2022年車工（中級）證考試及復審考試題庫及答案

1、2022年車工(中級)證考試及復審考試題庫及答案試題1一、單選題1、如在同一個程序段中指定了多個屬于同一組的G代碼時，只有()面那個G代碼有效。(C )A、最前B、中間C、最后D、左2、在批量生產(chǎn)中，一般以()控制更換刀具的時間。(C )A、刀具前面磨損程度B、刀具后面磨損程度C、刀具的耐用度D、刀具損壞程度3、以下精度公差中，不屬于形狀公差的是()。(A )A、同軸度B、圓柱度C、平面度D、圓度4、在基準制的選擇中應優(yōu)先選用0( A )A、基孔制B、基軸制C、混合制D、配合制5、加工細長軸時，刀具應保持銳利，以減少車刀與工件的。（A ）A、摩損發(fā)熱B、摩擦發(fā)熱C、接觸面積D、接觸發(fā)熱6、數(shù)控

2、機床定位精度超差是由于（）所導致。（D ）A、軟件故障B、弱電故障C、隨機故障D、機床品質(zhì)下降引起的故障7、刃磨刀具時，刀具的幾何角度要符合要求，以保證良好的。（A ）A、切削性能B、加工精度C、切削速度D、加工性質(zhì)8、根據(jù)基準功能不同，基準可以分為（）兩大類。（A ）A、設計基準和工藝基準B、工序基準和定位基準C、測量基準和工序基準D、工序基準和裝配基準9、檢測細長軸圓柱度時，將被測零件放在平板上，并緊靠直角 座。在被測零件回轉(zhuǎn)一周過程中，測得一個橫截面上的最大與最小示 值，按上述方法測量若干個橫截面，然后取各截面內(nèi)所得的所有示值 中作為該零件的圓柱度誤差。（B ）A、最大與最小示值差B、最

3、大與最小示值差的一半C、最大與最小示值差的一倍D、最大與最小示值差的兩倍10、使用跟刀架時，必須注意支承爪與工件的，否則會把工件車成竹 節(jié)形。（A ）A、接觸壓力不宜過大B、接觸壓力不宜過小C、間隙不宜過大D、間隙不宜過小11、加工（）零件，宜采用數(shù)控設備。（B ）A、大批量B、多品種中小批量C、.單件12、在FANUC系統(tǒng)中，車削圓錐體可用（）循環(huán)指令編程。（C ）A、G70B、G94C、G90D、G9213、機械效率值永遠是()o ( B )A、大于1B、小于1C、等于1D、負數(shù)14、下列鋼號中，()鋼的綜合力學性能最好。(A )A、45B、T10C、20D、815、9/16-L8UNF-

4、2A 中的 F 表示。(A )A、細牙B、粗牙C、左旋D、右旋16、決定長絲杠的轉(zhuǎn)速的是()。(B )A、溜板箱B、進給箱C、主軸箱D、掛輪箱17、制動器調(diào)整的時，會出現(xiàn)停車后主軸有“自轉(zhuǎn)”現(xiàn)象，影響安全操作。(B )A、過緊B、過松C、合適D、不合適18、數(shù)控機床面板上JOG是指()o ( B )A、快進B、點動C、自動D、暫停19、砂輪的硬度是指()。(C )A、砂輪的磨料、結(jié)合劑以及氣孔之間的比例B、砂輪顆粒的硬度C、砂輪粘結(jié)劑的粘結(jié)牢固程度D、砂輪顆粒的尺寸20、為了保證加工質(zhì)量，輪盤類零件在精車時也應該選擇。(D )A、高的車床轉(zhuǎn)速B、低的切削速度C、較大的進給量和背吃刀量D、較小的

5、進給量和背吃刀量21、深孔加工時常用的刀具是（）。（D ）A、扁鉆B、麻花鉆C、中心鉆D、槍孔鉆22、數(shù)控機床的條件信息指示燈EMERGENCYSTOP亮時，說明（）。（A ）A、按下急停按扭B、主軸可以運轉(zhuǎn)C、回參考點D、操作錯誤且未消除23、開環(huán)控制系統(tǒng)用于（）數(shù)控機床上。（A ）A、經(jīng)濟型B、中、高檔C、精密24、G32或G33代碼是螺紋（）功能。（D ）A、螺紋加工固定循環(huán)B、變螺距螺紋車削功能指令C、固定螺距螺紋車削功能指令D、外螺紋車削功能指令25、下面第（）項在加工中心的月檢中必須檢查。（B ）A、機床移動零件B、機床電流電壓C、液壓系統(tǒng)的壓力D、傳動軸滾珠絲杠26、液壓系統(tǒng)的工

6、作壓力取決于（）。（D ）A、泵的額定壓力B、泵的流量C壓力表D、外負載27、計算機輔助設計的英文縮寫是（）。（A ）A、CADB、CAMC、CAED、CAT28、由于切刀強度較差，選擇切削用量時應適當（）。（A ）A、減小B、等于C、增大D、很大29、G02X20Y20RT0F100 所加工的一般是（）。（C ）A、整圓B、夾角（=180的圓弧C、180 （夾角360的圓弧30、手動使用夾具裝夾造成工件尺寸一致性差的主要原因是（）。（B ）A、夾具制造誤差B、夾緊力一致性差C、熱變形D、工件余量不同31、選擇Vc=100米/分鐘車削中501nm的工件，應選用（）轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速。（C ）A、4

7、00B、500C、637D、83032、相配合的孔與軸尺寸的0為正值時稱為間隙配合。（C ）A、商B、平均值C、代數(shù)差D、算術和33、G04指令常用于0。（ D ）A、進給保持B、暫停排屑C、選擇停止D、短時無進給光整34、零件后再回火可以減小殘余應力。（D ）A、退火B(yǎng)、正火C、調(diào)質(zhì)D、淬火35、已知刀具沿一直線方向加工的起點坐標為(X20, Z-10),終點 坐標為(X10, Z20),則其程序是()。(C )A、 G01X20Z-10F100B、 G01X-10Z20F100C、 G01X10W30F100D、 G01U30W-10F10036、把數(shù)控機床接入局域網(wǎng)與用RS232c連接數(shù)

8、控機床和計算這兩種 方式最大的功能區(qū)別在于()。(D )A、傳輸速度快B、可靠性高C、距離限制小D、沒有只能點對點通信的限制37、車床上的卡盤、中心架等屬于()夾具。(A )A、通用B、專用C、組合D、標準38、以下不屬于嚙合傳動的是()o ( B )A、鏈傳動B、帶傳動C、齒輪傳動D、螺旋傳動39、車削細長軸時，為了減少切削力和切削熱，車刀的前角應選擇。（D ）A、5 70。B、10 72C、12 75D、15 70。40、為了減少因（）而引起的工件熱變形，在加工中可加注充分的冷卻潤滑液。（A ）A、切削熱B、切削力C、切削速度D、機床轉(zhuǎn)速41、電機常用的制動方法有（）制動和電力制動兩大類。

9、（D ）A、發(fā)電B、能耗C、反轉(zhuǎn)D、機械42、（）其斷口呈灰白相間的麻點狀，性能不好，極少應用。（D ）A、白口鑄鐵B、灰口鑄鐵C、球墨鑄鐵D、麻口鑄鐵43、在數(shù)控機床的操作面板上HANDLE表示()。(D )A、手動進給B、主軸C、回零點D、手輪進給44、數(shù)控車床的開機操作步驟應該是()o ( B )A、開電源，開急停開關，開CNC系統(tǒng)電源B、開電源，開CNC系統(tǒng)電源，開急停開關C、開CNC系統(tǒng)電源，開電源，開急停開關D、都不對45、要做到遵紀守法，對每個職工來說，必須做到()。(D )A、有法可依B、反對“管”、”卡”、“壓”C、反對自由主義D、努力學法，知法、守法、用法46、比較不同尺寸

10、的精度，取決于()。(C )A、偏差值的大小B、公差值的大小C、公差等級的大小D、公差單位數(shù)的大小47、夾緊力的作用點應盡量靠近工件的部位。（C ）A、支撐B、支持C、加工D、待加工48、粗加工蝸桿一般采用（）切削法。（A ）A、左右B、切槽C、分層D、分段49、切削用量中（）對刀具磨損的影響最大。（A ）A、切削速度B、進給量C、進給速度D、背吃刀量50、液壓泵的最大工作壓力應（）其公稱壓力。（C ）A、大于B、小于C、小于或等于D、等于 51、下列孔、軸配合中，不應選用過渡配合的是（）。（A ）A、既要求對中，又要拆卸方便B、工作時有相對運動C、保證靜止或傳遞載荷的可拆結(jié)合D、要求定心好，

11、載荷由鍵傳遞52、對設備進行局部解體和檢查，由操作者每周進行一次的保養(yǎng)是()。(A )A、例行保養(yǎng)B、日常保養(yǎng)C、一級保養(yǎng)D、二級保養(yǎng)53、切削用量中，對切削力影響最大的是。(B )A、背吃刀量和進給量B、背吃刀量C、進給量D、切削速度54、為了減少刀具磨損，刀具前角應()o ( D )A、小些B、較小些C、大些D、較大些55、數(shù)控編程時，應首先設定()o ( D )A、機床原點B、固定參考點C、機床D、工件坐標系坐標系56、無論主程序還是子程序都是若干()組成。(A )A、程序段B、坐標C、圖形D、字母57、在 G71P (ns) Q (nf) U (Au) W (Aw) S500 程序格式

12、中，()表示Z軸方向上的精加工余量。(B)A、AuB、AwC、nsD、nf58、機床夾具可擴大機床工藝范圍、提高勞動生產(chǎn)率和。(C )A、有技術儲備B、使用方便C、保證加工精度D、減少尺寸鏈組成環(huán)數(shù)量59、以下低壓電器中屬于保護電器的是。(C )A、鐵殼開關B、按鈕開關C、熔斷器D、時間繼電器60、液壓控制閥是液壓系統(tǒng)的元件。（A ）A、控制B、動力C、執(zhí)行D、輔助61、毛坯的各種都會以一定的復映系數(shù)復映成工件的加工誤差。（A ）A、形狀誤差B、位置誤差C、尺寸誤差D、加工誤差62、增量式檢測元件的數(shù)控機床開機后必須執(zhí)行刀架回（）操作。（D ）A、機床零點B、程序零點C、工件零點D、機床參考點

13、63、在精加工和半精加工時，為了防止劃傷加工表面，刃傾角宜選取（）o （ C ）A、負值B、零C、正值D、1064、用三爪卡盤夾持軸類零件，車削加工內(nèi)孔出現(xiàn)錐度，其原因 可能是0。（ c ）A、夾緊力太大，工件變形B、刀具已經(jīng)磨損C、工件沒有找正D、切削用量不當65、在自動加工過程中，出現(xiàn)緊急情況，可按（）鍵中斷加工。（D ） A、復位B、急停C、進給保持D、三者均可66、下列說法中，不符合語言規(guī)范具體要求的是（）。（D ）A、語感自然B、用尊稱，不用忌語C、語速適中，不快不慢D、態(tài)度冷淡67、對于一些較大的、外圓或孔嚴重不同心的工件，在還需檢查平衡 情況，如有差異，要做適當調(diào)整。（C ）A、

14、粗車前B、粗車時C、粗車后，精車前D、精車時68、機床照明燈應選()V供電。(C )A、220B、110C、36D、8069、在M206H/6g中，6H表示內(nèi)螺紋公差代號，6g表示()公差帶代號。(A )A、大徑B、小徑C、中徑D、外螺紋70、程序校驗與首件試切的作用是()o ( C )A、檢查機床是否正常B、提高加工質(zhì)量C、檢驗程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求D、檢驗參數(shù)是否正確71、出 35H9/f9 組成了()配合。(A )A、基孔制間隙B、基軸制間隙C、基孔制過渡D、基孔制過盈72、刃磨刀具時，刀具的幾何角度要符合要求，以保證良好的。（A ）A、切削性能B、加工精度C、切削

15、速度D、加工性質(zhì)73、根據(jù)基準功能不同，基準可以分為（）兩大類。（A ）A、設計基準和工藝基準B、工序基準和定位基準C、測量基準和工序基準D、工序基準和裝配基準74、數(shù)控車加工盤類零件時，采用（）指令加工可以提高表面精度。（A ）A、G96B、G97C、G98D、G9975、自動運行操作步驟首先選擇要運行的程序，將狀態(tài)開關置于“（）” 位置，再按“循環(huán)啟動”按鈕。（C ）A、ZRNB、MENC、AUTOD、HOU 76、指令G28X100Z50其中X100Z50是指返回路線（）點坐標值。（B ）A、參考點B、中間點C、起始點D、換刀點77、檢測細長軸圓柱度時，將被測零件放在平板上，并緊靠直角座

16、。 在被測零件回轉(zhuǎn)一周過程中，測得一個橫截面上的最大與最小示值， 按上述方法測量若干個橫截面，然后取各截面內(nèi)所得的所有示值中作 為該零件的圓柱度誤差。（B）A、最大與最小示值差B、最大與最小示值差的一半C、最大與最小示值差的一倍D、最大與最小示值差的兩倍78、使用跟刀架時，必須注意支承爪與工件的，否則會把工件車成竹 節(jié)形。（A ）A、接觸壓力不宜過大B、接觸壓力不宜過小C、間隙不宜過大D、間隙不宜過小79、加工（）零件，宜采用數(shù)控設備。（B ）A、大批量B、多品種中小批量C、.單件80、機械效率值永遠是（）。（B ）A、大于1B、小于1C、等于1D、負數(shù)81、閉環(huán)系統(tǒng)數(shù)控機床安裝調(diào)試合格后，其

17、位置精度主要取決于（）。（C ）A、機床機械結(jié)構的精度B、驅(qū)動裝置的精度C、位置檢測及反饋系統(tǒng)的精度D、計算機的運算精度82、遵守法律法規(guī)不要求（）。（C ）A、遵守國家法律和政策B、遵守安全操作規(guī)程C、加強勞動協(xié)作D、遵守操作程序83、同軸度公差帶是。（A ）A、直徑為公差值t的圓柱面所限定的區(qū)域B、半徑為公差值cjt的圓柱面所限定的區(qū)域C、直徑為公差值t的圓柱面所限定的區(qū)域D、半徑為公差值t的圓柱面所限定的區(qū)域84、由于切刀強度較差，選擇切削用量時應適當（）。（A ）A、減小B、等于C、增大D、很大85、刀具與工件的相對運動可以分解為兩個方面，一個是（）運動，另一個是進給運動。（A ）A、

18、主運動B、曲線運動C、往返運動D、直線運動86、對刀具壽命要求最高的是（）。（D ）A、簡單刀具B、可轉(zhuǎn)位刀具C、精加工刀具D、自動化加工所用的刀具87、用裝夾工件是磨削外圓最常用的裝夾方法。（C ）A、三爪卡盤B、四爪卡盤C、前后頂尖D、心軸88、以下材料中，耐磨性最好的是()o ( B )A、純銅B、鑄鐵C、中碳鋼D、高碳鋼89、以下四種車刀的主偏角數(shù)值中，主偏角為()時，它的刀尖強度和 散熱性最佳。(A )A、45 度B、75 度C、90 度D、95 度90、車床上的卡盤、中心架等屬于()夾具。(A )A、通用B、專用C、組合D、標準91、采用機用較刀較孔時，切削速度一般選()的左右。(

19、D )30m/min20m/minC 3m/minD、 lOm/min 92、公民道德建設實施綱要提出“在全社會大力倡導()的基本道德規(guī)范”。（D ）A、遵紀守法、誠實守信、團結(jié)友善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻B、愛國守法、誠實守信、團結(jié)友善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻C、遵紀守法、明禮誠信、團結(jié)友善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻D、愛國守法、明禮誠信、團結(jié)友善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻93、液壓泵的最大工作壓力應（）其公稱壓力。（C ）A、大于B、小于C、小于或等于D、等于94、下列孔、軸配合中，不應選用過渡配合的是（）。（A ）A、既要求對中，又要拆卸方便B、工作時有相對運動C、保證靜止或傳遞載荷的可拆結(jié)合D、要求定心好

20、，載荷由鍵傳遞95、梯形螺紋車刀的進給方向后角為。（A ）（3 5 ） +vB、（3 5。） -v（5 8。 ） +v（5 8。 ） v96、數(shù)控機床有不同的運動方式，需要考慮工件與刀具相對運動關系 及坐標方向，采用（）的原則編寫程序。（B ）A、刀具不動，工件移動B、工件不動，刀具移動C、根據(jù)實際情況而定D、錢削加工時刀具不動，工件移動車削加工時刀具移動，工件不動 97、程序段NO045G32U-36F4車削雙線螺紋，使用平移方法加工第二 條螺旋線時，相對第一條螺旋線，起點的Z方向應該平移（）。（C ）A、4mmB、-4mmC、2mmD、098、G70 指令是（）。（A ）A、精加工切削循環(huán)

21、指令B、圓柱粗車削循環(huán)指令C、端面車削循環(huán)指令D、螺紋車削循環(huán)指令99、影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有 很多措施，但（）不能提高加工精度。（A ）A、將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊藼、正確選擇車刀類型C、控制刀尖中心高誤差D、減小刀尖圓弧半徑對加工的影響100、下列關于創(chuàng)新的論述，正確的是（）。（C ）A、創(chuàng)新與繼承根本樹立B、創(chuàng)新就是獨立自主C、創(chuàng)新是民族進步的靈魂D、創(chuàng)新不需要引進國外新技術101、在四爪卡盤上裝夾車削有孔間距工件時，一般按找正劃線、 預車孔、測量孔距、找正偏心量、車孔至尺寸的工藝過程加工。(A ) A、實際尺寸 B、劃線尺寸 C、偏心尺寸 D、標注尺寸

22、102、關于道德規(guī)范的說法中，正確的是()。(C )A、道德規(guī)范是沒有共同標準的行為規(guī)范B、道德規(guī)范只是一種理想規(guī)范C、道德規(guī)范是做人的準則D、道德規(guī)范缺乏約束力103、標準麻花鉆的頂角6的大小為()o ( C )A、90100118120104、梯形內(nèi)螺紋車刀的裝夾與普通內(nèi)螺紋車刀。(A、相似B、相當C、相近D、相同105、進行基準重合時的工序尺寸計算，應從()道工序算起。( D )A、最開始第四B、任意C、中間第三D、最后一106、遵守法律法規(guī)不要求()。(C )A、遵守國家法律和政策B、遵守安全操作規(guī)程C、加強勞動協(xié)作D、遵守操作程序107、螺紋的五要素是牙型、公稱直徑和小徑、線數(shù)、螺距

23、和導程和()。(D )A、內(nèi)外螺紋B、螺紋精度C、中徑D、旋向108、由直線和圓弧組成的平面輪廓，編程時數(shù)值計算的主要任務是求各（）坐標。（B ）A、節(jié)點B、基點C、交點D、切點109、為了減少因（）而引起的工件熱變形，在加工中可加注充 分的冷卻潤滑液。（ A ）A、切削熱B、切削力C、切削速度D、機床轉(zhuǎn)速110、表面粗糙度對零件使用性能的影響不包括0。（ D ）A、對配合性質(zhì)的影響B(tài)、對摩擦、磨損的影響C、對零件抗腐蝕性的影響D、對零件塑性的影響111.數(shù)控機床在開機后，須進行回零操作，使X、Z各坐標軸運 動回到（）。（ A ）A、機床參考點B、編程原點C、工件零點D、機床原點112、公民道

24、德建設實施綱要提出“在全社會大力倡導（）的基本道德規(guī)范”。（D ）A、遵紀守法、誠實守信、團結(jié)友善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻B、愛國守法、誠實守信、團結(jié)友善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻C、遵紀守法、明禮誠信、團結(jié)友善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻D、愛國守法、明禮誠信、團結(jié)友善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻 113、數(shù)控系統(tǒng)中，（）指令在加工過程中是模態(tài)的。（ A ）G01、 FG27、 G28C、G04D、M02114、切削用量中（）對刀具磨損的影響最大。（ A ）A、切削速度B、進給量C、進給速度D、背吃刀量115、下列孔、軸配合中，不應選用過渡配合的是0。（A ）A、既要求對中，又要拆卸方便B、工作時有相對運動C、保證靜

25、止或傳遞載荷的可拆結(jié)合D、要求定心好，載荷由鍵傳遞116、G02及G03插補方向的判別方法是對于X、Z平面，從0軸正方向看，順時針方向為G02,逆時針方向為G03。（ B ）A、XB、YC、附加D、Z117、刀具磨鈍標準通常都按（）的磨損值來制定。（ B ）A、月牙洼深度B、前刀面C、后刀面D、刀尖118、只將機件的某一部分向基本投影面投影所得的視圖稱為（）。（ B ）A、基本視圖B、局部視圖C、斜視圖D、旋轉(zhuǎn)視圖119、低速車削普通螺紋可以獲得。（ A ）A、較高的精度和較小的表面粗糙度B、較低的精度和較小的表面粗糙度C、較低的精度和較大的表面粗糙度D、較高的精度和較大的表面粗糙度120、下

26、列關于滾珠絲杠螺母副說法不正確的是()。(B )A、通過預緊可消除軸向間隙B、通過預緊可提高軸向高度C、不能自鎖D、適當?shù)念A緊力應為最大的軸負載121、輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是()。( A )A、MOOB、MOIC、M02D、M30122、刀具上切屑流過的表面稱為()o ( A )A、前刀面B、后刀面C、副后刀面D、側(cè)面123、機床照明燈應選()V供電。( C )A、220B、110C、36D、80124、繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運動坐標軸是()o ( A )A、A軸B、B軸C、C軸125、珠光體灰鑄鐵的組織是()。(D )A、鐵素體+片狀石墨B、鐵素體+球狀石墨C、鐵素體+珠光體+片狀石

27、墨D、珠光體+片狀石墨126、指令G28X100Z50其中X100Z50是指返回路線0點坐標值。( B )A、參考點B、中間點C、起始點D、換刀點127、米制梯形螺紋的中徑為。(C )A、d-PB、d+PC、d-0. 5PD、d+0. 5P二、判斷題1、導軌誤差會造成加工表面的形狀誤差和尺寸誤差。2、（）粗加工時，限制進給量的主要因素是切削力，精加工時，限制進給量的主要因素是表面粗糙度。（ V ）3、指令M03為主軸反轉(zhuǎn)，M04為主軸正轉(zhuǎn)。（ X ）4、（）更換相同規(guī)格的車刀不需要設置補償參數(shù)。（ X ）5、（）框式水平儀可以用比較測量法和絕對測量法來檢驗工件表面的水平度和垂直度。（ X ）6

28、、刀具的耐用度取決于刀具本身的材料。（ V ）7、（）數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，如果了解故障的全過程并確認通電 對系統(tǒng)無危險時，就可通電進行觀察、檢查故障。（ V ）8、（）切削過程是工件材料被刀具擠壓變形產(chǎn)生滑移的過程。（V）9、（）從業(yè)者從事職業(yè)的態(tài)度是價值觀、道德觀的具體表現(xiàn)。（V）10、（）形位公差就是限制零件的形狀誤差。（ X ）11、零件的表面粗糙度值越小，越易加工（ X ）12、（）職業(yè)道德對企業(yè)起到增強競爭力的作用。（ V ）13、（）高碳鋼的質(zhì)量優(yōu)于低碳鋼。（ X ）14、普通外螺紋的中徑尺寸可用螺紋千分尺和三針測量法測量。（ V ）15、國家標準規(guī)定：形位公差共有14個項目。（

29、V ）16、Ry參數(shù)對某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件 的表面質(zhì)量有實用意義。（17、團結(jié)互助是社會生產(chǎn)的主觀要求，也是一切職業(yè)活動正常進 行的基本保證。（ X ）18、螺紋指令G92X41.0W-43.0F1.5是以每分鐘L 5mm的速度加 工螺紋。（ X ）19、十字線用于車工的精找正，其劃線基準是平臺、高度尺，精 確但較復雜。（ V ）20、（）切削加工金屬材料的難易程度稱為切削加工性能。（ V ）21、（）選擇零件材料首先要考慮其加工的工藝性，即制造的可行 性。（ X ）22、公差等級代號數(shù)字越大，表示工件的尺寸精度要求越高。（ X ）23、（）數(shù)控車床編程原點可以設定在主軸

30、端面中心或工件端面中 心處。（ V ）24、編制工藝規(guī)程時，所采用的加工方法及選用的機床，它們的 生產(chǎn)率越高越好。（ X ）25、（）在斜床身數(shù)控車床上加工外圓左旋螺紋，主軸反轉(zhuǎn)，切削 路線應從右向左時，螺紋刀面應朝下安裝。（ X ）26、退火和回火都可以消除鋼的應力，所以在生產(chǎn)中可以通用。27、為了進行自動化生產(chǎn)，零件在加工過程中應采取基準統(tǒng)一。（V ）28、（）滾珠絲杠副的潤滑油或潤滑脂一般每半年需更換一次。（V ）29、（）選擇零件材料首先要考慮其加工的工藝性，即制造的可行性。（X ）30、（）硬質(zhì)合金刀具切削時，不應在切削中途開始使用切削液，以免 刀片破裂。（V ）31、（）滾珠絲杠副

31、由于不能自鎖，故在垂直安裝應用時需添加平衡或 自鎖裝置。（V ）32、（）車刀磨損、機床間隙不會影響加工精度。（X ）33、（）曲軸的功能是實現(xiàn)往復運動和旋轉(zhuǎn)運動間轉(zhuǎn)換。（V ）34、（）車內(nèi)圓錐時，刀尖高于工件軸線，車出的錐面用錐形塞規(guī)檢驗 時，會出現(xiàn)兩端顯示劑被擦去的現(xiàn)象。（V ）35、工件因外形或結(jié)構因素使裝夾不穩(wěn)定，這時可采用增加工藝撐頭 的方法來提高工件的裝夾剛性。（V ）36、（）逐點比較法直線插補中，當?shù)毒咔邢鼽c在直線上或其上方時， 應向+X方向發(fā)一個脈沖，使刀具向+X方向移動一步。（J ）37、基準孔的下偏差等于零。（V ）38、（）采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床不需要反向間隙補

32、償。（X ）39、（）曲軸的功能是實現(xiàn)往復運動和旋轉(zhuǎn)運動間轉(zhuǎn)換。（V ）40、立體劃線應先劃出面積較大的基準面。（V ）41、（）將確定公差帶大小的尺寸公差加以標準化稱為標準公差。（V ）42、（）采用復合螺紋加工指令車削加工螺距螺紋，螺紋的實際牙型角 取決于刀尖角參數(shù)值（或切入角參數(shù)值）。（X ）43、（）從業(yè)者要遵守國家法紀，但不必遵守安全操作規(guī)程。（X ）44、螺旋機構可以把回轉(zhuǎn)運動變成直線運動。（V ）45、圓弧插補中，對于整圓，其起點和終點相重合，用R編程無法定 義，所以只能用圓心坐標編程。（V ）46、為了進行自動化生產(chǎn)，零件在加工過程中應采取基準統(tǒng)一。（V ）47、所謂非模態(tài)指令

33、指的是在本程序段有效，不能延續(xù)到下一段指令。（V ）48、（）高碳鋼的質(zhì)量優(yōu)于低碳鋼。（X ）49、為防止和減少薄壁工件變形，粗車后進行時效處理，可消除精車 時內(nèi)應力產(chǎn)生的熱變形。（X ）50、在切削用量中，對刀具耐用度影響最大的是切削速度，其次是切 削深度，影響最小的是進給量。（X ）51、廣泛應用的三視圖為主視圖、俯視圖、左視圖。（V ）52、用正卡爪臺階面裝夾工件內(nèi)孔時，卡爪的夾緊方向與裝夾外圓時相反。（J ）53、在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線 指令執(zhí)行。（X ）54、（）選擇零件材料首先要考慮其加工的工藝性，即制造的可行性。55、液壓系統(tǒng)適宜遠距離傳動。（X

34、 ）56、（）切屑形成的過程實質(zhì)是金屬切削層在刀具作用力的擠壓下產(chǎn)生 彈性變形、塑性變形和剪切滑移的過程。（V ）57、（）在斜床身數(shù)控車床上加工外圓左旋螺紋，主軸反轉(zhuǎn)，切削路線 應從右向左時，螺紋刀面應朝下安裝。（X ）58、（）為了節(jié)約時間機床在水平調(diào)整時，可以先調(diào)整好一個方向，然 后進行下一個方向的調(diào)整。（X ）59、（）用三針法可測小徑尺寸。（X ）60、在執(zhí)行G00指令時，刀具路徑不一定為一直線。（V ）61、機床上的卡盤，中心架等屬于通用夾具。（V ）62、數(shù)控車床操作G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。（V ）63、（）在FANUC車削系統(tǒng)中，G92指令可以進行圓柱螺紋車削循

35、環(huán)， 但不能加工錐螺紋。（X ）64、（）金屬切削加工時，提高背吃刀量可以有效降低切削溫度式X ）65、（）異步電動機在正常運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)速為同步轉(zhuǎn)速。（V ）66、數(shù)控機床的進給路線不但是作為編程軌跡計算的依據(jù)，而且還會 影響工件的加工精度和表面粗糙度。（V ）67、（）數(shù)控加工的插補過程，實際上是用微小的直線段來逼近曲線的 過程。（V ）68、數(shù)控車床操作在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機床上，定位精度主要取決于 進給絲杠的精度。（V ）69、高速鋼車刀在低溫時以機械磨損為主。（V ）70、對軸類零件上精度要求較高的錐面加工，在技術要求中都有配合接觸面的要求。（V ）71、（）安裝梯形螺紋車刀可以借用梯形螺

36、紋樣板校正刀具位置。（V ）72、（）機夾可轉(zhuǎn)位車刀不用刃磨,有利于涂層刀片的推廣使用。（V ） 73、（）局部放大圖可以根據(jù)需要畫成視圖、剖視圖、斷面圖，它與被 放大的表達方式無關。（V ）試題2一、單選題1、如在同一個程序段中指定了多個屬于同一組的G代碼時，只 有（）面那個G代碼有效。（C）A、最前B、中間C、最后D、左2、關于道德規(guī)范的說法中，正確的是（）。（C ）A、道德規(guī)范是沒有共同標準的行為規(guī)范B、道德規(guī)范只是一種理想規(guī)范C、道德規(guī)范是做人的準則D、道德規(guī)范缺乏約束力3、MC是指（）的縮寫。（D ）A、自動化工廠B、計算機數(shù)控系統(tǒng)C、柔性制造系統(tǒng)FMCD、數(shù)控加工中心4、下列選項中

37、屬于職業(yè)道德范疇的是（）。（C ）A、企業(yè)經(jīng)營業(yè)績B、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略C、員工的技術水平D、人們的內(nèi)心信念5、輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是（）。（A）A、M00B、M01C、M02D、M306、下列各組指令中，（）組全是非模態(tài)指令。（C ）G0G02G04G01G41G28G28G70G04G01G02G927、限位開關在電路中起的作用是（）。（D ）A、短路保護B、過載保護C、欠壓保護D、行程控制8、吊裝工件時，嚴禁從通過。（C ）A、車床頭部B、車床尾部C、人頭頂D、過道旁9、偏心距精度要求較高時，偏心中心孔可在上鉆出。（D ）A、鉆床B、車床C銃床D、坐標鍵床10、職業(yè)紀律是在特定的

38、事業(yè)活動范圍內(nèi)從事某種職業(yè)的人們必須共同遵守的。（B ）A、行為標準B、行為準則C、行為規(guī)范D、行動標準11、程序校驗與首件試切的作用是（）O （ C ）A、檢查機床是否正常B、提高加工質(zhì)量C、檢驗程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求D、檢驗參數(shù)是否正確12、加工細長軸時，刀具應保持銳利，以減少車刀與工件的。(A )A、摩損發(fā)熱B、摩擦發(fā)熱C、接觸面積D、接觸發(fā)熱13、加工如齒輪類的盤形零件，精加工時應以()做基準。(B )A、外形B、內(nèi)孔C、端面D、外形，內(nèi)孔，端面均不能14、刃磨刀具時，刀具的幾何角度要符合要求，以保證良好的。(A )A、切削性能B、加工精度C、切削速度D、加工性質(zhì)

39、15、繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運動坐標軸是()o ( A )A、A軸B、B軸C、C軸16、車削螺紋時，車刀的徑向前角應取()度才能車出正確的牙型角。(D )A、-15B、-10C、5D、017、刀具路徑軌跡模擬時，必須在（）方式下進行。（C ）A、點動B、快點C、自動D、手搖脈沖18、槍孔鉆的后角一般為（）。（C ）A、5度B、10 度C、20 度D、40 度19、在制訂零件的機械加工工藝規(guī)程時，對單件生產(chǎn)，大都采用（）。（A ）A、工序集中法B、工序分散法C、流水作業(yè)法D、除工序集中法、工序分散法、流水作業(yè)法以外的其他方法20、可選用0來測量孔的深度是否合格。（B ）A、游標卡尺B、深度千分尺C、杠

40、桿百分表D、內(nèi)徑塞規(guī)21、自動運行操作步驟首先選擇要運行的程序，將狀態(tài)開關置于“（）” 位置，再按“循環(huán)啟動”按鈕。（C ）A、ZRNB、MENC、AUTOD、HOU22、采用電化學腐蝕方法去除工件材料的加工方法是（）。（D ）A、電火花加工B、超聲波加工C、激光加工D、電解加工23、工件材料的強度、硬度越高，切削時增加，切削溫度升高，刀具 磨損加快。（C ）A、內(nèi)應力B、剪應力C、切削力D、壓力24、在車床上加工內(nèi)孔時，如果車刀高于工件中心，則車刀。（B ）A、前角增大，后角減小B、前角減小，后角增大C、前角、后角都增大D、前角、后角都減小25、檢測細長軸圓柱度時，將被測零件放在平板上，并緊

41、靠直角座。 在被測零件回轉(zhuǎn)一周過程中，測得一個橫截面上的最大與最小示值, 按上述方法測量若干個橫截面，然后取各截面內(nèi)所得的所有示值中作 為該零件的圓柱度誤差。（B ）A、最大與最小示值差B、最大與最小示值差的一半C、最大與最小示值差的一倍D、最大與最小示值差的兩倍26、用板牙在工件圓柱面上切出外螺紋的加工方法稱為。（A ）A、套螺紋B、鉆孔C、攻螺紋D、鉤孔27、對于螺距大于41nm的梯形螺紋可采用進行粗車。（C）A、試切法B、左右切削法C、直槽法D、斜進法28、為了保證加工質(zhì)量，輪盤類零件在精車時也應該選擇。（D ） A、高的車床轉(zhuǎn)速B、低的切削速度C、較大的進給量和背吃刀量D、較小的進給量

42、和背吃刀量29、車削直徑為100mm的工件外圓，若主軸轉(zhuǎn)速設定為1000r/min, 則切削速度Vc為()m/min。( D )A、100B、157C、200D、31430、遵守法律法規(guī)不要求()。(C )A、遵守國家法律和政策B、遵守安全操作規(guī)程C、加強勞動協(xié)作D、遵守操作程序31、退火、正火一般安排在()之后。(A )A、毛坯制造B、粗加工C、半精加工D、精加工32、對工件進行熱處理時，要求某一表面達到的硬度為HRC6065, 其意義為()O ( C )A、布氏硬度6065B、維氏硬度6065C、洛氏硬度6065D、精度33、將圖樣中所表示物體部分結(jié)構用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形稱為

43、（）。（C ）A、局部剖視圖B、局部視圖C、局部放大圖D、移出剖視圖34、由直線和圓弧組成的平面輪廓，編程時數(shù)值計算的主要任務是求各（）坐標。（B ）A、節(jié)點B、基點C、交點D、切點35、細長軸零件上的（）在零件圖中的畫法是用移出剖視表示。（D ）A、外圓B、螺紋C、錐度D、鍵槽36、（）是計算機床功率，選擇切削用量的主要依據(jù)。（A ）A、主切削力B、徑向力C、軸向力D、周向力37、用定尺寸刀具法控制加工表面尺寸，工件精度主要由決定，刀具刃磨質(zhì)量、加工余量影響加工精度。(A )A、刀具精度B、機床精度C、夾具精度D、量具精度38、環(huán)境保護法的基本原則不包括()。(D )A、環(huán)保和社會經(jīng)濟協(xié)調(diào)發(fā)

44、展B、防治結(jié)合，綜合治理C、依靠群眾環(huán)境保護D、開發(fā)者對環(huán)境質(zhì)量負責39、G76指令中的F是指螺紋的()。(D )A、大徑B、小徑C、螺距D、導程40、數(shù)控車床的默認加工平面是()o ( B )A、XY平面B、XZ平面C、YZ平面41、主軸噪聲增加的原因分析主要包括（）。（B ）A、機械手轉(zhuǎn)位是否準確B、主軸部件松動或脫開C、變壓器有無問題D、速度控制單元有無故障42、工藝基準除了測量基準、裝配基準以外，還包括。（A ）A、定位基準B、粗基準C、精基準D、設計基準43、AUTOCAD中設置點樣式在（）菜單欄中。（A ）A、格式B、修改C、繪圖D、編程44、在數(shù)控機床的操作面板上HANDLE表示

45、（）。（D ）A、手動進給B、主軸C、回零點D、手輪進給 45、比較不同尺寸的精度，取決于0。（ C ）A、偏差值的大小B、公差值的大小C、公差等級的大小D、公差單位數(shù)的大小46、萬能角度尺在50140。范圍內(nèi)，應裝()。(B )A、角尺B、直尺C、角尺和直尺D、角尺、直尺和夾塊47、刀具容易產(chǎn)生積屑瘤的切削速度大致是在()范圍內(nèi)。(B )A、低速B、中速C、減速D、高速48、切削用量中()對刀具磨損的影響最大。(A )A、切削速度B、進給量C、進給速度D、背吃刀量49、前置刀架數(shù)控車床上用正手車刀車削外圓，刀尖半徑補償指令應 該是()。(C )A、G40B、G41C、G42D、G4350、若

46、未考慮車刀刀尖半徑的補償值，會影響車削工件的()精度。(D )A、外徑B、內(nèi)徑C、長度D、錐度及圓弧51、切刀寬為2nim,左刀尖為刀位點，要保持零件長度50mm,則編程時Z方向應定位在()處割斷工件。(B )A、50mm52mm48mmD、51mm52、測量與反饋裝置的作用是為了 () o ( C )A、提高機床的安全性B、提高機床的使用壽命C、提高機床的定位精度、加工精度D、提高機床的靈活性53、刀具號由T后面的()數(shù)字組成。(D )A、一位B、兩位C、三位D、四位54、液壓系統(tǒng)的動力元件是()。(B )A、電動機B、液壓泵C、液壓缸D、液壓閥55、含碳量小于()鋼稱為低碳鋼。(A )A、

47、0. 25%B、0. 15%C、0. 6%D、2. 11%56、程序段NO045G32U-36F4車削雙線螺紋，使用平移方法加工第二 條螺旋線時，相對第一條螺旋線，起點的Z方向應該平移()。(C ) A、4mmB、4mmC 2mmD、057、一般機械工程圖采用()原理畫出。(A )A、正投影B、中心投影C、平行投影D、點投影58、下列電器中，（）能夠起過載保護作用并能夠復位。（A ）A、熱繼電器B、接觸器C、熔斷器D、組合開關59、無論主程序還是子程序都是若干（）組成。（A ）A、程序段B、坐標C、圖形D、字母60、絕對坐標編程時，移動指令終點的坐標值X、Z都是以（）為基準來計算。（A ）A、

48、工件坐標系原點B、機床坐標系原點C、機床參考點D、此程序段起點的坐標值61、（）不是切削液的用途。（C ）A、冷卻B、潤滑C、提高切削速度D、清洗62、車削時切削熱大部分是由()傳散出去。(C )A、刀具B、工件C、切屑D、空氣63、按數(shù)控系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機床分為：開環(huán)控制數(shù)控機床、()、閉環(huán)控制數(shù)控機床。(C )A、點位控制數(shù)控機床B、點位直線控制數(shù)控機床C、半閉環(huán)控制數(shù)控機床D、輪廓控制數(shù)控機床64、不屬于崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是()。(D )A、操作規(guī)程B、工藝規(guī)程C、工序的質(zhì)量指標D、日常行為準則65、在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序()嵌套。(B )A、只能有一層B

49、、可以有限層C、可以無限層D、不能66、車普通螺紋，車刀的刀尖角應等于（）度。（D ）A、30B、55C、45D、6067、進給功能用于指定（）o （ B ）A、進刀速度B、進給速度C、進給轉(zhuǎn)速D、進給方向68、壓力控制回路中的的功能在于防止垂直放置的液壓缸及與之相連的工作部件因自重而下墜。（D）A、保壓回路B、卸荷回路C、增壓回路D、平衡何路69、為了改善復合螺紋加工指令車削螺紋的表面質(zhì)量，應采取的措施是。（C ）A、修改主軸轉(zhuǎn)速B、改變刀具C、把刀尖角參數(shù)設置比實際刀尖角小D、減小吃刀深度70、關于道德規(guī)范的說法中，正確的是（）。（C ）A、道德規(guī)范是沒有共同標準的行為規(guī)范B、道德規(guī)范只是

50、一種理想規(guī)范C、道德規(guī)范是做人的準則D、道德規(guī)范缺乏約束力71、下列電器中，（）能夠起過載保護作用并能夠復位。（A ）A、熱繼電器B、接觸器C、溶斷器D、組合開關72、數(shù)控機床有不同的運動方式，需要考慮工件與刀具相對運動關系及坐標方向，采用（）的原則編寫程序。（B ）A、刀具不動，工件移動B、工件不動，刀具移動C、根據(jù)實際情況而定D、錢削加工時刀具不動，工件移動車削加工時刀具移動，工件不動73、精基準是用（）作為定位基準面。（D ）A、未加工表面B、復雜表面C、切削量小的D、加工后的表面74、球墨鑄鐵QT400T8的組織是0。（ A ）A、鐵素體B、鐵素體+珠光體C、珠光體D、馬氏體75、識讀

51、裝配圖的步驟是先0。（ A ）A、識讀標題欄B、看視圖配置C、看標注尺寸D、看技術要求76、影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但（）不能提高加工精度。（A ）A、將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊藼、正確選擇車刀類型C、控制刀尖中心高誤差D、減小刀尖圓弧半徑對加工的影響77、CAD/CAM中STEP標準用于轉(zhuǎn)換。（C ）A、線框模型B、面模型C、實體模型D、特征模型 78、加工鑄鐵等脆性材料時，應選用（）類硬質(zhì)合金。（B ）A、鴿鉆鈦B、鴿鉆C、鴿鈦D、鴿銳79、YT類硬質(zhì)合金刀具在加工鈦合金時通常產(chǎn)生磨損。（B ）A、氧化B、黏結(jié)C、相變D、崩刃80、主軸轉(zhuǎn)速指令S后的

52、數(shù)字的單位為（）o （ C ）A、r/sB、 mm/minC r/min81、子程序的最后一個程；了漢刀v叩、丁住序結(jié)束并返回到主程序（SIEMENS 系統(tǒng)）。（C ）A、M00B、M01C、M02D、M0382、水平儀是測量角度變化的一種常用量具，它不能測量（C ）A、平面度B、直線度C、垂直度D、全跳動83、一個物體在空間如果不加任何約束限制，應有0自由度。（C ）A、三個B、四個C、六個D、八個84、冷卻作用最好的切削液是0。（ A ）A、水溶液B、乳化液C、切削油D、防銹劑85、只讀存儲器只允許用戶讀取信息，不允許用戶寫入信息。對一些 常需讀取且不希望改動的信息或程序，就可存儲在只讀存

53、儲器中，只 讀存儲器英語縮寫：（）O （ C ）A、CRTB、PIOC、ROMD、RAM86、數(shù)控機床面板上AUTO是指（）。（C ）A、快進B、點動C、自動D、暫停87、職業(yè)道德主要通過（）的關系，增強企業(yè)的凝聚力。（C ）A、調(diào)節(jié)企業(yè)與市場B、調(diào)節(jié)市場之間C、協(xié)調(diào)職工與企業(yè)D、企業(yè)與消費者88、表面粗糙度對零件使用性能的影響不包括0。（ D ）A、對配合性質(zhì)的影響B(tài)、對摩擦、磨損的影響C、對零件抗腐蝕性的影響D、對零件塑性的影響89、相配合的孔與軸尺寸的（）為正值時稱為間隙配合。（C ）A、商B、平均值C、代數(shù)差D、算術和90、配合的松緊程度取決于0。（ C ）A、基本尺寸B、極限尺寸C基

54、本偏差D、標準公差91、影響數(shù)控系統(tǒng)插補精度的主要因素是。（D ）A、最小脈沖當量B、伺服系統(tǒng)類型C、插補算法D、插補周期92、退火、正火一般安排在（）之后。（A ）A、毛坯制造B、粗加工C、半精加工D、精加工93、在表面粗糙度的評定參數(shù)中，代號Ra指的是0。（ A ）A、輪廓算術平均偏差級B、微觀不平十點高度C、輪廓最大高度D、以上都不正確94、以下精度公差中，不屬于形狀公差的是（）。（A ）A、同軸度B、圓柱度C、平面度D、圓度95、違反安全操作規(guī)程的是（）。（D ）A、嚴格遵守生產(chǎn)紀律B、遵守安全操作規(guī)程C、執(zhí)行國家勞動保護政策D、可使用不熟悉的機床和工具96、刀具容易產(chǎn)生積屑瘤的切削速

55、度大致是在（）范圍內(nèi)。（B ）A、低速B、中速C、減速D、高速97、液壓系統(tǒng)的工作壓力取決于（）。（D ）A、泵的額定壓力B、泵的流量C壓力表D、外負載98、6 35H9/f9 組成了（）配合。（A ）A、基孔制間隙B、基軸制間隙C、基孔制過渡D、基孔制過盈99、G02及G03插補方向的判別方法是對于X、Z平面，從（）軸正方向看，順時針方向為G02,逆時針方向為G03。（ B ）A、XB、YC、附加D、Z100.定位方式中（）不能保證加工精度。（C ）A、完全定位B、不完全定位C、欠定位D、過定位101、G00指令與下列的（）指令不是同一組的。（C ）A、G01G02, G03C、G04102

56、、較削帶有鍵槽的孔時，較刀應選擇（A ）A、整體圓柱手較刀B、可調(diào)式手較刀C、螺旋槽手較刀D、圓錐較刀103、M20粗牙螺紋的小徑應車至（）nim。（ C ）A、16B、16. 75C、17. 29D、20 104、主程序結(jié)束，程序返回至開始狀態(tài)，其指令為（）。（D ）A、MOOB、M02C、M05D、M30 105、增量式檢測元件的數(shù)控機床開機后必須執(zhí)行刀架回()操作。(D )A、機床零點B、程序零點C、工件零點D、機床參考點106、加工多頭蝸桿時，應盡量工件懸伸長度，以提高裝夾剛度。(B )A、增加B、縮短C減小D、加大107、繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運動坐標軸是。(A )A、A軸B、B軸C、C軸

57、108、目前機床導軌中應用最普遍的導軌型式是()o ( C )A、靜壓導軌B、滾動導軌C、滑動導軌109、（）是工件定位時所選擇的基準。（C ）A、設計基準B、工序基準C、定位基準D、測量基準110,機械零件的真實大小是以圖樣上的（）為依據(jù)。（C ）A、比例B、公差范圍C、標注尺寸D、圖樣尺寸大小111.影響已加工表面的表面粗糙度大小的刀具幾何角度主要是（）。（D ）A、前角B、后角.主偏角D、副偏角112、G00代碼功能是快速定位，它屬于0代碼。（A ）A、模態(tài)B、非模態(tài)C、標準D、ISO113、加工偏心套內(nèi)孔，應以為定位基準。（B ）A、兩側(cè)端面B、精車外圓C、精磨外圓D、兩側(cè)螺紋114、

58、牌號為45的鋼的含碳量為百分之（）o （ C ）A、45B、4.5C、0. 45D、0. 045115、下面第（）項在加工中心的月檢中必須檢查。（B ）A、機床移動零件B、機床電流電壓C、液壓系統(tǒng)的壓力D、傳動軸滾珠絲杠116、在宏程序段#l=#6/#2-#3cos#4；中優(yōu)先進行的運算是（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）（A ）A、函數(shù):C0SMB、乘:#3C、減 42-D、除:#6/ 117、刀具、軸承、滲碳淬火零件、表面淬火零件通常在0以下進行低溫回火。低溫回火后硬度變化不大，內(nèi)應力減小，韌性稍有提高。(C )A、50t150土C、250tD、500t118、用三爪自定心卡盤加工偏心工件偏心距

59、最好不超過。(A )A、3nnnB、5mm10mm20mm119、鏗削的表面粗糙度可達。(A )A、RaO. 4umB、Rai. 6PmC RaO. 8umD、Ra3. 2Pum120、下列孔、軸配合中，不應選用過渡配合的是()。(A )A、既要求對中，又要拆卸方便B、工作時有相對運動C、保證靜止或傳遞載荷的可拆結(jié)合D、要求定心好，載荷由鍵傳遞121、工藝基準除了測量基準、裝配基準以外，還包括()o ( A )A、定位基準B、粗基準C、精基準D、設計基準122、職業(yè)道德的實質(zhì)內(nèi)容是（）。（B ）A、樹立新的世界觀B、樹立新的就業(yè)觀念C、增強競爭意識D、樹立全新的社會主義勞動態(tài)度二、判斷題1、對

60、于沒有刀具半徑補償功能的數(shù)控系統(tǒng)，編程時不需要計算刀具中心的運動軌跡，可按零件輪廓編程。（X ）2、基準孔的下偏差等于零。（V ）3、通用磨床有普通外圓磨床、萬能外圓磨床和無心磨床。（X ）4、（）采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床不需要反向間隙補償。（X ）5、立體劃線應先劃出面積較大的基準面。（V ）6、（）將確定公差帶大小的尺寸公差加以標準化稱為標準公差。（V ）7、螺旋機構可以把回轉(zhuǎn)運動變成直線運動。（V ）8、從刀具壽命考慮，刃傾角越大越好。（X ）9、（）高碳鋼的質(zhì)量優(yōu)于低碳鋼。（X ）10、（）切削加工金屬材料的難易程度稱為切削加工性能。（V ）11、數(shù)控機床重新開機后，一般需先回機床