DB13-T836-2006低溫熱水地面供暖施工與驗收規(guī)程

1、1P 25DB13河北省地方標準DB13/T 836 2006低溫熱水地面供暖施工與驗收規(guī)程2006-12-26 發(fā)布2007-01-01 實施河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB13/T 8362006 PAGE * ROMAN II目次前言范圍1規(guī)范性引用文件1術(shù)語和定義1施工1驗收6運行調(diào)試9附錄 A （規(guī)范性附錄）地面供暖水泥沙漿填充層施工規(guī)程7附錄 B （規(guī)范性附錄）水壓試驗方法和要求8附錄 C （資料性附錄） 氣壓試驗方法和要求9附錄 D （規(guī)范性附錄） 廚房衛(wèi)生間施工10前言本標準附錄 A 為規(guī)范性附錄。本標準附錄 B 為規(guī)范性附錄。本標準附錄 C 為資料性附錄。本標準附錄 D 為規(guī)范性

2、附錄。本標準由河北省地暖行業(yè)協(xié)會提出。本標準由河北省地暖行業(yè)協(xié)會歸口。本標準負責起草單位：唐山道誠管業(yè)有限公司。本標準參加起草單位：石家莊軸承設備股份有限公司、石家莊長江工程設備有限公司、邢臺市長江地暖有限公司、石家莊華光地熱暖通裝飾工程有限公司、秦皇島煤氣總公司工程實業(yè)公司、河北安泰機電設備安裝工程有限公司、河北川路貿(mào)易有限公司、河北日泰新型管材有限公司、河北國通地暖有限公司、保定德菲爾建筑材料有限公司。本標準主要起草人：耿連崗、宋志原、劉彥西、于士強、李喜平、崔文哲、徐偉強、蔡和東、張青華、李 松、王永紅、劉振剛、劉優(yōu)良。 PAGE 14范圍低溫熱水地面供暖施工與驗收規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了低溫熱

3、水地面供暖施工的術(shù)語和定義、施工、驗收及調(diào)試運行。本規(guī)程適用于新建及改擴建民用建筑、公共建筑及工業(yè)建筑內(nèi)低溫熱水地面供暖工程（以下簡稱地面供暖工程）的施工與驗收。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T 18992.2-2003 冷熱水用交聯(lián)聚乙烯（PE-X）管道系統(tǒng) 第 2 部分：管材GB/T 18742.22002冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第 2 部分：管材GB

4、/T 18997.12003鋁塑復合壓力管第 1 部分：鋁管搭接焊式鋁塑管GB/T 18997.22003鋁塑復合壓力管第 2 部分：鋁管對接焊式鋁塑管GB/T 19473.22004冷熱水用聚丁烯（PB）管道系統(tǒng)第 2 部分：管材GB 50209 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范CJ/T 1752002冷熱水用耐熱聚乙烯（PE-RT）管道系統(tǒng)JGJ701990 建筑砂漿基本性能試驗方法JGJ 1422004地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程DB13/T 5692004地板采暖發(fā)泡水泥絕熱層技術(shù)規(guī)程術(shù)語和定義本標準采用下列術(shù)語和定義。GB 50242、JGJ

5、 142 確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1發(fā)泡水泥絕熱層在水泥凈漿中加入一定比例的水泥發(fā)泡劑，經(jīng)發(fā)泡后澆筑于地板上形成的具有規(guī)定密度、強度和導熱系數(shù)的構(gòu)造層。3.2水泥砂漿填充層以砂為粗骨料，加水泥和水經(jīng)攪拌、澆筑形成的構(gòu)造層。3.3帶榫或槽的復合絕熱層以水泥、粉煤灰為基料并填充或加（夾）絕熱材料預制的，上表面帶有突榫或凹槽的絕熱層。3.4水壓試驗在規(guī)定條件下對地面供暖管道及系統(tǒng)無滲漏故障進行的以水為介質(zhì)的壓力試驗。3.5材料進場質(zhì)量驗收由采購方或工程監(jiān)理部門對到達施工現(xiàn)場的產(chǎn)品或材料進行的批質(zhì)量驗收。3.6抽樣檢查通過在產(chǎn)品批中抽取產(chǎn)品樣本并以樣本中的合格判定數(shù)判定產(chǎn)品批質(zhì)量的檢

6、查。施工施工前準備施工應具備的條件a） 應具有經(jīng)設計審查部門審查后的設計圖紙；現(xiàn)場應具有供水和供電條件及存放材料的臨時設施；土建施工已完成墻面粉刷，外窗、外門已安裝完畢，地面找平層符合設計要求并已清理污物；安裝分、集水器的墻面抹灰及貼磚工作已完成；廚房、衛(wèi)生間及其他有防水要求的房間，已做完防水并經(jīng)閉水試驗驗收合格；穿越樓板的管道應按圖紙做好預留洞； g） 有防水要求的房間應事先做好套管；地面層內(nèi)需埋設的相關(guān)管線等已完成穿引；施工的環(huán)境溫度不宜低于 5。在低于 5的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應采取升溫措施。4.1.2. 圖紙會審工程開工前應由設計、建設、監(jiān)理和施工等幾方有關(guān)人員對該工程項目的施工圖紙及有

7、關(guān)文件共同進行會審。會審的主要內(nèi)容包括：a） 設計圖紙、技術(shù)文件內(nèi)容是否完整、正確、統(tǒng)一、清晰； b） 設計圖紙、技術(shù)文件與現(xiàn)場實際情況是否一致；c） 對施工項目中的新技術(shù)或關(guān)鍵措施，施工單位是否已制定施工方案、施工組織設計及工程作法； d） 各有關(guān)方面對工程圖紙的改進建議。施工技術(shù)交底a） 施工圖及設計變更的要求b） 材料的規(guī)格、質(zhì)量要求； c） 技術(shù)組織措施的要求；施工所貫徹的標準、規(guī)范要求；施工工序中各主要分部工程的施工順序和操作要求，特殊或新型工藝的技術(shù)要求。施工組織施工單位應具有健全的質(zhì)量管理體系，并根據(jù)工程施工進度要求，合理組織管理、檢驗及施工人員。施工設備、工具的準備設備：電動試

8、壓泵、手動打壓泵、空氣壓縮機、熱熔機、發(fā)泡水泥機、水泥砂漿機等； b） 工具：割管器、手錘、專用扳手、剪刀、壁紙刀、管鉗等；c） 檢具：水平尺、鋼卷尺、角尺、直尺、壓力表、溫度計、劃線規(guī)、線墜等。材料準備和驗收材料準備常用加熱管管材和執(zhí)行標準：交聯(lián)聚乙烯管材（PE-Xa、PE-Xb、PE-Xc），執(zhí)行標準 GB/T 18992.22003；聚丙烯管材（PP-R ），執(zhí)行標準 GB/T 18742.22002；鋁塑復合壓力管（搭接、對接），執(zhí)行標準 GB/T 18997.12003、GB/T 18997.22003；聚丁烯管（PB），執(zhí)行標準 GB/T 19473.22004；耐熱聚乙烯管材（P

9、E-RT），執(zhí)行標準 CJ/T 1752002；調(diào)節(jié)控制閥門及配件：分、集水器、過濾器、閘閥、球閥、調(diào)節(jié)閥、溫控閥、平衡閥等；隔熱材料：常用的隔熱材料有聚苯乙烯發(fā)泡隔熱板、聚乙烯閉孔泡沫隔熱板、輕質(zhì)復合隔熱砌塊、發(fā)泡水泥絕熱層等；輔材：加筋無紡布基鋁箔、邊墻保溫材料（聚苯乙烯板條或聚乙烯閉孔泡沫板條）、固定卡釘、線卡、管卡、鋼絲網(wǎng)片、粘合膠、膠帶紙等。材料進場驗收材料進場驗收見 5.2。施工工序工序路線施工前準備檢查地面材料準備和進場驗收安裝分集水器絕熱層鋪設加熱管敷設加熱管及分集水器吹洗加熱管水壓試驗隱蔽工程驗收設置伸縮縫澆筑填充層二次水壓試驗竣工驗收運行調(diào)試。工序內(nèi)容檢查地面：檢查地面平整

10、、清潔情況，清掃地面雜物、剔除室內(nèi)墻體和邊角落灰；材料進場驗收：按 5.2 規(guī)定進行；分集水器安裝：在規(guī)定的位置用膨脹螺栓固定分集水器支架（或箱體），安裝分集水器；絕熱層鋪設：鋪設聚苯板，粘貼鋁箔紙，用膠帶連接拼縫；如絕熱層使用發(fā)泡水泥可直接澆筑； 如使用帶榫、槽的復合隔熱板塊可直接鋪設；加熱管安裝、固定：按照圖紙要求敷設和固定加熱管，加熱管進出水口與分集水器供、回水口連接，安裝伸縮縫、套管；f） 進行管道吹洗：采用清水泵或空壓泵對分、集水器和加熱管進行吹洗；水壓試驗：封堵分、集水器干管一側(cè)管口、安裝壓力試驗接管及閥門、壓力表、注水、用手動試壓泵升壓、進行水壓試驗；設置邊墻保溫：清理墻面、地面

11、雜物、按規(guī)定設置邊墻保溫材料；l)伸縮縫設置和填充層澆筑：按設計要求安裝伸縮縫后，分區(qū)澆筑填充層，進行養(yǎng)護；管道連接：供、回水支管連接、安裝控制及調(diào)節(jié)閥門、去除接口多余的密封填料；二次水壓試驗。檢查加熱管在填充層施工和養(yǎng)護期間是否遭到損壞；系統(tǒng)竣工驗收。對地暖系統(tǒng)進行竣工驗收；運行調(diào)試：在采暖期開始時，施工單位針對每戶進行的把地暖系統(tǒng)調(diào)試到符合設計要求，達到正常運行狀態(tài)；施工進度計劃編制施工前，應根據(jù)建設單位要求及土建工程進度情況和施工單位的作業(yè)能力等編制施工進度計劃。編制施工進度計劃的目的是為了在保證工期的情況下，根據(jù)所確定的施工方案及施工方法，合理的組織人員、材料、工具及設備，以提高工作效

12、率。工序間協(xié)調(diào)及配合施工單位根據(jù)進場前所制定的施工進度計劃及各工序工程量的進度安排，明確分集水器安裝、絕熱層鋪設、加熱管鋪設、伸縮縫設置、填充層施工等工序的銜接要求和時間；與土建施工單位確定標高尺寸并核定 50 線和分集水器安裝位置。協(xié)調(diào)廚房衛(wèi)生間防水層的施工配合；在有管道立管安裝時應先與土建施工單位協(xié)調(diào)確定立管與支管相連接各設施的接口高度、位置，確認與供暖干管連接接點位置、連接方式、管線閥門控制方式及安裝位置；與監(jiān)理單位確認加熱管隱蔽前進行水壓試驗的時間和具體安排；在建設單位或監(jiān)理單位的配合下與土建施工單位協(xié)調(diào)填充層施工進度和養(yǎng)護期間對加熱管的保護措施和明確各自應承擔的責任；與監(jiān)理單位協(xié)調(diào)加

13、熱管隱蔽后進行系統(tǒng)水壓試驗的時間和具體安排；與建設單位協(xié)調(diào)竣工驗收和系統(tǒng)運行調(diào)試的時間和具體安排。分集水器安裝安裝位置的確定分集水器的安裝應在開始敷設加熱管之前進行。安裝時應根據(jù)分集水器的結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及圖紙和技術(shù)文件的安裝要求，確定安裝位置及定位尺寸。分集水器安裝位置確定時注意事項：分集水器及供暖供、回水管道、閥門等安裝及檢修方便；運行時分集水器的控制閥門調(diào)節(jié)方便；與強、弱電控制盒及插座的距離應不小于 50 mm；對于自控型分集水器，為防止其電路受潮應盡量布置在較干燥的房間；分集水器安裝前的質(zhì)量檢查分集水器的種類、型號、規(guī)格是否與圖紙、技術(shù)規(guī)范規(guī)定一致；分集水器上下主管左右接口螺紋是否完整；

14、分集水器上下主管有無砂眼、裂紋及銹蝕；分集水器上下主管的控制閥門及接頭與接口間的連接是否牢固，接口是否嚴密，控制閥門是否能靈活開關(guān)；分集水器支架、擋板的防腐涂層是否完好、有無劃痕。分集水器安裝要求在分集水器水平安裝時，應將分水器安裝在上，集水器安裝在下或按設計規(guī)定。分、集水器主管垂直間距為 200 mm ，集水器主管中心距地面距離應不小于 300 mm。分集水器的固定分集水器一般均通過支架支撐，安裝時按照圖紙標定的高度，經(jīng)號眼打孔后用膨脹螺栓可靠固定在墻壁上，然后再將分集水器安裝在支架上；禁止在有防水層的地面上打孔固定分、集水器裝飾板；分集水器前擋板可在地面輻射供暖工程施工完畢后再安裝；當分集

15、水器安裝在起居室內(nèi)時，在安裝高度允許時支腳應高出室內(nèi)凈地坪 50 mm100 mm；分集水器水平安裝時應能保證與供、回水管連接后能及時排除管道內(nèi)的積氣。分集水器與供熱管道及附件的連接分集水器安裝就位后再安裝立管與分、集水器間的連接支管為宜；在分水器之前的供水連接管道上，順水流方向應安裝閥門、過濾器、熱計量裝置(有熱計量要求的系統(tǒng))。在集水器之后的回水連接管上，應安裝可關(guān)斷調(diào)節(jié)閥，必要時可用平衡閥代替；在分水器的進水管與集水器的出水管之間，宜設置旁通管。旁通管上應設置閥門，以保證對供暖管路系統(tǒng)沖洗時污水不流進加熱管。分集水器與加熱管的連接每環(huán)路加熱管的進、出水口要對應與分、集水器相連接；加熱管與

16、金屬或塑料分集水器之間的連接應采用卡套式、卡壓式夾緊結(jié)構(gòu)或熱熔連接。采用卡套式、卡壓式連接結(jié)構(gòu)時，加熱管與連接件連接要求管口剪切平滑，切面與管材軸線垂直，管口插入接口時不得損傷接口上的硅膠密封圈，管口插入到位，卡環(huán)牢固鎖緊連接部位且不得滲漏；加熱管為PP-R、PE-RT 和 PB 管時，與塑料分集水器接口之間若要采用熱熔連接，接頭部位與調(diào)節(jié)閥之間要有活接結(jié)構(gòu)以利維修，但不得使用裸銅接頭。絕熱層施工絕熱層施工的作業(yè)條件墻體粗抹灰及貼磚工作已基本完成；廚房、衛(wèi)生間已做完閉水試驗并驗收合格；有穿越樓板的管道時，應按圖紙做好預留洞，對有防水要求的房間應事先做好套管；地面層內(nèi)埋設的管線等已事先穿引完畢并

17、經(jīng)驗收合格；在直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，在鋪設絕熱層之前應先鋪設一層防潮層。廚房、衛(wèi)生間和有防水要求的房間，防水層施工要求見附錄 D（規(guī)范性附錄）。絕熱層施工要求聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS）絕熱層施工要求檢查聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS）的質(zhì)量要求應符合 JGJ 1422004 中 4.4.2 的規(guī)定；根據(jù)房間地面大小和聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS）規(guī)格及加熱管敷設區(qū)域進行排料，從邊角開始順序鋪設。聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS）應可靠落實在樓板上。板塊搭接應無間隙，且無翹曲和起拱現(xiàn)象。c) 聚苯乙烯泡沫塑料板鋪設工作完成后應清除雜物，用膠帶紙粘貼拼縫。發(fā)泡水泥絕熱層a)發(fā)泡水泥機應放置在

18、距離建筑物較近的位置，盡量縮短發(fā)泡水泥輸送距離和減少阻力； b） 為了保證每一樓層內(nèi)整體高度，澆筑發(fā)泡水泥絕熱層前應事先由土建單位標定高度控制線。d） 發(fā)泡水泥在澆筑前應封堵門口、洞口及各落水口；c)發(fā)泡水泥絕熱層的施工要求應符合 DB13/T 5692004 的規(guī)定； e） 發(fā)泡水泥絕熱層在養(yǎng)護期滿后，其平面度應不大于正負 5mm；榫式和凹槽式復合絕熱板塊安裝要求：a)檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否符合其執(zhí)行標準以及榫、槽縱橫間距、厚度是否符合要求；根據(jù)房間地面大小、板塊規(guī)格及加熱管敷設區(qū)域進行排料，并按設計順序鋪設。板塊應可靠落實在樓板上；板塊鋪設應無翹曲和起拱現(xiàn)象;板塊須裁剪角度拼接時不得用碎塊填充；

19、e)板塊鋪設完成后其整體平面度應不大于 5 mm。聚乙烯閉孔泡沫a)檢查其產(chǎn)品質(zhì)量應符合其執(zhí)行標準的規(guī)定；b） 鋪設時應根據(jù)房間具體尺寸排料，排料時長寬尺寸有出入時應裁剪。鋪設時應首先從一邊開始鋪設，要求間隙均勻并用膠帶紙貼縫，絕熱層真正落實在基礎平面上。其它絕熱層的鋪設檢查其產(chǎn)品質(zhì)量應符合其執(zhí)行標準的規(guī)定；鋪設時應根據(jù)其產(chǎn)品特性決定工步、工法和要求 。加熱管的安裝加熱管的布置形式加熱管應按照設計圖紙或經(jīng)設計單位出具的設計變更通知書的間距、形式布置。加熱管安裝要求加熱管安裝前，應檢查管材是否有外在損傷。清除與其連接的管道和管件內(nèi)外的污物；加熱管安裝時應首先放線和配管。布管從分水器接口開始沿管線

20、走向順序敷設。加熱管供、回水端穿出地坪與分、集水器接口間的管段排列密集部位的管間距在小于 100 mm 時，加熱管外部應采取設置柔性套管和加設綱絲網(wǎng)片等措施。加熱管在過門口、伸縮縫通過處亦應設置柔性套管；加熱管出地面至分水器、集水器連接處的彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加裝塑料套管。套管應高出裝飾面 150 mm200 mm；加熱管與金屬分水器、集水器，塑料分集水器連接要求按 4.3.7；加熱管的環(huán)路布置不宜穿越填充層內(nèi)的伸縮縫。必須穿過時，伸縮縫處應設長度不小于 200 mm的柔性套管。加熱管穿過止水墻時應采取防水措施；加熱管兩端宜

21、設固定卡。加熱管應用塑料管卡(或鋼絲卡)加以固定,固定點的間距在直管段為應不大于 700 mm，彎曲管段固定點間距應不大于 300 mm 。當用金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng)固定管材時應選擇與管間距相符的規(guī)格。管道敷設過程中應及時固定，敷設完畢后應檢查加熱管各管段固定和連接的牢固性，防止加熱管受應力影響而彈翹；加熱管安裝過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑污染管材。管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵管口；同一通路的加熱管除正常落差外應保持水平；i)加熱管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，塑料管的彎曲半徑應不小于 8 倍管外徑，復合管的彎曲半徑應不小于 5 倍管外徑。j)埋設于填充層內(nèi)的管材不應有接頭。伸縮

22、縫伸縮縫在填充層施工前安裝在與內(nèi)、外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處應留不間斷的伸縮縫且寬度不小于 10 mm 。當?shù)孛婷娣e大于 30 m2或長度大于 6 m時，應按不大于 6 m間距設置伸縮縫，且伸縮縫寬度不小于 10 mm。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯塑料或滿填彈性膨脹膏。伸縮縫填充材料應采用搭接方式連接，搭接寬度應不小于 10 mm。伸縮縫填充材料與墻、柱應有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應緊密。伸縮縫應從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。加熱管隱蔽前的水壓試驗加熱管隱蔽前的水壓試驗應在澆筑填充層前進行。加熱管隱蔽前水壓試驗方法按附錄 B（規(guī)范性附錄）。當水壓試驗出現(xiàn)管材滲漏時不得采用接頭連接，應整

23、根更換出現(xiàn)滲漏的管材并對新?lián)Q的管材再進行水壓試驗。填充層混凝土填充層的施工要求，應符合 JGJ 142 中 5.5 的規(guī)定。水泥砂漿填充層的施工要求見附錄 A（規(guī)范性附錄）。填充層養(yǎng)護期滿后的水壓試驗填充層養(yǎng)護期滿后的水壓試驗方法和要求按 4.7.2。此次水壓試驗也可與地暖工程施工完成后的竣工驗收一并進行。當水壓試驗出現(xiàn)管材滲漏時，應及時查找滲漏位置，并依據(jù) JGJ142 中 5.3.5 的規(guī)定進行處理及對新?lián)Q或增設接頭的管材再進行水壓試驗。系統(tǒng)檢查和保護檢查分集水器各零部件是否安裝齊全、牢固、符合使用要求。檢查加熱管與分集水器連接是否正確、牢固。在未交付驗收前應對明裝的分集水器等采取相應保護

24、措施。驗收驗收分類地面供暖系統(tǒng)驗收分為： a）施工前材料進場驗收；b）施工過程中隱蔽工程驗收（中間驗收）； c）系統(tǒng)竣工驗收。材料進場驗收無論材料是由建設單位采購還是由地暖施工單位采購，工程使用的材料（成品、半成品、配件和設備）應有中文質(zhì)量證明文件。材料進場后應做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核準確定。驗收依據(jù)為采購合同中明確的產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標準。驗收項目按標準規(guī)定或合同約定的項目。驗收方法a） 驗收產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件：檢查每種產(chǎn)品在有效期內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告，檢查其報告中的檢驗項目是否達到所執(zhí)行標準或合同規(guī)定的技術(shù)指標。產(chǎn)品抽樣檢查：分集水器組件抗壓強度和嚴密性、管材抗壓強度、絕熱層材料體積密度和

25、抗壓強度檢查，及這些產(chǎn)品的外觀質(zhì)量檢查；以進場產(chǎn)品數(shù)量為一批，按其產(chǎn)品執(zhí)行標準中規(guī)定的抽樣方案抽取，其試驗方法按產(chǎn)品執(zhí)行標準規(guī)定的試驗方法進行；其它產(chǎn)品的外觀質(zhì)量檢查,按其產(chǎn)品執(zhí)行標準中規(guī)定的抽樣方案抽取，其檢驗方法按產(chǎn)品執(zhí)行標準規(guī)定的方法進行。合格判定具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件及進場檢（試）驗報告；分集水器、管材、絕熱層材料性能抽樣檢查結(jié)果全部合格；外觀質(zhì)量抽樣檢查合格判定數(shù)符合產(chǎn)品標準抽樣檢查方案。隱蔽工程驗收（中間驗收）驗收時機隱蔽工程驗收時機，應在加熱管敷設完成、填充層施工前進行。驗收單位隱蔽工程在隱蔽前，應由施工單位通知監(jiān)理單位和有關(guān)單位進行驗收。驗收項目隱蔽工程驗收項目，包括絕熱層施

26、工質(zhì)量、加熱管敷設和固定質(zhì)量，以及對加熱管進行水壓試驗。驗收的具體項目和要求見表 1。組織驗收由地暖施工單位提出驗收報告，再由監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責人等進行驗收。合格后填寫 JGJ 142 中的表 F.0.4絕熱層安裝工程質(zhì)量檢驗表、表 F.0.5伸縮縫安裝工程質(zhì)量檢驗表、F.0.6加熱管安裝工程質(zhì)量檢驗表，及 GB 502422004 中附錄 C分項工程質(zhì)量驗收表，并由參與驗收的各方簽字認可。合格判定驗收過程中如出現(xiàn)不合格項目時，應允許調(diào)試、維修和更換材料，然后再重新進行單項驗收直至合格。表1地暖系統(tǒng)工程驗收（含隱蔽工程驗收）項目表大 項

27、主控項目一 般 項 目技術(shù)要求檢驗方法分集水器安裝牢固、配件齊全牢固、齊全目測閥門開啟自如開啟自如分、集水器主管垂直距離分水器主管距地面距離聚苯乙稀板鋪設的平整度聚苯乙稀板接縫間隙200 mm10 mm300 mm5 mm無間隙絕熱層接縫是否用膠帶紙粘貼全部粘貼是否粘貼了鋁泊紙已粘貼開啟閥門試驗尺量和目視檢查發(fā)泡水泥絕熱層平均厚度偏差5 mm發(fā)泡水泥絕熱層平整度5 mm帶榫、槽的復合砌塊絕熱層平整度5 mm伸內(nèi)、外墻、柱設不間斷伸縮縫分區(qū)設置伸縮縫不間斷不大于 6 m墻柱、分區(qū)伸縮縫寬分別不小于10 mm、8 mm10 mm 、 8mm縮縫伸縮縫材料搭接寬度不小于 10mm10 mm表 1（續(xù)

28、）加熱管加熱管敷設是否符合圖紙規(guī)定應符合注加熱管敷設長度應符合設計要求。應符合管間距偏差10 mm地埋加熱管無接頭無接頭加熱管彎曲部位的硬折彎不得有塑料管彎曲半徑8 倍管外徑復合管彎曲半徑5 倍管外徑加熱管彎頭兩端是否固定。應有固定措施加熱管彎曲段固定卡（網(wǎng)扎）間距。 300 mm加熱管直管段固定卡（網(wǎng)扎）間距700 mm加熱管是否嵌入砌塊的槽（榫）中。應嵌入加熱管設置柔性套管要求。有套管并符合規(guī)定加熱管出地面至分集水器接口的柔應有柔性套管并高出裝飾面 150200mm性套管高出裝飾面高度。加熱管穿門口和伸縮縫加柔性套管長度200 mm水加熱管逐根打壓是否滲漏，分集水器各組件和接口是否滲漏（允

29、許調(diào)無滲漏水壓試驗在管道沖洗后進行。試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍且不小于 0.6 MPa,，1h 壓力降不大于 0.05壓試驗試）MPa 且無滲漏。系統(tǒng)竣工系統(tǒng)竣系統(tǒng)竣工收驗收時機收時機應在填充層養(yǎng)護期滿且在分集水器、閥門等系統(tǒng)調(diào)試完成后進行。驗工驗系統(tǒng)竣工驗收報驗和組織系統(tǒng)竣工驗收應由地暖施工單位向工程監(jiān)理單位提交工程報驗單后，由監(jiān)理工程師（建設單位項目技術(shù)負責人）組織地暖施工單位項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責人進行驗收。系統(tǒng)竣工驗收應具備的條件施工圖、竣工圖和設計變更文件；材料進場驗收合格證明和記錄；隱蔽工程驗收（中間驗收）合格記錄。系統(tǒng)竣工驗收項目和要求：水壓試驗：水壓試驗合格，并應將系統(tǒng)

30、內(nèi)的水吹盡。如確認當年不能供暖，又必須改用氣壓試驗時，須由監(jiān)理單位和地暖施工單位確認后方可改用氣壓試驗，但在次年采暖期開始前必須再進行水壓試驗并以此試驗為仲裁法。氣壓試驗方法見附錄 C（資料性附錄）。分集水器安裝：安裝位置應符合圖紙規(guī)定，安裝牢固，結(jié)構(gòu)件（閥門、過濾器、泄水閥、排氣閥及其它連接件）齊全，閥門無滲漏、開啟自如。系統(tǒng)竣工驗收記錄系統(tǒng)竣工驗收時，應做好驗收記錄，并在驗收合格后填寫 GB 50242 和 JGJ 142 規(guī)定表格,然后進行竣工交接。系統(tǒng)調(diào)試運行試運行應具備的條件地面供暖系統(tǒng)采暖運行前的調(diào)試，應在具備正常供暖條件的情況下進行。系統(tǒng)調(diào)試運行工作的配合系統(tǒng)調(diào)試運行應由地暖施工

31、單位在建設單位的配合下進行。系統(tǒng)調(diào)試程序a)系統(tǒng)調(diào)試工作開始時，應首先檢查分、集水器及管材、管件是否有丟失和損壞；如有丟失和損壞應在責任明確的前提下進行更換或修復后進行調(diào)試；在初始加熱時熱水升溫應平緩，供水溫度應控制在比環(huán)境溫度高 10左右，且不應高于 32； 升溫過程應連續(xù)進行 48h，此后每隔 24 h 水溫升高 3，直至達到設計供水溫度；在達到設計供水溫度后，地暖施工單位應對每組分、集水器連接的加熱管進行逐路調(diào)節(jié)，直到滿足室內(nèi)溫度設計要求；地面供暖效果應以房間中央離地 1.5m 處、黑球溫度計指示的溫度作為檢測和評價的依據(jù)。系統(tǒng)調(diào)試完成后的移交系統(tǒng)調(diào)試完成后，地暖施工單位應與建設單位簽署

32、地暖系統(tǒng)調(diào)試完成移交書并由雙方簽章，以確認移交。確認移交時，地暖施工單位應向建設單位提供設計圖紙、相應技術(shù)文件及地面供暖系統(tǒng)保護說明書。內(nèi)容應包括：明確接受方對地暖系統(tǒng)成品保護應負的責任，采取預防分、集水器及其部件丟失和損壞的措施。面層的施工應在填充層養(yǎng)護期滿后進行；施工面層時不得剔、鑿、割、鉆填充層，不得向填充層楔入任何物品：d) 在家庭裝修時不得破壞面層，不得在過門口處釘釘、鉆孔、切割造成面層及地暖管材的破壞。家庭裝修時不得變動分、集水器的位置和安裝狀態(tài)。附 錄 A（規(guī)范性附錄） 水泥砂漿填充層范圍本附錄規(guī)定了地面供暖水泥砂漿填充層的技術(shù)要求、試驗方法及驗收。填充層技術(shù)要求填充層應采用硅酸

33、鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級應不小于 32.5 MPa。不同品種、不同強度等級的水泥不得混用。填充層應采用中粗砂，其含泥量不大于 5。填充層用水為普通凈水。填充層的厚度應符合設計要求，且不應小于 40 mm。填充層的配合比應不小于 1：3.5，強度等級應不小于 M15。填充層在冬季施工時應添加適量的水泥早強防凍劑。填充層的表面平整度應不大于正負 10 mm。填充層在養(yǎng)護期間允許對出現(xiàn)的裂紋進行填補。在 28 天養(yǎng)護期滿后，允許以 15 m2面積為單元的填充層表面有寬度不大于 1.5 mm、長度不大于 1 500 mm的裂紋不多于 5 條。允許對地暖管頂部出現(xiàn)的裂紋進行修補

34、。施工施工條件。在低溫熱水地面供暖管道鋪設完成且經(jīng)過水壓試驗驗收合格后,低溫熱水地面供暖管道內(nèi)的水壓不低于 0.6 MPa，養(yǎng)護期間系統(tǒng)水壓不低于 0.4 Mpa；需做閉水房間在閉水驗收合格后；在地面雜物清理干凈后；工序銜接工作已經(jīng)完善。施工準備水泥砂漿機及配套設備到場，并處于良好的工作狀態(tài)；水泥、砂等物料到場，自來水、電接通，并有安全保護；鋪設水泥砂漿的地面已標定 50 線；伸縮縫已經(jīng)設置完成。施工工序砂子應經(jīng)兩次篩檢后與水泥同時進入料斗；砂子和水泥進入料斗后進行一次干混合攪拌；二次攪拌前過篩剔除小砂豆；加水進行二次攪拌（冬季施工加水泥防凍劑），混合成砂漿；將砂漿由輸送泵送到工作面，進行砂漿

35、填充并用刮杠與 50 線找平；待初凝后用木搓子找平、壓實，最后用鋼抹子搓平或拉毛。養(yǎng)護夏季時填充層施工完成后應從第 3 d 開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 d；抗壓強度應達到 5 MPa 后方準上人行走。在 28 d 養(yǎng)護期內(nèi)出現(xiàn)裂紋應采用水泥干粉填實。填充層養(yǎng)護期間嚴禁在其上面進行任何施工作業(yè)和踩踏、碾壓。試驗與驗收砂漿基本性能試驗砂漿及試塊的制備、試驗方法和結(jié)果評定按 JGJ 701990建筑砂漿基本性能試驗方法規(guī)定。水泥砂漿填充層的驗收依據(jù)水泥質(zhì)量標準核對檢驗報告；依據(jù)砂子質(zhì)量標準核對檢驗報告；檢查砂漿配合比通知單；檢查砂漿試塊檢測報告填充層厚度用刻度為 1mm 的鋼板尺檢驗；表面平整度可

36、采用 GB 50209建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中 5.17 規(guī)定的 2 m 靠尺和楔形塞尺檢驗；裂縫檢驗可采用 GB 50209建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中 5.3 規(guī)定的觀察和用刻度為1mm 的鋼板尺檢驗。附 錄 B（規(guī)范性附錄） 水壓試驗方法水壓試驗目的為了檢驗采暖供回水管線上設施、管道等強度及嚴密性，同時為需隱蔽的管線提供隱蔽依據(jù)。試驗內(nèi)容包括：管材、閥門、管件、測量儀表的耐壓強度，以及管材、閥門、管件、測量儀表管線與管件間的接口嚴密性。水壓試驗分類加熱管鋪設完成后的水壓試驗；混凝土回填層完成后的水壓試驗；系統(tǒng)驗收時的水壓試驗。加熱管鋪設完成后的水壓試驗管材、閥門、管件、測量儀表的耐壓強度，以及管材、閥門、管件、測量儀表管線與管件間的接口嚴密性。試驗條件加熱管與分、集水器已可靠連接，管件、部件裝配完好；加熱管和分、集水器經(jīng)過清洗；在混凝土填充層施工前進行；冬季進行水壓試驗時，應采取可靠防凍措施。試驗設備電動或手動水壓泵，壓力表量程不小于 1.0 MPa，分度值不大于 0.05 MPa。試驗要求以每組分、集水器為單位，逐回路進行；試驗介質(zhì)為水；試驗壓力應為工作壓力的 1.5 倍，且不應小于 0.6 MPa。試驗步驟經(jīng)分、集水器的一個側(cè)端口緩慢注水，同時將管道內(nèi)空氣排出；封堵敞開的管道接口，安裝試壓用連接管路及壓力表，開啟水壓試驗管路