如何做精益現(xiàn)場診斷

1、如何做精益現(xiàn)場診斷？簡單易學(xué)的精益四診法精益生產(chǎn)是制造業(yè)提升效率和競爭力的重要思想和方法論，眾多的企業(yè)都想要通過精益生產(chǎn)來除病驅(qū)疾，強身健體，在激烈的市場競爭中立于不敗之地。所以許多的精益咨詢師應(yīng)運而生，他們大多數(shù)來自各行各業(yè)的現(xiàn)場實干專家，有豐富的精益知識和項目經(jīng)驗。精益咨詢師是企業(yè)的醫(yī)生，那么他們是如何在短時間內(nèi)對制造型企業(yè)進行精益診斷，快速找到病灶，開出良方呢？我們在參觀診斷過眾多各行各業(yè)，各生產(chǎn)模式的制造型企業(yè)后，總結(jié)出：固有扁鵲的“望聞問切”四診法，且聽精益診斷四診法。一 第一法，“看”最直觀地獲得對該工廠整體效率的印象。一 . 看員工的工作節(jié)奏和表情。員工的工作節(jié)奏代表的時間分析和

2、現(xiàn)場管理的水平，員工的表情輕松代表他的工作很順暢，較少被異常所打斷。二 . 看員工是否頻繁走動，離開崗位，表示車間異常發(fā)生多少， 以及人員的利用率。如果員工頻繁離開崗位，現(xiàn)場走動的人較多，那么可以說明流程設(shè)計上有問題，管理水平差。三 . 看產(chǎn)品是否流動，過程是否有等待，有沒有很好的流動起來。工序之間若存在等待說明產(chǎn)線設(shè)計平衡率不好，制程不穩(wěn)定。四 . 看在制品庫存是否可控，各工序之間的在制品數(shù)量和原材料庫存數(shù)量是通過設(shè)計計算出來的，是可控制的，最好是有物理限制( Poka-yoke )，不可控則是由工人經(jīng)驗或流過來多少做多少。在制品的數(shù)量和可控性是非常直觀、有代表性的精益指標(biāo)。五 . 看設(shè)備開

3、動率，表示工廠產(chǎn)能利用情況和訂單量狀況，初步了解管理層的關(guān)注方向是“活下來”還是“長胖些”。六 . 看異常品 ，異常品包括了不確定狀態(tài)的在制品或材料，有質(zhì)量缺陷的在制品和材料，從數(shù)量和缺陷類型大體可以評價工廠的制程良率水平，供應(yīng)商的質(zhì)量水平。七 . 看產(chǎn)品、物流路線，一方面是指設(shè)備布局，很多都是集群式設(shè)備布局，這就勢必會造成物流路線比較長且存有大量庫存；另外一方面是指物料配送，有無配送規(guī)則及配送路線以及物流人員的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。一個有效率的精益工廠應(yīng)該是現(xiàn)場5S 較好，流動順暢，庫存可控，井井有條，員工各司其職，輕松工作。通過觀察，大概就可以判斷出該企業(yè)現(xiàn)階段的管理水平。簡單的總結(jié)為：看標(biāo)準(zhǔn)、找問題

4、、追真因。二 第二法，“聽”直觀了解流程的穩(wěn)定性。一 . 聽車間是否有奇怪的異響。有時在工廠突然聽到叮叮當(dāng)當(dāng)?shù)那脫袈?，一般不是產(chǎn)品返修，就是工具工藝有問題。如果噪音很大（如鈑金沖床），也需要關(guān)注員工安全職業(yè)健康防護。二 . 聽安燈報警聲和頻率。如果現(xiàn)場安裝了安燈，卻半天都沒有任何動靜，多半是安燈沒有起到應(yīng)有的作用，就是個擺設(shè)。如果安燈頻繁報警（三五分鐘就響一次），也可以說明現(xiàn)場救火事件比較多，流程整體不夠穩(wěn)定。三 . 聽有沒有員工呼喊吆喝聲。常常發(fā)生的情況：“叫料基本用喊，管人基本用吼?！薄敖兄г块T半天不來，來了就像吵架?！边@都是很典型的未引入精益生產(chǎn)的現(xiàn)場現(xiàn)象。在這里進一步可以印證我們前面

5、的對該企業(yè)管理水平的判斷。簡單歸納為：聽異常，識狀態(tài)。三 第三法，“問”獲得企業(yè)參與者對企業(yè)現(xiàn)狀的評價和反饋，了解公司文化。一 . 問現(xiàn)場工人，問工人們幾個問題，引導(dǎo)他們的回答，獲取我們所關(guān)注的信息。你對你現(xiàn)在的工作滿意么？（看員工滿意度）你經(jīng)常向你的主管提建議么？你提出的建議會獲得主管的反饋么？（看上下級溝通是否順暢）你覺得你這個活兒難干么？（看作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化程度）你覺得你這個工序有什么需要改進的地方？（看工程師們是否深入產(chǎn)線以及他們的能力）你覺得這活兒干著累不累？哪里特別累？（看產(chǎn)線設(shè)計的人機工程學(xué)水平）二 . 問領(lǐng)班線長，通過交談了解領(lǐng)班線長每天都處理些什么事情，哪些事情占用他每天的工作時間

6、最多，哪些事情最為棘手。通過觀察和交談了解到領(lǐng)班線長這種第一級的管理干部的能力水平。由于制造基本上是處于制造型企業(yè)的末端流程，通常，領(lǐng)班線長處理的問題越復(fù)雜，能力越佳，說明該公司支援部門的能力很弱，流程混亂，導(dǎo)致現(xiàn)場管理者什么異常都得面對處理，故而訓(xùn)練出一線管理干部的超群能力。三 . 問主管經(jīng)理，了解主管經(jīng)理層級人員的經(jīng)驗經(jīng)歷能力，對精益的了解程度。觀察他們的整體素質(zhì)，對企業(yè)的態(tài)度，精神面貌。因為在推進精益生產(chǎn)的過程中，這一級的人員起著相當(dāng)重要的作用，所謂的“變革代理人 ChangeAgency ”，他們的對精益的認(rèn)可程度和參與程度將直接影響成敗。通過交談還可以了解企業(yè)高層的管理風(fēng)格，是“三不管”還是“一言堂”，是“家族企業(yè)文化”還是“合伙人制文化”等等，判斷推行精益的阻力和助力。四 . 問廠長總經(jīng)理，重點要觀察的是領(lǐng)導(dǎo)層為什么要推行精益，他對精益的預(yù)期是什么？他對推行精益的決心有多少，是2000 ，100 ，80還是 50，又或者是負(fù)值？領(lǐng)導(dǎo)層是推動精益的贊助者(Sponsor )，在推動精益的起初，往往是自上而下的推動，只有在后期形成精益文化后，才可以預(yù)期自下而上的力量。所以爭取到領(lǐng)導(dǎo)層的決心是精益成敗的關(guān)鍵點。通過有目的地“訪談”企業(yè)各個層級的員工，初步可以判斷在該企業(yè)推行精益生產(chǎn)可能碰到的阻力和助力。了解各個層級的痛點和