松崗大橋建設(shè)項目施工組織設(shè)計（橋梁工程、圖表俱全）

1、新建橋梁梁一座，橋橋梁全長長58米米。引道道全長220m,寬122m?？卓卓绮贾弥脼?xx25裝裝配式預(yù)預(yù)應(yīng)力簡簡支小箱箱梁.項項目除橋橋梁主體體工程外外還包含含其附屬屬工程：25000平米米停車場場建設(shè)、橋橋梁范圍圍內(nèi)的河河堤恢復(fù)復(fù)工程等等。施工中各各班組互互相穿插插，互不不影響。本工程中中基礎(chǔ)施工工將是控控制工期期的關(guān)鍵鍵，施工工時必須須先行施施工，這這將對整整個的工工程起到到至關(guān)重重要的作作用。本工程工工期長，有3665天的的施工時時間，因因此合理理組織、科科學安排排、及時時調(diào)度將將是本工工程按期期竣工的的首要保保證。5、主要技技術(shù)經(jīng)濟濟指標工期：按按業(yè)主統(tǒng)統(tǒng)一部署署，總工工期3665日

2、歷歷天。質(zhì)量目標標：優(yōu)良良級工程程。安全：零零傷亡。6、設(shè)計等等級路面設(shè)計年年限：115年道路標準設(shè)設(shè)計軸載載：BZZZ-1100KKN路基寬度：12mm，其中中路面寬寬9米，硬硬路肩（221.5）33米，路路面橫坡坡為1.5%，路路肩橫坡坡為2%。橋面寬度：橋面建建筑外側(cè)側(cè)邊緣與與路基同同寬沿線設(shè)置完完善的指指路、指指示、警警告和禁禁令標志志。第二節(jié) 施施工條件件松崗大橋建建設(shè)項目目工程是是在確保保正常營營運、車車輛安全全暢通的的條件下下實施的的，由于于封道的的里程、時時間都比比較長，所所以交通通維護是是極其困困難的。一、整個新新建項目目的上面面層采用用進口SSBS改改性瀝青青，中、下下面層

3、采采用重交交通道路路石油瀝瀝青標號號為AHH-700，全部部瀝青材材料均由由四川省省公路管管理局物物資儲運運總站供供應(yīng)，可可以確保保原材料料質(zhì)量和和及時供供應(yīng)。二、拌和樓樓設(shè)置情情況為：1、我部在在松崗鎮(zhèn)有一臺臺W30000型型瀝青混混合料拌拌和樓和和一臺6600TT/H水水穩(wěn)拌和和樓。2、我部在在松崗鎮(zhèn)建建立5000型強強制式拌拌和站，用用于生產(chǎn)產(chǎn)連續(xù)配配筋混凝凝土路面面。3、沿線供供水、供供電下村拌和站站用水使使用自來來水，電電已經(jīng)安安裝5000Kvva變電電器。松松崗鎮(zhèn)5500型型強制式式攪拌站站使用河河下小河河的水，電電就近TT接當?shù)氐孛裼镁€線路。工工地現(xiàn)場場用水使使用2臺臺8t水水車

4、從河河下小河河抽水運運送到工工地現(xiàn)場場。第三節(jié) 工工期要求求本工程工期期緊，任任務(wù)重，合合同文件件要求本本項目施施工總工工期122個月。第四節(jié) 施施工準備備與臨時時工程一、技術(shù)準準備1、組織施施工調(diào)查查，對本本項目工工程進行行深入細細致的施施工調(diào)查查，主要要內(nèi)容包包括：全全面了解解工程特特點，調(diào)調(diào)查水文文、氣象象、地形形、地質(zhì)質(zhì)、當?shù)氐刭Y源、建建材、交交通、水水源、電電源、通通訊、地地面拆遷遷、臨時時工程條條件與當當?shù)氐拇宕逡?guī)民俗俗等。2、接到設(shè)設(shè)計圖紙紙后，組組織有關(guān)關(guān)人員認認真閱讀讀和熟悉悉設(shè)計文文件內(nèi)容容，形成成會審紀紀要，結(jié)結(jié)合施工工調(diào)查，掌掌握設(shè)計計要求，對對設(shè)計文文件中存存在的疑疑

5、問及時時主動地地與設(shè)計計單位聯(lián)聯(lián)系，求求得明確確書面答答復(fù)。3、接樁后后，項目目部立即即復(fù)核控控制樁點點和復(fù)測測原地面面，將復(fù)復(fù)測成果果上報監(jiān)監(jiān)理工程程師審核核。4、根據(jù)設(shè)設(shè)計文件件備齊各各種標準準圖、施施工規(guī)范范、質(zhì)量量評定表表、檢查查證、試試驗記錄錄及報告告，施工工記錄表表等資料料；工地地試驗室室抓緊時時間進行行原材料料取樣試試驗及施施工配合合比設(shè)計計。5、根據(jù)施施工圖紙紙的復(fù)核核和圖紙紙會審情情況，項項目經(jīng)理理部組織織技術(shù)人人員編制制質(zhì)量安安全計劃劃、主要要工序作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書和過過程檢驗驗與試驗驗計劃，組組織技術(shù)術(shù)交底工工作。同同時根據(jù)據(jù)各種施施工工藝藝組織施施工作業(yè)業(yè)隊進行行崗前培培訓

6、。6、根據(jù)本本項目的的施工任任務(wù)，結(jié)結(jié)合施工工圖紙，設(shè)設(shè)專人積積極配合合業(yè)主及及地方政政府完成成棄碴場場征用土土地、青青苗補償償及拆遷遷工作，為為舊砼路路面開挖挖及軟基基換填工工程開工工創(chuàng)造條條件。7、及早建建立工地地中心試試驗室，配配備符合合準確度度要求的的儀器設(shè)設(shè)備，委委派有資資格、實實踐經(jīng)驗驗豐富的的專業(yè)技技術(shù)人員員擔任試試驗工作作，負責責材料檢檢驗和工工程質(zhì)量量的控制制檢測、試試驗。試試驗檢測測人員的的數(shù)量和和素質(zhì)、試試驗檢測測儀器設(shè)設(shè)備和試試驗環(huán)境境經(jīng)當?shù)氐氐膰壹壹夹g(shù)監(jiān)監(jiān)督局進進行計量量認證，且且由四川川省馬爾爾康市交交通工程程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督站進進行技術(shù)術(shù)資質(zhì)審審查合格格并確定定試驗范

7、范圍后投投入工程程試驗檢檢測工作作。工地地中心試試驗室達達到監(jiān)理理工程師師滿意，按按監(jiān)理工工程師的的要求進進行工作作。對水水泥、瀝瀝青、礦礦粉、鋼鋼筋、鋼鋼鉸線、材材料的化化學分析析、各種種混合料料的配合合比設(shè)計計等重要要原材料料的試驗驗、較復(fù)復(fù)雜的試試驗委托托監(jiān)理工工程師同同意的有有相應(yīng)資資質(zhì)等級級的試驗驗室進行行。二、設(shè)備、物物資準備備本標段采用用的機械械設(shè)備、試試驗及測測量檢測測儀器設(shè)設(shè)備按施施工需求求配齊，隨隨工程進進展需要要陸續(xù)進進場。配配備本標標段施工工的機械械設(shè)備、檢檢驗、試試驗及測測量儀器器設(shè)備已已進場和和進場計計劃見后后章節(jié)投投入本工工程的主主要機械械設(shè)備、投投入本工工程的主

8、主要檢驗驗、試驗驗和測量量設(shè)備。投入本工程程的主要要機械設(shè)設(shè)備序號設(shè)備名稱型號數(shù)量1鋼輪振動壓壓路機25T22小型振動壓壓路2T23灑水車8T24炮機25挖機36自卸車147裝載機58拌和機39液壓多錘頭頭破碎機機RMHB110重型輪胎式式壓路機機25T211水穩(wěn)攤鋪機機徐工212瀝青攤鋪機機ABG42221投入本工程程的主要要檢驗、試試驗和測測量設(shè)備備序號儀器名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家單位數(shù)量備注一、土工設(shè)設(shè)備1烘箱10122A成都臺12灌砂筒150貴州套23CBR試驗驗儀HDCBBR貴州套14彎沉儀54M臺15標準砂包4二、稱量設(shè)設(shè)備1電子天平2000gg/0.01gg浙江臺11000gg/0.

9、1g上海臺110kg/1g上海臺140kg/1g上海臺12案稱10kg上海臺23磅稱50kg上海臺14量筒50-10000mml上海套1三、水泥、水水泥混凝凝土檢測測設(shè)備1水泥負壓篩篩析儀FSY1500成都臺12水泥凈漿攪攪拌機NY1660成都臺13水泥標準稠稠度儀TGT-1100成都臺14水泥膠砂攪攪拌機JJ5成都臺15水泥膠砂振振動臺ZS155成都臺16電動抗折機機DKZ-550000成都臺17水泥標準養(yǎng)養(yǎng)護箱SHBY40BB成都臺18安定性沸煮煮箱FZ311A成都臺19水泥軟聯(lián)試試模成都臺1210雷氏夾測定定儀CD-550成都臺611水泥砼振動動臺1貴州臺112砼強制式攪攪拌機SDJ60

10、成都臺113砂漿強制式式攪拌機機15L成都臺114坍落度儀4件貴州套215砂漿稠度儀儀天津臺116容積升130LL浙江套117壓力機SYE20000成都臺118碎石標準篩篩300浙江套219砼砂篩300浙江套120壓碎值儀150貴州套121搖篩機ZBSX922浙江臺122針片狀規(guī)準準儀貴州套223砼抗壓試模模15*155*155河北個3024砼抗折試模模15*155*555河北組225李氏比重瓶瓶250MLL上海只226容量瓶1000MML上海只227游標卡尺0-3000桂林把228水泥砼回彈彈儀山東臺129砼標養(yǎng)室恒溫、恒濕濕、155上海間130萬能材料試試驗儀WE10000BB成都臺131

11、鋼筋冷彎沖沖頭6-1225成都套132鋼筋打印機機貴州臺133砂漿抗壓試試模貴州2030四、瀝青混混凝土路路面檢測測設(shè)備1瀝青擊實儀儀臺12馬歇爾穩(wěn)定定度儀臺13手動脫模器器個14瀝青抽提儀儀臺15瀝青測定儀儀臺16瀝青烘箱臺17瀝青拌和機機臺18瀝青粘度計計個19瀝青軟化點點儀部110瀝青延度儀儀臺111瀝青穩(wěn)定儀儀臺112瀝青針入度度儀臺113取芯機臺114滲水儀個1五、投入測測量設(shè)備備1全站儀成都套12水準儀成都套3路面用碎石石使用附附近石料料廠采購購；水穩(wěn)穩(wěn)基層、換換填級配配碎石、筑筑砌片石石從臨近近的石料料廠采購購；工程程用砂采采用臨近近砂場的的河砂；瀝青原原材料從從四川省省公路物物

12、資儲運運總站采采購。其其它材料料就近從從專業(yè)廠廠家采購購。砂石石料、水水泥、瀝瀝青等材材料在監(jiān)監(jiān)理配合合下取樣樣后待檢檢驗合格格并報監(jiān)監(jiān)理工程程師批準準后即可可進料，汽汽車運輸輸，經(jīng)公公路運至至施工現(xiàn)現(xiàn)場。主要材料按按提前一一個月備備料的原原則，滿滿足現(xiàn)場場施工需需要。主主要材料料需求量量見下表表。序號材料名稱單位計劃總需求求量備注1水泥t/2鋼材t/3水穩(wěn)碎石m3/4瀝青碎石m3/5中（粗）砂砂m3/6鋼絞線t/7瀝青t/水泥逐月供供應(yīng)計劃劃直方圖圖鋼材逐月供供應(yīng)計劃劃直方圖圖水穩(wěn)碎石逐逐月供應(yīng)應(yīng)計劃直直方圖瀝青碎石逐逐月供應(yīng)應(yīng)計劃直直方圖中（粗）砂砂逐月供供應(yīng)計劃劃直方圖圖瀝青逐月供供應(yīng)計

13、劃劃直方圖圖三、施工隊隊伍準備備本項目抽調(diào)調(diào)有橋梁梁施工經(jīng)經(jīng)驗的施施工隊伍伍，派遣遣責任心心強、工工作能力力強的管管理干部部組建本本項目經(jīng)經(jīng)理部和和各作業(yè)業(yè)隊。針針對本合合同段的的特點，施施工前及及施工過過程中不不斷對職職工進行行操作過過程、工工藝措施施的交底底，進行行碎石化化新設(shè)備備、新工工藝、新新技術(shù)的的培訓及及安全知知識培訓訓。前期期租借當當?shù)孛穹糠窟M行現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)施施布置，項項目經(jīng)理理部設(shè)置置在松崗崗鎮(zhèn)，位位于整條條施工路路線中間間位置。利利用項目目員工和和當?shù)貏趧趧恿M進行臨時時工程施施工，為為盡快掀掀起施工工高潮做做好準備備。各施施工隊人人員實行行彈性編編制、動動態(tài)管理理勞動力力的安排

14、排見下勞勞動力強強度曲線線圖。四、施工現(xiàn)現(xiàn)場準備備施工準備期期間完成成導(dǎo)線網(wǎng)網(wǎng)復(fù)測、加加密，臨臨時租地地、辦公公、生活活、生產(chǎn)產(chǎn)房屋、場場地及設(shè)設(shè)施、臨臨時供水水、臨時時供電、施施工便道道、洞口口場地平平整、臨臨時通訊訊等臨時時工程。第五節(jié) 組組織機構(gòu)構(gòu)成立松崗大大橋建設(shè)設(shè)項目工工程項目目經(jīng)理部部（以下下簡稱經(jīng)經(jīng)理部）組組，負責責本新建建工程的的施工管管理。經(jīng)經(jīng)理部設(shè)設(shè)項目經(jīng)經(jīng)理一人人，項目目副經(jīng)理理一人，總總工程師師一人，副副總工程程師一人人。經(jīng)理理部下設(shè)設(shè)機構(gòu)及及施工隊隊設(shè)置如如下表：組織機構(gòu)框框圖見附附件：經(jīng)理部下設(shè)設(shè)機構(gòu)一一覽表 表2機構(gòu)名稱職能工程部負責本合段段內(nèi)施工工隊協(xié)調(diào)調(diào)與管理

15、理及施工工方案的的制定、施施工圖審審查，工工程測量量、資料料的收集集整理，在在施工過過程中進進行質(zhì)量量監(jiān)督、質(zhì)質(zhì)量管理理、工程程自檢，開開展QCC活動。等等。合同部負責本合段段內(nèi)各分分項工程程計劃的的制定，辦辦理計量量。設(shè)備物資部部負責機械設(shè)設(shè)備的調(diào)調(diào)配、管管理、維維修保養(yǎng)養(yǎng)及采購購，材料料的采購購供應(yīng)，保保障工程程實施。辦公室日常事務(wù)的的處理，協(xié)協(xié)調(diào)地方方關(guān)系，征征地，負負責勞資資與后勤勤保障等等。計劃財務(wù)部部財務(wù)帳目管管理、資資金的合合理使用用與調(diào)配配、成本本核算等等。安全部施工安全保保障措施施的制定定、處理理、檢查查、落實實，保衛(wèi)衛(wèi)。中心試驗室室原材料、成成品、半半成品的的試驗，組組成設(shè)

16、計計等。經(jīng)理部施工工隊設(shè)置置一覽表表表3施工隊名稱稱駐地職責瀝青砼拌和和站松崗鎮(zhèn)負責本新建建工程路路面瀝青青砼生產(chǎn)產(chǎn)水穩(wěn)拌和站站松崗鎮(zhèn)負責新建工工程路面面水穩(wěn)料料生產(chǎn)梁板預(yù)制場場松崗鎮(zhèn)負責本新建建工程界界水橋梁梁板預(yù)制制及鋼筋筋加工混凝土拌和和站松崗鎮(zhèn)負責連續(xù)配配筋混凝凝土路面面施工鋼筋加工隊隊松崗鎮(zhèn)負責連續(xù)配配筋混凝凝土路面面鋼筋加加工橋梁加固隊隊松崗鎮(zhèn)負責橋面加加固碎石化施工工隊松崗鎮(zhèn)負責新建工工程碎石石化施工工開挖施工隊隊松崗鎮(zhèn)負責本合同同段舊混混凝土路路面及其其它結(jié)構(gòu)構(gòu)層挖除除、運輸輸透層封層粘粘層施工工隊松崗鎮(zhèn)負責本合同同段路面面透層封封層粘層層施工基層施工隊隊松崗鎮(zhèn)負責本合同同段路

17、面面水穩(wěn)基基層施工工面層施工隊隊松崗鎮(zhèn)負責本合同同段瀝青青路面附屬工程施施工隊養(yǎng)護中心負責本合同同段安全全設(shè)施、護護欄、標標線、邊邊溝等附附屬工程程施工第六節(jié) 總總體施工工方案一、根據(jù)設(shè)設(shè)計要求求及新建建方案我我部按以以下施工工路段內(nèi)內(nèi)容如下下：施工內(nèi)容為為：挖除除舊混凝凝土路面面板、挖挖除其它它結(jié)構(gòu)層層、回填填砂礫、路路肩擋墻墻、下基基層施工工、上基基層施工工、透層層施工、下下封層施施工、下下面層施施工、粘粘層施工工、中面面層施工工、粘層層施工、上上面層施施工、標標線及其其它安全全設(shè)施施施工；二、根據(jù)合合同文件件要求，各各施工路路段工期期安排如如下：1、挖除老老路面；2、碎石化化路面；3、路

18、面基基層；4、瀝青面面層；5、連續(xù)配配筋砼面面層；6、橋梁加加固；7、排水及及防護；8、平面交交叉；9、沿線設(shè)設(shè)施；10、施工工總體計計劃進度度表附后后。本項目工期期12個個月，路路面工程程為關(guān)鍵鍵工期控控制工程程，計劃劃施工工工期為112個月月。目分況程的全橋涵路防排路工用作流業(yè)合法施重程開具工見網(wǎng)施工準備期期完成棄棄碴場臨臨時便道道、生產(chǎn)產(chǎn)和生活活房屋設(shè)設(shè)施以及及工地試試驗室等等臨時設(shè)設(shè)施。棄棄碴場隨隨棄碴進進度，提提前修建建擋土墻墻。碎石化施工工：從橋橋往前方方進行，先先做2000m試試驗路，以以驗證碎碎石化后后施工效效果及施施工質(zhì)量量。軟基處理：按碎石石化進度度要求，提提前處理理軟基，

19、采采用炮機機對舊砼砼路面進進行破碎碎，破碎碎后采用用挖掘機機進行開開挖裝車車、運輸輸至棄碴碴廠。在在需處理理軟基旁旁就近備備料，備備料應(yīng)考考慮壓實實系數(shù)，備備料就稍稍有富余余；攤鋪鋪級配碎碎石采用用裝載機機鏟料初初平，再再用挖掘掘機復(fù)平平，最后后人工精精平、控控制橫坡坡、收邊邊，再用用22tt大壓路路機進行行碾壓。排水與防護護工程：根據(jù)路路肩處理理及軟基基換填施施工安排排，同步步進行施施工。水穩(wěn)基層施施工：因因本項目目設(shè)計兩兩層水穩(wěn)穩(wěn)基層，我我部計劃劃在從橋橋頭往前前方先攤攤鋪左幅幅下基層層，待養(yǎng)養(yǎng)護期到到了再攤攤鋪上基基層。瀝青路面施施工：根根據(jù)水穩(wěn)穩(wěn)基層施施工進度度，按水水穩(wěn)攤鋪鋪路線進進

20、行推進進。同時時兼顧路路面標線線。第七節(jié) 工工程施工工質(zhì)量目目標確保本工程程項目達達到優(yōu)良良工程。工工程質(zhì)量量一次驗驗交合格格率達到到1000，工工程質(zhì)量量評分為為90分分以上，杜杜絕重大大質(zhì)量事事故，確確保施工工優(yōu)良。第三章主要要工程項項目施工工方案、施施工方法法第一節(jié) 挖挖除舊混混凝土路路面施工工根據(jù)設(shè)計方方案，對對松崗大大橋建設(shè)設(shè)項目工工程挖除除舊混凝凝土面板板。一、挖除：每一施施工路段段開始施施工時須須配備一一至兩臺臺炮機、一一臺挖機機、四臺臺自卸車車，機械械就位后后按照設(shè)設(shè)計的寬寬度和厚厚度進行行開挖，當當開挖至至設(shè)計厚厚度時，仍仍有舊水水泥砼或或夾層，應(yīng)應(yīng)對舊水水泥砼或或夾層重重新

21、機械械挖除或或人工挖挖除，確確保挖至至原基層層頂面。挖挖除時測測量工程程師跟蹤蹤檢測標標高，技技術(shù)人員員對照設(shè)設(shè)計圖紙紙檢查原原路面基基層是否否有損壞壞并做好好記錄，若若與設(shè)計計圖不符符，應(yīng)及及時向技技術(shù)負責責人匯報報，以便便及時確確定處理理方案。對對技術(shù)新新建路段段兩端接接頭的挖挖除一定定要注意意預(yù)留臺臺階。二、廢料運運輸：廢廢料用220噸以以上自卸卸車運往往棄土場場，運輸輸能力應(yīng)應(yīng)與炮機機及上車車挖機能能力相匹匹配。三、挖除后后的基坑坑處理：由于機機械作業(yè)業(yè)基坑四四周存在在的殘余余部分，采采用人工工挖除，保保證基坑坑四周坑坑壁垂直直平順。四、挖除后后的清掃掃：挖除除后用人人工配合合裝載機機

22、清掃余余渣，確確保原基基層面清清潔干凈凈。五、挖除后后的原地地面碾壓壓：人工工清掃干干凈基坑坑余渣后后，采用用20tt大型壓壓路機碾碾壓基坑坑基底，碾碾壓次數(shù)數(shù)3-44遍。工藝流程見見附表一一。第二節(jié) 碎碎石化舊舊混凝土土路面根據(jù)設(shè)計方方案對舊舊混凝土土路面采采用MHHB設(shè)備備進行碎碎化：一、舊路面面破碎施施工工藝藝流程施工準備清除路路面雜物物多錘錘頭破碎碎機安裝裝就位舊路面面破碎施施工重重型壓路路機碾壓壓密實檢測壓壓實度及及碎石化化程度碎石化化施工驗驗收下下道工序序二、施工方方案第一步碎石石化：RRMHBB液壓多多錘頭破破碎機由由兩部分分組成:前半部部分為動動力裝置置柴油機機和液壓壓系統(tǒng)；后

23、半部部分工作作裝置破破碎系統(tǒng)統(tǒng)其其中間有有6對6600kkg的錘錘頭，兩兩側(cè)各有有1對8850kkg邊錘錘，柴油油機驅(qū)動動液壓泵泵，液壓壓泵為液液壓缸提提供壓力力油。液液壓缸的的往復(fù)運運動帶動動各錘頭頭交替地地錘擊水水泥板塊塊并使其其破碎。每對錘頭的提升高度可以單獨調(diào)整，最大提升高度為1.3m。液壓多錘頭破碎機的作業(yè)寬度可達4m/次，工作速度可達62.5m/h，小時理論產(chǎn)量可達250m2/h。 破碎前確定定錘的破破碎點，一一般錘距距為500cm左左右。路路面破碎碎的形狀狀必須成成“鋸齒齒”拼圖圖狀，所所有的碎碎粒處于于互相嚙嚙合，未未被打亂亂的狀態(tài)態(tài)，這樣樣可使交交通負荷荷向更大大的范圍圍分散

24、；碎粒共共同“工工作或彎彎曲”，將將負荷分分散到更更大的范范圍。經(jīng)經(jīng)過碎石石化后，水水泥混凝凝土顆粒粒的粒徑徑不大于于40ccm，且且75%以上的的顆粒在在深度方方向的分分布滿足足：表面面最大尺尺寸不超超過7.5cmm，底部部不超過過37.5cmm。破碎的混凝凝土的固固定方法法是用重重型靜碾碾壓路機機碾壓，以以重型輪輪胎壓路路機為首首選，因因為鋼輪輪壓路機機或振動動壓路機機在碾壓壓時接觸觸面不均均勻，尤尤其是振振動壓路路機會使使一些小小型碎塊塊下沉，造造成破碎碎塊體更更加松動動而不能能起到固固定作用用。采用用50TT的重型型輪胎式式壓路機機碾壓幾幾遍的固固定方法法對破碎碎的混凝凝土碾壓壓有很好

25、好的作用用。對于于一些破破碎后產(chǎn)產(chǎn)生的混混凝土過過分剝落落、形成成縫隙較較大的部部分，采采用砂漿漿灌漿及及封漿處處理，以以保證加加鋪結(jié)構(gòu)構(gòu)層以下下沒有空空洞。 具體碾壓工工序：碾碾壓過程程中適當當灑水，使使之達到到或接近近最佳含含水量（44%-55%），碾碾壓時由由兩邊向向路中心心進行，曲曲線超高高的平曲曲線段，由由內(nèi)側(cè)向向外側(cè)進進行碾壓壓。碾壓設(shè)備：采用自自重255t鋼輪輪振動壓壓路機11臺；另另配置11臺8tt灑水車車。碾壓方案組組合壓路機型壓路機自重重（t）碾壓遍數(shù)碾壓速度（kkm/hh）振動頻率（HHz）振幅（mmm）單鋼輪振動動壓路機機253-423300.711.0碾壓重疊寬寬度一

26、般般為100-200，折折回時停停止振動動。輪胎胎壓路機機碾壓時時相鄰碾碾壓帶應(yīng)應(yīng)重疊11/31/22碾壓輪輪寬度。對路面邊緣緣、加寬寬等大型型壓路機機難于碾碾壓的部部位，采采用自重重3t的的小型振振動雙鋼鋼輪壓路路機作補補充碾壓壓。三、對碎石石化段的的排水系系統(tǒng)質(zhì)量量控制碎石化施工工可能會會對碎石石化前設(shè)設(shè)置的排排水系統(tǒng)統(tǒng)造成一一定影響響，如引引起排水水通道堵堵塞、截截斷等，影影響排水水效率，妨妨礙排水水效果，宜宜在碎石石化之后后加鋪之之前的整整個施工工段內(nèi)開開挖1米米1米米的檢查查坑至少少3個。查查看碎石石化層是是否處于于干燥狀狀態(tài)，若若潮濕，則則仔細檢檢查路面面邊緣排排水系統(tǒng)統(tǒng)并及時時疏

27、通、恢恢復(fù)或整整改。檢檢查坑可可用挖除除料回填填，也可可采用碎碎石或瀝瀝青石料料回填。同時應(yīng)處理理好施工工與沿線線車輛運運行的矛矛盾，對對全線的的交通疏疏導(dǎo)做通通盤考慮慮，半幅幅施工，加加強交通通組織，確確保行車車安全。對對區(qū)間內(nèi)內(nèi)的交通通采取分分流方式式，減小小施工道道路的通通行壓力力。對該該路段實實行交通通管制，合合理指揮揮交通通通行，嚴嚴防止交交通事故故的發(fā)生生，保證證該路段段通行順順暢。碎碎石化碾碾壓后應(yīng)應(yīng)立即開開放交通通通過行行車對碎碎石化進進行壓實實。四、試驗段段的施工工在路面碎石石化正式式施工前前應(yīng)先進進行試驗驗段，以以取得碎碎石化相相關(guān)參數(shù)數(shù)，主要要取得參參數(shù)有：MHBB行車速

28、速度，MMHB落落錘高度度、MHHB錘頭頭間距、ZZ形壓路路機行車車速度、ZZ形壓路路機碾壓壓次數(shù)、碎碎石化的的粒徑、碎碎石化的的設(shè)計hh值，回回彈模值值。碎石化對周周圍環(huán)境境的影響響控制。碎碎石化施施工的時時間宜與與周圍居居民的睡睡眠時間間錯開。碎碎石化施施工過程程中若揚揚塵現(xiàn)象象明顯，可可將碎石石化機械械跟在灑灑水車后后，邊灑灑水邊破破碎，灑灑水與碎碎石化的的時間間間隔不能能超過330分鐘鐘。1、在試驗驗段正式式開工前前應(yīng)對舊舊混凝土土路面原原地面高高程進行行復(fù)測。2、試驗區(qū)區(qū)與試坑坑（1）在路路面碎石石化施工工正式開開始之前前，應(yīng)根根據(jù)路況況調(diào)查資資料，在在有代表表性的路路段選擇擇至少長

29、長2000m、寬寬4m（或或一個車車道）的的路面作作為試驗驗段。根根據(jù)經(jīng)驗驗一般取取落錘高高度為11.1-1.22m，落落錘間距距為100cm，逐逐級調(diào)整整破碎參參數(shù)對路路面進行行破碎，目目測破碎碎效果，當當碎石化化后的路路表參數(shù)數(shù)對路面面進行碎碎石化的的效果滿滿足規(guī)定定要求，記記錄此時時采用的的破碎參參數(shù)。（2）為了了確保路路面被破破碎成規(guī)規(guī)定尺寸寸，在試試驗區(qū)內(nèi)內(nèi)隨機選選取2個個獨立的的位置開開挖1mm2的試試坑，試試坑的選選擇應(yīng)避避開有橫橫向接縫縫或工作作縫的位位置。試試坑開挖挖到基層層，以在在全深度度范圍內(nèi)內(nèi)檢查碎碎石化的的顆粒是是否在規(guī)規(guī)定的顆顆粒范圍圍內(nèi)。如如果破碎碎的混凝凝土路面

30、面顆粒沒沒有達到到要求，那那么設(shè)備備控制參參數(shù)必須須進行相相應(yīng)調(diào)整整，并相相應(yīng)增加加試驗區(qū)區(qū)，循環(huán)環(huán)上一過過程（33-1），直直到要求求得到滿滿足。在在正常碎碎石化施施工過程程中，應(yīng)應(yīng)根據(jù)路路面實際際狀況對對破碎參參數(shù)不斷斷作出微微小的調(diào)調(diào)整。當當需要對對參數(shù)作作出圈套套調(diào)整時時，則應(yīng)應(yīng)通知監(jiān)監(jiān)理工程程師。3、MHBB破碎（1）一般般情況下下，MHHB應(yīng)先先破碎路路面兩側(cè)側(cè)的車道道，然后后破碎中中部的行行車道。在在破碎路路肩時應(yīng)應(yīng)適當降降低外側(cè)側(cè)錘頭高高度，減減少落錘錘間距，即即保證破破碎效果果，又不不至于破破碎功大大于而造造成碎石石化過度度。（2）兩幅幅一般要要保證110cmm左右的的搭接破

31、破碎寬度度。（3）機械械施工過過程中要要靈活調(diào)調(diào)整行進進速度、落落錘高度度、頻率率等，盡盡量達到到破碎均均勻，初初始參數(shù)數(shù)可參照照下表：初步選定的的設(shè)備控控制參數(shù)數(shù)范圍原水泥混凝凝土下臥臥層強度度狀況強度較高強度一般強度較低水泥強度等等級32.542.532.542.532.542.5下落高度(m)1.21.21.11.11.01.0錘跡間距(m)8-106-108-126-108-126-104、預(yù)裂要要求在一些少見見路段（如如巖石基基層或混混凝土基基層路段段），應(yīng)應(yīng)采用打打裂等其其他手段段進行混混凝土路路面的預(yù)預(yù)裂，確確保碎石石化后達達到預(yù)期期效果。預(yù)預(yù)裂后，根根據(jù)情況況進行試試驗段施施工

32、，重重新確定定碎石化化的施工工參數(shù)。5、對于碎碎石化施施工過程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的軟弱弱基層或或路基，應(yīng)應(yīng)進行修修復(fù)處理理。6、凹處回回填路面碎石化化后表面面凹處在在10ccm*110cmm以內(nèi)，在在壓實前前應(yīng)用密密級配碎碎石回填填；100cm*10ccm以上上的應(yīng)利利用水泥泥穩(wěn)定碎碎石找平平。7、破碎后后的壓實實要求破碎后的路路面采用用Z形壓壓路機和和單鋼輪輪振動壓壓實，壓壓實次數(shù)數(shù)3-44次，壓壓實速度度不允許許超過55km/h，在在路面綜綜合強度度過高或或過低路路段應(yīng)避避免過度度壓實，以以防造成成表面粒粒徑過小小或?qū)⑺樗槭瘜訉訅喝牖鶎印?、檢測碎碎石化效效果（1）檢測測碎石化化后的粒粒徑路面

33、碎石化化后的粒粒徑是控控制未來來加鋪結(jié)結(jié)構(gòu)不出出現(xiàn)早期期反射裂裂縫的關(guān)關(guān)鍵參數(shù)數(shù)，作為為控制碎碎石化工工藝的關(guān)關(guān)鍵指標標，應(yīng)滿滿足下表表要求：厚度范圍板塊頂面上上上部1/22厚度下部1/22厚度粒徑范圍（ccm）7.522.5537.55注：要求775%面面積內(nèi)的的顆粒滿滿足要求求。（2）測量量碎石后后的頂面面高程并并與碎石石化前的的頂面高高程進行行比較，確確定設(shè)計計h值的的代表值值。（3）檢測測碎石化化對周圍圍結(jié)構(gòu)物物的影響響及影響響范圍。第三節(jié)回填填砂礫補補強原路路面一、原路面面補強總總體方案案：原舊舊砼路面面挖除后后按照設(shè)設(shè)計圖紙紙和現(xiàn)場場實際調(diào)調(diào)查結(jié)果果用砂礫礫對原路路面基層層、墊層層

34、進行補補強加固固?；鶎訉友a強材材料：采采用砂礫礫平均厚厚度均550cmm左右。我我部采用用最小壓壓實厚度度為155cm，最最大壓實實厚度為為20ccm。二、砂礫補補強施工工方法1、確定基基層補強強位置：現(xiàn)場技技術(shù)人員員根據(jù)設(shè)設(shè)計和現(xiàn)現(xiàn)場實際際檢測結(jié)結(jié)果確定定補強范范圍，按按“圓洞洞方補、斜斜洞正補補”的原原則，用用三角尺尺畫出縱縱橫線，應(yīng)應(yīng)與路線線中心線線平行或或垂直坑坑槽修補補輪廓線線，挖出出的坑槽槽要規(guī)整整，應(yīng)是是長方形形或正方方形，并并作好詳詳細記錄錄，包括括拍照、樁樁號、車車道位置置、長度度、寬度度、深度度。2、切割：用熟練練機工沿沿坑槽輪輪廓線進進行切割割。切割割深度要要達到規(guī)規(guī)定要

35、求求，確保?？颖诖勾怪?。3、破碎及及廢渣處處理：破破碎時應(yīng)應(yīng)由內(nèi)向向外，用用兩頭忙忙、風鎬鎬或挖掘掘機按照照確定的的范圍進進行。機機械或人人工清理理廢料并并及時裝裝車運走走，堆放放在指定定地點。 4、坑槽清清理：先先用掃把把清掃，再再用高壓壓風機吹吹干凈，確確保無灰灰塵和松松散粒料料。5、壓實：用光輪輪壓路機機先靜壓壓接縫處處122遍，后后壓中心心，最后后振壓335遍遍；先壓壓橫向，再再壓縱向向，需保保證修補補后的密密實度及及平整度度。在碾碾壓的同同時需注注意邊緣緣處是否否多料或或缺料，多多料應(yīng)及及時清除除，缺料料應(yīng)及時時補上。6、清理現(xiàn)現(xiàn)場：將將所有廢廢料都裝裝入車內(nèi)內(nèi)，回收收到指定定地點，

36、不不準亂扔扔。第四節(jié) 水水泥穩(wěn)定定基層施施工一、施工方方案：水水泥穩(wěn)定定碎石下下基層厚厚度為110-220cmm厚，寬寬為6mm。水穩(wěn)穩(wěn)料采用用集中廠廠拌，220噸以以上自卸卸車運輸輸，攤鋪鋪機鋪筑筑的方案案。工藝流程見見附表二二。二、施工準準備施工機械和和測試儀儀器的準準備1、備齊拌拌和機、水水穩(wěn)碎石石攤鋪機機、壓路路機、水水車、自自卸車等等主要施施工設(shè)備備，設(shè)備備的數(shù)量量和性能能必須滿滿足施工工需要。2、試驗儀儀器按照照業(yè)主要要求配備備齊全。3、設(shè)備和和檢測儀儀器提前前調(diào)試好好，有計計量裝置置的事先先標定。三、材料準準備1、基層開開工前料料場應(yīng)滿滿足單幅幅3kmm的基層層材料需需求量，最最

37、低也不不得少于于70%。2、基層各各類材料料分類堆堆放，料料場硬化化不得污污染材料料。3、場內(nèi)材材料的各各項指標標要滿足足設(shè)計和和規(guī)范要要求，材材料質(zhì)量量采取材材料源頭頭石料場場和拌和和場雙控控，做到到不合格格材料不不進場，進進場材料料不混雜雜，不污污染。三、混合料料組成設(shè)設(shè)計水泥穩(wěn)定材材料的組組成設(shè)計計包括：根據(jù)規(guī)規(guī)定的材材料指標標要求，通通過試驗驗選取合合適的集集料和水水泥；確確定合理理的集料料配合比比例，水水泥劑量量和混合合料的最最佳含水水量。合合理的水水泥穩(wěn)定定碎石組組成必須須達到強強度要求求，具有有較小的的溫縮和和干縮系系數(shù)（現(xiàn)現(xiàn)場裂縫縫較少），施施工和易易性好（粗粗集料離離析較小小

38、）。四、材料要要求1、水泥 普通硅酸鹽鹽水泥、硅硅酸鹽水水泥都可可以用于于水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石路面基基層施工工，禁止止使用快快硬水泥泥、早強強水泥以以及其它它受外界界影響而而變質(zhì)的的水泥。路面基層宜宜采用強強度等級級較低的的水泥；水泥各各齡期強強度、安安定性等等應(yīng)達到到相應(yīng)指指標要求求；要求求水泥初初凝時間間3小時時以上、終終凝時間間不小于于6個小小時。如采用散裝裝水泥，在在水泥進進場入罐罐時，要要了解其其出爐天天數(shù)。剛剛出爐的的水泥，要要停放七七天，且且安定性性合格后后才能使使用，夏夏季高溫溫作業(yè)時時，散裝裝水泥入入罐溫度度不能高高于500，高高于這個個溫度，若若必須使使用時，應(yīng)應(yīng)采用降降溫措施

39、施。2、碎石 碎石的最大大粒徑為為31.5mmm，軋石石場軋制制的材料料應(yīng)按不不同粒徑徑分類堆堆放，以以利施工工時摻配配方便，采采用的套套篩應(yīng)與與規(guī)定要要求一致致?；鶎佑眉壟渑渌槭瘋鋫淞习戳Ａ?99-311.5mmm、粒粒徑9.5-119mmm、粒徑徑4.775-99.5mmm、粒粒徑0-4.775mmm四種規(guī)規(guī)格篩分分加工出出料。水泥穩(wěn)定碎碎石混合合料中碎碎石壓碎碎值應(yīng)不不大于226%，針針片狀含含量宜不不大于115，集集料中小小于0.6mmm的顆粒粒必須做做液限和和塑性指指數(shù)試驗驗，要求求液限小小于288%，塑塑性指數(shù)數(shù)9。集集料的顆顆粒組成成應(yīng)符合合下表的的規(guī)定。水穩(wěn)碎石級級配范圍圍（

40、方孔孔篩）級配通過下列篩篩孔（mmm）的的重量篩篩分率%31.526.5199.54.752.360.60.0755范圍10095-100075-91147-67728-44417-2777-170-63、混合料料組成設(shè)設(shè)計（1）取工工地實際際使用的的集料，分分別進行行篩分，按按顆粒組組成進行行計算，確確定各種種集料的的組成比比例。要要求組成成混合料料的級配配應(yīng)符合合上表的的規(guī)定，且且4.775mmm、0.0755mm的的通過量量應(yīng)接近近級配范范圍的中中值。（2）取工工地使用用的水泥泥，按不不同水泥泥劑量分分組試驗驗。用重重型擊實實法確定定各組混混合料的的最佳含含水量和和最大干干密度。（3）為

41、減減少基層層裂縫，必必須做到到三個限限制：在在滿足設(shè)設(shè)計強度度的基礎(chǔ)礎(chǔ)上限制制水泥用用量；在在減少含含泥量的的同時，限限制細集集料、粉粉料用量量；根據(jù)據(jù)施工時時氣候條條件限制制含水量量。具體體要求水水泥劑量量不宜大大于5%、集料料級配中中0.0075 mm以以下顆粒粒含量不不宜大于于4.55%、含含水量不不宜超過過最佳含含水量的的1%。（4）根據(jù)據(jù)確定的的最佳含含水量，拌拌制水泥泥穩(wěn)定碎碎石混合合料，按按要求壓壓實度（重重型擊實實標準，998）制制備混合合料試件件，在標標準條件件下養(yǎng)護護6天，浸浸水一天天后取出出，做無無側(cè)限抗抗壓強度度。（5）水泥泥穩(wěn)定碎碎石試件件的標準準養(yǎng)護條條件是：將制好

42、好的試件件脫模稱稱重后，應(yīng)應(yīng)立即放放到相對對濕度995的的養(yǎng)護室室內(nèi)養(yǎng)生生，養(yǎng)護護溫度為為252。養(yǎng)生生期的最最后一天天（第七七天）將將試件浸浸泡在水水中，在在浸泡水水之前，應(yīng)應(yīng)再次稱稱試件的的質(zhì)量，水水的深度度應(yīng)使水水面在試試件頂上上約2.5cmm，浸水水的水溫溫應(yīng)與養(yǎng)養(yǎng)護溫度度相同。將將已浸水水一晝夜夜的試件件從水中中取出，用用軟的舊舊布吸去去試件表表面的可可見自由由水，并并稱試件件的質(zhì)量量。前六六天養(yǎng)生生期間試試件質(zhì)量量損失（指指含水量量的減少少）應(yīng)不不超過110g，質(zhì)質(zhì)量損失失超過此此規(guī)定的的試件，應(yīng)應(yīng)予作廢廢。（6）水泥泥穩(wěn)定碎碎石7天天浸水無無側(cè)限抗抗壓強度度代表值值應(yīng)滿足足3.0

43、MPPa。試試件室內(nèi)內(nèi)試驗結(jié)結(jié)果抗壓壓強度的的代表值值按下式式計算：式中：抗抗壓強度度代表值值，MPPa；該組試件件抗壓強強度的平平均值，MMPa；保證率系系數(shù)，高高速公路路保證率率95，此時時1.6455；試驗結(jié)果果的偏差差系數(shù)（以以小數(shù)計計）。（7）取符符合強度度要求的的最佳配配合比作作為水泥泥穩(wěn)定碎碎石的生生產(chǎn)配合合比，用用重型擊擊實法求求得最佳佳含水量量和最大大干密度度，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理確認認后指導(dǎo)導(dǎo)施工。五、試驗段段施工正式開工之之前，應(yīng)應(yīng)進行試試鋪。試試鋪段應(yīng)應(yīng)選擇在在經(jīng)處理理合格的的下承層層上進行行，其長長度為1100mm2000m。水泥穩(wěn)定碎碎石混合合料采用用集中廠廠拌，攤攤鋪機鋪鋪筑

44、。試試鋪路段段的拌和和、攤鋪鋪、碾壓壓各道工工序按現(xiàn)現(xiàn)行路面面基層施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范進進行。試驗段要得得到的主主要參數(shù)數(shù)為：1、驗證用用于施工工的集料料配合比比（1）調(diào)試試拌和機機，分別別稱出拌拌缸中不不同規(guī)格格的碎石石、水泥泥、水的的重量，測測量其計計量的準準確性。（2）調(diào)整整拌和時時間，保保證混合合料均勻勻性。（3）檢查查混合料料含水量量、集料料級配、水水泥劑量量、7天天無側(cè)限限抗壓強強度。2、確定一一次鋪筑筑的合適適厚度和和松鋪系系數(shù)（約約為1.201.330）3、確定標標準施工工方法（1）混合合料配比比的控制制。（2）混合合料攤鋪鋪方法和和適用機機具（包包括攤鋪鋪機的行行進速度度、攤鋪鋪

45、厚度的的控制方方式）（3）含水水量的增增加和控控制方法法（4）壓實實機械的的選擇和和組合，壓壓實的順順序，速速度和遍遍數(shù)。（5）拌和和、運輸輸、攤鋪鋪和碾壓壓機械的的協(xié)調(diào)和和配合。4、確定每每一作業(yè)業(yè)段的合合適長度度。5、嚴密組組織拌和和、運輸輸、碾壓壓等工序序，縮短短延遲時時間。檢驗標準見見下表，其其中試驗驗段的檢檢驗頻率率應(yīng)是標標準中規(guī)規(guī)定正式式路面的的233倍。水泥穩(wěn)定碎碎石基層層質(zhì)量標標準檢查項目質(zhì)量要求檢查規(guī)定備注要求值或容容許誤差差質(zhì)量要求頻率方法壓實度（）98符合技術(shù)規(guī)規(guī)范要求求4處/2000米/層每處每車道道測一點點，用灌灌砂法檢檢查，采采用重型型擊實標標準平整度（mmm）8平

46、整、無起起伏2處/2000米用三米直尺尺連續(xù)量量10尺尺，每尺尺取最大大間隙縱橫高程（mmm）5，-110平整順適1斷面/220米每斷面35點用用水準儀儀測量厚度（mm）代表值-88均勻一致1處/2000米/車道每處3點，路路中及邊邊緣任選選挖坑丈丈量極值-155寬度（mmm）不小于設(shè)計計邊緣線整 齊，順順適，無無曲折1處/400米用皮尺丈量量橫坡度（）0.33個斷面/1000米用水準儀測測量水泥劑量0.5每20000m26個以以上樣品品EDTA滴滴定及總量校核核拌和機拌和和后取樣樣級配符合規(guī)范范范圍每20000m21次水洗篩分拌和機拌和和后取樣樣強度（MPPa）3.0MMpa符合設(shè)計要要求2

47、組每天天7天浸水抗抗壓強度度上、下午各各一組含水量（）2最佳含水量量隨時烘干法外觀要求表面平整密密實，無無浮石，彈彈簧現(xiàn)象象；無明顯壓路路機輪跡跡。注：水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石基層77d齡期期必須能能取出完完整的鉆鉆件，如如果取不不出完整整鉆件，則則應(yīng)找出出不合格格界限，進進行返工工處理。其它質(zhì)量控控制指標標按公公路工程程基層施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。當使用的原原材料和和混合料料、施工工機械、施施工方法法及試鋪鋪路面各各檢驗項項目的檢檢測結(jié)果果都符合合規(guī)定，可可按以上上內(nèi)容編編寫試試鋪總結(jié)結(jié)，經(jīng)經(jīng)批準確確認，即即可作為為申報正正式路面面施工開開工的依依據(jù)。五、施工方方法1、一般要要求（1）清除除作業(yè)面面

48、表面的的松散物物、積水水等，并并將作業(yè)業(yè)面表面面灑水濕濕潤。（2）開始始攤鋪的的前一天天要進行行測量放放樣，按按攤鋪機機寬度與與傳感器器間距，一一般在直直線上間間隔為 10mm，在平平曲線上上為5mm，做出出標記，并并打好導(dǎo)導(dǎo)向控制制線支架架，根據(jù)據(jù)松鋪系系數(shù)算出出松鋪厚厚度，決決定導(dǎo)向向控制線線高度，掛掛好導(dǎo)向向控制線線，測量量精度按按部頒標標準控制制。2、混合料料的拌和和（1）開始始拌和前前，拌和和場的備備料應(yīng)能能滿足33-5天天的攤鋪鋪用料。（2）每天天開始攪攪拌前，應(yīng)應(yīng)檢查場場內(nèi)各處處集料的的含水量量，計算算當天的的配合比比，外加加水與天天然含水水量的總總和要比比最佳含含水量略略高。實

49、實際的水水泥劑量量可以大大于混合合料組成成設(shè)計時時確定的的水泥劑劑量約00.5，但是是實際采采用的水水泥劑量量和現(xiàn)場場抽檢的的實際水水泥劑量量宜小于于5.00。（3）每天天開始攪攪拌之后后，出料料時要取取樣檢查查是否符符合設(shè)計計的配合合比，進進行正式式生產(chǎn)之之后，每每1-22小時檢檢查一次次拌和情情況，抽抽檢其配配比、含含水量是是否變化化。高溫溫作業(yè)時時，早晚晚與中午午的含水水量要有有區(qū)別，要要按溫度度變化及及時調(diào)整整。（4）拌和和機出料料不允許許采取自自由跌落落式的落落地成堆堆、裝載載機裝料料運輸?shù)牡霓k法。一一定要配配備帶活活門漏斗斗的料倉倉，由漏漏斗出料料直接裝裝車運輸輸，裝車車時車輛輛應(yīng)

50、前后后移動，分分三次裝裝料，避避免混合合料離析析。3、混合料料的運輸輸（1）運輸輸車輛在在每天開開工前，要要檢驗其其完好情情況，裝裝料前應(yīng)應(yīng)將車廂廂清洗干干凈。運運輸車輛輛數(shù)量一一定要滿滿足拌和和出料與與攤鋪需需要，并并略有富富余。（2）用220噸以以上自卸卸車運輸輸，應(yīng)盡盡快將拌拌成的混混合料運運送到鋪鋪筑現(xiàn)場場。車上上的混合合料應(yīng)覆覆蓋，減減少水分分損失。如如運輸車車輛中途途出現(xiàn)故故障，必必須立即即以最短短時間排排除，當當有困難難時，車車內(nèi)混合合料不能能在初凝凝時間內(nèi)內(nèi)運到工工地，或或碾壓完完成最終終時間超超過2hh時，必必須予以以廢棄。4、混合料料的攤鋪鋪（1）攤鋪鋪前應(yīng)將將下承層層適當

51、灑灑水濕潤潤。（2）攤鋪鋪前應(yīng)檢檢查攤鋪鋪機各部部分運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況，而而且每天天堅持重重復(fù)此項項工作。（3）調(diào)整整好傳感感器臂與與導(dǎo)向控控制線的的關(guān)系；嚴格控控制基層層厚度和和高程，保保證路拱拱橫坡度度滿足設(shè)設(shè)計要求求。（4）攤鋪鋪機宜連連續(xù)攤鋪鋪。如拌拌和機生生產(chǎn)能力力較小，在在用攤鋪鋪機攤鋪鋪混合料料時，應(yīng)應(yīng)采用低低速度攤攤鋪，禁禁止攤鋪鋪機停機機待料。（5）基層層混合料料攤鋪應(yīng)應(yīng)采用兩兩臺攤鋪鋪機梯隊隊作業(yè)，一一前一后后應(yīng)保證證速度一一致、攤攤鋪厚度度一致、松松鋪系數(shù)數(shù)一致、路路拱坡度度一致、攤攤鋪平整整度一致致、振動動頻率一一致等，兩兩機攤鋪鋪接縫平平整。（6）攤鋪鋪機的螺螺旋布料料器應(yīng)有

52、有三分之之二埋入入混合料料中。（7）在攤攤鋪機后后面應(yīng)設(shè)設(shè)專人消消除細集集料離析析現(xiàn)象，特特別應(yīng)該該鏟除局局部粗集集料“窩窩”，并并用新拌拌混合料料填補。5、混合料料的碾壓壓（1）每臺臺攤鋪機機后面，應(yīng)應(yīng)緊跟單單鋼輪振振動壓路路機和輪輪胎壓路路機進行行碾壓，一一次碾壓壓長度一一般為330 mm 550 mm。（2）碾壓壓應(yīng)遵循循試驗路路段確定定的程序序與工藝藝。注意意穩(wěn)壓要要充分，振振壓不起起浪、不不推移。壓壓實時，可可以先穩(wěn)穩(wěn)壓（遍遍數(shù)適中中，壓實實度達到到90%）開開始輕振振動碾壓壓再重重振動碾碾壓最最后膠輪輪穩(wěn)壓，壓壓至無輪輪跡為止止。碾壓壓過程中中，可用用核子儀儀初查壓壓實度，不不合格

53、時時，重復(fù)復(fù)再壓（注注意檢測測壓實時時間）。碾碾壓完成成后用灌灌砂法檢檢測壓實實度。（3）壓路路機碾壓壓時應(yīng)重重疊300cm。（4）壓路路機倒車車換擋要要輕且平平順，不不要拉動動基層，在在第一遍遍初步穩(wěn)穩(wěn)壓時，倒倒車后盡盡量原路路返回，換換擋位置置應(yīng)在已已壓好的的段落上上，在未未碾壓的的一頭換換擋倒車車位置錯錯開，要要成齒狀狀，出現(xiàn)現(xiàn)個別擁擁包時，應(yīng)應(yīng)專配工工人進行行鏟平處處理。（5）壓路路機碾壓壓時的行行駛速度度，第11-2遍遍為1.5-11.7kkm/hh，以后后各遍應(yīng)應(yīng)為1.8-22.2kkm/hh。（6）壓路路機停車車要錯開開，最好好停在已已碾壓好好的路段段上，以以免破壞壞基層結(jié)結(jié)構(gòu)。

54、（7）嚴禁禁壓路機機在已完完成的或或正在碾碾壓的路路段上調(diào)調(diào)頭和急急剎車，以以保證基基層不受受破壞。（8）碾壓壓宜在水水泥終凝凝前及試試驗確定定的延遲遲時間內(nèi)內(nèi)完成，并并達到要要求的壓壓實度，同同時沒有有明顯的的輪跡。6、橫縫設(shè)設(shè)置（1）水泥泥穩(wěn)定類類混合料料攤鋪時時，必須須連續(xù)作作業(yè)不中中斷，如如因故中中斷時間間超過22h，則則應(yīng)設(shè)橫橫縫；每每天收工工之后，第第二天開開工的接接頭斷面面也要設(shè)設(shè)置橫縫縫；每當當通過橋橋涵，特特別是明明涵、明明通，在在其兩邊邊需要設(shè)設(shè)置橫縫縫，基層層的橫縫縫最好與與橋頭搭搭板尾端端吻合。要要特別注注意橋頭頭搭板前前水穩(wěn)碎碎石的碾碾壓。（2）橫縫縫應(yīng)與路路面車道道

55、中心線線垂直設(shè)設(shè)置，其其設(shè)置方方法：1）人工將將含水量量合適的的混合料料末端整整理整齊齊，緊靠靠混合料料放兩根根方木，方方木的高高度應(yīng)與與混合料料的壓實實厚度相相同，整整平緊靠靠方木的的混合料料。2)方木的的另一側(cè)側(cè)用砂礫礫或碎石石回填約約3米長長，其高高度應(yīng)略略高出方方木。3)將混合合料碾壓壓密實。4)在重新新開始攤攤鋪混合合料之前前，將砂砂礫或碎碎石和方方木撤除除，并將將作業(yè)面面頂面清清掃干凈凈。5)攤鋪機機返回到到已壓實實層的末末端，重重新開始始攤鋪混混合料。6) 如攤攤鋪中斷斷超過22h，而而又未按按上述方方法處理理橫向接接縫，則則應(yīng)將攤攤鋪機附附近及其其下面未未壓實的的混合料料鏟除，

56、并并將已碾碾壓密實實且高程程和平整整度符合合要求的的末端挖挖成與路路中心線線垂直并并垂直向向下的斷斷面，然然后再攤攤鋪新的的混合料料。7、養(yǎng)生及及交通管管制（1）每一一段碾壓壓完成以以后應(yīng)立立即開始始養(yǎng)生，并并同時進進行壓實實度檢查查。（2）養(yǎng)生生方法：碾壓完完畢的水水泥穩(wěn)定定碎基層層應(yīng)立即即進行養(yǎng)養(yǎng)生。應(yīng)應(yīng)將無紡紡?fù)凉げ疾?、麻布布或草袋袋先浸水水濕潤，然然后人工工覆蓋在在碾壓完完成的基基層頂面面，覆蓋蓋2小時時后，再再灑水養(yǎng)養(yǎng)生，保保持基層層處于濕濕潤狀態(tài)態(tài)。（3）用灑灑水車灑灑水養(yǎng)生生時，灑灑水車的的噴頭要要用噴霧霧式，不不得用高高壓式噴噴管，以以免破壞壞基層結(jié)結(jié)構(gòu)，每每天灑水水次數(shù)應(yīng)應(yīng)視

57、氣候候而定，整整個養(yǎng)生生期間應(yīng)應(yīng)始終保保持水泥泥穩(wěn)定碎碎石層表表面濕潤潤。（4）基層層養(yǎng)生期期不應(yīng)少少于7dd，養(yǎng)生生期間應(yīng)應(yīng)封閉交交通。8、質(zhì)量控控制（1） 水水泥劑量量的測定定用料應(yīng)應(yīng)在拌和和機拌和和后取樣樣，并立立即送到到工地試試驗室進進行滴定定試驗。（2） 水水泥用量量除用滴滴定法檢檢測水泥泥劑量要要求外，還還必須進進行總量量控制檢檢測。（3） 水水泥穩(wěn)定定碎石的的質(zhì)量控控制要求求見下表表。水泥穩(wěn)定碎碎石基層層質(zhì)量標標準檢查項目質(zhì)量要求檢查規(guī)定備注要求值或容容許誤差差質(zhì)量要求頻率方法壓實度（）98符合技術(shù)規(guī)規(guī)范要求求4處/2000米/層每處每車道道測一點點，用灌灌砂法檢檢查，采采用重型

58、型擊實標標準平整度（mmm）8平整、無起起伏2處/2000米用三米直尺尺連續(xù)量量10尺尺，每尺尺取最大大間隙縱橫高程（mmm）5，-110平整順適1斷面/220米每斷面35點用用水準儀儀測量厚度（mm）代表值-88均勻一致1處/2000米/車道每處3點，路路中及邊邊緣任選選挖坑丈丈量極值-155寬度（mmm）不小于設(shè)計計邊緣線整 齊，順順適，無無曲折1處/400米用皮尺丈量量橫坡度（）0.33個斷面/1000米用水準儀測測量水泥劑量0.5每20000m26個以以上樣品品EDTA滴滴定及總量校核核拌和機拌和和后取樣樣級配符合規(guī)范范范圍每20000m21次水洗篩分拌和機拌和和后取樣樣強度（MPPa

59、）3.0MMpa符合設(shè)計要要求2組每天天7天浸水抗抗壓強度度上、下午各各一組含水量（）2最佳含水量量隨時烘干法外觀要求表面平整密密實，無無浮石，彈彈簧現(xiàn)象象；無明顯壓路路機輪跡跡。注：水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石基層77d齡期期必須能能取出完完整的鉆鉆件，如如果取不不出完整整鉆件，則則應(yīng)找出出不合格格界限，進進行返工工處理。其它質(zhì)量控控制指標標按公公路工程程基層施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。第五節(jié) 透透層、粘粘層和封封層施工工一、透層油油的灑布布：（1）在鋪鋪筑下面面層之前前，必須須在水泥泥穩(wěn)定基基層上灑灑布透層層油，瀝瀝青層必必須在透透層油完完全滲入入基層后后方可鋪鋪筑。基基層上設(shè)設(shè)置下封封層時，透透層油不不

60、能省略略。（2）根據(jù)據(jù)基層類類型選擇擇滲透性性好的透透層油，噴噴灑后通通過鉆孔孔或挖掘掘確認透透層油滲滲透入基基層的深深度（宜宜不小于于5mmm-100mm），并并能與基基層聯(lián)結(jié)結(jié)成一體體。透層層油的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合瀝瀝青路面面施工技技術(shù)規(guī)范范要求求。配比比由試驗驗確定。（3）用于于半剛性性基層的的透層油油宜緊接接在基層層碾壓成成型后表表面稍變變干燥，但但尚未硬硬化時噴噴灑。（4）在無無機結(jié)合合料基層層上灑布布時，宜宜在鋪筑筑瀝青層層前1-2天灑灑布。（5）灑布布量通過過試灑確確定并符符合規(guī)范范要求，簡簡單測試試方法：a、根根據(jù)灑油油量和面面積可控控制每平平方灑油油量；bb、用淺淺的金屬屬方盤檢