萬科鋼質防火門技術標準

1、18/18鋼質防火門編制張國志日期200審核曹秀萍日期200批準孟 浩日期200修訂記錄日 期修訂狀態(tài)修改內容修改人審核人批準人參加討論認定人員：范宇、溫海濤、張國志、周明志、馮兆臣、蔣朝暉、舒建平、劉建軍、張建剛、黃少武、曹秀萍、邱勁松鋼質防火門適用范圍本技術標準適用于萬科地產深圳區(qū)域鋼質防火門工程招投標及現場施工指導。依 據除另有注明外，本工程須符合設計要求、圖紙和國家、地方及行業(yè)相關標準，主要包括但不限于：工程建設標準強制性條文2002年版建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）鋼質防火門通用技術條件（GB1295591）高層民用建筑設計防火規(guī)范（GB50045-95 2

2、001年局部修訂）人民防空工程設計防火規(guī)范（GB50098-98 2001年局部修訂）建筑設計防火規(guī)范（GBJ16-87 2001年局部修訂）建筑門窗術語（GB5823-86）建筑材料不燃性試驗方法（GB5464）建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50210-2001）住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（GB50327-2001）防火門窗（03J609）防火及裝飾要求詳見附件圖紙若承包商對以下要求有任何疑義，應立即與萬科地產聯系，萬科地產對此有最終解釋權，否則視為接受。材料及配件要求鋼質防火門的防火等級為 甲級（防火等級）帶（或不帶）亮窗 （劃線填充，余同）的防火門。門框、門扇面板及其加固件：采用不易銹

3、蝕的電解鋼板。門框采用1.2mm厚鋼板，門扇面板宜采用0.8mm厚鋼板，加固件采用1.2-1.5mm厚鋼板，加固件如設有螺孔，鋼板厚度應不低于是3.0mm。門扇內填充材料：門扇內采用不燃性材料硅酸鋁纖維棉填實。門框密封槽內填充材料：門框宜設密封槽，槽內應嵌裝不燃性材料制成的密封條。安裝在鋼質防火門上的五金配件（鎖、合頁、插銷等）：材料熔融溫度不低于950。其中閉門器采用 金利88 （品牌），防火鎖采用 “滬江” （品牌）。并經萬科確認。（目前，市場上的五金配件品牌較雜，其中閉門器中高檔的有“愛爾門”等，中檔的有“金利88”、“BAB”等。防火鎖的常用品牌，中檔的有“滬江”安裝在防火門上的合頁采

4、用 （品牌），每扇門的合頁不得少于3個，合頁承重的安全系數1.5。按不得使用雙向彈簧，單扇門應設閉門器。蓋縫板、閉門器和順序器等：雙扇門間必須有帶蓋縫板，并裝設閉門器和順序器等（常閉的防火門除外）。設計、制作、安裝及施工要求 鋼質防火門設計圖紙詳建筑施工圖。安裝施工施工工藝流程合同簽訂 圖紙匯簽 復檢報驗 門框加工 門框進場報驗、安裝對已安裝完門框及塞縫進行檢查、報驗 門扇加工 門扇、五金配件進場報驗安裝 對已安裝完門扇、五金配件進行調試、報驗 清理與自檢 公司復檢、報驗 竣工驗收 移交全部技術資料和工程移交 施工準備承包商項目經理及現場技術人員在進場前應認真審閱、熟悉圖紙和有關的技術要求，做

5、好圖紙會審和技術交底工作；施工前承包商應及時向甲方和監(jiān)理公司提供詳細的安裝圖紙和施工組織設計，用于審核。正式施工前七天承包商有關人員進場查看施工條件，并與總包、監(jiān)理、甲方等聯系水、電、施工人員住宿安排、使用場地等相關施工準備事宜；施工人員、材料、設備應在施工前三天準備完畢。材料進場應向甲方、監(jiān)理嚴格報驗。門框安裝及塞縫門框安裝前，熟悉現場及技術交底，確定開啟方向，門框的安裝要嚴格遵守設計和相關規(guī)范要求，門框的安裝固定主要是通過連接件（上墻件）與墻體固定。工具選擇：射釘槍、沖擊鉆、鐵錘等。門框塞縫由防火門分包單位施工，應保證塞縫的飽滿度達到90%以上。收邊由總包單位施工。門框安裝完成之后，要對所

6、有已安裝完門框進行全面的調整、加固。做好工程的檢查記錄，存檔備用，并做好工程的報驗工作。門扇、五金配件安裝施工前應仔細檢查門框槽口，不得存留異物；膠縫應橫平豎直，保持整體一致；五金配件應安裝牢固、無松動、開啟靈活?？⒐を炇镇炇涨埃邪虘凑找?guī)定的檢測工序進行全面的質量檢查、調整與檢測、清理施工現場、拆除保護等工作。自檢合格后，報甲方、監(jiān)理檢查驗收，直至通過工程竣工驗收為止。驗收過程中，承包商需收集竣工資料，編制維護保修手冊，移交工程技術資料等。技術保證資料鋼質防火門工程生產廠家應及時提供如下技術保證資料：消防報建（消防報建及驗收由防火門分包單位自行負責）； 廠家產品供貨證明；產品出廠合格證；

7、鋼質防火門檢測報告；消防產品型式認可證書（）；制作及安裝技術要求外觀質量焊接要求：焊接應該牢固，焊點分布均勻，焊點應做防銹處理。不得出現假焊和燒穿現象。外表面塞焊部位應打磨平整。噴涂要求：防火門表面應噴涂防銹底漆，漆層應均勻、平整、光滑、不得有堆漆、麻點、氣泡、漏涂以及流淌等現象。防火門采用靜電噴塑，噴塑要求平整、均勻、不掉色。出廠產品應有商標、名稱、型號規(guī)格、耐火極限、制造廠名稱以及出廠日期等標志，商標設在門扇開啟方向的反方向的上門框中間位置。門框、門扇表面無明顯凹凸、擦痕等缺陷。制作精度控制：工廠制作控制。尺寸公差要求見表1。表1 尺寸公差表部位名稱極限偏差，mm部位名稱極限偏差，mm門扇

8、高度+2-1門框槽口高度3門扇寬度-1-3門框側壁寬度2門扇厚度+2-1門框槽口寬度1形位公差要求見表2。表2 形位公差表名稱測量項目公差，mm門框槽口兩對角線長度差3門扇兩對角線長度差3扭曲度5高度方向彎曲度2門框、門扇門框與門扇組合（前表面）高低差3在閉門狀態(tài)下，門扇應與門框貼合，其搭接量不得小于10mm，測量部位在門扇兩側和一個上側中點外，讀數取最大值，準確至1mm。門扇與門框之間的兩側縫隙不得大于4mm，上側縫隙不得大于3mm，雙扇門中間縫隙不得大于4mm ，測量部位均在門扇兩側或上側或雙扇門的中點處，讀數準確至1mm。安裝精度控制：一般在施工現場進行，通過防火門安裝隊伍和有關方面嚴格

9、的安裝質量控制程序來實現。根據建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50210-2001）, 鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表3的規(guī)定:表3鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500 mm2.5用鋼尺檢查1500 mm3.52門窗槽口對角線長度差2000 mm5用鋼尺檢查2000 mm63門窗框的正、側面垂直度3用1 m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1 m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心4用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙2用塞尺檢查9無下框時門扇

10、與地面間留縫48用塞尺檢查同時,在安裝過程中相關的參數控制如下:門框與墻體之間縫隙寬度不易過大或過小，通常情況下，控制在10-30mm之間；洞口墻體側面應砌筑紅磚或混凝土砌體埋件，用以固定鋼質防火門； 門框每一個側面需設有固定點4個；門框安裝時,應高出抹灰完成面2-3mm,以便下一步墻面刮膩子、刷涂料；成品保護（包裝、運輸、貯存、安裝）材料或半成品構件貯存在通風干燥的庫房中，避免與酸、堿等腐蝕性物質接觸，底部墊高100mm以上，半成品普遍采用貨架存放。所有材料在使用之前要確保整潔、無污染才能使用。產品平放時底部須墊平，門框堆碼高度不得超過1.5m，門扇堆放高度不超過1.2m，產品豎放時，其傾斜

11、角度不得大于200，長度不得大于5.0m。鋼質防火門成品或半成品要用珍珠棉或不干膠膠紙進行包裝保護，以避免運輸、安裝過程中造成防火門損傷、變形。門框安裝完成后，門扇安裝之前，應采用5mm膠合板做護框處理，護框高度宜大于1.0m，以防止施工過程中手推車等硬物碰撞，導致門框變形。門扇安裝完成后，應采用塑料泡沫等材料進行成品保護，直至竣工驗收。項目特殊要求6.1 6.2 附件具體要求詳見有關的鋼質防火門設計說明及圖紙。 注 明：a)橫線以上為招投標技術要求，已咨詢過鵬基龍電、東風公司有關技術人員b)橫線以下為了解的內容術語、符號、代號鋼質防火門是指用冷軋薄板作門框、門板、骨架，在門扇內部填充不燃材料

12、，并配以五金件所組成的能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門。鋼質防火門名稱符號為GFM。防火門耐火極限代號為甲、乙、丙。防火門代號現舉例說明防火門代號：b門扇上設具有防火性能的玻璃，無玻璃代號略s門框雙槽口d門框單槽口k有下框，無下框代號略l亮窗，無亮窗代號略1單扇門2雙扇門5右開門6左開門代號示例：GFM-0921-bsk乙5-1表示鋼質乙級單扇防火門，洞口標志寬度為900mm，高度為2100mm。門扇上設具有防火性能的玻璃，門框為雙槽口結構，有下框，門的開啟方向為右開門。GFM-1021-dl6丙-2表示鋼質丙級雙扇防火門，洞口標志寬度為1000mm，高度為2100mm。門扇不設具有防

13、火性能的玻璃，門框為單槽口結構，沒有下框，有亮窗，門的開啟方向為左開門。門扇的開、關方向右開門比較簡單的判別方法：右開門順時針方向關閉。左開門比較簡單的判別方法：左開門逆時針方向關閉。防火門應為向疏散方向開啟的平開門，并在關閉后應能從任何一側手動開啟。試驗方法鋼質防火門耐火性能按GB7633進行試驗。對鑲玻璃防火門應采用具有防火性能的玻璃，玻璃的耐火性能應達到有關的檢測標準。不燃性材料按GB5464進行試驗。鋼質防火門規(guī)格尺寸可用鋼卷尺、卡尺測量，需檢測的規(guī)格尺寸如下：門扇高度和寬度； 門框槽口尺寸；門框側壁寬度；門框和門扇組合（前表面）高低差；門扇扭曲度和寬度方向彎曲度；以上規(guī)格尺寸檢測一般

14、在工廠內進行，具體檢測部位及檢測方法詳見鋼質防火門通用技術條件（GB1295591）檢驗規(guī)則出廠檢驗檢驗項目為3、4.3.1、4.3.2。檢驗按GB 2828規(guī)定，采用一般檢查水平和II；合格質量水平6.5；一次正常檢查抽樣方案。型式檢驗檢驗項目為4.1.3-耐火極限的要求。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：新產品或老產品轉廠生產時的試制定型鑒定；正式生產后，如結構、材料、工藝、關鍵工序的加工方法有重大改變，可能影響產品性能時或正式生產后滿四年時；產品停產超過一年以上，恢復生產時；發(fā)生重大質量事故時；質量監(jiān)督機構提出要求時。防火門最小檢驗批量15樘，在生產單位庫存中抽取。每批同類產品抽取三個樣品，抽其中一個進行檢測，如合格，即為合格；如不合格，再抽一個進行檢測，仍不合格為不合格。若其中一個進行檢測不合格，第二個合格，再檢測第三個樣品做判定，如合格即為合格，如不合格即為不合格。鋼質防火門分類按門扇數量區(qū)分有鋼質單扇防火門和鋼質雙扇防火門。按門扇結構區(qū)分有鋼質鑲玻璃防火門、鋼質不鑲玻璃防火門、鋼質帶亮窗防火門和鋼質不帶亮窗的防火門。按耐火極限區(qū)分有甲級防火門、乙級防火門和丙級防火門。甲級鋼質防火門的耐火極限不得小于1.2h，乙級鋼質防火門的耐火極限不得小于0.9h ，丙級鋼質防火門耐