2023年智慧工廠能源管理系統(tǒng)解決方案

1、智慧工廠能源管理系統(tǒng)解決方案通過二維碼自動采集設(shè)備全生命周期數(shù)據(jù)人工錄入維護維修時間和數(shù)據(jù)傳統(tǒng)方式現(xiàn)在方式數(shù)據(jù)采集方式：設(shè)備大數(shù)據(jù)采集紙質(zhì)單據(jù)記錄應(yīng)用案例：APM & CNC SRP 整合 數(shù)控機床制造廠應(yīng)用案例 - 數(shù)控機床制造廠通過物聯(lián)網(wǎng)盒子自動采集設(shè)備工況數(shù)據(jù)人工紙質(zhì)記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)傳統(tǒng)方式現(xiàn)在方式數(shù)據(jù)采集方式：設(shè)備大數(shù)據(jù)采集工廠OEE App智慧生產(chǎn)排程 App故障履歷統(tǒng)計App生產(chǎn)追朔履歷 App工廠端(地端)服務(wù)云端服務(wù)機臺/人員資料收集傳統(tǒng)設(shè)備，沒有網(wǎng)絡(luò)通訊具有網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，CNC機臺報工/派工App智慧警報推播App加工程序派送App生產(chǎn)報表App邊緣端數(shù)據(jù)采集解決方案通過故障工單

2、管理系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)工單進程實時追蹤，有助于縮短維修處理時間。幫助車間人員及時提報維修工單，維修團隊自定義維修流程，工單流轉(zhuǎn)更加透明、高效。設(shè)備故障報修管理刀具智能管理系統(tǒng)通過移動掃碼出庫采集備件消耗數(shù)據(jù)傳統(tǒng)方式現(xiàn)在方式紙質(zhì)單據(jù)記錄，無法統(tǒng)計每臺設(shè)備備件精準消耗情況設(shè)備大數(shù)據(jù)采集設(shè)備維護維修工作執(zhí)行情況一目了然預(yù)防性維修通道（事前預(yù)防）預(yù)測性維修通道（事中控制）事后維修通道（事后修復(fù)）設(shè)備大數(shù)據(jù)典型應(yīng)用示例全棧智能數(shù)據(jù)服務(wù)企業(yè)應(yīng)用報表, 儀表盤OLAP分析軌跡挖掘智慧助手標簽畫像DIS(數(shù)據(jù)接入)CDM(數(shù)據(jù)遷移)數(shù)據(jù)集成數(shù)據(jù)應(yīng)用/消費數(shù)據(jù)治理Data Lake Factory數(shù)據(jù)湖工廠智能數(shù)據(jù)

3、運營平臺（DAYU）Data Lake Visualization數(shù)據(jù)可視化Data Lake Governance 數(shù)據(jù)治理數(shù)據(jù)開放數(shù)據(jù)目錄數(shù)據(jù)開發(fā)數(shù)據(jù)呈現(xiàn)DWS交互式分析GES圖分析CSS搜索數(shù)據(jù)服務(wù)彈性數(shù)據(jù)計算AI處理ModelArtsStreamMRS / DLI批量處理數(shù)據(jù)準備流處理CloudTable實時查詢數(shù)據(jù)統(tǒng)一存儲 核心存儲DFV熱數(shù)據(jù)（SSD）大容量高可用軟硬件加速 DLC（HDFS)OBS (Object Store)溫數(shù)據(jù)（SAS）冷數(shù)據(jù)（SATA）Hadoop Eco ToolsHBaseSQLGremlinElasticSearchTensorFlow Mxnet,

4、 CarbonSQLSparkFlink模板、主題庫行業(yè)知識原生HDFS/S3接口原生生態(tài)接口全棧大數(shù)據(jù)解決方案、助力數(shù)字化轉(zhuǎn)型建立 工單開始 作業(yè)參閱 指導(dǎo)物料工 作防錯 與失聯(lián)完成 作業(yè)質(zhì)量 檢驗 記錄變更 協(xié)同 處置不良 產(chǎn)品 返工不良 產(chǎn)品 隔離客戶 訂單工藝規(guī)范作業(yè) 過關(guān)SPC分析問題上報 傳達通知排程 工單指派工單績效 報告ERPPLMEMI質(zhì)量檢驗員生產(chǎn) 排程員產(chǎn)線 操作員系統(tǒng)集成典型生產(chǎn)制造過程Portal 角色管理系統(tǒng)管理 用戶管理日志管理EAM設(shè)備生命周期管理備品備件管理 設(shè)備TPM/PM管理WMS庫存管理出入庫管理 物料管理EMS能源采集能源計算 能源分析APS產(chǎn)能計劃計

5、劃策略 生產(chǎn)排程 派工反饋MOM過程監(jiān)控工具管理 工藝管理返修管理QMS缺陷管理質(zhì)量追溯 不合格品管理 防錯管理SCM物料協(xié)同庫存協(xié)同 采購協(xié)同 生產(chǎn)協(xié)同計劃排程工單管理生產(chǎn)執(zhí)行現(xiàn)場管理質(zhì)量管理與執(zhí)行績效分析工單管理 工單追溯 工藝管理 返修策略人員績效 物料拉動 線邊庫 作業(yè)指導(dǎo)MOMQMSEAMAPSWMSEMSSCM制造運營管理系統(tǒng)質(zhì)量管理系統(tǒng)資產(chǎn)管理系統(tǒng)高級排產(chǎn)系統(tǒng)倉儲管理系統(tǒng)能源管理系統(tǒng)供應(yīng)鏈協(xié)同系統(tǒng)HiperMATIC 制造協(xié)同平臺模塊耦合生產(chǎn)參數(shù)優(yōu)化智能質(zhì)檢設(shè)備健康管理智能安全生產(chǎn)能耗智能控制大數(shù)據(jù) 智能決策平臺Portal 角色管理系統(tǒng)管理 用戶管理日志管理EAM設(shè)備生命周期管

6、理備品備件管理設(shè)備TPM/PM管理WMS庫存管理出入庫管理物料管理EMS能源采集能源計算 能源分析APS產(chǎn)能計劃計劃策略 生產(chǎn)排程派工反饋MOM過程監(jiān)控工具管理 工藝管理 返修管理QMS缺陷管理質(zhì)量追溯 不合格品管理 防錯管理SCM物料協(xié)同庫存協(xié)同 采購協(xié)同 生產(chǎn)協(xié)同計劃排程工單管理生產(chǎn)執(zhí)行現(xiàn)場管理質(zhì)量管理與執(zhí)行績效分析工單管理 工單追溯 工藝管理 返修策略人員績效 物料拉動 線邊庫 作業(yè)指導(dǎo)協(xié)同制造平臺PLMERP產(chǎn)品設(shè)計管理工業(yè)設(shè)計管理訂單管理采購管理物聯(lián)網(wǎng) IOT邊緣計算PLC數(shù)控機床ANDON工業(yè)控制設(shè)備通訊端對端控制 / 數(shù)據(jù)采集制造協(xié)同平臺邊界設(shè)計數(shù)據(jù)管理工廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護管理，保

7、證工廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一質(zhì)量管理計劃排產(chǎn)為大規(guī)模生產(chǎn)產(chǎn)品創(chuàng)建一個 最優(yōu)化的可行性方案設(shè)備管理將設(shè)備全生命周期的管 理工作信息化數(shù)據(jù)采集統(tǒng)一的數(shù)據(jù)接口平臺及通訊 機制，連接各種系統(tǒng)工藝管理產(chǎn)品設(shè)計工藝獲取生產(chǎn)工藝獲取生產(chǎn)管理生產(chǎn)過程管理，包括訂單 協(xié)同、設(shè)備監(jiān)控等績效分析提供豐富的報表形式，了解各 種生產(chǎn)、統(tǒng)計分析信息生產(chǎn)追溯通過出庫掃碼、上線掃碼 等跟蹤手段物料管理模塊化制造協(xié)同平臺對關(guān)鍵工藝參數(shù)進行SPC質(zhì) 量統(tǒng)計分析，自動生成報告制造協(xié)同平臺功能模塊能耗快速隨選，使用者快速拉選各分區(qū)，點選查看用電類型與趨勢，便利進行比較與管理。隨選察看用電類型去除空調(diào)的能耗表現(xiàn)工廠能耗快速隨選設(shè)備健康狀態(tài)監(jiān)測

8、以能耗與設(shè)備稼動率，作為設(shè)備運轉(zhuǎn)效率指標，掌握現(xiàn)場機臺衰退程度組織用電攤提后臺將耗電分攤到各單位，制定組織能源KPI可調(diào)整部門分攤比例，因應(yīng)組織變動結(jié)合ERP & MES統(tǒng)計數(shù)值 ( 產(chǎn)值與工單)，分析生產(chǎn)單位耗電，捕捉不合理用電。生產(chǎn)單位耗能分析Integration (cross-system)Information(Visibility)Insight(Risks, KPIs)彈性隨選畫面選單EISEIS-D150 (CPU)製膜機機臺數(shù)據(jù)MQTT即時傳輸生產(chǎn)機臺數(shù)據(jù)Data VisualizationIoT Hub (MQTT)Database ServicesAsset ManagementAI Mode