專業(yè)技術(shù)總結(jié)報(bào)告

1、技術(shù)報(bào)告總結(jié)技術(shù)報(bào)告總結(jié)姓名：xxx日期：2017 10 27 日2012710 足的發(fā)展和巨大的收獲，現(xiàn)將工作總結(jié)如下： 安全方面任事故的再次發(fā)生。（一）預(yù)焙槽陽極脫落的原因是什么？理又造成連鎖反應(yīng)，嚴(yán)重影響電解槽生產(chǎn)。了防止陽極底掌上粘上沉淀影響陽極工作，要用大鈀刮凈陽極底掌。（二）陽極效應(yīng)的管理陽極效應(yīng)（AE），是電解槽熔鹽電解過程發(fā)生在陽極上的一種特殊現(xiàn)象。為中心的電解槽管理理念。隨著現(xiàn)代國際上對環(huán)境保護(hù)問題的重視，陽極效應(yīng)過程中產(chǎn)生溫室氣體問控制思想逐漸得到全球鋁行業(yè)的廣泛認(rèn)同。 目前我所熟知的一些方面淺談一些有關(guān)陽極效應(yīng)的控制方法：1、效應(yīng)等待時(shí)間（AEW）的作用AEW，其目的是為

2、了保證每臺(tái)電解槽按計(jì)劃發(fā)生效應(yīng)，定期檢工人的操作水平尚未達(dá)到實(shí)現(xiàn)零效應(yīng)管理目標(biāo)的能力。另外，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，為了獲取較高的電流效率，就必須保持較低的AEW72-960.25-0.332、效應(yīng)可控程度低下的原因主要有：打殼頭抱包、下料口堵塞、電解質(zhì)中炭渣多、NB3、突發(fā)效應(yīng)偏多的原因分析：口進(jìn)入電解質(zhì)中，從而會(huì)因氧化鋁分布不均勻而導(dǎo)致效應(yīng)的發(fā)生。料而發(fā)生效應(yīng)。解質(zhì)中局部缺料導(dǎo)致效應(yīng)發(fā)生。NBNB分子比低、過熱度不足：隨著分子比的降低，溫度也會(huì)隨著下降，如果難判斷的氧化鋁濃度趨勢，氧化鋁濃度偏低后電解槽也會(huì)突發(fā)陽極效應(yīng)。其它參數(shù)設(shè)置的不合適也會(huì)導(dǎo)致突發(fā)效應(yīng)偏多。比如：單槽參數(shù)設(shè)置中的“濃度過欠變

3、化率”，一般設(shè)置在30-40mv獲得較高的電流效率和改善爐膛有害，同時(shí)比較容易產(chǎn)生壓槽。4、AE 時(shí)間的控制陽極效應(yīng)發(fā)生后，其最大的作用是校正氧化鋁濃度以實(shí)現(xiàn)爐膛不惡化、爐AEB4105總結(jié)1、一定要根除利用效應(yīng)處理爐膛的思想，陽極效應(yīng)越少越好，最好是少發(fā)生甚至是不發(fā)生陽極效應(yīng)。2、一定要樹立“設(shè)備管理優(yōu)先”的思想，即要正確使用和認(rèn)真管理設(shè)備， 創(chuàng)造減少陽極效應(yīng)發(fā)生的外部環(huán)境。3、加強(qiáng)現(xiàn)場操作人員的培訓(xùn)，樹立精細(xì)作業(yè)的觀念，不折不扣、全面貫徹和落實(shí)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，降低陽極效應(yīng)發(fā)生的人為因素。4、不斷優(yōu)化和改良電解槽的控制程序，盡量從源頭上杜絕陽極效應(yīng)發(fā)生的幾率。（三） 電解槽電壓擺動(dòng)的分析與處理電壓

4、擺形成原因電壓擺是指電解槽在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工作電壓偏離設(shè)定電壓并呈周期性變化的一種現(xiàn)象。造成電壓擺動(dòng)的主要原因1、爐膛不規(guī)整，爐膛內(nèi)型偏離標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)型。2、爐底有較大量的沉淀存在。3、陽極電流分布不均勻引起電壓擺動(dòng)。4、爐底生成結(jié)殼。5、由于熔化爐底沉淀結(jié)殼，需要一定的時(shí)間，電壓擺動(dòng)就持續(xù)一段時(shí)間。電壓擺的危害1、直接升高工作電壓，增加電耗。2、電解槽發(fā)生電壓擺動(dòng)，增加了處理時(shí)間和工作難度。耗費(fèi)大量人力，物力和設(shè)備，潛在著較大間接損失。3、由于電壓擺動(dòng)使電解質(zhì)和鋁液的流速加快，界面層變化大，鋁的二次反應(yīng)增加，降低了電流效率；另外，電解溫度將上升許多，導(dǎo)致電解質(zhì)中氟化鋁揮發(fā)加快，增加了氟化鹽的損失

5、。電壓擺的表現(xiàn)形式及處理方法形式一、化爐底引起的電壓擺這種屬于高幅度低頻率的，一般是化爐底、爐底沉淀較多的原因。分析：爐底有結(jié)殼或沉淀，增大了陰極電壓降，在電壓一定的情況下，就會(huì)形成壓極距狀態(tài)，引起電壓擺動(dòng)。處理方法：2050mv，12形式二、陽極設(shè)置原因引起的電壓擺曲線這種屬于低幅度高頻率，一般是陽極設(shè)置的原因。而引起電壓擺動(dòng)。處理方法：20形式三、陽極長包引起的電壓下滑這種屬于低幅度低頻率、間歇性電壓下滑。分析：一般是設(shè)備故障或陽極長包，從而引起電壓擺動(dòng)。處理方法：四周黃火苗嚴(yán)重者，則檢查陽極是否長包。小結(jié)（四） 鋁電解槽電壓擺的預(yù)防措施保持適當(dāng)高的鋁水平利用換極時(shí)對極下鋁水平進(jìn)行測量,對

6、極下鋁水平較低的部位一定要引起對平均值較低要適當(dāng)少出鋁,不能為贏取效率,而不顧電解槽的穩(wěn)定;對平均值較高的要適當(dāng)多出鋁,鋁水平較高,電解槽容易走向冷行程,冷槽一樣容易引發(fā)電壓擺。保持適當(dāng)高的分子比以及適當(dāng)?shù)牟蹨胤肿颖扰c槽溫呈互動(dòng)的關(guān)系,這兩者的關(guān)系一定要把握好。分子比太低,槽溫也急劇下降,爐底沉淀增多并容易形成結(jié)殼,造成槽子振動(dòng)。電解車間要規(guī)范AlF3AlF3AlF3降低效應(yīng)系數(shù),預(yù)防長效應(yīng)效應(yīng)過多或效應(yīng)時(shí)間過長都會(huì)對爐幫起到破壞作用,嚴(yán)重的燒空爐幫,引起側(cè)部碳塊漏電產(chǎn)生水平電流,而導(dǎo)致電解槽劇烈振動(dòng)。所以必須提高效應(yīng)的可控率。當(dāng)然效應(yīng)的可控程度是電解槽所有技術(shù)條件的綜合反映,只有在日常工作中認(rèn)真分析每個(gè)槽的每項(xiàng)技術(shù)條件,使其合理的匹配,才能達(dá)到較好,因此也要異常對待。重視小擺,預(yù)防大擺槽的技術(shù)條件保持情況,查找引起槽振動(dòng)的