給水管道安裝施工方法

1、文檔編碼 : CV7F1L4F9Y3 HO2W3J5E8Q1 ZN4D1U3E4X8給水管道安裝施工方法 1 材料要求 1.1 給水管及管件的規(guī)格應符合設計壓力要求,管壁薄厚均勻,內外光滑干凈,不得有砂眼、裂紋、毛剌和疙瘩；承插口的內外徑及 管件應造型法規(guī),管內外表面的防腐涂層應干凈均勻,附著牢固；管 材及管件均應有出廠合格證；1.2 管件的規(guī)格種類應符合設計要求,管壁內外鍍鋅均勻, 無銹蝕、無飛剌；管件無偏扣、亂扣,絲扣不全或角度不準等現象；管材及管件均應有出廠合格證；1.3 水表的規(guī)格應符合設計要求及自來水公司確認,熱水系統選 用符合溫度要求的熱水表；表殼鑄造法規(guī),無砂眼、裂紋,表玻璃蓋無

2、損壞,鉛封完整,有出廠合格證；1.4 閥門的規(guī)格型號應符合設計要求, 熱水系統閥門符合溫度要 求；閥體鑄造法規(guī),表面光滑,無裂紋、形狀靈敏,關閉嚴密,填料 密封完好無滲漏,手輪完整無損壞,有出廠合格證；2主要機具 2.1 機械：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電 動試壓泵等；2.2 工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器等；2.3 其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等；3作業(yè)條件3.1 地下管道鋪設必需在房心土回填夯實或挖到管底標高,沿管線鋪設位置清理干凈, 管道穿墻處已留管洞或安裝套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求,坐標、標

3、高正確；3.2 暗裝管道應在地溝蓋溝或吊頂未封閉前進行安裝,其型鋼支架均應安裝完畢并符合要求；3.3 明裝托、吊干管安裝必需在安裝層的結構頂板完成后進行；沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,置正確；托吊卡件均已安裝牢固, 位3.4 立管安裝應在主體結構完成后進行, 高層建筑在主體結構達到安裝條件后,適當插入進行；每層均應有明確的標高線,暗裝豎井管道,應把豎井內的模板及雜物清除干凈；3.5 支管安裝應在墻體砌筑完畢,墻面未裝修前進行 包括暗裝支管 ；4操作工藝工藝流程：安裝預備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫4.1 安裝預備： 認真熟識圖紙, 依據施工方案準備的施工

4、方法和技術交底的具體措施做好預備工作；參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖,核對各種管道的坐標、 標高是否有交叉,管道排列所用的空間是否合理；有問題準時與設計和有關人員爭論解決,辦好變更洽商記錄；4.2 預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口,閥門位置等施工草圖, 在實際安裝的結構位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的精確尺寸,記錄在施工草圖上, 然后按草圖測得的尺寸預制加工 斷管、套絲、上零件、調直、校對,按管段分組編 號 工藝詳見第一章 ；4.3 干管安裝（1）給水管道安裝 A在干管安裝前清掃管膛, 將承口內側插口外側端頭的瀝青除掉,承口朝來水方向次序排列,聯接的對口間隙應不小于

5、 3mm；找平找直 后,將管道固定； 管道拐彎和始端處應支撐頂牢,防止捻口時軸向移 動,全部管口隨時封堵好；B捻麻時先清除承口內的污物,將油麻繩擰成麻花狀,用麻纖捻 入承口內,一般捻兩圈以上,約為承口深度的三分之一,使承口四周 間隙保持均勻, 將油麻捻實后進行捻灰, 水泥用 325 號以上加水拌勻 水灰比為 1：9 ,用捻鑿將灰填入承口,隨填隨搗,填滿后用手錘 打實,直至將承口打滿,灰口表面有光澤；承口捻完后應進行養(yǎng)護,2 至 5 用濕土掩蓋或用麻繩等物纏住接口,定時澆水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護 天；冬季應實行防凍措施；C接受青鉛接口的給水鑄鐵管在承口油麻打實后,用定型卡箍或 全部膠泥的麻繩緊貼承口,縫

6、隙用膠泥抹嚴,用化鉛鍋加熱鉛錠至 500左右 液面呈紫紅顏色 ；水平管灌鉛口位于上方,將熔鉛緩慢 灌入承口內,使空氣排出； 對于大管徑管道灌鉛速度可適當加快,防 止熔鉛中途凝固；每個鉛口應一次灌滿, 凝固后馬上拆除卡箍或泥模,用捻鑿將鉛口打實 鉛接口也可接受捻鉛條的方式 ；D給水管安裝：安裝時一般從總進入口開頭操作,總進口端頭加 好臨時絲堵以備試壓用, 設計要求瀝青防腐或加強防腐時,應在預制 后,安裝前做好防腐；把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開；安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻, 用管鉗按編號上緊,絲扣外露 2 至 3 扣,安裝完后找直找正,復核甩口的位置、方向及變 徑無誤；

7、清除麻頭,全部管口要加好臨時絲堵；E熱水管道的穿墻處均按設計要求加好套管及固定支架,安裝伸 縮器按規(guī)定做好預拉伸, 待管道固定卡件安裝完畢后, 除去預拉伸的 支撐物,調整好坡度,翻身處高點要有放風、低點有泄水裝置；F 給水大管徑管道使用無鍍鋅碳素鋼管時, 應接受焊接法蘭連接,管材和法蘭依據設計壓力選用焊接鋼管或無縫鋼管,管道安裝完先做 加工鍍鋅的管道 水壓試驗, 無滲漏編號后再拆開法蘭進行鍍鋅加工；不得刷漆及污染,管道鍍鋅后按編號進行二次安裝；4.4 立管安裝（1）立管明裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件,將預制好的 立管按編號分層排開,次序安裝,對好調直時的印記,絲扣外露 2 至 3 扣,清除

8、麻頭,校核預留甩口的高度、方向是否正確；外露絲扣和 鍍鋅層破舊處刷好防銹漆； 支管甩口均加好臨時絲堵； 立管截門安裝 朝向應便于操作和修理； 安裝完后用線墜吊直線找正, 協作土建堵好 樓板洞；（2）立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼,上下統一吊線安裝卡件； 安裝在墻內的立管應在結構施工中預留管槽,立管安裝后吊直找正, 用卡件固定； 支管的甩口應露明前加好臨時絲 堵；（3）熱水立管：按設計要求加好支管；立管與導管連接要接受2 個接頭；立管直線長度大于 縮器安裝同干管；4.5 支管安裝15m時,要接受 3 個彎頭；立管如有伸（1）支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝,有

9、截門應將截門蓋卸下再安裝,依據管道長度適當加好臨時固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確, 找平找正后栽支管卡件,去掉臨時固定卡、上好臨時絲堵；支管如裝有水表先裝 上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表；（2）支管暗裝：確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預制 好的支管敷在槽內, 找平找正定位后用勾釘固定； 衛(wèi)生器具的冷熱水 預留口要做在明處,加好絲堵；（3）熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管；熱水支 管應做在冷水支管的上方, 支管預留口位置應為左熱右冷；其余安裝 方法同冷水支管；4.6 管道試壓： 鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱匿前做好單項 水壓試驗； 管道系

10、統安裝完后進行綜合水壓試驗；水壓試驗時放凈空 氣,布滿水后進行加壓, 當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓, 進行檢查,如各接口和閥門均無滲漏, 連續(xù)到規(guī)定時間, 觀看其壓力下降在答應范疇內,通知有關人員驗收,辦理交接手續(xù)；然后把水泄凈,被破舊的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理,再進行隱匿工作；4.7 管道沖洗： 管道在試壓完成后即可做沖洗,沖洗應用自來水連續(xù)進行,應保證有充分的流量；沖洗干凈后辦理驗收手續(xù)；4.8 管道防腐和保溫（1）管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國 家驗收規(guī)范施工, 全部型鋼支架及管道鍍鋅層破舊處和外露絲扣要補 刷防銹漆；（2）管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種

11、形式：管道防 凍保溫、管道防熱缺失保溫、管道防結露保溫；其保溫材質及厚度均 按設計要求,質量達到國家驗收規(guī)范標準；5質量標準 5.1 保證項目（1）隱匿管道和給水系統的水壓試驗結果必需符合設計要求和 施工規(guī)范規(guī)定；檢驗方法：檢查系統或分區(qū)段 試驗記錄；（2）管道及管道支座 墩嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上；檢查方法：觀看或檢查隱匿工程記錄；（3）給水系統竣工后或交付使用前,必需進行吹洗；檢查方法：檢查吹洗記錄；5.2 基本項目（1）管道坡度的正負偏差符合設計要求；檢驗方法：用水準儀 水平尺 拉線和尺量檢查或檢查隱匿工程記 錄；（2）碳素鋼管的螺紋加工精度符合國際管螺紋規(guī)定,螺紋 清潔規(guī)整、無

12、斷絲或缺絲,連接牢固,管螺紋根部有外露螺紋,鍍鋅 碳素鋼管無焊接口, 螺紋無斷絲； 鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破 損,螺紋露出部分防腐蝕良好,接口處無外露油麻等缺陷；檢查方法：觀看或解體檢查；（3）碳素鋼管的法蘭連接應對接平行,緊密,與管子中心線垂 直；螺桿露出螺母長度一樣,且不大于螺桿直系的二分之一,螺母在 同側,襯墊材質符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；檢查方法：觀看檢查；（4）非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直,焊皮均勻一樣,焊縫表 面無結瘤、夾渣和氣孔；焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定；檢驗方法：觀看或用焊接檢測尺檢查；（5）金屬管道的承插和套箍接口結構及全部填料符合設計要求 和施工規(guī)范規(guī)定,灰口密實

13、飽滿,膠圈接口平直無扭曲,對口間隙準確,環(huán)縫間隙均勻,灰口平整、光滑,養(yǎng)護良好,膠圈接口回彈間隙 符合施工規(guī)范規(guī)定；檢查方法：觀看和尺量檢查；（6）管道支 吊、托 架及管座 墩 的安裝應構造正確,埋設平 正牢固,排列整齊；支架與管道接觸緊密；檢驗方法：觀看或用手扳檢查；（7）閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設計要求 和施工規(guī)范規(guī)定；位置、進出口方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈 活,朝向合理,表面干凈；檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單；（8）埋地管道的防腐層材質和結構符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定,卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固,滑移和封口不嚴等缺陷；檢查方法：觀看或切開防腐層

14、檢查；表面平整,無皺折,空鼓、（9）管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數符合設計要 求,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一樣,無 流淌及污染現象；檢查方法：觀看檢查；5.3 給水管道安裝的答應偏差和檢驗方法見表 1-2-1 ；項水平給水答應偏差和檢驗方法表 1-2-1 檢驗方法項目答應偏差 mm 次每 1m 1 1 鑄鐵全長 25m 以上 不大于 25 用水平尺直尺拉管管道每 1m 管 徑 小 于 或 等 于0.5 縱、100mm 橫方碳素1 線和尺量檢查管徑大于 100mm 向彎鋼管全長管 徑 小 于 或 等 于不大于 13 曲25m以100mm 不大于 25 2 立管給水上 管徑大于 100mm 吊線和尺量檢查每 1m 3 鑄鐵全長5m 以上 不大于 15 垂直管2 度碳素每 1m 2 用 2m靠尺和楔形鋼管全長5m 以上 不大于 10 表面卷材或板材4 隔熱平整涂抹或其它8 塞尺檢查度厚度+0.1 -0.05 用鋼針剌入隔熱尺和尺量檢查6成品愛惜6.1 安裝好的管道不得用做支撐或放手板,架不得做為其它用途的受力點；不得踏壓,其支托卡6.2 管道在噴漿前要加以愛惜