大型養(yǎng)路機(jī)械技能競(jìng)賽故障排除試題供參考

1、1、搗固車作業(yè)無(wú)法撥道1、故障現(xiàn)象：各工作裝置放到位后，采用3點(diǎn)法作業(yè)并打開自動(dòng)撥道開關(guān)開始作業(yè)，撥道表顯示有撥道量但撥道裝置無(wú)撥道動(dòng)作。2、故障設(shè)置：將電加載開關(guān)7B4上的線松脫。3、范圍判斷：主要從程控系統(tǒng)、撥道模擬電路系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)三大方面判斷分析。、程控系統(tǒng)不輸出撥道動(dòng)作控制信號(hào)Q1A。、撥道控制板EK-2106LV（7u6）不輸出伺服電流。、伺服閥壞或液壓故障。4、原理分析：按程控邏輯圖逐項(xiàng)檢查撥道程控信號(hào)，程序如下：為“與”；+為“或”，會(huì)發(fā)現(xiàn)(4E+4F)為0，導(dǎo)致自動(dòng)撥道開始程控信號(hào)Q1A為0，所以無(wú)法撥道。各有關(guān)撥道的程控信號(hào)含義及分析如下：Q1AQ0A053D(4E+4F)

2、(2425)+2FQ05(200B)+(3E10)+(1516)30OB+6E自動(dòng)撥道開始Q1A（程控系統(tǒng)1號(hào)板A紅燈亮）自動(dòng)撥道開始Q0A（程控系統(tǒng)0號(hào)板A紅燈亮）起撥道系統(tǒng)接通Q05（程控系統(tǒng)0號(hào)板5紅燈亮）；與撥道系統(tǒng)總開關(guān)開7X3D（程控系統(tǒng)3號(hào)板D黃燈亮）；與左或右預(yù)加載已給7X4E或7X4F（程控系統(tǒng)4號(hào)板E或F黃燈亮）；與左和右夾鉗接近鋼軌1X24和1X25（程控系統(tǒng)2號(hào)板5或6黃燈亮）或斷開脫軌感應(yīng)開關(guān)7X2F。2、自動(dòng)循環(huán)作業(yè)不能走行：1、故障現(xiàn)象：自動(dòng)循環(huán)作業(yè)模式下，完成一個(gè)作業(yè)循環(huán)不能自動(dòng)走行。2、故障設(shè)置：將程控定時(shí)板EK-553接腳斷開，使延時(shí)信號(hào)不能產(chǎn)生。3、故障范

3、圍：（1）主要從程控系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng) 、液壓系統(tǒng)三大方面判斷分析。 （2）非自動(dòng)作業(yè)方式下可以走行，主要從程控系統(tǒng)邏輯信號(hào)方面排查，找出自動(dòng)循環(huán)作業(yè)1X或2X方式下的邏輯表達(dá)式（Q08=27*10*19*80，*0E *22），通過比較剔除相同的程控信號(hào)，列出可能故障的邏輯信號(hào)；然后再檢查信號(hào)是否正確。4、原因分析：Q80，不能產(chǎn)生，滿足不了自動(dòng)循環(huán)邏輯表達(dá)式。3、作業(yè)時(shí)一直緩解不制動(dòng)：1、故障現(xiàn)象：作業(yè)時(shí)液壓制動(dòng)不起作用。2、故障設(shè)置：將氣壓開關(guān)1b161短接。3、3、故障范圍：（1）主要從液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)兩大方面判斷分析。（2）先看液壓系統(tǒng)，軸支撐建立液壓制動(dòng)油缸有無(wú)動(dòng)作。（3）排除液壓系統(tǒng)后，檢查電氣系統(tǒng)，因2d1為得電緩解，失電制動(dòng)。檢查2d1是否有接地。4、原因分析：1b161接地導(dǎo)致2d1得電緩解。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：（1）故障排除時(shí)間為30分鐘，共設(shè)三個(gè)故障。（2）正確使用工具、儀表、圖紙滿分10分，錯(cuò)誤一處扣2分，扣完為止。（3）每個(gè)故障排除得20分，未排除不得分。（4）每個(gè)故障原理分析滿分10分，元器件錯(cuò)、漏一處扣2分。不能識(shí)別程