預(yù)埋件施工方案

1、預(yù)埋件施工方案預(yù)埋件施工方案預(yù)埋件施工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考 預(yù)埋件施工方案日期：20 xx年X月目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc4 預(yù)埋件施工方案 PAGEREF _Toc4 h 1 HYPERLINK l _Toc5 框架式玻璃幕墻施工方案 PAGEREF _Toc5 h 5 HYPERLINK l _Toc6 點(diǎn)式玻璃幕墻施工方案 PAGEREF _Toc6 h 12 HYPERLINK l _Toc7 石材幕墻施工方案 PAGEREF _Toc7 h 20 HYPERLINK l _Toc8 鋁板(金屬)幕墻施工方案 PAGEREF _T

2、oc8 h 24 HYPERLINK l _Toc9 玻璃欄桿施工方案 PAGEREF _Toc9 h 28 HYPERLINK l _Toc0 鋁合金百葉安裝方案 PAGEREF _Toc0 h 31預(yù)埋件施工方案一、技術(shù)準(zhǔn)備預(yù)埋件設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)建筑圖對(duì)幕墻立面造型的要求及相關(guān)幕墻規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足幕墻的施工要求。二、材料準(zhǔn)備及檢測(cè)本工程預(yù)埋件依據(jù)每層所使用的數(shù)量，一次累計(jì)進(jìn)三層或五層的預(yù)埋件(根據(jù)工程實(shí)際情況調(diào)整)，所使用預(yù)埋件應(yīng)具有材料質(zhì)量證明文件，產(chǎn)品合格證等。預(yù)埋件進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)核實(shí)預(yù)埋所用材料規(guī)格、厚度、材質(zhì)及焊接質(zhì)量是否符合預(yù)埋件設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求，如不符合，退回廠家重新加

3、工；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)預(yù)埋件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證送檢。三、預(yù)埋件安裝熟悉了解圖紙要求預(yù)埋件采購(gòu)現(xiàn)場(chǎng)找出預(yù)埋區(qū)找出定位軸線復(fù)核定位軸線熟悉了解圖紙要求預(yù)埋件采購(gòu)現(xiàn)場(chǎng)找出預(yù)埋區(qū)找出定位軸線復(fù)核定位軸線調(diào)整預(yù)埋件位置并點(diǎn)焊放置預(yù)埋件調(diào)整誤差查證偏差放線定位加固預(yù)埋件拆模后找出預(yù)埋件修正處理（二）施工前準(zhǔn)備工作 預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求固定預(yù)埋件。（三）預(yù)埋件固定方法 預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。 1.預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時(shí)，據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同，平板型預(yù)埋件尺寸較小，可將預(yù)埋件直接綁

4、扎在主筋上，但在澆筑砼過(guò)程中，需隨時(shí)觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)解決。有可能，可在適當(dāng)位置加焊以固定預(yù)埋鋼板，以防在混凝土澆注過(guò)程中發(fā)生位置偏移。 2.當(dāng)預(yù)埋件位于砼側(cè)面時(shí)，可選用下列方法： 預(yù)埋件面積不大時(shí)，可將預(yù)埋件的錨筋直接綁扎在梁筋上，在木工完成支模后，再把預(yù)埋板緊靠梁外側(cè)模板，綁扎固定。預(yù)埋件位置應(yīng)放在主筋內(nèi)側(cè)，且不應(yīng)突出混凝土表面，預(yù)埋件位置偏差應(yīng)符合規(guī)定（四）預(yù)埋件施工 1.按照?qǐng)D紙及規(guī)范文件的要求預(yù)制鋼板預(yù)埋件，如圖紙大樣所示，將L形12螺紋鋼焊接在鋼板上，焊接部位長(zhǎng)度60mm，錨固部分長(zhǎng)度不小于15d=180mm。如遇框梁寬度小于200mm，可將錨鉤折彎。 2.在預(yù)埋件

5、埋設(shè)之前，當(dāng)土建支設(shè)底模時(shí)，就進(jìn)行分格，將預(yù)埋件的分格線彈在底模外檐口處。 3.預(yù)埋件在埋設(shè)過(guò)程中，要以多軸線進(jìn)行埋設(shè)，相對(duì)來(lái)說(shuō)軸線之間的精確度足以滿(mǎn)足埋件的尺寸要求，若以單軸線定位，丈量過(guò)程中尺寸誤差會(huì)積累，造成埋件的偏位。4.預(yù)埋件分格二次復(fù)核，每層控制線進(jìn)行吊線，并在模板上彈出墨線，繼而對(duì)預(yù)埋件位置進(jìn)行準(zhǔn)確確定，這樣，左右偏差控制在設(shè)計(jì)圖紙?jiān)试S的范圍內(nèi)；5.當(dāng)土建結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完畢后，開(kāi)始標(biāo)注預(yù)埋件的標(biāo)高，預(yù)埋件的標(biāo)高以底模為依據(jù)，按照?qǐng)D紙標(biāo)高位置，用紅油漆將預(yù)埋件的上標(biāo)高畫(huà)在鋼筋上。按照定位標(biāo)記，將預(yù)埋件埋在梁（或柱）側(cè)的預(yù)埋件在梁（或柱）鋼筋綁完后即進(jìn)行埋設(shè)，用電焊點(diǎn)焊于梁非主受力鋼筋

6、（如箍筋、加筋等），梁（或挑板）底的埋件在梁（或挑板）底模支完后，用鐵釘輕敲定位。預(yù)埋件的錨固鋼筋必須放在梁（柱或板）外排主筋的內(nèi)側(cè)。6.陰、陽(yáng)角處：陰角處距角端50mm，陽(yáng)角處兩個(gè)埋件越近越好。7.埋件在埋設(shè)過(guò)程中，一定要緊貼模板，上下、左右、前后偏差到20mm影響不大，而前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少，施工難度加大。這樣勢(shì)必造成施工周期長(zhǎng)、成本增加。8.當(dāng)埋件與主體結(jié)構(gòu)發(fā)生矛盾時(shí)，施工人員必須上報(bào)項(xiàng)目部，有項(xiàng)目部技術(shù)人員確定處理方案，嚴(yán)禁擅自處理。9.當(dāng)預(yù)埋件放置完成后，在外側(cè)模板合模前，施工隊(duì)報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行檢查，我項(xiàng)目部自檢合格后才能上報(bào)總包單位和監(jiān)理進(jìn)行檢查，監(jiān)理驗(yàn)收合格并簽字認(rèn)可

7、后方可進(jìn)行下一道工序的施工。（四）預(yù)埋件安裝注意事項(xiàng)1.預(yù)埋件安裝之前，嚴(yán)格檢查加工尺寸及埋板有無(wú)焊接質(zhì)量。2.認(rèn)真閱讀圖紙，把埋板的數(shù)量、位置、標(biāo)高、尺寸弄清楚，預(yù)埋時(shí)嚴(yán)格檢查，確保預(yù)埋件數(shù)量，規(guī)格尺寸，標(biāo)高平整度符合要求，會(huì)同施工單位共同做好檢查記錄，以防遺漏。3.本工程采用預(yù)埋件錨固鋼筋同梁筋焊接的方法固定預(yù)埋板，施工過(guò)程中注意錨筋和梁筋綁扎牢固確保強(qiáng)度，穩(wěn)定性達(dá)到施工要求，避免預(yù)埋板就位校正后，在外力作用下發(fā)生位移。4.在澆筑砼時(shí)，派專(zhuān)人看護(hù)埋件，嚴(yán)防振搗時(shí)沖擊埋件造成埋件偏位。要求負(fù)責(zé)振搗混凝土的振搗手用振搗棒在埋件周邊進(jìn)行振搗，埋件周邊的砼一定要澆搗密實(shí)，避免產(chǎn)生漏漿及空鼓現(xiàn)象；平

8、面埋板注意事項(xiàng)：埋板標(biāo)高要與結(jié)構(gòu)平齊，一定要跟蹤澆筑混凝土進(jìn)行檢查，超高的要打下去，千萬(wàn)不可高出?？蚣苁讲Ａ粔κ┕し桨敢弧⒉Ａ粔夹g(shù)特點(diǎn)分析(根據(jù)工程實(shí)際情況調(diào)整)（一）玻璃：1、玻璃種類(lèi)及分布位置：8mm+12A+6mm雙鋼化LOW-E中空玻璃：主要分布在XX樓主立面位置。（二）型材1、本工程墻面區(qū)采用牌號(hào)為6063-T5，墻角區(qū)采用牌號(hào)為6063-T6熱擠壓鋁合金型材，主要受力桿件壁厚不小于。2、室外外露型材均采用氟碳噴涂，三涂處理，室內(nèi)外外露型材均采用粉末噴涂，鋁型材顏色按建筑師和業(yè)主確定封樣產(chǎn)品。非外露型材采用陽(yáng)極氧化。二、主要安裝工藝流程玻璃采用專(zhuān)用吊帶及手動(dòng)吸盤(pán)安裝，利用吊籃/

9、腳手架進(jìn)行配合安裝。(根據(jù)工程實(shí)際情況調(diào)整)安裝前應(yīng)必須進(jìn)行預(yù)埋件的復(fù)核與糾偏以及后埋補(bǔ)強(qiáng)工作，等全部預(yù)埋件糾偏滿(mǎn)足要求后進(jìn)行幕墻連接件的安裝，安裝一定區(qū)域的連接件后即可進(jìn)行該區(qū)域的幕墻骨架（立柱和橫梁）的安裝，有防火要求的同時(shí)進(jìn)行防火棉的安裝，待隱蔽驗(yàn)收合格通過(guò)后，再進(jìn)行玻璃面板的安裝工作，最后安排相鄰玻璃與石材及鋁板的接縫處理工作，即塞泡沫條及打密封膠。(根據(jù)工程實(shí)際情況增減)（一）玻璃主要安裝流程有：測(cè)量放線，預(yù)埋件檢查、糾偏，連接件安裝，豎料安裝，橫料安裝，玻璃安裝，打膠、清洗、交驗(yàn)等幾個(gè)方面。（二）主要安裝流程網(wǎng)絡(luò)圖如下：三、框架式玻璃幕墻的安裝放線此工作是在幕墻的整體測(cè)量放線完成后

10、針對(duì)玻璃幕墻安裝特點(diǎn)、分布位置、造型特點(diǎn)進(jìn)行，建立幕墻控制的鋼線立體網(wǎng)。重點(diǎn)控制立柱的放線定位：進(jìn)出、左右分格、垂直度、標(biāo)高。過(guò)程跟蹤控制：對(duì)于過(guò)程中隨時(shí)對(duì)安裝情況使用儀器從幕墻控制網(wǎng)進(jìn)行跟蹤復(fù)核，無(wú)誤后才能進(jìn)入下道工序。四、連接件安裝連接件安裝應(yīng)根據(jù)豎向定位鋼線（定玻璃幕墻分格、進(jìn)出）和標(biāo)高控制線進(jìn)行安裝。焊接時(shí)注意防腐和其他材料的成品保護(hù)。（一）連接件安裝工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底-熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)-尋準(zhǔn)預(yù)埋件對(duì)準(zhǔn)立柱線拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置-點(diǎn)焊-檢查-加焊-防腐-記錄。（二） 連接件安裝偏差控制（mm）：標(biāo)高 （有上下調(diào)節(jié)時(shí)）連接件兩端點(diǎn)平等度偏差 距安裝軸線水平距離 垂直偏差（

11、上下兩端點(diǎn)與垂線偏差） 兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離 相鄰三連接件（上下、左右）偏差 五、豎料安裝玻璃幕墻的立豎安裝在全部幕墻安裝過(guò)程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果立柱安裝正確，則整個(gè)工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無(wú)論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。（一）工藝流程檢查立柱型號(hào)、規(guī)格-對(duì)號(hào)就位- 固定下端（兩層以上的底部插入芯套）- 上端穿螺栓固定（機(jī)制螺栓）三維方向調(diào)整。六、橫料的安裝在對(duì)鋁型材豎料做好保護(hù)工作后可以開(kāi)始安裝橫料，橫料與豎料間通過(guò)穿過(guò)豎料的螺栓固定角碼連接，安裝橫料角碼時(shí)應(yīng)襯墊柔性墊片。橫梁安裝包括三個(gè)部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝（

12、柔性墊片）；三是橫料安裝。七、骨架安裝驗(yàn)收（一）骨架安裝完畢后會(huì)同監(jiān)理及甲方對(duì)其驗(yàn)收。（二）橫梁兩端與立柱連接處必須加設(shè)彈性墊片，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。（三）螺栓連接的結(jié)合面必須加墊防腐墊片，保證連接牢固可靠；（四）做好質(zhì)量及隱蔽驗(yàn)收記錄。八、玻璃安裝應(yīng)根據(jù)玻璃編號(hào)先將玻璃搬運(yùn)到安裝位置。玻璃安裝順序自上往下進(jìn)行，以利跟進(jìn)腳手架的下滑工作。(根據(jù)工程實(shí)際情況調(diào)整)安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備-檢查驗(yàn)收玻璃板塊將玻璃板塊按層次堆放-將玻璃搬運(yùn)至需要安裝的樓層及房間-人工搬運(yùn)到安裝位置-玻璃就位固定-調(diào)整-固定-驗(yàn)收。九、打膠（一）打膠工藝控制1.在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行打膠使玻璃的縫隙密封。

13、2.打膠順序是先上后下，先豎向后橫后（二）打膠過(guò)程應(yīng)注意事項(xiàng)：先清洗玻璃，特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干，在貼美紋紙后要24小時(shí)之內(nèi)打膠并及時(shí)處理，打好的膠不得有外溢，毛刺等現(xiàn)象；在刮膠過(guò)程中必須保證橫向和縱向膠縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面固化前修整好，保證在膠縫處排水通暢；在隔日打膠時(shí)，膠縫連接處先清洗已打好的膠頭，切除圓弧頭部以保證兩次打膠的連接緊密；如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷（如氣泡、空心、斷縫、表面嚴(yán)重裂紋），必須將該部分切除清理后再進(jìn)行補(bǔ)膠。九、玻璃幕墻質(zhì)量驗(yàn)收（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1、玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工

14、程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 2、玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3、玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）玻璃表面不得有損傷。 3）所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。 4、玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5、各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。 6、玻璃幕墻的玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2）玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周

15、與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長(zhǎng)度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3）玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長(zhǎng)度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長(zhǎng)，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。 7、玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 8、玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿(mǎn)、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 9、玻璃幕墻開(kāi)啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開(kāi)啟方向、角度應(yīng)正確；

16、開(kāi)啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。 10、玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經(jīng)緯儀檢查30m幕墻高度60m1560m幕墻高度90m20幕墻高度90m252幕墻水平度層高3m3用水平儀檢查層高3m53幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度2用垂直檢測(cè)尺檢查5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯(cuò)位1用鋼直尺檢查7陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查8接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和

17、塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查點(diǎn)式玻璃幕墻施工方案一、玻璃幕墻技術(shù)特點(diǎn)分析（一）玻璃：1、玻璃種類(lèi)及分布位置：（根據(jù)圖紙）（二）型材、點(diǎn)玻套件1、型材牌號(hào)，表面處理方式（根據(jù)圖紙）2、點(diǎn)玻套件材質(zhì)、規(guī)格（根據(jù)圖紙）二.點(diǎn)式幕墻施工工藝：（一）主要安裝流程網(wǎng)絡(luò)圖如下施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備放支座控制線放支座控制線安 裝 支 座安 裝 支 座 放連接桿控制線 放連接桿控制線安裝連接桿安裝連接桿焊接連接座焊接連接座安裝爪件、駁接頭安裝爪件、駁接頭檢查、驗(yàn)收、確認(rèn) No檢查、驗(yàn)收、確認(rèn)連接件、爪件緊固連接件、爪件緊固玻璃微調(diào)、固定玻璃微調(diào)、固定檢查、驗(yàn)收、確認(rèn) No檢查、驗(yàn)收、確認(rèn) Yes嵌縫、打密封膠

18、、修膠嵌縫、打密封膠、修膠幕墻清洗幕墻清洗 點(diǎn)式幕墻驗(yàn)收、確認(rèn) No點(diǎn)式幕墻驗(yàn)收、確認(rèn)完成安裝 Yes完成安裝（二）構(gòu)件焊接與安裝在構(gòu)件焊接前，應(yīng)在每個(gè)玻璃縫位置，即母座中心線處拉好垂直向鋼絲，在鋼絲上作好空間定位點(diǎn)，點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)采用定位頭來(lái)控制母座在水平間隔、水平標(biāo)高和與幕墻之間的距離，做到三維定位保證。構(gòu)件焊接安裝精度，水平分格尺寸誤差不大于2mm，水平標(biāo)高誤差不大于2mm，進(jìn)出位誤差應(yīng)不大于點(diǎn)式幕墻構(gòu)件焊接焊材選擇應(yīng)與焊接母材相配套。碳鋼與碳鋼之間焊接，焊條應(yīng)選用E43系列，碳鋼與不銹鋼間焊接，焊條宜選用A102，不銹鋼與不銹鋼母材焊接應(yīng)采用A132焊條。（三）駁接爪的定位、調(diào)整駁接式玻璃幕

19、墻的性能氣密性、水密性、抗震性能、荷載傳遞等重要的幕墻性能指標(biāo)都是由駁接系統(tǒng)的安裝精度來(lái)保證的，駁接系統(tǒng)是由駁接座、駁接爪、駁接頭等組件有機(jī)的連接所構(gòu)成的，它具有玻璃安裝定位、幕墻變形補(bǔ)償?shù)裙δ?，是點(diǎn)式駁接玻璃幕墻的核心部件。1.駁接座的安裝在結(jié)構(gòu)調(diào)整結(jié)束后按照控制單元所控制的駁接座安裝點(diǎn)進(jìn)行駁接座的安裝，對(duì)結(jié)構(gòu)偏移所造成的安裝點(diǎn)誤差可用偏心座和偏心頭來(lái)校正，確保駁接座在偏心安裝尺寸小于3mm，對(duì)角線偏差小于52.駁接爪的安裝在駁接座焊接安裝結(jié)束后開(kāi)始定位駁接爪，將駁接爪的受力孔向下，并用水平尺校準(zhǔn)兩橫向孔的水平度（兩水平孔偏差小于0.駁接爪安裝允許偏差：1）相鄰兩爪中心間距：12）相鄰兩爪中

20、心高差：13）相鄰三爪水平度：14）同一爪兩孔水平偏差：13.駁接頭的安裝駁接頭在安裝之前要對(duì)其螺紋的松緊度、駁接頭與膠墊的配合情況進(jìn)行100%的檢查。先將駁接頭的前部安裝在玻璃的固定孔上并銷(xiāo)緊，確保每件駁接頭內(nèi)的襯墊齊全，使金屬與玻璃隔離，保證玻璃的受力部分為面接觸，并保證銷(xiāo)緊環(huán)鎖緊密封，鎖緊扭矩10Nm，在玻璃吊裝到位后將駁接頭的尾部與駁接爪相互聯(lián)接并鎖緊，同時(shí)要注意玻璃的內(nèi)側(cè)與駁接爪的定位距離在規(guī)定范圍以?xún)?nèi)。（四）玻璃安裝及控制1.玻璃到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員與安裝組長(zhǎng)對(duì)玻璃的表面質(zhì)量，公稱(chēng)尺寸進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對(duì)玻璃的鋼化情況進(jìn)行全檢，玻璃安裝順序采用先上后下，逐層安

21、裝調(diào)整。2.玻璃垂直運(yùn)輸：采用電動(dòng)葫蘆進(jìn)行垂直提升，使用12P重型真空吸盤(pán)（根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況使用合理工具）垂直提升到安裝平臺(tái)上進(jìn)行定位，安裝。在整個(gè)過(guò)程中減少尺寸積累誤差,在每個(gè)控制單元內(nèi)尺寸公差帶為3mm（五）打膠工藝控制及檢查1.在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行打膠使玻璃的縫隙密封。2.打膠順序是先上后下，先豎向后橫后3.打膠過(guò)程應(yīng)注意事項(xiàng)：先清洗玻璃，特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干，在貼美紋紙后要24小時(shí)之內(nèi)打膠并及時(shí)處理，打好的膠不得有外溢，毛刺等現(xiàn)象；在刮膠過(guò)程中必須保證橫向和縱向膠縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面固化前修整好，保證在膠縫處排水通暢；在隔日打膠時(shí)，膠縫連接處先清

22、洗已打好的膠頭，切除圓弧頭部以保證兩次打膠的連接緊密；如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷（如氣泡、空心、斷縫、表面嚴(yán)重裂紋），必須將該部分切除清理后再進(jìn)行補(bǔ)膠。（六）點(diǎn)式玻璃幕墻安裝注意事項(xiàng)1.點(diǎn)式玻璃幕墻安裝前，應(yīng)對(duì)建筑主塊結(jié)構(gòu)工程的尺寸是否符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行復(fù)核。2.點(diǎn)式玻璃幕墻的材料、零附件和結(jié)構(gòu)件等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提交產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)。3.進(jìn)場(chǎng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件、材料、零附件應(yīng)分類(lèi)存放，玻璃板塊應(yīng)稍?xún)A斜直立擺放于A字架上。4.材料、零附件和結(jié)構(gòu)構(gòu)件在搬運(yùn)和吊裝時(shí)不得碰撞。5.結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查。結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形或掛痕，不合格的構(gòu)件不得安裝。6.點(diǎn)式玻璃幕墻

23、與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102的有關(guān)規(guī)定。預(yù)埋件遺漏或位置偏差過(guò)大時(shí)，應(yīng)根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)要求重新補(bǔ)設(shè)埋件。7.點(diǎn)式玻璃幕墻的施工測(cè)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范GB50026的有關(guān)規(guī)定。8.點(diǎn)式玻璃幕墻支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝應(yīng)符合下列要求：鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205的有關(guān)規(guī)定；鋼結(jié)構(gòu)安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固，并申報(bào)隱蔽工程驗(yàn)收；鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過(guò)程中損壞的涂層以及未涂裝的安裝連接部位，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205的有關(guān)

24、規(guī)定補(bǔ)涂。9.點(diǎn)式玻璃幕墻爪件的安裝應(yīng)符合下列要求：爪件安裝前，應(yīng)精確定出其安裝位置；爪件裝入爪座后應(yīng)進(jìn)行三維調(diào)整；爪件安裝完成后，應(yīng)對(duì)爪件的位置進(jìn)行檢驗(yàn)。10.點(diǎn)式幕墻附件的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102的有關(guān)規(guī)定。11.點(diǎn)式玻璃幕墻的玻璃面板安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)在玻璃面板安裝就位后初步固定，在位置調(diào)整后再正式固定。12.耐候硅酮密封膠的施工除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：在耐候硅酮密封膠施工前，應(yīng)充分清潔玻璃面板的縫隙，并保證玻璃面干燥；縫隙兩側(cè)玻璃應(yīng)貼保護(hù)膠帶

25、紙；耐候硅酮密封膠施工完畢后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。13.點(diǎn)式玻璃幕墻安裝過(guò)程中，除應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102的有關(guān)規(guī)定申報(bào)隱蔽工程驗(yàn)收外，對(duì)于有保溫和防火要求的，尚應(yīng)對(duì)保溫材料和防火材料安裝等申報(bào)隱蔽工程驗(yàn)收。14.點(diǎn)式玻璃幕墻施工完畢后，應(yīng)除去玻璃面板表面的膠帶紙，用清水和清潔劑把玻璃清潔干凈。15.點(diǎn)式玻璃幕墻工程吊裝與玻璃安裝期間應(yīng)設(shè)置警戒范圍，先進(jìn)行試吊裝，可行后正式吊裝。三點(diǎn)式玻璃幕墻工程驗(yàn)收（一）點(diǎn)式玻璃幕墻工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下資料：1.竣工圖，設(shè)計(jì)修改、材料代用文件；2.材料和構(gòu)件的出廠質(zhì)量合格證書(shū)；3.設(shè)計(jì)要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗(yàn)報(bào)告和焊接質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告；4.高強(qiáng)度螺栓抗

26、滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和檢驗(yàn)報(bào)告；5.安裝后涂料檢測(cè)資料；6.鋼拉桿和鋼拉索預(yù)拉力的記錄和檢驗(yàn)報(bào)告。7.隱蔽工程驗(yàn)收文件；8.施工安裝自檢記錄。（二）點(diǎn)式玻璃幕墻工程的觀感檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102的有關(guān)規(guī)定。爪件的排列應(yīng)整齊有序。（三）點(diǎn)式玻璃幕墻工程的抽樣檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102的有關(guān)規(guī)定。（四）點(diǎn)式玻璃幕墻的安裝質(zhì)量應(yīng)符合表的規(guī)定。項(xiàng) 目允許偏差檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于30m10mm激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30m且不大于50m15mm幕墻平面度3mm3m靠尺、鋼板尺豎縫直線度3mm3m靠尺、鋼板尺橫縫直線度3mm3m靠尺、鋼板

27、尺拼縫寬度（與設(shè)計(jì)值比）2mm卡尺石材幕墻施工方案一、石材幕墻技術(shù)特點(diǎn)分析1、本工程石材幕墻技術(shù)特點(diǎn)（根據(jù)圖紙）二、主要施工工藝流程預(yù)埋件糾偏連接件定位放線連接件安裝連接件安裝驗(yàn)收鋼立柱的定位放線鋼立柱的安裝橫梁定位放線橫料安裝整體骨架安裝驗(yàn)收石材面板定位放線石材面板安裝石材面板安裝檢驗(yàn)塞泡沫條打密封膠通清洗交驗(yàn)。施工工藝流程圖如下：三、連接件安裝工藝（一）連接件安裝工藝流程熟悉圖紙及技術(shù)交底熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)尋準(zhǔn)預(yù)埋件對(duì)準(zhǔn)立柱線拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置暫固定檢查最終固定防腐記錄驗(yàn)收。四、鋼骨架安裝（一）鋼立柱安裝立柱安裝在全部幕墻安裝過(guò)程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地

28、位。如果立柱安裝正確，則整個(gè)工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無(wú)論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。（二）工藝流程：檢查立柱型號(hào)、規(guī)格對(duì)號(hào)就位固定梁下端插入芯套梁上端穿螺栓固定三維方向調(diào)整。（三）橫梁安裝工藝1.工藝概述立柱安裝保護(hù)完畢后隨后就要進(jìn)行橫梁安裝準(zhǔn)備。除材料準(zhǔn)備外還有施工準(zhǔn)備即對(duì)橫梁測(cè)量定位與放線。橫梁測(cè)量是對(duì)建筑誤差的調(diào)整，為保證室外對(duì)幕墻的美觀要求，故對(duì)幕墻的垂直分格（橫梁位）要做適當(dāng)調(diào)整，一般調(diào)整以層為單元，測(cè)量定位后才能放線、安裝。本工程橫梁與立柱一端是通過(guò)鋼角碼采用螺栓連接，另一端通過(guò)焊接連接。在進(jìn)行橫梁安裝之前，先安裝角碼，角碼按照?qǐng)D紙要求使用對(duì)穿螺栓固定于鋼豎料上。2.安裝

29、工藝流程：水準(zhǔn)儀抄平測(cè)量層高誤差分析誤差調(diào)整誤差調(diào)整繪制橫梁安裝垂直剖面圖放線檢查骨架驗(yàn)收。五、石材面板安裝骨架安裝完成并經(jīng)驗(yàn)收后，有相應(yīng)的保護(hù)措施，可先自下部往上部干掛石材，完成大部份工作面，然后自上往下進(jìn)行打膠。由于石材的天然形成，安裝前應(yīng)先對(duì)照與相鄰的是否有明顯色差，檢查開(kāi)槽孔、拋光是否滿(mǎn)足安裝要求，再進(jìn)行試安裝，確定色澤相符，平整度能滿(mǎn)足，即可正式安裝。首先，在墻面最下排石材安裝位置的上下口拉兩條水平控制線，石材安裝依據(jù)墻面從中間或墻面陽(yáng)角開(kāi)始就位安裝。安裝好第一塊作為基準(zhǔn)，其平整度以事先設(shè)置的灰拼為依據(jù)，用線垂吊直，經(jīng)校準(zhǔn)后加以固定。安裝完成一部份工作面，即可安排打膠。打膠前先在膠縫

30、兩側(cè)石材飾面上粘貼好保護(hù)膠帶，再把泡沫條均勻地填入膠縫中，用清洗液清潔膠接觸面，然后往同一方向用打膠槍把密封膠均勻地注入膠縫內(nèi)，并立即用膠筒或灰刀刮平，去除保護(hù)紙，避免過(guò)長(zhǎng)時(shí)間形成污染。打膠是檢驗(yàn)安裝是否成功的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，且直接影響幕墻的防滲功能。打膠時(shí)還要注意天氣情況，杜絕雨天、避免高溫與低溫5以下作業(yè)，以確保打膠質(zhì)量。并保證膠縫粗細(xì)勻稱(chēng)，表面美觀流暢。六、石材幕墻質(zhì)量驗(yàn)收（一）石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法（見(jiàn)下表）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法光面麻面1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經(jīng)緯儀檢查30m幕墻高度60m1560m幕墻高度90m20幕墻高度90m252幕墻水平度（層高）2用

31、水平儀檢查3板材立面垂直度2用垂直檢測(cè)尺檢查4板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯(cuò)位1用鋼直尺檢查6幕墻表面平整度237陽(yáng)角方正24用直角檢測(cè)尺檢查8接縫直線度24拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查鋁板(金屬)幕墻施工方案一、技術(shù)特點(diǎn)分析（一）材料分析（根據(jù)圖紙）二、主要施工工藝流程預(yù)埋件糾偏連接件定位放線連接件安裝連接件安裝驗(yàn)收鋁合金(鋼)立柱的定位放線鋁合金(鋼)立柱的安裝橫梁定位放線橫料安裝整體骨架安裝驗(yàn)收鋁單板面板定位放線鋁單板面板安裝鋁單板面板安裝檢驗(yàn)塞泡沫條打密封膠通清洗交驗(yàn)。主要安裝流程圖如下：三、連接件安裝（一）連接件安裝工藝流程熟悉圖紙及技術(shù)交底熟悉施

32、工現(xiàn)場(chǎng)尋準(zhǔn)預(yù)埋件對(duì)準(zhǔn)立柱線拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置暫固定檢查最終固定防腐記錄。四、骨架安裝骨架安裝在全部幕墻安裝過(guò)程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果立柱安裝正確，則整個(gè)工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無(wú)論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。1、立柱安裝立柱安裝在全部幕墻安裝過(guò)程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果立柱安裝正確，則整個(gè)工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無(wú)論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。（1）工藝流程：檢查立柱型號(hào)、規(guī)格對(duì)號(hào)就位固定梁下端插入芯套梁上端穿螺栓固定三維方向調(diào)整。（2）基本工藝操作檢查立柱型號(hào)、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖

33、紙，同時(shí)熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種立柱，避免張冠李戴。2、橫梁安裝橫料安裝主要為卡接式，橫料直接卡接入下方已經(jīng)固定好的角碼上，再用螺栓固定牢固即可，簡(jiǎn)單方便。（鋁合金橫梁）五、鋁板面板安裝（一）工藝流程施工準(zhǔn)備檢查驗(yàn)收鋁板、全扣件材料彈出鋁板的豎橫分格線鉆孔攻絲檢查驗(yàn)收絲孔鋁板就位固定調(diào)整固定驗(yàn)收。（二）具體安裝工藝1、準(zhǔn)備工作（1）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：檢查腳手架是否滿(mǎn)足鋁板安裝要求，是否安全無(wú)隱患。（2）材料準(zhǔn)備：按編號(hào)檢查施工工作面的鋁板是否到場(chǎng)，按編號(hào)將鋁板放置安裝樓層，檢查鋁板的膠條、注膠部位質(zhì)量是否完好，準(zhǔn)備安裝；檢查螺栓、全扣條、鉆頭等材料材料及易耗品是否滿(mǎn)足使用。（3）人員準(zhǔn)備

34、：每組鋁板搬運(yùn)人員2人，安裝人員2人。 2、根據(jù)幕墻控制線將鋁板的豎橫向分格用墨線彈在豎料上，標(biāo)出所有的鉆孔位置。3、鉆孔：鉆孔前要做好準(zhǔn)備，主要有工具準(zhǔn)備、電源準(zhǔn)備等，同時(shí)各施工班要統(tǒng)一施工方法，口徑應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求確定鉆頭直徑(比螺栓直徑要小)避免口徑不一導(dǎo)致誤差。4、攻絲：按照設(shè)計(jì)要求和攻絲的技術(shù)數(shù)據(jù)選取工具進(jìn)行攻絲。5、檢查：每個(gè)施段鉆完要進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收的主要內(nèi)容有孔徑、標(biāo)高、數(shù)量，定位,對(duì)鋼材是否有做防銹處理，是否有不通、或未攻絲的孔等。6、鋁板就位安裝，安裝螺栓前應(yīng)將絲孔注膠（由于螺栓沾膠會(huì)污染鋁板和全扣條）。7、安裝完成一個(gè)區(qū)域的鋁板后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，最終固定。玻璃欄桿施工方案一、

35、技術(shù)特點(diǎn)分析（一）材料分析（根據(jù)圖紙）二、玻璃欄桿主要施工工藝（一）測(cè)量放線1.按施工圖欄桿位置尺寸與依據(jù)統(tǒng)一測(cè)設(shè)的軸線控制線和建筑標(biāo)高線，測(cè)量定出各層欄桿位置控制線與標(biāo)高控制線，然后校核從安裝第一層至頂層是否在同一鉛垂面上，無(wú)誤后在樓地面上彈線，并將欄桿立柱位置線彈出來(lái)。2.按測(cè)定的位置線，檢查結(jié)構(gòu)偏差情況，實(shí)測(cè)尺寸后，結(jié)合建筑設(shè)計(jì)要求進(jìn)行節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，確定節(jié)點(diǎn)作法及立桿分桿間距。依據(jù)確定的節(jié)點(diǎn)作法及立桿分桿間距制作樣板，并作推力試驗(yàn)，如出現(xiàn)不安全因素，一定要提出修改節(jié)點(diǎn)作法，經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主批準(zhǔn)后方可大面積施工。3.按照設(shè)計(jì)要求，將固定件間距、位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行找位校正，彈出欄桿縱向中心線和分格的位置線。（二）安裝固定件按所彈固定件的位置線，打孔安裝，每個(gè)固定件不得少于2個(gè)膨脹螺栓固定，焊接立桿，鐵件的大小、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)合格后，焊接立桿。（三）焊接立桿焊接立桿與固定件時(shí)，應(yīng)放出上、下兩條立桿位置線，每根主立桿應(yīng)先點(diǎn)焊定位檢查垂直沒(méi)有