(數控車床)一體化教學備課教案

1、 /107對刀時必須慢速進行，自動對刀時，刀頭距工件毫，即停止機動，要手搖進給。8、在切削過程中，刀具未退離工件前不準停車。9、加工偏心工件時，要加配重鐵，保持卡盤平衡。10、登“看臺”操作試要注意安全，不準將身體伸向旋轉體。11、切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉速及方向。1、2不準隔著回轉的工件取東西或清理鐵屑。13、發(fā)現工件松動、機床運轉異常、進刀過猛時應立即停車調整。14、大型立車二人以上操作，必須明確主操作人負責統(tǒng)一指揮，互相配合。非主操作人不得下令開車。15、加工過程中機床不得離人。四、自動，半自動車床1、必須遵守普通車床安全技術操作規(guī)程。2、氣動卡盤所需的空氣壓力，不能低于規(guī)定

2、值。3、裝工件時，必須放正，氣門夾緊后再開車。4、卸工件時，等卡盤停穩(wěn)后，再取下工件。5、機床各走刀限位裝置的螺絲必須擰緊，并經常檢查，防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。6、工作時，不得用手去觸動自動裝置或用手去摸機床附件和工件。7、裝卡盤時要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴禁使用。8、自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布等，作打光工作。9、工作中，必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調整限位擋塊、換刀、上料卸工件、清理鐵屑斗應停車。10、機床運轉時不得隨意離開，多機經管時（自動車床），應逐臺機床巡回查看。課題名稱數控車削加工基礎授課時間30課時教案目的理論部分車床的基本組成，分類，車床的幾個特點

3、及加工特點，以及主要加工對象實訓部分機床的基本操作，系統(tǒng)面板的操作，程序的輸入及工件的裝夾重點難點教案重點機床的基本操作及對刀坐標系的建立教案難點程序結構的掌握及G01G00指令的應用本課題教案的主要內容時間分配講授內容本課題的實踐意義掌握數控程序的結構和格式，掌握機床的基本操作理論知識1、相關概念：程序結構及格式，機床的工作原理，坐標系。2、相關知識：各種刀具相關應用。3、相關原理：圖紙分析，工件測量，工件的檢驗。圖紙分析1、主要構成及作用：尺寸鏈、尺寸公差、形位公差，表面粗糙度，技術要求等，作用：根據圖紙，能編制出合理加工程序。2、工作原理：培養(yǎng)學生對各類各種圖紙的閱讀技能器材選擇3、實作

4、器材內容：百分表，千分尺，游標卡尺等4、實作器材選擇方法：根據圖紙技術要求能正確選擇各種器材2、實作器材使用注意事項：輕拿輕放，保持器材的清潔，不損壞，不丟失實作步驟1、圖紙分析，2、程序編制，3、示范操作，4程序輸入，5、圖形檢驗程序，6、對刀操作，7、加工零件，8、檢驗工件，9批改工件上平時成績。技術要求嚴格按圖紙要求加工零件，加工誤差的補償方法，注意事項強調加工過程中人生安全及設備安全的重要性實作輔導實訓主要指導要點巡回檢查，糾正各學生不正確操作方法。關鍵技術指導方法講解并示范本課題難點重點問題安全隱患防范措施1、禁止學生無指導情況開動設備，2、開班前會，加強安全意識教育，3加工過程中要

5、求必須關好防護門，4、巡回檢查，糾正學不安全的操作方法實作情況現場點評及時解答解決學生疑難問題，對每個學生的加工操作方法及程序作認真點評作業(yè)布置與批改完成當天課題，批改工件并上平時成績。課題總結要點歸納掌握車床的基本組成，分類，車床的幾個特點及加工特點，以及主要加工對象，掌握機床的基本操作，系統(tǒng)面板的操作，程序的輸入及工件的裝夾教案總結淺入深出，從簡單到復雜，圍繞課題展開訓練，牢固掌握基礎知識課題二數控車床加工基礎任務1。認識數控車床目標了解數控車床的基本組成了解數控車床的結構特點和加工特點作為一種高精密、高效率的車削機床，越來越多地被應用于各個機械制造行業(yè)。主要用于加工軸類、盤類等回轉體零件

6、，通過程序控制能夠自動完成內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋等的切削加工，也可進行切槽、鉆孔、擴孔和鉸孔等工作。如圖1-1-1所示的復雜軸類零就是實際生產中數控車床經常加工的零件。圖1一1一1數控車床的基本組成二數控車床的分類.按主軸布置形式分：臥式數控車床（見p3圖1-1-4）立式數控車床（見p3圖1-1-5）.按數控系統(tǒng)的功能分類：經濟型數控車床全功能數控車床三數控車床的結構特點：.采用了高性能無級變速主軸侍服傳動系統(tǒng)，簡化了機械傳動結構。2采用了滾珠絲桿、帖塑導軌等，提高了傳動精度和剛度。.采用了多刀架、自動換刀裝置和排屑裝置等，減輕了勞動強度提高了生產率。.數控車床熱變形小，能保證加工精

7、度，加工質量可靠。四數控車床的加工特點：.使用于多品種、小批量零件的加工；.加工精度高、加工質量穩(wěn)定；.能夠加工復雜零件；.加工效率高；.減輕工人的勞動強度。五數控車床的主要加工對像：.精度要求較高的回轉體零件；.表面粗糙度值小的回轉體零件.輪廓形狀復雜的零件；.帶有特殊螺紋的回轉體零件。任務2數控車床的基本操作目標掌握FANUCOi系統(tǒng)數控車床操作面板各按鍵、旋扭的名稱及功用能夠規(guī)范操作數控車床講授內容數控車床的操作是數控加工技術的重要環(huán)節(jié)，是通過系統(tǒng)控制面板和機床操作面板來實現的。不同類型的數控車床，由于配置數控系統(tǒng)不同，面板功能和布局也不同。根據目前技訓中心CKA6136i型數控車床為例

8、，要求掌握如下基本操作方法：手輪方式操作、手動方式操作、MDI方式操作、回零操作、急停操作等，并掌握其安全操作規(guī)程。一數控車床操作部分的組成由系統(tǒng)控制面板和機床操作面板等組成（p圖1-2-1、圖1-2-2）二系統(tǒng)控制面板主要包括液晶顯示屏、MDI鍵盤和功能鍵等，各功能鍵的作用和用途見（p6表1-2-1）三認識機床操作面板見（p8圖1-2-3和表1-2-2）四操作方法.開動機床：打開床頭箱背面總電源按下系統(tǒng)啟動按扭回復急停按扭待系統(tǒng)全部啟動完成后方可進行后繼操作。關閉機床：按下急停按扭按下系統(tǒng)關閉按扭關閉總電源。.數控車床的六種工作狀態(tài)）自動操作方式AUTO：按下該鍵按下循環(huán)啟動（指示燈亮）一一

9、自動加工循環(huán)開始一一指示燈熄滅加工循環(huán)結束。）編輯操作EDIT：用來輸入、修改、刪除、查詢和調用加工程序的一種工作方式。）手動輸入方式MDI：用于輸入機床啟動、轉速、回參考點、刀具號等指令操作。按下MDI鍵一一按下程序鍵一一輸入要執(zhí)行的程序段一一按下循環(huán)啟動鍵（按鍵燈亮，車床自動運行該程序）手動回參考點ZRN：對于使用相對編碼器的數控車床，只要數控系統(tǒng)斷電重新啟動后,都必須進行返回參考點操作。按下手動返回參考點鍵一一按下X鍵+按下z鍵+對應指示燈變亮。目前技訓中心的數控車床不能進行手動返回參考點的操作，采用自動返回參考點，方法如下：進入MDI狀態(tài)輸入G28U0W0。按下循環(huán)啟動鍵對應指示燈亮。

10、）手動操作方式JOG：是通過X、Z軸方向移動按扭，實現兩軸各自的移動，并且通過進給倍率開關選擇移動的速度，同時按下快速移動鍵實現快速移動。方法如下：選擇手動方式一一根據移動需要按下X或z軸一一按下+或-（溜板快速移動）手輪進給方式HANDLE：可以轉動手搖輪使溜板進行前后左右移動。適合于近距離對刀操作。操作方法如下：選擇手輪方式一選擇速度有x1、x10、x100三個位置一一選擇X、Z方向一一順時針或逆時針轉動手搖輪。.急停操作：在車床操作過程中，如果出現緊急情況，應立即按下急停按扭，車床全部動作停止，并在屏幕上出現EMG字樣，車床報警指示燈亮。當險情或故障排除后，沿箭頭指示方向旋轉一定方向，急停按鈕自動彈起。.車床超程釋放操作：在車床操作過程中，可能由于某種原因會使車床的溜板在某方向的移動位置超出設定的安全區(qū)域，數控系統(tǒng)會發(fā)出報警并停止溜板移動。此時，沿溜板相反方向移動一段距離，按下復位鍵（REXET）即可。.主軸倍率修調操作：用來調整主軸轉速X。按主軸增加