盾構(gòu)吊出井主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄表編號：DCJ015項目名稱西安地鐵66號線TTJSGG-5標標 韋韋斗路站站-西部大大道站區(qū)區(qū)間交底類別盾構(gòu)吊出井井主體結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋工程施施工技術(shù)術(shù)交底主持人交底人交底時間2016.10.08交底地點交底內(nèi)容摘要1、盾構(gòu)吊吊出井主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋工工程施工工工藝流流程（包包括鋼筋筋下料、鋼筋加工、鋼筋綁扎等）。2、施工中中質(zhì)量、安安全及環(huán)環(huán)保措施施。書面資料附件附件：盾盾構(gòu)吊出出井主體體結(jié)構(gòu)鋼鋼筋工程程施工技技術(shù)交底底記錄人記錄時間2016年年10月08日附件：盾構(gòu)吊出井井主體結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋工程施施工技術(shù)術(shù)交底 1工程概概況1.1工程程環(huán)境西安地鐵66號線韋韋斗路站站西部大大道站區(qū)區(qū)

2、間主線線隧道采采用盾構(gòu)構(gòu)法施工工，在YYCK116+7723、YYCK116+8800穿穿越f、 ff地地裂縫，采采用淺埋埋暗挖法法施工，地地裂縫暗暗挖段設(shè)設(shè)置盾構(gòu)構(gòu)吊出井，井井深188.5mm。1.2設(shè)計計概況韋斗路站西部大大道站區(qū)區(qū)間盾構(gòu)構(gòu)吊出井井，為兩兩層兩跨跨箱型框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，采用用明挖順順筑法施施工。主主體基坑坑平面尺尺寸約223.66144.9mm，基坑坑深度約約為188.5mm，頂板板覆土約約為3.2m。盾構(gòu)井南端頭進行加寬和加深設(shè)計，并設(shè)置了盾構(gòu)吊裝孔，滿足盾構(gòu)接收和吊出條件。本盾構(gòu)吊出井兼北端礦山法區(qū)間隧道進洞施工豎井。2施工總總體方案案盾構(gòu)吊出井井基坑開開挖完成成后，施施作

3、底板板 負二二層側(cè)墻墻及中隔隔墻 中中板環(huán)框框梁及中中隔中板板 負一一層側(cè)墻墻及中隔隔墻 頂頂板環(huán)框框梁及中中隔頂板板 盾構(gòu)構(gòu)孔后澆澆筑。3施工進進度計劃劃及各工工序施工工進度指指標韋斗路站西部大大道站區(qū)區(qū)間盾構(gòu)構(gòu)吊出井井主體結(jié)結(jié)構(gòu)計劃劃開工時時間為220166年100月06日，計計劃完工工時間為為20116年111月15日，共共歷時441天。 4施工場場地布置置檢底驗槽，鋪設(shè)厚15cm的C20素砼墊層。5主要機機械設(shè)備備配備、主主要材料料數(shù)量、勞勞動力計計劃5.1主要要機械設(shè)設(shè)備配備備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1龍門吊10t臺1-2鋼筋切斷機GQ-40臺1-3鋼筋彎曲機GW-40臺1-4鋼

4、筋調(diào)直機GT6/12B臺1-5直流電焊AX-500臺4-6切割機-臺1-7洗車設(shè)備-套1-5.2主要要材料數(shù)數(shù)量序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間備注1鋼筋C28 HRB400t41.1272C25 HRB400t132.7263C22 HRB400t95.3554C20 HRB400t9.2645C18 HRB400t19.8455.3勞動動力計劃劃序號施工部位人員組成人數(shù)備注1盾構(gòu)吊出井主體結(jié)構(gòu)起重工2人、信號工2人鋼筋工20-2電焊工4-3雜工8-4專職安全生產(chǎn)管理人員2-6鋼筋工工程施工工工藝6.1鋼筋筋下料及及加工鋼筋于地地面加工工場內(nèi)集集中制作作成型，運運至作業(yè)業(yè)面按設(shè)設(shè)計要求求進行

5、安安裝。鋼筋表面面的油漬漬、漆污污、浮皮皮、鐵銹銹等應(yīng)清清除干凈凈。鋼筋應(yīng)平平直，無無局部彎彎曲，成成盤的鋼鋼筋和彎彎曲的鋼鋼筋均應(yīng)應(yīng)調(diào)直，對對有彎曲曲的鋼筋筋，采用用冷拉的的方法調(diào)調(diào)直鋼筋筋。鋼筋截切切使用鋼鋼筋切割割機，禁禁止使用用氧氣焊焊加以切切割，避避免鋼筋筋截面受受到削弱弱并影響響鋼筋的的力學性性能。鋼筋安裝裝時確保保直螺紋紋套筒連連接牢固固，局部部不能與與預留接接頭連接接時，采采用鋼筋筋從預埋埋接頭引引出，在在鋼筋11/3長長度處斷斷開采用用單面焊焊接（單單面焊接接時滿足足10dd）同時時鋼筋搭搭接處交交替錯開開，避免免同一截截面的接接頭面積積超過550%。鋼筋焊接接前，必必須根據(jù)

6、據(jù)施工條條件進行行試焊，合合格后方方可正式式施焊。焊焊工必須須持考試試合格證證和有效效的焊工工證上崗崗。焊接電流流為13301180AA，HPBB3000級鋼筋筋采用EE43系系列焊條條，HRRB4000級鋼鋼筋采用用E50系系列焊條條，焊條條的性能能和質(zhì)量量應(yīng)符合合國家現(xiàn)現(xiàn)行標準準的規(guī)定定。所有加強強箍筋和和螺旋箍箍筋搭接接采用單單面焊，焊焊接長度度不小于于10dd，主筋筋與箍筋筋交叉點點應(yīng)點焊焊。焊接長度度：單面面焊110d(2525cm)，雙面面焊55d(25112.5cmm)；焊焊縫有效效厚度：不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑的的30%；焊縫縫寬度：不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑的的80%。鋼筋連接接接頭位

7、位置應(yīng)相相互錯開開，同一一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)主主筋焊接接接頭面面積百分分率不大大于500%,接接頭位置置錯開距距離應(yīng)大大于355d。套筒連接接加工鋼鋼筋時，連連接端部部應(yīng)切平平后加再再加工鋼鋼筋絲頭頭，對已已檢驗合合格的絲絲頭必須須加以保保護。直直螺紋鋼鋼筋連接接時接頭頭必須采采用管鉗鉗扳手擰擰緊，鋼鋼筋絲頭頭必須在在套筒中中央位置置正對軸軸線相互互頂緊；標準型型接頭安安裝后的的外露螺螺紋不超超過2pp；安裝裝后必須須使用扭扭力扳手手校核擰擰緊扭矩矩。滾軋直螺紋紋鋼筋頭頭擰緊力力矩值鋼筋直徑/mm161820222528323640擰緊力矩值/（Nm）80160230300360注：當不同同直徑的鋼

8、筋連接接時，擰緊緊力矩值值按較小直徑徑鋼筋的相應(yīng)值取用。直螺紋加工工的相關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)與與鋼筋型型號關(guān)系系表鋼筋規(guī)格螺距（mm）剝肋長度（mm）旋合扣數(shù)絲頭完整有效扣數(shù)連接套筒長度（mm）162.522.5（20）9（8）9（8）45（40）182.525（22.5）10（9）10（9）50（45）202.527.5（25）11（10）11（10）55（50）22330（27.5）12（11）12（11）60（55）25332.5（30）10.5（10）10.5（10）65（60）28335（32.5）11.5（10.5）11.5（10.5）70（65）32337.5（35）12.5（11.5）12

9、.5（11.5）75（70）6.2鋼筋筋綁扎鋼筋加工工嚴格按按照設(shè)計計圖紙要要求及平平法圖集集進行施施工，加加工成型型后分型型號碼放放整齊，鋼鋼筋不得得銹蝕或或污染，安安裝前運運至施工工現(xiàn)場。鋼筋安裝裝前清點點數(shù)量、類類別和型型號，彎彎曲變形形鋼筋須須校正。清清理施工工部位雜雜物、檢檢查高程程、測放放鋼筋位位置后進進行安裝裝。結(jié)構(gòu)最外外層鋼筋筋保護層層厚度：頂板、頂頂板梁：頂板頂頂面455mm，頂頂板底面面35mmm；中板、中中板梁、內(nèi)內(nèi)墻：330mmm；底底板：底底板頂面面35mmm，底底板底面面45mmm；側(cè)墻、孔孔邊梁：外側(cè)445mmm，內(nèi)側(cè)側(cè)35mmm。各層板應(yīng)應(yīng)設(shè)置馬馬蹬筋，頂頂、底

10、板板采用CC18鋼鋼筋，中中板采用用C14鋼鋼筋，呈呈梅花形形布置，間間距1000012000，各各墻、板板厚對應(yīng)應(yīng)板支撐撐鋼筋（馬馬蹬筋），支支撐筋替替代該位位置的拉拉結(jié)筋，當當板、墻墻內(nèi)主筋筋為2排排時，兩兩排鋼筋筋間設(shè)CC2520000定位位筋。鋼筋類型型：底板板上排采采用C281500mmHHRB4400鋼鋼筋，下下排采用用C251500mmHHRB4400鋼鋼筋，中中隔墻范范圍上下下排采用用C201500mmHHRB4400鋼鋼筋，拉拉結(jié)筋采采用12600XX600mmm HHRB4400鋼鋼筋梅花花形布置置。中板板上排采采用C201500mmHHRB4400鋼鋼筋，下下排采用用C1

11、81500mmHHRB4400鋼鋼筋，中中隔墻范范圍上下下排采用用C161500mmHHRB4400鋼鋼筋，拉拉結(jié)筋采采用886000X6000mmmHPBB3000鋼筋梅梅花形布布置。頂頂板上排排采用CC221500mmHHRB4400鋼鋼筋，下下排采用用C281500mmHHRB4400鋼鋼筋，中中隔墻范范圍上下下排采用用C201500mmHHRB4400鋼鋼筋，拉拉結(jié)筋采采用12600XX600mmm HHRB4400鋼鋼筋梅花花形布置置。南北北側(cè)墻內(nèi)內(nèi)外排采采用C251500mmHHRB4400鋼鋼筋，中中隔墻范范圍內(nèi)外外排采用用C221500mmHHRB4400鋼鋼筋，拉拉結(jié)筋采采用

12、123000X3000mmm HRRB4000鋼筋筋梅花形形布置。負負二層東東西側(cè)墻墻內(nèi)外排排采用CC251500mmHHRB4400鋼鋼筋，負負一層東東西側(cè)墻墻內(nèi)外排排采用CC181500mmHHRB4400鋼鋼筋，拉拉結(jié)筋采采用12600XX600mmm HHRB4400鋼鋼筋梅花花形布置置。中隔隔墻內(nèi)外外排豎向向主筋采采用C181500mmHHRB4400鋼鋼筋，內(nèi)內(nèi)外排橫橫向主筋筋采用CC161500mmHHRB4400鋼鋼筋，拉拉結(jié)筋采采用123000X3000mmm HRRB4000鋼筋筋梅花形形布置。機械連接接接頭宜宜避開有有抗震設(shè)設(shè)防要求求的框架架梁端、柱柱端箍筋筋加密區(qū)區(qū)，當

13、無無法避開開時，II級接頭頭的接頭頭百分率率不大于于50%，除以以上情況況外，II級接頭頭的接頭頭百分率率可不受受限制。焊焊接及綁綁扎搭接接位于同同一連接接區(qū)域內(nèi)內(nèi)縱向受受拉鋼筋筋接頭面面積百分分率不應(yīng)應(yīng)大于550%，鋼鋼筋焊接接連接區(qū)區(qū)段長度度按355d且5000mm考考慮，鋼鋼筋綁扎扎連接區(qū)區(qū)段長度度為1.3L。當板面與與梁面平平齊、板板筋與梁梁縱筋相相交時，按按以下方方法處理理：在頂板和中中板頂面面，板筋筋放在梁梁縱筋上上面；在在頂板和和中板底底面，板板筋放在在最下面面一排梁梁縱筋上上面。在底板頂面面，板筋筋放在最最上面一一排梁縱縱筋下面面；在底底板地面面，板筋筋放在最最下面一一排梁縱縱

14、筋上面面。鋼筋安裝裝采用同同標號砂砂漿墊塊塊或塑料料卡支墊墊，支墊墊間距為為1m左左右，交交錯式擺擺放。鋼筋安裝裝牢固穩(wěn)穩(wěn)定，不不得松脫脫，混凝凝土保護護層、鋼鋼筋級別別、直徑徑、數(shù)量量、間距距、位置置等符合合設(shè)計要要求。鋼筋的焊焊接需滿滿足雜散散電流的的有關(guān)要要求。第一段板板鋼筋綁綁扎完成成后，進進行首件件驗收，合合格后方方可下道道工序施施工。7工程安安全、質(zhì)質(zhì)量、環(huán)環(huán)境保護護控制重重點及其其技術(shù)措措施7.1主體體結(jié)構(gòu)鋼鋼筋工程程施工質(zhì)量量保證措措施所有加工工好的鋼鋼筋，一一律按規(guī)規(guī)格、型型號掛牌牌，分別別存放，并并作好防防銹工作作，設(shè)專專人負責責。鋼筋調(diào)整整：采用用冷拉方方法，HHPB33

15、00的的冷拉率率不大于于4%。鋼筋切斷斷：鋼筋筋用切斷斷機切斷斷，所有有彎鉤用用彎曲機機成型，將將同規(guī)格格（同級級別、同同直徑）的的鋼筋分分別統(tǒng)計計，按不不同長度度進行長長度搭配配，以盡盡量減少少短頭。鋼筋彎曲曲成形：根據(jù)配配料單上上要求的的式樣、尺尺寸及規(guī)規(guī)格，將將各段分分割劃線線，劃線線長度應(yīng)應(yīng)考慮到到彎曲調(diào)調(diào)整值，每每次彎曲曲形成第第一根鋼鋼筋都要要檢查長長度和角角度的準準確性，以以作為試試彎數(shù)據(jù)據(jù)供繼續(xù)續(xù)成型調(diào)調(diào)整尺寸寸用。鋼筋在加加工彎制制調(diào)直前前，鋼筋筋表面的的油漬、漆漆污、水水泥漿和和用錘敲敲擊能剝剝落的浮浮皮、鐵鐵銹等都都清除干干凈。鋼鋼筋平直直，無局局部折曲曲。加工工后的鋼鋼

16、筋表面面不應(yīng)有有削弱鋼鋼筋截面面的傷痕痕。鋼筋的彎彎制和末末端彎鉤鉤均嚴格格按設(shè)計計加工，設(shè)設(shè)計無要要求時應(yīng)應(yīng)符合以以下規(guī)定定：彎起鋼筋筋彎成平平滑曲線線，曲率率半徑rr 不小小于鋼筋筋直徑的的10 倍（光光圓）或或12 倍（螺螺紋）。箍筋、鉤鉤筋末端端設(shè)彎鉤鉤，彎鉤鉤的彎曲曲內(nèi)直徑徑大于受受力鋼筋筋直徑，不不小于箍箍筋直徑徑的2.5 倍倍，彎鉤鉤平直部部分長度度按照設(shè)設(shè)計圖紙紙要求制制作。除焊接封封閉環(huán)式式箍筋外外，箍筋筋的外端端應(yīng)作彎彎鉤，彎彎鉤形式式應(yīng)符合合設(shè)計要要求，當當設(shè)計無無具體要要求時，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：a.箍筋彎彎鉤彎弧弧內(nèi)直徑徑不應(yīng)小小于受力力鋼筋直直徑；bb.箍筋筋彎鉤

17、的的彎折角角度為1135；c.箍筋彎彎鉤后平平直段長長度不小小于箍筋筋直徑的的10倍倍。焊接過程程中及時時清渣，焊焊縫表面面光滑平平整，加加強焊縫縫平滑過過渡，弧弧坑應(yīng)填填滿。搭接焊的的鋼筋搭搭接長度度及焊縫縫長度滿滿足規(guī)范范要求（單單面搭接接焊100d，雙雙面搭接接焊5d，d 為鋼鋼筋直徑徑）。鋼筋接頭頭設(shè)置在在鋼筋承承受力較較小處且且應(yīng)避開開鋼筋彎彎曲處，距距彎曲點點不小于于10 倍的鋼鋼筋直徑徑。7.2主體體結(jié)構(gòu)鋼鋼筋工程程施工安全全保證措措施起重吊裝裝作業(yè)所有施工工人員施施工前必必須進行行施工安安全培訓訓教育，并并通過考考試合格格后方可可上崗作作業(yè)。未未經(jīng)安全全教育的的施工人人員不準準

18、上崗；特種工工種人員員必須持持證上崗崗。起重安裝裝作業(yè)前前應(yīng)清除除工地所所經(jīng)道路路的障礙礙物，做做到工地地整潔、道道路暢通通。使用新機機具或采采用新工工藝時，必必須經(jīng)過過技術(shù)鑒鑒定。各種起重重機械起起吊前，應(yīng)應(yīng)進行試試吊。電焊作業(yè)業(yè)，需戴戴好防護護用品，開開具動火火證，配配備滅火火器。起重機司司機要做做到“十十不吊”：a.指揮信信號不明明確和違違章指揮揮不吊；b.超超載不吊吊；c.工件或或吊物捆捆綁不牢牢不吊；d.吊吊物下面面有人不不吊；ee.安全全裝置不不齊全、不不完好、動動作不靈靈敏或有有失效者者不吊；f.工工件埋在在地下或或與地面面建筑物物、設(shè)備備有鉤掛掛時不吊吊；g.光線陰陰暗視線線不清不不吊；hh.有棱棱角吊物物無防護護切割隔隔離保護護措施不不吊；ii.斜拉拉歪拽工工件不吊吊；j.吊桶過過滿有灑灑落危險險不