鋼筋混凝土灌注樁補(bǔ)樁專項(xiàng)施工方案

1、鋼筋混凝土灌注樁補(bǔ)樁專項(xiàng)施工方案鋼筋混凝土灌注樁補(bǔ)樁專項(xiàng)施工方案鋼筋混凝土灌注樁補(bǔ)樁專項(xiàng)施工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考 鋼筋混凝土灌注樁補(bǔ)樁專項(xiàng)施工方案日期：20 xx年X月鋼筋混凝土灌注樁補(bǔ)樁專項(xiàng)施工方案根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)本工程采用后壓漿鋼筋混凝土灌注樁-承臺(tái)基礎(chǔ)，采用的是沖擊鉆成孔灌注法。樁體混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，樁徑為600mm，工程樁鋼筋為 由于在施工中的機(jī)械和人為部良因素，致使有部分樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，現(xiàn)對(duì)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的樁進(jìn)行補(bǔ)樁，具體分為樁體混凝土修補(bǔ)和樁體錨筋修補(bǔ)，措施如下：樁體混凝土修補(bǔ)施工工藝流程樁頭定位-開挖樁槽-樁頭處理-支設(shè)樁模板-澆筑混凝土 -樁養(yǎng)護(hù)1、樁頭定位

2、根據(jù)圖紙對(duì)樁位進(jìn)行檢查，對(duì)未發(fā)現(xiàn)樁頭的樁位進(jìn)行復(fù)核，檢查樁位是否正確，確定又裝=樁后，開始進(jìn)行樁槽開挖。2、開挖樁槽首先根據(jù)樁位對(duì)樁槽進(jìn)行開挖，確定樁頭位置正確，須挖至基槽下15CM處，周邊延樁身圓半徑擴(kuò)展15CM，清除槽內(nèi)虛土，然后進(jìn)行樁頭處理。樁頭處理開挖樁槽后，必須對(duì)樁頭進(jìn)行處理，對(duì)樁頭上5cm進(jìn)行鑿毛平整，確保樁體無斷裂，無裂縫后方可停止。然后對(duì)樁頭上和樁槽鑿后混凝土余渣與雜物清理干凈，確保無雜質(zhì)后，澆水濕潤。支設(shè)樁模板采用1mm厚鐵皮和12mm厚規(guī)格竹膠板組合定型模板，樁體模板直徑為70cm，即延60cm樁體外擴(kuò)10cm。模板用鋼筋箍或鐵絲加固。根據(jù)樁位放出模板外邊線，以利于控制接樁

3、樁體尺寸。澆筑混凝土接樁樁體的混凝土標(biāo)號(hào)采用原標(biāo)號(hào)高一等級(jí)即C35，當(dāng)接樁高度低于50cm時(shí)可一次性澆筑，澆筑前先鋪設(shè)與混凝土同配比的水泥砂漿5cm。嚴(yán)格按照操作工藝邊澆筑邊振搗的規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。當(dāng)混凝土澆到接近樁頂時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測量頂部標(biāo)高，以免過多接樁和補(bǔ)樁，澆筑高度以鑿掉浮漿層達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高為好。 當(dāng)澆筑完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，覆蓋薄膜并加蓋草簾一層，每天用水養(yǎng)護(hù)3-5次，待達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)方可進(jìn)行下道工序。澆筑留置試塊兩組。同養(yǎng)標(biāo)養(yǎng)各一組。施工注意事項(xiàng)1）、確保樁槽無雜物，槽底無虛土。2）、防止樁身傾斜。模板必須矯正好垂直度，用線錘復(fù)核模板，保證模板和樁體

4、的中心線重合。保證上下接樁的中心線偏差部的大于10cm。3）、混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)必須滿足要求，并有出廠合格證。4）控制好樁頂標(biāo)高，防止?jié)矒v后低于設(shè)計(jì)標(biāo)高。5）樁體要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止開裂。6）對(duì)接樁樁體周圍進(jìn)行保護(hù)，防護(hù)機(jī)械碰撞和碾壓，破壞樁體。二、樁體鋼筋修補(bǔ) 因樁頭錨筋疲勞折斷位置大部分為樁頭位置，我方采用植筋工藝，個(gè)別能滿足單面焊10d的采用焊接。產(chǎn)品特點(diǎn)高強(qiáng)快速錨固植筋膠適用于建筑螺紋鋼，圓鋼等金屬型材與柱梁板植筋，特別適用于在拉結(jié)筋錨固生根，該產(chǎn)品是一種無毒，無異味，且在室溫、低溫、潮濕條件下均能固化和物理性能優(yōu)良的新型建筑結(jié)構(gòu)加固膠。次產(chǎn)品固化時(shí)間短，快速載荷與預(yù)埋效果相同，益于施工，縮短

5、工期，提高效率，降低成本，方便快捷。無膨脹應(yīng)力緊固，適用于小間距，小邊距作業(yè)。具有抗疲勞，抗老化，抗酸堿等特點(diǎn)，根部燒焊，部影響鋼筋抗拉力。產(chǎn)品檢驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)場必須認(rèn)真檢驗(yàn)，由項(xiàng)目部質(zhì)量員和材料保管員進(jìn)行驗(yàn)收，按規(guī)范進(jìn)行項(xiàng)施工。施工工藝 孔洞定位-鉆孔-孔洞清理-配膠-灌膠-植筋 孔洞定位：依據(jù)圖紙樁基平面布置圖，進(jìn)行現(xiàn)場施工放樣，同監(jiān)理共同確定樁體植筋位置及數(shù)量，繼而定出孔洞詳細(xì)尺寸，并用粉筆在混凝土表面畫上標(biāo)記，孔洞應(yīng)位于樁體鋼筋內(nèi)側(cè)，根據(jù)植筋技術(shù)規(guī)范新鋼筋與原有柱間距S1max（2d；20mm）。在本工程中確定S128mm，將新植鋼筋緊貼原有柱箍筋內(nèi)側(cè)。 鉆孔：根據(jù)施工員在混凝土表面畫上標(biāo)記，操作人員選擇鉆頭按植筋技術(shù)規(guī)范表取得最佳樁孔直徑為18mm和22mm,孔洞深度150mm（應(yīng)所植鋼筋為樁基受拉鋼筋根據(jù)植筋技術(shù)規(guī)范）孔洞清理：先用高壓吹孔機(jī)將鉆孔時(shí)遺留在孔洞內(nèi)灰塵清理干凈，然后用清空刷清空，在用吹風(fēng)機(jī)吹清空內(nèi)灰塵，如此吹三次，確保孔內(nèi)清潔，部能用水沖洗，以免孔內(nèi)殘留水漬消弱粘合劑握裹力。配膠：依據(jù)使用說明書進(jìn)行配置，并做到現(xiàn)配現(xiàn)用。灌膠：配好的膠在說明書規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌入孔內(nèi)。植筋：先將被植入的鋼筋端進(jìn)行表面清理，使鋼筋和膠粘結(jié)牢固，插入的鋼筋要提動(dòng)數(shù)次，以利洞內(nèi)空氣、氣泡排出至灌膠飽滿，已經(jīng)錨固定位鋼筋應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)，嚴(yán)禁觸動(dòng)鋼筋，