電纜敷設(shè)二次施工方案(最終定稿)

1、電纜敷設(shè)二次施工方案為保證全廠電纜敷設(shè)及盤柜內(nèi)接線的工藝美觀大方，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一致，特召集ft執(zhí)行。一、編制依據(jù)電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92 1.4電力建設(shè)安全規(guī)程二、主要工器具、材料塑料帶、粘膠帶、電纜牌。量具；鋼卷尺（3米、2500V搖表、500V搖表。三、電纜敷設(shè)的一般要求電纜橋架上尖銳處、垂直轉(zhuǎn)彎處要加膠皮并且固定。電纜溝道排水要良好，金屬部分的防腐層完整。夾層、溝道等陰暗處照明要充足，通風(fēng)良好核對電纜清冊，應(yīng)詳細(xì)的對圖紙進(jìn)行審核，編制出完整的電纜敷設(shè)清冊運(yùn)至

2、敷設(shè)現(xiàn)場敷設(shè)前，每軸電纜必須進(jìn)行絕緣測試并做好記錄。不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷電力電纜其長度、型號、規(guī)格要相同電力電纜在終端頭與中間接頭附近要留有備用長度電纜進(jìn)盤時(shí)，應(yīng)先檢查盤中電纜接線的具體位置，應(yīng)保證電纜一次到接線位置，不不知具體的接線位置則電纜長度應(yīng)保證盤高加盤寬必須要有可靠的安全措施，如派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，或在帶電的盤掛警示牌，或用紅塑料帶將高壓帶電區(qū)圍住，并辦理工作票扎，固定后再進(jìn)行下一根電纜的敷設(shè)。并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)識牌電纜的標(biāo)識牌應(yīng)符合下列要求：聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號。標(biāo)識牌的字跡應(yīng)清晰不宜脫落；標(biāo)識牌要在 80g/白色打5520mm 塑料袋封壓，并統(tǒng)一用白色尼龍繩拴掛在

3、電纜頭的上部，且線繩長度應(yīng)一致。電纜編電纜編號：20CKK15-XC250130M起點(diǎn)：20CKK15 C2終點(diǎn)：3電纜型號：ZRC-JVZPVZ-5A-1*2*1.0敷設(shè)電纜的組織者要做好當(dāng)天的敷設(shè)記錄，內(nèi)容包括：電纜編號、起始位置、和電纜庫存量，加強(qiáng)電纜施工的管理工作。電纜的固定要符合下列要求垂直敷設(shè)的電纜在每個(gè)橋架上固定兩次。水平敷設(shè)的動(dòng)力電纜，在首末兩端及轉(zhuǎn)彎或電纜接頭的兩端固定，控制電纜或持統(tǒng)一，纏繞方向一致。廠房內(nèi)及隧道、溝道內(nèi)的電纜敷設(shè)纜、控制電纜、要按順序分層配置，自上而下電纜在支架上的敷設(shè)要符合下列要求控制電纜在普通支架上不宜超過一層，橋架上不宜超過三層2層1m0.5m， 蓋

4、板。電纜管內(nèi)敷設(shè)電纜進(jìn)入建筑物、通道，穿過樓板及墻壁處要加保護(hù)管電纜從溝道引至墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m管。另外在易受機(jī)械損傷的其它地方也要加裝保護(hù)管100mm250mm，保護(hù)罩根部不要高出地面保護(hù)管內(nèi)部無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層電纜排管在敷設(shè)電纜前要進(jìn)行疏通、清除雜物每根保護(hù)管允許穿入的電纜數(shù)量不能超過設(shè)計(jì)值直埋電纜的敷設(shè)在電纜線路路徑上有可能使電纜受到損壞的地段，應(yīng)采取保護(hù)措施0.7繞過處可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施。電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)條件限制時(shí)，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方，應(yīng)保持足夠的距離。不同使用部門0.52

5、.0米，交叉0.51.00.5米。其0.5米。10050毫米。保護(hù)板可采用混凝土板或磚塊。50100 100 地下。標(biāo)樁地上部分四面用白底紅字標(biāo)明電纜編號、起點(diǎn)、終點(diǎn)、型號。直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)。穿過馬路的直埋電纜應(yīng)加裝電纜保護(hù)管。四、電纜頭制作程序高壓電纜頭制作合現(xiàn)行國家的規(guī)定。12006KV 750長的熱縮頭在電機(jī)側(cè)可以根據(jù)電機(jī)接線盒的高低與電纜頭的彎曲程度來考慮熱縮頭的長度（800）剝護(hù)外套：根據(jù)上述的規(guī)定量取長度，用電纜夾將電纜垂直固定，剝?nèi)敉馓住?0毫米鎧裝，綁扎線，其余剝除。20毫米內(nèi)墊層，其余剝除。分芯線：摘去填充物，分開芯線。焊接地線：打光

6、鎧裝上接地線焊區(qū)。用地線連通每相屏蔽層和鎧裝，并焊牢。15毫米。固定首套：將首套套入三叉根部，由分叉根部依次向兩端加熱固定。5520毫米半導(dǎo)電體層，其余剝除。清理絕緣表面。20毫米，加熱固定。5毫米剝?nèi)ゾ€芯絕緣，壓接端子固定絕緣管：套入絕緣管至三叉根部，由根部起加熱固定。熱固定，固定相色管：將相色管套在密封管上，加熱固定。戶內(nèi)電纜頭安裝完畢。高壓電纜若為 ZRC-YJV22-6的接線鼻子要用銅接線鼻子并掛錫；ZRC-YJLV22-6 的接線鼻子要用銅鋁過渡接線鼻子并掛錫。低壓動(dòng)力電纜頭制作方法低壓動(dòng)力電纜頭制作程序與高壓電纜頭制作程序基本相同，電纜無論型號大小，三相都要用熱縮材料進(jìn)行熱縮處理。

7、控制電纜終端頭制作方法4.3.134 60 的黑色熱縮管進(jìn)行熱縮處理。電纜終端頭制作工藝要求：說明書和作業(yè)指導(dǎo)書的要求。電纜作好檢查，并符合下列要求：a電纜絕緣情況良好，無受潮，電纜內(nèi)不得進(jìn)水b失效，殼體材料結(jié)構(gòu)附件要預(yù)先組合，清潔內(nèi)壁，試驗(yàn)密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求c施工用機(jī)具齊全，便于操作，狀況良好，消耗材料齊全d 電纜有中間接頭的要有詳細(xì)的記錄并與現(xiàn)場實(shí)際相吻合。1.2-1.5倍。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具規(guī)格要求要符合120mm216mm2150mm225mm2剝切電纜時(shí)使用專用工具剝切，不損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等要清潔。電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯

8、沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)的最小距離要滿足電纜終端材料使用說明書的規(guī)定。電纜線芯連接時(shí)，要除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具要配刺。采用錫焊連接銅芯，要使用中性焊錫膏不得燒傷絕緣。分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面不要小于電纜頭接地線的截面。三芯電力電纜終端頭的金屬護(hù)層必須接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧要用錫焊接地線，電纜通過零序電流互感器時(shí)，電纜金屬保護(hù)層和接地線要對地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線要直接接地，接地點(diǎn)在互感器以上，接地線要穿過互感器接地。部排出。電纜熱縮完后，應(yīng)檢查是否有裂紋，如有裂紋或氣泡應(yīng)拆除重做。電纜頭制作安全注意事項(xiàng)剝削電纜皮用的電纜刀注意不要

9、傷電纜線芯及施工人員的手。用液化氣罐熱縮電纜頭時(shí)注意不要烤壞電纜及施工人員。工區(qū)域內(nèi)設(shè)滅火器材。在帶電盤內(nèi)進(jìn)行電纜頭制作時(shí)，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并辦理工作票五、盤柜內(nèi)接線的工藝要求控制電纜的備用芯要留有足夠的長度至端子排的頂部。順序依次排列整齊并固定。同一盤內(nèi)電纜頭高度一致。蔽網(wǎng)用合適的銅接線鼻子壓接并與盤柜接地。高低壓電纜的接地線要一端接地（在高低壓盤柜內(nèi)接地，對于S集中控制點(diǎn)處接地。對于多股芯線的控制電纜，端子排上是CT 其他用叉口形冷壓并灌錫。1530，字跡清晰， 向應(yīng)正確，內(nèi)容應(yīng)正確，字跡清晰，不易褪色。的剝口位置應(yīng)力求一致，并應(yīng)將鋼帶接地；電纜進(jìn)入盤柜內(nèi)應(yīng)并固定牢固，防止所接端子受到機(jī)械應(yīng)力而損壞。7010mm應(yīng)一致。盤內(nèi)線芯綁扎統(tǒng)一使用尼龍?jiān)鷰?，扎帶的結(jié)頭應(yīng)放在線束的里側(cè)，同屏內(nèi)使用同7010mm顏色均為白色尼龍?jiān)鷰?。方便，盡量避免出線特大把束。按圖紙對照號頭進(jìn)行分線，分線位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤。3直徑，排列一致無交叉（圓弧半徑約，線段周長約。線根數(shù)2根。置完好、齊全。電氣回路連接（壓接、插緊、焊接）緊固可靠。有接頭。股現(xiàn)象。對屏蔽電纜及其它有接地要求的電纜應(yīng)將屏蔽層可靠接地。導(dǎo)線裸露部分對地距離4mm，表面漏電距離6mm。對于需要臨時(shí)隔離