窗簾制作工藝流程指導(dǎo)及要求

1、窗簾制作工藝流程指導(dǎo)及要求窗簾制作工藝流程指導(dǎo)及要求窗簾制作工藝流程指導(dǎo)及要求V:1.0精細(xì)整理，僅供參考 窗簾制作工藝流程指導(dǎo)及要求日期：20 xx年X月西安家豪布藝窗簾制作工藝要求及質(zhì)量管理辦法西安家豪布藝家居有限責(zé)任公司2013年9月6日第一版家豪布藝窗簾制作工藝流程指導(dǎo)及要求一、制作車間工藝指導(dǎo)及標(biāo)準(zhǔn)裁剪要求裁剪之前要先核對窗簾加工單所描述的布料是否與手上的一致。檢驗(yàn)面料上面是否有破損污跡定型不平等疵點(diǎn)。對于一些微瑕疵的布料要盡量避免疵點(diǎn)出現(xiàn)在窗簾的明顯位置。對于無法避開的疵點(diǎn)，要及時上報主管部門并換片。一般面料要抽絲裁剪，包括窗紗，不能用撕，必須用剪。絨布等針織布料在裁剪時要以花心為

2、中點(diǎn)對折，按其自然下垂的折線分片。 如果遇到上中下花位有錯位，要保證視平線上的花，為打孔（打折）的中心點(diǎn)，裁剪配色布的時候色布的絲縷要和主布一致，寬度不能小于單片窗簾的寬度，原則上不能拼接。如果遇特殊情況必須拼接時，要把接縫藏于不明顯的位置（如打孔凹進(jìn)去的地方）。制作流程及工藝要求審單：首先核對加工單與所制作的窗簾花型是否一致。仔細(xì)審單，了解要做的窗簾的高度、寬度、款式、拼接的布料型號及尺寸。畫線：畫線時把布料攤平，檢查分片的兩條邊與底邊是否垂直。如不垂直要把兩條邊做適當(dāng)?shù)男拚?。預(yù)留卷底邊量（12-15公分）后，向上畫出要求的高度（拼接的款先剪去拼接的量）。找主花為基點(diǎn)，量出主花到要求高度的距

3、離，然后按這個距離從每個基點(diǎn)向上量出與主花的平行線。預(yù)留2公分縫頭，多余剪掉。同理往下畫出底邊。按加工單要求的尺寸畫出每個配色布的尺寸，上下預(yù)留2公分縫頭。拼接：把每一片配色布拼接起來，拼接的地方拷邊。線頭修干凈（包括拷邊線頭）卷底邊 。根據(jù)畫好的線跡卷底邊，卷的時候要下層拉緊，上層小用剪刀或者鑷子稍推，是布料縫紉的縮量一致，保證卷好的底邊不起扭不起鏈。如果新手不容易把握，可以先把底邊熨好后再縫。如果布料高度不夠需要包邊，一定要用類似的顏色包底邊。包邊時把針跡調(diào)密。包完后檢查上下是否都縫住，豁開的地方要修補(bǔ)好。裝布帶：按打孔裝12公分無紡襯，打折裝8公分無紡襯的原則，在拼接好的布料的最頂層裝上

4、無紡布帶。如果高度允許或者最上面的一層是配色布，要把無紡布帶包在里面縫紉。走線時止口寬窄一致，線跡勻稱美觀。正面布料不起扭不起皺。如果中途斷線，繼續(xù)縫紉時要針針相套5厘米。起針和結(jié)尾時的線頭要及時修掉。窗紗的縫頭不能露在正面。裝花邊：把花邊先預(yù)縮一下，在要求的位置縫上，裝花邊時花邊不能拉，要順著縫紉機(jī)走勢輕推?？p紉線要落在花邊的中間。裝完花邊后布料沒有明顯抽縮。如有必要，可以把花邊放在下層縫紉。卷兩邊：第一折公分，第二折3公分卷兩邊。線跡勻稱美觀，止口大小一致。遇到水溶等特別厚的地方，要用手撥動縫紉機(jī)轉(zhuǎn)輪一針針縫。防止水溶的地方針跡大小不一致或者抽縮。左右兩邊縫頭倒向一致，拼接窗紗的位子縫頭一

5、律倒向布的位置。工號牌縫與其中一邊無紡布帶下1公分位置。定中心：把布料在地上攤平，無紡布帶與主花相疊。檢查無紡布帶的長度是否與窗簾寬度一致。無紡布帶長度超過5公分，表示布料已經(jīng)被拉長了，需要從新裝過。小于5厘米，可以使無紡布帶微松，把這個多出來的量均勻分布到每個折上。按花位中點(diǎn)在無紡布帶上標(biāo)出位置。把每個點(diǎn)對折后疊成方塊，檢查每個折大小是否一致。如果折有大小，說明有些花位位置已經(jīng)偏了，要從新定位。把疊好的無紡布帶放入打孔機(jī)，固定后檢查布頭是否全部都頂在頂板上沒有移位了，才可以開始打孔。30-32、5花位的打在方塊的中間，40頭距的花位打在中間偏后的位置（保證后面的量小于前面才方便窗簾的拉動）。

6、如果是打折的，對好中點(diǎn)后計(jì)算每個折锏的大小?？p紉時如果折锏過大，可以逢成3折，一般都是兩折。打進(jìn)去的折要打到底，不能使折锏凸出的部分過大。整燙：首先把拼接的縫頭燙開。注意拼紗的位置正面不能看到縫頭。在花邊的位置繃緊燙，可適當(dāng)改善裝完花邊布料抽縮的問題。然后把窗簾對折，燙兩邊。此時最好用到燙臺的吸風(fēng)功能，可以使?fàn)C完的邊馬上定型以保持兩側(cè)邊的平整。最后把窗簾攤開，燙中間部分。整燙的時候要注意絨布面料要蓋布或者反面熨燙，燙的時候要沿著順毛方向移動熨斗，切忌來回移動熨斗時絨毛亂掉。燙完后要平攤或者掛起窗簾使其冷卻定型。自檢：把窗簾掛起后，按花位理好每一個折。首先檢查尺寸是否正確。打孔的只需要檢查高度，

7、打折的要檢查高度和寬度是否是和要求的尺寸一致。然后檢查花位是否高低一致，側(cè)邊是否平服順直。在自然下垂?fàn)顟B(tài)下，打孔打折的中心是否正好在花位中心上。如果花位高低或左右偏離小于1公分，可以通過適當(dāng)調(diào)節(jié)打孔位置改善，如果偏離大于1公分，裝無紡布帶那一層要從新?lián)Q片。如果是打折，可以直接拆掉從新定中點(diǎn)后再打折。最后檢查裝的珠子是否有缺少，如有缺少要及時補(bǔ)上。手工：用尺在需要做手工的地方定位，不能用目測和估計(jì)。然后把窗簾攤平，用針線或者熱熔膠固定水鉆鐵鏈吊穗等。用針縫時要保證裝飾物的牢固。用熱熔膠時膠不要打得太多以免漏出來，也不能打的太少以免影響牢固。等膠水完全冷卻凝固后，方可移動布料。注意熱熔膠不要沾在其

8、他不需要裝飾的布料上面。打包：確認(rèn)窗簾全部完成并沒有質(zhì)量問題時，打孔的把正面朝里，打折的正面朝外折疊整齊，貼上標(biāo)簽。標(biāo)簽必須注明花名，客戶，尺寸（打折的要高度和寬度，打孔的只需要注明高度）標(biāo)簽統(tǒng)一貼在無紡布帶背面的右側(cè)。二、成品質(zhì)量要求：1. 尺寸標(biāo)準(zhǔn)，成品高度誤差不超過1厘米，寬度不能小于要求制作的寬度，不能超過要求寬度10厘米以上（一個窗的寬度，不論分幾片）。2. 針跡大小一致，如果中途斷線，繼續(xù)縫紉時要與原來的針跡針針相套5公分以上。接縫的針跡不能跑偏錯位。3. 底邊卷邊要求第一折5公分，第二折10公分。成品底邊不起扭不起鏈。如果高度不夠，要按制作單拉包邊條或者減小卷邊的寬度。4. 裝花

9、邊之前要先預(yù)縮一下。裝完花邊后布面沒有明顯抽縮。（裝的時候不能用力拉花邊，必要時可把花邊放在布料下面從反面縫紉。5. 成品掛起后保證視平線及以上的花紋水平，左右兩片的橫花能對齊。6. 要對花的花型在打孔與打折時要同下面的主花一一相對，位置不能偏離花心。最邊上的圈不能打到外面。如果兩邊上的圈距離不夠，要適當(dāng)減小最邊上兩個圈之間的距離。兩邊最邊上的折到卷邊的位置如果距離過大，要把這個量打進(jìn)折里去。沒有特殊要求不允許出現(xiàn)單折。7. 珠子花邊水鉆完整，沒有遺漏破損或者缺少。8. 成品無線頭無污跡。9. 簾頭燙襯的時候要保持絲縷平直，不起泡，無線頭雜物燙在襯布與布料的中間。剪斷花邊時要用透明膠帶固定以防

10、止散脫?；ㄟ吔Y(jié)頭不能明顯暴露。10. 水波圓順，每個折的層次分明，邊旗比例協(xié)調(diào)。裝粘扣時縫紉止口大小一致（一般為厘米），裝好粘扣后不抽縮。 西安家豪布藝家居有限責(zé)任公司 2013年9月6日家豪布藝質(zhì)量管理辦法質(zhì)量管理部門家豪布藝質(zhì)量管理部門為加工中心，直接責(zé)任人為加工中心主任和質(zhì)檢人員；質(zhì)量管理范圍質(zhì)量管理部門質(zhì)量管理范圍為全公司與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各部門、各環(huán)節(jié)；加工中心質(zhì)檢負(fù)責(zé)人對公司產(chǎn)品質(zhì)量問題有監(jiān)督權(quán)、否決權(quán)、考核處罰權(quán)。主要包括采購材料的質(zhì)量、庫房下料的質(zhì)量、車間各工序加工質(zhì)量、影響質(zhì)量的其他方面。質(zhì)量管理辦法參與產(chǎn)品生產(chǎn)的員工，對上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量具有監(jiān)督、檢查、返工要求的義務(wù)。每道工

11、序均應(yīng)對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行自檢，不得僥幸蒙混過關(guān)。全月無質(zhì)量問題產(chǎn)品退貨和投訴，獎勵加工中心全員300元。加工中心質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)成品日常檢驗(yàn)工作，按照成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品不得流入市場。對產(chǎn)品質(zhì)檢進(jìn)行統(tǒng)計(jì)報告，根據(jù)數(shù)據(jù)排名，向車間主任提報月內(nèi)部質(zhì)檢“出現(xiàn)質(zhì)量問題最多和最少的員工”。對質(zhì)量問題最多的員工進(jìn)行處罰100至200元，對質(zhì)量問題最少的員工進(jìn)行獎勵100至200元。屢錯不改的，按照上限處罰。加工中心主任需對質(zhì)檢人員生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行每日不少于5套的抽檢。抽檢發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題產(chǎn)品超過2套，1次給予質(zhì)檢人員10元的考核；因加工質(zhì)量問題退回公司的產(chǎn)品，直接責(zé)任人承擔(dān)往返物流費(fèi)（含短途運(yùn)費(fèi)及人工工資）；月超過3套產(chǎn)品因質(zhì)量問題退貨的，每超過1套（第四套），車間主任、質(zhì)檢人員各處罰10元/套；超過2套各處罰20元/套；超過3套各處罰30元/套，以此類推。全月低于3套次質(zhì)量問題產(chǎn)品退貨和投訴的，獎勵100元；全月無質(zhì)量問題產(chǎn)品退貨和投訴的，獎勵200元。因加工質(zhì)量問題