ERP-MRP項目規(guī)劃基礎(chǔ)知識

1、MRP 基礎(chǔ) MRP的三項關(guān)關(guān)鍵技術(shù)術(shù)相關(guān)需求求時間分割割能力平衡衡生產(chǎn)規(guī)劃劃主生產(chǎn)計計劃物料需求求計劃車間作業(yè)業(yè)管理相關(guān)需求求與獨立立需求獨立需求求一個庫存存項目的的需求不不依賴于于其它庫庫存項目目的需求求例：對生生產(chǎn)成品品、備品品備件的的需求相關(guān)需求求一個庫存存項目的的需求與與其它庫庫存項目目的需求求相關(guān)例：某種種產(chǎn)成品品的零部部件，它它也可以以單獨作作為成品品銷售時時時間分割割時間坐標(biāo)標(biāo)上的產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)MRP基本原理理的核心心將連續(xù)的的時間流流劃分成成適當(dāng)?shù)牡臅r間單單元，在在不同的的時間單單元反映映庫存狀狀態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)，按照照具體的的日期、計劃時時區(qū)準(zhǔn)確確記錄存存儲庫存存狀態(tài)數(shù)數(shù)據(jù)，也也反映

2、了了產(chǎn)品的的各個生生產(chǎn)階段段的連續(xù)續(xù)和銜接接例：周、日工廠日歷歷能力平衡衡任何一個個計劃都都分為需需求與供供給兩個個方面，即需求求計劃與與能力計計劃生產(chǎn)規(guī)劃劃：資源源需求計計劃主生產(chǎn)計計劃：粗粗能力計計劃物料需求求計劃：細(xì)能力力計劃車間作業(yè)業(yè)管理：生產(chǎn)能能力控制制軟件系統(tǒng)統(tǒng)識別是否具有有“相關(guān)關(guān)需求”和“時時間分割割”是判判別一套套軟件是是否是生生產(chǎn)管理理軟件的的分水嶺嶺是否具有有“能力力平衡”是判別別一套生生產(chǎn)管理理軟件是是否實用用的試金金石MRP計劃層次次經(jīng)營計劃劃生產(chǎn)計劃劃大綱資源需求求計劃主生產(chǎn)計計劃粗能力計計劃車間生產(chǎn)產(chǎn)控制物料需求求計劃能力需求求計劃主計劃宏觀計劃劃微觀計劃劃L1L

3、2L3L4L5MRP計劃層次次每個計劃劃層次要要回答的的問題What?Howmuch?When?ResourceFeasible?How to resolve?ERP的有關(guān)基基本概念念物料編碼碼（Item Number）物料編碼碼有時也也叫物料料代碼，是計算算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)對物料料的惟一一識別代代碼。物料編碼碼的要求求惟一性，一般編編碼長度度一致一般不輕輕易改變變編碼方法法按順序按位編號號，每位位有不同同的含義義（產(chǎn)品品-部件件-零件件-版次次）Etc.物料分類類鋼材：板板材（厚厚板、薄薄板），型材，棒材化工材料料：橡膠膠制品、油漆機(jī)電配件件：電機(jī)機(jī)、軸承承物料類型型M、P、0物料清單單物料清單單物

4、料清單單(BOMBill Of Materials)是描述產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)的管理理文件。零級一級二級AB1E3F2D2H2F1I1C3G1E1MRPII物料清單單物料清單單：是一種描描述裝配配件的結(jié)結(jié)構(gòu)化的的零件表表，其中中包括所有子子裝配件件、零件件、原材材料的清清單，以以及制造一個個裝配件件所需的的所有物物料的數(shù)數(shù)量MRP系統(tǒng)正確確計算出出物料需需求的時時間和數(shù)數(shù)量，首首先要使使系統(tǒng)能能夠知道道企業(yè)所所制造的的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)和所有有要使用用的物料料為了便于于計算機(jī)機(jī)的識別別，必須須把產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)圖圖紙、零零件表、結(jié)構(gòu)表表等文件件格式轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成計計算機(jī)所所能識別別的數(shù)據(jù)據(jù)格式物料清單單物料的準(zhǔn)準(zhǔn)確性對對

5、于一個個制造型型的企業(yè)業(yè)影響是是很大的的！BOM的特征物料清單單上的每每一個物物料都有有其唯一的物物料編碼碼，而一般的的零件表表沒有嚴(yán)嚴(yán)格的規(guī)規(guī)定，比比如有些些簡單零零件沒有有圖號物料清單單不是由由開發(fā)部部門單獨獨設(shè)計的的，其零零部件的的層次關(guān)關(guān)系一定定要反映實際際的裝配配過程，比如零件件表中的的組合件件，和裝裝配過程程中可能能會出現(xiàn)現(xiàn)虛擬件件，這與與裝配過過程有關(guān)關(guān)。應(yīng)由由生產(chǎn)、設(shè)計、工藝幾幾個部門門共同設(shè)設(shè)計系統(tǒng)中的的物料清清單包含含材料消耗定額額，物料清單單主要用用于計劃劃和控制制，應(yīng)該該注意的的是其數(shù)數(shù)據(jù)是實實際經(jīng)驗驗數(shù)據(jù)，不是定定額和理理論數(shù)據(jù)據(jù)，必須須反映企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)的的實際情

6、情況物料清單單根據(jù)管管理的需需要，把把零件的的幾種不不同狀態(tài)態(tài)，在系系統(tǒng)中看看成是幾幾種不同同的物料料以示區(qū)區(qū)別，便便于管理理BOM的特征（續(xù)）物料清單單非常靈活，其中可以以包括工工具、水水、電、等項目目，也可可以包括括包裝材材料如產(chǎn)產(chǎn)品說明明書、標(biāo)標(biāo)簽等，在流程程型的企企業(yè)中，還可以以把副產(chǎn)產(chǎn)品、聯(lián)聯(lián)產(chǎn)品，甚至是是化學(xué)反反應(yīng)中消消耗和可可利用的的熱能物料清單單不僅要要反映結(jié)結(jié)構(gòu)關(guān)系系，還要要反映裝裝配過程程的時間要素素，各子裝配配件的提提前期偏偏置時間間物料清單單中的產(chǎn)品無關(guān)關(guān)性。一個產(chǎn)品品可能由由若干部部件組成成，而部部件又可可以有自自己的物物料清單單，每個個部件的的BOM是獨立的的，多個

7、個產(chǎn)品可可以使用用相同的的部件BOM，便于工程程變更和和材料替替換BOM的作用物料清單單是聯(lián)系系與溝通通各業(yè)務(wù)務(wù)部門的的紐帶，它涉及企企業(yè)內(nèi)部部的銷售售、計劃劃、生產(chǎn)產(chǎn)、供應(yīng)應(yīng)、物料料、成本本、設(shè)計計、工藝藝等部門門，它體體現(xiàn)了數(shù)數(shù)據(jù)共享享和信息息集成反查和追追溯，通過物料料清單您您可以查查詢?nèi)魏魏我粋€物物料從屬屬的上層層母件和和頂層的的最終成成品，也也可以查查詢物料料的需求求量物料清單單是網(wǎng)絡(luò)絡(luò)層次結(jié)結(jié)構(gòu)的擴(kuò)擴(kuò)展，這這種網(wǎng)絡(luò)絡(luò)性質(zhì)使使它可以以擴(kuò)展到到多方面面的用途途。例如如賦予每每項物料料以成本本信息，構(gòu)成成成本BOM；利用子件件和母件件的數(shù)量量關(guān)系，形成計計劃BOMProduct Stru

8、ctureTreeChairSeatLegs (2)CrossbarSideRails (2)CrossbarBackSupports (3)LegAssemblyBackAssemblyLevel0123C LT=1ALT= 2BLT= 1LLT= 2BLT= 1XLT= 2RLT= 2SLT= 3DLT= 1物料清單單的作用用MPS庫存信息息BOMMRP工藝路線線生產(chǎn)配料料成本信息息銷售價格格外協(xié)加工工工作中心心概概念工作中心心（Working Center,簡稱WC）是生產(chǎn)加加工單元元的統(tǒng)稱稱，在完完成一項項加工任任務(wù)時同同時也發(fā)發(fā)生了加加工成本本。它是是由一臺臺或幾臺臺功能相相同的設(shè)設(shè)

9、備，一一個或多多個工作作人員，一個小小組或一一個工段段，一個個成組加加工單元元或一個個裝配場場地等組組成，甚甚至一個個實際的的車間也也可作為為一個工工作中心心，在這這種情況況下大大大簡化了了管理流流程。工作中心心是能力力范疇工作中心心工作中心心數(shù)據(jù)基本數(shù)據(jù)據(jù)：代碼碼、名稱稱、所屬屬部門代代碼能力數(shù)據(jù)據(jù)：每班班工時、每日班班次、效效率、關(guān)關(guān)鍵工作作中心成本數(shù)據(jù)據(jù)：費率率、機(jī)器器和人工工工作中心心工作中心心作用作為負(fù)荷荷與能力力的單元元分配任務(wù)務(wù)的基本本單元數(shù)據(jù)采集集點，反反沖控制制點計算加工工成本的的單元工藝路線線工藝路線線（Routing）主要說明明物料實實際加工工和裝配配的工序序順序、每道工

10、工序使用用的工作作中心，各項時時間定額額（如：準(zhǔn)備時時間、加加工時間間和傳送送時間，傳送時時間包括括排隊時時間與等等待時間間），及及外協(xié)工工序的時時間和費費用。工藝路線線工藝路線線描述了了產(chǎn)成品品逐步制制造的過過程每條工藝藝路線可可以包括括多道工工序?qū)τ诿康赖拦ば蚩煽梢灾付ǘüぷ髦兄行膶τ诠ぷ髯髦行拇_確定其使使用的資資源工序10工序M工序N工藝路線線的作用用計算工件件的提前前期，提提供運行行MRP的計算數(shù)數(shù)據(jù)計算占用用工作中中心的負(fù)負(fù)荷小時時數(shù)，提提供運行行能力計計劃的數(shù)數(shù)據(jù)計算生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)單單中每項項物料的的開始和和完工時時間提供計算算加工成成本的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時時數(shù)據(jù)按工序跟跟蹤在制制品提前期與與

11、計劃展展望期提前期：指某一工工作的時時間周期期，即從從工作開開始到工工作結(jié)束束的時間間。采購提前前期：采采購訂單單準(zhǔn)備到到物料驗驗收入庫庫的全部部時間，包括管管理提前前期、供供應(yīng)商提提前期、驗收時時間等生產(chǎn)加工工提前期期：生產(chǎn)產(chǎn)加工投投入開始始（生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備完完成）至至生產(chǎn)完完工入庫庫的全部部時間累計提前前期：采采購、加加工提前前期的總總和?？偺崆捌谄谑侵府a(chǎn)產(chǎn)品的整整個生產(chǎn)產(chǎn)周期，包括產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計計提前期期、采購購提前期期、生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備提提前期、加工、裝配、試車、檢測、發(fā)運的的提前期期總和。提前期與與計劃展展望期計劃展望望期：計計劃所覆覆蓋的時時間范圍圍，即計計劃的時時間跨度度，提高高計劃的的預(yù)見性

12、性。MRPII中計劃展展望期長長度應(yīng)不不小于產(chǎn)產(chǎn)品的總總提前期期不同產(chǎn)品品總提前前期不同同，計劃劃展望期期長度不不同這也是MRPII與傳統(tǒng)計計劃管理理的一個個主要區(qū)區(qū)別工作日歷歷工作日歷歷也稱為工工廠生產(chǎn)產(chǎn)日歷，它包含含各個生生產(chǎn)車間間、相關(guān)關(guān)部門的的工作日日歷，在在日歷中中標(biāo)明了了生產(chǎn)日日期、休休息日期期、設(shè)備備檢修日日，這樣樣在進(jìn)行行MPS與MRP的運算時時會避開開休息日日。不同同的分廠廠、車間間、工作作中心因因為生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)不不同、加加工工藝藝不同而而受不同同的條件件約束，因而可可能會設(shè)設(shè)置不同同的工作作日歷。工作日歷歷工作日日日歷不同同于生產(chǎn)產(chǎn)日歷，說明企企業(yè)各部部門、車車間在一一年中可

13、可以工作作或生產(chǎn)產(chǎn)的日期期MRP的展開根根據(jù)工作作日歷進(jìn)進(jìn)行車間排產(chǎn)產(chǎn)根據(jù)工工作日歷歷進(jìn)行重復(fù)的工作日休息日模式例外集工作日日歷重復(fù)工作作日模式式您可以為為給定的的日歷定定義一系系列的重重復(fù)工作作日模式式例如：您可以有有重復(fù)的的兩周模模式：第一周工工作五天天，第二二周工作作三天或者您可可以重復(fù)的17個個連續(xù)續(xù)工作日日模式，接著四四天休息息311234567891011121314151617181920212223242526272829301234SunMonTueWedThrFriSat 休息日工作日非本月日期11/1999工作日例例外模板板例例子例如您有重復(fù)復(fù)工作模模式：工作五天天，休息息兩天您有例外外