機械基礎(chǔ)(初級)第五章課件

1、第五章第五章第一節(jié)機械傳動的概念一、常用的傳動方式二、機械傳動在機器中的運用第二節(jié)帶傳動一、帶傳動的組成、類型和工作原理二、帶傳動的特點三、帶傳動的應(yīng)用第三節(jié)鏈傳動一、鏈傳動的組成和特點二、鏈傳動的類型三、鏈傳動的應(yīng)用第四節(jié)齒 輪 傳 動二、齒輪傳動的特點三、齒輪傳動的分類及應(yīng)用場合第一節(jié)機械傳動的概念一、常用的傳動方式二、機械傳動在機四、齒輪傳動的基本要求第五節(jié)螺旋傳動一、螺旋傳動的組成與特點二、螺旋傳動的類型第六節(jié)液壓傳動一、液壓傳動工作原理二、液壓傳動的組成三、液壓傳動的優(yōu)缺點及應(yīng)用第一節(jié)金屬切削概述一、切屑的形成二、切屑收縮現(xiàn)象三、積屑瘤四、已加工表面變形和加工硬化五、切削熱對切削過程

2、的影響四、齒輪傳動的基本要求第五節(jié)螺旋傳動一、螺旋傳動的組成第二節(jié)刀具的材料一、刀具材料的基本要求二、刀具材料的種類第三節(jié)刀具的幾何參數(shù)及其對切削性能的影響一、切削運動與切削要素二、刀具的幾何參數(shù)三、刀具幾何參數(shù)對切削性能的影響第四節(jié)常用刀具一、車刀二、銑刀三、鉆頭四、鉸刀五、絲錐第一節(jié)長度和平面角的單位第二節(jié)刀具的材料一、刀具材料的基本要求二、刀具材料的種一、 長度單位二、平面角單位第二節(jié)游標(biāo)卡尺一、 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)和規(guī)格二、 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理及讀法三、游標(biāo)卡尺的使用和維護四、其他游標(biāo)卡尺簡介第三節(jié)千分尺一、 外徑千分尺的結(jié)構(gòu)和規(guī)格二、 外徑千分尺的讀數(shù)原理及讀法三、千分尺的使用與保養(yǎng)四、

3、其他千分尺簡介第四節(jié)指示表一、鐘面式指示表一、 長度單位二、平面角單位第二節(jié)游標(biāo)卡尺一、 游標(biāo)二、杠桿指示表三、 內(nèi)徑指示表第五節(jié)角度尺一、 直角尺二、 游標(biāo)萬能角度尺第一節(jié)基本的定位與夾緊方法一、工件的定位和定位元件二、夾緊元件和夾緊機構(gòu)第二節(jié)機 用 虎 鉗一、機用虎鉗的形式及應(yīng)用二、機用虎鉗的主要參數(shù)第三節(jié)頂尖和卡盤一、頂尖二、卡盤二、杠桿指示表三、 內(nèi)徑指示表第五節(jié)角度尺一、 第四節(jié)分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺一、分度頭二、萬能回轉(zhuǎn)工作臺第五節(jié)鉆夾頭一、扳手夾緊式三爪鉆夾頭二、快換鉆夾頭三、自緊式鉆夾頭第六節(jié)磁 性 吸 盤一、強力電磁吸盤二、矩形永磁吸盤第四節(jié)分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺一、分度頭二、萬能回

4、轉(zhuǎn)工作臺第一節(jié)機械傳動的概念第一節(jié)機械傳動的概念一、常用的傳動方式1.機械傳動2.液壓傳動3.氣壓傳動4.電氣傳動一、常用的傳動方式1.機械傳動2.液壓傳動3.氣壓傳動1.機械傳動圖5-1牛頭刨床外形圖1工作臺2刀架3滑枕4床身5電動機6進給機構(gòu)7橫梁1.機械傳動圖5-1牛頭刨床外形圖1工作臺2刀架1.機械傳動圖5-2牛頭刨床的傳動簡圖1電動機2齒輪傳動3帶傳動4大齒輪5滑枕6床身7銷釘8螺旋傳動9刨刀10工作臺11偏心銷12滑塊13導(dǎo)桿1.機械傳動圖5-2牛頭刨床的傳動簡圖1電動機2齒二、機械傳動在機器中的運用1.改變運動速度2.改變運動方式3.傳遞動力二、機械傳動在機器中的運用1.改變運動

5、速度2.改變運動方式第二節(jié)帶傳動第二節(jié)帶傳動一、帶傳動的組成、類型和工作原理1.帶傳動的組成2.帶傳動的類型一、帶傳動的組成、類型和工作原理1.帶傳動的組成2.帶傳動1.帶傳動的組成圖5-3帶傳動的組成1主動帶輪2從動帶輪3環(huán)形帶1.帶傳動的組成圖5-3帶傳動的組成1主動帶輪2從2.帶傳動的類型(1)靠摩擦傳動的帶靠摩擦傳動的帶有平帶、V帶、圓帶和多楔帶，都是靠帶與帶輪接觸面之間的摩擦力來傳遞運動和動力的，如圖5-4所示。圖5-4帶傳動的類型a)平帶b)V帶c)圓帶d)多楔帶e)同步帶2.帶傳動的類型(1)靠摩擦傳動的帶靠摩擦傳動的帶有平帶、2.帶傳動的類型圖5-5同步帶的結(jié)構(gòu)1承載層2基體(

6、2)靠嚙合傳動的帶靠嚙合傳動的帶有同步帶，2.帶傳動的類型圖5-5同步帶的結(jié)構(gòu)1承載層2基體2.帶傳動的類型它是靠帶齒與帶輪齒的嚙合來傳遞運動和動力的，如圖5-4e所示。2.帶傳動的類型它是靠帶齒與帶輪齒的嚙合來傳遞運動和動力的，二、帶傳動的特點1.帶傳動的優(yōu)點2.帶傳動的缺點二、帶傳動的特點1.帶傳動的優(yōu)點2.帶傳動的缺點1.帶傳動的優(yōu)點1)帶具有良好的彈性，能夠緩和沖擊，吸收振動，故傳動平穩(wěn)且無噪聲。2)由于帶傳動依靠摩擦力傳動，因此當(dāng)傳動功率超過許用負(fù)載，即發(fā)生過載時，帶就會在帶輪上打滑，可避免軸上其他零件的損壞,這是帶傳動特有的過載保護作用。3)適用于兩傳動軸中心距較大的場合(中心距a

7、最大可達10m)。4)結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、成本低廉、維護方便。1.帶傳動的優(yōu)點1)帶具有良好的彈性，能夠緩和沖擊，吸收振動2.帶傳動的缺點1)由于帶具有彈性且依靠摩擦力來傳動，所以工作時帶與帶輪之間存在彈性滑動，故不能保證瞬時傳動比(兩輪瞬時角速度1與2之比)恒定。2)帶傳動的結(jié)構(gòu)緊湊性較差，尤其當(dāng)傳遞功率較大時，傳動的外廓尺寸也較大。3)帶的使用壽命往往較短，一般只有20003000h。4)帶傳動的效率較低，這是由于帶傳動中存在彈性滑動，消耗了部分功率。5)帶傳動不適用于油污、高溫、易燃和易爆的場合。2.帶傳動的缺點1)由于帶具有彈性且依靠摩擦力來傳動，所以工第三節(jié)鏈傳動第三節(jié)鏈傳動一、鏈傳

8、動的組成和特點1.鏈傳動的組成2.鏈傳動的優(yōu)、缺點一、鏈傳動的組成和特點1.鏈傳動的組成2.鏈傳動的優(yōu)、缺點1.鏈傳動的組成圖5-6鏈傳動的組成1主動鏈輪2從動鏈輪3鏈條1.鏈傳動的組成圖5-6鏈傳動的組成1主動鏈輪2從2.鏈傳動的優(yōu)、缺點(1)鏈傳動的優(yōu)點1)由于鏈傳動是具有中間撓性件的嚙合傳動，沒有彈性滑動及打滑現(xiàn)象，所以平均傳動比恒定不變。2)鏈條裝在鏈輪上不需要很大的張緊力，對軸的壓力小。3)鏈傳動中兩軸的中心距較大，最大可達56m。4)能在較惡劣的環(huán)境(如油污、高溫、多塵、潮濕、泥沙、易燃及有腐蝕性的條件)下工作。(2)鏈傳動的缺點1)由于鏈條繞上鏈輪后形成折線，因此鏈傳動相當(dāng)于一對

9、多邊形的間接傳動，其瞬時傳動比是變化的，所以在傳動平穩(wěn)性要求高的場合不能采用鏈傳動。2.鏈傳動的優(yōu)、缺點(1)鏈傳動的優(yōu)點1)由于鏈傳動是具有2.鏈傳動的優(yōu)、缺點2)鏈條與鏈輪工作時磨損較快，使用壽命較短，磨損后引起的鏈條節(jié)距增大、鏈輪齒形變瘦極易造成跳齒甚至脫鏈。3)鏈傳動由于平穩(wěn)性差，故有噪聲。4)安裝時對兩輪軸線的平行度要求較高。5)無過載保護作用。2.鏈傳動的優(yōu)、缺點2)鏈條與鏈輪工作時磨損較快，使用壽命較二、鏈傳動的類型1.滾子鏈2.齒形鏈二、鏈傳動的類型1.滾子鏈2.齒形鏈二、鏈傳動的類型圖5-7滾子鏈結(jié)構(gòu)1內(nèi)鏈板2滾子3套筒4外鏈板5銷軸二、鏈傳動的類型圖5-7滾子鏈結(jié)構(gòu)1內(nèi)鏈板

10、2滾子2.齒形鏈圖5-8雙排滾子鏈2.齒形鏈圖5-8雙排滾子鏈2.齒形鏈圖5-9齒形鏈a)齒形鏈鏈板和鏈輪b)內(nèi)導(dǎo)片式c)外導(dǎo)片式2.齒形鏈圖5-9齒形鏈a)齒形鏈鏈板和鏈輪b)內(nèi)導(dǎo)片第四節(jié)齒 輪 傳 動一、齒輪傳動的組成第四節(jié)齒 輪 傳 動一、齒輪傳動的組成第四節(jié)齒 輪 傳 動圖5-10齒輪傳動1主動齒輪2從動齒輪第四節(jié)齒 輪 傳 動圖5-10齒輪傳動1主動齒輪2二、齒輪傳動的特點1.齒輪傳動的優(yōu)點2.齒輪傳動的缺點二、齒輪傳動的特點1.齒輪傳動的優(yōu)點2.齒輪傳動的缺點1.齒輪傳動的優(yōu)點1)由于采用合理的齒形曲線，所以齒輪傳動能保證兩輪瞬時傳動比恒定，傳遞運動準(zhǔn)確可靠。2)適用的傳動功率和圓

11、周速度范圍較大。3)傳動效率較高，一般圓柱齒輪的傳動效率可達98%，使用壽命也較長。4)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小。1.齒輪傳動的優(yōu)點1)由于采用合理的齒形曲線，所以齒輪傳動能2.齒輪傳動的缺點1)當(dāng)兩傳動軸之間的距離較大時，若采用齒輪傳動結(jié)構(gòu)就會復(fù)雜，所以齒輪傳動不適用于距離較遠(yuǎn)的傳動。2)沒有過載保護作用。3)在傳遞直線運動時，不如液壓傳動和螺旋傳動平穩(wěn)。4)制造和安裝精度要求較高、成本也高。2.齒輪傳動的缺點1)當(dāng)兩傳動軸之間的距離較大時，若采用齒輪三、齒輪傳動的分類及應(yīng)用場合1.按齒輪形狀分類2.按齒輪傳動的工作條件分類三、齒輪傳動的分類及應(yīng)用場合1.按齒輪形狀分類2.按齒輪傳1.按齒輪形狀分類

12、(1)圓柱齒輪傳動圓柱齒輪傳動如圖5-11中a、b、c所示，均用于兩平行軸間的傳動。圖5-11齒輪傳動分類a)圓柱直齒輪傳動b)圓柱斜齒輪傳動c)人字齒輪傳動d)內(nèi)嚙合傳動e)齒輪齒條傳動f)錐齒輪傳動1.按齒輪形狀分類(1)圓柱齒輪傳動圓柱齒輪傳動如圖5-11.按齒輪形狀分類(2)錐齒輪傳動錐齒輪傳動如圖5-11f所示，這種情形常用于兩軸相交的齒輪傳動，其中兩軸垂直相交較為常見。1.按齒輪形狀分類(2)錐齒輪傳動錐齒輪傳動如圖5-11f2.按齒輪傳動的工作條件分類(1)閉式齒輪傳動閉式齒輪傳動是指齒輪安裝在封閉的剛性箱體內(nèi)，因此潤滑及維護條件較好，齒輪精度較高。(2)開式齒輪傳動開式齒輪傳動

13、的齒輪一般都是外露的，支承系統(tǒng)(即軸承支架)的剛性較差，且工作時易落入灰塵雜質(zhì)，潤滑不良，輪齒易磨損。(3)半開式齒輪傳動半開式齒輪傳動介于上述兩者之間，一般將傳動齒輪浸入油池內(nèi)，上面僅裝有簡單的防護罩。2.按齒輪傳動的工作條件分類(1)閉式齒輪傳動閉式齒輪傳動四、齒輪傳動的基本要求1.傳動平穩(wěn)2.承載能力強四、齒輪傳動的基本要求1.傳動平穩(wěn)2.承載能力強第五節(jié)螺旋傳動圖5-12車床絲杠傳動第五節(jié)螺旋傳動圖5-12車床絲杠傳動一、螺旋傳動的組成與特點1.螺旋傳動的組成2.螺旋傳動的特點一、螺旋傳動的組成與特點1.螺旋傳動的組成2.螺旋傳動的特二、螺旋傳動的類型1.按螺旋副摩擦性質(zhì)分2.按使用要

14、求不同分二、螺旋傳動的類型1.按螺旋副摩擦性質(zhì)分2.按使用要求不同1.按螺旋副摩擦性質(zhì)分圖5-13滑動螺旋(1)滑動螺旋圖5-13所示為滑動螺旋。1)螺桿與螺母之間的摩擦力大，易磨損，且傳動效率低。1.按螺旋副摩擦性質(zhì)分圖5-13滑動螺旋(1)滑動螺旋圖1.按螺旋副摩擦性質(zhì)分2)可設(shè)計成具有自鎖特性的傳動。3)結(jié)構(gòu)簡單、制造方便。(2)滾動螺旋圖5-14所示為滾動螺旋。1)螺旋副之間為滾動摩擦，摩擦因數(shù)小，不易磨損，傳動效2)不具有自鎖性，可以變直線運動為旋轉(zhuǎn)運動。3)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難。圖5-14滾動螺旋a)外循環(huán)式b)內(nèi)循環(huán)式1.按螺旋副摩擦性質(zhì)分2)可設(shè)計成具有自鎖特性的傳動。3)2.按

15、使用要求不同分(1)傳動螺旋傳動螺旋主要用來傳遞運動，常要求具有較高的傳動精度。圖5-15機床工作臺傳動機構(gòu)1螺桿2螺母3機架4溜板(2)傳力螺旋傳力螺旋主要用來傳遞動力，當(dāng)以較小的力轉(zhuǎn)動螺桿(或螺母)，使其產(chǎn)生軸向運動和大的軸向力，2.按使用要求不同分(1)傳動螺旋傳動螺旋主要用來傳遞運動2.按使用要求不同分完成舉起重物或加壓于工件的工作。圖5-16傳力螺旋a)螺旋千斤頂b)螺旋壓力機2.按使用要求不同分完成舉起重物或加壓于工件的工作。圖5-12.按使用要求不同分(3)調(diào)整螺旋調(diào)整螺旋主要用來調(diào)整和固定零件的相對位置。圖5-17雙螺旋機構(gòu)1可動螺母2固定螺母3螺桿2.按使用要求不同分(3)調(diào)

16、整螺旋調(diào)整螺旋主要用來調(diào)整和固2.按使用要求不同分圖5-18彈簧規(guī)的調(diào)節(jié)裝置2.按使用要求不同分圖5-18彈簧規(guī)的調(diào)節(jié)裝置第六節(jié)液壓傳動第六節(jié)液壓傳動一、液壓傳動工作原理圖5-19液壓千斤頂1手柄2小液壓缸3小活塞4小液壓缸下腔5、7單向閥6油箱8放油塞9管道10大液壓缸下腔11大活塞12大液壓缸一、液壓傳動工作原理圖5-19液壓千斤頂1手柄2小二、液壓傳動的組成1.動力元件2.執(zhí)行元件3.控制調(diào)節(jié)元件4.輔助元件二、液壓傳動的組成1.動力元件2.執(zhí)行元件3.控制調(diào)節(jié)元三、液壓傳動的優(yōu)缺點及應(yīng)用1.液壓傳動與機械傳動相比的優(yōu)點2.液壓傳動的缺點3.液壓傳動應(yīng)用實例三、液壓傳動的優(yōu)缺點及應(yīng)用1.

17、液壓傳動與機械傳動相比的優(yōu)點1.液壓傳動與機械傳動相比的優(yōu)點1)可進行無級調(diào)速，調(diào)速方便且調(diào)速范圍大。2)運動比較平穩(wěn)，反應(yīng)快，沖擊小，能快速起動、制動和換向。3)控制調(diào)節(jié)元件操作簡便、省力，容易實現(xiàn)自動化。4)能自動防止過載，實現(xiàn)安全保護；液壓元件能夠自行潤滑，故使用壽命長。5)在傳遞相同功率的情況下，液壓傳動裝置的體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊。1.液壓傳動與機械傳動相比的優(yōu)點1)可進行無級調(diào)速，調(diào)速方便2.液壓傳動的缺點1)由于液體容易泄漏，因而對液壓元件的制造精度要求較高。2)由于液體的容易泄漏，故難以保證嚴(yán)格的傳動比。3)在工作過程中能量損失較大，系統(tǒng)效率較低，故不宜作遠(yuǎn)距離傳動。4)對油溫變化比較敏感，故不宜在很高和很低的溫度下工作。5)出現(xiàn)故障時，不易查找出原因。2.液壓傳動的缺點1)由于液體容易泄漏，因而對液壓元件的制造3.液壓傳動應(yīng)用實例1.常用的傳動方式有哪幾種?2.機械傳動