長安夾具技術要求

1、夾具技術要求1.1夾具總體技術要求1.1.1夾具設計合理，具有良好的操作性，留有充足的焊鉗工作空間。1.1.2夾具的定位應準確、可靠，并保證有足夠的強度及剛性，不易發(fā)生變形。1.1.3定位銷兩維可調(diào)，平行基面的定位面一維可調(diào)，斜面、孤面在需要調(diào)整方 向必須可調(diào)。1.1.4對所有底部焊接困難的零件應考慮設置電極固定導向裝置，外觀上的焊點 要求采用銅板焊（材料：銘鋯銅CrZrCu，銅板厚度10mm）。1.1.5對于取件困難的夾具需設置頂料裝置。1.1.6夾具的運動部分應靈活，無卡滯現(xiàn)象。1.1.7夾具管路安排以簡潔、整齊、隱蔽為原則。1.1.8氣缸選用SMC的產(chǎn)品，氣缸采用能防焊渣、無需潤滑產(chǎn)品。

2、氣管采用雙層 阻燃管，進出氣管采用不同的顏色區(qū)分，在CO2焊部位，氣管需另增加保護層。 夾具的氣路應有良好的密封性，無漏氣現(xiàn)象。1.1.9焊鉗通道上的氣缸要求設置氣缸防護裝置。1.1.1每付夾具配置一套氣處理機構（含氣動三聯(lián)件、快換接頭、排氣閥、消聲 器），其前端須配置手動斷氣閥，氣路接頭要求采用快換接頭方式，進氣口的快 換接頭成套提供。1.1.11夾具控制氣閥采用按鈕式氣閥，按鈕接氣管不允許外露；如下圖所示。 按鈕旁應有開或關醒目標示。操作盒操作盒外形示意圖操作按鈕操作盒操作盒外形示意圖操作按鈕1.2夾具專用技術要求1.2.1夾具基板及夾具定位單元的焊接部件要求焊后退火處理再加工。1.2.2

3、夾具基板外輪廓應盡量與工件外輪廓相似，不要有突出角，盡量往內(nèi)收， 方便人工接近作業(yè)位置。1.2.3夾具基板需設置網(wǎng)格線，網(wǎng)格線與車身坐標線對應，其坐標值為車身坐標 值10mm整數(shù)倍刻度。網(wǎng)格線的深度、寬度均為0.3mm，其間距為200mm。1.2.4夾具基板需設置基準槽，基準槽斷面尺寸要求見下圖，基板上至少有橫豎 各一條基準槽，粗糙度為0.3。1.2.5夾具基板需設置基準孔，大小為中20H7（粗糙度為0.3）,測量基準孔應加 防塵罩。1.2.6基準槽、網(wǎng)格線對應的坐標值需刻在基板上，基準孔坐標值對應的坐標值 用鋁質(zhì)標牌標記，并固定在基準孔就近位置?；鶞什邸⒕W(wǎng)格線坐標值標定一個方 向，基準孔坐標

4、值標定三個方向。1.2.7夾具需設置起吊機構。1.2.8夾具上各氣動單元應有邏輯控制，出現(xiàn)二次夾緊的夾具單元須具備單獨夾 緊和打開的功能，夾具上各單元應進行分組控制（有單獨的操作按鈕控制），且 整付夾具須具備一鍵全開的功能。1.2.9夾具設計時應考慮人體工程學，操作高度為750mm左右。1.2.1定位塊、壓緊塊調(diào)質(zhì)和發(fā)黑處理.1.3定位銷技術要求1.3.1工件上主定位孔是圓孔，次定位孔是條孔時，主次定位銷都采用圓銷；工 件上主次定位孔都是圓孔時，主定位銷采用圓銷，次定位銷采用菱銷。1.3.2定位銷優(yōu)先采用螺母鎖緊方式，菱銷需采用防旋轉(zhuǎn)機構。1.3.3定位銷需進行表面處理，硬度HRC4550。1

5、.4夾具精度要求1.4.1定位銷精度(X-0.1) -0.05。1.4.2定位銷位置精度X0. 1。1.4.3定位面定位精度X0.2。1.5夾具色標要求元件名稱顏色顏色代號備注基座（除基準面 外）乳白GSB05-1426-2001 42 Y11(GSB G51001-94)基座基準面紫紅GSB05-1426-2001 63 R04(GSB G51001-94)支座乳白GSB05-1426-200142 Y11(GSB G51001-94)連接板乳白GSB05-1426-200142 Y11(GSB G51001-94)定位塊、壓緊塊黑色發(fā)蘭處理定位銷黑色發(fā)蘭處理墊片本色手動壓緊器本色移動導軌本色防銹