房建工程施工組織設(shè)計(jì)施工方案

1、房建工程施工組織設(shè)計(jì)施工方案全面第一章、主要工程施工方案及措施第一節(jié)、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的關(guān)鍵，為此我單位十分重視，在投標(biāo)階段就對(duì)本工程進(jìn)行了較認(rèn)真細(xì)致的調(diào)查和詳細(xì)的閱讀文件、研究方案、制定措施。在投標(biāo)書(shū)中的施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備已經(jīng)落實(shí)，并進(jìn)行了必要的準(zhǔn)備。若我單位有幸中標(biāo)，接到中標(biāo)通知后將立即行動(dòng)，調(diào)集隊(duì)伍，開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。1、圖紙會(huì)審由單位總工主持，召集相關(guān)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員和制作安裝、施工經(jīng)驗(yàn)比較豐富的技師、領(lǐng)工員，依據(jù)有關(guān)規(guī)范，對(duì)圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號(hào)、相互關(guān)系等進(jìn)行校核、分解、放大樣，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)收集匯總，書(shū)面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主單位給予解決，并

2、形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。2、測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)業(yè)主提供的基線(xiàn)座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，用精密儀器進(jìn)行聯(lián)測(cè)復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行軸、柱十字線(xiàn)控制定位測(cè)量，并埋設(shè)固定樁橛，確保定位準(zhǔn)確。對(duì)樁基、承臺(tái)、磚砌體、鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施工時(shí)，均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸和規(guī)范要求進(jìn)行軸線(xiàn)、水平測(cè)量，以保證各部位的定位準(zhǔn)確、標(biāo)高無(wú)誤、尺寸正確。3、編制質(zhì)量計(jì)劃或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)在項(xiàng)目經(jīng)理組織下，按照*標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文件要求，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，明確各部門(mén)、各崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)和各分項(xiàng)分部工程所要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)，使質(zhì)量工作在各個(gè)工序、各個(gè)環(huán)節(jié)得到具體量化，使各專(zhuān)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)

3、調(diào)開(kāi)展。確定該項(xiàng)目中的特殊/關(guān)鍵工序，并為此分別編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝卡，用以指導(dǎo)和控制現(xiàn)場(chǎng)施工。4、修建臨時(shí)設(shè)施我們將本著節(jié)約、必須的原則，按照總體施工布署，5天內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃、場(chǎng)地平整和生產(chǎn)、生活設(shè)施，接通水、電，澆注樁基預(yù)制場(chǎng)，做好一切臨時(shí)設(shè)施。5、機(jī)具、材料供應(yīng)全面按照施工順序，做好機(jī)械設(shè)備和材料供應(yīng)工作，3日內(nèi)工程所用機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)場(chǎng)，并做好各種材料的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，完成材料檢驗(yàn)和模板設(shè)計(jì)，為工程的早日施工做好一切準(zhǔn)備。為了保證現(xiàn)場(chǎng)材料堆放有序，堆放場(chǎng)地將進(jìn)行硬化處理，即鋼筋、模板、砂石料、磚、周轉(zhuǎn)料場(chǎng)等澆成一塊面積較大的砼場(chǎng)地。材料盡可能按計(jì)劃分期、分批、分層供應(yīng)，以減少二次搬運(yùn)。主要

4、材料的堆放，應(yīng)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖確定的位置堆放整齊。6、崗前培訓(xùn)對(duì)擬參加本工程施工的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，明確各自職責(zé)，掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和方法，自覺(jué)以各自的工作質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)量。全面第二節(jié)、施工方案第二章、土建基礎(chǔ)部分的施工方案第一節(jié)：施工測(cè)量一、施工測(cè)量方案1、測(cè)量工作，針對(duì)本工程的工作面較不大、施工較為復(fù)雜等特點(diǎn)，我方組織一支出由技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)檢員帶頭的專(zhuān)職施工測(cè)量小組對(duì)全樓進(jìn)行控制測(cè)量和碎部測(cè)量。2、為保證建筑物軸線(xiàn)及混凝土墻、柱的平面位置準(zhǔn)確性，確保測(cè)量工作的高效率、高精度，遵循先整體、后局部，先控制、后細(xì)部的原則。二、施

5、工測(cè)量準(zhǔn)備與建設(shè)單位辦理測(cè)量定位的交接手續(xù)，并填寫(xiě)“施工測(cè)量控制呈交記錄”作為施工測(cè)量放線(xiàn)的依據(jù)。三、建筑物的定位、放樣1、工程平面控制網(wǎng)的施測(cè)（1）工程的平面控制采用多邊形控制網(wǎng)進(jìn)行控制測(cè)量。2、建筑物的高程傳遞在首層的墻上標(biāo)定出高程控制線(xiàn)。在每層墻體澆筑完后，向上傳遞咼程。在室內(nèi)墻體上定出+0.50m的標(biāo)咼線(xiàn)上，并彈墨線(xiàn)標(biāo)明，以供室內(nèi)地坪線(xiàn)抄平和室內(nèi)裝修用。3、建筑物的沉降觀(guān)測(cè)水準(zhǔn)基點(diǎn)的布置；沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)的布置與埋設(shè)設(shè)計(jì)有要求按設(shè)計(jì)要求布置；設(shè)計(jì)沒(méi)有要求按如下原則布設(shè)：A、沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在能反映建筑物沉降情況的特征點(diǎn)上，如建筑物的拐角、縱橫墻連接處、基礎(chǔ)的咼低錯(cuò)臺(tái)處等位置；B、沉降點(diǎn)的點(diǎn)距

6、為918米；C、埋設(shè)高度一般在士0.000至+500的范圍內(nèi)，可視工程的具體情況埋設(shè)在便于觀(guān)測(cè)的部位；本工程均在咼出室外地面300的位置。D、觀(guān)測(cè)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)形式可采用隱蔽式或鋼筋制作。三、重點(diǎn)部位的測(cè)量的方法（一）、軸線(xiàn)定位測(cè)量放線(xiàn)方法全面采用直角坐標(biāo)法放線(xiàn)測(cè)量。根據(jù)本工程實(shí)際情況，基礎(chǔ)部分結(jié)構(gòu)采用外控法，上部結(jié)構(gòu)采用內(nèi)控法進(jìn)行測(cè)量。（二）主體結(jié)構(gòu)測(cè)量依據(jù)規(guī)劃交點(diǎn)和前期基礎(chǔ)施工階段所建立的平面控制網(wǎng)以及地上部分的控制網(wǎng)，在0.000m結(jié)構(gòu)層混凝土施工時(shí)分區(qū)預(yù)埋鐵件，控制軸線(xiàn)用紅油漆標(biāo)設(shè)在鋼板上。（三）、咼程測(cè)量按照業(yè)主指定的原始咼程控制點(diǎn)，利用咼精度的S3水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺進(jìn)行施測(cè)，并按二級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量

7、有關(guān)要求進(jìn)行測(cè)量，建立高程控制網(wǎng)。高程基準(zhǔn)控制點(diǎn)必須埋設(shè)在基礎(chǔ)穩(wěn)定的地方，作為高程傳遞的基準(zhǔn)點(diǎn)。四、測(cè)量質(zhì)量保證措施1、施工測(cè)量時(shí)的技術(shù)措施（1）落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)制：設(shè)1名技術(shù)員專(zhuān)職放線(xiàn)，配測(cè)量員1名。（2）執(zhí)行“一切定位放線(xiàn)經(jīng)自檢合格后，專(zhuān)職質(zhì)檢員驗(yàn)收，然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收”的程序。2、驗(yàn)線(xiàn)（1）專(zhuān)職質(zhì)檢員驗(yàn)線(xiàn)要從審核測(cè)量放線(xiàn)方案開(kāi)始在各主要階段施工前，工程項(xiàng)目工程師均要對(duì)測(cè)量放線(xiàn)工作，提出預(yù)防性要求，做到防患于未然。3、測(cè)量記錄和計(jì)算工作（1）測(cè)量記錄要做到原始、正確、完整。（2）計(jì)算做到：依據(jù)正確、方法科學(xué)、步步校核、結(jié)果正確。全面第二節(jié)：基礎(chǔ)施工方案一、基礎(chǔ)部分的施工基礎(chǔ)部分的施工程序：

8、基坑開(kāi)挖及清理地基處理墊層放線(xiàn)墊層模板墊層砼基礎(chǔ)底板鋼筋條形基礎(chǔ)鋼筋砼砼養(yǎng)護(hù)拆模一驗(yàn)收一回填（一）、鋼筋工程1、鋼筋要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、檢驗(yàn)、保管、發(fā)料的全過(guò)程管理，確保使用材料的質(zhì)量。2、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)抗震設(shè)防的要求及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，注意處理好鋼筋連接和錨固。（二）、混凝土工程1、混凝土配合比優(yōu)化工程混凝土量大，質(zhì)量要求高。我單位將按照混凝土高性能化的原則，通過(guò)對(duì)原材料的嚴(yán)格控制和優(yōu)化配合比配制出滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2、水平施工縫、后澆帶將基礎(chǔ)梁、側(cè)墻和頂板分為的施工單元，每個(gè)施工單元組織連續(xù)澆筑，可以確保連續(xù)澆筑，不出現(xiàn)“冷縫”。3、混凝土澆筑前鋼筋、模板工程施工完成并請(qǐng)業(yè)主、

9、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門(mén)檢查驗(yàn)收，辦好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)和混凝土澆灌許可證。鋼筋工負(fù)責(zé)修正在混凝土澆筑過(guò)程中偏位鋼筋（特別是板的負(fù)筋），確保鋼筋位置正確。模板工負(fù)責(zé)看守模板，防止模板偏位。在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕?；炷翝仓鞍醋鳂I(yè)指導(dǎo)書(shū)向操作人員作好技術(shù)交底，確保按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求操作。二、基坑（槽）的開(kāi)挖：1、基槽的開(kāi)挖采用挖掘機(jī)配合人工的方式進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)從基槽的一端起挖，到另一端結(jié)束。中間不得有中間斷挖、最后補(bǔ)挖等現(xiàn)象。2、開(kāi)挖的深度應(yīng)一次性挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高以上+1520cm,余下的部分不能一次性挖到位的地方，由人工配合小型機(jī)具（如空壓機(jī)

10、配合風(fēng)鎬等）進(jìn)行開(kāi)挖。三、基礎(chǔ)部分的施工全面在土石方基（坑）槽開(kāi)挖完成后,經(jīng)基槽整形、夯實(shí)后,以上部分的砼墊層、鋼筋工程、模板工程、砼工澆筑工程等,其施工方法與地下室基礎(chǔ)部分的施工方法相同,此處不再贅述。四、土方的回填土方回填的主要方法：采用蛙式打夯機(jī)及平板打夯機(jī)分層夯實(shí),每層虛鋪厚度不應(yīng)大于250mm，夯實(shí)后土的干容重符合設(shè)計(jì)要求。第三章：土建主體部分的施工方案第一節(jié)：主體部工程總體施工方案一、主體部分的施工順序1、主體部分的施工順序如下：測(cè)量放線(xiàn)i復(fù)核i施工縫處理i柱、墻扎筋、預(yù)留預(yù)埋i驗(yàn)收i柱、墻圭寸模f支梁板模f梁板扎筋、預(yù)留預(yù)埋f驗(yàn)收f(shuō)柱、墻、梁、板混凝土澆筑i養(yǎng)護(hù)。2、平面部分每層

11、的施工順序：柱鋼筋的綁扎i柱模板安裝i柱砼澆筑i砼養(yǎng)護(hù)i拆模i梁模板的安裝i梁鋼筋的綁扎i樓面模板安裝i樓面鋼筋網(wǎng)的綁扎i樓面梁板砼澆筑i樓地面養(yǎng)護(hù)i室內(nèi)填充墻的砌筑三、填充砌體部分的施工順序砌體施工：清理i放線(xiàn)i復(fù)核i砌墻體、墻內(nèi)埋管i豎向管道安裝i砌豎井墻體。全面第二節(jié)：鋼筋工程的施工方法與技術(shù)措施鋼筋施工的準(zhǔn)備、制作、綁扎審查施工圖紙，采用微機(jī)鋼筋翻樣系統(tǒng)進(jìn)行鋼筋翻樣工作；對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行檢查，符合要求才可使用；檢查所有施工機(jī)械，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。鋼筋的綁扎墻柱鋼筋綁扎前必須將插筋調(diào)直，去除插筋上的水泥砂漿，綁扎時(shí)應(yīng)注意保護(hù)層厚度，搭接長(zhǎng)度等；梁的鋼筋綁扎應(yīng)注意搭接接頭的位置必須錯(cuò)開(kāi)，鋼筋間距

12、、排距應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)與施工的要求。一、鋼筋選材及施工質(zhì)量要求1、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類(lèi)型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、鋼筋工程施工的質(zhì)量要求（1）鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10，且不應(yīng)集中。（2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。（3）所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀(guān)檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒(méi)有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣

13、孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。二、鋼筋的加工制作1、鋼筋制作：全面鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。三、鋼筋制作的質(zhì)量保證措施1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5。3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎

14、鉤或彎曲：鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線(xiàn)長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。四、鋼筋的綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。（一）、底板及承臺(tái)鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎：底板鋼筋工程量大，穿插復(fù)雜，必須注意施工順序：1、施工前彈出鋼筋位置線(xiàn)，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。2、先綁扎承臺(tái)、地梁鋼筋，綁扎時(shí)用鋼管搭設(shè)支架臨時(shí)固定，成型后拆除。3、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線(xiàn)，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底

15、板受力情況，底板面筋應(yīng)放在地梁主筋下面。4、鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿(mǎn)綁。5、底排筋用混凝土墊塊墊起，梅花狀布置，確保保護(hù)層厚度。6、綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點(diǎn)焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋。鋼筋綁扎的示意圖如下：全面1、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15。2、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，

16、鐵線(xiàn)扣要相互成八字形綁扎。3、柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線(xiàn)控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。4、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度b/aW1/6時(shí)，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng)b/a1/6時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)。（綁扎的結(jié)構(gòu)剖面圖下所示，僅供類(lèi)似的施工結(jié)點(diǎn)參考，不同的結(jié)點(diǎn)地方應(yīng)作相應(yīng)付的處理）5、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接如圖11當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。全面圖1柱筋定位圖（四）、鋼筋混凝土梁與板的鋼筋制安1

17、、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。2、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。3、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。4、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上。5、樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠(chǎng)（場(chǎng)）在

18、加工沒(méi)有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋,板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線(xiàn)1/6L為彎起點(diǎn)。（L一板的中一中跨度）。6、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。7、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。全面、受拉區(qū)域內(nèi)，丨級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。8、板筋綁扎

19、前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線(xiàn)，按線(xiàn)綁扎，控制質(zhì)量。9、為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，地下室主次梁采取用鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，沒(méi)跨設(shè)置3條。五、鋼筋焊接與接頭施工鋼筋電弧焊施工鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。A、幫條焊幫條焊適用于丨、II鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點(diǎn)如下：1、先將主筋和幫條間用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約20mm，主筋間隙留2-5mm。2、施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開(kāi)始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿(mǎn)，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。3、盡量施水平焊，需多層焊時(shí)，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。4、當(dāng)

20、需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少1015。5、當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊接，但幫條長(zhǎng)度要比雙面焊加大一倍。B、搭接焊搭接焊只適用于丨、II、III級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線(xiàn)相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。（二）鋼筋閃光對(duì)焊施工一對(duì)焊工藝1、連續(xù)閃光焊：工藝過(guò)程包括連續(xù)閃光和頂鍛過(guò)程。施焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再滅電頂鍛到一定全面長(zhǎng)度，

21、焊接接頭即告完成。2、預(yù)熱閃光焊：工藝過(guò)程包括一次閃光、預(yù)熱。二次閃光及頂鍛等過(guò)程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。4、焊后通電熱處理：方法是焊畢松開(kāi)夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋；接頭降溫至暗黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱，當(dāng)加熱至鋼筋表面呈暗紅色或桔紅式時(shí)，通電結(jié)束；松開(kāi)夾具，待鋼筋冷后取下鋼筋。二對(duì)焊操作要求II級(jí)鋼鋼筋對(duì)焊：II級(jí)鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時(shí)斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過(guò)程，快速有力。第三節(jié)：模板工程的施工方法與技術(shù)

22、措施模板工程我方采用鋼模板配合木模及膠合板配套的方案進(jìn)行施工，施工的詳細(xì)方案和技術(shù)措施如下：（一）施工前的準(zhǔn)備工作（1）進(jìn)行中心線(xiàn)和位置線(xiàn)的放線(xiàn)：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱和墻軸線(xiàn)，并以該軸線(xiàn)為起點(diǎn)，測(cè)出每條軸線(xiàn)。模板放線(xiàn)時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線(xiàn)彈出模板的內(nèi)邊線(xiàn)和中心線(xiàn)，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線(xiàn)，以便于模板安裝和校正。全面做好標(biāo)高量測(cè)工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置。進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線(xiàn)用1:3水泥砂漿抹平層。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，

23、點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。、結(jié)構(gòu)的主要部位的施工方法1、梁、板模板的施工梁模板施工工藝流程：在下層樓板上彈出梁軸線(xiàn)f搭滿(mǎn)堂架f支梁底模f立梁側(cè)模f接平板模板梁模板施工方法：當(dāng)梁高度大于600時(shí)需用對(duì)拉螺桿加固；次梁安裝在主梁模板安裝并校正后進(jìn)行；模板安裝后拉中線(xiàn)檢查、復(fù)核各梁模中心位置；待平板模安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高。2、樓梯采用全封閉式支設(shè)樓梯模板施工工藝。樓梯模板用普通鋼管架支撐，每步樓梯留出兩個(gè)澆搗口，其余樓梯全封閉，沿斜坡方向設(shè)兩道100 x50木枋鎖緊踏步板，以保證梯步準(zhǔn)確、輪廊完整。樓梯板面模板均為18厚九層板,木枋為50 x100mm,用對(duì)

24、拉螺桿固定。3、梁、柱接頭模板的施工：柱梁接頭處模板歷來(lái)是框架結(jié)構(gòu)體系施工的難點(diǎn)。如模板支立不能保證砼澆筑時(shí)的壓力需要，就會(huì)造成脹模、歪斜、咬肉等質(zhì)量問(wèn)題，影響質(zhì)量。為了保證柱梁接頭質(zhì)量，我們將采用定制鋼模板，即根據(jù)本工程柱梁實(shí)際尺寸，特別設(shè)計(jì)制作出柱梁接頭鋼模板，用于施工中，由于該模板采用鋼制，因此能與組合鋼模板可靠地連接。能確保柱梁接頭符合質(zhì)量要求。4、樓板模板的施工樓板模板的支撐架子采用鋼管扣件支撐，上擱木楞，木楞間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定；鋼板模板施工前宜進(jìn)行模板排板設(shè)計(jì)，施工中嚴(yán)格按模板排板圖排板，減少模板的鋸割，利于模板的周轉(zhuǎn)使用；施工時(shí)模板面板應(yīng)涂刷脫模劑，以利于脫模；模板的接頭應(yīng)平整，接

25、頭處可用膠帶紙粘貼。（二）、模板支撐1、模板選用柱、梁以標(biāo)準(zhǔn)型材的鋼模板為主，輔以竹膠合板及少量的木模板相配套進(jìn)行全面施工。異形結(jié)構(gòu)、弧形梁側(cè)模為木模，樓梯及樓梯底模板主要為18厚覆竹膠合板。（1）、柱：矩形柱，采用木模板，模板間用木條連接，沿柱的高度方向豎向錯(cuò)拼。（2）、現(xiàn)澆板底模采用厚5mm的鋼模板，鋪設(shè)在斷面為50 x80的枋木上，間距為500。（3）、樓梯段的模板：樓梯段模板的底模、外幫、踏步側(cè)板，反三角木均采用木模。（三）模板的安裝1、柱模安裝柱鋼模板施工采用組拼的方法：將事先組拼的鋼模板，依次對(duì)使用的鋼模板每塊進(jìn)行檢查對(duì)角線(xiàn)、板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就為并作臨時(shí)支撐；隨即進(jìn)

26、行第二塊模板吊裝就位，并用鋼管、扣件等組裝附件進(jìn)行組裝。根據(jù)砼構(gòu)件的成型要求，分別按要求組成L形、一字形或其它型式，經(jīng)檢查符合要求后固定，必要時(shí)可進(jìn)行焊接固定。同時(shí)作好支撐。如此再完成第三、四片的模板吊裝就位、組拼。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對(duì)角線(xiàn)情況，經(jīng)校正無(wú)誤后，立即自下而上地安裝柱箍。2、梁模板施工梁模板采用單塊就位組拼的施工方法。即：搭設(shè)鋼木結(jié)合的支撐架子，準(zhǔn)確調(diào)平梁底橫愣標(biāo)高，鋪高梁的底模板，校正軸線(xiàn)位置無(wú)誤后固定，并可視具體情況先安裝一側(cè)模板。按設(shè)計(jì)要求起拱。安裝鋼支撐，擰緊對(duì)拉螺栓，調(diào)整梁口平直。梁底模應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求起拱。（1）梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般

27、可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。底層梁模支架下的土地面，應(yīng)夯實(shí)平整，并按要求設(shè)置墊木，排水通暢。多層支架時(shí)，應(yīng)便上下支柱在一條垂直線(xiàn)上。（2）、梁柱接頭模板施工梁柱接頭處模板歷來(lái)是框架結(jié)構(gòu)體系施工的難點(diǎn)。如模板支立不能保證砼澆筑時(shí)的壓力需要，就會(huì)造成脹模、歪斜、咬肉等質(zhì)量問(wèn)題，影響質(zhì)量。為了保證柱梁接頭質(zhì)量，我們將采用定制木模板，即根據(jù)本工程柱梁實(shí)際尺寸，特別設(shè)計(jì)制作出柱梁接頭木模板，用于施工中，由于該模板采用鋼制，因此能與組合木模全面板可靠地連接。能確保柱梁接頭符合質(zhì)量要求。3、樓板模板采用5mm厚的鋼板模板（1）樓板模板的支撐架子采用鋼管支撐，上擱木楞，木楞間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定；（2）鋼板板

28、模板施工前宜進(jìn)行模板配板設(shè)計(jì)，施工中嚴(yán)格按模板排板圖配板，盡可能的減少配板模板的型號(hào)和規(guī)格，利于模板拼裝和周轉(zhuǎn)使用；（3）拼板模板的板面應(yīng)涂刷脫模劑，以利于脫模；（4）拼板模板的接頭應(yīng)平整，接頭處可以用膠帶紙粘貼。（六）模板的拆除模板的拆除,除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)（大于1N/mm2）方可拆除外，承重模板應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維

29、修和涂刷好隔離劑，以備待用。全面第四節(jié)：混凝土工程的施工方法與技術(shù)措施一、混凝土的生產(chǎn)及運(yùn)輸1、混凝土的生產(chǎn)：（1）我方針對(duì)本程的特點(diǎn)和重要性方面的考慮，對(duì)該工程的砼部分我方采用自拌砼生產(chǎn)方式進(jìn)行施工。（2）、在施工時(shí)一定要保證施工的連續(xù)性，如果實(shí)在是不能保證施工連續(xù)的情況下，一定要在規(guī)范允許的部位留置施工縫（砼澆注的接頭），在澆注時(shí)一定要確保砼的和易性及澆注振搗的施工質(zhì)量。二、混凝土的澆筑施工（一）、澆筑的一般要求1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，如超過(guò)2m時(shí)必須采取加串筒措施。3、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r

30、，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞。4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，大不超過(guò)500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。5、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問(wèn)距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。6、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混

31、凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。7、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀(guān)察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。（二）、柱混凝土澆筑1、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑全面50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。2、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。3、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò)300mm。（三）、梁、板混凝土澆筑1、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用趕漿法推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑