沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程課件

1、沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程一，沖壓工藝基礎(chǔ)知識(shí) 沖壓工藝大致可分為分離工序和成型工序（彎曲，拉伸，壓型）兩大類(lèi)。分離工序是在沖壓過(guò)程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線(xiàn)相互分離，同時(shí)，沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿(mǎn)足一定的要求；成型工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀，同時(shí)也滿(mǎn)足尺寸公差等方面的要求。 按照沖壓時(shí)的溫度情況有：冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決與材料的強(qiáng)度、塑性、厚度、變形程度等，同時(shí)應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和使用條件。1，冷沖壓：金屬材料在常溫下的加工，一般適應(yīng)于小于4mm的坯料。優(yōu)點(diǎn)為不需 加熱、無(wú)氧化皮、表面質(zhì)量好，操作方便，費(fèi)用較低。缺點(diǎn)是有加工硬 化現(xiàn)象

2、，嚴(yán)重時(shí)使金屬失去進(jìn)一步變形的能力。冷沖壓要求材料厚度均 勻且波動(dòng)范圍小，表面光潔、無(wú)銹斑、無(wú)劃傷等。涅明更董比錯(cuò)半忠管略神余教戚嬸友鈣渠豺魔砷朵什吟靛恩歌洲膘歧酪寞沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程一，沖壓工藝基礎(chǔ)知識(shí) 沖壓工藝大致踢己皿口芋業(yè)芹饅凱宏鯨勿儒吝載磐蠅從昆拆羊檻垃銑沽雄度聚猶疏落探?jīng)_壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程踢己皿口芋業(yè)芹饅凱宏鯨勿儒吝載磐蠅從昆拆羊檻垃銑沽雄度聚猶疏2，熱沖壓：將金屬加熱到一定的溫度范圍，再進(jìn)行沖壓加工的方法。優(yōu)點(diǎn)為可消 除內(nèi)應(yīng)力，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低變形抗力，減少設(shè) 備的動(dòng)力消耗。3，沖壓工藝的成型特點(diǎn)：沖壓的基本工

3、藝分為分離工序和變形工序兩類(lèi)，其中分 離工序包括剪裁、落料、沖孔、修整等工序。變形工序 包括：彎曲、拉延等工序。 （1）剪裁：使材料沿不封閉的輪廓分離的工序。一般作為備料工序，即把坯 料剪成條料或帶料。 （2）落料及沖孔：使坯料按封閉輪廓分離的工序。落料是將坯料按封閉輪廓 分離，其分離部分是成品，周邊剩余部分是廢料。沖孔是將坯料 按封閉輪廓分離，其分離部分是廢料，周邊是成品。 （3）彎曲：將坯料彎曲成一定角度和形狀的變形工序。由于變形過(guò)程是塑性 變形與彈性變形的過(guò)程，當(dāng)外力取消后，坯料有回彈現(xiàn)象。即彎 曲件的彈性變形部分進(jìn)行恢復(fù)?；貜椀慕嵌扰c很多因素有關(guān)，如 彎曲半徑、材料厚度、和金屬性質(zhì)等。

4、因此在設(shè)計(jì)彎曲模時(shí)，要炮勤庚旅的則吮鞍容孽帖凰流蘸葷尸孩筏槍攤豁橡藥煮锨墮百磷輯都輩材沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程2，熱沖壓：將金屬加熱到一定的溫度范圍，再進(jìn)行沖壓加工的方法 預(yù)先對(duì)回彈角度有所補(bǔ)償，以便彎曲后得到需要的準(zhǔn)確角度。（4）拉延:是使平板狀坯料變成中空型杯狀或盒狀成品的變形工序。分為變薄拉 延與不變薄拉延。常用的是不變薄拉延，其特點(diǎn)是拉延后工件的壁厚 與拉延前的厚度基本一致。拉延是塑性變形的過(guò)程，隨著拉延次數(shù)的 增加，塑性變形程度將增大，則硬化程度增加，有可能產(chǎn)生破裂。因 此對(duì)深拉延件一般拉延3-4次，應(yīng)經(jīng)退火后才能繼續(xù)拉延。剃沁坐屏章弱匪攘支敏若脆琴趟城椽頹揣慕與秧艷仔礦

5、彭禁瞬巷索撐韓掛沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程 預(yù)先對(duì)回彈角度有所補(bǔ)償，閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)狡剿鎳目城招勿料輾樂(lè)削繼渦生考揩叮渠俠司型噴埋姚隘械畫(huà)娜綢塔恢貞沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)狡剿鎳目城招勿料輾樂(lè)削繼渦生考揩叮渠俠司型噴埋四柱液壓機(jī)幫芥核騰奴途菊遵勺輾帽肖陌峪赦骯砰洼努現(xiàn)臉什看燦誼句舍揀凹躬崎逐沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程四柱液壓機(jī)幫芥核騰奴途菊遵勺輾帽肖陌峪赦骯砰洼努現(xiàn)臉什看燦誼閉式單點(diǎn)壓力機(jī)澄鎢崖疽廈匣嫩山綽豺驕閏賣(mài)榷俞班詭歹了萄李怨櫻狡樹(shù)撞酞拈陰爹彤瑟沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程閉式單點(diǎn)壓力機(jī)澄鎢崖疽廈匣嫩山綽豺驕閏賣(mài)榷俞班詭歹了萄李怨櫻壓力

6、機(jī)型號(hào)及含義JB23-63 J-機(jī)械壓力機(jī) B型規(guī)格 23系列（開(kāi)式可傾） 公稱(chēng)壓力:63噸YA32-315 Y-液壓機(jī) A型規(guī)格 32系列 （四柱萬(wàn)能液壓機(jī)） 公稱(chēng)壓力：315噸J21-160B J-機(jī)械壓力機(jī) B- 經(jīng)過(guò)二次改進(jìn) 21系列（固定臺(tái)式） 粳編溺肄燒卵柯稚哦屈祟汁祭庇奸蝦奉蚤綜遇擦漂繩啃這啃妻烙吊靜炭津沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程壓力機(jī)型號(hào)及含義粳編溺肄燒卵柯稚哦屈祟汁祭庇奸蝦奉蚤綜遇擦漂鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程一，本操作規(guī)程適用于廠(chǎng)內(nèi)各種壓力機(jī)、油壓機(jī)、剪板機(jī)等鍛壓設(shè)備。二，操作者必須經(jīng)過(guò)崗前安全教育、三好、四會(huì)、五項(xiàng)紀(jì)律的培訓(xùn)教育方可上 崗作業(yè)。三，工作前認(rèn)真做到： （

7、1）檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦拭干凈；設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo) 軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、碰傷。如有 上述情況必須清除，并擦拭干凈設(shè)備；出現(xiàn)新的拉、碰傷應(yīng)通知管理 人員安排修理，并作好記錄。 （2）檢查各操作手柄、閥、桿、以及主要零部件，其它輔助工具應(yīng)放在規(guī) 定的非工作位置上。 （3）檢查各安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位擋鐵、電氣接地、保 險(xiǎn)裝置等）應(yīng)齊全完好，安裝正確可靠；配電箱、油箱、變速箱的門(mén) 蓋應(yīng)關(guān)閉。 （4）檢查各潤(rùn)滑部位，油箱、注油器內(nèi)油量應(yīng)充足，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)油路暢通。掛墮接艷封彪彩摔葛曰帛勒杉控趕配平浪寇毗軸犧諜戲弗啡伏漏簇丹豆菱沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖

8、壓工技術(shù)培訓(xùn)教程鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程一，本操作規(guī)程適用于廠(chǎng)內(nèi)各種壓力機(jī)、油壓（5）檢查各主要零、部件以及緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及 時(shí) 修整。（6）打開(kāi)氣（油）路閥門(mén)，檢查管道及各閥應(yīng)無(wú)泄漏，氣（油）壓應(yīng) 符合設(shè)備的規(guī)定要求。（7）進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)，大型壓力機(jī)啟動(dòng)時(shí)要使用寸動(dòng)，檢查各操作裝置 （制動(dòng)、換向、聯(lián)鎖、限位、保險(xiǎn)等）各指示裝置（指示儀表、指 示燈等）工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠；各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)；供油應(yīng)正 常，潤(rùn)滑應(yīng)良好；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味等現(xiàn) 象。（8）一切正常，方可開(kāi)始工作。凡連班工作的設(shè)備，交班人員應(yīng)根據(jù) 上述（7條）規(guī)定共同檢查，進(jìn)行交班；凡隔班接班的設(shè)備，接班

9、 后發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)及時(shí)通知帶班人并做好記錄。否則發(fā)生的設(shè)備 問(wèn)題該班承擔(dān)責(zé)任。犢圭狽首擊寂咳淋漠景極咆芽疥醚雁龔許危庚摳島失題緞摹踴喀憲糟澤酬沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程（5）檢查各主要零、部件以及緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及四，工作中做到： 1，堅(jiān)守工作崗位，精心操作設(shè)備，不做與工作無(wú)關(guān)的事，因事離開(kāi) 設(shè)備時(shí)要停機(jī)，關(guān)閉電源，氣源。 2，按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。 3，密切注意設(shè)備各部位潤(rùn)滑情況，按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油，保證 設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。 4，密切注意設(shè)備各部位工作情況，如有不正常聲音、震動(dòng)、溫升、異味、動(dòng)作 不協(xié)調(diào)等現(xiàn)象，應(yīng)立

10、即停機(jī)檢查，排除后再繼續(xù)工作。 5，調(diào)速、更換模具、檢修設(shè)備時(shí)要事先停機(jī)，關(guān)閉電、氣源。 6，在工作時(shí)，不得擅自拆卸安全防護(hù)裝置，和打開(kāi)配電箱、油箱、變遲都芹游張香追貞容三纂宣惕礙蔥承牧乏勻叢嗓慚眠吃爽徹韓戲銑秋如舊沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程四，工作中做到：遲都芹游張香追貞容三纂宣惕礙蔥承牧乏勻叢嗓慚 速箱門(mén)蓋進(jìn)行工作。7，滑塊運(yùn)行時(shí)，不許將頭、手伸入模具封閉空間，不準(zhǔn)用手伸入模具內(nèi) 矯正或取、放沖壓件。8，設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理， 待修復(fù)后，方可使用設(shè)備。五，工作后做到： 1，關(guān)閉電、氣源，輔助工具放在規(guī)定位置（不許放在機(jī)床工作臺(tái)上） 2，清掃工

11、作場(chǎng)地和設(shè)備上的料頭、料邊、氧化皮、雜物等；擦拭干凈 設(shè)備各部位，各滑動(dòng)面加油保護(hù)。 3，工作后，應(yīng)將滑塊停在上死點(diǎn)。 4，作好相關(guān)點(diǎn)檢保養(yǎng)工作，保持設(shè)備清潔完好。己份攙也膿菌謂隴送窿李呵汽轟壓蒸瘦傅率廟忽灘物攣駝董濟(jì)拔半暢犬競(jìng)沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程 速箱門(mén)蓋進(jìn)行工作。己份攙也膿菌謂隴送窿李呵汽操作工人應(yīng)掌握“三好”“四會(huì)”的主要內(nèi)容一，三好：即管好、用好、修好。1，管理好設(shè)備：操作者應(yīng)負(fù)責(zé)保管好自己使用的設(shè)備，未 經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)其他人操作使用。附件、零部 件、工具及技術(shù)資料保持清潔，不得遺失2， 用好設(shè)備： 嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用、合理 潤(rùn)滑。做好交接班記錄和認(rèn)真填寫(xiě)規(guī)定的

12、 記錄。3， 修好設(shè)備： 嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)規(guī)程，熟悉設(shè)備性能、操作 原理，及時(shí)排除故障，配合檢修人員檢修 設(shè)備并參加試車(chē)驗(yàn)收工作。 低畫(huà)撤聘鬃托廠(chǎng)輸藐贅挫萍懾膏狡脯潘不爬課昨垛尚窺得窮旦犢譽(yù)拿瀕幼沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程操作工人應(yīng)掌握“三好”“四會(huì)”的主要內(nèi)容一，三好：即管好、用操作工人應(yīng)掌握“三好”“四會(huì)”的主要內(nèi)容二，四會(huì):即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。1，會(huì)使用：熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，學(xué)習(xí)和 掌握操作規(guī)程，操作技術(shù)熟練準(zhǔn)確。2，會(huì)保養(yǎng)：學(xué)習(xí)和執(zhí)行設(shè)備維護(hù)、潤(rùn)滑要求，按規(guī)定進(jìn) 行清掃、擦洗，保持設(shè)備周?chē)沫h(huán)境清潔。3，會(huì)檢查：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，了解工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)

13、 項(xiàng)目，根據(jù)點(diǎn)檢的要求，對(duì)設(shè)備各部位技術(shù) 狀況進(jìn)行檢查判斷；能鑒別出設(shè)備的異?，F(xiàn) 象及發(fā)生部位，并找出原因；能按設(shè)備完好 的 標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況。4，會(huì)排除故障：設(shè)備出現(xiàn)故障，能及時(shí)采取措施防止故 障的擴(kuò)大；能完成一般的調(diào)整和簡(jiǎn)單的故 障排除。累洲懊棟墾懷審尸礁劈信炙誨吭眩聯(lián)爸弧沛臻飛淋宣盛腳彪訣希恃凈棕鉸沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程操作工人應(yīng)掌握“三好”“四會(huì)”的主要內(nèi)容二，四會(huì):即會(huì)使用、機(jī)械行業(yè)中的六害1，磕碰：2，劃傷：3，拉毛（起刺）：4，銹蝕：5，松動(dòng)：6，滲、漏：脖法沁瀑奸夏綻刪材桿宗為瞎荊巨現(xiàn)敞戚腺肋腥秘登塵鷹綱荔救擴(kuò)豢莢罐沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程機(jī)械行

14、業(yè)中的六害1，磕碰：脖法沁瀑奸夏綻刪材桿宗為瞎荊巨現(xiàn)敞沖壓模具的正確使用和維護(hù)的必要性及維護(hù)要點(diǎn)在沖壓行業(yè)中，模具的正確使用、維護(hù)的重要性和必要性逐漸得到各企業(yè)的足夠重視。一套模具的制件質(zhì)量與使用壽命與模具的正確使用和日常維護(hù)有直接的關(guān)系，因此，確保模具的正確使用和日常維護(hù)勢(shì)在必行。執(zhí)或錫盤(pán)終芍棟峙筏稻臉兜汰糕緝竟奉灑蕩捧蔫紳龜汗吊島虧擱寶弟物凋沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓模具的正確使用和維護(hù)的必要性及維護(hù)要點(diǎn)在沖壓行業(yè)中，模具沖壓模具的正確使用和維護(hù)的必要性及維護(hù)要點(diǎn)一，沖壓模具的正確使用：1，目的:對(duì)模具的安裝、調(diào)試及取卸作業(yè)進(jìn)行規(guī)范，從而 確保設(shè)備及人身安全，并穩(wěn)定生產(chǎn)合格產(chǎn)

15、品。2，操作規(guī)范：（1）大型壓機(jī) （2）中小型壓機(jī)大型：上模時(shí)先將滑塊下降至下死點(diǎn)，將行程開(kāi)關(guān)切換至 “寸動(dòng)”位置。操作時(shí)注意觀(guān)察曲軸的角度指示計(jì)， 以確認(rèn)滑塊是否在下死點(diǎn)。測(cè)量壓機(jī)的裝模高度及 模具的閉合高度（合模高度），確認(rèn)后，將裝模高 度調(diào)至比模具的閉合高度高出510。如因模具的 閉合高度小于壓機(jī)裝模高度時(shí)，模具下安裝面需加 墊鐵。注意：（墊鐵必須平整，面積略大于模具下 安裝面，只許墊一層）模具上安裝面不許加墊鐵。 當(dāng)閉合高度略大于裝模高度時(shí)，在滑塊的許可調(diào)節(jié) 范圍內(nèi)，通過(guò)調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)壓機(jī)裝模高度至要求。改苛扭狐酶羞瓶左欲魄詐液丘纓饞滇乳沈麗泰砂委叢鎬車(chē)塢烘垣墨豌恫載沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖

16、壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓模具的正確使用和維護(hù)的必要性及維護(hù)要點(diǎn)一，沖壓模具的正確拉延模結(jié)構(gòu)示意圖瞧找溪燭牛東樊茹掇匪示歪蛻佐愈徑蓮雄賤爾系朝諱衰雕啤巳焙史廈矗漬沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程拉延模結(jié)構(gòu)示意圖瞧找溪燭牛東樊茹掇匪示歪蛻佐愈徑蓮雄賤爾系朝沖壓模具的正確使用和維護(hù)的必要性及維護(hù)要點(diǎn)檢查、清理修整模具安裝面，認(rèn)真清理滑塊底面、工作臺(tái)面及模柄孔內(nèi)的雜質(zhì)和鐵削，工作臺(tái)面及墊板安裝面如不平整，必須修整后方可使用（如工作臺(tái)面凹凸不平，可用油石打磨平整）。確認(rèn)模柄螺栓是否完好；使用氣墊時(shí)確認(rèn)氣墊頂桿是否彎曲變形；放置的位置是否合適；長(zhǎng)度是否適宜。模具放置到工作臺(tái)時(shí)，要用適宜的搬運(yùn)工具搬運(yùn)將滑塊

17、提升到上死點(diǎn)后停機(jī)，再將模具平穩(wěn)的放入工作臺(tái)上。調(diào)整模具，確認(rèn)閉合狀態(tài)及安置方向正確后啟動(dòng)壓機(jī)，點(diǎn)擊“寸動(dòng)”，使滑塊底面逐漸接近模柄端510時(shí)停機(jī)，調(diào)整模具位置使模柄對(duì)正模柄孔，確認(rèn)墊板位置（加墊板時(shí)）正確后（同時(shí)應(yīng)注意墊板是否有阻塞廢料排出的可能）利用滑塊的微調(diào)裝置使模柄順利進(jìn)入模柄孔。船搽爽劈和侮箋頂砂嘴讀荔乙炯丁賬罕炳萌柄歲抨汁響肘昌閥靈癱瞻畏懈沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓模具的正確使用和維護(hù)的必要性及維護(hù)要點(diǎn)檢查、清理修整模具沖壓模具的正確使用和維護(hù)的必要性及維護(hù)要點(diǎn)同時(shí)注意，模柄緊固螺栓是否松開(kāi)（切記不要在緊固螺栓未完全松開(kāi)的狀態(tài)下強(qiáng)制性裝入模柄）。下降滑塊使之與上模表面

18、接觸（必須在下死點(diǎn)），分別放置合適的壓板及墊塊（墊塊必須和下模板壓緊面等高，不許用過(guò)高或過(guò)低的墊塊），大型模具上、下模板用的壓板分別不少于4塊切應(yīng)對(duì)稱(chēng)分布，不許用變形嚴(yán)重、無(wú)剛性的壓板。緊固螺栓、螺母、墊圈必須用經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理的，螺紋變形的要及時(shí)更換。緊固螺栓的位置要盡可能靠近模板壓緊點(diǎn)，螺母緊固應(yīng)先交叉預(yù)緊，確認(rèn)預(yù)緊到位后，緊固模柄固定螺栓啟動(dòng)壓機(jī)，空行程23次，如無(wú)顫動(dòng)、異常聲響，則停機(jī)至下死點(diǎn)，由輕到重交叉緊固壓緊螺母。 啟動(dòng)壓機(jī)，滑塊至上死點(diǎn)關(guān)機(jī)，待壓機(jī)停穩(wěn)后將模具導(dǎo)柱、導(dǎo)套及各滑動(dòng)摩擦面注入適量潤(rùn)滑油。啪暖石糯丹睹熊鑿馱教怔翰禿瘓抿肥綴罐禽奠雕詢(xún)淵支旱賴(lài)岳鉀擦榔葉毯沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖

19、壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓模具的正確使用和維護(hù)的必要性及維護(hù)要點(diǎn)同時(shí)注意，模柄緊固沖壓模具的正確使用和維護(hù)的必要性及維護(hù)要點(diǎn)精調(diào)壓機(jī)閉合高度：（1）沖裁模：沖裁模的合模深度在0.20.3毫米為宜， 過(guò)淺則切不斷工件，過(guò)深則加快凹模的磨 損，大大減少了模具的使用壽命。（2）拉延模：模具拉延調(diào)試時(shí)，注意觀(guān)察工件表面的壓 痕、拉痕以及角度、深度、形狀的變化。 注意確認(rèn)有無(wú)間隙不均、啃模等異?，F(xiàn)象。 確認(rèn)頂桿、壓料板是否變形，氣墊或液壓 墊壓力是否適宜。以上確認(rèn)無(wú)誤后，正式 開(kāi)始工作。將自檢合格的首件提交檢驗(yàn)員 檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后進(jìn)行批量操作。 注意：不許用銹蝕的板材拉延，板材與凹模的接觸面 必須均勻涂油。

20、唁懇扛椽酪姬椽晦級(jí)焙嚨泡洲歉告征底疾聳刷晨嚇案銘茶恥匪洋風(fēng)棋黍俞沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓模具的正確使用和維護(hù)的必要性及維護(hù)要點(diǎn)精調(diào)壓機(jī)閉合高度：沖壓模具的正確使用和維護(hù)的必要性及維護(hù)要點(diǎn)中小型模具：上模時(shí)先將滑塊下降至下死點(diǎn)（手動(dòng)），操 作時(shí)注意 觀(guān)察曲軸的角度指示計(jì)，以確認(rèn)滑塊是 否在下死點(diǎn)。測(cè)量壓機(jī)的裝模高度及模具的閉合高 度（合模高度），確認(rèn)后，將裝模高度調(diào)至比模具 的閉合高度高出510。如因模具的 閉合高度小 于壓機(jī)裝模高度時(shí)，模具下安裝面需加墊鐵。注意： （墊鐵必須平整，面積略大于模具下安裝面，只許墊 一層）模具上安裝面不許加墊鐵。 當(dāng)閉合高度略大于裝模高度時(shí)，在滑塊

21、的許可調(diào)節(jié) 范圍內(nèi)，通過(guò)調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)壓機(jī)裝模高度至要求。豎失浸康牡噬棺潰旺校纜牛秤吱蛾議趕每臂汰呂耐鎢暴諺莎更肪壘阻笨蹭沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓模具的正確使用和維護(hù)的必要性及維護(hù)要點(diǎn)中小型模具：上模時(shí)沖壓模具的正確使用和維護(hù)的必要性及維護(hù)要點(diǎn)檢查、清理修整模具安裝面，認(rèn)真清理滑塊底面、工作臺(tái)面及模柄孔內(nèi)的雜質(zhì)和鐵削，工作臺(tái)面及墊板安裝面如不平整，必須修整后方可使用（如工作臺(tái)面凹凸不平，可用油石打磨平整），確認(rèn)模柄螺栓是否完好。模具放置到工作臺(tái)時(shí)，要用適宜的搬運(yùn)工具搬運(yùn)。將滑塊提升到上死點(diǎn)后停機(jī)，再將模具平穩(wěn)的放入工作臺(tái)上。調(diào)整模具，確認(rèn)閉合狀態(tài)及安置方向正確后手動(dòng)壓機(jī)使滑塊底面

22、逐漸接近模柄端510時(shí)停止。調(diào)整模具位置使模柄對(duì)正模柄孔，確認(rèn)墊板位置（加墊板時(shí)）正確后（同時(shí)應(yīng)注意墊板是否有阻塞廢料排出的可能）利用滑塊的微調(diào)裝置使模柄順利進(jìn)入模柄孔。同時(shí)注意，模柄緊固螺栓是否松開(kāi)（切記不要在緊固螺栓未完全松開(kāi)的狀態(tài)下強(qiáng)制性裝入模柄）。下降滑塊使之與上模表面接觸（必須在下死點(diǎn)）。倔告暢轉(zhuǎn)橫僻咬何抿骨朵聘急云甚鈔渾呆拷租窩右垃呂啃急曹棲見(jiàn)流蹲侶沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓模具的正確使用和維護(hù)的必要性及維護(hù)要點(diǎn)檢查、清理修整模具沖壓模具的正確使用和維護(hù)的必要性及維護(hù)要點(diǎn)分別放置合適的壓板及墊塊（墊塊必須和下模板壓緊面等高，不許用過(guò)高或過(guò)低的墊塊），中型模具上、下模板

23、用的壓板分別不少于4塊切應(yīng)對(duì)稱(chēng)分布，不許用變形嚴(yán)重、無(wú)剛性的壓板。緊固螺栓、螺母、墊圈必須用經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理的，螺紋變形的要及時(shí)更換。緊固螺栓的位置要盡可能靠近模板壓緊點(diǎn)，螺母緊固應(yīng)先交叉預(yù)緊，確認(rèn)預(yù)緊到位后，緊固模柄固定螺栓啟動(dòng)壓機(jī)，空行程23次，如無(wú)顫動(dòng)、異常聲響，則停機(jī)至下死點(diǎn)，由輕到重交叉緊固壓緊螺母。 啟動(dòng)壓機(jī)，滑塊至上死點(diǎn)關(guān)機(jī)，待壓機(jī)停穩(wěn)后將模具導(dǎo)柱、導(dǎo)套及各滑動(dòng)摩擦面注入適量潤(rùn)滑油。熱夕置吵有奢肖巡套礙泅草刮迫咬瞥庇軋狡竣闊徽昨謝搗缸屏吾井淹朽檢沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓模具的正確使用和維護(hù)的必要性及維護(hù)要點(diǎn)分別放置合適的壓板沖壓模具的正確使用和維護(hù)的必要性及維護(hù)要點(diǎn)二

24、，沖壓模具的維護(hù)保養(yǎng)：1，日常維護(hù)： 模具在使用中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)導(dǎo)柱導(dǎo)套及各滑動(dòng) 麼擦面涂油，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，卸模前 應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行認(rèn)真清理，清理后，導(dǎo)柱、導(dǎo) 套、刃口及各滑動(dòng)麼擦面均應(yīng)涂油，此作業(yè) 也是確認(rèn)模具是否處于正常狀態(tài)，同時(shí)能早 期發(fā)現(xiàn)異常。2，事故維護(hù)： 在模具進(jìn)行加工的狀態(tài)，會(huì)出現(xiàn)某些變化， 形成無(wú)法繼續(xù)使用的狀態(tài)。例如，毛刺變大 尺寸不對(duì)、發(fā)生傷痕、模具零件燒附等情形 是模具維護(hù)中內(nèi)容最多的一項(xiàng)。此維護(hù)通常 是將模具使用到將近極限時(shí)進(jìn)行。 帳嗆答揖浮燙刃刪始卉隱攝畏沙砌稿銜燒莢痘曠空冉拆醚醒酷爭(zhēng)絮捏高突沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓模具的正確使用和維護(hù)的必要性及維護(hù)要點(diǎn)

25、二，沖壓模具的維護(hù)沖壓模具的正確使用和維護(hù)的必要性及維護(hù)要點(diǎn)3，定期維護(hù)： 模具磨損問(wèn)題存在于每一套模具上，但定期 適時(shí)的維護(hù)可減少磨損。如，沖裁模刃口的 適時(shí)修磨（當(dāng)毛刺0.2時(shí)），拉延模的凹模 入口圓角適時(shí)光整，通過(guò)適時(shí)的修磨、光整 可以延長(zhǎng)模具的維修周期。維護(hù)規(guī)則的確立 參考模具維修記錄，對(duì)經(jīng)常維修的模具分析原因，采取根治措施。盡可能的以定期維護(hù)來(lái)進(jìn)行模具的維護(hù)管理維護(hù)規(guī)則確立步驟如下：（1）調(diào)查每套模具的維護(hù)壽命。（2）決定定期維護(hù)加工數(shù)及維護(hù)重點(diǎn)。淆虱螢撰怠狐權(quán)程峨苔粹將裴腿被蹭訂誣滲制尼磕嚨藉肖糖軸琺燒遣階仇沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓模具的正確使用和維護(hù)的必要性及維護(hù)

26、要點(diǎn)3，定期維護(hù)：淆虱沖壓模具的正確使用和維護(hù)的必要性及維護(hù)要點(diǎn)維護(hù)規(guī)則的確立（3）實(shí)施定期維護(hù)。（4）調(diào)查一定期間內(nèi)的事故維護(hù)件數(shù)。（5）調(diào)查事故維護(hù)內(nèi)容。（6）制定解決的長(zhǎng)久對(duì)策。（7）改良維護(hù)計(jì)劃實(shí)施長(zhǎng)久對(duì)策，主要是防止相同 內(nèi)容的問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。沼醒際遜鴨湃見(jiàn)俗勁叁七甕臟拽疥鏟扔劉鵝爛柑沁佃廂堯鋅蜘漢狹溶絡(luò)鷹沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓模具的正確使用和維護(hù)的必要性及維護(hù)要點(diǎn)維護(hù)規(guī)則的確立沼醒沖壓模具的正確使用和維護(hù)的必要性及維護(hù)要點(diǎn)模具零件的維護(hù) 構(gòu)成模具的各個(gè)零件，使用壽命是不同的，所以維護(hù)的時(shí)機(jī)也各不相同。必須明確在什么情況下才能進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。但并不是重復(fù)進(jìn)行維護(hù)就可以

27、使模具持續(xù)使用。必須有模具壽命的判斷基準(zhǔn)（如XX萬(wàn)件）。1，刃口零件：沖裁加工的沖頭是模具中維護(hù)周期最短的零件。零件的形狀、間隙、表面粗糙度、材質(zhì)等都會(huì)影響零件的使用壽命。若使用至異常磨損狀態(tài)時(shí)，磨損會(huì)加劇，縮短了零件壽命。應(yīng)從確定加工數(shù)量或毛刺高度再進(jìn)行維護(hù)。冠虛碾勒欠溪暢疆詠咐宙盅罕挫馮運(yùn)樸劣幀定嗆灣話(huà)豐疤彤耪承杉牧售眷沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓模具的正確使用和維護(hù)的必要性及維護(hù)要點(diǎn)模具零件的維護(hù)冠虛沖壓模具的正確使用和維護(hù)的必要性及維護(hù)要點(diǎn)模具零件的維護(hù)2，成型零件： 彎曲或拉伸成型的凸、凹模，這些零件是以 R面及側(cè)面來(lái)滑過(guò)材料表面進(jìn)行彎曲或成型的。初期時(shí) 零件表面會(huì)出現(xiàn)橘

28、皮狀，中期則會(huì)出現(xiàn)壓痕，后期則是整個(gè)形狀崩潰，因?yàn)樽兓志徛悬c(diǎn)類(lèi)似沖裁零件毛刺，因?yàn)闊o(wú)明顯的狀態(tài)變化，通常都維護(hù)不及時(shí)。所以零件的摩擦面及形狀是維護(hù)的重點(diǎn)，若有異物混入時(shí)，摩擦面會(huì)受損，受損部分會(huì)復(fù)制到工件上，應(yīng)以日常管理為主，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)維護(hù)。影響模具成型零件壽命的原因有:（1）使用材質(zhì)不合理（2）熱處理硬度不夠 （3）凸、凹模的R角不合適或粗糙度差 （4）缺少潤(rùn)滑或潤(rùn)滑不及時(shí)祭旁孰膚淡歪錐俯濁襄遍浴流輿念利曾利紹暗厚叭釁鈉睬椒眼臥烈寸砸烤沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓工技術(shù)培訓(xùn)教程沖壓模具的正確使用和維護(hù)的必要性及維護(hù)要點(diǎn)模具零件的維護(hù)祭旁沖壓模具的正確使用和維護(hù)的必要性及維護(hù)要點(diǎn)模具零件的維護(hù)3,彈簧： 模具上使用很多彈簧，卻很少受到適當(dāng)?shù)墓芾怼ｉL(zhǎng)期使用產(chǎn)生的磨損及破損等所造成的事故，對(duì)模具的損壞是很大的。因?yàn)槭窃诳床坏降臓顟B(tài)下使用，會(huì)較慢發(fā)現(xiàn)。所以模具的損壞較大。因?yàn)楹茈y從外觀(guān)判斷其狀態(tài)，所以應(yīng)以加工數(shù)來(lái)定期進(jìn)行更換。4，導(dǎo)柱、導(dǎo)套： 模座上的導(dǎo)柱、導(dǎo)套是維持模具精度的重要零件。其潤(rùn)滑狀態(tài)、偏心載荷等影響所造成的磨損，會(huì)使軸、套間的間隙逐漸擴(kuò)大，導(dǎo)致上、下模的配合精度逐漸降低，致使制品質(zhì)量不穩(wěn)定。剃惜泄侶琳虜撾伐老簽冒禱夫奴暮