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1、閥門(mén)內(nèi)漏原因分析及預(yù)防措施摘要】閥門(mén)內(nèi)漏屬于火力發(fā)電廠中十分常見(jiàn)的一種隱患和故障種類,其主要發(fā)生 在汽機(jī)、鍋爐等高溫高壓熱反應(yīng)環(huán)境設(shè)備的閥門(mén)當(dāng)中.通過(guò)合理的措施減少閥門(mén)內(nèi) 漏缺陷的發(fā)生是降低機(jī)組能耗的重要突破口.如果存在閥門(mén)內(nèi)漏情況,火力發(fā)電廠 運(yùn)行過(guò)程中,介質(zhì)流體有毒、易燃、易爆、腐蝕性等物質(zhì),具體生產(chǎn)過(guò)程中則容 易發(fā)生中毒、火災(zāi)、爆炸等傷亡事故,嚴(yán)重時(shí)污染周邊環(huán)境,破壞電力生產(chǎn),損 害人們的身體健康?!娟P(guān)鍵詞】閥門(mén)內(nèi)漏內(nèi)漏判斷預(yù)防措施一、閥門(mén)內(nèi)漏對(duì)火力發(fā)電廠生產(chǎn)造成的不良影響對(duì)火力發(fā)電廠安全生產(chǎn)的影響:安全生產(chǎn)是火力發(fā)電廠生產(chǎn)工作中的重中 之重,離開(kāi)了安全生產(chǎn),經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的連續(xù)性和高效性就失
2、去了保證。閥門(mén)內(nèi)漏將 使運(yùn)行中設(shè)備無(wú)法隔離消缺,主要體現(xiàn)在安全措施無(wú)法執(zhí)行到位,嚴(yán)重威脅檢修 工作人員的生命安全。對(duì)火力發(fā)電廠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的影響:(1)經(jīng)過(guò)加熱、升壓后的工質(zhì)沒(méi)有得到有 效利用,而是直接排放到地溝或大氣中。(2)高溫、高壓工質(zhì)未經(jīng)利用,直接 排入凝汽器,導(dǎo)致凝汽器熱負(fù)荷增加,機(jī)組真空下降,汽輪機(jī)效率明顯降低。(3)設(shè)備消缺時(shí),因閥門(mén)內(nèi)漏,安措無(wú)法到位而無(wú)法退出,或退出后無(wú)法檢修, 導(dǎo)致機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性下降。如高加鋼管爆漏雖已退出但無(wú)法進(jìn)行檢修,對(duì)于 300MW以上機(jī)組供電煤耗將升高10g/kw.h左右,如不退出而繼續(xù)運(yùn)行,將存在汽輪 機(jī)進(jìn)冷水冷汽甚至發(fā)生水沖擊的重大安全隱患。(4)內(nèi)
3、漏閥門(mén)數(shù)量的增加,將 徒增閥門(mén)修復(fù)、研磨和更換費(fèi)用。對(duì)火力發(fā)電廠社會(huì)形象的影響:作為一個(gè)企業(yè)特別是國(guó)有企業(yè)在追求經(jīng)濟(jì) 利益的同時(shí)還肩負(fù)著對(duì)社會(huì)的責(zé)任,閥門(mén)內(nèi)漏將使部分高溫高壓的汽、水直接排入 大氣中,對(duì)周?chē)h(huán)境造成熱污染,閥門(mén)內(nèi)漏更是火力發(fā)電廠管理水平的具體表現(xiàn)。二、閥門(mén)內(nèi)漏的原因介質(zhì)不合格產(chǎn)生內(nèi)漏機(jī)組在啟動(dòng)時(shí),特別是在調(diào)試期間,由于系統(tǒng)長(zhǎng)期停運(yùn)管道內(nèi)鐵銹、積鹽較 多,這就要求在機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中對(duì)全開(kāi)系統(tǒng)的疏放水閥門(mén)進(jìn)行沖洗,如果沖洗不 徹底,就會(huì)在閥芯、閥座之間存積鐵銹等雜質(zhì),這些雜質(zhì)卡澀在閥芯底部導(dǎo)致閥 門(mén)關(guān)閉不嚴(yán),造成內(nèi)漏。操作不當(dāng)產(chǎn)生內(nèi)漏在機(jī)組啟、停時(shí)沒(méi)有選擇合適的開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)機(jī),關(guān)閉過(guò)晚
4、或開(kāi)啟過(guò)早,高溫 高壓蒸汽對(duì)閥門(mén)產(chǎn)生較嚴(yán)重的沖刷。關(guān)斷型閥門(mén)處于半開(kāi)半關(guān)狀態(tài),閥門(mén)吹損導(dǎo) 致閥門(mén)內(nèi)漏。在關(guān)閉閥門(mén)時(shí),沒(méi)有嚴(yán)格按照操作要求判斷閥門(mén)是否關(guān)到位。對(duì)于 設(shè)置了一、二次疏放水門(mén)的熱力管道,沒(méi)有按照規(guī)定的操作順序開(kāi)閉閥門(mén)??刂撇糠值挠绊戨妱?dòng)閥門(mén)的傳統(tǒng)控制方式是通過(guò)閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)、過(guò)力矩開(kāi)關(guān)等機(jī)械的控制方 式,由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響,造成閥門(mén)定位失準(zhǔn),彈 簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素,造成電動(dòng)閥門(mén)的內(nèi)漏。氣動(dòng)閥門(mén)控制元 件一般配有開(kāi)、關(guān)功能的氣缸,而氣缸的動(dòng)力一般都是現(xiàn)場(chǎng)的儀用壓縮空氣,儀 用壓縮空氣的壓力、清潔度、進(jìn)氣閥的開(kāi)度及關(guān)反饋的定位都會(huì)導(dǎo)致氣動(dòng)門(mén)內(nèi)漏。閥
5、門(mén)不合格產(chǎn)生的內(nèi)漏閥門(mén)制造廠家在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)閥門(mén)材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴(yán), 致使密封面研磨不合格、對(duì)麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒(méi)有剔除,而專業(yè)人員在現(xiàn) 場(chǎng)安裝前的質(zhì)檢又沒(méi)有嚴(yán)格把關(guān),導(dǎo)致不合格產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)造成閥門(mén)內(nèi)漏。三、閥門(mén)內(nèi)漏的判斷對(duì)閥門(mén)內(nèi)漏的判斷,是治理閥門(mén)內(nèi)漏的前提。如果閥門(mén)嚴(yán)密,閥體及閥后溫度 基本上可以降至環(huán)境溫度,因此從理論上來(lái)說(shuō),可以通過(guò)閥門(mén)前后溫度的差值來(lái) 判斷閥門(mén)的內(nèi)漏情況,但生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有些管道布置復(fù)雜,保溫完善,要想準(zhǔn)確測(cè)量 閥門(mén)前后溫度比較困難,目前比較好的方法是使用紅外測(cè)溫儀測(cè)量閥體溫度。如 果閥門(mén)內(nèi)漏,閥門(mén)的閥體溫度相應(yīng)上升,并且閥體的溫度與內(nèi)漏的程度基本一
6、致。通過(guò)人工觀察放水至無(wú)壓系統(tǒng)的閥門(mén)關(guān)閉后,觀察放水口是否有不間斷排出帶壓力水,如 果水不能放盡,則表明閥門(mén)內(nèi)漏。閥門(mén)關(guān)閉后,將銅質(zhì)聽(tīng)棒放于閥門(mén)位置,若有 泄漏的聲音,則為閥門(mén)內(nèi)漏。通過(guò)溫度判定高溫類閥門(mén)關(guān)閉5 h后,用紅外線測(cè)溫儀測(cè)量閥桿或閥體下游15cm處金屬溫 度,如大于70C,則判定為內(nèi)漏。低溫類閥門(mén)關(guān)閉后,閥后溫度比環(huán)境溫度低, 甚至結(jié)霜,則判定為內(nèi)漏。測(cè)溫判定方法對(duì)大多數(shù)的內(nèi)漏閥門(mén)是適用。通過(guò)改變系統(tǒng)運(yùn)行方式有些閥門(mén)前、后存在擾動(dòng)著的高溫蒸汽,如給水泵再循環(huán)調(diào)整門(mén)等,這些閥 門(mén)即使嚴(yán)密不漏,其閥桿溫度也超過(guò)70C。所以,這些閥門(mén)的內(nèi)漏判定可改變系 統(tǒng)運(yùn)行方式,通過(guò)關(guān)閉給水泵再循環(huán)調(diào)
7、整門(mén)前、后隔離門(mén)觀觀察給水泵流量有無(wú) 變化來(lái)判定給水泵再循環(huán)調(diào)整門(mén)是否內(nèi)漏。通過(guò)其他方式并排接入疏、放水母管的疏水門(mén)或排污門(mén),當(dāng)最后一道閥門(mén)位置均靠近母管 時(shí),只要管路中任一支路閥門(mén)內(nèi)漏,其它閥門(mén)溫度均會(huì)升高以至超過(guò)70C,如鍋 爐疏放水系統(tǒng)閥門(mén)等。因此,這些閥門(mén)內(nèi)漏判定也要采用其它方式,一般測(cè)量閥 門(mén)前管壁溫度或一次門(mén)前閥桿溫度來(lái)確定閥門(mén)是否內(nèi)漏。四、減少閥門(mén)內(nèi)漏的措施疏水閥門(mén)選購(gòu)時(shí),應(yīng)選擇合格的供應(yīng)商,并對(duì)疏水閥門(mén)一定周期內(nèi)的嚴(yán)密 性進(jìn)行確認(rèn)。正確操作閥門(mén)。在手動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)時(shí)必須關(guān)嚴(yán),這樣可以避免閥門(mén)被沖刷。正確調(diào)整閥門(mén)行程。精心整定電動(dòng)門(mén)、氣動(dòng)門(mén)行程,確保閥門(mén)可以關(guān)嚴(yán), 防止沖刷。運(yùn)行中加
8、強(qiáng)閥門(mén)內(nèi)漏情況的監(jiān)視。閥門(mén)如果不嚴(yán),要及時(shí)處理,否則,閥 芯沖刷吹損后再處理就非常困難。盡可能避免閥門(mén)在小開(kāi)度長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。閥門(mén)在小開(kāi)度時(shí),兩側(cè)壓差較大, 閥芯處介質(zhì)流速相當(dāng)大,對(duì)閥芯的沖刷也最厲害。對(duì)于關(guān)斷型閥門(mén)原則上只能全關(guān)或全開(kāi),不能讓這些閥門(mén)處于半開(kāi)半關(guān)狀 態(tài),以防閥門(mén)吹損導(dǎo)致閥門(mén)內(nèi)漏。疏水門(mén)前后管道加裝溫度測(cè)點(diǎn),然后引至DCS系統(tǒng)。疏水門(mén)內(nèi)漏情況一目 了然,便于各級(jí)人員對(duì)疏水閥門(mén)內(nèi)漏情況進(jìn)行監(jiān)督管理。電動(dòng)疏水閥或氣動(dòng)疏水閥內(nèi)漏時(shí),可以將手動(dòng)關(guān)斷門(mén)關(guān)閉,避免長(zhǎng)時(shí)間沖 刷,檢修時(shí)只需要少許研磨即可,同時(shí)也可以減少經(jīng)濟(jì)損失。開(kāi)關(guān)不同型號(hào)的閥門(mén)時(shí)應(yīng)選擇對(duì)應(yīng)型號(hào)的扳手或用手操作,防止用力不當(dāng) 擰
9、壞閥門(mén)。在機(jī)組啟、停時(shí)應(yīng)選擇合適的開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)機(jī),如果關(guān)閉過(guò)晚或開(kāi)啟過(guò)早, 高溫高壓蒸汽將對(duì)閥門(mén)產(chǎn)生較嚴(yán)重的沖刷。對(duì)于設(shè)置了一、二次疏放水門(mén)的熱力管道,為了預(yù)防閥門(mén)內(nèi)漏,操作順序 應(yīng)為:開(kāi)啟時(shí)先開(kāi)一次門(mén),再開(kāi)二次門(mén),通過(guò)二次門(mén)進(jìn)行節(jié)流調(diào)整;關(guān)閉時(shí)先關(guān) 二次門(mén),再關(guān)一次門(mén),這樣做的目的是保護(hù)一次門(mén);為防止和減少電動(dòng)閥門(mén)內(nèi)漏,對(duì)于非自動(dòng)開(kāi)啟的電動(dòng)閥門(mén)與調(diào)整門(mén),手工 壓關(guān)到位定為全關(guān)行程,原則上不得預(yù)留閥門(mén)開(kāi)度;對(duì)于自動(dòng)開(kāi)啟的電動(dòng)閥門(mén)與 調(diào)整門(mén),在確保任何狀態(tài)能自動(dòng)開(kāi)啟的情況下,盡量以關(guān)閉嚴(yán)密、到位定為全關(guān) 行程。有些閥門(mén)在運(yùn)行中為常關(guān)閥門(mén),一般在停機(jī)后打開(kāi)啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉,在閥門(mén)狀 態(tài)改變時(shí)均在系統(tǒng)無(wú)壓狀態(tài)下進(jìn)行,如果閥芯內(nèi)積存雜質(zhì)將造成閥芯無(wú)法關(guān)嚴(yán), 因此這些閥門(mén)在條件允許
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