土方開挖與基坑排樁支護施工方案

1、基坑排樁支護施工方案1編制說明及概述1.1編制目的本安全施工工方案是是利爾德德高新技技術產(chǎn)業(yè)業(yè)園區(qū)食食堂及庫庫房基坑坑支護及及土方開開挖工程程的安全全施工依依據(jù)和指指導性文文件之一一，主要要體現(xiàn)本本工程施施工活動動全過程程安全生生產(chǎn)的總總體構思思，是指指導工程程施工過過程中各各項安全全生產(chǎn)活活動的技技術性文文件。1.2編制制依據(jù)施工招標標文件及及基坑圍圍護的設設計圖紙紙。投標答疑疑的有關關內(nèi)容。利爾德德高新技技術產(chǎn)業(yè)業(yè)園區(qū)食食堂及庫庫房項目目巖土工工程勘察察報告工程現(xiàn)場場及周邊邊環(huán)境實實際情況況。本工程擬擬使用的的規(guī)范及及標準：a.建筑筑基坑支支護技術術規(guī)程（JGJ120-99）；b.建筑筑樁

2、基技技術規(guī)范范(JJGJ994-220088)；c.建筑筑地基基基礎工程程施工質(zhì)質(zhì)量及驗驗收規(guī)范范（GGB5002022-20002）；d.鋼筋筋焊接及及驗收規(guī)規(guī)程（JGJ18-2003）；e.建筑筑項目管管理規(guī)范范（GGB/TT503326-20001）；f.工程程測量規(guī)規(guī)范（GB50026-2007）；g.建筑筑基坑工工程監(jiān)測測技術規(guī)規(guī)范（GB50497-2009）；h.建筑筑施工安安全檢查查標準（JGJ55-99）；i.混凝凝土泵送送施工技技術規(guī)程程（JJGJ/T 110-995）；j.建筑筑機械使使用安全全技術規(guī)規(guī)范（JGJ33-2001）；k.施工工現(xiàn)場臨臨時用電電安全規(guī)規(guī)范（JGJ

3、46-2005）；l.建設設工程施施工現(xiàn)場場供用電電安全規(guī)規(guī)范（GB50194-93）；m.建設設工程文文件歸檔檔整理規(guī)規(guī)范（GB/T50328-2007）。北京地方方及其它它相關規(guī)規(guī)范及規(guī)規(guī)程2工程概況況2.1地理理位置擬建利爾德德高新技技術產(chǎn)業(yè)業(yè)園區(qū)食食堂及庫庫房項目目位于北北京市大大興區(qū)，東東鄰蘆求求路，西西鄰北京京帝京焊焊接材料料廠，北北鄰創(chuàng)業(yè)業(yè)路，南南側為黃黃鵝路。2.2工程程概況利爾德高新新技術產(chǎn)產(chǎn)業(yè)園區(qū)區(qū)食堂及及庫房項項目總規(guī)規(guī)劃用地地面積約約為16633，地上上6層，建建筑面積積約1008311.6 ，地地下2層，建建筑面積積約20059。建筑筑高度為為23.95mm，基礎礎埋

4、深暫暫定為77.5mm。建筑結結構型式式為鋼筋筋混凝土土框架核核心筒結結構。深深基坑支支護采用用鉆孔灌灌注樁排排樁結合合噴漿防防護作為為圍護結結構、并并結合一一道鋼筋筋混凝土土水平壓壓頂梁的的支護形形式。2.3基坑坑圍護結結構概述述2.3.11基坑周周邊環(huán)境境本工程基坑坑處于鵝鵝房村，南南側利爾爾德科技技園區(qū)消消防通道道，下有有市政下下水管道道及消防防管道，北側臨臨近創(chuàng)業(yè)業(yè)路，常常有重型型車輛通通過且距距用地紅紅線最近近處只有有0.66米，西側側鄰北京京帝京焊焊接材料料廠，東東側臨近近蘆求路路，路邊邊綠化下下埋市政政下水管管道、電電力管溝溝及消防防管道，埋埋深不明明，距用用地紅線線366米。本

5、工程基坑坑東西長長75.2米，南南北寬227.22米，基基坑距用用地紅線線較近。本工程0.00相當于絕對標高46.00m，自然地坪相對標高為-1.00-0.40m。2.3.22基坑開開挖深度度本工程基坑坑開挖深深度為66.5mm7.11m，坑底底土質(zhì)為為淤泥或或圓礫、粘粘土，土土方開挖挖量約為為133300mm3。2.3.33基坑安安全等級級本基坑挖土土深度平平均為66.5mm，根據(jù)據(jù)基坑挖挖土深度度、周邊邊環(huán)境情情況及相相關規(guī)范范規(guī)定，本本基坑安安全等級級定為:二級。2.3.44 圍護護方案型型式本基坑工程程采用鉆鉆孔灌注注樁排樁樁結合噴噴漿防護護作為圍圍護結構構、并結結合一道道鋼筋混混凝土

6、水水平壓頂頂梁的支支護形式式。施工荷載要要求：基基坑坡頂頂 100米范圍圍內(nèi)堆載載不得超超過 115kPPa；設設計未考考慮施工工荷載，施施工時嚴嚴禁堆載載。2.3.55降、排排水方案案基坑內(nèi)排水水采用臨臨時明溝溝，集水水坑方式式，利用用潛水泵泵定時抽抽水。如如發(fā)生滲滲漏，視視實際情情況采取取封堵或或注漿措措施進行行止水。2.5工程程地質(zhì)、水水文概況況2.5.11地質(zhì)概概況本工程擬建建場區(qū)的的地貌單單元屬于于永定河河洪沖積積扇中下下部，表表層為人人工堆積積土層，其其下為新新近沉積積土層和和一般第第四紀沉沉積土層層。從地地層空間間分布規(guī)規(guī)律看，垂垂直向變變化顯著著。現(xiàn)從從上至下下分別描描述如下下

7、： 11、人工工堆積土土層粘質(zhì)粉土填填土層層：黃褐褐色，稍稍濕濕濕，密實實中密密，含少少量磚屑屑、云母母、氧化化鐵，人人工填土土層厚度度2.4403.990m。雜填土11層：雜雜色，稍稍濕，稍稍密，含含大量磚磚屑、碎碎石，以以細砂、粘粘質(zhì)粉土土充填。粉砂填土2層：黃黃褐色，稍稍濕，稍稍密松松散，含含少量磚磚屑、云云母、氧氧化鐵。重粉質(zhì)粘土土填土3層：黃黃褐色，很很濕，可可塑，含含少量磚磚屑、氧氧化鐵。 2、新新近沉積積層粉質(zhì)粘土粘質(zhì)粉粉土層層：黃褐褐色，很很濕濕濕，硬塑塑可塑塑，含云云母、氧氧化鐵，局局部夾砂砂質(zhì)粉土土薄層。本本層頂板板標高441.00342.44mm。粉細砂11層：黃黃褐色，

8、濕濕，中密密，主要要礦物成成分為石石英、長長石，含含云母、氧氧化鐵。3、一般第第四紀沉沉積土層層粘質(zhì)粉土砂質(zhì)粉粉土層層：褐黃黃色，稍稍濕濕濕，密實實，含云云母、氧氧化鐵。本本層頂板板標高338.11340.02mm。粉砂1層層：褐黃黃色，濕濕，中密密，主要要礦物成成分石英英、長石石，含云云母、氧氧化鐵。粘質(zhì)粉土粉質(zhì)粘粘土層層：褐黃黃色，稍濕濕，密密實，含含云母、氧氧化鐵。本本層頂板板標高332.55634.84mm。粉砂1層層：褐黃黃色，濕濕，中密密，主要要成分為為石英、長長石，含含云母、氧氧化鐵。粘土重粉粉質(zhì)粘土土2層：褐褐黃色，很很濕，可可塑，含含氧化鐵鐵。卵石層：雜色，濕濕，密實實，一般

9、般粒徑為為2-33cm，最最大粒徑徑為8ccm，亞亞圓形，以以細砂填填充約225%30%。本層層頂板標標高200.72220.86mm。2.5.22水文概概況地質(zhì)勘察深深度（225.000m）范范圍內(nèi)未未測得地地下水。根據(jù)地質(zhì)勘探公司收集的附近建筑場地勘察資料及水文地質(zhì)資料，擬建場區(qū)歷年最高水位接近自然地面，近35年最高地下水位位于自然地面下20.0m以下。本工程場地地地下水水主要為為：上部部素填土土雨季中中存在上上層滯水水，可即即時排除除。3總體施工工組織部部署3.1總體體施工目目標3.1.11安全、職職業(yè)健康康目標在利爾德高高新技術術產(chǎn)業(yè)園園區(qū)食堂堂及庫房房項目實實施過程程中，將將認真貫貫

10、徹“安安全第一一、預防防為主、綜綜合治理理”的工工作方針針，建立立健全安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理網(wǎng)網(wǎng)絡，確確保安全全生產(chǎn)責責任制和和各項安安全生產(chǎn)產(chǎn)制度的的落實，做做好各項項安全生生產(chǎn)技術術交底，杜杜絕違章章操作。杜杜絕責任任職工死死亡事故故；杜絕絕責任重重大火災災、爆炸炸事故；杜絕鍋鍋爐壓力力容器爆爆炸事故故。防止止職工因因工各類類重大事事故、公公共衛(wèi)生生事件、傳傳染病的的發(fā)生。做做好場容容場貌管管理，材材料、設設備嚴格格總平面面圖布置置整齊有有序，大大門口設設置車輛輛清洗槽槽，現(xiàn)場場排水暢暢通無積積水。3.1.22量目標標確保本工程程質(zhì)量標標準達到到國家施施工驗收收規(guī)范驗驗收標準準，工程程一次驗驗收

11、合格格率1000%。同同時滿足足樁基要要求一類類樁達到到90以以上且不不得出現(xiàn)現(xiàn)三類樁樁。3.1.33工期目目標按照利爾德德高新技技術產(chǎn)業(yè)業(yè)園區(qū)食食堂及庫庫房項目目施工總總進度控控制計劃劃，立即即分解編編制分階階段施工工進度計計劃（二二級計劃劃）和按按照月旬旬編制詳詳細的施施工作業(yè)業(yè)計劃（三三級計劃劃），在在最短時時間內(nèi)做做好施工工準備，立立即組織織進行工工程樁及及圍護樁樁施工的的進場工工作，做做好勞動動力、機機械設備備和鋼筋筋加工等等的技術術和組織織準備。在在工程的的實施過過程中，采采取切實實可行的的技術、組組織、管管理措施施，確保保工程招招標范圍圍內(nèi)全部部內(nèi)容在在計劃工工期內(nèi)完完成，并并滿

12、足節(jié)節(jié)點工期期要求。3.1.44環(huán)保、水水保目標標全面控制施施工污染染，減少少污水、空空氣粉塵塵及噪音音污染，嚴嚴格控制制水土流流失，維維護生態(tài)態(tài)平衡，全全面達到到國家的的自然保保護、環(huán)環(huán)保、水水保標準準，使環(huán)環(huán)境保護護監(jiān)測控控制項目目及控制制結果達達到設計計文件及及有關規(guī)規(guī)定要求求。施工工過程中中，將對對施工過過程中產(chǎn)產(chǎn)生的噪噪聲、粉粉塵、光光污染、廢廢水的排排放、道道路的清清潔等進進行嚴格格控制，施施工盡量量減少噪噪音，選選擇進場場施工機機械時，砼砼泵車、木木工機械械、砼震震搗機械械、鋼筋筋加工機機械等選選用性能能好、噪噪音小的的設備，并并且以隔隔音棚或或隔音罩罩封閉、遮遮擋，實實現(xiàn)降噪噪

13、。加強強對人為為的施工工噪聲源源的控制制與管理理。在現(xiàn)現(xiàn)場出入入大門口口處設置置車輛清清洗池，采采用封閉閉式車輛輛外運土土方；在在水泥桶桶周圍采采取圍護護遮擋或或設置水水噴淋以以解決水水泥粉塵塵的污染染。3.2文明明施工目目標安全生產(chǎn)和和文明施施工達到到“北京京市建筑筑安全文文明施工工標準化化工地”。3.3總體施工順序安排本工程總體體思路及及施工順順序安排排如下：首先進進行圍護護灌注樁樁的施工工，接著著進行壓壓頂梁施施工。待待灌注樁樁施工完完畢且養(yǎng)養(yǎng)護強度度達到設設計要求求后，進進行土方方開挖，開開挖完成成后對基基坑進行行掛網(wǎng)噴噴漿防護護，完成成后進行行基礎墊墊層的施施工。4分部分項項工程施施

14、工方案案4.1鉆孔孔灌注樁樁施工方方法及主主要技術術措施（二）技術術參數(shù)1. 樁位位偏差502. 垂直直度偏差差1/20003. 樁徑徑6000（三）施工工方法1.施工準準備（1）水電電布設：根據(jù)施施工場地地和施工工要求布布置好供供水、供供電及排排水系統(tǒng)統(tǒng)。（2）場區(qū)區(qū)道路：按市建建委要求求做好施施工區(qū)內(nèi)內(nèi)的道路路硬化。（3）臨建建及庫房房：現(xiàn)場場搭設。（4）循環(huán)環(huán)系統(tǒng)：在場區(qū)區(qū)內(nèi)修建建沉淀池池，泥漿漿池和泥泥漿溝，采采用強制制泵循環(huán)環(huán)。（四）質(zhì)量量控制1.防止縮縮徑（1）采用用階梯形形保徑鉆鉆頭，并并對易縮縮孔的土土層配合合必要的的復鉆，同同時適當當加大泥泥漿比重，減少泥泥漿的含含砂量，減減

15、少縮徑徑。（2）鉆頭頭直徑要要嚴格檢檢驗，及及時更換換。（3）如發(fā)發(fā)生縮徑徑，應選選擇合適適的鉆頭頭，調(diào)整整鉆進參參數(shù)，同同時選擇擇合適的的泥漿比比重、粘粘度等。針針對本工工程特點點，應對對第一次次清孔嚴嚴格要求求，適當當增長第第一次清清孔時間間。2.防止超超徑（1）不準準使用彎彎曲的鉆鉆桿，鉆鉆頭連接接應保持持同心度度。（2）回轉轉鉆機（GPS-15型）作業(yè)時，轉速控制如下：a、在暗綠綠色、褐褐黃色粘粘土層中中鉆進時時，鉆進進速度控控制為1120rr/miin；b、在淤泥泥質(zhì)粉質(zhì)質(zhì)粘土中中及粉砂砂層中鉆鉆進時，鉆鉆進速度度控制為為70rr/miin；c、在流砂砂及回填填土層中中鉆進時時，鉆進

16、進速度控控制為440r/minn；（3）鉆桿桿底桿使使用加重重鉆桿，減減少鉆機機的晃動動。（4）在砂砂性土層層中鉆進進時適當當提高泥泥漿比重重，防止止坍孔。3.防止孔孔斜（1）鉆機機塔架要要求安置置平穩(wěn)且且垂直，轉轉盤保持持水平，護護筒不偏偏斜。（2）鉆進進時，主主鉆桿紿紿終應同同動滑輪輪保持在在同一垂垂線上，始始終保證證鉆頭在在吊緊狀狀態(tài)下鉆鉆進。（3）泥漿漿管不應應繃得過過緊，一一般不影影響轉盤盤工作為為準，水水接頭與與高壓膠膠管不得得用繩子子拴在架架腳和地地面固定定點上，防防止把鉆鉆桿拉斜斜。（4）鉆進進中的加加壓給進進要隨地地層變化化而調(diào)整整，在從從硬層到到軟層時時，可適適當加快快給進

17、速速度，當當從軟層層到硬層層時，要要少加壓壓，慢給給進。（5）如發(fā)發(fā)生孔斜斜，在偏偏斜處吊吊住鉆頭頭，上下下反復掃掃孔，使使孔校直直。4.防止坍坍孔清孔是灌注注樁質(zhì)量量好壞的的關鍵，故故必須采采取二次次清孔，確確保孔底底沉渣小小于200cm，對對灌注水水下砼設設備，采采取以下下保證措措施：（1）正常常施工采采取鉆機機上的主主卷揚機機進行提提導管，主主卷揚機機有故障障時，則則采用副副卷揚機機灌注，保保證灌注注的連續(xù)續(xù)。（2）所有有灌注設設備、器器材都必必須保證證正常運運轉狀態(tài)態(tài)，才能能進行灌灌注，如如灌注中中出現(xiàn)故故障，應應迅速組組織搶修修。（3）采取取砼攪拌拌運輸車車灌砼，攪攪拌車置置于孔口口

18、，拌制制成的熟熟料砼直直接倒入入料斗中中，防止止砼的離離析，保保證砼的的質(zhì)量。（4）灌注注水下砼砼離第二二次清孔孔時間間間隔不大大于300分鐘。（5）如發(fā)發(fā)生孔口口坍塌，應應先探明明坍塌位位置，分分析塌孔孔原因，如如果是地地下障礙礙物引起起的，應應先將其其清除，并并將護筒筒接長，護護筒底部部必須埋埋人原狀狀土不少少于300cm，護護筒周圍圍用粘性性土回填填并夯實實。若是是因地層層情況引引起孔口口塌方，開開孔時應應采用人人工造漿漿，護壁壁強的泥泥漿開孔孔。若是是輕微塌塌孔在施施工工藝藝上進行行調(diào)整，如如調(diào)整鉆鉆進速度度，調(diào)整整泥漿密密度等方方法處理理，若是是孔口嚴嚴重塌方方，難以以孔口處處理的，

19、應應將此孔孔用粘性性土回填填，待回回填土固固結后，重重新開孔孔鉆進。（五）質(zhì)量量檢驗1、孔深允允許誤差差+3000mmm以內(nèi)；2、樁位允允許偏差差順基坑坑方向5cmm，垂直直基坑方方向55cm;3、樁孔垂垂直度偏偏差11/2000；4、樁砼的的充盈系系數(shù)不小小于1.1，不不大于11.155；5、砼試試塊的試試壓強度度滿足設設計強度度等級要要求；6、二次清清孔后，孔孔底沉渣渣200cm，泥泥漿密度度1.2；4.2單軸軸攪拌樁樁的施工工方法及及主要技技術措施施（一）工藝藝流程（二）技術術參數(shù)1. 提升升速度：不大于于0.88m/mmin2. 攪拌拌速度：不小于于1.55minn3. 漿液液壓力：0

20、.440.66MPaa4. 水灰灰比：0.450.5555. 水泥泥摻量：實攪時時為188%，空空攪時為為7%。6. 樁位位偏差: 不大大于500mm7. 樁體體垂直度度偏差:不大于于0.55%（三）施工工方法1、施工準準備（1）了解解施工場場地的地地質(zhì)條件件和土層層情況，開開工作槽槽，清除除軸線內(nèi)內(nèi)大塊雜雜填物?；凵疃纫灰话銥?0.81.22米，寬寬度視深深攪樁排排數(shù)而定定，以防防施工時時土體上上拱。挖機在在現(xiàn)場配配合，成成樁后及及時出土土，以保保證現(xiàn)場場施工工工作面。（2）布置置試樁，確確定水泥泥漿的水水灰比、泵泵送時間間，攪拌拌機提升升速度和和復攪深深度。（3）對每每批進場場的水泥泥復

21、試合合格后方方可使用用。2、施工工工藝（1）漿液液拌和儲儲存：拌制漿液液的原材材料必須須經(jīng)過嚴嚴格的計計量后才才能投入入拌和機機中。各各種原材材料的量量差應不超過過2%（體體積計）,水泥摻入量實攪時為18%，空攪時為7%。漿液拌和和時，若若發(fā)現(xiàn)離離析較嚴嚴重或漿漿液稠度度不足（最最佳稠度度812ss）時，可可由技術術負責人人適當調(diào)調(diào)整水灰灰比，減減少用水水量。但但水泥和和外摻料料用量不不得調(diào)整整。漿液的拌拌和時間間一般宜宜為2分鐘，最最小不得得少于11分半鐘鐘。拌和好的的漿液倒倒入集料料斗時，集集料斗上上口應放放置水平平篩網(wǎng)，對對漿液進進行過濾濾。儲存在集集料斗中中的漿液液應隨拌拌隨用，計計劃

22、好不不要有過過多的集集存。超超過初凝凝時間的的漿液不不得再用用。為防止儲儲存在集集料斗中中的漿液液離析沉沉淀，應應用機械械方式進進行攪拌拌。（2）漿液液壓送：壓送漿液液前，應應對輸漿漿用的高高壓膠管管進行嚴嚴格的檢檢查。檢檢查的內(nèi)內(nèi)容包括括管內(nèi)殘殘留物的的清除和和高壓水水試壓檢檢查，經(jīng)經(jīng)試壓檢檢查而發(fā)發(fā)現(xiàn)漏水水的膠管管不得使使用。灰漿泵泵應使用用經(jīng)過年年檢標定定合格的的壓力表表。并對對泵體、柱柱塞和電電器設備備進行檢檢查?；一覞{泵的的性能應應滿足銘銘牌額定定值。漿液壓送送前應對對漿液的的稠度進進行最后后確認。最最佳稠度度應控制制在812ss范圍內(nèi)內(nèi)。（3）攪拌拌下鉆：一般城區(qū)區(qū)地表下下均有11

23、2m厚度度的雜填填土，攪攪拌下鉆鉆前應將將樁位處處的這部部分土全全部挖除除。根據(jù)工程程情況一一般應先先施工一一根工藝藝試成樁樁。通過過工藝試試成樁標標定各項項施工技技術參數(shù)數(shù)（樁底底、樁頂頂標高、停?；颐鏄藰烁吆拖孪裸@速度度及提升升速度控控制）、調(diào)調(diào)整漿液液體配合合比和檢檢驗各種種機械設設備配合合運轉工工作等。攪拌下鉆鉆時機架架定位應應準確，機機架底盤盤（含軌軌道）應應抄平，并并且行走走范圍內(nèi)內(nèi)的地基基應事先先整平（回回填土填填平的地地基應夯夯實），確保樁的垂直度偏差不超過0.5/100，樁位偏差不超過50mm。應事先做做好制備備漿液和和壓送漿漿液的各各項準備備工作，以以保證噴噴漿能連連續(xù)不間

24、間斷進行行。攪拌過程程中遇到到的異常常情況或或機械故故障應在在現(xiàn)場及及時研究究解決。（4）噴漿漿提升：至設計樁樁底標高高后，先先座底噴噴漿300秒左右右，即可可開始向向上提升升噴漿。噴漿時的的提升速速度必須須根據(jù)樁樁徑、水水泥摻入入比、壓壓漿泵額額定流量量、噴漿漿次數(shù)和和被加固固土體的的重度等等進行控控制，以以保證提提升速度度和壓漿漿流量相相匹配。噴漿時壓壓漿泵的的壓力應應控制在在0.440.66MPaa范圍，攪攪拌機邊邊噴漿邊邊旋轉邊邊按一定定的速度度提升，直直至設計計要求樁樁頂標高高，集料料斗的漿漿液正好好排空。在噴漿提提升過程程中若中中途停漿漿時，應應將攪拌拌頭下沉沉至停漿漿點以下下50

25、ccm，待待恢復供供漿后再再提升噴噴漿。若若停漿超超過三個個小時，應應考慮拆拆管清洗洗為妥,并對超超過三個個小時的的樁進行行重復攪攪拌。在噴漿提提升至樁樁頂標高高時，應應停止提提升，繼繼續(xù)攪拌拌數(shù)秒鐘鐘，以保保證樁頭頭密實。施施工停漿漿面必須須高出樁樁頂標高高50ccm,且且不高出出地面。應按照兩兩次噴漿漿要求分分配兩次次的噴漿漿量和合合理的提提升速度度，使第第二次噴噴漿到樁樁頂后，漿漿液正好好用完。噴噴漿結束束后應將將鉆頭再再下沉和和提升一一次，邊邊回轉，進進行二次次攪拌。（四）、質(zhì)質(zhì)量控制制：1.施工中中應對每每根樁進進行質(zhì)量量檢查和和做好施施工記錄錄。2.施工中中應對漿漿液的配配合比和和

26、水灰比比以及各各種材料料質(zhì)量進進行嚴格格的質(zhì)量量控制,水泥采采用 PP.O442.55硅酸鹽鹽水泥，水水灰比 0.44500.555 。3.開鉆后后每天應應對鉆頭頭葉片長長度和磨磨損情況況進行檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)長度度不夠、磨磨損嚴重重時應進進行修整整，確保保有效樁樁徑，攪攪拌頭直直徑為雙雙頭6600mmm，誤誤差不大大于155mm。搭搭接寬度度不小于于1500mm。4.攪拌下下鉆時除除非遇硬硬土層確確實下鉆鉆速度明明顯降低低和工作作電流過過大而允允許適當當加水助助沉外，一一般情況況下不允允許加水水加快攪攪拌下鉆鉆速度。5.必須控控制好噴噴漿提升升速度進進行提升升噴漿，提提升或下下沉速度度不大于于

27、0.8m/分鐘。6.對每根根樁的樁樁位、鉆鉆進深度度、樁的的垂直度度，在施施工中應應進行嚴嚴格控制制。7.樁與樁樁搭接停停工時間間不應大大于244小時，如如間歇時時間過長長，應采采取補樁樁或注漿漿措施。（五）、質(zhì)質(zhì)量檢驗驗：1.施工前前應對使使用的水水泥和外外摻劑的的質(zhì)保書書進行檢檢驗，符符合要求求才允許許投入使使用。2.施工前前應對測測量軸線線、樁位位和水準準標高進進行驗收收。3.施工過過程中應應對漿液液配合比比、樁長長和提升升速度以以及復噴噴復攪次次數(shù)進行行檢查驗驗收。4.支護樁樁應對其其軸線、平平面尺寸寸進行驗驗收。4.3自然然放坡及及掛網(wǎng)噴噴砼施工工方法及及主要技技術措施施（一）施工工

28、流程圖圖結束并進入下一工作面噴射砼50mm綁扎、安放鋼筋網(wǎng)噴射砼50mm結束并進入下一工作面噴射砼50mm綁扎、安放鋼筋網(wǎng)噴射砼50mm工作面開挖、修整邊坡（二）施工工方法（1）放線線坡頂線、坡坡腳線測測放，根根據(jù)現(xiàn)場場軸線和和設計圖圖紙，由由專業(yè)人人員用經(jīng)經(jīng)緯儀及及鋼卷尺尺進行測測放。在在圍護施施工放線線時必須須經(jīng)總包包、監(jiān)理理單位復復核，確確保圍護護主體結結構的施施工留有有足夠的的操作空空間。（2）開挖挖工作面面基坑土方開開挖時，結結合基坑坑特點，應應選擇合合理的開開挖順序序及開挖挖層厚。開開挖層厚厚上應分分層剝離離選擇合合理的剝剝離層厚厚，使主主動土壓壓力分段段釋放，這這樣能預預防支護護

29、結構因因局部應應力集中中而造成成的失穩(wěn)穩(wěn)，保證證基坑的的整體穩(wěn)穩(wěn)定性。在基坑開開挖前，應應對場地地進行整整平，范范圍為基基坑頂邊邊界線外外1.553.00m以內(nèi)內(nèi)。挖土應分分層進行行，嚴禁禁超挖。每層開始始先挖長長基槽，以以便為掛掛網(wǎng)噴砼砼開出工工作面。臨時坡道道待挖土土機退出出基坑后后，在坑坑頂面挖挖除，其其余部分分用人工工挖土修修整。（3）修坡坡基坑的邊壁壁宜采用用小型機機具或鐵鐵鍬進行行切削清清坡，以以保證邊邊坡的大大致平整整。（4）制作作鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片材料要求：鋼筋的的種類、型型號符合合設計要要求；材材料購進進后，應應妥善保保管。（5）配置置砼及噴噴砼水泥：采用用普通硅硅酸鹽水水泥，強強度等級級42.5，水水泥應符符合現(xiàn)行行水泥標標準的規(guī)規(guī)定要求求，必須須有生產(chǎn)產(chǎn)廠家的的試驗報報告，質(zhì)質(zhì)量檢驗驗單，出出廠證等等證明文文件。袋袋裝水泥泥在儲運運時應妥妥善保管管、防雨雨、防潮潮，堆放放在距離離地面一一定的高高度的堆堆架上，嚴嚴禁拋摔摔和損壞壞包裝袋袋，嚴禁禁使用受受潮水泥泥。骨料：所進進石料粒粒徑512mmm（粗粗骨料最最大粒徑徑不宜大大于166mm），砂砂料（中中砂或粗粗砂）應應符合有