隧道工程防水板、土工布鋪設(shè)施工工藝

1、防水板、土工布鋪設(shè)施工工藝 TOC o 1-5 h z 1、工藝流程2圖1防水板施工工藝流程圖22、資源配置23、施工步驟2（1）無紡布鋪設(shè)2（2）防水板鋪設(shè)33、控制要點(diǎn)3（1）初支表面平整度要求3（2）防水板安裝要求3（3）防水板焊接質(zhì)量檢查4（4）防水板破損處修理41、工藝流程圖1防水板施工工藝流程圖2、資源配置爬焊機(jī)1臺(tái)，熱吹風(fēng)機(jī)1臺(tái)、防水工人5人3、施工步驟（1）無紡布鋪設(shè)鋪設(shè)無紡布，首先用作業(yè)臺(tái)車將單幅無紡布固定到預(yù)定位置，然后用熱熔墊片、射 釘結(jié)合，材料規(guī)格：熱熔熱直徑70mm、厚度56mm,射釘長(zhǎng)度25mm30mm,）采用 射釘搶作業(yè)，射擊固定無紡布，由下至上循環(huán)固定，無紡布搭

2、接寬度不小于50mm。專用 熱熔襯墊及射釘按梅花型布置，拱部間距0.50.8m，邊墻0.81.0m。無紡布與噴砼 表面密帖，鋪設(shè)應(yīng)平順、無隆起、無褶皺。安裝完畢，檢查熱熔墊片是否完好，確定能 否達(dá)到防水板安裝要求，如不合要求，需補(bǔ)釘熱熔墊片。（2）防水板鋪設(shè)鋪設(shè)防水板，將防水板固定到預(yù)定位置，然后用手動(dòng)電熱熔壓焊器加熱，電壓V： 220V，功率P：500W，加熱溫度0450C，由下至上循環(huán)熱熔固定，開始時(shí)電熱熔 壓焊發(fā)熱較慢，半小時(shí)后發(fā)熱正常，壓焊每塊熱熔墊片需35分鐘，壓焊器熱熔頭適 宜溫度在300C400C之間）。手動(dòng)電熱熔壓焊器與防水板之間采用隔熱布?jí)|層，防止 加熱時(shí)損壞防水板。使防水板

3、焊接在固定無紡布的專用熱熔墊片上。防水板環(huán)向縫采用自動(dòng)雙縫防水板爬焊機(jī)；溫度控制部分采用自動(dòng)恒溫PID控制； 速度控制部分采用脈寬調(diào)制（PWM）自動(dòng)穩(wěn)壓穩(wěn)速電路；直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，輸出力矩 大，行走平穩(wěn)。按預(yù)定的溫度、速度焊接，電壓V）： 220v，頻率Hz）： 50Hz，功 率P）： 800W，焊接速度V）： 0.55m/min，加熱溫度T： 0450C。焊接環(huán) 向單道接頭需要2530分鐘循環(huán)長(zhǎng)度28m左右），溫度需要操作員調(diào)控，按實(shí)際施 作需求撐握調(diào)接，適宜溫度在350C400C之間。搭接寬度：150mm，兩條焊縫的寬度 不小于15mm，中間空腔12mm，焊縫強(qiáng)度：N85%母材剪切方向抗拉

4、）。焊接后兩條 縫間有一條空氣道，用于空氣檢測(cè)器檢測(cè)焊接質(zhì)量。焊接前先除盡防水板表面的灰塵再 焊接，焊接時(shí)注意搭接15cm寬準(zhǔn)確度，不能偏斜焊接，不能起包焊接，要平順焊接， 由下至上循環(huán)焊接；確保接縫密實(shí)度。3、控制要點(diǎn)（1）初支表面平整度要求防水層鋪設(shè)前應(yīng)先對(duì)隧道初期支護(hù)噴射混凝土表面進(jìn)行處理，切除錨桿頭和鋼筋露 頭，并用細(xì)石混凝土抹平覆蓋，凹坑深寬比應(yīng)控制在1/10以內(nèi)；深寬比大于1/10的凹 坑應(yīng)用細(xì)石混凝土填平，確保噴射混凝土表面平整，無尖銳棱角并對(duì)初支平整度進(jìn)行檢 測(cè)，采用平整度尺及塞尺檢測(cè)合格后，方可進(jìn)入下道工序施工。（2）防水板安裝要求鋪設(shè)防水板先用作業(yè)臺(tái)車將防水板固定到預(yù)定位置

5、，然后用手動(dòng)電勢(shì)熔器加熱，使防水板焊接在固定無紡布的專用熱熔襯墊上。防水板要松緊適度，避免過緊過緊 被撕裂或過松形成人為蓄水點(diǎn)。防水板采用自動(dòng)雙縫熱熔焊機(jī)，按預(yù)定的溫度、速度焊接，單縫焊的有效焊縫寬度 不小于15mm。焊接后兩條焊縫間留一條空氣道，用于空氣檢測(cè)器檢測(cè)焊接質(zhì)量。焊接前 先除盡防水板表面的灰塵再焊接，防水搭接寬度須大于15cm。防水板搭接縫應(yīng)與變形縫、施工縫、圍巖集中出水處等防水薄弱環(huán)節(jié)錯(cuò)開，距離不 應(yīng)小于100cm。（3）防水板焊接質(zhì)量檢查焊縫檢測(cè)采用氣密性試驗(yàn)儀現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)防水板焊接質(zhì)量。先堵住空氣道的一端，然后 用空氣檢測(cè)器從另一端打氣加壓，直至壓力達(dá)到0.25MPa，保持壓力不減少于15分鐘， 允許壓力下降不超過10%.如達(dá)到要求,說明完全合格，否則須用檢測(cè)液（如肥皂水）找出 露氣部位，用手動(dòng)熱熔焊器焊接修補(bǔ)后再次檢測(cè)，直到完全合格。（4）防水板破損處修理如發(fā)現(xiàn)防水板有破損，必須及時(shí)修補(bǔ)。先取一小塊防水