橋梁墩柱、蓋梁工程施工專項方案(含系梁)

1、 武靖二標(biāo)墩、臺身施工技術(shù)方案第一章 編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)1、武岡至靖州高速公路第二合同段（K12+200K21+370.096）施工圖設(shè)計文件及補充設(shè)計文件；2、我國現(xiàn)現(xiàn)行公路路橋涵工工程施工工規(guī)范及及質(zhì)量檢檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)： （1）公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范 （JTGG/T F500-20011）（2）公公路工程程質(zhì)量檢檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）（3）公公路工程程施工安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）（4）公公路工程程水泥及及水泥混混凝土試試驗規(guī)程程（JTGG E330-220055）（5）工工程測量量規(guī)范（GB50026-2007）3、現(xiàn)場實實際情況況和通過過

2、調(diào)查所所掌握的的有關(guān)資資料信息息；4、本標(biāo)段段實施性性施工組組織設(shè)計計；5、本項目目擁有的的技術(shù)裝裝備力量量、機(jī)械械設(shè)備狀狀況、管管理水平平、工法法及科技技成果及及在其他他高速公公路工程程施工總總結(jié)的經(jīng)經(jīng)驗。1.2編制制原則1、根據(jù)合合同工期期，確保保建設(shè)單單位要求求的總工工期；2、根據(jù)工工程特點點部署施施工組織織機(jī)構(gòu)，選選擇合理理的施工工工藝； 33、減少少對環(huán)境境的破壞壞，確保保質(zhì)量的的情況下下保證施施工進(jìn)度度； 44、確保保安全資資金投入入，加強強安全措措施，保保證工程程施工安安全。第二章 工程概概況2.1 工工程概述述本合同段位位于邵陽陽市城步步縣，路路線呈東東西走向向。起點點K122

3、+2000，位于于城步縣縣西巖鎮(zhèn)鎮(zhèn)田心村村關(guān)雞沖沖，與第第一合同同段順接接。途徑徑西巖鎮(zhèn)鎮(zhèn)田心村村與蔣坊坊鄉(xiāng)杉坊坊村，終終點樁號號為K211+3770.0096，與第3合同段段順接，L匝道與與第8合同段段順接。路路線長度度為9.117kmm，其中K200+3000K211+3770為梅溪溪互通。2.2工程程數(shù)量管段范圍內(nèi)內(nèi)橋梁工工程有7座大、中中橋（1.4472kkm）。分別別為K122+4331四團(tuán)2號高架架橋、K155+0885/KK15+0955牮樓邊邊高架橋橋、K117+1132牛角沖沖分離式式立交橋橋、K200+0554/KK20+0677梅溪高高架橋、K200+4665/KK20+

4、4722.5梅溪大大橋、KK20+8777.5梅溪分分離式立立交橋、BKK0+2266梅溪互互通B匝道橋橋。2.3 自自然地理理條件2.3.11地理位位置武靖二標(biāo)位位于湖南南省西南南部，地地處邵陽陽市城步步縣境內(nèi)內(nèi)，行政政區(qū)劃屬屬于西巖巖鎮(zhèn)、蔣蔣坊鄉(xiāng)。2.3.22氣象、水水文路線段內(nèi)屬屬中亞熱熱帶季風(fēng)風(fēng)濕潤氣氣候，氣氣候溫和和，雨量量充足，四四季分明明，無霜霜期長，夏夏秋多旱旱，嚴(yán)寒寒酷暑期期短。降降雨多集集中在48月，約約占全年年降雨量量的40%，年降降雨量1000013000mmm，最高高可達(dá)18000mmm,年平均均氣溫16，極端端最高氣氣溫達(dá)40，極端端最低氣氣溫達(dá)-11，年均均相對濕

5、濕度81%。區(qū)內(nèi)內(nèi)立體氣氣候明顯顯，災(zāi)害害性天氣氣時有發(fā)發(fā)生，主主要為暴暴雨，多多發(fā)生在在每年的的48月。區(qū)區(qū)內(nèi)山體體陡坡較較陡，暴暴雨期間間沖溝內(nèi)內(nèi)回水面面大、匯匯水快，易易發(fā)生洪洪澇災(zāi)害害。施工工時需注注意排水水，采取取措施防防止洪水水期間洪洪水對路路基的沖沖刷。路線段內(nèi)地地表水系系不太發(fā)發(fā)育，主主要為溪溪溝水，平平時水量量不大。2.3.33地形地地貌本合同段所所經(jīng)區(qū)域域地勢高高差較大大，地形形地貌較較為復(fù)雜雜。根據(jù)據(jù)地貌的的成因、形形態(tài)和組組合特征征，本合合同段內(nèi)內(nèi)地貌特特征如下下：溶蝕構(gòu)造低低山丘陵陵地貌：分布于于全線路路段，主主要巖性性由泥盆盆系佘田田橋組泥泥灰?guī)r、泥泥質(zhì)灰?guī)r巖等組成

6、成，及泥泥盆系棋棋梓橋組組灰?guī)r、泥泥灰?guī)r、泥泥質(zhì)灰?guī)r巖等組成成；高程程一般海海拔4506000m，相對對高差達(dá)達(dá)1003500m；溝谷谷發(fā)育，溝溝谷以“V”型谷為為主，山山坡陡峻峻，坡腳腳一般3550，局部部較陡坡坡段可達(dá)達(dá)6070。侵蝕堆積地地貌：零零星出露露于全線線路段，主主要分布布于河流流、溪溝溝一級階階地，地地形較平平坦寬闊闊，地下下水位較較淺，河河流沖刷刷作用較較強。主主要巖性性有第四四系的礫礫卵石、黏黏性土等等。下伏伏基巖為為泥盆系系灰?guī)r、泥泥灰?guī)r、泥泥質(zhì)灰?guī)r巖等。第三章施工工計劃3.1 施施工進(jìn)度度計劃按照合同工工期并結(jié)結(jié)合項目目部施工工的整體體施工規(guī)規(guī)劃，全全線的橋橋梁墩臺臺施

7、工時時間定為為20114年12月1日20115年7月31日。3.2 人人員、材材料與設(shè)設(shè)備計劃劃3.2.11人員配置置 表3人員配配置表 序號姓名職責(zé)備注1張勇現(xiàn)場負(fù)責(zé)人人2朱曉宇技術(shù)負(fù)責(zé)人人3張國慶測量負(fù)責(zé)人人4趙克勝安全總監(jiān)5成少帥專職安全員員6杜增亮技術(shù)員7孫俊技術(shù)員3.2.22材料與與設(shè)備配配置表4 主要要機(jī)具設(shè)設(shè)備配置置表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1拌和站HZS900/500座1/12交流電焊機(jī)機(jī)500型臺63裝載機(jī)ZL50臺24120L攪攪拌機(jī)120L臺45發(fā)電機(jī)組200KWW套26吊車20T臺27砼運輸車8m3臺68插入式振搗搗棒50臺109數(shù)控鋼筋切切斷機(jī)臺110數(shù)控鋼筋彎彎

8、曲機(jī)G2L322X臺111鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)臺112鋼筋籠滾焊焊機(jī)HL20000-112臺113數(shù)控鋼筋彎彎箍機(jī)WG-122D-22臺1第四章施工工工藝技技術(shù)4.1 工工藝流程程1、墩柱施施工工藝藝流程框框圖如下下： 基坑開挖基坑開挖 鑿除樁樁頭 測量放樣 鋼筋加工安安裝鋼筋筋抽檢 吊裝鋼模 調(diào)整垂垂直度 原材料檢驗驗 澆筑混凝凝土混凝凝土拌和和運輸 拆模、養(yǎng)養(yǎng)護(hù) 工序交驗工序交驗4.2 施施工工藝藝1、基坑開開挖基坑開挖采采用人工工配合挖挖掘機(jī)垂垂直向下下開挖施施工，開開挖完成成后拉線線進(jìn)行修修整，確確?；涌映叽绾秃突讟?biāo)標(biāo)高滿足足設(shè)計要要求。2、鑿除樁樁頭基坑開挖完完畢，進(jìn)進(jìn)行樁基基檢測。待待

9、樁體經(jīng)經(jīng)過無破破損檢測測合格后后進(jìn)行樁樁頭鑿除除。樁頭頭采用風(fēng)風(fēng)鎬人工工鑿除，鑿鑿除時嚴(yán)嚴(yán)格控制制樁頂標(biāo)標(biāo)高，不不得多鑿鑿或少鑿鑿，保證證樁基接接樁長度度。樁頭頭鑿除完完畢后，報報監(jiān)理工工程師檢檢查，合合格后進(jìn)進(jìn)行下道道工序。3、樁頂及及墩柱系系梁施工工（1）由測測量人員員放出基基樁中心心位置及及標(biāo)高，然然后對樁樁頭鋼筋筋進(jìn)行清清理校正正。樁頭頭鋼筋校校正時，應(yīng)應(yīng)注意與與立柱鋼鋼筋的順順接。樁樁頭鋼筋筋校正、清清理完成成后，安安裝立柱柱鋼筋。鋼鋼筋安裝裝完畢后后安裝模模板澆注注混凝土土進(jìn)行接接樁施工工。（2）樁頂頂系梁施施工施工準(zhǔn)備備成樁后先檢檢驗成樁樁質(zhì)量，檢檢驗合格格后可以以進(jìn)行樁樁頂系梁

10、梁施工。首首先破除除樁頭直直到系梁梁底設(shè)計計標(biāo)高，破破除樁頭頭時應(yīng)避避免過大大的振動動以防損損毀樁身身，并用用水清洗洗樁頂破破碎雜物物以利于于混凝土土的結(jié)合合?；卓浊謇斫Y(jié)結(jié)束后，測測量人員員在樁頂頂放出墩墩柱中心心線及圓圓周線。系系梁斷面面尺寸，由由墩柱中中心線掛掛線放出出系梁大大樣，人人工填土土夯實、整整平至系系梁頂標(biāo)標(biāo)高，然然后按系系梁尺寸寸開槽，遇遇有滲水水現(xiàn)象，采采用抽水水機(jī)將水水全部抽抽干并砂砂漿封底底；并將將系梁尺尺寸放大大1米，在在系梁周周圍挖一一條排水水溝，將將滲出的的水隨時時排出。鋼筋加工工及安裝裝首先鋼筋安安裝前先先把系梁梁底模安安裝好，調(diào)調(diào)整系梁梁主筋使使其直順順，骨架

11、架鋼筋接接頭錯開開布置，同同一斷面面的接頭頭錯開布布置，接接頭數(shù)量量不超過過該截面面鋼筋總總數(shù)的550%。主主筋采用用雙面焊焊接，骨骨架的端端部鋼筋筋與墩柱柱鋼筋連連接，配配制第一一層垂直直鋼筋時時，應(yīng)有有不同的的長度，以以便同一一斷面的的鋼筋接接頭符合合橋規(guī)規(guī)要求求，鋼筋筋焊接要要求上下下兩層主主筋軸線線在同一一條線上上，焊縫縫長度不不小于55d，焊焊縫必須須飽滿，不不能有氣氣泡或燒燒焊現(xiàn)象象。為滿滿足保護(hù)護(hù)層的要要求，在在鋼筋綁綁扎的同同時，在在鋼筋上上面綁扎扎墊塊。模板安裝裝系梁模板采采用鋼模模板。安安裝前先先試拼模模板，檢檢查其平平整度，如如有誤差差，用千千斤頂進(jìn)進(jìn)行校偏偏。模板板安裝

12、前前在墩柱柱上標(biāo)出出模板邊邊線位置置，并抹抹一層砂砂漿找平平層，模模板采用用吊車組組裝。安安裝好后后，對模模板的平平面位置置、傾斜斜度、頂頂部標(biāo)高高、螺栓栓聯(lián)結(jié)及及縱橫向向固定進(jìn)進(jìn)行檢查查，橫縫縫都在同同一水平平面上，豎豎縫對齊齊，上下下左右多多塊模板板搭接不不應(yīng)錯臺臺，同時時聯(lián)接處處鋼板或或角鋼要要加強，以以免多次次重復(fù)使使用后發(fā)發(fā)生變形形。混凝土澆澆注樁頂系梁采采用C25混凝凝土澆筑筑，混凝土土在拌合合站集中中拌和，并并用混凝凝土罐車車運至工工地，采采用吊車車吊送入入模灌注注，水平平分層澆澆筑，分分層厚度度30ccm，插入入式搗固固棒振搗搗。澆注注前，對對模板、支支撐鋼筋筋等按設(shè)設(shè)計規(guī)范范

13、進(jìn)行全全面檢查查，并將將模板內(nèi)內(nèi)雜物、積積水、鋼鋼筋上的的污垢等等清理干干凈?；旎炷磷髯鳂I(yè)應(yīng)一一次連續(xù)續(xù)澆注完完成，混混凝土澆澆注過程程中，隨隨時觀測測模板的的穩(wěn)固情情況，如如有漏漿漿、變形形、移位位時立即即處理。澆澆注混凝凝土?xí)r及及時振搗搗，搗固固時應(yīng)盡盡量避免免振動棒棒碰模板板、鋼筋筋，不要要過振或或漏振，以以混凝土土停止沉沉陷，不不再冒出出大量氣氣泡，表表面呈現(xiàn)現(xiàn)平坦、泛泛漿為準(zhǔn)準(zhǔn)，澆注注過程中中應(yīng)注意意防雨。拆模、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)系梁混凝土土強度達(dá)達(dá)到設(shè)計計強度70%后方可可拆除模模板。模模板拆除除以后，及及時灑水水養(yǎng)護(hù)，并并用無紡紡布覆蓋蓋保濕，以以防止水水分蒸發(fā)發(fā)過快，并并提高混混凝土表表

14、面養(yǎng)護(hù)護(hù)溫度，減減小混凝凝土內(nèi)外外溫差。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間間不少于于7天。（3）墩柱柱系梁施施工模板全部采采用定型型鋼模板板，提前前組拼好好后在現(xiàn)現(xiàn)場整體體安裝，模模板的安安裝與拆拆卸均由由吊車配配合人工工完成，采采取鋼棒棒法支撐撐施工，下下部采用用工字鋼鋼支撐底底模。墩系梁施工工工藝為為施工準(zhǔn)準(zhǔn)備測量放放出系梁梁中線安裝支支撐腳手手架鋪設(shè)底底模綁扎墩墩系梁鋼鋼筋立模澆筑混混凝土混凝土土養(yǎng)護(hù)。采用鋼管腳腳手架搭搭設(shè)灌注注混凝土土的作業(yè)業(yè)平臺，其其高度根根據(jù)各橋橋墩系梁梁底標(biāo)高高的高度度不同而而定，以以滿足系系梁混凝凝土灌注注搗固、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和拆拆模的需需要，支支架搭設(shè)設(shè)好后放放工字鋼鋼，工字字鋼頂面面橫鋪

15、支支撐，然然后在其其上鋪設(shè)設(shè)方木及及模板，安安裝鋼筋筋，澆注注混凝土土。模板安裝裝在支架上架架設(shè)兩根根工字鋼鋼縱梁作作支撐結(jié)結(jié)構(gòu)，兩兩根工字字鋼間用用拉桿連連接，在在工字鋼鋼頂面橫橫鋪1520ccm方木，間間距0.55m，然后后在其上上鋪設(shè)底底模，形形成作業(yè)業(yè)平臺。在在平臺上上綁扎鋼鋼筋，安安裝側(cè)模模。A、模板采采用組合合定型鋼鋼模，在在施工前前進(jìn)行詳詳細(xì)的模模板設(shè)計計，以保保證模板板有足夠夠的強度度、剛度度和穩(wěn)定定性，可可承受施施工過程程中產(chǎn)生生的各項項荷載。B、模板安安裝后由由測量工工作人員員進(jìn)行結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)測測工作，必必須確保保系梁結(jié)結(jié)構(gòu)各部部形狀、尺尺寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤誤。C、模板要要求平整整

16、，接縫縫嚴(yán)密，拆拆裝容易易，操作作方便。D、模板安安裝前，涂涂刷脫模模劑，以以保護(hù)模模型并方方便拆模模。鋼筋施工工A、系梁鋼鋼筋在鋼鋼筋加工工場統(tǒng)一一下料加加工，再再運至現(xiàn)現(xiàn)場綁扎扎成型，鋼鋼筋主骨骨架可根根據(jù)實際際情況提提前在鋼鋼筋加工工場焊接接加工，現(xiàn)現(xiàn)場直接接安裝和和綁扎。B、鋼筋加加工尺寸寸按照設(shè)設(shè)計圖紙紙執(zhí)行，鋼鋼筋綁扎扎、焊接接等嚴(yán)格格按照規(guī)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行。C、鋼筋安安裝完成成后，對對照設(shè)計計圖紙再再次檢測測，確保保鋼筋規(guī)規(guī)格、型型號、間間距、數(shù)數(shù)量等滿滿足設(shè)計計要求。D、鋼筋綁綁扎完工工后，按按設(shè)計位位置和標(biāo)標(biāo)高安裝裝外鋼模模，鋼模模設(shè)對拉拉螺桿固固定。并并報請監(jiān)監(jiān)理工程程師

17、檢查查驗收后后，方可可進(jìn)行下下一道工工序施工工?；炷潦┦┕ざ罩盗翰刹捎肅30混凝土土澆筑，混凝土土在拌合合站集中中拌和，并并用混凝凝土罐車車運至工工地，采采用吊車車吊送入入模灌注注，水平平分層澆澆筑，分分層厚度度30ccm，插入入式搗固固棒振搗搗。A、混凝土土澆筑前前應(yīng)將模模板內(nèi)雜雜物、已已澆混凝凝土面上上泥土清清理干凈凈，模板板、鋼筋筋檢查合合格后，方方可進(jìn)行行混凝土土的澆筑筑。B、拌合站站的拌和和能力必必須滿足足施工需需要，原原材料質(zhì)質(zhì)量、混混凝土施施工配合合比、坍坍落度等等必須符符合設(shè)計計要求。C、水平運運輸采用用混凝土土運輸車車，混凝凝土垂直直運輸采采用吊車車進(jìn)行混混凝土澆澆筑。D

18、、振搗使使用插入入式搗固固器振搗搗，振搗搗每一層層混凝土土?xí)r搗固固棒插入入下層混混凝土11015ccm，采采用插入入式振搗搗器振搗搗，應(yīng)注注意移動動間距不不超過振振搗器作作用半徑徑的1.5倍，對對每一振振動部位位振搗至至混凝土土停止下下沉，不不再冒氣氣泡，表表面平坦坦、泛漿漿為止，施施工中避避免漏振振或過振振，每一一處振完完后應(yīng)徐徐徐提出出振動棒棒。E、混凝土土澆筑時時要隨時時檢查模模板、支支撐是否否松動變變形，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題要及時時采取補補救措施施。F、混凝土土澆筑完完成應(yīng)適適時覆蓋蓋灑水養(yǎng)養(yǎng)生，預(yù)預(yù)松模板板拉桿、透透水養(yǎng)生生。當(dāng)系系梁混凝凝土達(dá)2.55Mpaa時拆除除側(cè)模，混凝土強度達(dá)設(shè)計強

19、度70%方可拆除底模。拆模及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土初初凝后頂頂部覆蓋蓋無紡布布，開始始灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，并并且當(dāng)混混凝土達(dá)達(dá)到一定定強度時時，拆除除加固槽槽鋼，松松開模板板橫豎向向緊固螺螺栓，利利用吊車車吊開模模板。模模板拆除除后及時時灑水并并用無紡紡布將墩墩柱包裹裹住進(jìn)行行封閉加加濕養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時間最最短不少少于7天。（4）墩柱柱施工測量放樣樣墩位處鑿毛毛，且清清理干凈凈后，利利用全站站儀定出出每個墩墩柱中心心，并在在墩頂用墨墨線彈出出相應(yīng)的的墩柱縱橫橫軸線，并并留出相相應(yīng)的引引線用于于立模板板時定位位。經(jīng)測測量監(jiān)理理工程師師復(fù)核后后方可進(jìn)進(jìn)行下道道工序。腳手架選選擇及搭搭設(shè)我標(biāo)段腳手手架為非非承重結(jié)結(jié)

20、構(gòu)，腳腳手架僅僅供施工工人員上上下及運運輸輕質(zhì)質(zhì)物件使使用。A、腳手架架選擇：腳手架架采用扣扣件式腳腳手架，腳腳手架鋼鋼管選用用D=488mm，壁壁厚3.55mm的鋼管管進(jìn)行搭搭設(shè)。B、腳手架架搭設(shè)：搭設(shè)腳手架架之前，必必須對承承臺周圍圍的基坑坑進(jìn)行處處理。若若承臺邊邊緣距離離墩柱距距離滿足足腳手架架鋪設(shè)范范圍，可可以將承承臺作為為支撐基基礎(chǔ)；若若承臺不不夠腳手手架鋪設(shè)設(shè)范圍，承承臺施工工完畢后后，將基基坑內(nèi)雜雜物清除除干凈，然然后分層層夯填密密實，至至承臺頂頂時在其其上澆筑筑15ccm厚C15混凝土土墊層做做為腳手手架的支支撐平臺臺。a、腳手架架施工是是墩柱施工工中一個個重要組組成部分分。對

21、其其安全性性必須進(jìn)進(jìn)行檢算算，檢算算主要根根據(jù)建建筑工程程腳手架架實用手手冊中中的檢算算方法和和內(nèi)容進(jìn)進(jìn)行計算算。根據(jù)據(jù)計算設(shè)設(shè)計腳手手架立桿桿縱距、橫橫距為11.2mm，步距距為1.2m。b、首先為為腳手架架立桿基基礎(chǔ)找平平，并按按腳手架架平面布布置圖現(xiàn)現(xiàn)場放樣樣，用十十字線標(biāo)標(biāo)出每根根立桿位位置。第第一層橫橫桿連接接好后用用水平儀儀檢查各各橫桿是是否在同同一高度度，如不不一致調(diào)調(diào)整底座座升降立立桿以達(dá)達(dá)到水平平，為后后續(xù)搭設(shè)設(shè)質(zhì)量創(chuàng)創(chuàng)造條件件。腳手手架搭設(shè)設(shè)要求對對稱進(jìn)行行，同步步上升。當(dāng)當(dāng)墩柱為為雙片墩墩時，腳腳手架搭搭設(shè)于兩兩片墩之之間；當(dāng)當(dāng)其為單單片墩時時，腳手手架沿墩墩身長的的一側(cè)

22、搭搭設(shè)。c、為保證證腳手架架整體穩(wěn)穩(wěn)定性，防防止大風(fēng)風(fēng)的影響響，腳手手架兩側(cè)側(cè)對稱設(shè)設(shè)置纜風(fēng)風(fēng)繩穩(wěn)固固架體。攬攬風(fēng)繩選選用鋼絲絲繩，繩繩徑不小小于9.3mmm。20米以下的的設(shè)置一一組攬風(fēng)風(fēng)繩，每每增加110米加設(shè)一一組攬風(fēng)風(fēng)繩，每每組4根，攬攬風(fēng)繩與與地面夾夾角在445度至至60度之之間，下下端與地地錨相連連。使用用花籃螺螺栓調(diào)節(jié)節(jié)拉緊鋼鋼絲繩。搭搭設(shè)過程程中當(dāng)墩墩身高度度達(dá)到110米時開始始掛纜風(fēng)風(fēng)繩，隨隨著搭設(shè)設(shè)高度的的上升纜纜風(fēng)繩的的設(shè)置高高度也跟跟著上升升，以保保證搭設(shè)設(shè)過程中中腳手架架的安全全。如下下圖所示示（3）施工工人員上上下腳手手架：采采用扣件件式鋼管管搭設(shè)，搭搭設(shè)位置置選在

23、墩墩身縱向向一側(cè)緊緊貼碗扣扣式腳手手架并與與之聯(lián)成成整體，采采用“之”型搭設(shè)設(shè)上升，以以滿足施施工人員員上下的的需要；部分采采用定制制爬梯供供工作人人員上下下作業(yè)。鋼筋加工工、安裝裝A、鋼筋加加工 鋼筋加工一一般要求求1、帶肋鋼鋼筋應(yīng)符符合鋼鋼筋混凝凝土用熱熱軋帶肋肋鋼筋的的規(guī)定，光光圓鋼筋筋應(yīng)符合合鋼筋筋混凝土土用熱軋軋光圓鋼鋼筋的的規(guī)定。鋼鋼筋的主主要力學(xué)學(xué)、工藝藝性能見見表。表7鋼筋主主要力學(xué)學(xué)、工藝藝性能表表鋼筋類型及及牌號HRB3000HRB4000直徑(mmm)62262528500最小屈服強強度(MPaa)300400極限抗拉強強度(MPaa)420570延伸率55(%)2514

24、180冷冷彎內(nèi)徑徑d4d5d注：“d”為鋼筋筋公稱直直徑。2、在檢驗驗以前，每每批鋼筋筋應(yīng)具有有易識別別的標(biāo)簽簽。標(biāo)簽簽上標(biāo)明明制造商商試驗號號及批號號，或者者其他識識別該批批鋼筋的的證明。3、鋼筋進(jìn)進(jìn)場出廠廠質(zhì)量合合格證齊齊全，進(jìn)進(jìn)場后的的鋼筋按按規(guī)范規(guī)規(guī)定進(jìn)行行抽樣試試驗，試試驗合格格后再加加工使用用。4.2.88.2 鋼筋試試樣及試試驗1、一般要要求、鋼筋應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定進(jìn)行屈屈服點、抗抗拉強度度、延伸伸量和冷冷彎試驗驗及焊接接性能試試驗，或或經(jīng)監(jiān)理理工程師師批準(zhǔn)，采采用相應(yīng)應(yīng)的國際際上采用用的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。、鋼筋必必須按不不同鋼種種、等級級、牌號號、規(guī)格格及生產(chǎn)產(chǎn)廠分批批驗收，分分別堆存存，且應(yīng)

25、應(yīng)立牌以以便于識識別。2、鋼筋試試驗、提供鋼鋼筋時應(yīng)應(yīng)有工廠廠質(zhì)量保保證書(或檢驗驗合格證證)，否則則，不得得使用于于工程中中。當(dāng)鋼鋼筋直徑徑超過12mmm時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行機(jī)機(jī)械性能能及可焊焊性性能能試驗。、進(jìn)場后后的鋼筋筋每批(同品種種、同等等級、同同一截面面尺寸、同同爐號、同同廠家生生產(chǎn)的每每60t為一批)內(nèi)任選選三根鋼鋼筋，各各截取一一組試樣樣，每組組3個試件件，一個個試件用用于拉伸伸試驗(屈服強強度、抗抗拉強度度及延伸伸率)；一個個試件用用于冷彎彎試驗；一個試試件用于于可焊性性試驗。、如果有有一個試試件試驗驗失敗或或不符要要求，另另取兩個個試件再再做試驗驗。如果果兩個試試件中有有一個試試驗

26、結(jié)果果仍不符符合要求求，則該該批鋼筋筋將不得得接收，或或根據(jù)試試驗結(jié)果果由監(jiān)理理工程師師審查決決定降低低級別用用于非承承重的結(jié)結(jié)構(gòu)。4.2.88.3直螺紋紋接頭試試驗1、同一施施工條件件下，采采用同一一批材料料的同等等級、同同型式、同同規(guī)格接接頭，以以500個為一一驗收批批進(jìn)行檢檢驗和驗驗收，不不足5000個也也為一驗驗收批。每每一批取取3個試件件作單向向拉伸試試驗。2、當(dāng)三個個試件抗抗拉強度度均不小小于該級級別鋼筋筋抗拉強強度的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值時時，該驗驗收批定定為合格格。如有有一個試試件的抗抗拉強度度不符合合要求，應(yīng)應(yīng)取六個個試件進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢檢。復(fù)檢檢中仍有有一個試試件不符符合要求求，則該該驗收批批

27、判定為為不合格格。表8絲頭加加工尺寸寸（mm）規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈圈數(shù)1615.1O.22M16.552M16.55281816.9O.22M1922.525277.572018.8O.22M2122.52730082220.8O.22M2322.529.532.592523.7O.22M26333235594.2.88.4 鋼筋的的儲存、加加工與安安裝1、鋼筋的的保護(hù)及及儲存、鋼筋應(yīng)應(yīng)貯存于于地面以以上0.55m的平臺臺、墊木木或其他他支承上上，并應(yīng)應(yīng)保護(hù)它它不受機(jī)機(jī)械損傷傷及由于于暴露于于大氣而而產(chǎn)生銹銹蝕和表表面破損損。、當(dāng)應(yīng)用用于工程程時，鋼鋼筋應(yīng)無無灰塵、有有害的銹

28、銹蝕、松松散銹皮皮、油漆漆、油脂脂、油或或其他雜雜質(zhì)。、鋼筋應(yīng)應(yīng)無有害害的缺陷陷，例如如裂紋及及剝離層層。只要要用鋼絲絲刷刷過過的試樣樣的最小小尺寸、截截面拉伸伸性能符符合規(guī)定定的鋼筋筋尺寸及及鋼筋級級別的力力學(xué)性能能要求，則則該鋼筋筋的鐵銹銹、表面面不平整整或軋制制鱗皮不不能作為為拒收的的理由。2、鋼筋整整直盤筋和彎曲曲的鋼筋筋，采用用冷拉方方法調(diào)直直鋼筋時時，級鋼筋筋的冷拉拉率不宜宜大于2%； HRRB4000牌號鋼鋼筋的冷冷拉率不不宜大于于1%。3、鋼筋的的截斷及及彎曲、所有鋼鋼筋的截截斷及彎彎曲工作作均應(yīng)在在工地工工場內(nèi)進(jìn)進(jìn)行。、鋼筋應(yīng)應(yīng)按圖紙紙所示的的形狀進(jìn)進(jìn)行彎曲曲。所有有鋼筋均均

29、應(yīng)冷彎彎。部分分埋置于于混凝土土內(nèi)的鋼鋼筋，不不得就地地彎曲。、主鋼筋筋的彎曲曲及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)彎鉤應(yīng)應(yīng)按圖紙紙及道道路工程程制圖標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。箍箍筋的端端部應(yīng)按按圖紙規(guī)規(guī)定設(shè)彎彎鉤，并并符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定。彎鉤鉤直線段段長度，一一般結(jié)構(gòu)構(gòu)不宜小小于5d，抗震震結(jié)構(gòu)不不應(yīng)小于于10dd(dd鋼筋直直徑)。5、鋼筋加加工（1）鋼筋筋除銹與與調(diào)直鋼筋籠制作作前，除除按規(guī)定定進(jìn)行原原材料復(fù)復(fù)驗和焊焊接試驗驗外，尚尚應(yīng)進(jìn)行行必要的的調(diào)直和和除銹處處理。調(diào)調(diào)直和除除銹應(yīng)符符合下列列要求：、鋼筋的的表面應(yīng)應(yīng)潔凈，使使用前應(yīng)應(yīng)將表面面油漬、漆漆皮、鱗鱗銹等清清除干凈凈。、鋼筋應(yīng)應(yīng)平直，無無局部彎彎折，成成盤的

30、鋼鋼筋和彎彎曲的鋼鋼筋均應(yīng)應(yīng)調(diào)直。、盤條使使用前應(yīng)應(yīng)采用冷冷拉方法法調(diào)直，HPBB3000級鋼筋筋的冷拉拉率不宜宜大于4%，即冷冷拉50米時不不超過2米。（2）主筋筋連接、機(jī)具設(shè)設(shè)備：鋼鋼筋剝肋肋滾壓直直螺紋機(jī)機(jī)、限位位擋鐵、螺螺紋環(huán)規(guī)規(guī)、力矩矩扳手及及普通扳扳手等。、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備a、參加滾滾壓直螺螺紋接頭頭施工的的人員必必須進(jìn)行行技術(shù)培培訓(xùn)，經(jīng)經(jīng)考核合合格后方方可持證證上崗操操作。b、鋼筋應(yīng)應(yīng)先調(diào)直直再加工工，切口口端面要要與鋼筋筋軸線垂垂直，端端頭彎曲曲、馬蹄蹄嚴(yán)重的的要切去去，但不不得用氣氣割下料料。（3）施工工工藝、工藝流流程預(yù)接：鋼筋筋端面平平頭剝肋滾滾壓螺紋紋絲頭質(zhì)質(zhì)量檢驗驗利用套套

31、筒連接接接頭檢檢驗；現(xiàn)場連接：鋼筋就就位擰下鋼鋼筋保護(hù)護(hù)帽和套套筒保護(hù)護(hù)帽接頭擰擰緊作標(biāo)記施工質(zhì)質(zhì)量檢驗驗。、鋼筋絲絲頭加工工a、按鋼筋筋規(guī)格所所需的調(diào)調(diào)整試棒棒調(diào)整好好滾絲頭頭內(nèi)孔最最小尺寸寸。b、按鋼筋筋規(guī)格更更換漲刀刀環(huán)，并并按規(guī)定定的絲頭頭加工尺尺寸調(diào)整整好剝肋肋直徑尺尺寸。c、調(diào)整剝剝肋擋塊塊及滾壓壓行程開開關(guān)位置置，保證證剝肋及及滾壓螺螺紋的長長度符合合絲頭加加工尺寸寸的規(guī)定定。、鋼筋絲絲頭加工工完成、檢檢驗合格格后，要要用專用用的鋼筋筋絲頭保保護(hù)帽或或連接套套筒對鋼鋼筋絲頭頭進(jìn)行保保護(hù)，以以防螺紋紋在鋼筋筋搬動或或運輸過過程中被被損壞或或污染。、使用扳扳手或管管鉗對鋼鋼筋接頭頭擰

32、緊時時，只要要達(dá)到力力矩扳手手調(diào)定的的力矩值值即可。、鋼筋端端部平頭頭最好使使用臺式式砂輪片片切割機(jī)機(jī)進(jìn)行切切割。、連接鋼鋼筋注意意事項：a、鋼筋絲絲頭經(jīng)檢檢驗合格格后應(yīng)保保持干凈凈無損傷傷。b、所連鋼鋼筋規(guī)格格必須與與連接套套規(guī)格一一致。c、連接水水平鋼筋筋時，必必須從一一頭往另另一頭依依次連接接，不得得從兩頭頭往中間間或中間間往兩端端連接。d、連接鋼鋼筋時，一一定要先先將待連連接鋼筋筋絲頭擰擰入同規(guī)規(guī)格的連連接套之之后，再再用力矩矩扳手?jǐn)Q擰緊鋼筋筋接頭；連接成成型后用用紅油漆漆作出標(biāo)標(biāo)記，以以防遺漏漏。e、鋼筋連連接時，應(yīng)應(yīng)將完好好專用的的鋼筋絲絲頭保護(hù)護(hù)帽收集集起來，以以便再次次利用；破

33、損的的鋼筋絲絲頭保護(hù)護(hù)帽收集集后，放放在指定定地點。f、力矩扳扳手不使使用時，將將其力矩矩值調(diào)為為零，以以保證其其精度。、檢查鋼鋼筋連接接質(zhì)量：a、檢查接接頭外觀觀質(zhì)量應(yīng)應(yīng)無完整整絲扣外外露，鋼鋼筋與連連接套之之間無間間隙。如如發(fā)現(xiàn)有有一個完完整絲扣扣外露，應(yīng)應(yīng)重新擰擰緊，然然后用檢檢查用的的扭矩扳扳手對接接頭質(zhì)量量進(jìn)行抽抽檢。b、用質(zhì)檢檢力矩扳扳手檢查查接頭擰擰緊程度度。、鋼筋籠籠成型鋼筋籠在數(shù)數(shù)控加工工設(shè)備中中制作成成型。B、鋼筋的的安裝鋼筋籠使使用鋼筋筋籠炮車車運送至至施工現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行行吊裝。鋼鋼筋籠運運輸過程程中嚴(yán)禁禁變形、污污染，如如不能及及時安裝裝的鋼筋筋籠應(yīng)進(jìn)進(jìn)行覆蓋蓋，支墊墊平整

34、，鋼鋼筋籠不不允許疊疊放，防防止鋼筋筋籠受壓壓變形。鋼筋籠采采用吊車車吊裝，用用吊車吊吊鋼筋籠籠頂部加加強箍筋筋4點，然然后慢慢慢起吊；當(dāng)運到到樁位上上部，在在空中翻翻轉(zhuǎn)，鋼鋼筋籠直直立扶穩(wěn)穩(wěn)后，人人工微調(diào)調(diào)鋼筋籠籠位置，使使對接鋼鋼筋均能能一一對對應(yīng)。用用全站儀儀檢查鋼鋼筋籠的的垂直度度，當(dāng)垂垂直度符符合要求求時，將將對接鋼鋼筋對稱稱進(jìn)行套套筒連接接，在連接接的同時時，隨時時觀察鋼鋼筋籠的的垂直度度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏斜立立即進(jìn)行行調(diào)整。當(dāng)對接鋼筋連接完成后，將預(yù)留的螺旋箍筋按設(shè)計間距綁扎在對接鋼筋上。鋼筋就位后應(yīng)進(jìn)行自檢，合格后報監(jiān)理工程師復(fù)核，合格后再進(jìn)行下一道工序。7、模板制制作、安安裝墩柱模板

35、板采用兩兩片式定定制定型型鋼模板板，在模模板廠家家統(tǒng)一訂訂制加工工，采用用厚度為為=6mmm的鋼板板制作，要求模板的強度和剛度均要滿足規(guī)范及施工需求，要確保模板的斷面形狀。模板安裝前應(yīng)在平整的場地上先進(jìn)行試拼接，試拼時注意檢查接縫處的平整度與密封程度，當(dāng)試拼后的模板各項指標(biāo)均滿足規(guī)范要求時，對柱模板進(jìn)行編號，安裝時嚴(yán)格編號進(jìn)行拼接；清理模板衛(wèi)生并涂脫模漆以備安裝。模板的接縫處采用2的雙面膠帶作為密封圈。 施工腳手手架用螺螺栓連接接在立柱柱上，立立柱下部部設(shè)置可可調(diào)斜撐撐，以確確保模板板位置的的正確，并并在操作作面鋪設(shè)設(shè)木板做做工人操操作平臺臺，在平平臺四周周圍護(hù)安安全網(wǎng)，防防止施工工人員高高空

36、掉落落。墩柱模板板安裝采采用吊車車進(jìn)行吊吊裝，將將試拼后后的模板板整片進(jìn)進(jìn)行吊裝裝，模板板吊裝就就位時應(yīng)應(yīng)在模板板與系梁梁混凝土土接觸面面處鋪設(shè)設(shè)橡膠皮皮墊，防防止漏漿漿，空隙隙大的，采采用砂漿漿堵縫。模模板就位位后應(yīng)用用全站儀儀檢查其其垂直度度與軸線線偏位，各各項指標(biāo)標(biāo)符合要要求后用用螺栓鎖鎖緊模板板。在柱柱模頂部部對稱的的四個點點上掛鋼鋼絲繩用用于固定定模板，并并在地面面上相應(yīng)應(yīng)的位置置用長度度1.55m的5X5角鋼作為為地錨，地地錨與墩墩柱的夾夾角不小小于20，埋深深不小于于50，并并將柱模模上的鋼鋼絲繩用用法蘭鉤鉤掛在地地錨上，使使其與墩墩柱大致致成45角，先先初步拉拉緊后，四四根鋼絲

37、絲繩同時時對稱扭扭法蘭鉤鉤拉緊鋼鋼絲繩。柱柱模安裝裝后測量量標(biāo)高，并并用泡沫沫膠標(biāo)記記墩柱頂頂標(biāo)高。工工作準(zhǔn)備備完成后后進(jìn)行自自檢，合合格后報報監(jiān)理工工程師復(fù)復(fù)核，合合格后進(jìn)進(jìn)行下一一工序。模板安裝過程中安排一個懂模板安裝的且有經(jīng)驗的起重工專人指揮。8、混凝土土澆筑混凝土采用用攪拌站站集中拌拌和，混混凝土攪攪拌運輸輸車運輸輸，汽車車泵澆筑筑。原材材料質(zhì)量量、混凝凝土施工工配合比比等必須須符合設(shè)設(shè)計要求求?？刂浦坪没炷恋娜肴肽Ｌ渎涠龋故蛊浔３殖衷?2-14ccm之間。坍坍落度不不能大也也不能小小，過大大則易出出現(xiàn)水波波紋及大大氣泡，過過小則不不易振搗搗密實?？乜刂坪没旎炷恋牡纳奥?，防防

38、止出現(xiàn)現(xiàn)泛砂現(xiàn)現(xiàn)象?；旎炷翝矟仓皯?yīng)應(yīng)將模板板內(nèi)雜物物、已澆澆混凝土土面上泥泥土清理理干凈，模模板、鋼鋼筋經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查合格后后，方可可進(jìn)行混混凝土的的澆筑?；旎炷翍?yīng)應(yīng)分層、整整體、連連續(xù)澆筑筑，分層層厚度為為30ccm，逐層層振搗密密實。混混凝土澆澆筑時要要隨時檢檢查模板板及支撐撐。當(dāng)混混凝土落落差超過過2m時應(yīng)設(shè)設(shè)串筒或或加長輸輸送泵車車軟管以以防混凝凝土離析析。混凝凝土澆筑筑時不得得踩踏鋼鋼筋，如如鋼筋有有脫扣者者，及時時補扣綁綁好。9、混凝土土養(yǎng)生混凝土澆筑筑完成后后，應(yīng)在在收漿后后盡快予予以覆蓋蓋和灑水水養(yǎng)護(hù)，墩墩頂使用用土工布布覆蓋，覆覆蓋時不不得損傷傷或污染染混凝土土

39、的表面面，以及及經(jīng)常使使模板保保持濕潤潤。拆除除模板后后對成品品采用塑塑料薄膜膜覆蓋并并采用滴滴漏儀進(jìn)進(jìn)行滴水水養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)生期不不得小于于14天。10、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)A.鋼筋安安裝要求求及允許許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允允許偏差差檢查方法和和頻率權(quán)值1受力鋼筋間間距（mm）兩排以上排排距5尺量：每構(gòu)構(gòu)件檢查查2個斷面面3墩202箍筋、橫向向水平鋼鋼筋、螺螺旋筋間間距（mm）10尺量：每構(gòu)構(gòu)件檢查查5110個間距距23鋼筋骨架尺尺寸（mm）長10尺量：按骨骨架總數(shù)數(shù)30%抽查1寬、高或直直徑54彎起鋼筋位位置（mm）20尺量：每骨骨架抽查查30%25保護(hù)層厚度度（mm）柱5尺量：每構(gòu)構(gòu)件沿模模板周邊

40、邊檢查8處3B.模板、支支架及拱拱架安裝裝要求及及允許偏偏差項 目允許偏差（mm）模板標(biāo)高柱10模板內(nèi)部尺尺寸墩臺20軸線偏位柱8模板相鄰兩兩板表面面高低差差2模板表面平平整5預(yù)埋件中心心線位置置3預(yù)留孔洞中中心線位位置10預(yù)留孔洞截截面內(nèi)部部尺寸+10，00支架和拱架架縱軸的平面面位置跨度的1/10000或30C.墩柱質(zhì)質(zhì)量要求求1）墩柱實實測項目目項次檢查項目規(guī)定值允許許偏差檢查方法和和頻率權(quán)值1混凝土強度度（MPa）大于等于設(shè)設(shè)計值按附錄D檢檢查32相鄰間距（mm）20尺或全站儀儀測量：頂、中中、底3處13豎直度（mmm）0.3%HH且不大大于20經(jīng)緯儀：測測量2點24柱（墩）頂頂高程（

41、mm）10水準(zhǔn)儀：測測量3處25軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)經(jīng)緯儀：縱、橫橫各測2點26斷面尺寸（mm）15尺量：檢查查3個斷面面17節(jié)段錯臺（mm）3尺量：每節(jié)節(jié)檢查24處1注：H為墩墩柱高度度。2）外觀鑒鑒定eq oac(,1)混凝土土表面平平整，施施工縫平平順，棱棱角線平平直，外外露面色色澤一致致。eq oac(,2)蜂窩、麻麻面面積積不得超超過該面面總面結(jié)結(jié)的0.55%。深度度超過110mmm的必須須處理。eq oac(,3)混凝土土表面不不應(yīng)出現(xiàn)現(xiàn)非受力力裂縫，表表面裂縫縫寬度超超過設(shè)計計規(guī)定或或設(shè)計未未規(guī)定時時超過00.155mm必必須處理理。eq oac(,4)施工臨臨時預(yù)埋埋

42、件或其其他臨時時設(shè)施須須清除處處理。3）當(dāng)拆模模后，若若混凝土土表面有有蜂窩、麻麻面及裂裂縫等超超過規(guī)范范允許要要求時，必必須請示示監(jiān)理工工程師經(jīng)經(jīng)檢查同同意后按按確定的的修補方方案進(jìn)行行修補，嚴(yán)嚴(yán)禁私自自處理。eq oac(,1)鋼筋表表面應(yīng)清清潔，使使用前應(yīng)應(yīng)將表面面油漬、漆漆皮、鱗鱗銹等清清除干凈凈；鋼筋筋應(yīng)平直直，無局局部彎曲曲，成盤盤的鋼筋筋和彎曲曲的鋼筋筋均應(yīng)調(diào)調(diào)直；鋼鋼筋焊接接前，必必須根據(jù)據(jù)施工條條件進(jìn)行行試焊，合合格后方方可正式式施焊，焊焊工必須須持考試試合格證證上崗；墩柱主主筋采用用雙面搭搭接焊連連接，搭搭接長度度不小于于5d, 并保證證同一截截面內(nèi)的的主筋接接頭不得得超過

43、主主筋總根根數(shù)的50%。eq oac(,2)墩柱、蓋蓋梁鋼筋筋骨架在在鋼筋棚棚內(nèi)加工工、制作作。鋼筋筋籠加工工時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙要求，嚴(yán)嚴(yán)格控制制主筋根根數(shù)、間間距及箍箍筋長度度、間距距。成型型的鋼筋筋籠直徑徑等應(yīng)符符合設(shè)計計要求。鋼鋼筋骨架架加工成成型后，采采用板車車托運至至施工現(xiàn)現(xiàn)場。鋼鋼筋籠的的安裝采采用吊車車吊裝，吊吊裝時選選好吊點點，防止止鋼筋籠籠變形。具具體吊裝裝方法為為：在鋼鋼筋籠一一頭穿入入扁擔(dān)，使使用吊車車大小頭頭同時起起吊，吊吊裝時應(yīng)應(yīng)緩慢，鋼鋼筋籠頂頂上升速速度要比比籠底上上升速度度快，待待達(dá)到豎豎直后緩緩慢吊到到放樣墩墩柱、蓋蓋梁鋼筋筋籠位置置處。再再使用人人中進(jìn)

44、行行細(xì)部調(diào)調(diào)整對中中，確保保中心點點豎直對對齊，以以保證墩墩柱、蓋蓋梁鋼筋筋籠的位位置與垂垂直度。eq oac(,3)設(shè)計有有系梁的的墩柱，應(yīng)應(yīng)分段施施工，分分段墩柱柱鋼筋籠籠超出柱柱系梁高高度約22米左右，以以便于高高段墩柱柱鋼筋籠籠安裝作作業(yè)。待待低段墩墩柱混凝凝土澆筑筑完成拆拆模后，再再采用抱抱箍法施施工柱系系梁，完完成后，繼繼而施工工高段墩墩柱。eq oac(,4)所有鋼鋼筋安裝裝完畢后后由項目目部質(zhì)檢檢人員進(jìn)進(jìn)行自檢檢，自檢檢合格后后再報請請監(jiān)理工工程師檢檢驗，驗驗收合格格后方可可進(jìn)行下下一步工工序。第五章 施施工安全全保證措措施5.1 安安全組織織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理部部成立以以項目經(jīng)經(jīng)理

45、為組組長的安安全領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，負(fù)負(fù)責(zé)項目目的安全全管理工工作，具具體人員員安排為為：組長：羅成成利副組長：張張勇、趙趙克勝、朱朱曉宇、劉劉進(jìn)愛成員：成少少帥、虞虞磊、閔閔建軍、伍伍海燕、呂呂仁森、吳吳攀、張張艷5.2安全全保證體體系建立健全安安全生產(chǎn)產(chǎn)保證體體系，實實行安全全崗位責(zé)責(zé)任制，做做到獎懲懲嚴(yán)明，把把安全生生產(chǎn)納入入競爭機(jī)機(jī)制，納納入承包包內(nèi)容。逐逐級簽訂訂安全包包保責(zé)任任狀，明明確分工工，責(zé)任任到人，使使安全工工作真正正落到實實處。安安全保證證體系圖圖如下圖圖36：圖34安全全保證體體系圖5.3安全全保證措措施5.3.11 安全技技術(shù)交底底1、項目部部安全技術(shù)術(shù)交底、交底組組織：由由

46、一線工工人業(yè)余余學(xué)校教教務(wù)處組組織工程程部、安安全部負(fù)負(fù)責(zé)人向向施工隊隊及作業(yè)業(yè)班組全體體人員進(jìn)進(jìn)行施工工技術(shù)和和安全生生產(chǎn)聯(lián)合合交底。、交底重重點：、施工操操作方法法，對不不同工種種、工序序分別交交底，施施工順序序和工序序間的穿穿插、銜銜接要詳詳細(xì)說明明。、新結(jié)構(gòu)構(gòu)、新材材料、新新工藝的的操作工工藝。、突出高高處作業(yè)業(yè)、冬季、雨雨雪、高高溫天氣氣施工安全全技術(shù)措措施，以以及在特特殊施工工環(huán)境中的的操作方方法與注注意事項項、要點點等。2、班前會會活動安安全交底底、每天班班組施工工作業(yè)前由由施工隊隊負(fù)責(zé)人人，或?qū)＜媛毎舶踩珕T組組織開展展班前安安全交底底，告知知當(dāng)天作作業(yè)工序序、作業(yè)業(yè)項目的的危

47、險、危危害程度度及防控控措施等等。、班組長長應(yīng)結(jié)合合具體施施工任務(wù)務(wù)討論落落實，弄弄清關(guān)鍵鍵部位、質(zhì)量要要求、安全施施工和操操作要點點，然后后進(jìn)行分工工、明確任任務(wù)和相相互配合合關(guān)系，落實崗位安全責(zé)任制，確保安全、順利地完成施工生產(chǎn)任務(wù)。5.3.22開展崗崗前安全全教育1、安全思思想教育育(1)思想想認(rèn)識教教育。一一是提高高項目部部各級管管理人員員和廣大大職工群群眾對安安全生產(chǎn)產(chǎn)重要意意義的認(rèn)認(rèn)識。從從思想上上認(rèn)識社社會主義義制度下下搞好安安全生產(chǎn)產(chǎn)的重要要意義，以以增強關(guān)關(guān)心人、保保護(hù)人的的責(zé)任感感，樹立立牢固的的群眾觀觀點；二二是通過過安全生生產(chǎn)方針針、政策策教育。提提高各級級工程技技術(shù)人

48、員員、安全全管理人人員的遵遵章守紀(jì)紀(jì)意識，使使他們正正確全面面地理解解黨和國國家的安安全生產(chǎn)產(chǎn)方針、政政策，嚴(yán)嚴(yán)肅認(rèn)真真地執(zhí)行行安全生生產(chǎn)方針針、政策策和法規(guī)規(guī)。(2)勞動動紀(jì)律教教育。主主要是使使廣大職職工懂得得嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行勞動動紀(jì)律對對實現(xiàn)安安全生產(chǎn)產(chǎn)的重要要性，企企業(yè)的勞勞動紀(jì)律律是勞動動者進(jìn)行行共同勞勞動時必必須遵守守的法則則和秩序序。反對對違章指指揮，反反對違章章作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行安全操操作規(guī)程程，遵守紀(jì)貫全方減害實全的保2、安全知知識教育育安全基本知知識教育育的主要要內(nèi)容是是：項目目的基本本生產(chǎn)概概況；施施工(生產(chǎn))流程、方方法；項項目施工工危險區(qū)區(qū)域及其其安全防防護(hù)的基基本知識識和

49、注意意事項；機(jī)械設(shè)設(shè)備、廠廠(場)內(nèi)運輸輸?shù)挠嘘P(guān)關(guān)安全知知識；有有關(guān)電氣氣設(shè)備(動力照照明)的基本本安全知知識；高高處作業(yè)業(yè)安全知知識；施施工中使使用的有有毒、有有害物質(zhì)質(zhì)的安全全防護(hù)基基本知識識；消防防制度及及滅火器器材應(yīng)用用的基本本知識；個人防防護(hù)用品品的正確確使用知知識等。3、安全技技能教育育結(jié)合本工種種專業(yè)特特點，實實現(xiàn)安全全操作、安安全防護(hù)護(hù)所必須須具備的的基本技技術(shù)知識識要求。使使個職工工都熟悉悉本工種種、本崗崗位專業(yè)業(yè)安全技技術(shù)知識識。它包包括安全全技術(shù)、勞勞動衛(wèi)生生和安全全操作規(guī)規(guī)程。國國家規(guī)定定建筑登登高架設(shè)設(shè)、起重重、焊接接、電氣氣等特種種作業(yè)人人員，須須進(jìn)行專專門的安安全

50、技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，合合格后方方可上崗崗。4、安全法法制教育育安全法制教教育就是是要采取取各種有有效形式式，對項項目部全全體職工工進(jìn)行安安全生產(chǎn)產(chǎn)法規(guī)和和法制教教育，從從而提高高職工遵遵法、守守法的自自覺性，以以達(dá)到安安全生產(chǎn)產(chǎn)的目的的。5.3.33 加強特特殊作業(yè)業(yè)人員持持證管理理1、特殊作作業(yè)人員員必須持持有特殊殊工種上上崗證。2、特殊工工種人員員必須遵遵守項目目部、施施工隊的的各項安安全管理理規(guī)章制制度。3、特殊工工種人員員上崗作作業(yè)，必必須嚴(yán)格格遵守相相關(guān)專業(yè)業(yè)、工種種的安全全操作規(guī)規(guī)程。4、特殊工工種人員員證書，由由項目部部統(tǒng)一管管理（存存檔備查查）。5.3.44安全技技術(shù)措施施1、腳手架架

51、搭設(shè)安安全措施施（1）腳手手架搭設(shè)設(shè)前，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)進(jìn)行鋼管管、扣件件的篩選選。凡嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕蝕、薄臂臂、嚴(yán)重重彎曲裂裂變的桿桿件不得得使用；凡嚴(yán)重重銹蝕、變變形、裂裂縫、螺螺桿螺紋紋損壞的的扣件不不得使用用。（2）嚴(yán)重重銹蝕、變變形、裂裂痕螺栓栓螺紋已已經(jīng)損壞壞的扣件件不準(zhǔn)采采用。（3）腳手手架的基基礎(chǔ)必須須整平夯夯實，立立桿底部部加墊木木板，并并做好排排水。（4）鋼管管腳手架架必須有有掃地桿桿連接保保護(hù)。（5）斜桿桿接長，不不得使用用對接扣扣件。應(yīng)應(yīng)采用疊疊交方式式，用2只回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件接接長，搭搭接距離離不得少少于50ccm，用三只只回轉(zhuǎn)扣扣件均勻勻分布扣扣緊，兩兩端余頭頭不小于于10ccm。（

52、6）腳手手架必須須按照要要求搭設(shè)設(shè)剪刀撐撐。抱柱柱桿件、在在系梁上上承重的的桿件與與混凝土土接觸處處，應(yīng)做做好混凝凝土表面面層的保保護(hù)，防防止劃傷傷立柱。（7）操作作人員上上下架子子，要有有保證安安全的扶扶梯、爬爬梯或斜斜道。按按照施工工部位合合理布設(shè)設(shè)安全網(wǎng)網(wǎng)、確保保施工人人員安全全。（8）風(fēng)、雨雨、雪后后應(yīng)對腳腳手架進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)有立立桿沉陷陷、懸空空、接頭頭松動、架架子歪斜斜、桁架架或吊鉤鉤變形等等情況應(yīng)應(yīng)及時處處理。（9）拆除除腳手架架前，班班組成員員要明確確分工，統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮，操作作過程中中精力要要集中，不不得東張張西望和和開玩笑笑，工具具不用時時要放入入工具袋袋內(nèi)。 （1

53、0）正正確穿戴戴好個人人防護(hù)用用品，腳腳應(yīng)穿軟軟底鞋。拆拆除挑架架等危險險部位要要系好安安全帶。（11）拆拆除腳手手架前，周周圍應(yīng)設(shè)設(shè)圍欄或或警戒標(biāo)標(biāo)志，在在交通要要道設(shè)專專人監(jiān)護(hù)護(hù)，禁止止非施工工人員入入內(nèi)。（12）拆拆除腳手手架的大大橫桿、剪剪刀撐，應(yīng)應(yīng)先拆中中間扣，再再拆兩頭頭扣，由由中間操操作人往往下順桿桿子，不不得往下下亂扔。（13）拆拆除的腳腳手架桿桿、腳手手板、鋼鋼管、扣扣件等材材料應(yīng)傳傳遞或用用繩索吊吊下，不不得往下下投扔，以以免傷人人和不必必要的損損失。（14）拆拆除過程程中最好好不要中中途換人人，如必必須換人人時，應(yīng)應(yīng)將拆除除情況交交代清楚楚。（15）拆拆除過程程中最好好不

54、要中中斷，如如確需中中斷應(yīng)將將拆除部部分處理理清楚后后，并檢檢查是否否會倒塌塌，確認(rèn)認(rèn)安全后后方可停停歇。（16）腳腳手架拆拆除完后后應(yīng)將架架料分類類堆放，堆堆放地點點要平坦坦，下設(shè)設(shè)支墊排排水良好好。鋼類類最好放放置室內(nèi)內(nèi)，堆放放在室外外應(yīng)加以以遮蓋。對對扣件、螺螺栓等零零星小構(gòu)構(gòu)件應(yīng)用用柴油清清洗干凈凈裝箱、待待分類存存放室內(nèi)內(nèi)以備再再用。（17）彎彎曲變形形的鋼構(gòu)構(gòu)件應(yīng)調(diào)調(diào)直，損損壞的及及時修復(fù)復(fù)并刷漆漆以備再再用，不不能修復(fù)復(fù)的應(yīng)集集中報廢廢處理。2、模板安安裝、拆拆除安全全措施（1）進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場的施施工人員員必須戴戴好安全全帽，高高空作業(yè)業(yè)人員必必須佩帶帶安全帶帶，并做做到高掛掛

55、低用及及系掛牢牢固。（2）遇六六級以上上的大風(fēng)風(fēng)時，應(yīng)應(yīng)暫停室室外的高高空作業(yè)業(yè)，（雪雪、霜）雨雨后應(yīng)當(dāng)當(dāng)先清掃掃施工現(xiàn)現(xiàn)場，安安全時可可進(jìn)行作作業(yè)。（3）模板板安裝前前，腳手手架、作作業(yè)平臺臺應(yīng)搭設(shè)設(shè)到相應(yīng)應(yīng)的高度度位置，臨臨邊防護(hù)護(hù)欄（網(wǎng)網(wǎng)）、腳腳手板設(shè)設(shè)置齊全全。具體體要求是是：人員員在作業(yè)業(yè)平臺上上能夠?qū)α⒅Ｄ０宓纳仙峡谶M(jìn)行行作業(yè)。（4）立柱柱模板安安裝前，應(yīng)應(yīng)事先將將半圓鋼鋼模拼裝裝完成，系系好溜繩繩（纜風(fēng)風(fēng)繩），明明確控制制溜繩的的人員、位位置及安安全注意意事項等等。（5）模板板吊裝前前應(yīng)選擇擇好吊點點，索具具綁扎牢牢固。具具體要求求是：立立柱模板板吊起后后必須與與地面垂垂直，

56、系系梁、蓋蓋梁模板板必須與與地面保保持水平平。（6）立柱柱模板采采用插入入式安裝裝。即模模板底部部從鋼筋筋籠、腳腳手架的的上部插插入預(yù)留留的位置置，其內(nèi)內(nèi)側(cè)為鋼鋼筋籠、外外側(cè)為腳腳手架（作作業(yè)平臺臺）。（7）立柱柱模板就就位后，應(yīng)應(yīng)立即校校正，并并將纜風(fēng)風(fēng)繩固定定在地錨錨上。（8）拆除除立柱模模板時，起起重機(jī)的的吊鉤（索索具）未未對模板板設(shè)施保保護(hù)前，不不得全部部卸下半半圓鋼模模的聯(lián)接接螺栓（螺螺帽）；（9）對半半圓模板板進(jìn)行空空中分解解時，應(yīng)應(yīng)首先解解除纜風(fēng)風(fēng)繩的張張力。（10）立立柱模板板安裝、拆拆除時，未未采取有有效地隔隔離防護(hù)護(hù)措施時時，不得得進(jìn)行上上下立體體交叉作作業(yè)，防防止落物物傷

57、害。（11）裝裝拆模板板時，作作業(yè)的人人員站立立在安全全地點進(jìn)進(jìn)行操作作，防止止上下在在同一垂垂直面工工作；操操作人員員要主動動避讓吊吊物，增增強自我我保護(hù)和和相互保保護(hù)安全全意識。（12）拆拆模必須須一次性性拆清，不不得留下下無撐模模板。拆拆下的模模板要及及時清理理，堆放放整齊。（13）拆拆除平臺臺底模時時，不得得一次將將頂撐全全部拆除除，應(yīng)分分批拆下下頂撐，然然后按順順序拆下下底模，以以免發(fā)生生鋼模在在自重荷荷載下在在一次性性大面積積脫落。（14）在在鋼模板板及機(jī)件件垂直輸輸送時，吊吊點必須須符合起起重要求求，以防防墜落傷傷人。模模板頂撐撐排列必必須符合合施工荷荷載要求求。拆模模時，臨臨時

58、腳手手架必須須牢固，不不得用拆拆下的模模板做腳腳手架。腳腳手板擱擱置必須須牢固平平整，不不得有空空頭板，以以防止墜墜落。（15）拆拆除蓋梁梁系梁模模板，由由吊車配配合先拆拆除邊模模，然后后拆除底底模。（16）拆拆除蓋梁梁系梁底底模及支支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)時，作作業(yè)平臺臺將隨之之拆除。其其下部必必須張設(shè)設(shè)平網(wǎng)，鋪鋪設(shè)腳手手板，作作業(yè)人員員有立足足之處，同同時要佩佩戴好安安全帶，并并在腳手手架上扣扣牢，防防墜落事事件發(fā)生生。1、高空作作業(yè)安全全措施（1）所有有進(jìn)入施施工現(xiàn)場場的人員員必須戴戴好安全全帽，并并按規(guī)定定配戴勞勞動保護(hù)護(hù)用品，或或安全帶帶等安全全工具。（2）作業(yè)業(yè)人員不不得穿拖拖鞋、高高跟鞋、硬硬

59、底易滑滑鞋和裙裙子進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場。（3）從事事架子施施工的人人員，要要取得特特種作業(yè)業(yè)操作證證才能持持證上崗崗；對進(jìn)進(jìn)行模板板施工，高高度超過過2米的架子子要由架架子工去去完成。在在距邊緣緣 1.2-11.5米處應(yīng)設(shè)設(shè)置護(hù)欄欄或架設(shè)設(shè)防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)，且不不低于11.2米，并要要求穩(wěn)固固可靠。（4）施工工作業(yè)搭搭設(shè)的扶扶梯、工工作臺、腳腳手架、護(hù)護(hù)身欄、安安全網(wǎng)等等，必須須牢固可可靠，并并經(jīng)驗收收合格后后方可使使用。（5）人員員上下通通行要由由斜道或或扶梯上上下，不不準(zhǔn)攀登登模板，腳腳手架、或或繩索上上下，并并作好進(jìn)進(jìn)入口等等防護(hù)措措施的管管理。（6）作業(yè)業(yè)用的料料具應(yīng)放放置穩(wěn)妥妥，小型型工具應(yīng)應(yīng)隨

60、時放放入工具具袋，上上下傳遞遞工具時時，嚴(yán)禁禁拋擲。進(jìn)進(jìn)行兩層層或多層層上下交交叉作業(yè)業(yè)時，上上下層之之間應(yīng)設(shè)設(shè)置密孔孔阻燃型型防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)罩加以以保護(hù)。（7）腳手手架拆除除時，按按自上而而下，逐逐步下降降進(jìn)行；嚴(yán)禁將將架桿、扣扣件、模模板等向向下拋擲擲。（8）從事事高處作作業(yè)人員員必須定定期進(jìn)行行身體，診診斷患有有心臟病病、貧血血病、高高（低）血血壓病、癲癲癇病、恐恐高癥及及其它不不適宜高高處作業(yè)業(yè)的疾病病，不得得從事高高處作業(yè)業(yè)。（9）高處處作業(yè)場場所有可可能墜落落的物體體，應(yīng)一一律固定定或拆除除。所用用材料均均應(yīng)安放放平穩(wěn)并并不得妨妨礙裝卸卸和通行行。工具具使用后后應(yīng)隨手手放入工工具袋內(nèi)內(nèi)。