建國(guó)施工組織設(shè)計(jì)(地上終審版含水電)

1、PAGE PAGE 292中天集團(tuán) 施工組織設(shè)計(jì)范例安裝部分PAGE I建國(guó)大廈工程施工組織設(shè)計(jì) 第1章編制依據(jù)11建國(guó)國(guó)大廈工工程施工工合同12建國(guó)國(guó)大廈工工程施工工圖13國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范及規(guī)規(guī)程1.4集團(tuán)團(tuán)公司施施工組織織設(shè)計(jì)編編制導(dǎo)則則（TYYJTQQMS-0007（22）其他還有工工程地質(zhì)質(zhì)勘察報(bào)報(bào)告、場(chǎng)場(chǎng)區(qū)地形形地貌和和建設(shè)單單位提供供的放線線依據(jù)、工工程預(yù)算算文件和和資料及及我公司司施工過過的類似似工程的的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和技技術(shù)新成成果等。 第22章工程程概況21工程程簡(jiǎn)況建國(guó)大廈工工程位于于青島經(jīng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)術(shù)開發(fā)區(qū)區(qū)長(zhǎng)江路路以北，太太行山路路以東，地地豐大廈廈以西?？偪偨ㄖ婷?/p>

2、積4880000m2,建筑筑占地面面積11183mm2。地下下室為多多邊形主主樓為矩矩形。地地下二層層，半地地下一層層，地上上二十八八層?？蚩蛲步Y(jié)構(gòu)構(gòu)，建筑筑高度993.55m?；A(chǔ)礎(chǔ)為獨(dú)立立基礎(chǔ)和和筏板基基礎(chǔ)，埋埋深- 13.5m。本工程地下下二層主主要為停停車場(chǎng)，一一層半地地下室，主主要為餐餐廳、商商務(wù)中心心，辦公公大堂，消消防控制制室及自自助銀行行，地上上28層層辦公用用房及11層設(shè)備備用房。2.2 現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況本工程位于于市內(nèi)，交交通方便便，但施施工場(chǎng)地地極其狹狹窄，不不利于機(jī)機(jī)械、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)材料料的堆放放布置。2.3 水水文、地地質(zhì)條件件、場(chǎng)地地、氣象象情況2.3.11水文、地地質(zhì)情況況

3、建國(guó)大廈工工程位于于青島經(jīng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)術(shù)開發(fā)區(qū)區(qū)長(zhǎng)江路路以北，太太行山路路以東，地地豐大廈廈以西。場(chǎng)場(chǎng)區(qū)西高高東低，地地表起伏伏較大，地形條件較差，施工場(chǎng)地狹窄。根據(jù)建設(shè)單位提供的巖土工程勘察報(bào)告，地層構(gòu)造自上至下分別為：層素填土：廣泛分布于整個(gè)場(chǎng)區(qū)，厚度1.02.8米，層底標(biāo)高4.879.05m，層底埋深1.02.8m，黃褐色，松散，稍濕，以風(fēng)化砂為主，有少量建筑垃圾及碎石塊； 強(qiáng)風(fēng)化集塊角礫巖：集塊角礫巖屬中性巖類，紫灰色，斑狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，主藥由角閃巖、斜長(zhǎng)石等組成。強(qiáng)風(fēng)化巖呈暗褐色，稍濕飽和，呈砂土狀、碎塊狀，干鉆不易鉆進(jìn)。局部夾斷層泥，灰綠色，較破碎，呈碎片狀。地基承載力特征值fak=

4、600Kpa。中風(fēng)化集塊角礫巖：灰黑色，飽和，松散，稍有臭味，以淤泥質(zhì)中砂為主。該層在勘察范圍內(nèi)均有揭露，揭露厚度0.9003.20m，層底標(biāo)高-1.92-0.53m，集塊角礫巖屬中性巖類，紫灰色，斑狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，主要由角閃石、斜長(zhǎng)石等組成。地基承載力特征值fak=2000Kpa。 eq oac(,1)層素填土中的地下水為上層滯水，賦存于基巖 eq oac(,2)層強(qiáng)風(fēng)化集塊角礫巖 eq oac(,3)層中風(fēng)化集塊角礫巖裂隙中的地下水為基巖裂隙水，上層滯水主要接受大氣補(bǔ)給并向鄰區(qū)排泄。穩(wěn)定水位埋深3.504.30，水位標(biāo)高4.016.55水位變化幅度約為1.00。地下水的補(bǔ)給來源主要為大氣

5、降水，鄰區(qū)補(bǔ)給的水量很少，采用明溝排水。根據(jù)水質(zhì)分析綜合判定：在I類環(huán)境中，該場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性；在長(zhǎng)期浸水條件下，地下水對(duì)鋼筋混凝土中鋼筋無腐蝕性；干濕交替條件下，地下水對(duì)鋼筋混凝土中鋼筋無腐蝕性；地下水對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性。2.3.22.場(chǎng)地地情況場(chǎng)地基本設(shè)設(shè)防烈度度為6 度，建建筑場(chǎng)地地類別屬屬b類。2.3.33.氣象象資料青島開發(fā)區(qū)區(qū)屬華北北暖溫帶帶沿海濕濕潤(rùn)季風(fēng)風(fēng)區(qū)氣候候。年平平均氣溫溫12.3，最高高氣溫337.44，最低低氣溫20.5；年均均風(fēng)速55.300，瞬間間最大風(fēng)風(fēng)速444.200。最大大降雨量量12772.770mmm，最小降降雨量3347.40mmm平均均

6、降雨量量7111.2mmm；年均均結(jié)冰日日82天天，季節(jié)節(jié)性凍土土深度小小于0.50mm。根據(jù)據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度安排排，本工工程基礎(chǔ)礎(chǔ)施工處處于冬季季施工，主主體、裝裝飾屬于于雨季施施工。2.4 建建筑、結(jié)結(jié)構(gòu)概況況本工程為鋼鋼筋混凝凝土框架架-核心心筒結(jié)構(gòu)構(gòu)，框架架、地下下二層剪剪力墻抗抗震等級(jí)級(jí)為三級(jí)級(jí)，地下下一層及及以上剪剪力墻抗抗震等級(jí)級(jí)為二級(jí)級(jí)?；A(chǔ)礎(chǔ)為筏板板式基礎(chǔ)礎(chǔ)，地下下室、地地上一層層、屋面面樓板和和核芯筒筒樓板為為梁板式式結(jié)構(gòu)，其其余為L(zhǎng)LMP 高強(qiáng)薄薄壁管現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土空心心大板，柱柱間梁采采用扁梁梁。地下下室混凝凝土強(qiáng)度度等級(jí)為為C455P8，消消防水池池墻體混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)

7、級(jí)C455P8，內(nèi)內(nèi)筒墻體體、剪力力墻、柱柱混凝土土強(qiáng)度等等級(jí)5層層及5層層以下CC50、66-200層C445、220層以以上C335。梁梁、板、樓樓梯混凝凝土強(qiáng)度度等級(jí)為為C300。柱子子最大截截面11100mmm11000mmm，梁最最大截面面11000mmm5000mm，核核芯筒墻墻體最大大厚度為為4000mm。本工程有兩兩道后澆澆帶，位位于負(fù)二二層到半半地下層層的 eq oac(,OAA)- eq oac(,A)、 eq oac(,D)- eq oac(,E)軸之間間。本工程外裝裝修四層層及以上上為玻璃璃、仿花花崗巖噴噴涂組合合幕墻，四四層以下下為干掛掛石材。樓樓地面分分別為磨磨光花

8、崗崗巖、地地磚、水水泥砂漿漿地面，內(nèi)內(nèi)墻刷涂涂料。填填充墻多多為加氣氣混凝土土砌塊，局局部為空空心磚，厚厚度有2240mmm、2000mm。內(nèi)內(nèi)門為實(shí)實(shí)木門和和防火門門。本工工程共有有7 部電電梯，消消防電梯梯1部、乘乘客電梯梯6部。本工程施工工重點(diǎn)和和難點(diǎn)：地下室室基坑降降水、地地下室底底板大體體積混凝凝土施工工、地下室防水混混凝土施施工、LLMP高高強(qiáng)薄壁壁管現(xiàn)澆澆混凝土土空心大大板等。25施工工條件施工現(xiàn)場(chǎng)水水、電、通通訊線路路正在接接通，施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)道路正正在規(guī)劃劃鋪設(shè)，場(chǎng)場(chǎng)地平整整正在進(jìn)進(jìn)行，工工程施工工所用施施工機(jī)具具、勞保保用品，周周轉(zhuǎn)材料料由總公公司內(nèi)部部供應(yīng)，并并已報(bào)好好計(jì)劃

9、，地地方材料料（砂、石石、磚）已已落實(shí)。商商品混凝凝土、水水泥、鋼鋼材、木木材已制制定好采采購(gòu)計(jì)劃劃，勞動(dòng)動(dòng)力已調(diào)調(diào)配到位位，施工工管理班班子已經(jīng)經(jīng)到位，并并已開展展工作。26進(jìn)度度控制本工程合同同工期為為7200 日歷歷天數(shù)。開工日期定定為20006年年12 月1 日，竣竣工日期期為20008年年11月19 日。根據(jù)本工程程實(shí)際情情況制定定以下五五個(gè)進(jìn)度度控制點(diǎn)點(diǎn)：第一進(jìn)度控控制點(diǎn)：20007 年年4 月25 日，地地下室結(jié)結(jié)構(gòu)完成成；第二進(jìn)度控控制點(diǎn)：20007 年年11 月2 日，主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)完成；第三進(jìn)度控控制點(diǎn)：20008 年年7 月15 日，裝裝飾基本本完成；第四進(jìn)度控控制點(diǎn)：20

10、008 年年10 月31 日，室室外工程程完成；第五進(jìn)度控控制點(diǎn)：20008 年年11 月19 日工程程竣工。為了實(shí)現(xiàn)工工期目標(biāo)標(biāo)，各道道工序在在安排上上要緊密密結(jié)合，嚴(yán)嚴(yán)格按施施工進(jìn)度度計(jì)劃和和施工流流水節(jié)拍拍進(jìn)行。27質(zhì)量量目標(biāo)本工程完工工交付使使用時(shí)保保證達(dá)到到以下質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)：1、合同范范圍內(nèi)的的全部工工程的所所有使用用功能符符合設(shè)計(jì)計(jì)（或變變更）圖圖紙要求求；2、分項(xiàng)分分部工程程質(zhì)量達(dá)達(dá)到統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)的的要求，合合格率1100%，單位位工程竣竣工達(dá)到到合格等等級(jí)工程程， 3、所有設(shè)設(shè)備安裝裝、調(diào)試試符合有有關(guān)的規(guī)規(guī)范規(guī)定定。4、特殊工工程質(zhì)量量達(dá)到規(guī)規(guī)定要求求。2.8工程程保修工程保修

11、按按照建建設(shè)工程程質(zhì)量管管理?xiàng)l例例第六六章第三三十九條條、第四四十條、第第四十一一條、第第四十二二條規(guī)定定及工程程承包合合同規(guī)定定進(jìn)行保保修。1、基礎(chǔ)、主主體按設(shè)設(shè)計(jì)合理理使用年年限保修修。2、屋面防防水、衛(wèi)衛(wèi)生間防防水及外外墻滲漏漏為5年年。3、電氣管管線、上上下管線線安裝工工程為22年。4、供熱及及供冷為為2個(gè)采采暖期及及供冷期期。第3章 項(xiàng)目目質(zhì)量策策劃3.1項(xiàng)目目質(zhì)量保保證體系系班組長(zhǎng)班組長(zhǎng)操作工人統(tǒng)計(jì)員朱禮濤材料員閆高偉安全員劉紅星劉兵兵張道軍質(zhì)檢員王佩玉技 術(shù) 員 宋金語(yǔ)孫繼剛 劉明明郭磊朱 芳施工負(fù)責(zé)人：杜偉技術(shù)負(fù)責(zé)人：刁鐵城項(xiàng)目經(jīng)理：閆景廣 3.2管理理人員職職責(zé)序號(hào)管理崗位責(zé)

12、任人姓 名職 責(zé) 范 圍1項(xiàng)目經(jīng)理閆景廣負(fù)責(zé)組織本本工程的的質(zhì)量策策劃，組組織項(xiàng)目目管理人人員對(duì)本本施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)（項(xiàng)目目質(zhì)量計(jì)計(jì)劃）進(jìn)進(jìn)行會(huì)審審并審批批，履行行本工程程的全部部合同內(nèi)內(nèi)容，對(duì)對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量達(dá)到到合同要要求和驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求求負(fù)責(zé)，保保證本施施工組織織設(shè)計(jì)（項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量量計(jì)劃）的的順利實(shí)實(shí)施。確確保顧客客滿意。2施工負(fù)責(zé)人人杜偉質(zhì)劃工設(shè)項(xiàng)量的對(duì)組計(jì)目計(jì)中源的性工計(jì)可負(fù)受經(jīng)托責(zé)工設(shè)項(xiàng)量的實(shí)對(duì)進(jìn)施量調(diào)力力證紙范；糾防的；工準(zhǔn)施安交維個(gè)的管監(jiān)改責(zé)3技術(shù)負(fù)責(zé)人人刁鐵城策根量編工設(shè)項(xiàng)量；工技料目文記控管責(zé)批技底術(shù)負(fù)計(jì)等證施不制正防4材料負(fù)責(zé)人人閆高偉策施織項(xiàng)量的對(duì)組計(jì)目計(jì)中管基施的性編工

13、物購(gòu)并定對(duì)物質(zhì)責(zé)責(zé)程機(jī)進(jìn)并證能責(zé)5質(zhì)檢員王佩玉策施織項(xiàng)量的對(duì)組計(jì)目計(jì)中的控施行責(zé)責(zé)程量檢對(duì)工收部工質(zhì)定序檢責(zé)并；程的漏責(zé)6安全員劉洪星劉兵兵策施織項(xiàng)量的對(duì)組計(jì)目計(jì)中的控施行責(zé)責(zé)程施案施證施對(duì)隱錯(cuò)漏責(zé)7技術(shù)員計(jì)量量員統(tǒng)計(jì)計(jì)員孫繼剛宋金語(yǔ)朱禮濤在技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人（施施工負(fù)責(zé)責(zé)人）的的直接領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)負(fù)責(zé)所管管分部的的質(zhì)量控控制，使使其符合合圖紙（或或變更）和和規(guī)范要要求。8資料員負(fù)責(zé)技術(shù)內(nèi)內(nèi)業(yè)資料料的整理理并負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的的材料試試驗(yàn)。3.3質(zhì)量量目標(biāo) 3.3.1本工工程質(zhì)量量等級(jí)為為合格。 3.3.2質(zhì)量量管理目目標(biāo)工程承包合合同范圍圍內(nèi)地下下室部分分所有功功能符合合設(shè)計(jì)圖圖紙要求求；分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量達(dá)

14、到到合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求，控制制資料完完整，觀觀感質(zhì)量量驗(yàn)收符符合要求求；3.3.33工程質(zhì)質(zhì)量必須須達(dá)到現(xiàn)現(xiàn)行施工工及驗(yàn)收收要求，各各部分劃劃分如下下：分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量達(dá)到到合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求；所有隱蔽工工程必須須驗(yàn)收合合格，并并簽字蓋蓋章；地面、墻面面、樓頂頂面無滲滲漏現(xiàn)象象；定位放線測(cè)測(cè)量工程程、工程程質(zhì)量等等均符合合規(guī)范規(guī)規(guī)定要求求；3.3.44分部工工程質(zhì)量量應(yīng)符合合以下規(guī)規(guī)定 （1）檢檢驗(yàn)批合合格質(zhì)量量應(yīng)符合合以下規(guī)規(guī)定： eq oac(,11)主控控項(xiàng)目和和一般項(xiàng)項(xiàng)目的質(zhì)質(zhì)量經(jīng)抽抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)合格； eq oac(,22)具有有完整的的施工操操作依據(jù)據(jù)； （2）分分項(xiàng)工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收合格格應(yīng)

15、符合合以下規(guī)規(guī)定： eq oac(,11)分項(xiàng)項(xiàng)工程所所含檢驗(yàn)驗(yàn)批均應(yīng)應(yīng)符合合合格質(zhì)量量的規(guī)定定； eq oac(,22)分項(xiàng)項(xiàng)工程所所含檢驗(yàn)驗(yàn)批的質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收記錄應(yīng)應(yīng)齊全； （3）分分部工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收合格格應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定： eq oac(,11)分部部工程所所含分項(xiàng)項(xiàng)工程的的質(zhì)量均均應(yīng)驗(yàn)收收合格； eq oac(,22)質(zhì)量量控制資資料應(yīng)完完整； eq oac(,33)地基基與基礎(chǔ)礎(chǔ)有關(guān)安安全及功功能的檢檢測(cè)和抽抽樣檢測(cè)測(cè)應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)規(guī)定； eq oac(,44)觀感感質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收符合合要求；3.3.55工程機(jī)機(jī)具(1)測(cè)量量分項(xiàng)：角度的的測(cè)量采采用J22電子經(jīng)經(jīng)緯儀一一臺(tái)，水水準(zhǔn)測(cè)量

16、量使用DDS3型水準(zhǔn)準(zhǔn)儀一臺(tái)臺(tái)、5mm塔尺一一把，水水平測(cè)距距及豎向向測(cè)距用用50mm鋼尺，平平整度、垂垂直的測(cè)測(cè)量用22m靠尺尺。另外外還需要要5m鋼鋼尺5把把，線墜墜若干。所所有測(cè)量量?jī)x器應(yīng)應(yīng)建立測(cè)測(cè)量器具具使用臺(tái)臺(tái)帳，首首次使用用的器具具均應(yīng)首首先檢測(cè)測(cè)，檢測(cè)測(cè)合格方方準(zhǔn)使用用，使用用過程中中應(yīng)定期期校驗(yàn)。嚴(yán)嚴(yán)禁使用用未經(jīng)檢檢測(cè)或已已過檢驗(yàn)驗(yàn)期及檢檢驗(yàn)不合合格的測(cè)測(cè)量器具具。(2)鋼筋筋、模板板、混凝凝土分項(xiàng)項(xiàng)：需要要鋼筋彎彎曲機(jī)、切切斷機(jī)、對(duì)對(duì)焊機(jī)、套套絲機(jī)、電電焊機(jī)、架架管、混混凝土輸輸送泵、振振動(dòng)棒等等機(jī)具，詳詳見施工工機(jī)具需需求表。(3)防水水工程：小鏟、磙磙子、小小桶等。第4章

17、 施施工方案案4.1施工工順序和和流向主體部分每每層劃分分一個(gè)施施工段。上上道工序序積極為為下道工工序創(chuàng)造造條件，下下道工序序的施工工要保證證上道工工序的成成品不受受損壞。土土建與水水電、設(shè)設(shè)備安裝裝相互配配合，合合理穿插插，積極極為對(duì)方方創(chuàng)造施施工條件件。施工流向在在豎向上上按照柱柱、剪力力墻梁、板板的順序序施工。施工順序?yàn)闉椋?層層柱、剪剪力墻1層梁梁板n層層柱、剪剪力墻n層梁梁板n11層柱、剪剪力墻n11層梁板板28層層柱、剪剪力墻28層層梁板裝飾裝裝修室外工工程竣工清清理交工4.2施工工段的劃劃分根據(jù)有利于于建筑結(jié)結(jié)構(gòu)整體體性的原原則：水水平方向向以層劃劃分施工工段，主主體每層層為一個(gè)

18、個(gè)施工段段。豎直直方向作作為一個(gè)個(gè)施工段段，每施施工段混混凝土分分兩次澆澆筑，各各分項(xiàng)工工程的檢檢驗(yàn)批按按施工段段驗(yàn)收。43確定定施工方方法43.11 施工工測(cè)量方方案1 、平面面控制網(wǎng)網(wǎng)的建立立根據(jù)建設(shè)單單位提供供的A、BB、C、DD、E五五個(gè)原點(diǎn)點(diǎn)精確放放樣出 eq oac(,A)、 eq oac(,D)、 eq oac(,1)、 eq oac(,6)軸線組組成平面面控制網(wǎng)網(wǎng)，并放放出控制制線位置置，并加加以保護(hù)護(hù)。待建建筑物出出地面后后，將控控制線引引測(cè)到建建筑物內(nèi)內(nèi)，并做做好相應(yīng)應(yīng)的控制制點(diǎn)，加加以保護(hù)護(hù)，作為為整個(gè)大大廈的永永久性控控制點(diǎn)?？乜刂泣c(diǎn)上上方開預(yù)預(yù)留洞，傳傳遞控制制線和高

19、高程。把把其中兩兩條相互互垂直的的控制線線延長(zhǎng)至至馬路或或已有建建筑物的的墻體上上，做好好標(biāo)記，作作為復(fù)核核點(diǎn)?？乜刂凭€位位置如下下圖所示示： 圖4-1控制制線示意意圖2、 各施施工細(xì)部部點(diǎn)詳細(xì)細(xì)放樣1.各樓層層控制軸軸線的放放樣把控制軸線線從預(yù)留留洞口引引測(cè)到各各樓層上上，必要要時(shí)可放放出軸線線位置。每每次傳導(dǎo)導(dǎo)時(shí)四個(gè)控制點(diǎn)必必須相互互復(fù)核，做做好記錄錄，檢查查四個(gè)點(diǎn)點(diǎn)之間的的距離、角角度直至至完全符符合為止止。2.墻、柱柱及模板板的放樣樣據(jù)控制軸線線位置放放樣出墻墻、柱的的位置、尺尺寸線，用用于檢查查墻、柱柱鋼筋位位置，及及時(shí)糾偏，以利利于大模模板位置置就位。再再在其周周圍放出出模板線線控

20、制線線。放雙雙線控制制以保證證墻、柱的截面尺尺寸及位位置。然然后放出出柱中線線，待柱柱拆除摸摸板后把把此線引引到柱面面上，以以確定上層梁的位位置。 圖圖4-22柱、墻墻、及模模板的放放樣3.梁、板板的放樣樣待墻、柱拆拆模后，進(jìn)進(jìn)行高程程傳遞，立立即在墻墻、柱上上用墨線線彈出 +0.50mm 線，不不得漏彈，再據(jù)據(jù)此線向向上引測(cè)測(cè)出梁、板板底、模模板線。 圖44-3梁梁、板的的放樣4.門窗、洞洞口的放放樣在放墻體線線的同時(shí)時(shí)彈出門門窗洞口口的平面面位置，再再在綁好好的鋼筋筋籠上放放樣出窗窗體洞口的高度，用用油漆標(biāo)標(biāo)注，放放置窗體體洞口成成型模體體。外墻墻門窗、洞洞口豎向向彈出通通線與平平面位置校

21、核核，以控控制門窗窗、洞口口位置。5.樓梯踏踏步的放放樣根據(jù)樓梯踏踏步的設(shè)設(shè)計(jì)尺寸寸，在實(shí)實(shí)際位置置兩邊的的墻上用用墨線彈彈出，并并彈出兩兩條梯角角平行線，以以便糾偏偏。如圖圖示：圖4-4樓樓梯的放放樣3、 高程程測(cè)量：在一層核心心筒墻壁壁上設(shè)置置一永久久性標(biāo)高高點(diǎn)，其其正上方方緊靠核核心筒留留置預(yù)留留洞，標(biāo)標(biāo)高預(yù)留洞，用用鋼尺引引測(cè)上去去，并設(shè)設(shè)置每層層永久性性的樓層層標(biāo)高基基準(zhǔn)點(diǎn) +1.00mm 標(biāo)高高點(diǎn)，用紅油漆標(biāo)標(biāo)注，不不經(jīng)許可可，不得得覆蓋或或破壞。以以后，每每層用經(jīng)經(jīng)緯儀在在預(yù)留洞洞處沿核核心筒的豎向方方向引一一通長(zhǎng)直直線。以以消除鋼鋼尺的垂垂直誤差差。為了了盡可能能避免因因傳導(dǎo)的

22、的次數(shù)而造成累計(jì)計(jì)誤差，在在施工中中高程每每十層用用鋼尺復(fù)復(fù)測(cè)一次次，及時(shí)時(shí)糾正誤誤差。標(biāo)標(biāo)高允許許偏差：層高不不大于 10mmm ，全全高不大大于 30mmm 。如如圖示。 圖圖4-55核心筒筒墻壁上上永久性性標(biāo)高點(diǎn)點(diǎn)的設(shè)置置4、垂直度度控制在樓層的四四個(gè)控制制點(diǎn)的正正上方，留留置4個(gè)個(gè)20002000的吊線線洞，用用于軸線線的傳遞遞。為保保證軸線線的精度度，每44層用經(jīng)經(jīng)緯儀校校正軸線線，確保保垂直度度。 圖圖4-66預(yù)留洞洞口圖5、沉降觀觀測(cè)根據(jù)圖紙上上觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的位置置，由項(xiàng)項(xiàng)目測(cè)量量人員負(fù)負(fù)責(zé)觀測(cè)測(cè)，觀測(cè)測(cè)點(diǎn)采用用澆注后后鉆孔設(shè)設(shè)置。圖4-7沉沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)設(shè)置置做法 圖44-8觀觀測(cè)點(diǎn)

23、布布置圖沉降觀測(cè)的的方法。根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情情況，建建筑物內(nèi)內(nèi)選擇堅(jiān)堅(jiān)固穩(wěn)定定的地方方，埋設(shè)設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，與與圖紙上上給出的的沉降觀觀測(cè)點(diǎn)組組成閉合合水準(zhǔn)路路線，以以確保觀觀測(cè)結(jié)果果的精確確度。沉降觀測(cè)是是一項(xiàng)長(zhǎng)長(zhǎng)期的系系統(tǒng)觀測(cè)測(cè)工作，為為了保證證觀測(cè)成成果的正正確性，盡盡可能做做到四定定，即固定人員員觀測(cè)和和整理成成果，固固定使用用的水準(zhǔn)準(zhǔn)儀及水水準(zhǔn)尺，固固定的水水準(zhǔn)點(diǎn)，以以及按規(guī)規(guī)定的日期、方方法和路路線進(jìn)行行觀測(cè)。沉沉降觀測(cè)測(cè)的時(shí)間間和次數(shù)數(shù)根據(jù)地地基基礎(chǔ)礎(chǔ)施工規(guī)規(guī)范上規(guī)定，基基礎(chǔ)做好好之后每每施工一一層結(jié)構(gòu)構(gòu)觀測(cè)一一次，主主體竣工工后每月月觀測(cè)一一次，并并做好每次的觀測(cè)測(cè)記錄。必必要

24、時(shí)委委托具有有國(guó)家資資格證書書的測(cè)繪繪院，按按照上述述方案來來完成此此工作。5、 控制制點(diǎn)、預(yù)預(yù)留洞的的做法1.控制點(diǎn)點(diǎn)待0.0000 層完成成后，將將控制線線按分段段施工的的要求，作作四個(gè)控控制點(diǎn)。根根據(jù)控制制點(diǎn)的位位置，在在底板打打混凝土土之前，把把事先做做好的2200200010 的鋼板板與底板板鋼筋牢牢固焊接接。待混凝土徹徹底凝固固后，用用全站儀儀精確定定位，在在鋼板上上用鉆頭頭銃點(diǎn)做做出標(biāo)記記。并加加以保護(hù)，未經(jīng)同同意不得得進(jìn)行覆覆蓋、擊擊打等蓄蓄意破壞壞。2.預(yù)留洞洞在控制點(diǎn)的的正上方方每層相相應(yīng)預(yù)留留四個(gè)33003000 大小小的預(yù)留留洞，在在緊靠核核心筒一一角處預(yù)留一個(gè)個(gè)300

25、03000 大小小的預(yù)留留洞。不不用時(shí)用用特制的的蓋子蓋蓋上加以以保護(hù)，同同時(shí)也防防止落物。4.3.22鋼筋工工程1、鋼筋工工程概況況 本工工程的鋼鋼筋品種種及規(guī)格格：HPPB2335，8、10，HHRB3335，12，HRB400，12、14、16、18、20、22、25、28、32，及冷軋帶肋鋼筋12。 由于于本位于于室內(nèi)繁繁華地帶帶，考慮慮到工程程現(xiàn)場(chǎng)十十分狹小小，地下下室施工工時(shí)，鋼鋼筋在場(chǎng)場(chǎng)外加工工，用汽汽車運(yùn)至至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。待待地下室室完成后后，把地地下室頂頂板作為為鋼筋加加工場(chǎng)地地。2、鋼筋進(jìn)進(jìn)場(chǎng)檢查查及驗(yàn)收收對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋筋必須認(rèn)認(rèn)真檢驗(yàn)驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋要要有出廠廠質(zhì)量證證明和試試驗(yàn)

26、報(bào)告告單，表表面或每每捆（盤）鋼鋼筋必須須有標(biāo)牌牌，在保保證設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)格及及力學(xué)性性能的情情況下，鋼鋼筋表面面必須清清潔無損傷，不不得有顆顆粒狀或或片狀鐵鐵銹、裂裂紋、結(jié)結(jié)疤、折折疊、油油漬及漆漆污等，鋼鋼筋端頭頭保證平直，無無彎曲。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋筋由材料料部門牽牽頭組織織驗(yàn)收。進(jìn)場(chǎng)鋼筋按按規(guī)范的的標(biāo)準(zhǔn)抽抽樣做機(jī)機(jī)械性能能試驗(yàn)，同同爐號(hào)、同同牌號(hào)、同同規(guī)格、同同交貨狀態(tài)、同冶冶煉方法法的鋼筋筋60tt 為一一批；同同牌號(hào)、同同規(guī)格、同同冶煉方方法而不不同爐號(hào)號(hào)組成混混合批的的鋼筋60tt 可作作為一批批，但每每爐號(hào)含含碳量之之差0.002%、含含錳量之之差0.115%。經(jīng)經(jīng)復(fù)試合合格后方方可使用用，

27、如不不合格應(yīng)應(yīng)從同一一批次中中取雙倍倍數(shù)量試試件重做做各項(xiàng)試試驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)仍有一一個(gè)試件件不合格格，則該該批鋼筋筋為不合合格品，不不得直接接使用到到工程上上。鋼筋加工過過程中如如發(fā)現(xiàn)脆脆斷，焊焊接性能能不良或或機(jī)械性性能不正正常時(shí)，必必須進(jìn)行行化學(xué)成份檢驗(yàn)或或其他專專項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)。3、鋼筋的的儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)后的鋼鋼筋和加加工好的的鋼筋應(yīng)應(yīng)根據(jù)鋼鋼筋的型型號(hào)分批批堆放在在由粘土土磚砌成成的基座座上，基基座上平平放 16aa槽鋼，基基座高330cmm，寬224cmm，間距距2m，外用用1：22.5水水泥砂漿漿抹面壓壓光，嚴(yán)嚴(yán)禁油污污或污垢垢污染鋼鋼筋，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意意堆放，并并掛好標(biāo)標(biāo)識(shí)牌。鋼鋼筋原材材應(yīng)設(shè)置置防護(hù)

28、棚棚，防止止雨淋生生銹。4、鋼筋的的加工鋼筋采用機(jī)機(jī)械加工工（包括括箍筋制制作），鋼鋼筋加工工的形狀狀、尺寸寸必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求或或設(shè)計(jì)變變更要求求，鋼筋筋的表面面潔凈，無無損傷，油油漬，油油污和鐵鐵銹在使使用前清清除干凈凈，帶有有顆粒狀狀或片狀狀老銹的的鋼筋不不得使用用。鋼筋平直，無無局部彎彎曲，對(duì)對(duì)盤圓鋼鋼筋調(diào)直直，調(diào)直直時(shí)鋼筋筋的冷拉拉率不大大于2%（HPPB2335）。鋼筋的彎鉤鉤必須嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)要要求和有有關(guān)規(guī)范范規(guī)定進(jìn)進(jìn)行加工工，HRRB2335級(jí)鋼鋼筋末端端需要作作18000彎溝，其其圓弧彎彎曲直徑徑D不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑d的22.5倍倍，平直直部分不不小于鋼鋼筋直徑徑3

29、倍，HHRB3335級(jí)鋼末末端需做做9000彎鉤時(shí)時(shí)彎曲直直徑D不不小于鋼鋼筋直徑徑d的44倍，平平直部分分長(zhǎng)度符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，彎彎起鋼筋筋中間部部分彎折折處的鋼鋼筋直徑徑D不小小于鋼筋筋直徑dd的5倍倍，箍筋筋的末端端應(yīng)做彎彎鉤，其其形式符符合要求求，一般般為13350角，彎彎曲直徑徑應(yīng)大于于受力鋼鋼筋直徑徑且不小小于箍筋筋直徑的的2.55倍，彎彎鉤平直直部分的的長(zhǎng)度不不小于箍箍筋直徑徑的100倍。柱柱筋接長(zhǎng)長(zhǎng)當(dāng)采用用電渣壓壓力焊，下下料用砂砂輪鋸切切割，必必須遵守守規(guī)范規(guī)規(guī)定的接接頭位置置，在下下料時(shí)量量好尺寸寸。5、鋼筋的的接長(zhǎng)本工程HRRB400022 以上鋼鋼筋接頭頭采用機(jī)機(jī)械直螺

30、螺紋連接接、HRRB400022以以下水平平筋采用用閃光對(duì)對(duì)焊，豎豎向筋采采用電渣渣壓力焊焊，冷軋軋帶肋鋼鋼筋及板板筋采用用搭接綁綁扎。鋼鋼筋進(jìn)行行機(jī)械連連接或焊焊接前先先進(jìn)行試試（連）焊焊，試驗(yàn)驗(yàn)合格后后方準(zhǔn)正正式施（連連）焊，電電焊工必必須具有有電焊工工操作證證，無操操作證的的人員嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)行行焊接操操作，有有操作證證的焊工工必須在在規(guī)定范范圍內(nèi)進(jìn)進(jìn)行焊接接操作。鋼筋焊接接接頭不宜宜設(shè)在柱柱梁端箍箍筋加密密區(qū)范圍圍內(nèi)，距距鋼筋彎彎折處，不不小于鋼鋼筋直徑徑的100倍，且且不宜位位于構(gòu)件件的最大大彎矩處處，設(shè)置置在同一一構(gòu)件的的焊接接接頭相互互錯(cuò)開，在在任一焊焊接接頭頭中心至至長(zhǎng)度為為鋼筋直直

31、徑455d且不不少于5500mmm的區(qū)區(qū)段內(nèi)同同一根鋼鋼筋不應(yīng)應(yīng)有兩個(gè)個(gè)接頭，在在該區(qū)段段內(nèi)有接接頭的受受力鋼筋筋的截面面積占受受力鋼筋筋總截面面面積的的百分率率，受拉拉區(qū)不應(yīng)應(yīng)超過550%，受受壓區(qū)不不限制。機(jī)械連接鋼鋼筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按規(guī)定加加工，確確保絲頭頭的加工工質(zhì)量，每每加工110個(gè)絲絲頭用通通、環(huán)止止規(guī)檢查查一次。經(jīng)經(jīng)自檢合合格的絲絲頭，應(yīng)應(yīng)由質(zhì)檢檢員隨機(jī)機(jī)抽樣進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，以一一個(gè)工作作班內(nèi)生生產(chǎn)的的的絲頭為為一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批，隨隨機(jī)抽樣樣10%，且不不得少于于10個(gè)個(gè)。 機(jī)械連連接鋼筋筋時(shí)，鋼鋼筋規(guī)格格和套筒筒的規(guī)格格必須一一致，鋼鋼筋和套套筒的絲絲扣應(yīng)干干凈、完完好無損損。接頭頭

32、應(yīng)用管管鉗進(jìn)行行施工，將將兩個(gè)鋼鋼筋絲頭頭在套筒筒中間位位置相互互頂緊，經(jīng)經(jīng)擰緊的的接頭應(yīng)應(yīng)作出標(biāo)標(biāo)記，單單邊外露露絲扣長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)超過22P。鋼筋機(jī)械連連接的接接頭應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開，任任一接頭頭中心至至長(zhǎng)度為為鋼筋直直徑355d且不不少于5500mmm的區(qū)區(qū)段內(nèi)同同一根鋼鋼筋不應(yīng)應(yīng)有兩個(gè)個(gè)接頭，在在該區(qū)段段內(nèi)有接接頭的受受力鋼筋筋的截面面積占受受力鋼筋筋總截面面面積的的百分率率，受拉拉區(qū)不應(yīng)應(yīng)超過550%，受受壓區(qū)不不限制。6、鋼筋的的安裝綁綁扎 （1）柱筋筋工藝流程：套柱箍箍筋豎向鋼鋼筋接長(zhǎng)長(zhǎng)劃箍筋筋間距線線綁箍筋筋（拉筋筋）布第二二道卡位鋼筋筋（綁梁梁板筋）布第一道卡位鋼筋。為保證柱截截面尺寸寸

33、、柱筋筋間距及及保護(hù)層層厚度準(zhǔn)準(zhǔn)確，在在每施工工層樓板板結(jié)構(gòu)標(biāo)標(biāo)高以上上100mmm 布設(shè)設(shè)一道卡卡位鋼筋筋，如下下圖所示示：（HH 為柱柱截面尺尺寸）。在在澆筑板板混凝土土之前套套上卡位位鋼筋，待待綁扎柱柱筋之前前取下卡卡位筋周周轉(zhuǎn)使用用。 圖4-9柱柱鋼筋定定位箍套柱箍筋：按圖紙紙要求間間距，計(jì)計(jì)算好每每根柱箍箍筋數(shù)量量，先將將箍筋套套在下層層伸出的的豎向鋼筋上上，然后后立豎向向鋼筋。豎向鋼筋接接長(zhǎng)：柱柱子采用用等強(qiáng)度度直螺紋紋接頭，位位置按圖圖紙及規(guī)規(guī)范要求求。連接接時(shí)設(shè)專專人負(fù)責(zé)責(zé)，由專專業(yè)操作作人員連連接。柱柱筋均在在施工層的上上一層留留10000mmm 和20000mmm 長(zhǎng)的的柱

34、子縱縱向筋，連連接接頭頭相互錯(cuò)錯(cuò)開10000mmm。劃箍筋間距距線：在在立好的的柱子豎豎向鋼筋筋上，按按圖紙要要求用粉粉筆劃箍箍筋間距距線。綁箍筋：箍箍筋的接接頭要交交錯(cuò)排列列垂直放放置；箍箍筋轉(zhuǎn)角角與豎向向鋼筋交交叉點(diǎn)均均要扎牢牢（箍筋平直直部分與與豎向鋼鋼筋交叉叉點(diǎn)可每每隔一根根互成梅梅花式扎扎牢）。綁綁扎箍筋筋時(shí)，鋼鋼螺紋要要相互成成八字形形綁扎。柱筋保護(hù)層層按設(shè)計(jì)計(jì)要求330mmm，采用用塑料卡卡作為保保護(hù)層，根根據(jù)不同同鋼筋直直徑與廠廠家直接定做，可可以保證證尺寸完完全統(tǒng)一一且控制制在保護(hù)護(hù)層允許許的偏差差范圍之之內(nèi)。把把塑料卡卡卡在外豎筋上上，間距距10000 mmm。為避免豎向向

35、鋼筋在在前一施施工層混混凝土澆澆筑時(shí)被被污染，在在混凝土土澆筑前前用塑料料薄膜進(jìn)行包扎保保護(hù)。每次板筋綁綁扎完畢畢后，在在柱筋上上除套上上卡位筋筋外，把把柱筋與與板筋點(diǎn)點(diǎn)焊，防防止柱主主筋偏位。（2）墻筋筋工藝流程：鑿毛墻墻根混凝凝土立豎筋筋及豎向向鋼筋定定位架 綁扎橫橫豎筋。為保證墻截截面尺寸寸、豎向向鋼筋間間距及保保護(hù)層厚厚度準(zhǔn)確確，在每每一層樓樓板結(jié)構(gòu)構(gòu)標(biāo)高以以上50mmm 設(shè)置置水平鋼鋼筋定位位架，水水平鋼筋筋定位架架嚴(yán)格按按照墻截截面尺寸寸及鋼筋筋設(shè)計(jì)要要求自制專用，如如下圖：（b 為豎向向筋間距距、h 為墻混混凝土保保護(hù)層）。定定位架在在板澆筑筑混凝土土后取下下循環(huán)使使用。圖4-1

36、00墻鋼筋筋定位架架立豎向鋼筋筋及豎向向鋼筋定定位架：先將豎豎筋及豎豎向鋼筋筋定位架架與下層層伸出的的搭接筋筋綁扎定位，豎豎向鋼筋筋定位架架間距40000mmm,不足足40000 的的墻在墻墻兩頭各各放置一一個(gè)。接接著根據(jù)豎向鋼鋼筋定位位架對(duì)其其余的縱縱、橫筋筋進(jìn)行綁綁扎，豎豎向筋位位置不再再綁扎其其他豎向向筋，直接代替此此處得豎豎向受力力筋。豎豎向鋼筋筋定位架架如下圖圖：（aa 為墻墻水平筋筋間距、h 為墻混凝土保護(hù)層、L 為墻豎向筋接頭錯(cuò)開距離）圖4-111墻長(zhǎng)度度不足44m時(shí)豎豎向定位位架放置置墻筋應(yīng)逐點(diǎn)點(diǎn)綁扎，于于四面對(duì)對(duì)稱進(jìn)行行，避免免墻鋼筋筋向一個(gè)個(gè)方向歪歪斜，水水平筋接接頭應(yīng)錯(cuò)開

37、。一般般先立幾幾根豎向向定位筋筋，與下下層伸入入的鋼筋筋連接，然然后綁上上定位橫橫筋，接接著綁扎其余豎豎筋，最最后綁扎扎其余橫橫筋。水水平和豎豎向定位位筋應(yīng)在在加工場(chǎng)場(chǎng)地派專專人負(fù)責(zé)責(zé)加工，嚴(yán)格控制尺尺寸，盡盡量利用用邊角料料加工，定定位筋是是固定縱縱、橫墻墻筋位置置并保證證鋼筋保保護(hù)層厚度的有有效工具具,但是,如果加加工質(zhì)量量得不到到保證,鋼筋保保護(hù)層和和鋼筋間間距的控控制效果果就不能保證證。為了了消除這這些人為為因素，可可制作定定位筋的的加工平平臺(tái)。通通過定位位筋的加加工平臺(tái)定位其其橫撐長(zhǎng)長(zhǎng)度、橫橫撐兩端端的長(zhǎng)度度和橫撐撐的間距距，并且且在定位位筋一批批加工完完畢后，進(jìn)行預(yù)檢，保保證定位位

38、筋符合合標(biāo)準(zhǔn)要要求。鋼筋有1880彎鉤時(shí)時(shí)，彎鉤鉤應(yīng)朝向向混凝土土內(nèi)。綁綁扎絲朝朝向混凝凝土內(nèi)，防防止反銹銹。下層層墻的豎豎向鋼筋筋露出樓樓面部分分，用水水平定位位鋼筋定定位準(zhǔn)確確，以利利上層墻墻的鋼筋筋搭接。當(dāng)上上下層墻墻截面有有變化時(shí)時(shí)，其下下層墻鋼鋼筋的露露出部分分，必須須在綁扎扎鋼筋之之前，先行收分準(zhǔn)準(zhǔn)確。墻內(nèi)的水電電線盒必必須固定定牢靠，采采用增加加定位措措施筋的的方法將將水電線線盒焊接接定位。采采用塑料料卡作為為保護(hù)層層，根據(jù)據(jù)不同鋼鋼筋直徑徑與廠家家直接定定做，可可以保證證尺寸完完全統(tǒng)一且控制制在保護(hù)護(hù)層允許許的偏差差范圍之之內(nèi)。把把塑料卡卡卡在豎豎筋上，間間距10000 mm。

39、（3）梁筋筋工藝流程：支梁底底模及11/2 側(cè)模在底模模劃箍筋筋間距線線主筋穿穿好箍筋筋，按已已劃好的的間距逐逐個(gè)分開開固定彎彎起筋及及主筋穿次梁梁彎起筋筋及主筋筋并綁好好箍筋放主筋筋架立筋筋、次梁梁架立筋筋隔一定定間距將將梁底主主筋與箍箍筋綁住住綁架立立筋再綁主主筋放置保保護(hù)層墊墊快合另1/2 側(cè)側(cè)模。主主次梁同同時(shí)配合合進(jìn)行。梁的縱向主主筋22 mm 采用電電弧單面面焊連接接，其余余采用綁綁扎接頭頭，梁的的受拉鋼鋼筋接頭位置置不能在在箍筋范范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)在跨中中區(qū)（跨跨中1/3 處處）、受受壓鋼筋筋接頭應(yīng)應(yīng)在支座座處，接接頭位置置應(yīng)相互互錯(cuò)開，在在受力鋼鋼筋355d 區(qū)段段內(nèi)（且且不小于于5

40、000mm），有有綁扎接接頭的受受力鋼筋筋截面面面積占受受力鋼筋筋總截面面面積百百分率，在在受拉區(qū)區(qū)不得超超過255%，受受壓區(qū)不不得超過過50%。在完成梁底底模板及及1/22 側(cè)模模通過質(zhì)質(zhì)檢員驗(yàn)驗(yàn)收后，即即施工梁梁鋼筋，按按圖紙要要求先放放置縱筋筋再套外外箍，梁梁中箍筋筋應(yīng)與主主筋垂直直，箍筋筋的接頭頭應(yīng)交錯(cuò)錯(cuò)布置，箍箍筋轉(zhuǎn)角角與縱向向鋼筋的的交叉點(diǎn)點(diǎn)均應(yīng)扎扎牢。箍箍筋彎鉤鉤的疊合合處，在在梁中應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)綁綁扎。梁梁筋綁扎扎同時(shí)，木木工可跟跟進(jìn)封梁梁側(cè)模?？v向受力鋼鋼筋出現(xiàn)現(xiàn)雙層或或多層排排列時(shí)，兩兩排鋼筋筋之間應(yīng)應(yīng)墊以直直徑255 的的同梁寬寬同長(zhǎng)鋼筋(端頭應(yīng)應(yīng)作防銹銹處理)。如縱縱向鋼筋

41、筋直徑大大于255 時(shí)時(shí)，短鋼鋼筋直徑徑規(guī)格宜宜與縱向鋼筋規(guī)格格相同，以以保證設(shè)設(shè)計(jì)要求求。主梁的縱向向受力鋼鋼筋在同同一高度度遇有墊墊梁、邊邊梁（圈圈梁）時(shí)時(shí)，必須須支撐在在墊梁或或邊梁受力鋼鋼筋之上上，主筋筋兩端的的擱置長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)保保持均勻勻一致；次梁的的縱向受受力鋼筋筋應(yīng)支承在主梁的的縱向受受力鋼筋筋上。主主梁與次次梁的上上部鋼筋筋相遇處處?？蚣芰航狱c(diǎn)點(diǎn)處鋼筋筋穿插十十分稠密密時(shí)，梁梁頂面主主筋的凈凈間距要要留有330 ，以利利灌注混凝土之之用。采用大理石石墊塊作作為保護(hù)護(hù)層，當(dāng)當(dāng)梁筋綁綁好后，立立即放置置大理石石墊塊于于梁縱向向受力筋筋下，每每根鋼筋筋間距110000 mmm。（4） 板

42、板筋工藝流程：清理模模板雜物物在模板板上劃主主筋、分分布筋間間距線先放主主筋后分分布筋下層筋綁綁扎上層筋筋綁扎放置馬馬凳筋及及墊塊。綁扎鋼筋前前應(yīng)修整整模板，將將模板上上垃圾雜雜物清掃掃干凈，在在平臺(tái)底底板上用用墨線彈彈出控制線，并并用紅油油漆或粉粉筆在模模板上標(biāo)標(biāo)出每根根鋼筋的的位置。按劃好的鋼鋼筋間距距，先排排放受力力主筋，后后放分布布筋，預(yù)預(yù)埋件、電電線管、預(yù)預(yù)留孔等等同時(shí)配合安安裝并固固定。待待底排鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋管件件及預(yù)埋埋件就位位后交質(zhì)質(zhì)檢員復(fù)復(fù)查，再再清理場(chǎng)面后，方方可綁扎扎上排鋼鋼筋。鋼筋采用綁綁扎搭接接，下層層筋不得得在跨中中搭接，上上層筋不不得在支支座處搭搭接，搭搭接處應(yīng)應(yīng)

43、在中心心和兩端端綁牢，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做1800 彎鉤。板鋼筋網(wǎng)的的綁扎施施工時(shí)，四四周兩行行交叉點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)點(diǎn)扎牢，中中間部分分每隔一一根相互互成梅花花式扎牢牢，雙向向主筋的的鋼筋必必須將全全部鋼筋筋相互交交叉扎牢牢，鄰綁綁扎點(diǎn)的的鋼螺紋紋要成八八字形綁綁扎（右右左扣綁綁扎）。下下層18800彎鉤的的鋼筋彎彎鉤向上上；上層層鋼筋9900 彎鉤朝朝下布置置。為保保證上下下層鋼筋筋位置的的正確和和兩層間間距離，上上下層筋筋之間用用凳筋架架立，凳凳筋根據(jù)據(jù)板厚及及保護(hù)層層厚度廠廠家預(yù)制制專用，馬馬凳筋1000010000，如如下圖。凳凳筋高度度板厚厚2 倍鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層22 倍鋼鋼筋直徑徑。

44、圖44-122板馬凳凳板、次梁與與主梁交交叉處，板板的鋼筋筋在上，次次梁的鋼鋼筋在中中層，主主梁的鋼鋼筋在下下，當(dāng)有圈梁或或墊梁時(shí)時(shí)，主梁梁鋼筋在在上。板按1m 的間距距放置墊墊塊，梁梁兩側(cè)每每1m 均在各各面墊上上兩塊塑塑料墊塊塊。（5） 樓樓梯筋工藝流程：預(yù)埋平平臺(tái)板筋筋樓梯梁梁筋綁扎扎焊接綁綁扎平臺(tái)臺(tái)板筋綁扎踏踏步筋放置墊墊塊。由于墻板采采用大鋼鋼模板，樓樓梯鋼筋筋不能甩甩出，所所以在墻墻體合模模前，在在樓梯梁梁位置設(shè)置預(yù)留洞洞口，在在墻體中中預(yù)埋平平臺(tái)板鋼鋼筋，預(yù)預(yù)留筋長(zhǎng)長(zhǎng)度為鋼鋼筋直徑徑10d。預(yù)留留筋必須須緊貼墻墻模，待待墻模拆拆除后立立即鑿出出鋼筋，焊焊接前必必須徹底底清理干干凈

45、鋼筋筋表面的的混凝土土。在樓梯支好好的底模模上，彈彈好主筋筋和分布布筋的位位置線。先先綁扎樓樓梯梁筋筋，后綁綁扎板筋，板筋要要錨固到到梁內(nèi)。綁綁扎板筋筋時(shí)，先先綁扎主主筋，后后綁扎分分布筋，每每個(gè)交點(diǎn)點(diǎn)均應(yīng)綁綁扎，不得甩甩扣。平臺(tái)板筋綁綁完，待待踏步模模板支好好后，再再綁扎踏踏步鋼筋筋，并墊墊好塑料料墊塊。主主筋接頭頭數(shù)量及及位置，均均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求和施施工驗(yàn)收收規(guī)范的的規(guī)定。4333模板工工程1、模板工工程概況況本工程為框框筒結(jié)構(gòu)構(gòu)，地上上部分結(jié)結(jié)構(gòu)較為為規(guī)整，除除核心筒筒外均為為框架；首層、屋屋面為有有梁板結(jié)結(jié)構(gòu)；2228 層除挑挑檐外，大大部分板板為L(zhǎng)MP 高強(qiáng)空空心板，只只有扁梁梁

46、沒有次次梁；地地上部分分結(jié)構(gòu)較較為規(guī)則則，平面面基本無無變化。該結(jié)構(gòu)核心心筒電梯梯井結(jié)構(gòu)構(gòu)模板自自地下室室至地上上2層、設(shè)設(shè)備夾層層使用竹竹膠板模模板，33層及以以上（除除設(shè)備夾夾層）使使用全鋼鋼大模板板；梁板板采用竹竹膠板模模板，背背楞使用用5cmm10ccm、10ccm10ccm 木木方，支支撐為33.5mmm 壁壁厚， 48 鋼管加加可調(diào)頭頭；柱采采用可調(diào)調(diào)式大鋼鋼模施工工（60006000 的小小柱及不不規(guī)則柱柱采用竹竹膠板施施工）。2、模板設(shè)設(shè)計(jì)與施施工柱模板本工程柱主主要有如如下截面面（mmm）：6600、700、900、1000、1100。700-111000柱模板板使用可可調(diào)式

47、的的全鋼大大模板，由由四個(gè)單單片模板板組成，相相互間成成“丁”字形連連接，根根據(jù)連接接孔的不不同位置置，調(diào)整整截面尺尺寸，6600及及不規(guī)則則柱采用用竹膠板板模板。 圖44-133可調(diào)式式大鋼柱柱模 施工工時(shí)先按按截面將將模板兩兩片兩片片拼裝在在一起分分兩次吊吊裝，在在柱位置置上拼成成整體后后調(diào)整其軸線線位置及及垂直度度。在澆澆筑板混混凝土?xí)r時(shí)預(yù)留好好20 以上的的鋼筋頭頭，作為為調(diào)整模模板軸線線位置的的支點(diǎn)，鋼鋼筋頭離離開柱邊邊3040ccm，調(diào)調(diào)整模板板位置時(shí)時(shí)在模板板與鋼筋筋頭間打打入對(duì)插插木塞即即可。柱模采用112厚厚竹膠板板模板,配置柱柱模時(shí)一一次配到到板底，柱柱模板立立檔間距距a不

48、大大于100cm，柱柱箍間距距5000mm,最下一一道柱箍箍距地面面1000，柱柱箍采用用8的槽槽鋼。柱柱支撐及及校正采采用滿堂堂腳手架架，腳手手架間隔隔不大于于6m設(shè)設(shè)斜撐或或剪力撐撐一道，以以確保立立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性、滿滿堂腳手手架的搭搭設(shè)應(yīng)滿滿足其支支撐梁板板的受力力及構(gòu)造造要求。柱柱模板拼拼接時(shí)采采用階梯梯縫，嚴(yán)嚴(yán)禁直縫縫拼接。柱箍柱箍850100木楞M14對(duì)拉絲M14對(duì)拉絲50100木楞柱箍8500 a柱箍柱箍850100木楞M14對(duì)拉絲M14對(duì)拉絲50100木楞柱箍8圖4-144竹膠板板模板及及柱帽半地下層柱柱模與梁梁柱接頭頭模板一一次配成成，留設(shè)設(shè)梁窩，模模板一次次支設(shè)，拆拆除時(shí)只只

49、拆柱身身，留梁梁柱接頭頭，保證證接頭美美觀，梁梁柱接頭頭模板與與柱身模模板的拼拼接位置置為最大大梁底下下40ccm及880cmm，相對(duì)對(duì)面的模模板高度度一致，梁梁柱接頭頭的最短短兩塊模模板不得得少于兩兩道柱箍箍，梁柱柱接頭模模板與柱柱身模板板為兩段段，通過過在拼縫縫處用木木楞釘牢牢，并錯(cuò)錯(cuò)茬拼裝裝，拆除除柱模時(shí)時(shí)先將兩兩節(jié)模板板連接處處的木楞楞拆除，再再將柱身身模板拆拆除，但但不得撓撓動(dòng)梁柱柱接頭模模板。地地上部分分采用定定型鋼模模板一次次配置到到板底，異異形柱使使用竹膠膠板模板板。（2）核心心筒模板板核心筒電梯梯井結(jié)構(gòu)構(gòu)模板自自地下室室至地上上2層、設(shè)設(shè)備夾層層使用竹竹膠板模模板，33層及以

50、以上（除除設(shè)備夾夾層）使使用全鋼鋼大模板板；竹膠板模板板：、剪力墻墻模板采采用竹膠膠合板模模板進(jìn)行行施工，墻墻體模板板在安裝裝前必須須進(jìn)行預(yù)預(yù)拼裝，拼拼裝前應(yīng)應(yīng)對(duì)竹膠膠板模板板進(jìn)行裁裁口，使使兩塊模模板的拼拼縫形成成臺(tái)階縫縫，臺(tái)階階縫寬度度不得小小于200，防防止?jié)仓炷镣習(xí)r發(fā)生生漏漿現(xiàn)現(xiàn)象。圖4-155竹膠板板模板拼拼縫墻體陰角處處模板要要用100cm10ccm 木木方背棱棱，兩塊塊竹膠板板中間塞塞緊海綿綿條。每每次作為一個(gè)整整體安裝裝、拆除除，陽(yáng)角角兩竹膠膠板間要要用海綿綿條塞實(shí)實(shí)，并用用木方封封住接縫縫。 圖4-16竹竹膠板模模板陽(yáng)角角處理、墻體竹竹膠板模模板的剛剛度必須須足夠，防防

51、止變形形，兩塊塊模板間間采用穿穿墻螺栓栓拉結(jié)，水水平間距距6000mm，豎豎向間距距5000mm，穿穿墻螺栓栓采用MM16對(duì)對(duì)拉絲。、穿墻螺螺栓固定定在橫擋擋上，同同時(shí)穿墻墻螺栓應(yīng)應(yīng)垂直墻墻面。、竹膠板板拼裝大大模板，橫橫檔采用用48鋼鋼管，橫橫檔采用用雙橫管管，用“3”形扣件件固定，雙雙橫管間間距500cm，豎豎檔木方方間距220cmm，立管管在橫管管與模板板之間。、對(duì)于連連墻柱，柱柱與墻模模板交接接處的陰陰角部位位用木楞楞進(jìn)行固固定。、在砼墻墻內(nèi)預(yù)留留洞口時(shí)時(shí)，應(yīng)采采用竹膠膠板及木木楞制作作，內(nèi)支支撐間距距不大于于20ccm，洞洞口下鋼鋼板留設(shè)設(shè)出氣孔孔，出氣氣孔直徑徑不少于于30mmm，

52、呈呈梅花型型布置，數(shù)數(shù)量視洞洞口而定定，間距距不大于于20ccm，同同時(shí)每間間隔400cm留留設(shè)一個(gè)個(gè)直徑770mmm的振搗搗孔，在在洞口下下部，墻墻模板留留設(shè)澆筑筑口，以以便洞口口下砼澆澆筑。500 500 500 500 500 500 100100600 600 600 600 600 600 600 600 600 斜撐100 500 500 500 50 0 500 500 500斜撐100 500 500 500 50 0 500 500 500圖4-177剪力墻墻模板全鋼大模板板：大模板的板板面采用用6mmm 厚鋼鋼板，小小肋采用用606 扁鋼鋼制作，間間距40005000mm，

53、以以使面板板能雙向向受力。橫橫肋采用用8 槽鋼制制作，間間距3000mmm3500mm 不等。小小肋橫肋肋與面板板之間用用斷續(xù)焊焊焊接在在一起，但但焊縫間間距不得得大于220cmm。豎肋采用100 號(hào)槽槽鋼成對(duì)對(duì)放置，兩兩槽鋼之之間留有有空隙以以通過穿穿墻螺栓栓，間距距1m 左右。豎豎肋與橫橫肋連接接要求滿滿焊，形形成一個(gè)個(gè)結(jié)構(gòu)整整體。大大模板按按照墻體體高度設(shè)設(shè)計(jì)，寬寬度由11.5mm至5m 不等，為為保證其其通用性性，盡量量以3000mmm 為模模數(shù)。大大模板重重量約為為1000kg/ m2，全鋼鋼大模板板本身帶帶有支腿腿，可以以固定模模板的位位置及調(diào)調(diào)整模板板垂直度度，在模模板與地地面接

54、觸觸的兩端端有可調(diào)調(diào)螺栓，用用來保證證模板的的水平度度。墻體澆筑時(shí)時(shí)，一次次澆筑到到板底，有有梁的地地方在支支模時(shí)放放好木盒盒子及鋼鋼絲網(wǎng)片片，預(yù)留留出梁頭，便便于梁筋筋的錨固固施工。墻墻體模板板根據(jù)混混凝土的的強(qiáng)度安安排拆模模時(shí)間，拆拆模時(shí)，先在撬點(diǎn)部部位用撬撬棍將模模板與混混凝土墻墻體分離離，然后后通過調(diào)調(diào)整螺栓栓使模板板向遠(yuǎn)離離墻體方向傾斜，然然后用長(zhǎng)長(zhǎng)把的小小鏟對(duì)模模板進(jìn)行行清理，局局部進(jìn)行行打磨調(diào)調(diào)整，然然后涂刷刷脫模劑劑，并采取防污污染保護(hù)護(hù)措施，再再吊到指指定地點(diǎn)點(diǎn)安裝，嚴(yán)嚴(yán)格避免免未清理理的模板板上墻。每塊大模板板在每個(gè)個(gè)施工段段中都有有自己的的固定位位置，安安裝模板板應(yīng)按照照

55、一定的的順序。 圖4-18內(nèi)內(nèi)墻組合合大鋼模模板（3）梁板板模板地下室至一一層、主主體核心心筒、設(shè)設(shè)備層為為有梁板板，2-28層層除核心心筒、挑挑檐外為為無梁板板。、梁與板板一起施施工，均均采用112厚竹竹膠合板板模板，梁梁板模板板拼裝時(shí)時(shí)，應(yīng)從從兩端向向中間拼拼，把拼拼縫放在在梁中間間，以保保證模板板拼縫質(zhì)質(zhì)量，嚴(yán)嚴(yán)禁采用用在梁柱柱交接處處補(bǔ)條的的做法。、梁底支支撐采用用48 3.55鋼管，間間距符合合設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算，但但必須保保證梁底底下設(shè)一一排支撐撐，縱向向間距為為60ccm，梁梁底下橫橫向水平平桿間距距60ccm，靠靠近模板板端部的的橫桿距距端部宜宜在100155cm之之間。支支撐立桿桿在

56、安裝裝的同時(shí)時(shí)，應(yīng)架架設(shè)水平平方向縱縱橫向支支撐，步步距不得得大于11.2mm.對(duì)于于重量較較大的梁梁支撐立立桿與橫橫桿間應(yīng)應(yīng)采用雙雙扣件，防防止橫桿桿下滑。、支撐立立桿下設(shè)設(shè)5cmm厚通長(zhǎng)長(zhǎng)的墊板板。、圈梁模模板支設(shè)設(shè)時(shí)，一一般在磚磚墻的圈圈梁底標(biāo)標(biāo)高下22皮磚，用用“步步緊緊”作為模模板支座座，用“步步緊緊”將模板板固定在在磚墻上上，模板板與磚墻墻間夾海海綿條，以以防漏漿漿。、現(xiàn)澆板板模板采采用竹膠膠合板模模板，模模板拼縫縫做臺(tái)階階縫，同同時(shí)在模模板的正正反面用用油漆編編號(hào)，以以便模板板的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用，同同時(shí)也便便于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)軸線錯(cuò)錯(cuò)誤，以以便及時(shí)時(shí)糾正。、板模板板支撐間間距不得得大于11200

57、0mm，模板支架立桿在安裝的同時(shí)，應(yīng)架設(shè)水平支撐，距地面20設(shè)置掃地桿,模板第一步大橫桿高度可采用1.8m，其它大橫桿不得大于1.5m。大橫桿采用縱橫連續(xù)布置，并在建筑物四周及中間部位設(shè)置加固點(diǎn),每6m左右設(shè)一道剪刀撐或斜撐，以保證支撐的穩(wěn)定性，板的支撐系統(tǒng)應(yīng)與梁或墻體的支撐系統(tǒng)連成一個(gè)整體。安裝上層模板及支架，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立柱，并鋪墊板，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力。梁側(cè)模立檔間距600，梁高大于600時(shí)，梁中間設(shè)置一道對(duì)拉M14螺栓，間距600。圖4-199梁板模模板（4）門洞洞口模板板 圖圖4-220門窗窗洞口模模板墻體上的門門口支模模（窗口口支模方方法類同同于門口口支模），門

58、門窗口模模板以550mmm 厚木木板為框框，角部部做角連連接緊固固鐵件，便便于支拆拆，框內(nèi)內(nèi)用工具具式撐桿桿進(jìn)行支支撐。為為保證門門窗口不不變形，四四角可增增設(shè)木帶帶。墻體模板安安裝順序序：放模模板就位位（邊線線外返1100mmm）線線安裝一一側(cè)模板板安插穿穿墻栓安另一一側(cè)模板板調(diào)整模模板垂直直度緊固穿穿墻螺栓栓。梁與墻接頭頭處的處處理梁與墻的接接頭有兩兩種形式式，一種種是梁垂垂直于墻墻；一種種是梁與與墻同向向，如圖圖。 圖圖4-221梁與與梁接頭頭處的處處理 eq oac(,1)梁梁與墻垂垂直在澆筑墻混混凝土之之前，預(yù)預(yù)先定出出梁位置置，將鋼鋼絲網(wǎng)片片綁扎在在鋼筋籠籠上留出出梁頭位位置，所所

59、留梁頭頭各邊均均要比梁梁的實(shí)際際截面向向內(nèi)收33cm。拆拆模后，在在混凝土土上彈出出梁實(shí)際際梁截面面的邊線線，在用用切割機(jī)機(jī)在線內(nèi)內(nèi)2cmm 間距距切出77mm 深的縫縫，人工工剔鑿掉掉縫范圍圍內(nèi)的混混凝土，從從而保證證鑿混凝凝土范圍圍，不致致?lián)p壞墻墻面。洞洞口一定定要留置置準(zhǔn)確，堅(jiān)堅(jiān)決避免免梁頭位位置留偏偏現(xiàn)鑿混混凝土的的現(xiàn)象發(fā)發(fā)生。支設(shè)梁模板板時(shí)應(yīng)在在洞口四四周粘貼貼海綿條條，所粘粘貼海綿綿條要注注意不能能貼進(jìn)梁梁截面以以內(nèi)，應(yīng)緊貼貼梁邊線線。梁側(cè)側(cè)模要緊緊緊頂住住海綿條條，同時(shí)時(shí)側(cè)模后后還要平平貼一塊塊10ccm 竹竹膠板，并并在竹膠膠板與梁梁側(cè)模的的背楞間間打緊木木塞子，防防止梁頭頭跑

60、位、漏漏漿。 eq oac(,2)梁梁與墻同同向支模前在墻墻頭留口口周邊貼貼海綿條條，將梁梁側(cè)模加加長(zhǎng)，夾夾在墻兩兩側(cè)，且且背面一一定要用用可調(diào)頭頂緊緊，嚴(yán)格格避免發(fā)發(fā)生漲模模。（5）樓梯梯模板12厚木模板與踏步高同高11墊木樓梯模板采采用竹膠膠合板模模板。樓樓梯底面面模板采采用竹膠膠合板模模板，側(cè)側(cè)模采用用木模板板，踏步步模板采采用木模模板。踏踏步模板板與樓梯梯踏步高高度相同同，支設(shè)設(shè)方法見見下圖，支支設(shè)時(shí)先先支設(shè)樓樓梯平臺(tái)臺(tái)梁底，待待綁扎完完鋼筋后后支設(shè)平平臺(tái)梁側(cè)側(cè)模，然然后再支支樓梯底底模，樓樓梯底模模根據(jù)與與平臺(tái)梁梁成的角角度倒角角，使角角度與所12厚木模板與踏步高同高11墊木圖4-2