TPM管理知識(shí)點(diǎn)總結(jié)

1、TPM隨著企業(yè)治理的深入進(jìn)展，TPM 治理已經(jīng)在企業(yè)中生根發(fā)芽。本文依據(jù)一些治理的閱歷以及網(wǎng)上整理的內(nèi)容總結(jié)了TPM一、TPMTPMTPM70其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)修理”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)修理活動(dòng)，使設(shè)備性能到達(dá)最優(yōu)。二、TPM1、事后修理-BMBreakdown Maintenance 這是最早期的修理方式，即出了故障再修，不壞不修。2、預(yù)防維護(hù)PMPreventiveMaintenance 這是以檢查為根底的修理，利用狀態(tài)機(jī)損失，分定期修理和預(yù)知修理兩種方式。3、改善維護(hù)CMCorrectiveMaintenance 改善修理是不斷地利用先進(jìn)的工藝方備的利用率。

2、4、維護(hù)預(yù)防MPMaintenancePrevention 修理預(yù)防實(shí)際就是可修理性設(shè)計(jì)，提倡在設(shè)計(jì)階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的牢靠性和修理性問(wèn)題。 從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上提高設(shè)備品質(zhì)，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，削減和避開(kāi)修理。5、生產(chǎn)維護(hù)PMProductiveMaintenance 是一種以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)效勞的 時(shí)則留意設(shè)備的修理性修理預(yù)防。最終演化到現(xiàn)在的TPM 治理。三、TPM1、TPM提高設(shè)備的綜合效率。建立一套嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的、標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備治理模式。樹(shù)立全的企業(yè)形象。2、TPM在機(jī)構(gòu)中的全部任務(wù)領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)零缺陷、零故障、零事故。團(tuán)結(jié)機(jī)構(gòu)中各層次人員。通過(guò)不同的班組削減缺陷和自行修理。3、實(shí)行T

3、PM提高生產(chǎn)力氣和OPE全面企業(yè)效率1.52消退客戶埋怨。30%。4100%滿足客戶需要在適宜的時(shí)間發(fā)送符合質(zhì)量要求的貨物。削減事故。承受污染把握設(shè)備。四、TPMTPM 的特點(diǎn)就是三個(gè)“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參與。全效率：指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率。PMMPCM、 BM主小組活動(dòng)。五、TPM1、TPM5S 活動(dòng) 5S5STPMTPM其他各支柱活動(dòng)的基石。2、培訓(xùn)支柱“始于教育、最終教育”的教育訓(xùn)練教育活動(dòng)放在TPMTPM道的人不會(huì)留在企業(yè) 。對(duì)于企業(yè)來(lái)講，推動(dòng)TPM育和摸索獲得，而且TPM 沒(méi)有教育和訓(xùn)練作為根底，TPM 確定推動(dòng)不下去。可以這么認(rèn)為，5S3、生產(chǎn)支柱制造部門(mén)的

4、自主治理活動(dòng)TPM 活動(dòng)的最大成功在于能發(fā)動(dòng)全員參與，假設(shè)占據(jù)企業(yè)總?cè)藬?shù)約80%的制造部門(mén)員工能以自主治理活動(dòng)是TPM4、效率支柱全部門(mén)主題改善活動(dòng)和專(zhuān)案活動(dòng)杜漸的作用，但對(duì)于個(gè)別 突出的問(wèn)題，就不得不承受傳統(tǒng)的手段，開(kāi)展課題活動(dòng)。在TPM 小組活動(dòng) 按主題活動(dòng)的方式進(jìn)展，需要跨部門(mén)的可以組成專(zhuān)案小組進(jìn)展活動(dòng)。5、設(shè)備支柱設(shè)備部門(mén)的專(zhuān)業(yè)保全活動(dòng)就是專(zhuān)業(yè)保全活動(dòng)。6、事務(wù)支柱治理間接部門(mén)的事務(wù)革活動(dòng)TPM其他部門(mén)的強(qiáng)力支援和支援是提高制造部門(mén)TPM 頭腦和全局思想的經(jīng)營(yíng)治理人才。7、技術(shù)支柱開(kāi)發(fā)技術(shù)部門(mén)的情報(bào)治理活動(dòng)的支援，因此這種活動(dòng)就是MP 情報(bào)治理活動(dòng)，設(shè)備安裝到交付正常運(yùn)行前的初期流淌治

5、理活動(dòng)也屬于此活動(dòng)的范疇。8、安全支柱安全部門(mén)的安全治理活動(dòng)7不是安全第七重要，事實(shí)上安全活動(dòng)從5S 活動(dòng)開(kāi)頭就始終貫穿其中，任何活動(dòng)假設(shè)安全消滅0。9、 品質(zhì)支柱品質(zhì)部門(mén)的品質(zhì)保全活動(dòng)一個(gè)支柱來(lái)敍述，是由于提高品質(zhì)是生產(chǎn)根本目的，相對(duì)來(lái)說(shuō)也是最難的一項(xiàng)工程。六、實(shí)施TPM 治理的有效措施15S 活動(dòng)為突破口，夯實(shí)TPM針對(duì)冶金企業(yè)歷來(lái)被人們視為“傻、大、黑、粗”和“臟、亂、差”的傳統(tǒng)觀念，我們5S化作業(yè)環(huán)境；整治設(shè)備的“跑、冒、滴、漏”和“臟、松、缺、銹”，以提高設(shè)備實(shí)物質(zhì)量；整治廠區(qū)動(dòng)力管網(wǎng)，以塑造全的企業(yè)形象。2、抓典型示范機(jī)臺(tái)引路，帶動(dòng)一般，全面推廣。僅僅把TPM5S5S 活動(dòng)搞好了T

6、PM夠的。為了向更高的層次邁進(jìn)，我們承受“學(xué)習(xí)、比照、建典、推廣、驗(yàn)收、穩(wěn)固”的“十二字工作法”，依據(jù)“由簡(jiǎn)潔到簡(jiǎn)潔，由單機(jī)設(shè)備到大型機(jī)組”的循序漸進(jìn)的推動(dòng)思路，先后培植樹(shù)立了水泵站、變電所、吊車(chē)、液壓站、儀表室等53 個(gè)典型示范機(jī)臺(tái)，這些機(jī)臺(tái)廣泛建立與健全了區(qū)域TPM 治理責(zé)任制，對(duì)環(huán)境衛(wèi)生、隱患處理、潤(rùn)滑緊固、周期換油、維護(hù)保養(yǎng)等全部工作全部落實(shí)到人頭，充分表達(dá)了全員參與的TPM3、堅(jiān)持周例會(huì)制度，突出推開(kāi)工作的打算性。針對(duì)各單位設(shè)備運(yùn)行條件和技術(shù)狀況參差不齊的現(xiàn)狀，我們實(shí)行了分階段的推動(dòng)方法， 并重點(diǎn)抓了三個(gè)環(huán)節(jié)：一是抓分解：將月打算進(jìn)一步分解細(xì)化為每周按天的具體推動(dòng)任務(wù)； TPM4、以

7、建立健全標(biāo)準(zhǔn)化、模型化的點(diǎn)檢定修體制為落腳點(diǎn)，抓好整章建制。TPM 制度建設(shè)的落腳點(diǎn)，在全面推廣“以專(zhuān)職點(diǎn)檢為核心，以運(yùn)行點(diǎn)檢和操作點(diǎn)檢為支撐”的“三位一體”點(diǎn)檢模式 標(biāo)準(zhǔn)，并以此為中心，在全公司初步建立起“以點(diǎn)檢為核心，以定修為重點(diǎn)，以大年修為關(guān)心”的設(shè)備點(diǎn)檢定修體制。5、以錄像曝光為手段，嚴(yán)格檢查，落實(shí)整改。 每周制作問(wèn)題點(diǎn)曝光錄像片 較好地實(shí)現(xiàn)了“三個(gè)結(jié)合”，即檢查與指導(dǎo)相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合、檢查與樹(shù)立典型相結(jié)合。6、實(shí)施動(dòng)態(tài)治理，做到持之以恒。我們堅(jiān)持對(duì)TPM 治理體系的運(yùn)行實(shí)施動(dòng)態(tài)治理。一是利用周例會(huì)準(zhǔn)時(shí)征求各單位的意見(jiàn)，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整推動(dòng)方案；二是現(xiàn)場(chǎng)大量運(yùn)用“推動(dòng)TPM 治理顯示板

8、”，使各個(gè)推動(dòng)階段的工作，而是實(shí)行頒發(fā)驗(yàn)收證書(shū)的方法，對(duì)其實(shí)施終身治理。7、堅(jiān)持以人為本，搞好教育培訓(xùn)工作。在推動(dòng)TPM 訓(xùn)，大大提升了寬闊員工的自主修理力氣和綜合素養(yǎng)。通過(guò)組織現(xiàn)場(chǎng)觀摩、征集成果論文、5 分鐘TPM TPM 治理TPMTPM有效運(yùn)轉(zhuǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的群眾根底。七、實(shí)施TPM1、首先，制造生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化 讓員工在第一時(shí)間看到這些變化，從而讓他們?cè)黾痈纳苹顒?dòng)的信念，以便提高工作效率。2、其次，引導(dǎo)員工樂(lè)觀參與改善如何引導(dǎo)員工參與企業(yè)的改善始終是個(gè)值得爭(zhēng)辯的問(wèn)題 行改善。因此，企業(yè)應(yīng)當(dāng)鼓舞員工，并賜予他們足夠的信任，這樣才能激發(fā)出員工的熱忱， 以便讓他們參與到改善的行列當(dāng)中。3、最終，企

9、業(yè)應(yīng)當(dāng)不斷地提出更高的目標(biāo)想要讓TPM時(shí)機(jī)提出不同的目標(biāo)，漸漸提高目標(biāo)層次，從而提高效率。八、TPM 治理推動(dòng)的五大階段1、TPM5S 以及對(duì)設(shè)備的修理修復(fù)，將我們的工作場(chǎng)所變成一個(gè)整齊家的意愿，強(qiáng)化了大家的執(zhí)行力，并在實(shí)施過(guò)程中培育了員工覺(jué)察現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的力氣；2、TPM工改善的力氣。3、TPM的意愿和現(xiàn)場(chǎng)改善力氣的提升，為我們最終建立自主治理體制奠定了堅(jiān)實(shí)的根底。4、TPM目視化治理 5、TPM通過(guò)企業(yè)長(zhǎng)時(shí)間推行TPM，就可以實(shí)現(xiàn)我們的抱負(fù)目標(biāo)，建立一個(gè)全員參與的自主治理 山”的產(chǎn)生，到達(dá)故障、不良、鋪張的“零”目標(biāo)。九、TPM 治理推動(dòng)失敗的緣由分析1、缺乏相應(yīng)技術(shù)。企業(yè)中缺乏TPM 技術(shù)人才，遇到技術(shù)問(wèn)題無(wú)法解決。例如：并沒(méi)有真正把握TPM2、缺乏治理手段。這包括來(lái)自企業(yè)高層的支持，正確的TPM 推廣策略和宣傳，以及相應(yīng)的人事政策協(xié)作等。無(wú)法將TPM3、把TPMTPM 思想”，嚴(yán)峻違反TPM續(xù)改進(jìn)的根本哲學(xué)，TPM4、過(guò)于強(qiáng)調(diào)“工具”。并不深刻了解TPM，只是照搬工具，把工具本身當(dāng)成目的，致使工具與企業(yè)現(xiàn)狀無(wú)法完善融合。正如用勺子喝咖啡，但勺子本身并不是咖啡。十、推行TPM 治理的留意事項(xiàng)1 意為之付出不懈的努力，這是推行TPMTPM2、領(lǐng)導(dǎo)要充分授權(quán)在推行TPM 自主治理的過(guò)程中，領(lǐng)導(dǎo)有必要充分授權(quán)。要盡量把責(zé)TPM 自主治理的領(lǐng)導(dǎo)角色強(qiáng)調(diào)通過(guò)引