膠帶輸送機(jī)更換膠帶技術(shù)方案

1、膠帶輸送機(jī)更換膠帶技術(shù)方案膠帶輸送機(jī)更換膠帶技術(shù)方案膠帶輸送機(jī)更換膠帶技術(shù)方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考 膠帶輸送機(jī)更換膠帶技術(shù)方案日期：20 xx年X月膠帶輸送機(jī)更換膠帶方案批準(zhǔn)：復(fù)審：審核：編寫(xiě)：XXXX年XX月XX日組織機(jī)構(gòu)總指揮：XXX副總指揮：XXXXX技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXXXX工作負(fù)責(zé)人：XXX安全監(jiān)護(hù)人：XXXXX質(zhì)量檢查人：XXXXX三級(jí)驗(yàn)收人員：班組驗(yàn)收人：XXXX；專業(yè)驗(yàn)收人：XXXXX；業(yè)主驗(yàn)收人：XXXX作業(yè)組成員：燃土專業(yè)所有成員共XXXX人，叉車司機(jī)XX人。二、職責(zé)：1、總指揮：1）對(duì)作業(yè)過(guò)程全面負(fù)責(zé)，組織試用、驗(yàn)收。2）在更換皮帶過(guò)程中，進(jìn)行全面指揮和監(jiān)護(hù)。2、副總

2、指揮：XXX：組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)施工方案；對(duì)皮帶膠接全面負(fù)責(zé)；叉車牽拉皮帶過(guò)程中在四段尾部進(jìn)行指揮和監(jiān)護(hù)。XXX：對(duì)運(yùn)行系統(tǒng)保供煤負(fù)全責(zé)，在更換皮帶期間在現(xiàn)場(chǎng)作好檢修與運(yùn)行的協(xié)調(diào)工作。 3、技術(shù)負(fù)責(zé)人：1）組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)技術(shù)措施，對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，參與試用、驗(yàn)收。2）叉車牽拉皮帶過(guò)程中，呂楠在四乙皮帶上半段進(jìn)行監(jiān)護(hù)，林杉在四乙皮帶下半段進(jìn)行監(jiān)護(hù)。3、工作負(fù)責(zé)人：1）熟悉施工方案，組織并指導(dǎo)作業(yè)組成員進(jìn)行施工，作業(yè)前對(duì)作業(yè)組成員就安全、技術(shù)進(jìn)行交底。2）叉車牽拉皮帶過(guò)程中，行進(jìn)全程監(jiān)護(hù)和指揮。3）負(fù)責(zé)新皮帶接口硫化膠接。4）組織作業(yè)組成員進(jìn)行試用、驗(yàn)收。4、安全監(jiān)護(hù)人：XXX：對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行全面檢

3、查、監(jiān)護(hù)。叉車牽拉皮帶過(guò)程中，在外部對(duì)倒運(yùn)皮帶作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。XXX：負(fù)責(zé)工、器具的檢查； 負(fù)責(zé)對(duì)叉車固定板、拉繩等進(jìn)行監(jiān)護(hù)。叉車牽拉皮帶過(guò)程中，在四乙中部進(jìn)行監(jiān)護(hù)。XXX：叉車牽拉皮帶過(guò)程中，在四乙頭部進(jìn)行監(jiān)護(hù)。5、質(zhì)量檢查人：做好質(zhì)量檢查和指導(dǎo)，檢查好技術(shù)措施的執(zhí)行情況。6、叉車司機(jī)：負(fù)責(zé)對(duì)叉車裝置的檢查和操作。7、作業(yè)組成員：聽(tīng)從指揮，杜絕違章行為，安全、優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)。三、方案1、乙膠帶輸送機(jī)共需膠帶m，膠帶規(guī)格為100P（+），但是為便于膠接段內(nèi)最后一道接口共需膠帶mm之間。電廠到貨備件米。2、首先將新膠帶放到專用支架，將整卷膠帶打開(kāi)但應(yīng)注意，因新膠帶從工作面開(kāi)始鋪設(shè)，所以打開(kāi)的膠帶

4、其工作面應(yīng)朝上。當(dāng)?shù)谝痪砟z帶完全打開(kāi)后，將一端牽引至膠帶入口，并將膠帶重疊布置，不準(zhǔn)雜亂堆放，以免在鋪設(shè)膠帶過(guò)程中，發(fā)生膠帶扭曲。、吊起中部重錘式拉緊配重，在舊皮帶斷口上方打上夾具，斷口處確定在第1組托輥處，然后將下部舊皮帶拽出，聯(lián)接新舊皮帶。新膠帶與舊膠帶接頭的聯(lián)接，應(yīng)采用螺栓聯(lián)接，其重疊尺寸應(yīng)以（400500）mm為宜，聯(lián)接板尺寸：厚度為6（30050）mm，共需要塊聯(lián)接板。布置方式：在膠帶寬度方向?yàn)閮膳?，每排塊聯(lián)接板，上、下聯(lián)接板用M16螺栓聯(lián)接，最好采用埋頭螺栓。在膠帶上制做螺栓孔時(shí)，其尺寸應(yīng)控制好，誤差不宜過(guò)大，以免在牽引過(guò)程中因接頭不對(duì)正，造成膠帶跑偏。、將新舊膠帶搭接好后，將膠帶

5、清掃器完全打開(kāi)。、為減少膠帶在牽引過(guò)程中的阻力，在牽引前，應(yīng)在四乙尾部托輥架處布置組立輥，同時(shí)在四乙出口門(mén)處布置一組立輥，減少牽引阻力。、叉車牽引繩與舊膠帶聯(lián)接，須在舊膠帶上，固定好專用夾板，在鋼絲繩牽引端制做好繩扣，夾板與繩扣之用卸扣聯(lián)接，便于拆卸。、在牽引舊膠帶過(guò)程中，應(yīng)在新膠帶處，設(shè)兩名監(jiān)護(hù)人，用對(duì)講機(jī)與叉車司機(jī)監(jiān)護(hù)人聯(lián)系。隨時(shí)檢查膠帶行進(jìn)情況，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。、據(jù)牽引繩牽引行程，將舊膠帶分段倒出。、當(dāng)?shù)谝痪砟z帶放好后，將第二卷膠帶放開(kāi)，將第二卷膠帶布置好后，扒制粘接接頭，其接口尺寸規(guī)格為寬60mm共分個(gè)臺(tái)階，每個(gè)臺(tái)階的尺寸為10mm，因采用硫化粘接，所以在膠帶接口搭縫處應(yīng)將覆蓋膠去除掉

6、其尺寸為（3050）mm100。、因共需硫化粘接三個(gè)接口，為避免膠帶堆積雜亂，在粘接過(guò)程中，應(yīng)將膠帶擺放好。11、將舊膠帶全部取出，將新膠帶在架構(gòu)上布置好，打上夾具，將膠帶用手拉葫蘆拉緊，并預(yù)留出配重處預(yù)留皮帶，以確定膠帶的準(zhǔn)確長(zhǎng)度，將多于膠帶除掉，扒制最后一個(gè)接頭。12、扒制完接頭后，采用硫化膠接最后一道接口，至此膠帶更換 工作全部結(jié)束。13、叉車的布置：1）、叉車布置在四乙門(mén)南側(cè)公路上。2）、在公路兩側(cè)布置圍欄，防止其他車輛和無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。3）叉車設(shè)專人指揮，設(shè)XXX持對(duì)講機(jī)及時(shí)與XXX溝通，確定叉車運(yùn)行控制。14、更換皮帶時(shí)間：72小時(shí)。15、聯(lián)系方式：對(duì)講機(jī)聯(lián)系，XX、XX、XXX各佩

7、帶對(duì)講機(jī)一臺(tái)。 四、技術(shù)措施皮帶膠接及更換技術(shù)措施：1）、叉車固定繩與固定物處應(yīng)加以包墊防止鋼絲繩損傷。2）、叉機(jī)制動(dòng)裝置良好。3）、鋼絲繩不允許有斷股和破損現(xiàn)象。4）、膠帶接頭打毛時(shí)，其毛糙度不得大于帆布層厚度的1/2。5）、刀割接頭對(duì)下一層膠線的誤損深度不得大于1/4。6）、膠帶接口邊緣的直線度不得大于3%。7）、硫化膠接刷膠時(shí)，要用甲笨將接頭清冼干凈，不準(zhǔn)有膠屑等其它雜物；硫化溫度不能低于1450C；硫化壓力不能低于; 硫化保溫時(shí)間不能低于2小時(shí);兩搭接口處應(yīng)將覆蓋膠去除掉其尺寸為（3050）mm1000。2、更換皮帶期間保原煤斗供煤技術(shù)措施：1）、集控室要提前20分鐘通知各崗值班員對(duì)設(shè)

8、備進(jìn)行運(yùn)行前的檢查，保證設(shè)備按時(shí)啟動(dòng)；2）、上煤負(fù)荷要均勻，負(fù)荷控制在500噸以下；3）、五段值班員要及時(shí)檢查匯報(bào)原煤斗的煤位，原煤斗的煤位達(dá)到中煤位時(shí)啟動(dòng)設(shè)備向原煤斗供煤；4）、在皮帶未恢復(fù)運(yùn)行前，上煤必須是XXX發(fā)熱量比較高的優(yōu)質(zhì)煤；五、安全措施1、防機(jī)械傷害1）開(kāi)工前辦理工作票，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查好運(yùn)行人員對(duì)安全措施的執(zhí)行情況；作業(yè)前對(duì)所用的工器具進(jìn)行認(rèn)真的檢查，對(duì)于不合格的工器具決不允許使用。2）、叉車必須驗(yàn)收合格，作業(yè)前對(duì)叉車的制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，必須保證制動(dòng)系統(tǒng)的好用。同時(shí)檢查鋼絲繩的固定質(zhì)量及鋼絲繩本身質(zhì)量必須合格方可使用。3）帶專用支架應(yīng)安放牢固，無(wú)傾斜，支架立柱間距不得大于米，以

9、防傾倒傷人。4）插車牽引時(shí)由專人操作、專人指揮，多人指揮時(shí)，相互之間應(yīng)能看得見(jiàn)。并且每個(gè)地點(diǎn)只能有一人指揮。5）多人拽皮帶時(shí)，要有專人指揮，并設(shè)足夠的監(jiān)護(hù)人。步調(diào)一致。并且所有工作人員都必須站在架構(gòu)的護(hù)欄外，不準(zhǔn)站在架構(gòu)上拽皮帶。6）抬重物時(shí)人員間要配合好，做到步調(diào)一致，抬放有序。7）放新皮帶時(shí)，盡量用機(jī)械力量，避免用人力放。同時(shí)無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離。如必須用人力時(shí)，人員不能用腳去蹬皮帶大輪，以免大輪轉(zhuǎn)動(dòng)傷人，8）用舊皮帶拉新皮帶時(shí)，皮帶接口必須卡接牢固，決不允許有拉動(dòng)過(guò)程中斷開(kāi)的可能。同時(shí)接口附近不許有人靠近。9）在解除配重的過(guò)程中，人員必須系好安全帶，使用的手拉葫蘆必須合格。10）、使用刀具割皮帶時(shí)，刀具不許亂擱亂放，由專人管理，防止刀具傷人。11）、扒皮帶時(shí)，工作人員要抓牢皮帶，并站穩(wěn)。以防打滑跌傷。12）、膠接皮帶時(shí)，人員必須時(shí)刻注意硫化溫度。防止皮帶著火。13）、所有施工現(xiàn)場(chǎng)不許吸煙。14）、皮帶膠接處應(yīng)備2瓶A、B、C干粉滅火器。2、防人身感電1）、使用手提電動(dòng)砂輪前，應(yīng)對(duì)電動(dòng)砂輪進(jìn)行全面檢查，不合格的不允許使用。使用時(shí)必須接漏電保護(hù)器，并且試驗(yàn)良好。2）、檢查所用導(dǎo)線應(yīng)無(wú)裸露處，插頭、插座應(yīng)良好。3、保上