安置房裝配式產(chǎn)業(yè)化工程施工方案（附多圖）

1、XX安置房（一期）項目B3#、B4#、B5#、B8#、B9#住宅樓 裝配式產(chǎn)業(yè)化工程施工方案 目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc4536877881.編制依據(jù) PAGEREF _Toc453687788 h 1 HYPERLINK l _Toc4536877891.1設(shè)計圖紙 PAGEREF _Toc453687789 h 1 HYPERLINK l _Toc4536877901.2施工工組織設(shè)設(shè)計 PAGEREF _Toc453687790 h 1 HYPERLINK l _Toc4536877911.3有關(guān)關(guān)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標標準 PAGEREF _Toc

2、453687791 h 1 HYPERLINK l _Toc4536877921.4其他他資料 PAGEREF _Toc453687792 h 2 HYPERLINK l _Toc4536877932.工程概概況 PAGEREF _Toc453687793 h 3 HYPERLINK l _Toc4536877942.1工程程簡介 PAGEREF _Toc453687794 h 3 HYPERLINK l _Toc4536877952.2設(shè)計計概況 PAGEREF _Toc453687795 h 3 HYPERLINK l _Toc4536877962.3產(chǎn)業(yè)業(yè)化部分分概況 PAGEREF _

3、Toc453687796 h 4 HYPERLINK l _Toc4536877972.4主要要構(gòu)件尺尺寸及重重量 PAGEREF _Toc453687797 h 4 HYPERLINK l _Toc4536877982.5工程程重點及及難點 PAGEREF _Toc453687798 h 5 HYPERLINK l _Toc4536877993.施工安安排 PAGEREF _Toc453687799 h 6 HYPERLINK l _Toc4536878003.1預(yù)制制構(gòu)件深深化設(shè)計計 PAGEREF _Toc453687800 h 6 HYPERLINK l _Toc4536878013.

4、2預(yù)制制構(gòu)件首首件及首首段驗收收 PAGEREF _Toc453687801 h 6 HYPERLINK l _Toc4536878023.3產(chǎn)業(yè)業(yè)化施工工培訓(xùn) PAGEREF _Toc453687802 h 7 HYPERLINK l _Toc4536878033.4施工工管理機機構(gòu) PAGEREF _Toc453687803 h 8 HYPERLINK l _Toc4536878043.5流水水段劃分分 PAGEREF _Toc453687804 h 8 HYPERLINK l _Toc4536878053.6預(yù)制制構(gòu)件存存放及現(xiàn)現(xiàn)場布置置 PAGEREF _Toc453687805 h

5、9 HYPERLINK l _Toc4536878063.7進度度安排 PAGEREF _Toc453687806 h 10 HYPERLINK l _Toc4536878074.施工準準備 PAGEREF _Toc453687807 h 10 HYPERLINK l _Toc4536878084.1技術(shù)術(shù)準備 PAGEREF _Toc453687808 h 10 HYPERLINK l _Toc4536878094.2材料料及機具具準備 PAGEREF _Toc453687809 h 11 HYPERLINK l _Toc4536878104.3人員員準備 PAGEREF _Toc45368

6、7810 h 13 HYPERLINK l _Toc4536878114.4吊裝裝前準備備 PAGEREF _Toc453687811 h 14 HYPERLINK l _Toc4536878125.主要施施工方法法及措施施 PAGEREF _Toc453687812 h 14 HYPERLINK l _Toc4536878135.1產(chǎn)業(yè)業(yè)化施工工工藝原原理 PAGEREF _Toc453687813 h 14 HYPERLINK l _Toc4536878145.2產(chǎn)業(yè)業(yè)化施工工工藝 PAGEREF _Toc453687814 h 14 HYPERLINK l _Toc4536878155.

7、3預(yù)制制安裝操操作要點點 PAGEREF _Toc453687815 h 14 HYPERLINK l _Toc4536878165.4質(zhì)量量標準 PAGEREF _Toc453687816 h 22 HYPERLINK l _Toc4536878186.成品保保護 PAGEREF _Toc453687818 h 27 HYPERLINK l _Toc4536878196.1構(gòu)件件運輸及及存放保保護 PAGEREF _Toc453687819 h 27 HYPERLINK l _Toc4536878206.2構(gòu)件件吊裝保保護 PAGEREF _Toc453687820 h 27 HYPERLI

8、NK l _Toc4536878217.安全注注意事項項 PAGEREF _Toc453687821 h 27 HYPERLINK l _Toc4536878227.1安全全一般規(guī)規(guī)定 PAGEREF _Toc453687822 h 27 HYPERLINK l _Toc4536878237.2產(chǎn)業(yè)業(yè)化吊裝裝一般規(guī)規(guī)定 PAGEREF _Toc453687823 h 28 HYPERLINK l _Toc4536878247.3使用用吊索具具的規(guī)定定 PAGEREF _Toc453687824 h 30 HYPERLINK l _Toc4536878258.綠色施施工與環(huán)環(huán)境保護護 PAGER

9、EF _Toc453687825 h 309.產(chǎn)業(yè)化化模架計計算書301.編制依依據(jù)1.1設(shè)計計圖紙序 號規(guī)范、規(guī)程程、標準準工程編號1平谷區(qū)馬坊坊鎮(zhèn)中心心區(qū)南區(qū)區(qū)定向安安置房（一一期）項項目B3#住宅樓樓、B4#住宅樓樓、B5#住宅樓樓、B8#住宅樓樓、B9#住宅樓樓施工圖圖紙。2平谷區(qū)馬坊坊鎮(zhèn)中心心區(qū)南區(qū)區(qū)定向安安置房（一一期）項項目B3#住宅樓樓、B4#住宅樓樓、B5#住宅樓樓、B8#住宅樓樓、B9#住宅樓樓預(yù)制構(gòu)構(gòu)件加工工詳圖3平谷區(qū)馬坊坊鎮(zhèn)中心心區(qū)南區(qū)區(qū)定向安安置房（一一期）項項目B3#住宅樓樓、B4#住宅樓樓、B5#住宅樓樓、B8#住宅樓樓、B9#住宅樓樓預(yù)制構(gòu)構(gòu)件深化化設(shè)計圖圖1

10、.2施工工組織設(shè)設(shè)計平谷區(qū)馬馬坊鎮(zhèn)中中心區(qū)南南區(qū)定向向安置房房（一期期）項目目B3#住宅樓樓、B4#住宅樓樓、B5#住宅樓樓、B8#住宅樓樓、B9#住宅樓樓及配套套、B區(qū)地下下汽車庫庫施工組組織設(shè)計計1.3有關(guān)關(guān)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標標準類 別規(guī)范、規(guī)程程、標準準編號國家混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB502204-20115混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工規(guī)規(guī)范GB506666-20111建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標標準GB503300-20113混凝土強強度檢驗驗評定標標準GB/T5501007-220100混凝土質(zhì)質(zhì)量控制制標準GB501164-20111行業(yè)裝配式混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程

11、JGJ1-20114建筑施工工碗扣式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ1666-220088建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ1330-220111建筑施工工起重吊吊裝工程程安全技技術(shù)規(guī)范范JGJ2776-220122建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ800-911塔式起重重機操作作使用規(guī)規(guī)程JG/T1100-19999建筑施工工安全檢檢查標準準JGJ599-20111施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ466-20005建筑機械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ333-20112地方裝配式混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工與與質(zhì)量驗驗收規(guī)程程DB11/T10030-2011

12、3裝配式剪剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)程DB11/T10003-20113預(yù)制混凝凝土構(gòu)件件質(zhì)量檢檢驗標準準DB11/T9668-220133鋼管腳手手架、模模板支架架安全選選用技術(shù)術(shù)規(guī)程DB11/T5883-220088建筑工程程資料管管理規(guī)程程DB11/T6995-220099北京市建建筑工程程施工安安全操作作規(guī)程DBJ011-622-20002建筑安裝裝分項工工程施工工工藝規(guī)規(guī)程DBJ/TT01-26-20003建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)長城杯杯工程質(zhì)質(zhì)量評審審標準DB11/T10074-201141.4其他他資料序 號規(guī)范、規(guī)程程、標準準編號1關(guān)于印發(fā)危危險性較較大的分分部分項項工程安全管理辦辦法的的通知建質(zhì)

13、【20009】87號2關(guān)于加強裝裝配式混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)業(yè)化住宅宅工程質(zhì)量管理的的通知京建法【220144】16號3工程實測測實量管管理辦法法4混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工質(zhì)量管管理強制制性規(guī)定定5工程樣板板管理辦辦法6危險性較大大的分部部分項工工程安全全管理辦辦法7工程技術(shù)術(shù)質(zhì)量管管理辦法法8施工現(xiàn)場安安全管理理強制性性規(guī)定9各塔吊公司司提供的的塔式起起重機說說明/10工程建設(shè)設(shè)標準強強制性條條文11圖紙會審記記錄12北京市開開創(chuàng)與評評審建筑筑結(jié)構(gòu)長長城杯工工程實施施指南/2.工程概概況2.1工程程簡介序 號項 目目內(nèi) 容容1工程名稱平谷區(qū)馬坊坊鎮(zhèn)中心心區(qū)南區(qū)區(qū)定向安安置房（一一期）項項目B3#住宅樓

14、樓、B4#住宅樓樓、B5#住宅樓樓、B8#住宅樓樓、B9#住宅樓樓及配套套、B區(qū)地下下汽車庫庫2建設(shè)地點3建設(shè)單位4施工單位5監(jiān)理單位6設(shè)計單位7產(chǎn)業(yè)化深化化設(shè)計單單位8產(chǎn)業(yè)化構(gòu)件件廠家9勘察單位10建筑性質(zhì)保障性住房房11質(zhì)量標準北京市結(jié)構(gòu)構(gòu)長城杯杯“金質(zhì)獎”2.2設(shè)計計概況序 號項 目目內(nèi) 容容1建筑功能民用住宅2設(shè)計使用年年限50年3建筑面積9601004建筑層數(shù)地上15層層/地下2層5標準層520層層層高：2.9m6結(jié)構(gòu)型式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型型式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)型型式剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)（現(xiàn)澆澆剪力墻墻結(jié)構(gòu)）7抗震等級二級抗震抗震設(shè)防烈烈度8度8產(chǎn)業(yè)化構(gòu)件件類型疊合板下板板、預(yù)制制陽臺板板、預(yù)制制樓梯

15、、預(yù)預(yù)制空調(diào)調(diào)板9預(yù)制構(gòu)件強強度等級級C3010產(chǎn)業(yè)化施工工范圍疊合板、陽陽臺板、空空調(diào)板1層頂板15層頂頂板預(yù)制樓梯1層頂板15層頂頂板11預(yù)制構(gòu)件厚厚度疊合板（預(yù)預(yù)制陽臺臺板）60mm（構(gòu)構(gòu)件）+70mmm（現(xiàn)現(xiàn)澆層）預(yù)制空調(diào)板板90mm預(yù)制樓梯220mmm12預(yù)制構(gòu)件重重量0.6t2.0t13預(yù)制樓梯連連接方式式安裝孔現(xiàn)澆澆細石混混凝土連連接2.3產(chǎn)業(yè)業(yè)化部分分概況2.3.11本工程程預(yù)制部部分主要要包括：預(yù)制疊疊合板下下板、預(yù)預(yù)制疊合合陽臺板板、預(yù)制制樓梯、預(yù)預(yù)制空調(diào)調(diào)板。疊疊合板下下板及預(yù)預(yù)制陽臺臺板主要要通過上上側(cè)現(xiàn)澆澆連接成成整體。2.3.22本工程程產(chǎn)業(yè)化化部分自自主樓首首層結(jié)

16、構(gòu)構(gòu)墻體施施工完成成后進行行。預(yù)制制樓梯吊吊裝在疊疊合樓板板施工完完成后進進行預(yù)制制樓梯吊吊裝作業(yè)業(yè)。2.3.33預(yù)制樓樓梯主要要采用預(yù)預(yù)留錨筋筋澆筑細細石混凝凝土連接接形成整整體。構(gòu)構(gòu)件主要要吊重范范圍在0.662.0t，其中中疊合板板下板吊吊重為0.61.2t，預(yù)制制陽臺板板吊重為為1.55t，預(yù)制制空調(diào)板板吊重為為0.4t，預(yù)制制樓梯吊吊裝為2.0t。2.4主要要構(gòu)件尺尺寸及重重量根據(jù)預(yù)制構(gòu)構(gòu)件深化化設(shè)計圖圖紙，經(jīng)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理、原原設(shè)計、深深化設(shè)計計及施工工單位共共同協(xié)商商后，確確定構(gòu)件件最終制制作方案案，最終終構(gòu)件尺尺寸及重重量如下下表所示示。樓號構(gòu)件種類構(gòu)件編號構(gòu)件尺寸構(gòu)件重量B3

17、#樓B4#樓B5#樓B8#樓B9#樓疊合板下板板DBS1-67-35118332015110600mm0.7522tDBS1-67-35226332024000600mm1.2255tDBS1-67-35223332020660600mm1.0266tDBS1-67-35221332018660600mm0.9266tDBS1-67-39225372022000600mm1.2288tDBD-667-442177402016770600mm1.0077tDBS1-67-31221292018660660mmm0.8155tDBS1-67-27118252016220660mmm0.6122tD

18、BS1-67-33118312015110660mmm0.7077tDBD-667-3361883420180060mmm0.9233t預(yù)制陽臺板板YTmm1.4688tYTB2230013110600mm1.4577tYTB326509100600mm1.0988t預(yù)制空調(diào)板板KTB1110081001000mmm0.2233tKTB2120071001000mmm0.2133tKTB3140081001000mmm0.2844tKTB4160068001000mmm0.2722tKTB5160061001000mmm0.2444tKTB6220071001000m

19、mm0.3911t預(yù)制樓梯ST-299-244288012115120mmm1.8322t2.5工程程重點及及難點序號重點、難點點解決方案1本工程預(yù)制制構(gòu)件存存放區(qū)場場區(qū)較小小，合理理化布置置預(yù)制構(gòu)構(gòu)件存放放區(qū)是本本工程一一難點根據(jù)現(xiàn)場實實際情況況，根據(jù)據(jù)產(chǎn)業(yè)化化深化設(shè)設(shè)計圖明明細，對對場區(qū)面面積進行行詳細計計算。明明確現(xiàn)場場預(yù)定區(qū)區(qū)域可存存放構(gòu)件件數(shù)量。2裝配式產(chǎn)業(yè)業(yè)施工，項項目管理理人員及及勞務(wù)單單位經(jīng)驗驗不足。對對于預(yù)制制構(gòu)件的的吊裝不不熟悉，施施工存在在降效情情況。熟熟練掌握握產(chǎn)業(yè)化化安裝方方法為本本工程的的控制重重點邀請構(gòu)件廠廠家到場場進行技技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)，并在在施工過過程中提提供相應(yīng)應(yīng)

20、的技術(shù)術(shù)支持。吊吊裝前對對作業(yè)人人員進行行培訓(xùn)，培培訓(xùn)合格格后再進進行吊裝裝作業(yè)。3本工程構(gòu)件件數(shù)量較較多，類類型較多多。構(gòu)件件進場時時較易出出現(xiàn)分類類混亂。吊吊裝降效效，影響響施工進進度。提提高吊裝裝效率為為控制重重點。構(gòu)件進場前前與構(gòu)件件廠家協(xié)協(xié)商，對對提前使使用的構(gòu)構(gòu)件，優(yōu)優(yōu)化構(gòu)件件裝車順順序?，F(xiàn)現(xiàn)場做好好構(gòu)件存存放分類類，并進進行構(gòu)件件標識。4本工程為產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化工工程，包包含疊合合樓板。疊疊合樓板板標高的的控制、疊疊合樓板板與豎向向墻體搭搭接處縫縫隙的封封堵及預(yù)預(yù)制板間間現(xiàn)澆帶帶成型質(zhì)質(zhì)量是本本工程控控制的重重點內(nèi)容容。疊合樓板支支撐體系系支設(shè)完完成后,在頂板板處拉線線對疊合合板的標標高

21、進行行核查。對疊合板與與豎向墻墻體搭接接的縫隙隙，支設(shè)設(shè)封邊模模板并粘粘貼海綿綿條。避避免出現(xiàn)現(xiàn)混凝土土澆筑完完成后，出出現(xiàn)嚴重重漏漿及及墻面流流墜的情情況發(fā)生生。5因疊合板下下板及預(yù)預(yù)制空調(diào)調(diào)板厚度度較薄，僅僅為60mmm。且部部分預(yù)制制板面積積較大，吊吊裝過程程中易出出現(xiàn)構(gòu)件件吊點不不均勻，吊吊裝時及及安放時時構(gòu)件磕磕碰。與構(gòu)件廠家家進行協(xié)協(xié)商，構(gòu)構(gòu)件出廠廠前強度度須符合合出廠要要求，并并且在預(yù)預(yù)制構(gòu)件件桁架筋筋位置設(shè)設(shè)置明顯顯的吊點點標識。確確保構(gòu)件件吊裝平平衡。6構(gòu)件吊裝時時，構(gòu)件件預(yù)留錨錨筋較易易出現(xiàn)與與周邊墻墻體鋼筋筋，及跨跨中框梁梁主筋位位置沖突突現(xiàn)場。該該項為吊吊裝難點點。對于

22、墻體周周邊鋼筋筋與預(yù)制制板預(yù)留留錨筋位位置沖突突部位，將將墻體鋼鋼筋適當當調(diào)整。保保證構(gòu)件件順利安安放。對對于框架架梁主筋筋位置沖沖突部位位，施工工時，框框架梁上上鐵鋼筋筋先不進進行綁扎扎，待預(yù)預(yù)制樓板板安裝完完成后，再再進行上上鐵鋼筋筋綁扎。3.施工安安排3.1預(yù)制制構(gòu)件深深化設(shè)計計3.1.11預(yù)制構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)產(chǎn)前，應(yīng)應(yīng)完成深深化設(shè)計計的初步步設(shè)計方方案。由由建設(shè)單單位組織織原設(shè)計計單位、深深化設(shè)計計單位、構(gòu)構(gòu)件廠家家、施工工單位、監(jiān)監(jiān)理單位位召開預(yù)預(yù)制構(gòu)件件深化設(shè)設(shè)計討論論會。3.1.22深化設(shè)設(shè)計討論論會，主要依據(jù)據(jù)初步深深化設(shè)計計方案及及施工藍藍圖，進進行預(yù)制制構(gòu)件措措施性的的支撐埋埋件

23、、吊吊裝埋件件，放線線所用的的預(yù)留孔孔洞位置置，電氣管管線排布布、水暖暖管留洞洞、外立立管固定定等以及及后續(xù)施施工預(yù)留留預(yù)埋，對對施工便便利及可可操作性性進行深深化設(shè)計計討論。3.1.33深化設(shè)設(shè)計討論論完成后后，由深深化設(shè)計計單位與與原設(shè)計計單位進進行構(gòu)件件尺寸、預(yù)預(yù)留洞及及配筋等等問題確確認。確確認完成成后將最最終深化化設(shè)計圖圖紙下發(fā)發(fā)至構(gòu)件件廠家。構(gòu)構(gòu)件廠家家根據(jù)深深化設(shè)計計圖紙再再次細化化，形成成構(gòu)件加加工圖。經(jīng)經(jīng)原設(shè)計計及深化化設(shè)計單單位簽認認后，進進行構(gòu)件件生產(chǎn)。3.1.44疊合類類構(gòu)件管管線排布布深化設(shè)設(shè)計需考考慮水電電管線預(yù)預(yù)留位置置、管線線直徑、線線盒位置置、尺寸寸，留槽槽位

24、置等等因素。深深化設(shè)計計以保證證現(xiàn)場施施工方便便、構(gòu)件件加工可可行以及及措施功功能齊全全為原則則。3.2預(yù)制制構(gòu)件首首件及首首段驗收收3.2.11預(yù)制構(gòu)構(gòu)件廠家家同類型型的首個個構(gòu)件生生產(chǎn)完成成后，應(yīng)應(yīng)通知建建設(shè)單位位。建設(shè)設(shè)單位應(yīng)應(yīng)組織設(shè)設(shè)計單位位、監(jiān)理理單位、施施工單位位及預(yù)制制構(gòu)件廠廠家對首首個預(yù)制制構(gòu)件共共同驗收收。主要要依據(jù)深深化設(shè)計計圖紙，對對預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的規(guī)規(guī)格尺寸寸，預(yù)留留錨筋位位置及長長度、保保護層厚厚度、粗粗糙面質(zhì)質(zhì)量、電電氣線盒盒位置、水水暖洞口口大小、位位置及預(yù)預(yù)制構(gòu)件件板外觀觀質(zhì)量進進行驗收收。3.2.22首件驗驗收過程程中應(yīng)形形成相應(yīng)應(yīng)的驗收收記錄，并并留存影影像資料

25、料。對于于首段驗驗收過程程中提出出的相應(yīng)應(yīng)問題，應(yīng)應(yīng)由預(yù)制制構(gòu)件廠廠家進行行整改。并并按照首首件驗收收的標準準，進行行后續(xù)預(yù)預(yù)制構(gòu)件件的批量量生產(chǎn)工工作。3.2.33預(yù)制構(gòu)構(gòu)件進場場安裝后后，在首首個施工工段預(yù)制制構(gòu)件安安裝和剛剛筋綁扎扎完成后后。應(yīng)通通知建設(shè)設(shè)單位組組織設(shè)計計、監(jiān)理理、施工工單位對對首段進進行共同同驗收。主要對預(yù)制構(gòu)件的支撐方式、構(gòu)件鋼筋構(gòu)造節(jié)點、鋼筋綁扎完成后的保護層厚度、預(yù)制板間夾縫處理、水電線管的排布等進行驗收。驗收完成后應(yīng)形成相應(yīng)的驗收記錄，并留存影像資料。3.2.44根據(jù)設(shè)設(shè)計、建建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理單位位提出的的意見進進行整改改完善。經(jīng)經(jīng)驗收合合格后，方方可進行行后續(xù)施施

26、工。3.3產(chǎn)業(yè)業(yè)化施工工培訓(xùn) 產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化工工程施工工前，應(yīng)應(yīng)組織進進行相應(yīng)應(yīng)培訓(xùn)。主主要針對對項目管管理人員員及勞務(wù)務(wù)作業(yè)人人員進行行作業(yè)培培訓(xùn)。項項目管理理人員主主要對構(gòu)構(gòu)件進場場驗收人人員，產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化施施工驗收收人員進進行培訓(xùn)訓(xùn)。勞務(wù)務(wù)人員主主要針對對吊裝人人員、預(yù)預(yù)制構(gòu)件件的安裝裝人員進進行培訓(xùn)訓(xùn)。施工工前邀請請構(gòu)件廠廠家進場場進行交交底并培培訓(xùn)?，F(xiàn)現(xiàn)場根據(jù)據(jù)培訓(xùn)及及深化設(shè)設(shè)計圖紙紙制作代代表性較較強的實實體樣板板，根據(jù)據(jù)實體樣樣板進行行講解培培訓(xùn)。3.3.11進場檢檢查驗收收人員培培訓(xùn)3.3.11.1人員員：質(zhì)量量員、材材料員、木工工長3.3.11.2培訓(xùn)訓(xùn)內(nèi)容：預(yù)制制混凝土土構(gòu)件質(zhì)質(zhì)量檢

27、驗驗標準（DB11/T968-2013）3.3.11.3崗位位職責(zé)：（1）掌握握預(yù)制構(gòu)構(gòu)件驗收收標準。（2）檢查查預(yù)制構(gòu)構(gòu)件規(guī)格格、數(shù)量量、外觀觀質(zhì)量、成成品保護護的檢查查驗收。（3）接收收相關(guān)的的質(zhì)量證證明文件件，并傳傳遞給資資料員。（4）指揮揮預(yù)制構(gòu)構(gòu)件車輛輛停放在在指定地地點。3.3.22吊裝人人員培訓(xùn)訓(xùn)3.3.22.1人員員：塔司司、信號號工、司司索工3.3.22.2培訓(xùn)訓(xùn)內(nèi)容：群塔塔作業(yè)方方案、起起重吊裝裝工程安安全專項項施工方方案。3.3.22.3崗位位職責(zé)：（1）相關(guān)關(guān)人員必必須持證證上崗。（2）塔司司嚴格按按信號工工的指令令進行操操作，嚴嚴格執(zhí)行行“十不吊”的規(guī)定定。（3）信號

28、號工在保保證安全全的情況況下才能能發(fā)布指指令，指指令必須須清晰。（4）司索索工必須須了解不不同規(guī)格格構(gòu)件的的重量、幾幾何尺寸寸、重心心位置，班班前必須須對進行行檢查，起起鉤前必必須檢查查鋼絲繩繩、卡環(huán)環(huán)處在最最合理的的受力狀狀態(tài)，預(yù)預(yù)制外墻墻板沒有有做斜撐撐固定前前不允許許摘鉤。（5）根據(jù)據(jù)構(gòu)件的的受力特特征進行行專項技技術(shù)交底底培訓(xùn)，確確保構(gòu)件件吊裝時時依照構(gòu)構(gòu)件原有有受力情情況，防防止構(gòu)件件吊裝過過程中發(fā)發(fā)生損壞壞；（6）根據(jù)據(jù)構(gòu)件的的安裝方方式準備備必要的的連接工工器具，確確保安裝裝快捷，連連接可靠靠；3.3.33預(yù)制構(gòu)構(gòu)件安裝裝人員培培訓(xùn)3.3.33.1人員員：預(yù)制制構(gòu)件安安裝相關(guān)關(guān)人

29、員3.3.33.2培訓(xùn)訓(xùn)內(nèi)容：裝配配式混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工與質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)程（DB11/T1030-2013）、本工程裝配式產(chǎn)業(yè)化工程施工方案3.3.33.3崗位位職責(zé)：（1）上崗崗前必須須接受現(xiàn)現(xiàn)場的相相關(guān)培訓(xùn)訓(xùn)。（2）熟悉悉深化設(shè)設(shè)計圖紙紙，預(yù)制制構(gòu)件安安裝順序序，必須須按照相相關(guān)的工工藝流程程進行操操作，不不得違章章作業(yè)。（3）預(yù)制制構(gòu)件不不得磕碰碰，注意意成品保保護。3.3.44質(zhì)量檢檢查驗收收人員培培訓(xùn)3.3.44.1人員員：質(zhì)量量員3.3.44.2培訓(xùn)訓(xùn)內(nèi)容：預(yù)制制混凝土土構(gòu)件質(zhì)質(zhì)量檢驗驗標準（DB11/T968-2013）、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)程（DB11/T

30、1030-2013）、裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程（DB11/1003-2013）、本工程裝配式產(chǎn)業(yè)化工程施工方案3.3.44.3崗位位職責(zé)：（1）熟悉悉施工圖圖紙、施施工方案案及相關(guān)關(guān)的標準準、規(guī)程程。（2）掌握握各種驗驗收方法法和驗收收工具（3）注重重過程質(zhì)質(zhì)量驗收收，嚴把把質(zhì)量關(guān)關(guān)。3.4項目目管理組織織機構(gòu)3.5流水水段劃分分由于本工程程各棟號號，單元元戶型相相同。產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化主主要為水水平構(gòu)件件。每個單單元單層層產(chǎn)業(yè)化化面積約約為3550平米。產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化部部分工作作量不小小，按單元元劃分流流水段，每每個單體體分別組組織施工工。各樓樓每個構(gòu)構(gòu)件吊裝裝順序按按照流水水段劃分分進行吊吊裝作業(yè)業(yè)。流水

31、水段劃分分如下圖圖所示。流水劃分圖圖3.6預(yù)制制構(gòu)件存存放及現(xiàn)現(xiàn)場布置置3.6.11預(yù)制構(gòu)構(gòu)件存放放3.6.11.1預(yù)制構(gòu)構(gòu)件存放放考慮如如下主要要因素：預(yù)制構(gòu)構(gòu)件存放放區(qū)應(yīng)在在塔吊覆覆蓋范圍圍內(nèi)、塔吊對對于預(yù)制制構(gòu)件的的單塊最最大總量量、吊次次滿足使使用要求求、構(gòu)件件存放區(qū)區(qū)應(yīng)便于于預(yù)制構(gòu)構(gòu)件卸車車。3.6.11.2預(yù)制構(gòu)構(gòu)件拖板板車嚴格格按照總總平面布布置要求求停放在在塔吊有有效吊重重覆蓋范范圍半徑徑內(nèi)。3.6.11.3本工程6#8#樓預(yù)制制構(gòu)件分分別存放放于主樓樓南側(cè)。結(jié)合現(xiàn)場場地大小、流水段劃分及深化設(shè)計圖紙的構(gòu)件。每棟樓現(xiàn)場存放一層的預(yù)制構(gòu)件。因每段為36塊疊合板，6塊陽臺板、9塊空

32、調(diào)板、2跑樓梯。按照構(gòu)件間隔800mm核算，每樓預(yù)制構(gòu)件存放區(qū)約為280。3.6.11.4預(yù)制構(gòu)構(gòu)件存放放區(qū)內(nèi)應(yīng)應(yīng)進行硬硬化。并并有可靠靠的排水水措施，本本工程均均構(gòu)件存存放區(qū)均均由北向向南自然然找坡進進行排水水。疊合合板疊放放不超過過5層，陽陽臺板疊疊放不超超過4層，空空調(diào)板疊疊放不超超過4層。 3.6.11.5根據(jù)預(yù)預(yù)制構(gòu)件件受力情情況存放放，同時時合理設(shè)設(shè)置支墊墊位置，防防止預(yù)制制構(gòu)件發(fā)發(fā)生變形形損壞；預(yù)制疊疊合陽臺臺板、預(yù)預(yù)制疊合合板、預(yù)預(yù)制樓梯梯采用疊疊放方式式，層間間應(yīng)墊平平、墊實實，墊塊塊位置安安放在構(gòu)構(gòu)件吊點點部位。3.6.11.6構(gòu)件碼碼放應(yīng)考考慮吊裝裝順序，避免將先進行吊裝

33、的構(gòu)件疊放于最下端，造成選吊降效。構(gòu)件存放前應(yīng)熟悉圖紙，對構(gòu)件進行編號并標識。存放區(qū)內(nèi)設(shè)置構(gòu)件標識牌并按規(guī)格吊裝順序分類存放。3.6.22現(xiàn)場布布置3.6.22.1考慮預(yù)預(yù)制構(gòu)件件運輸，現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)共共計設(shè)置置2處大門門。由于于道路回回轉(zhuǎn)半徑徑問題，構(gòu)構(gòu)件運輸輸主要由由東南門門進入施施工現(xiàn)場場，現(xiàn)場場南側(cè)設(shè)設(shè)置寬度度為9mm的主施施工道路路，可滿滿足構(gòu)件件場內(nèi)運運輸。6#樓構(gòu)件件可將運運輸車行行駛至南南側(cè)主路路，采用用汽車吊吊進行構(gòu)構(gòu)件吊卸卸；7#樓可將將運輸車車行駛至至7#樓南側(cè)側(cè)，采用用汽車吊吊進行吊吊卸；8#樓同6#樓可將將運輸車車行駛至至8#樓南側(cè)側(cè)主路進進行吊卸卸。現(xiàn)場場道路及及構(gòu)件布布

34、置詳見見附圖一一：現(xiàn)場場平面布布置圖3.6.22.2由于場場地原因因，現(xiàn)場場內(nèi)無法法設(shè)置循循環(huán)道路路。位于于7#樓南側(cè)側(cè)及6#樓東側(cè)側(cè)設(shè)置回回轉(zhuǎn)車場場。滿足足構(gòu)件運運輸車回回轉(zhuǎn)掉頭頭?，F(xiàn)場場構(gòu)件運運輸?shù)缆仿凡捎?200mmm厚C20混凝土土進行硬硬化，主主要道路路由北向向南找3坡度，確確保道路路無積水水現(xiàn)象。3.7進度度安排樓號產(chǎn)業(yè)化施工工部位開始時間完成時間3#樓2層產(chǎn)業(yè)化化施工2017.06.152017.06.253層4層層產(chǎn)業(yè)化化施工2017.06.262016.07.125層155層產(chǎn)業(yè)業(yè)化施工工2017.07.132017.10.014#樓2層產(chǎn)業(yè)化化施工2017.07.15201

35、7.07.253層4層層產(chǎn)業(yè)化化施工2017.07.262017.08.125層155層產(chǎn)業(yè)業(yè)化施工工2017.08.132017.10.315#樓2層產(chǎn)業(yè)化化施工2017.08.012017.08.103層4層層產(chǎn)業(yè)化化施工2017.08.112017.08.275層155層產(chǎn)業(yè)業(yè)化施工工2017.08.282017.11.158#樓2層產(chǎn)業(yè)化化施工2017.08.012017.08.103層4層層產(chǎn)業(yè)化化施工2017.08.112017.08.275層144層產(chǎn)業(yè)業(yè)化施工工2017.08.282017.11.159#樓2層產(chǎn)業(yè)化化施工2017.08.012017.08.103層4層層產(chǎn)業(yè)化

36、化施工2017.08.112017.08.275層144層產(chǎn)業(yè)業(yè)化施工工2017.08.282017.11.154.施工準準備4.1技術(shù)術(shù)準備4.1.11施工前前應(yīng)編制制好產(chǎn)業(yè)業(yè)化施工工方案及及產(chǎn)業(yè)化化施工技技術(shù)交底底。對項項目主要要管理人人員及勞勞務(wù)單位位主要人人員進行行方案及及技術(shù)交交底。明明確設(shè)計計要求及及節(jié)點做做法。4.1.22施工前前集中組組織項目目進行產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化內(nèi)內(nèi)容學(xué)習(xí)習(xí)。對于于有關(guān)產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化的的規(guī)范規(guī)規(guī)程，政政府文件件進行學(xué)學(xué)習(xí)。對對本工程程的設(shè)計計圖紙及及產(chǎn)業(yè)化化深化設(shè)設(shè)計圖紙紙進行學(xué)學(xué)習(xí)探討討。4.1.33熟悉產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化深深化設(shè)計計圖紙，明明確構(gòu)件件類型的的及安裝裝方向。充分理解

37、產(chǎn)業(yè)化節(jié)點部位的施工方法。4.1.44施工前前編制好好預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的模模架支撐撐體系方方案，并并對模架架的承載載力、剛剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性進進行驗算算，模架架支撐體體系方案案應(yīng)經(jīng)設(shè)設(shè)計單位位確認，經(jīng)經(jīng)設(shè)計單單位確認認后方可可進行模模架支撐撐。4.1.55模架支支撐經(jīng)設(shè)設(shè)計確認認后，將將模架類類型及立立桿支設(shè)設(shè)間距告告知構(gòu)件件生產(chǎn)廠廠家。構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)產(chǎn)廠家根根據(jù)現(xiàn)場場模架支支設(shè)型式式委托檢檢測機構(gòu)構(gòu)進行預(yù)預(yù)制構(gòu)件件的結(jié)構(gòu)構(gòu)性能檢檢測工作作。4.1.66構(gòu)件供供應(yīng)前，劃劃分好施施工流水水段，將將施工流流水段劃劃分圖發(fā)發(fā)送構(gòu)件件生產(chǎn)廠廠家，做做好構(gòu)架架加工及及送貨工工作。4.2材料料及機具具準備4.2.11主

38、要機機具序號材料名稱規(guī)格數(shù)量進場時間備注1塔式起重機機QTZ16605臺2017.04.2202振搗棒5015臺2017.04.203振搗棒305臺2017.04.204彎曲機GJ7-4403臺2017.04.205調(diào)直機/3臺2017.04.206電動磨光機機/3臺2017.06.2007吊裝梁5m/100t3個2017.06.200制作前經(jīng)受受力計算算8U型卡環(huán)6.8#/5t10個2017.06.204.1#/5t10個2017.06.209吊索26mm2m10根2017.06.20連接吊裝梁梁18.5mmm3m20根2017.06.20吊裝疊合板板18.5mmm3.77m10根2017.

39、06.20吊裝樓梯18.5mmm1.88m10根2017.06.20吊裝樓梯10汽車吊/2臺2017.06.20隨構(gòu)件進場場11布料斗0.7m335個2017.06.2012布料桿BLG1555臺2017.06.2013混凝土車載載泵HBT-8803臺2017.06.204.2.11.1塔式式起重機機（1）本工工程塔吊吊選用QTZZ80（5613），3#、4#、5#、8#、9#樓臂臂長分別別為566m。根據(jù)據(jù)廠家提提供的塔塔吊性能能參數(shù)表表確定，在在塔吊覆覆蓋41m范圍可吊吊重2.0t（2倍率）。（2）本工工程最終終預(yù)制構(gòu)構(gòu)件為預(yù)預(yù)制樓梯梯，預(yù)制制樓梯重重量為2.0t。且預(yù)預(yù)制構(gòu)件件的存放放區(qū)

40、及吊吊裝作業(yè)業(yè)區(qū)域均均在塔吊吊的覆蓋蓋范圍之之內(nèi)。塔塔吊選型型可滿足足使用要要求。4.2.11.2吊裝梁梁（1）預(yù)制制構(gòu)件吊吊裝梁材材質(zhì)為Q2335B，吊裝梁梁上的吊吊孔為直直徑40mmm的圓孔孔。（2）吊裝裝梁下吊吊預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的孔孔必須與與塔吊的的孔上下下對齊，嚴禁禁孔位錯錯開使用用。吊裝梁的設(shè)設(shè)計圖如如下所示示：吊裝梁構(gòu)造造圖4.2.22材料準準備序 號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1疊合下板60mm厚厚1200002預(yù)制陽臺板板4m1.2m塊2003預(yù)制空調(diào)板板1.5m0.99m塊4004預(yù)制樓梯220mmm厚塊4005樓梯預(yù)留錨錨筋16mmHHPB3300噸26多層板2.441.2220.0

41、015mm厚2130007碗扣件48.333.55mmm16000008“U”托36mm個1980009鋼管48.333.0m28700010扣件/個820011木方100mmm1000mmm27012方鋼40mm40mmmm7000004.2.22.1預(yù)制構(gòu)構(gòu)件（1）預(yù)制制構(gòu)件進進場后，應(yīng)應(yīng)隨構(gòu)件件出具預(yù)預(yù)制構(gòu)件件的臨時時合格證證及預(yù)制制構(gòu)件的的結(jié)構(gòu)性性能檢測測報告。待待預(yù)制構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)產(chǎn)28天后，及及時出具具正式合合格證。（2）預(yù)制制構(gòu)件加加工時應(yīng)應(yīng)擇優(yōu)選選擇原材材料，確確定合格格供貨方方，確保保原材料料質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準。預(yù)制構(gòu)件內(nèi)采用的鋼筋均應(yīng)采用帶“E”鋼筋。鋼筋保護層厚度為

42、15mm。（3）預(yù)制制構(gòu)件的的鋼筋加加工、預(yù)預(yù)留預(yù)埋埋符合設(shè)設(shè)計規(guī)范范及措施施性施工工功能要要求。（4）預(yù)制制構(gòu)件加加工廠應(yīng)應(yīng)按照設(shè)設(shè)計強度度進行混混凝土試試配，配配合比設(shè)設(shè)計應(yīng)充充分考慮慮混凝土土早強要要求，合合理選用用外加劑劑。預(yù)制制構(gòu)件的的強度等等級為C30。（5）預(yù)制制構(gòu)件脫脫模強度度不應(yīng)低低于設(shè)計計抗壓強強度的75%。（6）預(yù)制制構(gòu)件制制作成品品質(zhì)量應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計和現(xiàn)現(xiàn)行國家家規(guī)范要要求。（7）預(yù)制制構(gòu)件應(yīng)應(yīng)進行結(jié)結(jié)構(gòu)性能能檢測，主主要對預(yù)預(yù)制構(gòu)件件的承載載力、撓撓度檢驗驗、抗裂裂檢驗及及裂縫寬寬度進行行檢測。并并出具結(jié)結(jié)構(gòu)性能能檢測報報告。（8）預(yù)制制構(gòu)件的的結(jié)構(gòu)性性能檢測測報告應(yīng)

43、應(yīng)符合下下列規(guī)定定：試驗報告告內(nèi)容應(yīng)應(yīng)包括試試驗背景景、試驗驗方案、試試驗記錄錄、檢驗驗結(jié)論等等，不得得有漏項項缺檢。試驗報告告中的原原始數(shù)據(jù)據(jù)和觀察察記錄應(yīng)應(yīng)真實、準準確、不不得任意意涂膜篡篡改試驗報告告宜在試試驗現(xiàn)場場完成，并并應(yīng)及時時審核、簽簽字、蓋蓋章、等等級歸檔檔。4.2.22.2樓梯預(yù)預(yù)留錨筋筋樓梯預(yù)留錨錨筋采用用16mmmHPPB3000鋼筋進進行制作作。主要要用于預(yù)預(yù)制樓梯梯安裝空空位置。預(yù)預(yù)留錨筋筋成“L”端部空空腔部位位進行套套絲。具具體加工工及安裝裝方法詳詳見下章章主要施施工方法法。4.3人員員準備由于本工程程為產(chǎn)業(yè)業(yè)化結(jié)構(gòu)構(gòu)，勞務(wù)務(wù)作業(yè)人人員對產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化施施工較為為陌生。

44、施施工前應(yīng)應(yīng)組織進進行工人人業(yè)務(wù)培培訓(xùn)。主主要采取取構(gòu)件廠廠家交底底、場外外觀摩。制制作樣板板段現(xiàn)場場交底等等方式進進行作業(yè)業(yè)人員培培訓(xùn)。針針對產(chǎn)業(yè)業(yè)化施工工現(xiàn)場人人員配備備情況如如下：序號工種人數(shù)備注1塔吊司機8人特殊工種2汽車吊司機機2人/3信號工12人特殊工種4司索工12人/5預(yù)制構(gòu)件安安裝工20人培訓(xùn)上崗6產(chǎn)業(yè)化吊裝裝技術(shù)支支持人員員2人/7木工80人/8鋼筋工45人/9混凝土工30人/10架子工20人特殊工種11普工20人/4.4吊裝裝前準備備4.4.11預(yù)制構(gòu)構(gòu)件吊裝裝前根據(jù)據(jù)構(gòu)件類類型準備備吊具。加加工模數(shù)數(shù)化通用用吊裝梁梁，根據(jù)據(jù)不同構(gòu)構(gòu)件吊點點位置不不同，對對橫吊梁梁的吊點點

45、位置進進行調(diào)整整，采用用多點吊吊裝，以以保證每每個吊點點垂直受受力，防防止吊裝裝時構(gòu)件件因變形形而破壞壞。模數(shù)數(shù)化通用用吊裝梁梁根據(jù)各各種構(gòu)件件吊裝時時不同的的起吊點點位置，設(shè)設(shè)置模數(shù)數(shù)化吊點點，確保保預(yù)制構(gòu)構(gòu)件在吊吊裝時吊吊裝鋼絲絲繩保持持豎直，避避免產(chǎn)生生水平分分力導(dǎo)致致構(gòu)件旋旋轉(zhuǎn)問題題。4.4.22預(yù)制構(gòu)構(gòu)件進場場前根據(jù)據(jù)施工流流水計劃劃在構(gòu)件件上標出出吊裝順順序號，標標注順序序號與圖圖紙上序序號一致致。4.4.33所有構(gòu)構(gòu)件吊裝裝之前必必須將構(gòu)構(gòu)件各個個截面的的控制線線標示完完成，可可以節(jié)省省吊裝校校正時間間。4.4.44構(gòu)件吊吊裝之前前，需要要將所有有措施性性埋件、構(gòu)構(gòu)件連接接埋件埋

46、埋設(shè)準確確，連接接面清理理干凈。5.主要施施工方法法及措施施5.1產(chǎn)業(yè)業(yè)化施工工工藝原原理為方便構(gòu)件件制作和和現(xiàn)場安裝裝，依照照構(gòu)件受受力特點點，對不同類類型的預(yù)預(yù)制構(gòu)件件進行深深化設(shè)計計，力求求相同類類型的構(gòu)構(gòu)件截面面尺寸和和配筋保保持統(tǒng)一一，以達達到預(yù)制制構(gòu)件批批量生產(chǎn)產(chǎn)的要求求。預(yù)制疊合類類構(gòu)件安安裝與樓樓板現(xiàn)澆澆同步施施工，通通過上層層疊合混凝凝土澆筑筑形成整整體；預(yù)預(yù)制樓梯梯，通過現(xiàn)澆澆樓梯梁梁牛腿預(yù)預(yù)留錨筋筋，錨入入預(yù)制樓樓梯安裝裝孔后填填灌細石石混凝土土，使預(yù)預(yù)制樓梯梯與結(jié)構(gòu)構(gòu)形成整整體。過程中中需對預(yù)預(yù)制構(gòu)件件深化設(shè)設(shè)計、生生產(chǎn)、運運輸、存存放、吊吊裝、安安裝、連連接、現(xiàn)現(xiàn)澆節(jié)

47、點點處理以以及成品品保護等等各環(huán)節(jié)節(jié)質(zhì)量進進行嚴格格控制。5.2產(chǎn)業(yè)業(yè)化施工工工藝模架支設(shè)疊合板板下板安安裝預(yù)制陽陽臺板、空空調(diào)板安安裝疊合板板夾縫處處理鋼筋綁綁扎（水水電管線線鋪設(shè)）混凝土土澆筑預(yù)制樓樓梯安裝裝樓梯安安裝孔處處理。5.3預(yù)制制安裝操操作要點點5.3.11模架支支設(shè)5.3.11.1經(jīng)設(shè)設(shè)計單位位確認，產(chǎn)業(yè)化疊合板、預(yù)制陽臺及空調(diào)板采用碗扣架進行支撐，龍骨采用4040mm方鋼。5.3.11.2立桿桿采用22.4mm，主龍龍骨40*40mmm雙排排方鋼，墻墻邊第一一道立桿桿距墻3300mmm，立立桿下墊墊50*1000方木，立立桿橫、縱縱距均為為12000mmm，步距距第一道道距地

48、3350mmm，第第二道112000mm，第第三道8850mmm，模架支設(shè)設(shè)標高與與結(jié)構(gòu)墻墻體及梁梁設(shè)100mm縫縫隙。模架支支設(shè)如下下圖所示示。疊合板模架架支設(shè)圖圖5.3.11.3模架支支撐時應(yīng)應(yīng)保證支支撐水平平。模板板支設(shè)完完成后，采采用激光光掃平儀儀進行支支設(shè)標高高及平整整進行實實測。確確保標高高及水平平無誤后后，再進進行預(yù)制制構(gòu)件的的吊裝施施工。5.3.22預(yù)制疊疊合樓板板、空調(diào)調(diào)板、陽陽臺板安安裝5.3.22.1水平預(yù)預(yù)制構(gòu)件件安裝前前，應(yīng)在在墻體及及梁上彈彈好預(yù)制制構(gòu)件的的安裝位位置線，及及標高控控制線。5.3.22.2預(yù)制制陽臺板板、疊合合板、空空調(diào)板起起吊時，要要盡可能能減小構(gòu)

49、構(gòu)件因自自重產(chǎn)生生的彎矩矩，采用用預(yù)制構(gòu)構(gòu)件吊裝裝梁進行行吊裝，4個吊點點均勻受受力（較較大疊合合板下板板、陽臺臺板6個點均均勻受力力），保保證構(gòu)件件平穩(wěn)吊吊裝。構(gòu)構(gòu)件吊裝裝如下圖圖所示 5.3.22.3安裝裝前應(yīng)對對疊合板板安裝的的位置準準確放樣樣。在剪剪力墻面面上彈出出+1m水平線線、墻頂頂彈出板板安放位位置線，并并做出明明顯標志志，以控控制疊合合板安裝裝標高和和平面位位置。安安裝前必必須檢查查并核對對構(gòu)件的的質(zhì)量與與型號及及方向，安安裝時嚴嚴格控制制安裝構(gòu)構(gòu)件的位位置和標標高，安安裝誤差差尺寸控控制在規(guī)規(guī)范允許許范圍內(nèi)內(nèi)。5.3.22.4安裝裝疊合板板部位的的墻體，需需在墻模模板上采采取

50、墻頂頂標高定定位措施施或澆筑筑混凝土土后人工工剔鑿對對應(yīng)于疊疊合板與與墻體搭搭接部位位的寬度度，保證證此部位位混凝土土的標高高及平整整度。5.3.22.5對支支撐板的的剪力墻墻或梁頂頂面標高高進行認認真檢查查，必要要時進行行修整，剪剪力墻頂頂面超高高部分必必須鑿去去，過低低的地方方用砂漿漿填平，剪剪力墻上上留出的的搭接鋼鋼筋不正正不直時時，要進進行修整整，以免免影響薄薄板就位位。5.3.22.6安裝裝前應(yīng)對對構(gòu)件安安裝的位位置準確確放樣，并并用紅漆漆標出安安裝中心心線、安安裝標高高、擱置置點位置置等，確確保構(gòu)件件安裝質(zhì)質(zhì)量。安安裝前必必須檢查查并核對對構(gòu)件的的質(zhì)量與與型號及及方向，安安裝時嚴嚴

51、格控制制安裝構(gòu)構(gòu)件的位位置和標標高，安安裝誤差差尺寸控控制在規(guī)規(guī)范允許許范圍內(nèi)內(nèi)。5.3.22.7應(yīng)根據(jù)據(jù)預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的形形狀、尺尺寸及重重量要求求選擇6.44#及4.11#的吊具具，在吊吊裝過程程中，吊吊索水平平角不宜宜小于60，不應(yīng)應(yīng)小于45；預(yù)制制樓梯、預(yù)預(yù)制陽臺臺板應(yīng)采采用吊裝裝梁進行行吊裝，并并保證塔塔吊主鉤鉤位置、吊吊具及構(gòu)構(gòu)件重心心在豎直直方向重重合。5.3.22.8起吊時時要先試試吊，先先吊起距距地60cmm停止，檢檢查鋼絲絲繩、吊吊鉤的受受力情況況，使預(yù)預(yù)制構(gòu)件件保持水水平，然然后吊至至作業(yè)層層上空。5.3.22.9就位時時疊合板板要從上上垂直向向下安裝裝，在作作業(yè)層上上空60

52、cmm處略作作停頓，施施工人員員手扶預(yù)預(yù)制構(gòu)件件板調(diào)整整方向，將將板的邊邊線與墻墻上的安安放位置置線對準準，注意意避免構(gòu)構(gòu)件板上上的預(yù)留留鋼筋與與墻體鋼鋼筋打架架，放下下時要停停穩(wěn)慢放放，嚴禁禁快速猛猛放，以以避免沖沖擊力過過大造成成板面震震折裂縫縫。疊合合板需伸伸入墻體體或梁110mmm，下板板距結(jié)構(gòu)構(gòu)板底標標高高于于10mmm。5級風(fēng)以以上時應(yīng)應(yīng)停止吊吊裝。5.3.33疊合板板夾縫處處理5.3.33.1根據(jù)設(shè)設(shè)計要求求，本工工程疊合合下板為為單向板板，兩塊塊疊合下下板之間間設(shè)置夾縫縫寬度為50mmm。夾夾縫中混混凝土與與現(xiàn)澆疊疊合層一一同澆筑筑。夾縫縫部位采采用碗扣扣件、多多層板及及方木進

53、進行加固固封堵。5.3.33.2夾縫縫部位為為防止采采用立桿桿頂撐疊疊合板上上翹，采采用吊模模方式進進行加固固。夾縫縫部位底底部設(shè)置置多層板板，背楞楞采用550mmm1000mm方方木封堵堵，上部部設(shè)置鋼鋼筋及對對拉螺栓栓加緊底底部吊模模。為防防止拆模模后對拉拉螺栓不不宜切除除，影響響后續(xù)裝裝修。在在吊模頂頂部設(shè)置置椎體堵堵頭，拆拆模后剔剔除，采采用高一一標號砂砂漿抹平平抹實。夾縫做法如下圖所示:夾縫部位模模板支設(shè)設(shè)5.3.33.3疊合板板與結(jié)構(gòu)構(gòu)墻體（梁梁）之間間設(shè)100mm縫縫隙，該該處縫隙隙設(shè)置封封邊模板板，采用用結(jié)構(gòu)墻墻體（梁梁）頂部部大螺栓栓眼進行行加固。封封邊模板板下掛3300mm

54、m，背背楞采用用50mmm1000mm方方木。具具體加固固如下圖圖所示：封邊模板加加固圖5.3.44鋼筋綁綁扎5.3.44.1疊合合板上部部后澆混混凝土中中的鋼筋筋綁扎前前，應(yīng)檢檢查并校校正其下下部預(yù)制制板底桁桁架鋼筋筋的位置置，并設(shè)設(shè)置鋼筋筋定位件件固定鋼鋼筋的位位置。5.3.44.2對于于單向板板側(cè)支座座鋼筋構(gòu)構(gòu)造，板板底分布布鋼筋不不伸入支支座時，在在緊鄰預(yù)預(yù)制板頂頂面的后后澆混凝凝土疊合合層中設(shè)設(shè)置附加加筋，附附加筋長長度為2220mmm，82200的鋼筋筋，一端端錨入墻墻中心線線，并在在垂直于于附加筋筋方向處處再布置置18，做法法如下圖所示示：單向板側(cè)支支座構(gòu)造造5.3.44.3夾縫

55、部位預(yù)制制板頂面面設(shè)置垂垂直于板板縫的882000附加鋼鋼筋，附附加鋼筋筋伸入預(yù)制板板兩側(cè)長長度為1200mm，順順板縫布布置38的加強強筋。做做法如下圖所示：預(yù)制疊合板板拼縫構(gòu)構(gòu)造5.3.44.4本工程6#8#樓兩塊結(jié)結(jié)構(gòu)板存存在一半半現(xiàn)澆板板，一半半疊合板板情況。疊合板與現(xiàn)澆板間接設(shè)置300*130的構(gòu)造暗梁，暗梁612的箍筋為8200。做法如下圖所示：預(yù)制疊合板板拼縫構(gòu)構(gòu)造5.3.44.5本工工程疊合合板邊緣緣入墻部部位，應(yīng)應(yīng)在墻體體頂部設(shè)設(shè)置暗梁梁。暗梁梁截面為為1800mm墻厚。主主筋為414，箍筋筋邊緣構(gòu)構(gòu)件為81100，其其他部位位為81150。5.3.44.6空調(diào)調(diào)板與陽陽臺板

56、處處鋼筋構(gòu)構(gòu)造：預(yù)預(yù)制構(gòu)件件現(xiàn)澆部部分設(shè)置置單層雙雙向負彎彎矩筋，上上鐵1221000下鐵81500， 預(yù)制空空調(diào)板伸伸入連梁梁10mmm，空空調(diào)板板板底標高高高于結(jié)結(jié)構(gòu)標高高10mmm。預(yù)制陽臺板板鋼筋構(gòu)構(gòu)造平面面圖預(yù)制陽臺板板鋼筋構(gòu)構(gòu)造剖面面圖5.3.55機電線線盒、線線管埋設(shè)設(shè)5.3.55.1各種機機電預(yù)埋埋管和線線盒在埋埋設(shè)時為為了防止止位置偏偏移，采采用定制制新型線線盒，該該種線盒盒有兩個個穿鋼筋筋套管，使使用時利利用已穿穿的附加加定位鋼鋼筋與主主筋綁扎扎牢固。5.3.55.2埋設(shè)于于疊合層層的水電電管線宜宜進行綜綜合布線線設(shè)計，避避免管線線交叉部部位與桁桁架鋼筋筋重疊，同同一部位位

57、的管線線交叉不不得超過過2次。5.3.55.3電氣線線管敷設(shè)設(shè)過程中中，如遇遇到線管管無法穿穿過桁架架鋼筋及及交叉后后線管過過高的情情況。應(yīng)應(yīng)及時與與設(shè)計單單位進行行溝通，確確定施工工方法。嚴嚴禁私自自破壞桁桁架鋼筋筋。5.3.66混凝土土澆筑5.3.66.1疊合板板澆筑前前，應(yīng)進進行隱檢檢工作。清清除疊合合板面上上的雜物物、浮漿漿及松散散骨料，表表面干燥燥時，應(yīng)應(yīng)灑水濕濕潤、灑灑水后不不得留積積水。應(yīng)應(yīng)檢查并并校正預(yù)預(yù)制構(gòu)件件的預(yù)留留鋼筋。5.3.66.2混凝土土澆筑采采用布料料機施工工時，布布料機不不得放置置于疊合合板之上上。5.3.66.3疊合構(gòu)構(gòu)件澆筑筑時，不不應(yīng)移動動預(yù)埋件件的位置置

58、，且不不得污染染預(yù)埋件件外漏連連接部位位。5.3.77預(yù)制樓樓梯安裝裝5.3.77.1根據(jù)施工工圖紙，彈彈出樓梯梯安裝控控制線，對對控制線線及標高高進行復(fù)復(fù)核。樓樓梯側(cè)面面距結(jié)構(gòu)構(gòu)墻體預(yù)預(yù)留300mm空空隙，為為后續(xù)初初裝的抹抹灰層預(yù)預(yù)留空間間。5.3.77.2在樓樓梯段上上下口梯梯梁牛腿腿處鋪30mmm厚C25細石混混凝土找找平灰餅餅，找平平層灰餅餅標高要要控制準準確。5.3.77.3預(yù)制制樓梯板板采用水水平吊裝裝，用螺螺栓將通通用吊耳耳與樓梯梯板預(yù)埋埋吊裝內(nèi)內(nèi)螺母連連接，起起吊前檢檢查卸扣扣卡環(huán)，確確認牢固固后方可可繼續(xù)緩緩慢起吊吊。5.3.77.4起吊吊：預(yù)制制樓梯梯梯段采用用水平方方式

59、吊裝裝。構(gòu)件件吊裝前前必須進進行試吊吊，先吊吊起距地地50ccm停止止，檢查查鋼絲繩繩、吊鉤鉤的受力力情況，使使樓梯保保持安裝裝角度，然然后吊至至作業(yè)層層上空。預(yù)制樓梯上部吊點部位采用短鋼絲繩、下部吊點部位采用長鋼絲繩。根據(jù)樓梯吊點位置，長短鋼絲繩差值為1.8m。5.3.77.5吊裝裝時，應(yīng)應(yīng)使踏步步平面等等于安裝裝角度，便便于就位位。將樓樓梯吊具具用高強強螺栓與與樓梯板板預(yù)埋的的內(nèi)螺紋紋連接，以以便鋼絲絲繩吊具具連接吊吊裝。板板起吊前前，檢查查吊環(huán)，用用卡環(huán)銷銷緊。5.3.77.6樓梯梯就位：就位時時樓梯板板要從上上垂直向向下安裝裝，在作作業(yè)層上上空60cmm左右處處略作停停頓，施施工人員員

60、手扶樓樓梯板調(diào)調(diào)整方向向，將樓樓梯板的的邊線與與梯梁上上的安放放位置線線對準，放放下時要要停穩(wěn)慢慢放，嚴嚴禁快速速猛放，以以避免沖沖擊力過過大造成成板面震震折裂縫縫。5.3.77.7校正正：基本本就位后后再用撬撬棍微調(diào)調(diào)樓梯板板，直到到位置正正確，放放置平實實。安裝裝樓梯板板時，應(yīng)應(yīng)特別注注意標高高正確，校校正后再再脫鉤。預(yù)制樓梯吊裝如下圖所示：5.3.77.8本工程程一跑樓樓梯為兩兩塊預(yù)制制樓梯進進行拼裝裝，預(yù)制制樓梯制制作前應(yīng)應(yīng)嚴格控控制兩塊塊樓梯的的偏差值值。兩塊塊樓梯應(yīng)應(yīng)采用同同一模具具進行生生產(chǎn)。并并對同一一模具生生產(chǎn)出的的兩塊預(yù)預(yù)制樓梯梯進行編編號如“YLTT1b-1、YLTT1b