管棚施工工藝工法

1、隧道管棚施工工藝工法適用范圍超前大管棚施工機(jī)理：洞口暗挖段考慮到埋深淺、易塌方，設(shè)計(jì)主要采用超前大管棚進(jìn)行防護(hù)。一般采用的進(jìn)洞方法是：首先開(kāi)挖明洞段拱部部分，并根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行邊、仰坡支護(hù)處理，再施做砼套拱，然后施作超前長(zhǎng)管棚，最后在管棚支護(hù)下可以安全進(jìn)洞。本工藝工法適用于成渝客運(yùn)專線標(biāo)隧道工程。作業(yè)準(zhǔn)備施作管棚套拱先安裝套拱內(nèi)拱架和導(dǎo)向鋼管，立模、澆筑套拱混凝土后再鉆孔、頂管、注漿、封口，即完成管棚施工。技術(shù)要求洞口土方開(kāi)挖須避開(kāi)雨季施工。開(kāi)挖前先施工截水溝、天溝等排水系統(tǒng)，后進(jìn)行洞口開(kāi)挖。明挖段開(kāi)挖應(yīng)自上而下逐層進(jìn)行，隨開(kāi)挖隨噴混凝土進(jìn)行邊、仰坡防護(hù)。至暗挖段拱頂開(kāi)挖輪廓線高度時(shí)，垂直下挖至設(shè)

2、定的上半斷面底部，臨時(shí)噴設(shè)混凝土封閉暗洞掌子面。沿開(kāi)挖輪廓線環(huán)向掏槽，安裝2榀型鋼鋼架（型鋼尺寸按設(shè)計(jì)文件），澆筑混凝土，為暗洞開(kāi)挖作準(zhǔn)備。圖1長(zhǎng)管棚鉆孔工藝流程圖5、大管棚施工要求（1）為保證成孔質(zhì)量，防止鄰孔鉆進(jìn)時(shí)前面的成孔坍塌，鉆孔間隔進(jìn)行。先鉆奇數(shù)孔，后鉆偶數(shù)孔，成孔直徑為e0以便順利安裝少X鋼花管。即采用大引導(dǎo)孔施工，最大程度上克服在頂管施工作業(yè)中送管難的情況發(fā)生。（）施作長(zhǎng)管棚時(shí)（少X）,打孔角度洞口段為。3,環(huán)向間距，每根長(zhǎng)（每節(jié)長(zhǎng)，采用長(zhǎng)套管連接），施作時(shí)每段應(yīng)交錯(cuò)搭接，鋼管上按間距梅花形鉆的小孔。第一節(jié)鋼管頂端做成錐型，以便頂進(jìn)。eX鋼管采用和兩種規(guī)格，奇數(shù)孔首根0偶數(shù)孔首根

3、0其余的均為0以避免鋼管接頭在同一斷面上。鋼管采用套管聯(lián)接。（）為了確保鉆桿接頭有足夠的強(qiáng)度、剛度和韌性，鉆桿連接套應(yīng)與鉆桿材質(zhì)一致，兩端加工內(nèi)螺紋（配合鉆桿首位端外螺扣），連接套的壁厚三m為防止鉆桿在推力和振動(dòng)力的雙重作用下，上下顫動(dòng)，導(dǎo)致鉆孔不直，鉆孔時(shí)，應(yīng)把扶直器套在鉆桿上，隨鉆桿向前鉆進(jìn)向前平移。4）鉆機(jī)立軸方向必須準(zhǔn)確控制，在澆注好的套拱上標(biāo)出孔位和孔號(hào)，孔號(hào)分為奇數(shù)孔和偶數(shù)孔，奇數(shù)孔采用無(wú)縫鋼管，偶數(shù)孔采用梅花鋼管。奇數(shù)孔成孔后及時(shí)安裝鋼花管或無(wú)孔鋼管，壓注水泥漿。偶數(shù)孔成孔后也必須立即安裝鋼管，防止塌孔，同時(shí)偶數(shù)孔的施工一方面可以檢查奇數(shù)孔注漿質(zhì)量，另一方面也可以進(jìn)行補(bǔ)充注漿，提

4、高注漿加固圍巖的效果。(5)施鉆時(shí)，臺(tái)車大臂必須頂緊在掌子面上，以防止過(guò)大顫動(dòng)影響施鉆精度。()鉆機(jī)開(kāi)孔時(shí)的鉆速宜采用低速，鉆進(jìn)后轉(zhuǎn)入正常鉆速。()第一節(jié)鉆桿鉆入巖層，尾部剩余時(shí)停止鉆進(jìn)，人工用兩把管鉗卡緊鉆桿，鉆機(jī)低速反轉(zhuǎn)，脫開(kāi)鉆桿。鉆機(jī)沿導(dǎo)軌復(fù)位，再裝入第二根鉆桿。()引導(dǎo)孔的孔徑較管棚鋼管外徑大，孔深較管長(zhǎng)長(zhǎng)米以上。5.1長(zhǎng)管棚頂管施工.1長(zhǎng).管1棚頂管施工頂管工藝:根據(jù)快速施工的要求，決定采用大引導(dǎo)孔和棚管鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝，及先鉆大于鋼管外徑的引導(dǎo)孔，然后利用鉆機(jī)的沖擊和推力(頂進(jìn)管棚時(shí)鑿巖機(jī)不使用回轉(zhuǎn)壓力，不產(chǎn)生扭矩)將安有工作管頭棚管沿引導(dǎo)孔頂進(jìn)，逐節(jié)接長(zhǎng)管棚，直至孔底。()管件制

5、作：管棚采用e的無(wú)縫鋼管，鋼管采用、管節(jié)逐段接長(zhǎng)，連接接頭采用厚壁箍，上滿絲扣，絲扣長(zhǎng)度為；為保證受力均勻性，鋼管接頭應(yīng)縱向錯(cuò)開(kāi)，偶數(shù)第一節(jié)用3，奇數(shù)第一節(jié)用6，以后各節(jié)均用6，。管棚入土長(zhǎng)度為24。，管棚接長(zhǎng)時(shí)先將前一根鋼管頂入鉆好的引導(dǎo)孔后再行連接。第一根鋼管前段要焊上合金鋼片式空心鉆頭，以防止端部頂彎或劈裂。(3)清孔檢查鉆孔合格后，安裝鋼管，應(yīng)每鉆完1孔便頂進(jìn)1鋼管，鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常采用測(cè)量?jī)x量測(cè)鋼管鉆進(jìn)的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過(guò)設(shè)計(jì)要求及時(shí)糾正。接長(zhǎng)管件應(yīng)滿足管棚受力的要求，相鄰管的接頭應(yīng)前后錯(cuò)開(kāi)，避免接頭在同一個(gè)斷面受力。(4)頂管作業(yè)：將鋼管安放在臺(tái)車大臂上后，鑿巖機(jī)對(duì)準(zhǔn)已鉆好的引導(dǎo)孔，

6、低速推進(jìn)鋼管，其沖擊力控制在，推進(jìn)壓力控制在O()接管：當(dāng)?shù)谝桓摴芡七M(jìn)孔內(nèi)，孔外剩余時(shí)，開(kāi)動(dòng)鑿巖機(jī)反轉(zhuǎn)，使頂進(jìn)聯(lián)接套與鋼管脫離，鑿巖機(jī)退回原位，大臂落下，人工裝上第二節(jié)鋼管，大臂重新對(duì)正，鑿巖機(jī)緩、慢、低速前進(jìn)對(duì)準(zhǔn)第一節(jié)鋼管端部(嚴(yán)格控制角度)，人工持鏈鉗進(jìn)行鋼管聯(lián)接，使兩節(jié)鋼管在聯(lián)接套處聯(lián)成一體。鑿巖機(jī)再以沖擊壓力和推進(jìn)壓力低速頂進(jìn)鋼管。根據(jù)管棚設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，按同樣方法繼續(xù)接鋼管。()封閉鋼管尾部先用麻布條封堵管棚鉆孔空隙，后用環(huán)形楔環(huán)頂緊，最后用電焊將楔形環(huán)焊接在管棚上。(7)管棚管補(bǔ)強(qiáng)：為了加強(qiáng)管棚的剛度和強(qiáng)度，按設(shè)計(jì)將管棚鋼管全部打好后，先用鉆頭掏盡鋼管內(nèi)殘?jiān)?，進(jìn)行棚管補(bǔ)強(qiáng)。5.1配.制

7、2漿液(1)水泥漿的攪拌應(yīng)在高速攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行投料，在鋼管中注水泥水玻璃漿液，其配比為水泥:水玻璃=1:，1水泥漿水灰比，水玻璃模數(shù)，濃度，注漿時(shí)初壓，終壓，注漿結(jié)束后用水泥砂漿充填無(wú)縫鋼管，以增強(qiáng)鋼管強(qiáng)度和剛度。(，)攪拌水泥漿的投料順序：在放水的同時(shí)，將緩凝劑、外摻劑在水中按一定比例加入，攪拌溶解，再將需要的水泥倒入，攪拌3）3）外摻劑的重量為水泥重量的1，0緩凝%劑的摻量占水泥重量的。（）制備水泥漿或稀釋水玻璃時(shí)，嚴(yán)禁水泥塊或紙片進(jìn)入漿液，放漿進(jìn)入儲(chǔ)漿桶時(shí)要用濾網(wǎng)過(guò)濾，以防止堵塞注漿泵。（5）做好配置漿液的施工記錄，并且在注漿過(guò)程中要做好注漿記錄，為分析注漿效果提供

8、依據(jù)。（6）配置好的漿液存放在由低速攪拌器的儲(chǔ)漿罐內(nèi)，防止?jié){液由于存放時(shí)間稍長(zhǎng)產(chǎn)生沉淀、離析等現(xiàn)象。5.1注.漿3（）安裝好有孔鋼花管、放入鋼筋籠后即對(duì)孔內(nèi)注漿,漿液由高速制漿機(jī)拌制。（）注漿材料：注漿材料為水泥漿。（）采用注漿機(jī)將砂漿注入管棚鋼花管內(nèi)，初壓，終壓，持壓后停止注漿。注漿應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，一般為鉆孔圓柱體的1.倍5；若注漿量超限，未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍空隙充填飽滿。管棚注漿順序原則上遵循著“先兩側(cè)后中間”、“跳孔注漿”、“由稀到濃”的原則。注漿施工由兩端管棚鋼管開(kāi)始注漿，跳孔進(jìn)行注漿施工，向隧道拱頂鋼管方向推進(jìn)，開(kāi)始時(shí)注漿的漿液濃度要低一

9、些，逐漸加濃至設(shè)計(jì)濃度。這樣做法有利于注漿的漿液向拱頂方向擴(kuò)散，而且促進(jìn)漿液的致密程度，利于防滲的要求?？滋?hào)為偶數(shù)的管棚完成后，對(duì)這部分管棚進(jìn)行注漿。長(zhǎng)管棚注漿按固結(jié)管棚周圍有限范圍內(nèi)的土石設(shè)計(jì)，漿液擴(kuò)散半徑不小于，注漿采用分段注漿（3）注漿控制要點(diǎn)為了保證管棚注漿施工作業(yè)順利進(jìn)行和保證管棚施工質(zhì)量和安全，注漿前應(yīng)做好止水止?jié){墻的施工：為防止注漿薄弱地段地下水涌出作業(yè)面及注漿時(shí)跑漿，注漿地段的起始處掌子面應(yīng)噴射厚混凝土（加單層鋼筋網(wǎng)）。此后，每個(gè)注漿段終止處留出3米厚圍巖作為止?jié){巖盤。注漿孔位要準(zhǔn)確，定位偏差應(yīng)小于，孔底偏差不大于孔深的。頂管施工作業(yè)過(guò)程中會(huì)使管內(nèi)混入一些碎石和碎屑，在注漿施工

10、前一定要用高壓風(fēng)水進(jìn)行吹洗，如果管內(nèi)仍有較大的碎石，應(yīng)采用小于鋼管內(nèi)徑的鉆頭，利用鑿眼臺(tái)車鉆進(jìn)將其鉆碎，吹洗干凈。拌漿時(shí)嚴(yán)禁紙屑等雜物混入漿液，拌好的漿液要過(guò)濾，未經(jīng)過(guò)濾的漿液嚴(yán)禁進(jìn)入泵體，以防堵塞。注漿過(guò)程中，要時(shí)刻注意泵口及孔口的壓力變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。雙液注漿時(shí)，要經(jīng)常測(cè)定混合氣候的漿液的凝結(jié)時(shí)間，防止由于泵及管路故障，造成漿液比例改變而發(fā)生事故。注漿過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)孔口及工作面漏漿，要采取封堵，縮短凝膠時(shí)間及采用間歇注漿方式。做好鉆孔、注漿記錄，為分析注漿效果提供依據(jù)。注漿結(jié)束后，要徹底的清洗泵體和管路，以保證下次注漿安全順利進(jìn)行。注漿施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)掌子面漏漿，應(yīng)及時(shí)用麻布進(jìn)行

11、封堵。注漿結(jié)束：進(jìn)漿量小于/注漿壓力逐步升高，達(dá)到設(shè)計(jì)終壓后穩(wěn)定以上；注漿結(jié)束后采用1水泥砂漿填充無(wú)縫鋼管。完成長(zhǎng)管棚注漿施工后，在管棚支護(hù)的保護(hù)下，按設(shè)計(jì)的施工步驟進(jìn)行開(kāi)挖。5.1嚴(yán).4格注漿施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制，保證注漿質(zhì)量注漿施工作業(yè)中，漿液注入的壓力是一個(gè)最為關(guān)鍵的現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程控制因素。根據(jù)流量計(jì)顯示的孔口壓力變化可以判斷注漿施工的基本發(fā)展?fàn)顩r，并及時(shí)采取相應(yīng)措施。（1）壓力逐漸上升，但達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的壓力。原因分析是：漿液濃度低、凝膠時(shí)間較長(zhǎng)、漿液在碎石中形成劈裂脈或者是部分漿液溢出。此時(shí)應(yīng)適度加大漿液濃度、小時(shí)間間隔注漿。（2）注漿開(kāi)始后壓力不上升，甚至離開(kāi)初始?jí)毫Τ氏陆档内厔?shì)。原因分

12、析是：表明漿液已經(jīng)外溢。此時(shí)應(yīng)該采取大濃度漿液和較低注入速度，如果情況無(wú)改變，則應(yīng)先停止注漿。（3）注漿壓力上升后突然下降，表明漿液從注漿管周圍溢走，或者是注入速度過(guò)大，擾動(dòng)碎石巖層，或遇到空隙薄弱部位。此時(shí)應(yīng)適度降低注入速度。（4）壓力反復(fù)升降，但總趨勢(shì)呈上升態(tài)勢(shì)。原因分析：由于注漿漿液的凝膠時(shí)間較短。此時(shí)應(yīng)該是度調(diào)長(zhǎng)漿液凝膠時(shí)間。（5）壓力上升很快，而注入速度上不去。原因分析：表明注漿巖層較為密實(shí)或者漿液的凝膠時(shí)間太短。（6）壓力有規(guī)律上升，即使達(dá)到容許壓力時(shí)，注漿速度也比較正常，這表明注漿施工作業(yè)是成功的。（）壓力上升后又下降，然而后來(lái)壓力又再度上升，并達(dá)到設(shè)計(jì)的要求值。這可以認(rèn)為該種情

13、況的空隙部位已被漿液填滿，此種情況也是成功的。管5棚注漿施工的結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)（1）單孔注漿結(jié)束條件。注漿過(guò)程中只要滿足以下兩個(gè)條件之一，即可認(rèn)為單孔注漿達(dá)到設(shè)計(jì)的要求并可結(jié)束注漿施工。單孔注漿結(jié)束條件：、注漿壓力達(dá)到注漿設(shè)計(jì)所規(guī)定的終壓。、單孔注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的以上。注漿量的計(jì)算公式如下：X0nXXX0式中：總注漿量（）；注漿范圍巖層體積（）；0填充率，根據(jù)圖紙及巖石地層的情況而定。注漿半徑（）；注漿長(zhǎng)度（）。（2）全地段結(jié)束條件：所有注漿孔均以符合單孔注漿結(jié)束條件，無(wú)漏注漿的情況。6、勞動(dòng)力組織管棚施工由隧道專業(yè)架子隊(duì)進(jìn)行施工，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的115管理模式，由隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人主管主要負(fù)責(zé)

14、，下設(shè)技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、試驗(yàn)員各負(fù)其責(zé)，組織生產(chǎn)。表1人員配備表工種鋼筋工砼工電工電焊工風(fēng)鉆工木工普工試驗(yàn)工測(cè)量工機(jī)械司機(jī)汽車司機(jī)修理工人數(shù)合計(jì)、材料要求本線在首件認(rèn)可的東勝隧道進(jìn)出口明暗交界處設(shè)計(jì)超前e大管棚，進(jìn)口長(zhǎng)，共根；出口長(zhǎng)5共根。設(shè)計(jì)參數(shù)：（）導(dǎo)管規(guī)格：外徑，壁厚m（）管距：環(huán)向間距；（）外插角：為宜，可根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整;（）注漿材料：水泥漿；（）設(shè)置范圍：拱部范圍內(nèi)；，設(shè)備機(jī)具及配置鉆孔及注漿設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)備注潛孔鉆機(jī)鉆機(jī)擠壓式注漿泵輸漿膠管閘閥攪拌機(jī)儲(chǔ)漿桶自制配漿桶自制孔口封閉器自制、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)（1）管棚鉆孔允許偏差及鋼架安裝允許偏差見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表3、

15、表4。此外，長(zhǎng)管棚應(yīng)注意兩次循環(huán)之間的搭接，大管棚長(zhǎng)度不宜小于，兩相鄰接頭不允許出現(xiàn)在同一斷面內(nèi)。表管棚鉆孔允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差方向角0孔口距土孑L深土表3鋼架安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差間距土橫向土高程土垂直度土0保護(hù)層和表面覆蓋層厚度鋼架周邊拼裝土平面翹曲小于鋼架節(jié)點(diǎn)焊接長(zhǎng)度大于鋼架的混凝土厚度不得小于鋼架的混凝土表面覆蓋層厚度不得小于2）頂進(jìn)過(guò)程應(yīng)隨時(shí)注意防止堵孔、坍孔。()注漿前，必要時(shí)對(duì)開(kāi)挖面及范圍內(nèi)的坑道噴射厚的砼封閉作為止?jié){墻。注漿過(guò)程應(yīng)隨時(shí)注意注漿壓力的變化，壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值且注漿量也與設(shè)計(jì)相符后，即可停止注漿。注漿結(jié)束后，再鉆孔檢查注漿效果是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如未達(dá)到應(yīng)根據(jù)實(shí)

16、際情況調(diào)整注漿參數(shù)進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。()注漿后至開(kāi)挖前時(shí)間的間隔，根據(jù)漿液種類控制在。在管棚相接處開(kāi)挖時(shí)保留的止?jié){墻，以防止注漿時(shí)孔口跑漿。()整個(gè)過(guò)程中做好記錄，內(nèi)容包括打孔的角度、間距、深度、鋼管的長(zhǎng)度、注漿壓力、注漿數(shù)量、起止時(shí)間等，作為后續(xù)施工調(diào)整注漿參數(shù)依據(jù)。1、0安全及環(huán)保要求10.安1全質(zhì)量保證措施10.1安.全1保證措施加1強(qiáng).全1員安全意識(shí)教育；10.1.1針.對(duì)1本.隧2道工程長(zhǎng)管棚施工特點(diǎn)和要求，參照有關(guān)規(guī)范制訂安全規(guī)章制度；加1強(qiáng).對(duì)3圍巖進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控量測(cè)，實(shí)行信息化管理，科學(xué)地組織施工；拆1卸.鉆4桿時(shí)，要有統(tǒng)一指揮、明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)，扳鉗卡鉆方向應(yīng)正確，防止管鉗及扳手打傷人

17、；鋼1管.內(nèi)5注漿時(shí)，操作人員應(yīng)戴口罩、眼鏡和膠手套；要1有.良6好的照明條件。10.1質(zhì).量2保證措施優(yōu)2良.工1程目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部成立了創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、工程技術(shù)及質(zhì)量檢測(cè)和物資設(shè)備等部門負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)全項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)工作。建2立.創(chuàng)2優(yōu)責(zé)任制，強(qiáng)化工作管理監(jiān)督、檢查和獎(jiǎng)懲機(jī)制，層層落實(shí)，建立逐級(jí)考核評(píng)比制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，強(qiáng)化管理。項(xiàng)2目.經(jīng)3理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，成員主要是質(zhì)檢工程師、班組質(zhì)檢員，定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)研究，制定改進(jìn)措施。加2強(qiáng).技4術(shù)管理的基礎(chǔ)工作，施工中認(rèn)真執(zhí)行“三檢”，嚴(yán)把“五關(guān)”，即施工前、施工中、完工后檢查，和技術(shù)圖

18、紙資料復(fù)核關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、工程試驗(yàn)關(guān)，原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)和隱蔽工程檢查簽證關(guān)。嚴(yán)2格.按5照技術(shù)規(guī)范操作，嚴(yán)格按照監(jiān)理程序辦事。每道工序都要通過(guò)各施工班組自檢、項(xiàng)目經(jīng)理部復(fù)檢，上報(bào)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后再進(jìn)行下道工序，確保各工序質(zhì)量?jī)?yōu)良。開(kāi)展重點(diǎn)、難點(diǎn)工程技術(shù)攻關(guān)和群眾性小組活動(dòng)，通過(guò)工序控制和工藝控制，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，提高質(zhì)量意識(shí)，杜絕各類質(zhì)量通病，消除薄弱環(huán)節(jié)。提2高.質(zhì)7量意識(shí)。只有提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)，才能確保工程的整體質(zhì)量，定崗定責(zé)，獎(jiǎng)懲分明。10.環(huán)2境保護(hù)及文明施工10.2環(huán).境1保護(hù)措施環(huán)1境.保1護(hù)做到全面規(guī)劃，合理布局，綜合治理，化害為利。隧1道.棄2碴按設(shè)計(jì)碴場(chǎng)棄置，按設(shè)計(jì)要求用漿砌片石進(jìn)行支擋防護(hù)。未設(shè)計(jì)支擋防護(hù)的坡面加土壤種植草皮、樹(shù)木進(jìn)行綠化。棄碴場(chǎng)進(jìn)行復(fù)耕或綠化。水1泥.采3用罐裝或袋裝運(yùn)輸。施1工.用4的廢水、生活污水，利用臨時(shí)排水系統(tǒng)及永久性排水設(shè)施排至污水坑內(nèi)，經(jīng)處理達(dá)到允許排放標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行排放。廢棄物采用車輛運(yùn)輸?shù)姆椒ǎR合理地堆放在圖紙或監(jiān)理工程師指定的地方深埋覆蓋。工1程.用5料根據(jù)具體情況，堆放在施工場(chǎng)地和