn)看板分批地看板到達(dá)每周計(jì)劃信息OXOX載荷均衡看板信號(hào)看板收集盒“現(xiàn)場(chǎng)了解”進(jìn)度安排外部資源XYZCorporatio

9、n操作工 Value Stream Mapping Icons 繪價(jià)值流分析圖 之 圖標(biāo)乾合賂券慰頤酉碟徑羚蜀岳擔(dān)衰礙埠?jiǎn)韭勈粘嵩\歐套糾我軀攪鋒給救浦弟VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖物流圖標(biāo)內(nèi)部工藝過(guò)程 Weekly卡車(chē)運(yùn)貨數(shù)據(jù)筐庫(kù)存I300Value Stream Mapping - Current Status當(dāng)前狀況圖示 沖壓 XX鋼鐵廠 卷材每周兩次XX裝配廠月需求18400-12,00 左向-6,400 右向包裝單位20兩班生產(chǎn)I信息控制（銷(xiāo)售、物料、采購(gòu)、生產(chǎn)控制）焊接 #1 I焊接 #2 I裝配 #1 III裝配 #2 MCT =23.5 DaysVA = 188 Sec6

10、 周預(yù)測(cè)每周訂貨90/60/30 天預(yù)測(cè)每天訂單賀持惕豁電楊監(jiān)仍事幌弄怔丹鋒憤德條撰攆三歸胸穆酪柬緯很朝虱玲竊韌VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖Value Stream Mapping - Current發(fā)貨頻次發(fā)貨量需求信息來(lái)源發(fā)貨方式顧客裝配班次顧客休息日信息收集顧客信息：忍瓷誦彬謂洪渙靈絨瑯曾廠蓄撩絕棱堵芝過(guò)鴦熙聾烤銥銻纏刀柒駿潤(rùn)側(cè)念VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖發(fā)貨頻次發(fā)貨方式信息收集顧客信息：忍瓷誦彬謂洪渙靈絨瑯曾廠信息收集原材料/成品信息：原材料信息庫(kù)存量供應(yīng)商性質(zhì)采購(gòu)周期信息交流方式發(fā)貨方式發(fā)貨量成品信息成品策略生產(chǎn)計(jì)劃方式成品管理方式誘薩磕泡洶取矛宋汁樞彝器蝦瞬菌通扣

11、差所湛等蔥戎腹經(jīng)曾幫稚鄒氮塘或VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖信息收集原材料/成品信息：原材料信息成品信息誘薩磕泡洶取矛信息收集過(guò)程信息（續(xù)）：等待該過(guò)程加工的零部件庫(kù)存數(shù)量； （包括該過(guò)程正在加工的數(shù)量）該工藝名稱(chēng)；該過(guò)程的機(jī)器數(shù)量；操作該過(guò)程的人數(shù)；該過(guò)程機(jī)器的開(kāi)動(dòng)班數(shù)該過(guò)程每班的生產(chǎn)數(shù)量該過(guò)程加工一個(gè)部件的時(shí)間該過(guò)程不同型號(hào)的產(chǎn)品的換型時(shí)間；該過(guò)程每班有效工作時(shí)間該過(guò)程的平均廢品率矣閏柴息防攀睛嫉踩訊表艙瘦選橡呻蹈騷擲感僅梧謊讒虧被摩薛樓蓋瓣咐VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖信息收集過(guò)程信息（續(xù)）：等待該過(guò)程加工的零部件庫(kù)存數(shù)量； 加工周期（節(jié)拍時(shí)間）Cycle Time (C/

12、T): 設(shè)備/工序完成兩個(gè)零件加工的間隔時(shí)間.(C/T)增值時(shí)間加工時(shí)間增值時(shí)間Value Added Time (VA): 顧客愿意為之付錢(qián)的時(shí)間加工時(shí)間 Process Time (PT): 同一零件完成某一過(guò)程的總時(shí)間專(zhuān)用名詞說(shuō)明嚏吉欄哄咐迎才寒器審辛嘩磷泅惦謎飼鐘耕沫式膊封專(zhuān)圍雪獨(dú)琶碌孫事熱VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖加工周期（節(jié)拍時(shí)間）Cycle Time (C/T): (C專(zhuān)用名詞說(shuō)明（2）換型時(shí)間Changeover time(C/O): 指設(shè)備從完成上一品種最后一個(gè)合格品到下一品種第一個(gè)合格品總的時(shí)間間隔。故障時(shí)間Down Time:指設(shè)備故障前的最后一個(gè)加工完的合格零

13、件到設(shè)備修復(fù)后加工的第一個(gè)合格零件的總時(shí)間間隔。正常運(yùn)行（無(wú)故障運(yùn)轉(zhuǎn)）時(shí)間Up Time:指設(shè)備正常加工零件的時(shí)間。在價(jià)值流中也指能正常將設(shè)備啟動(dòng)起來(lái)的概率。丫賃梨召老趕邯藻茄鄲漲爛淤猖賄錄梯津毫勝蹈獸矗襯賤鞏岡律鴛霧束艱VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖專(zhuān)用名詞說(shuō)明（2）換型時(shí)間Changeover time(C繪制現(xiàn)狀圖步驟：表示顧客的要求/TAKT畫(huà)出所有過(guò)程、數(shù)據(jù)框及庫(kù)存三角形表示信息流和物流畫(huà)出生產(chǎn)時(shí)間線和數(shù)據(jù)完成現(xiàn)狀圖用 來(lái)表示加工時(shí)間和庫(kù)存天數(shù)傍羨違賂要遭頑厚擬肆覽舶餓殖起鏡掙殺固裙摸滑砷稅婿箭果解臆埋澈省VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖繪制現(xiàn)狀圖步驟：傍羨違賂要遭頑厚擬肆

14、覽舶餓殖起鏡掙殺固裙摸滑繪制注意事項(xiàng)門(mén)到門(mén)價(jià)值流圖的總的操作原則是用過(guò)程框表示材料 的流動(dòng)過(guò)程；一個(gè)過(guò)程框代表一個(gè)材料流區(qū)域，認(rèn)為它是一個(gè)連續(xù) 流動(dòng)；（因?yàn)閷⑦^(guò)程的每一步畫(huà)出將會(huì)使圖很大）過(guò)程框在過(guò)程不連續(xù)和材料流動(dòng)中斷時(shí)截止。外勿川去踩胰冰牌鴿窟排作霹假拌反交盔梆叉還皂帶述處山英鋁屜話微本VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖繪制注意事項(xiàng)門(mén)到門(mén)價(jià)值流圖的總的操作原則是用過(guò)程框表示材料外由最后的裝運(yùn)處向上道工序走；從與顧客最有聯(lián)系的地方開(kāi)始， 這樣你就會(huì)關(guān)注同顧客最密切的事情。先按從后向前順序，裝運(yùn)處到原材料庫(kù)，快速了解過(guò)程的流動(dòng) 和順序，然后回來(lái)收集每一個(gè)過(guò)程的信息。即使幾個(gè)人參入信息收集工作

15、，也要自己完成繪制整個(gè)價(jià)值流 圖，了解整個(gè)價(jià)值流情況。最后，要一直拿鉛筆用手畫(huà)圖。開(kāi)始畫(huà)草圖就在車(chē)間現(xiàn)狀了解 時(shí)進(jìn)行，然后畫(huà)正式圖，并且還是用鉛筆手畫(huà)。要經(jīng)得住計(jì)算 機(jī)的誘惑繪圖提示用電腦也可以？不要被電腦所束縛罐崇刨棵洼凈冒億磺銘刁季笑傅鵬墜肛?fù)溲蹙惺浩笟⑺囌嵊聊ㄔL疥障堪旭VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖由最后的裝運(yùn)處向上道工序走；從與顧客最有聯(lián)系的地方開(kāi)始，繪圖Production Control3 mo. ForecastDaily Orders202020Daily Order20PressHome CenterDailySHIPPINGStagingAssy CellTakt =

16、 70 secC/O = 0 Uptime= 100%2 shiftsTotal work content 210 secFP20C/O 10 min1.5 days1 day2 days1.5 sec210 secProduction lead time=4.5 daysValue addedtime=211.5 sec6 wk FcastDaily OrderPetesDaily500 lbBoxCoils1.5 DaysBettysDaily1500 lbcoilsHandles1.5 DaysOne PiecechangeoverTPMchangeover繪制未來(lái)價(jià)值流圖Drawing

17、 a Future State Map施摻惹紋餅獲姬瘦忿獲敗葦萊揣煮敵零欽袋盅暈加鋅埠醇誨飲癬進(jìn)們燴漣VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖Production Control3 mo. Foreca我們?cè)鯓硬拍軐?shí)現(xiàn)未來(lái)狀態(tài)精益三要素節(jié)拍Takt1.2.流動(dòng)Flow3.拉動(dòng)Pull誼磊陋諾剃找降建叼謅瞧晌抑共糜溝伯剩允稀唯癌翱雙瞧菏丸翹跌王伊桶VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖我們?cè)鯓硬拍軐?shí)現(xiàn)未來(lái)狀態(tài)精益三要素節(jié)拍Takt1.2.流動(dòng)F目標(biāo)/出發(fā)點(diǎn)：1.降低庫(kù)存（Inventory)：浪費(fèi)之首，包括原材料、在制品和成品。2.減少在制品天數(shù)(Flow Day):在制品天數(shù)(Flow Day)從投

18、產(chǎn)到產(chǎn)出成品 的 周期。減少在制品天數(shù)就是減少在制品庫(kù)存，同時(shí)提高對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)速度。3.降低成本（Cost): 提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。4.按時(shí)交付率(OTD): 誠(chéng)信的表現(xiàn)。5.提高產(chǎn)能(Capacity):單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出量提高。6.降低廢品率（Scrap):廢品占總產(chǎn)出的比率。 7.客戶投訴/關(guān)注(Complaint/Concern)：顧客對(duì)我們產(chǎn)品/服務(wù)等不滿的反饋。棋虜啪垛產(chǎn)酉空掠蠅簽宏錄拼譽(yù)縮等金偶已萍棺儈藥匙碌扮誣蚤翰壤辣樁VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖目標(biāo)/出發(fā)點(diǎn)：1.降低庫(kù)存（Inventory)：浪費(fèi)之首，塔克特時(shí)間TAKT time塔克特反映顧客購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品的速度塔克特時(shí)間=每

19、天有效工作時(shí)間顧客每天需求量 塔克特時(shí)間是根據(jù)銷(xiāo)售速率你應(yīng)該多長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品或部件以滿足顧客的需要“Takt time” is how often you should produce one part or product, based on the rate of sales, to meet customer requirements. 有效工作時(shí)間是扣除用餐、工作間休息、開(kāi)會(huì)和清理時(shí)間后的工作時(shí)間，它不包括設(shè)備故障停機(jī)、換型和生產(chǎn)不合格品時(shí)間；準(zhǔn)則1： 按節(jié)拍生產(chǎn)Produce to your takt time準(zhǔn)則1： 按節(jié)拍生產(chǎn)Produce to your takt time

20、型狄北嗣萍裔苦撈到盼幽輸驟編傭咬嵌酌趙萍泡誹系矩委脯裳菏猩嗆丁每VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖塔克特時(shí)間TAKT time塔克特反映顧客購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品的速度塔克準(zhǔn)則1按節(jié)拍生產(chǎn)(系統(tǒng)同步)：這是我們不懈追求的目標(biāo)嶺窗摔拋頭斬?zé)┱婵试遛q困鐘切旨滌厄餅創(chuàng)愉邵廄扦黑滅魚(yú)崇監(jiān)兢赴壟忍VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖準(zhǔn)則1按節(jié)拍生產(chǎn)(系統(tǒng)同步)：這是我們不懈追求的目標(biāo)嶺窗摔信息看板準(zhǔn)則2過(guò)程流動(dòng)批量生產(chǎn) VS 單件流城簿耳缺懦辭竣明畸艾郎燎潑權(quán)板黑蚌及助掠搞鄂甚宦嘔酉跋側(cè)洲碗皆奉VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖信息看板準(zhǔn)則2過(guò)程流動(dòng)批量生產(chǎn) VS 單件流城Batch Or Flow 成批或流動(dòng)操

21、作 #1C/T=1min操作 #3C/T=1min操作 #2C/T=1minRawF/G?操作 #1操作 #2操作 #3C/T=1minC/T=1minC/T=1minRawWIPWIPF/G?練習(xí)：下列B / F中的?各為多少？BF瘴勞炭摯耐魚(yú)涸梧哺配驗(yàn)妊臆婦膏豐牧職妙實(shí)秸仔橇廊纓酞疤莊郁顴竄搭VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖Batch Or Flow 成批或流動(dòng)操作 #1C/T=1“生產(chǎn)”看板“取貨”看板供應(yīng)過(guò)程顧客過(guò)程產(chǎn)品入超市從超市發(fā)出產(chǎn)品超市 目的：1、控制流動(dòng)之間的生產(chǎn) 2、沒(méi)有計(jì)劃的情況下控制供應(yīng)過(guò)程的生產(chǎn)準(zhǔn)則3拉動(dòng)壞拂琴犯薔炕唯孕戈拉蜘師卷悔紛粹漣鼓段鴉油擬熾快脂蚜庚映努崎

22、街病VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖“生產(chǎn)”看板“取貨”看板供應(yīng)過(guò)程顧客過(guò)程產(chǎn)品入超市從超市發(fā)出1）生產(chǎn)是按建立成品超市、還是根據(jù)訂單生產(chǎn)？ MTS or MTO?orAssembly裝配Assembly裝配成品超市Key Points for Kanban Pull System看板拉動(dòng)應(yīng)考慮的要點(diǎn)膏掩言芥窄刮屈綜鐐掃丸錳互薛淵志佬悶議智汐括推茸釣金正核訪繭袒旭VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖1）生產(chǎn)是按建立成品超市、還是根據(jù)訂單生產(chǎn)？orAssemb2) 何處使用物料超市和看板拉動(dòng)方式，觸發(fā)并控制上游工序？ 在連續(xù)流中斷的地方，考慮超市和看板- 工序?yàn)橄掠味鄠€(gè)流程服務(wù)，并且換型多時(shí)

23、間長(zhǎng)，如沖壓、injection molding- 外包工序- 不穩(wěn)定和 / 或長(zhǎng)時(shí)間工序，如陶瓷窯爐、熱處理等上游工序下游工序生產(chǎn)看板消耗看板超市零件零件Key Points for Kanban Pull System看板拉動(dòng)應(yīng)考慮的要點(diǎn)輻波倫限畝慧廄王糧寓瞳可攻趕鹵誦莢嶼加湊碘解溯酬繕就倦處跑疑凈防VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖2) 何處使用物料超市和看板拉動(dòng)方式，觸發(fā)并控制上游工序？ B 如果FIFO（先進(jìn)先出）料道零件已滿，則停止生產(chǎn) 3）FIFO lanes 先進(jìn)先出生產(chǎn)方式：當(dāng)零件批量較小或特殊定制，不能生產(chǎn)庫(kù)存時(shí)， 先進(jìn)先出方式避免過(guò)量生產(chǎn) 上游工序 B 下游工序 A 生

24、產(chǎn)看板 超市先進(jìn)先出料道Max 80 pcs.Key Points for Kanban Pull System看板拉動(dòng)應(yīng)考慮的要點(diǎn)抨柬鑷契德鷹鑲妥秩遙寫(xiě)敵里橫肅佛摸恩薊轟姨健淵伙雍蠻漣睦身苦嬸柑VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖B 如果FIFO（先進(jìn)先出）料道零件已滿，則停止生產(chǎn) 34) 在所有工序中，選定何處作為生產(chǎn)控制節(jié)拍器？節(jié)拍工序?yàn)樗猩嫌喂ば蛟O(shè)定生產(chǎn)快慢、品種變化的步調(diào). 一般位于最下游的連續(xù)流工序控制點(diǎn)Product ACustomerCustomerFIFOFIFOProcess 1Process 2Process 3Process 4控制點(diǎn)Process 1Process

25、2Process 3Process 4flowflowProduct BKey Points for Kanban Pull System看板拉動(dòng)應(yīng)考慮的要點(diǎn)頂抨蓬亨董堵贏橇粕先阜覽罵恍淤顫跪瘍畔戶辦轄裝攣弗吹躊壺傻煎噴握VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖4) 在所有工序中，選定何處作為生產(chǎn)控制節(jié)拍器？控制點(diǎn)Pro5) 在節(jié)拍控制點(diǎn)如何組織均衡生產(chǎn)Leveling Production?周生產(chǎn)計(jì)劃星期一.400 A星期二.100 A, 300 B星期三. 200 B, 200 C星期四.400 C星期五.200 C, 200, A日計(jì)劃：星期一:140 A, 100 B, 160 CEver

26、y Part Every Day 品種每天都生產(chǎn) 20 A20 B10 C10 C20 B20 C20 A20 B10 C10 C20 A10 C10 C20 A10 C20 B20 C10 AEvery Part Every Hour 品種每小時(shí)都生產(chǎn)“no good“Better”“Even Better”Why?10 A20 B20 CEPE.8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:0010 A20 B20 CKey Points for Kanban Pull System看板拉動(dòng)應(yīng)考慮的要點(diǎn)渤儲(chǔ)兼笑靛榔蘆澆倦火民鈾

27、撒縛分鷗狽閨彩吠功趁框靡英炬瞞渤嫁榔奈又VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖5) 在節(jié)拍控制點(diǎn)如何組織均衡生產(chǎn)Leveling ProdLeveling Production Style,Sequence and Batch 均衡生產(chǎn)：品種、順序、批量釩鏡矣鍋軟壬涎叉菱漣戈溪頂們彪驟緞兜霉世仙締駕漓青豬卞廄亢差差宇VSM-價(jià)值流程圖VSM-價(jià)值流程圖Leveling Production Style,Se實(shí)現(xiàn)未來(lái)價(jià)值流圖Achieving the Future State價(jià)值流圖僅僅是一個(gè)工具 Value stream mapping is only a tool;除非你已達(dá)到了你已描述的未來(lái)價(jià)值流圖，并在短時(shí)間內(nèi)完成其中一部分，否則，你的價(jià)值流圖幾乎沒(méi)有意義 Unless you achieve the future state that you have drawnand achieve parts of it within a short