電火花加工實(shí)訓(xùn)剖析課件

1、電火花加工實(shí)訓(xùn)剖析電火花加工實(shí)訓(xùn)剖析實(shí)習(xí)目的了解電火花加工的原理、特點(diǎn)和應(yīng)用。了解計(jì)算機(jī)輔助加工的概念和加工過程。熟悉數(shù)控電火花線切割機(jī)床的編程和操作方法。實(shí)習(xí)目的了解電火花加工的原理、特點(diǎn)和應(yīng)用。實(shí)習(xí)內(nèi)容練習(xí)簡單圖形的手工編程設(shè)計(jì)創(chuàng)意圖形、軟件處理及自動(dòng)編程熟練掌握CAXA線切割V2編程軟件的繪圖功能了解精密電火花成型機(jī)床的操作熟悉數(shù)控電火花線切割機(jī)床操作并加工創(chuàng)意圖形實(shí)習(xí)內(nèi)容練習(xí)簡單圖形的手工編程實(shí)習(xí)設(shè)備硬件設(shè)備：多媒體網(wǎng)絡(luò)教室、DM7132精密電火花成型機(jī)、7725e數(shù)控電火花線切割機(jī)床軟件：CAXA線切割編程軟件、BKDC數(shù)控線切割機(jī)床控制系統(tǒng)實(shí)習(xí)設(shè)備硬件設(shè)備：多媒體網(wǎng)絡(luò)教室、DM71

2、32精密電火花成型電火花加工概念 電火花加工是指在加工過程中，使工具和工件之件不斷產(chǎn)生脈沖性的火花放電，靠放電時(shí)局部瞬間產(chǎn)生的高溫把金屬蝕除下來的加工方法。 脈沖電壓加在工件與電極之間，其間隙內(nèi)的電場強(qiáng)度隨間隙的減小而不斷升高，達(dá)到一定值時(shí)，使這個(gè)區(qū)域內(nèi)的介質(zhì)(空氣或工作液)電離，形成放電通道，產(chǎn)生火花放電。由于放電時(shí)間很短，放電區(qū)域極小，因而能量高度集中，放電區(qū)的溫度很高，使局部金屬材料的熔融或蒸發(fā)，并迅速被工作液帶走，金屬表面形成小穴。在不斷放電不斷進(jìn)給的過程中，工件被電蝕加工。 電火花加工概念 電火花加工是指在加工過程中，電火花加工分類電火花加工，按工具電極和工件相對運(yùn)動(dòng)的方式不同，大致

3、可分為電火花成型、電火花線切割、電火花高速小孔加工、電火花磨削等。電火花加工方法及用途見下表：電火花加工分類電火花加工，按工具電極和工件相對運(yùn)動(dòng)的方電火花加工實(shí)訓(xùn)剖析精密環(huán)保全數(shù)控線切割機(jī)床精密電火花成型機(jī)高速電火花小孔加工機(jī)數(shù)控電火花線切割機(jī)床精密環(huán)保全數(shù)控線切割機(jī)床精密電火花成型機(jī)高速電火花小孔加工機(jī) 電火花線切割加工概念 電火花線切割加工是在電火花加工基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新的工藝形式。它是利用線狀電極鉬絲或銅絲作為電極，通過火花放電對工件進(jìn)行切割，故稱電火花線切割。 電火花線切割加工概念 電火花線電火花線切割加工的原理 電火花線切割加工是利用移動(dòng)的細(xì)金屬導(dǎo)線（鉬絲或銅絲）作為電極，對工件

4、進(jìn)行脈沖火花放電，除去工件材料而進(jìn)行切割加工的方法。電火花線切割加工的原理 電火花線切割加工是利特 點(diǎn) 采用制造成形電極絲，降低了成本，縮短了加工周期。電極絲很細(xì)（0.3mm），可以加工微細(xì)異形孔、窄縫和形狀復(fù)雜的工件。采用移動(dòng)的長電極絲進(jìn)行加工，單位長度上的損耗很少，從而提高了加工精度。尺寸精度可達(dá)0.010.02mm,粗糙度可達(dá)1.6m。用水基工作液不會(huì)引燃起火，容易實(shí)現(xiàn)安全無人運(yùn)轉(zhuǎn)。實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制，自動(dòng)化程度高，操作方便。特 點(diǎn) 適用范圍各種模具。如凸模、凹模及各種形狀的沖模等。工件成形工具。如帶錐度型腔的電極、微細(xì)復(fù)雜形狀的電極和各種樣板、成形刀具等。加工微細(xì)孔、槽、窄縫、異形孔等。各種

5、稀有、貴重金屬材料和難加工的高硬度、高脆性材料的零件加工。適用范圍各種模具。如凸模、凹模及各種形狀的沖模等。線切割加工實(shí)例線切割加工實(shí)例高硬度導(dǎo)電材料加工型腔加工高硬度導(dǎo)電型腔加工模具形面模具形面BKDC數(shù)控電火花線切割機(jī)床機(jī)床本體（切割臺(tái)）是切割機(jī)的機(jī)械部分，由床身、坐標(biāo)工作臺(tái)、繞絲機(jī)構(gòu)、絲架、夾具等幾部分組成 控制系統(tǒng)是進(jìn)行電火花線切割的重要環(huán)節(jié)，它的主要作用是在加工過程中，按加工要求自動(dòng)控制電極絲相對工件的運(yùn)動(dòng)軌跡，自動(dòng)控制伺服進(jìn)給速度，以獲得所需工件的形狀和尺寸。 BKDC數(shù)控電火花線切割機(jī)床機(jī)床本體（切割臺(tái)）是切割機(jī)的機(jī)械 數(shù)控線切割編程 數(shù)控電火花線切割編程可分為手工編程和自動(dòng)編程

6、。手工編程是根據(jù)加工圖紙按規(guī)定的代碼編寫加工程序，當(dāng)零件的形狀復(fù)雜或具非圓曲線時(shí)，手工編程的工作量大、并容易出錯(cuò)，所以現(xiàn)在的數(shù)控線切割機(jī)床，一般都具有多種自動(dòng)編程功能，可以減少出錯(cuò)和保證加工精度，提高工作效率。 數(shù)控線切割編程 數(shù)控電火花線切割編程可分為手工編程 手工編程就是用規(guī)定的代碼編寫加工程序，線切割編程格式有3B、ISO、EIA，為了便于交流，按照國際統(tǒng)一規(guī)范，我國生產(chǎn)的線切割機(jī)床控制系統(tǒng)逐步采用ISO格式編程。 BKDC電火花線切割機(jī)床系統(tǒng)采用ISO格式編程。手工編程 手工編程就是用規(guī)定的代碼編寫加工程序BKDC系統(tǒng)編程規(guī)則： 系統(tǒng)代碼含有G、M和E三種功能碼；每一程序行只允許含一個(gè)

7、代碼；程序行可以有行號，僅作為用戶的標(biāo)記，系統(tǒng)不要求；程序起始行（G92）必須位于其它所有行（不包括注釋行）之前，但并不是必須的；每個(gè)程序以M02結(jié)束。BKDC系統(tǒng)編程規(guī)則： 系統(tǒng)代碼含有G、系統(tǒng)G 功能碼有8類17種，下面把BKDC電火花線切割機(jī)床常用代碼作一介紹 ：直線移動(dòng)G01格式: G01 Xx Yy Uu Vv (x、y、u、v是終點(diǎn)坐標(biāo)值)功能： 以加工速度從起點(diǎn)運(yùn)行至終點(diǎn)，X、Y、U、V四軸聯(lián)動(dòng)直線插補(bǔ)。系統(tǒng)G 功能碼有8類17種，下面把BKDC直線移動(dòng)G012. 順圓移動(dòng)G02 格式：G02 Xx Yy Ii Jj (x,y)是終點(diǎn)坐標(biāo)，(i,j)是圓心相對起點(diǎn)的坐標(biāo)) 功能：

8、以加工速度從起點(diǎn)沿順時(shí)針圓弧運(yùn)行至終點(diǎn)。3. 逆圓移動(dòng)G03 格式： G03 Xx Yy Ii Jj (x,y)是終點(diǎn)坐標(biāo)，(i,j)是圓心相對起點(diǎn)的坐標(biāo)) 功能：以加工速度從起點(diǎn)沿逆時(shí)針圓弧運(yùn)行至終點(diǎn)。2. 順圓移動(dòng)G024. G90 絕對坐標(biāo)方式輸入編程 G91 相對（增量）坐標(biāo)方式輸入編程5. G92 工件坐標(biāo)系設(shè)定 格式：G92 Xx Yy 功能：設(shè)定鉬絲（電極絲）中心距加 工時(shí)絕對坐標(biāo)系原點(diǎn)的位置 6. 取消偏移 G40 格式： G40 功能： 取消偏移。4. G90 絕對坐標(biāo)方式輸入編程7. 左偏移 G41格式: G41 Dd (d是偏移量，取值范圍0-9999) 功能: 使鉬絲軌

9、跡沿加工方向向左偏移dm。8. 右偏移 G42格式: G42 Dd (d是偏移量，取值范圍0-9999) 功能: 使鉬絲軌跡沿加工方向向右偏移dm。 9. M02 程序結(jié)束7. 左偏移 G41編程實(shí)例 編制下圖凸模的線切割加工程序，圖中實(shí)線為零件輪廓，加工偏移量取0.1mm (鉬絲半徑+放電間隙)，鉬絲加工運(yùn)行軌跡及方向如圖中虛線所示。 可以按虛線直接編寫鉬絲移動(dòng)運(yùn)行程序，也可以按實(shí)線編寫程序，用G41（G42）給出偏移量。這里用前一種方法編寫程序如下：編程實(shí)例 編制下圖凸模的線切割加工程序，圖中 G90 G92 X-35.000 Y0.000; G01 X-25.100 Y0.000 ; G

10、02 X8.490 Y23.621 I25.100 J0.000 ; G01 X60.100 Y5.070 ; G01 X60.100 Y-25.100 ; G01 X0.000 Y-25.100 ; G02 X-25.100 Y0.000 I0.000 J25.100 G01 X-35.000 Y0.000 ; M02; G90自動(dòng)編程 自動(dòng)編程是指輸入圖形之后，經(jīng)過簡單操作，即由計(jì)算機(jī)編出加工程序。自動(dòng)編程分為三步：輸入圖形、生成加工軌跡和生成加工程序。 自動(dòng)編程 自動(dòng)編程是指輸入圖形之后，經(jīng)過簡單操 簡單或規(guī)則的圖形可利用CAXA線切割V2軟件繪圖功能直接輸入。 不規(guī)則圖形可以用掃描儀輸

11、入，經(jīng)位圖矢量化處理后使用。前者能保證尺寸精度，適用零件加工；后者會(huì)有一定誤差，適用毛筆字和工藝美術(shù)圖案的加工 。 下面分別介紹 : 簡單或規(guī)則的圖形可利用CAXA線切割V2軟件繪 簡單或規(guī)則圖形 1. CAXA線切割V2的特點(diǎn)和基本功能 利用CAXA線切割V2的繪圖命令繪制零件圖；再用繪制的各種圖形生成線切割加工軌跡，之后可以在屏幕上進(jìn)行模擬切割加工（軌跡仿真）；最后再利用生成的線切割加工軌跡編出ISO代碼程序。編出的程序可以打印，可以用軟盤輸出，當(dāng)配置在編程控制一體化機(jī)床上時(shí)，編程之后就可直接用于控制線切割機(jī)床加工 。 簡單或規(guī)則圖形 2. CAXA線切割V2 編程實(shí)例2. CAXA線切割

12、V2 編程實(shí)例N10 T84 T86 G90 G92X-9.209Y0.031;N14 G02 X0.244 Y6.095 I6.100 J-0.021 ;N16 G01 X25.204 Y5.096 ;N18 G02 X25.000 Y-5.100 I-0.204 J-5.096 ;N20 G02 X25.000 Y-1.900 I0.000 J1.600 ;N22 G03 X24.392 Y1.800 I0.000 J1.900 ;N24 G01 X1.952 Y-5.779 ;N26 G02 X-6.100 Y0.021 I-1.952 J5.779 ;N28 G01 X-9.209 Y0.031 ;N30 T85 T87 M02; ISO代碼程序中，T84開冷卻液，T86開走絲，T85關(guān)冷卻液，T87 關(guān)走絲 N10 T84 T86 G90 G92X-9.209Y0.0 不規(guī)則圖形輸入編程 一些藝術(shù)品和精度要求不高且形狀復(fù)雜的二維圖形，可以采用掃描輸入微機(jī)編程。裝有CAXA線切割V2軟件的微機(jī)與掃描儀組合就可以進(jìn)行微機(jī)編程。其編程過程由以下幾個(gè)步驟組成： 1. 繪制圖形或?qū)嵨飹呙琛?2. 對圖形文件進(jìn)行編輯，編輯成黑白分 明、一