鐵路砼立柱鋼筋網(wǎng)片防護柵欄施工技術(shù)交底

1、中鐵二十一局集團有限公司武漢新港江北鐵路項目指揮部技術(shù)交底書交底單位指揮部工程管理部編號JSJD-接底單位三分部日期單位工程陽大公路特大橋分項工程承臺基礎(chǔ)交底人員交底人：審核人：接底人：現(xiàn)對橋梁承臺施工作如下交底：一、一般要求1、認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙、相關(guān)的施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)，核對圖紙工程數(shù)量。2、對施工范圍內(nèi)地下管線進行調(diào)查，對影響施工的及時上報，以便進行改遷處理。3、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，建造所有生產(chǎn)、辦公、生活居住等臨時用房，以及臨時便道等。4、所有施工機具都必須在開工前進行檢查和試運轉(zhuǎn)。5、按照材料需求計劃及時上報需求量，并對其按規(guī)定的地點和指定的方式進行儲存。6、應(yīng)對進場工人進行技術(shù)、安全操

2、作規(guī)程以及消防、文明施工等方面的培訓(xùn)教育及交底。二、施工工藝及要求1、基坑開挖陽大公路特大橋承臺基坑深度均在6.0m以內(nèi)，土質(zhì)多為粉質(zhì)粘土，基底處于地下水位 線以上，基坑采用放坡開挖，坡度根據(jù)實際地質(zhì)情況按1： 0.75進行施工，不采用支護措施； 棄土位置結(jié)合當(dāng)?shù)厍闆r選取，盡量滿足當(dāng)?shù)鼐用裼猛列枨?，減少棄土。基坑開挖前由測量班測放基坑開挖線并確定開挖深度。開挖線測放時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況 及基坑深度將基坑壁放坡和模板安裝工作空間考慮在開挖尺寸內(nèi)，模板安裝工作空間按0.5 1.0m選用。基坑采用挖掘機分層開挖，挖出的土直接裝車運至指定地點進行棄土（或利用）。當(dāng)遇 到巖石，挖掘機作業(yè)困難時，采用破碎錘分

3、層破除，挖掘機及自卸汽車配合清運。當(dāng)挖至坑底時，至少保留30cm的厚度，在澆筑混凝土墊層前，采用人工挖至基底設(shè)計 標(biāo)高?？泳夁吜糁米o坡道，靜載距坑緣不少于0.5m，動載距坑緣不少于1.0m，垂直坑壁坑緣邊的護坡道可適當(dāng)加寬?；邮┕げ豢裳永m(xù)時間過長，自基坑開挖至承臺施工完成，應(yīng)抓緊邊續(xù)不斷施工?；邮┕げ豢裳永m(xù)時間過長，自基坑開挖至承臺施工完成，應(yīng)抓緊邊續(xù)不斷施工。施工時應(yīng)注意觀察坑緣頂面土有無裂縫，坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，確保安全施工?；娱_挖時及完成后采取圍護措施，并設(shè)立明顯安全警示標(biāo)志。2、承臺底墊層混凝土施工承臺混凝土底部設(shè)置C20混凝土墊層，墊層厚度20cm，比承臺尺寸四周各寬20

4、cm。墊層混凝土施工在鉆孔灌注樁樁頭鑿除且樁基檢測合格后方可進行。墊層混凝土澆筑前應(yīng)對基底土質(zhì)進行夯實，并核對基底標(biāo)高，同時打樁標(biāo)示墊層澆筑 范圍及墊層頂標(biāo)高，根據(jù)所示標(biāo)高及位置在墊層范圍周邊用方木或其它材料支立模板。墊層混凝土由拌和站集中拌和，混凝土罐車運輸至施工現(xiàn)場，采用滑槽下料，或混凝 土輸送泵下料澆筑。墊層混凝土澆筑采用插入式振搗棒振搗密實，人工收面、壓光。墊層混凝土頂面應(yīng)平整，頂面標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)范要求，允許誤差土 50mm。3、承臺模板支立承臺模板選用足夠強度、剛度的大塊鋼模板，支架選用建筑鋼管。模板采用吊車吊裝，人工配合就位，模板接縫處采用頂面及背面幫焊鋼筋或鋼板進行 連接，模板外側(cè)

5、使用建筑鋼管頂撐。模板安裝必須穩(wěn)固，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂 刷機油等隔離劑，澆筑混凝土前模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。模板安裝允許偏差和檢驗方法見下頁模板安裝允許偏差和檢驗方法表。模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)20測量梁、柱、板、墻、拱54模板的側(cè)向彎曲柱h/1000拉線尺量梁、板、墻l/15005梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10,-5尺量不少于3處6梁底模拱度+5,-2拉線尺量7相鄰兩板表面高低差2尺量注：h為柱高，l為

6、梁、板跨度。4、承臺鋼筋加工及安裝從事鋼筋加工和焊（連）接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。鋼筋正式焊（連） 接前，應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊（連）接性能檢驗，合格后方可正式生產(chǎn)。鋼筋在運輸、加工和貯存過程中應(yīng)防止銹蝕、污染和變形，裝卸鋼筋時不得從高處拋擲。 鋼筋應(yīng)按廠名、級別、規(guī)格和檢驗狀態(tài)分批架空堆置在倉庫（棚）內(nèi)，并分類設(shè)立標(biāo)識牌。原材料鋼筋進場時，必須按批抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗，其質(zhì)量必須符合鋼筋 混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB 13013）和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB 1499）等現(xiàn)行國 家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋加工1

7、）鋼筋加工應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作180彎鉤，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍， 鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計要求采用直角形彎鉤時，直鉤的彎曲直徑不 得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于3倍的直線段。彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或 12倍（帶肋鋼筋）。光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)作不小于90的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)作 135或180的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍； 彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的

8、結(jié)構(gòu)，不得 小于箍筋直徑的10倍。2）鋼筋宜在常溫狀態(tài)下加工，不宜加熱。彎折鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤 應(yīng)一次彎成。3）鋼筋加工允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號名稱允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋全長10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸5 （橋梁3）鋼筋連接1）縱向受力鋼筋連接方式必須符合設(shè)計要求。2）鋼筋接頭形式通常采用綁扎接頭、閃光對焊接頭及電弧搭接焊接頭。熱軋鋼筋接頭應(yīng)采用閃光對焊或電弧焊連接，并以閃光對焊為主。拉桿中的鋼筋，不論其直徑大小，均應(yīng)采用焊接接頭。僅在確無條件施工焊接時，對直徑20mm及以下的鋼筋方可采用綁扎搭接。在鋼筋

9、密布列的結(jié)構(gòu)內(nèi)，當(dāng)鋼筋間距小于其直徑的1.5倍或30mm（豎向）和45mm（橫向） 時，不得使用搭接接頭。搭接接頭的配置，在任何截面內(nèi)都應(yīng)與鄰近的鋼筋保持適當(dāng)?shù)木嚯x。綁扎接頭：受拉區(qū)內(nèi)的光圓鋼筋末端應(yīng)作成彼此相對的180彎鉤，帶肋鋼筋應(yīng)作成 彼此相對的90彎鉤。綁扎接頭的搭接長度（由兩彎鉤端部切線算起）應(yīng)符合下頁鋼筋綁扎 接頭的最小搭接長度表規(guī)定。在鋼筋搭接部分的中心、和兩端共3處，應(yīng)采用鐵絲綁扎結(jié)實。 受壓區(qū)光圓鋼筋的末端，可不作彎鉤，但鋼筋搭接長度不得小于30d。鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度序號鋼筋類型受拉區(qū)受壓區(qū)1光圓鋼筋30d+半圓形彎鉤30d2帶肋鋼筋35d+直角形彎鉤25d注：d為鋼

10、筋直徑。綁扎接頭的搭接長度除應(yīng)符合本表的規(guī)定外，且在受拉區(qū)不得小于300mm，受壓區(qū)不得小于 200mm。電弧搭接焊接頭：搭接接頭的搭接部位應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。 在工廠（場）施行電弧焊時，均應(yīng)采用雙面焊縫，僅在腳手架上施焊時方可采用單面焊接。單面焊縫搭接焊的鋼筋搭接長度不得小于8d （ I級鋼筋）或10d（II級鋼筋），雙面焊縫 搭接焊的鋼筋搭接長度不得小于4d （I級鋼筋）或5d （II級鋼筋）。焊縫長度不應(yīng)小于搭接 長度，焊縫高度應(yīng)等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊縫寬度應(yīng)等于或大于0.7d，并不得 小于8mm。電弧焊接用的焊條應(yīng)符合設(shè)計要求。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸

11、良好，不得因接觸不良而燒 第4頁共10頁傷主筋。搭接焊時，被焊鋼筋應(yīng)采用2點固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。焊接時，應(yīng)在搭接鋼筋的一端引弧，并應(yīng)在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿。采用電弧搭接焊的接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材 同樣的清脆聲；焊縫表面應(yīng)平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤。閃光對焊接頭：每個閃光對焊接頭的外觀應(yīng)符合以下要求：接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴?部分，并呈均勻的毛刺外形。鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋。接頭彎折的角度不得大于 4，接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。鋼筋電弧焊和閃光對焊接頭允許偏差應(yīng)符合下頁鋼筋電弧焊和閃光對焊接

12、頭允許偏差 表規(guī)定。冬期進行的閃光對焊宜在室內(nèi)進行，焊接時的環(huán)境氣溫不宜低于0笆。鋼筋應(yīng)提前運 入車間，焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運往室外，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光 對焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低，最低不應(yīng)低于-10C。冬期進行電弧焊接時，應(yīng)有防雪、防風(fēng)及 保溫措施，并應(yīng)選用韌性較好的焊條，焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。閃光對焊及電弧焊鋼筋接頭的抗拉強度不應(yīng)低于該級別鋼筋的規(guī)定值，并應(yīng)按規(guī)范規(guī) 定的頻率抽取試件做拉力及冷彎試驗。鋼筋電弧焊和閃光對焊接頭允許偏差序號類別項 目允許偏差1電弧焊接頭幫條焊接頭鋼筋軸線的縱向偏移0.5d搭接焊接頭鋼筋軸線彎折角4偏移0.1d，且不大于3mm焊縫高

13、度+0.05d 0焊縫寬度+0.1d 0焊縫長度-0.5d咬肉深度0.05d，且不大于0.5mm在2d長的焊縫表面上，焊縫的氣孔及夾渣數(shù)量2個面積6mm22閃光對焊接頭接頭處鋼筋軸線彎折角4偏移0.1d， 且不大于2mm接頭表面裂紋不允許注：d為鋼筋直徑，單位為mm。3）鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋 接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時， 應(yīng)符合下列規(guī)定：焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心、受拉構(gòu)件不得大于25%；綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%；鋼筋接頭應(yīng)

14、避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。“同一截面內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。注：兩焊（連）接接頭的鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi)，兩綁扎接頭在1.3倍搭接長 度范圍且不小于500mm以內(nèi)，均視為“同一截面”。鋼筋安裝安裝鋼筋時，鋼筋的位置和混凝土保護層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。在多排鋼筋之間， 必要時可墊入短鋼筋頭或其他適當(dāng)?shù)匿搲|，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝土保護層 內(nèi)。為確?；炷帘Ｗo層厚度，可在鋼筋與模板之間采用墊塊支墊。墊塊的強度、密實度 不應(yīng)低于本體混凝土的設(shè)計強度和密實度。墊塊應(yīng)互相錯開，分散布置，并不得橫貫保護層 的

15、全部截面。綁扎和焊接的鋼筋骨（網(wǎng)）架，在運輸、安裝和澆筑混凝土過程中不得有變形、開焊 或松脫現(xiàn)象，在鋼筋的交叉點上，應(yīng)用直徑0.72.0mm的鐵絲，按逐點改變繞絲方向（8字 形）的方式交錯扎結(jié)，或按雙對角線（十字形）方式扎結(jié)。鋼筋骨架安裝就位后，應(yīng)進行檢 查，作出記錄并妥加保護。當(dāng)設(shè)計或?qū)I(yè)施工規(guī)范無規(guī)定時，鋼筋安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋安裝的允許偏差序號名稱允許偏差檢驗方法1受力鋼筋排距5尺量，兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻20柱、梁103分布鋼筋間距20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架20尺量，連續(xù)3處焊接骨架105彎起點位置（加工偏差土20mm包括在內(nèi)）30

16、尺量6鋼筋保護層厚度c （mm）cN35+10， -5尺量，兩端、中間各2處25VcV35+5， -2cW25+3， -1陽大公路特大橋承臺鋼筋最小凈保護層厚度設(shè)計為50mm，施工允許偏差為0+5mm。承臺鋼筋安裝時，應(yīng)注意預(yù)埋墩身鋼筋。承臺鋼筋施工時，應(yīng)按照綜合接地圖紙要求留置和焊接接地鋼筋，并對預(yù)留的與墩身 鋼筋連接的接地鋼筋作以明顯標(biāo)記?；炷翝仓皯?yīng)檢測接地電阻，確保接地電阻符合設(shè)計 要求。質(zhì)量檢查工地（廠）應(yīng)對運進的鋼筋進行檢驗，作為使用本批鋼筋的使用依據(jù)。經(jīng)檢驗合格的鋼筋在加工和安裝中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如脆斷、焊接性能不良等）時，應(yīng) 作化學(xué)成分分析。當(dāng)對鋼筋質(zhì)量或類別有疑問時，應(yīng)根據(jù)實

17、際情況進行抽樣鑒定，并不得用于主要承重 結(jié)構(gòu)的重要部位。澆筑混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋、預(yù)埋件以及鋼筋的混凝土保護層墊塊進行檢查， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合相關(guān)要求時，應(yīng)及時糾正或返工。5、承臺混凝土施工承臺設(shè)計為C30混凝土，在拌和站集中攪拌，通過混凝土罐車運送至施工現(xiàn)場，使用滑 槽或混凝土輸送泵送料至澆筑工作面，采用插入式振搗器振搗密實?；炷翝仓谉峒竟?jié)澆筑混凝土?xí)r，混凝土入模溫度控制在30笆以內(nèi)，必要進采取遮陽措施，控 制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過40笆。盡可能安排在傍晚澆 筑，但不宜在早上澆筑，以免氣溫升到最高時加劇混凝土內(nèi)部溫升。冬期施工的混凝土入模 溫度不應(yīng)低于5

18、笆?；炷翍?yīng)分層連續(xù)澆筑，分層厚度應(yīng)根據(jù)具體條件確定，采用插入式振搗器振搗時， 混凝土分層厚度一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，但不宜大于40cm，泵送混凝土不宜 超過60cm。當(dāng)混凝土施工因故間歇時，間歇時間就小于前層混凝土初凝時間或能重塑時間， 當(dāng)超過允許間歇時間時，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時應(yīng)留置施工縫，并作出記錄。自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，自由卸落高度不宜超過2m，傾落 高度超過2m時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施輔助下落，串筒出料口距混凝土澆筑面 的高度不宜超過1m。承臺混凝土體積較大，澆筑時應(yīng)在一天中氣溫較低時進行，混凝土的澆筑溫度（振搗 后510cm深處的

19、溫度）不宜高于28笆。同時減少澆筑層厚，以便加快混凝土散熱速度。當(dāng) 承臺混凝土體積很大時，應(yīng)采取安設(shè)散熱管等措施，降低混凝土內(nèi)部溫度。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)在松動、 變形、移位時應(yīng)及時處理。澆筑過程中，應(yīng)填寫混凝土施工記錄?；炷琳駬v混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實，宜振搗采用插入式振搗 器垂直點振。采用插入式振搗器振搗時，應(yīng)符合下列規(guī)定：插點間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)510cm，與側(cè)模 應(yīng)保持510cm的距離。振搗時應(yīng)快插慢拔，需更換插點時，邊振動邊緩慢提出振動棒，不得將振搗棒放在混 凝土內(nèi)平拖，

20、也不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。每一振點的振搗時間控制在2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)平 坦泛漿為度，避免漏振，及重復(fù)振造成過振?；炷翝仓Y(jié)束并振搗完成后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二 遍并壓光或拉毛。抹面時嚴(yán)禁灑水，并且防止過度操作影響表層混凝土質(zhì)量。6、混凝土養(yǎng)護承臺混凝土采用自然養(yǎng)護，養(yǎng)護期間，應(yīng)重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減 少表面的暴露時間，混凝土澆筑完成后12h內(nèi)對暴露面進行覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)，并保 溫養(yǎng)護。暴露面保護層混凝土定漿后，應(yīng)及時卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少兩遍，收光 或者拉毛，然后再次覆蓋，此時應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝

21、土表面，直至混凝土終凝為 止。保護層混凝土終凝后，應(yīng)根據(jù)混凝土表面濕度情況及時澆水或噴淋灑水，澆水次數(shù)應(yīng) 能保持混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護用水應(yīng)與拌和用水相同?；炷两K凝后持續(xù)保溫養(yǎng)護時間可參照下頁不同混凝土潮濕養(yǎng)護的最低期限表規(guī)定。在任意養(yǎng)護時間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度應(yīng)低于混凝土表面溫度，二者間溫 差不得大于15笆。日平均氣溫低于5笆時，不得澆水。混凝土養(yǎng)護期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境影響而發(fā)生劇烈變 化。養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過20笆?；炷猎诙竞脱谉峒竟?jié)拆模后，若天氣發(fā)生驟然變化時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋兀ê荆?隔熱（夏季）

22、措施，防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力造成開裂。養(yǎng)護期間，應(yīng)對混凝土養(yǎng)護過程作詳細記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制?；炷敛鹉：罂赡芘c流動水接觸時，應(yīng)在混凝土與流動的地表水或地下水接觸面采取 有效的保溫保溫養(yǎng)護措施，養(yǎng)護時間應(yīng)比表中規(guī)定時間有所延長（至少14d），且混凝土強度 應(yīng)達到75%以上的設(shè)計強度，養(yǎng)護結(jié)束后應(yīng)及時回填。養(yǎng)護期間，應(yīng)對混凝土養(yǎng)護過程作詳細記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。不同混凝土潮濕養(yǎng)護的最低期限混凝土 類型水膠比大氣潮濕（RHN50%），無風(fēng)，無 陽光直射大氣干燥（RHN50%），有風(fēng)，有 陽光直射日平均氣溫T（D潮濕養(yǎng)護期限（d）日平均氣溫T（D潮濕養(yǎng)護期限（d）膠凝材料中摻有

23、礦物摻和料N0.455WTV10215WTV102810WTV201410WTV202120WT1020WT140.455WTV10145WTV102110WTV201010WTV201420WT720WT10膠凝材料中未摻礦物摻和料N0.455WTV10145WTV102110WTV201010WTV201420WT720WT100.455WTV10105WTV101410WTV20710WTV201020WT720WT7注：大體積混凝土的養(yǎng)護時間不宜小于28d。7、混凝土拆?；炷敛鹉r的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，側(cè)模應(yīng)在混凝土強度達 到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模；預(yù)留孔洞的內(nèi)模應(yīng)在混凝土 強度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拆除?；炷敛鹉r還應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過 快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高 時不得拆模。一般情況下，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差大于20笆時不宜拆模。 大風(fēng)或氣溫急劇變