工業(yè)生產安全實務教材

1、工業(yè)生產安全實務教材目錄一對工業(yè)安全之認識-1二工業(yè)安全事故之來由-2三傷害事故之計算方法-4四傷害事故之防范-5五工業(yè)安全查檢重點-7六消防安全管理辦法-7消防安全責任重于泰山根據發(fā)展的需要有的公司在原有5S基礎上增加了安全(SAFETY),形成6S若以5S而言安全就已經是每個S模板精神及內涵因此將安全別的提出來強化也能夠。也有的企業(yè)加上習慣化服務堅持及節(jié)約形成10S但是萬變不離其宗所謂6S10S都是從5S裏衍生出來的。在一個工廠裏人們都需要有一個即安全又舒適的工作環(huán)境而此條件建立在(1)安全的工廠(2)安全的管理(3)安全的機器(4)安全的工作行爲。一對工業(yè)安全之認識1對於防范人類生命可能

2、碰到之損傷是爲人類道德上之基本要求。2安全的工廠是效率工廠與企業(yè)利益的基本條件。3爲了企業(yè)利益及形象必須早先把可能發(fā)生傷害事故的原因除掉才能防范傷害事故的發(fā)生。4人是企業(yè)最大的資産人的損傷遠大於任何一個資産的損傷任何一個損傷事件企業(yè)均要以最重要的事件處理。5企業(yè)主管有供應組織內成員工作安全的義務組織內成員對自己有遵守工作安全的責任。6機器産品的損壞能夠修復人的損壞是無可修復的。7保障是人的基本心裏需求之一而安全又是保障的基本。8工業(yè)安所有是能夠做獲取的。那麼在企業(yè)裏培訓的工作哪一個最優(yōu)先答案就是“安全訓練”。事實上所有的工作均應建立在安全前提下才能進行的。1二工業(yè)事故之來由會造成工業(yè)事故須先瞭

3、解哪些原因會直接或間接造成工業(yè)事故然後才有機會加以除掉。1缺乏安全組織工業(yè)安全既然碰到重視在企業(yè)內就應該設置專責的組織來負責制訂執(zhí)行及控制此一工作此一組織應包括安全衛(wèi)生委員會此一跨部門之組織負責擬定工廠安全政策及核查安全見效。設置安全專職人員負責安全防護之執(zhí)行或監(jiān)督及訓練之實施。2不安全的環(huán)境危險品未依安全規(guī)定區(qū)分開離擺放。廢棄的危險品未依規(guī)定處理。危險物品未依規(guī)定標識。緊急出口可否擁堵。(5)消防設備可否足夠。消防安全(6)地面及通道可否乾淨。重在預防通風狀況可否優(yōu)異。電路配線可否優(yōu)異。機器活動機件可否加有護罩。機器設備可否依規(guī)定保養(yǎng)。3督導不周對正確安全的方法未明確指示。2分配工作不當對未

4、具備該項能力的人做錯誤的分配。工作負荷過重因疲勞所産生之危險未加以防範。對安全規(guī)則未做好監(jiān)督。對不安全的環(huán)境未做好管理。安全訓練未實施。4不安全的機器設備運轉機器護罩未裝。機器接地裝置未裝。安全制動開關失靈。機器髒亂。機器佈置不當。安所有是無形的效益5不安全的行爲以不安全的方法或速度操作機器設備。在廠房內嘻嘻或跑動。不專心工作。睡眠不足過度疲勞。長髮未加整理或服裝鬆散。機器不安全的訊號未知處理。危險機器物品未按規(guī)定場所處理。焊接火花未予隔離。發(fā)熱體的使用及管理易燃物隔離。隨意接裝電線。3三傷害事故之計算方法任何一個管理工作均予可量化才易於進行改進的工作一般對於工業(yè)安全事故的計算方法以下1傷害頻

5、率傷害頻率系指某一個部門(或廠)在某一時間在每百萬工時中員工因工作所發(fā)生之傷害事故的次數。傷害件數1000000傷害頻率=時期內員工工時合計(例)某廠員工360人每周工作時間40小時在9周的期間總共有3人受傷害則計算該廠連續(xù)9周的傷害頻率傷害頻率=31000000=23.13604092嚴重傷害率嚴重傷害率是指某部門(或廠)在某一個期間在每1000個工時中員工因工作傷害損失之工作天數其計算損失工時總數(人日)1000嚴重傷害率=期間內員工總工時(人時)嚴重傷害率=351000=0.4872000工廠應由工業(yè)安全主管部門每個月統(tǒng)計上兩項事故狀況並作成圖表推移(推移圖)以作爲工廠的安所有可否控制在

6、優(yōu)異狀態(tài)之下。4四傷害事故之防范對工業(yè)安全有正確的認識對引起傷害事故的來由做了正確的瞭解再加以正確的統(tǒng)計然後在圖表上表示出來。在圖表上就可以告訴我們在這件工作上我們重視的程度及努力的成就。工業(yè)災害小則人員皮肉之傷大則整個工廠生命財産碰到嚴重損害防范工業(yè)災害除了責成有關部門及人員對於上記的來由的各專案逐項的作爲例行性的檢查並對全體人員應經常性的實施安全訓練加強全體員工的安全意識才能保障安全。至於常見有些工廠對於安全事故的處理僅著重於事故發(fā)生後的善後處理搪塞了事對於同一事故可否能夠徹底的防范再發(fā)缺乏更進一步的根本對策也是防范工業(yè)災害見效不彰的主要原因。災害之防范我們能夠應用品管的統(tǒng)計手法來逐項的加

7、以除掉。1層別法將災害發(fā)生之(1)內容別(2)部門別(3)機器別加以統(tǒng)計。2柏拉圖法以發(fā)生的次數依上記的層別法統(tǒng)計製成柏拉圖找出關鏈性(次數較多)的專案部門或機器。3魚骨圖法將不同樣的專案部門機器産生災害的原因用魚骨圖做要因解析。4解決對策依據要因解析所提出之對策措施。5擬定管理規(guī)定或作業(yè)規(guī)定將對策措施獲得見效之做法予制度化或作業(yè)標準化。56查檢表對管理規(guī)定或作業(yè)規(guī)定列出查檢專案並如期查檢。(範例)某一工廠將半年的傷害事故總數爲5次以層別法統(tǒng)計解析1部門別加工課4次機器壓傷總務課1次開水燙傷2機器別加工課3號機2次6號機1次11號機1次3傷害人員工作年資3個月以內3人3個月以上1人4依據上面的

8、統(tǒng)計可得知該廠的傷害主要來自於(1)加工課(2)3號機(3)新入廠不滿3個月未熟練人員5對策措施加強環(huán)境整理整頓。加強機器保養(yǎng)。機器安全制動器列爲如期查檢重點專案。限制新進未滿3個月的人員不得操作具可能不安全之機器。(5)所有防范安全之措施應盡可能使用防誤法也就是也許一機器出現不安全的情況或操作人員出現不安全的動作也不會傷及操作人員。6五工業(yè)安全查檢重點對危險品應有明顯標示。各安全出口的前面不能夠有物品堆積。滅火器應在指定地址放置及處於可使用狀態(tài)。消火栓的前面或下面不能夠有物品放置。易燃品的擁有量應在允許範圍內。所有消防設施設備應處於正常運作狀態(tài)。有無物品伸入或佔用通道。大型設施設備的開關及使用應指定專人負責或擬定相關規(guī)定。電源線路開關插座有否異常現狀出現