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1、1#倒虹吸施工方案1#倒虹吸施工方案1#倒虹吸施工方案資料僅供參考文件編號(hào):2022年4月1#倒虹吸施工方案版本號(hào): A修改號(hào): 1頁(yè) 次: 1.0 審 核: 批 準(zhǔn): 發(fā)布日期: 綏江縣供水輸水管道工程1#倒虹吸專(zhuān)項(xiàng)施工方案 編制人: 審核人: 審批人: 云南景升建筑工程有限公司綏江縣供水輸水管道工程項(xiàng)目部綏江縣供水輸水管道工程1#倒虹吸施工方案一、工程概況本工程位于云南昭通市綏江縣,新修羅漢坪水庫(kù)縣城自來(lái)水廠(chǎng)中坪隧道口中的1#倒虹吸。垂直總高度為225米,跨度約為1公里,其中鎮(zhèn)墩數(shù)量為15個(gè),支墩為67個(gè),8個(gè)伸縮節(jié),12m樁由于地質(zhì)情況較特殊,采用人工挖孔樁加鎮(zhèn)支墩的方式。管材為焊接鋼管

2、,外徑630,鋼材Q235鋼。主要工程數(shù)量如下: 1虹吸管630 ,計(jì); 2 鋼筋 3 混凝土管理目標(biāo):1、安全目標(biāo):無(wú)安全事故發(fā)生;2、質(zhì)量目標(biāo):合格;3、工期目標(biāo):計(jì)劃工期為2016年11月10日2018年11月10日三、施工前準(zhǔn)備:1、首先做好施工場(chǎng)地清表、清除所有障礙物,進(jìn)行場(chǎng)地平整。2、實(shí)際地面標(biāo)高依據(jù)里程標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量。3、地下管道管線(xiàn)等障礙物調(diào)查清楚。4、入口井、岀口井鋼筋砼蓋板計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制進(jìn)行安裝 。5、虹吸管道廠(chǎng)家先前需確定,管廠(chǎng)要有貨源;管道基礎(chǔ)砼使用自拌砼砂原材料已確定貨源,能滿(mǎn)足工程質(zhì)量和進(jìn)度要求;水泥選用水普硅水泥。6、電源采用現(xiàn)場(chǎng)30KW發(fā)電機(jī)發(fā)電。7、砌筑砂漿使用砂

3、漿攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌,砌筑砂漿配合比按試驗(yàn)配合比試配。四、施工方法及工藝流程:1、施工方法:樁基槽主要采用人工開(kāi)挖加爆破的方式作業(yè)。樁基全為石頭,地質(zhì)較硬。在山頭間安裝索道,采用索道運(yùn)輸各種材料及設(shè)備(詳見(jiàn)索道安裝施工方案,索道架設(shè)施工方案及高邊坡爆破施工方案)。利用人工現(xiàn)場(chǎng)自拌澆筑基礎(chǔ),采用人工安裝管道作業(yè),壓力試驗(yàn)合格后人工分層回填壓實(shí)。 2、工藝流程施工放樣人工樁基坑開(kāi)挖支設(shè)護(hù)壁安裝鋼筋籠樁身澆筑支設(shè)地面基礎(chǔ)及墩身模板管道鎮(zhèn)支墩基礎(chǔ)墩身砼澆筑安裝虹吸管護(hù)管口水池井修砌壓力試驗(yàn)沖洗與消毒回填夯實(shí)。3、施工工藝要求:施工放樣根據(jù)倒虹吸的中心樁號(hào)、長(zhǎng)度、結(jié)構(gòu)尺寸以及基坑開(kāi)挖深度繪制出倒虹吸施工平面

4、圖,并經(jīng)主管工程師和測(cè)量工程師共同復(fù)核無(wú)誤后,進(jìn)行施工放樣,并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)放樣。樁基坑開(kāi)挖樁基坑開(kāi)挖主要采用人工開(kāi)挖,在開(kāi)挖過(guò)程中注意邊坡坡比,以防塌方和超挖;開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量標(biāo)高和寬度,基底欠挖要求人工進(jìn)行補(bǔ)挖,嚴(yán)禁超挖。開(kāi)挖完畢后、檢查邊坡情況確保安全后,對(duì)基底進(jìn)行人工修整,使基底平整、密實(shí),標(biāo)高及平面尺寸、位置符合規(guī)范要求。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后進(jìn)行下道工序。開(kāi)挖溝槽要按照土質(zhì)情況進(jìn)行放坡或支護(hù)。挖槽深度超過(guò)1.5m不加支撐時(shí),按照給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008)開(kāi)挖邊坡坡度為不小于1:,挖出的土離槽口盡量遠(yuǎn),堆土高度宜小于1.5m,或者盡量遠(yuǎn)離堆放,以減小

5、土壓力對(duì)溝槽的影響。開(kāi)挖深度大于5米時(shí),采取支護(hù)措施或分層開(kāi)挖,在保證施工安全的前提下具體措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖情況確定。采取支護(hù)措施時(shí),支撐采用5cm厚木板護(hù)槽壁,10cm10cm方木做受力件,鋼支撐配“死腳”形成支撐力。施工要點(diǎn)如下:1、槽壁必須修平整,含水量必須是天然狀態(tài),即溝槽成型就該立即進(jìn)行支護(hù);2、縱橫撐水平間距2m,縱橫撐垂直間距1.5m。遇管道和豎井位置,縱橫撐避開(kāi)后采用加雙桿進(jìn)行加強(qiáng)。3、直槽支撐不能作為作業(yè)人員的上下溝槽的樓梯;4、拆撐必須采用逐步倒撐的辦法進(jìn)行,嚴(yán)禁一次性一樘撐的拆除,并要觀(guān)察土體邊坡是否穩(wěn)定;5、支撐、倒撐、拆撐必須由有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行操作,有經(jīng)驗(yàn)的施工人員

6、監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。模板安裝模板采用木模,模板的平整度、尺寸、接縫等必須符合規(guī)范要求。根據(jù)放樣邊線(xiàn)支設(shè)模板,模板的固定采用內(nèi)撐外頂?shù)姆椒ūWC基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸。模板必須保證線(xiàn)性順直、接縫平密、結(jié)構(gòu)尺寸在+10mm以?xún)?nèi)、支撐牢固、頂?shù)酌鏄?biāo)高符合規(guī)范要求。待監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序。管道基礎(chǔ)墊層墊層砼澆注采用自制運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸,溜槽下料至模內(nèi),振搗密實(shí)表面進(jìn)行拉毛,在砼強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后拆除側(cè)模,進(jìn)行上層基礎(chǔ)的施工。虹吸管安裝虹吸管采用630,管節(jié)長(zhǎng)度為米,管道安裝采用人工安裝。安裝就位后,管兩側(cè)用與管基礎(chǔ)同標(biāo)號(hào)的砼預(yù)制塊鑲牢,使管兩端對(duì)中,管外圍對(duì)齊,兩管之間縫隙留10mm寬。虹吸管道基礎(chǔ)模板支

7、設(shè)待管道安裝就位校平校正后,報(bào)驗(yàn)支模。支模前先把管基礎(chǔ)墊層表面雜物清理干凈,并在管道兩側(cè)彈出管道磚外邊控制線(xiàn);依據(jù)控制邊線(xiàn)進(jìn)行支模,模板采用木模模板下口卡住管基礎(chǔ)砼墊層面,管上口采用木條臨時(shí)支撐,此支撐隨砼澆注拆除。虹吸管道基座混凝土澆注混凝土采用自拌混凝土,運(yùn)輸采用拖車(chē)或自制運(yùn)輸工具,混凝土澆注采用溜槽澆注先從管道底處往高處方向進(jìn)行澆注,振搗采用三相千w振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。振搗要均勻,不得漏振。嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象,磚表面收面前要按要求進(jìn)行,預(yù)埋管接口鋼絲網(wǎng)。虹吸管接口施工依據(jù)設(shè)計(jì)要求按04S516-929頁(yè)節(jié)點(diǎn)施工。首先抹帶寬度內(nèi)將管外壁鑿毛,刷凈潤(rùn)濕、其次在抹帶基礎(chǔ)相連接處進(jìn)行鑿毛;抹帶處先

8、用1:水泥砂漿10mm,用22號(hào)扎絲再把鋼絲網(wǎng)對(duì)口綁牢,然后再外抹1:水泥砂漿厚15mm;在終凝前充分壓實(shí)收光。管帶抹好后,應(yīng)立即用草袋或草簾覆蓋,34h后要灑水養(yǎng)護(hù),避免產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。冬季水泥砂漿抹帶接口的防凍養(yǎng)生措施:(1)抹帶后,用預(yù)制木架架于管帶上,或先蓋松散稻草10cm厚,然后再蓋草簾。(2)草簾蓋13層,根據(jù)氣溫選定。(3)保持密封,防風(fēng),強(qiáng)度達(dá)到50%以上后改為填土覆蓋避免受凍。(4)對(duì)水泥砂漿有防凍要求時(shí),拌和水泥砂漿時(shí)應(yīng)摻氯鹽。水池井施工在施工時(shí),井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。排水管檢查井內(nèi)的流槽,易與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑,流槽應(yīng)與上下游管線(xiàn)底部接順,井底基礎(chǔ)與相鄰管道基礎(chǔ)

9、同時(shí)澆筑,使兩者基礎(chǔ)澆筑條件一致,同時(shí)能減少接縫,避免了因接茬不好的因素,產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。井內(nèi)的踏步應(yīng)隨砌隨按,位置準(zhǔn)確,踏步安裝后,未達(dá)砌筑強(qiáng)度前不得踩踏。管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密。壓力試驗(yàn)倒虹吸壓力試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下道工序。試壓管段控制在一公里內(nèi),在試壓管段上的自動(dòng)排氣閥處試壓時(shí)應(yīng)設(shè)板,將所有敞口嚴(yán)堵后試壓。正式試壓時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查每個(gè)接縫和溝管的滲漏情況,作好記錄,若試壓不合格,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)重閉,直至試壓合格為止。沖洗和消毒: 管道驗(yàn)收前進(jìn)行沖洗。沖洗水宜為濁度在10mg/l以下的水,沖洗水流宜大于2m/s。直至沖洗出口的水與進(jìn)水口相當(dāng)為止?;靥詈粚?shí)溝槽回填是管道工程中的一道重要工序,

10、溝槽回填后,灌頂以上的回填土將變?yōu)楣艿郎系呢Q向土壓力施加在管道結(jié)構(gòu)上,因此,采取措施減小豎向土壓力強(qiáng)度就意味著減少管道的荷載,采用“中松側(cè)實(shí)法”,先用手扶式振動(dòng)夯、沖擊夯將管道兩側(cè)分層回填夯實(shí),分層厚度為200cm,到管頂以上50cm后,在采用人工回填。 四、機(jī)構(gòu)組織、勞動(dòng)力、機(jī)械、材料的安排1、機(jī)構(gòu)組織 2、勞動(dòng)力安排配備足夠技術(shù)工種和其他操作人員,勞動(dòng)力使用計(jì)劃如下:砼工12人、木工13人,吊裝工2人,修砌工5人、普通工人8人、電工2人。3、機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排,機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃自開(kāi)工止完工保持1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)、1臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)、1臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、1臺(tái)木材切割機(jī)、多臺(tái)攪拌機(jī)及

11、索道運(yùn)輸?shù)戎饕獧C(jī)械設(shè)備。五、質(zhì)量保證措施(一)技術(shù)措施從技術(shù)上把好質(zhì)量關(guān),我們將采取以下技術(shù)措施:1、實(shí)行技術(shù)交底制度,對(duì)施工中的各個(gè)技術(shù)要點(diǎn)、施工程序、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底會(huì)。2、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員檢查每盤(pán)砼、沙漿質(zhì)量,包括是否出現(xiàn)坍落度過(guò)大或過(guò)小,砼、沙漿是否嚴(yán)重離析或夾有水泥結(jié)塊和大粒徑的石子。檢查摻入的外加劑的型號(hào)和數(shù)量是否滿(mǎn)足要求。3、施工過(guò)程中注意控制砼的只有落差在2米以?xún)?nèi)。4、實(shí)行崗位責(zé)任制,充分發(fā)揮質(zhì)檢體系的作用,未經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格的工序,不得向監(jiān)理工程師報(bào)檢。5、制定技術(shù)資料管理辦法,嚴(yán)格按照技術(shù)資料管理辦法要求進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到及時(shí)準(zhǔn)確完

12、整。(二)質(zhì)量保證措施1、為了確保工程質(zhì)量,組織施工人員,進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識(shí)教育,認(rèn)真學(xué)習(xí)工程技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),熟悉掌握招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、施工圖紙、施工工藝,使每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)。2、實(shí)施科學(xué)管理,制定施工管理辦法,科學(xué)合理地組織施工,杜絕不合格產(chǎn)品,確保優(yōu)質(zhì)工程。3、實(shí)行工序控制及過(guò)程控制,對(duì)每道工序提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),控制方法和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容,使每個(gè)施工人員和質(zhì)檢人員,明確質(zhì)量目標(biāo),以保證工程質(zhì)量在施工過(guò)程中處于受控狀態(tài)。4、建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度與質(zhì)量責(zé)任制度,對(duì)違反操作規(guī)程、程序,使用不合格材料,影響工程質(zhì)量的除堅(jiān)決返工外,還要給當(dāng)事人予以處罰,對(duì)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良的給予獎(jiǎng)勵(lì)。六、

13、安全保證措施1、工程部根據(jù)安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制實(shí)施性的施工技術(shù)交底。2、機(jī)械管理部門(mén)負(fù)責(zé)制定機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程和安全管理制度,加強(qiáng)檢查、維修和保養(yǎng),確保機(jī)械設(shè)備性能良好。3、操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4、安全保衛(wèi)部門(mén)負(fù)責(zé)做好現(xiàn)場(chǎng)的防水、防火安全保護(hù)措施。5、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查工作,對(duì)檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改,整改不力的懸掛警告黃牌,直至整改完畢。6、夜間施工安裝足夠的照明設(shè)備,確保安全施工。7、對(duì)事故易發(fā)部位,如墊層施工時(shí)振動(dòng)碾壓等安排專(zhuān)職的安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督。七、環(huán)保措施在整個(gè)施工過(guò)程中,必須注意環(huán)境保護(hù)。措施如下:

14、1、經(jīng)理部建立環(huán)保體系,制定相應(yīng)的規(guī)章制度,專(zhuān)人、專(zhuān)項(xiàng)隨時(shí)檢查和定期組織大檢查,環(huán)境工作與項(xiàng)目經(jīng)理部及各作業(yè)隊(duì)效益掛鉤,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。2、文物保護(hù):施工期間如發(fā)現(xiàn)文物遺跡,不得移動(dòng)和收藏,施工人員應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),防止文物流失,并暫時(shí)停止作業(yè)。立即報(bào)告監(jiān)理工程師。3、防止水土流失:在施工期間應(yīng)始終保持工地的良好排水狀態(tài),修建一些臨時(shí)排水溝渠,并與永久性排水設(shè)施相連接,且不得引起淤積和沖刷。4、沖刷與淤積:施工人員應(yīng)采取有效預(yù)防措施,防止施工場(chǎng)所占用的或臨時(shí)使用的土地受到?jīng)_刷。防止從本工程施工中開(kāi)挖的土、砂、淤泥等材料,對(duì)水道、灌溉或排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。5、廢料廢方的處理:清理場(chǎng)地的廢料和土方工程的

15、廢方處理,不得影響排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設(shè)施,應(yīng)按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置棄土場(chǎng),有條件時(shí),力求少占土地。6、防止和減輕水、大氣受污染:施工廢水、生活污水不得直接排入耕地、灌溉渠施工區(qū)域、砂石料場(chǎng)。施工期間,施工材料如水泥、油料、化學(xué)品等應(yīng)堆放管理嚴(yán)格。防止在雨季或暴雨將物料隨水徑流排入地表及附近造成污染。施工機(jī)械應(yīng)防止嚴(yán)重漏油,禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放,或維修施工機(jī)械時(shí)油污水直接排放。7、控制揚(yáng)塵:為減少施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵,應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行灑水或其他仰塵措施,使不出現(xiàn)明顯的降塵。易于引起粉塵的細(xì)料或松散料應(yīng)予覆蓋或適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用帆布蓋套及類(lèi)似遮蓋物覆蓋。施工便道

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