轉(zhuǎn)換層專項施工方案

1、轉(zhuǎn)換層專項施工方案轉(zhuǎn)換層專項施工方案轉(zhuǎn)換層專項施工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考 轉(zhuǎn)換層專項施工方案日期：20 xx年X月目 錄第一節(jié)編制說明.3第二節(jié)工程概況.4第三節(jié)支架設(shè)計與施工5一、支架設(shè)計5二、荷載計算5三、組合荷載5四、強度驗算6五、支架強度驗算6六、支架搭設(shè)8七、樓層梁板加強支架9第四節(jié)鋼筋工程施工11第五節(jié)模板工程施工13第六節(jié)砼工程施工與養(yǎng)護16第七節(jié)施工部署18附表：梁模橫桿附加頂撐數(shù)量一覽表20第一節(jié)：編制說明一、轉(zhuǎn)換層是本工程的關(guān)鍵部位、工程施工重點。是標(biāo)準(zhǔn)層的空中基礎(chǔ)。構(gòu)件型號繁多、體量大、幾何尺寸繁雜、軸線關(guān)系復(fù)雜，容不得施工有半點差錯，稍不留意就會出現(xiàn)差錯，造成

2、返工，甚至造成結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量隱患。因此在施工中，施工技術(shù)人員要高度重視、精心施工，確保構(gòu)件幾何尺寸、軸線、標(biāo)高正確，楞角順直，砼里實外光，避免質(zhì)量缺陷。原材料抽檢合格符合設(shè)計和規(guī)范抗震要求方可使用。施工流程嚴(yán)格按施工程序施工，嚴(yán)格“三檢制”，質(zhì)檢員專檢，監(jiān)理監(jiān)督抽查復(fù)查，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。一次驗收合格。二、施工組織設(shè)計中的質(zhì)量管理及保障措施，技術(shù)措施、施工措施、安全文明措施，均適用于本分項工程，嚴(yán)格遵守貫徹執(zhí)行。在此不再重述。三、本分項工程除嚴(yán)格遵守貫徹施工組織設(shè)計中的各項施工措施外，為搞好本分項施工，特編制專項施工方案，針對本分項施工難點、特點，具體增加針對性的施工措施，力爭把工

3、程質(zhì)量作得更好，符合設(shè)計及規(guī)范要求。四、本方案模板、支架經(jīng)計算與類似工程施工經(jīng)驗相結(jié)合，力爭施工工藝經(jīng)濟合理，操作方便，確保安全和工程質(zhì)量目標(biāo)預(yù)期能夠?qū)崿F(xiàn)。五、由于梁截面大，最大KZL梁達1m每米自重達，這樣巨大的荷載按常規(guī)模板和支撐架施工無法支承，樓層砼梁板也難以承受這樣巨大的荷載，因此，必須經(jīng)過計算設(shè)計，采取強有力措施，確保工程質(zhì)量和施工安全萬無一失，確保成功。特編制本專項方案，指導(dǎo)施工。第二節(jié)：工程概況面積：1、建筑面積：約60萬2、1-1棟、1-2棟、1-3棟、1-4棟、1-5棟：長32m、寬27m，轉(zhuǎn)換層面積：864；3、1-8棟、1-9棟、1-10棟、1-11棟：長32m，寬27m

4、，轉(zhuǎn)換層面積：864；4、1-14棟、1-15棟：長32m，寬27m，轉(zhuǎn)換層面積：864；5、2-10棟、2-11、2-12棟：長32m，寬28m，轉(zhuǎn)換層面積896；6、2-1棟、2-2棟、2-3棟：長32m，寬28m，轉(zhuǎn)換層面積896；7、2-4棟、2-5棟、2-6棟、2-7棟、2-8棟、2-9棟：長32m，寬28m，轉(zhuǎn)換層面積896；層高及工程量：1、層高；2、砼強度：C50；3、工程量：A：柱、墻砼量：每棟樓 m3；每棟號樓 m3；B：梁、板砼量：每棟樓 m3；每棟號樓 m3；C：本層砼總量：每棟樓 m3；每棟號樓 m3；4、每棟樓鋼筋 t；每棟號樓鋼筋 t。三、轉(zhuǎn)換層大梁情況：最大梁1

5、0002200，最大跨度，最小跨度序號梁（寬高）號樓號樓1100022001跨2跨270019001跨2跨380018006跨6跨480016004跨56501800-2跨660019003跨-760018006跨2跨860017009跨10跨960016008跨-四、板厚180。第三節(jié)：支架設(shè)計與施工模板、支架設(shè)計計算1、模板及其支架設(shè)計按GB50204-92第二節(jié)進行計算； 2、模板及其支架荷載效應(yīng)組合按表GB50204-92規(guī)范表2.2.3取用；A：平板模板及支架為模板及其支架自重+新澆砼自重+施工荷載；B：梁底模板及支架為模板及其支架自重+新澆砼自重+振動砼產(chǎn)生的荷載。荷載計算1、模板

6、自重：按GB50204-92附表取值：A：平板模板取 m2；B：帶梁模板取 m2；2、新澆砼自重按25KN/m3、振搗砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值取 m2；4、施工及設(shè)備荷載按附表一取 KN/ m2。三、組合荷載：按GB50204-92表2.2.3取值。1、梁：1+2+3三項之和2、板：1+2+4三項之和四、支架設(shè)計1、支架梁板立柱間距700mm，縱橫連通成為整體滿堂腳手架，水平步距不大于，掃地桿離地300mm。2、梁兩側(cè)立柱距梁邊250mm；3、梁底模附加頂撐數(shù)量根據(jù)梁寬、高計算確定，詳附表。五、支架強度驗算：支架按規(guī)范JGJ130-2001第五章進行驗算1、立柱驗算：A：立桿強度及穩(wěn)定性按下列公式驗

7、算：F=N/AfB：立桿最大承載力為N=Af eq oac(,1)f=205KN/mm eq oac(,2)48，截面面積為489 mm，回轉(zhuǎn)半徑 為15.8mm； eq oac(,3)計算長度按規(guī)范5.3.3條公式計算 L0=Kh K=，按表5.5.3選用取，h為步距1800，則L0=3.12m； eq oac(,4)長細(xì)比計算= L0/=3120mm/15.8mm=197； eq oac(,5)查附表C，=197，=； eq oac(,6)N=A=489205=；（單桿立柱承載力）=。C：梁板支柱及梁下頂撐取值要求每根小于，強度及穩(wěn)定足夠，方可符合規(guī)范安全要求。2、支撐底模橫桿強度驗算：按

8、規(guī)范節(jié)計算。A、水平桿的抗彎強度按下式計算：=M/Wf鋼管40 ，W=5080mm，鋼材f=205KN/mmB、40抵抗彎矩最大值為M=Wf即5080208=C、彎矩計算，按公式M=ql2/8；D、梁板下橫桿計算按附表中各立桿間距橫桿彎矩計算取值均小于鋼管承載力， KN-m，穩(wěn)定、安全。3、扣件抗滑驗算：A、根據(jù)JGJ130-2001表5.1.7扣件抗滑承載力設(shè)計值為8KN，考慮到扣件質(zhì)量的缺陷及銹蝕，按70%考慮計算，立桿扣件按左右考慮，立桿承載力超時6KN者，必須采用雙扣件加強，立桿對接必須采用對接扣件，如果使用旋轉(zhuǎn)扣件，則需搭長1m，三個扣件連接。B、根據(jù)計算，附表中之桿件扣件抗滑力平均

9、值小于6KN，符合規(guī)范及安全要求，安全可靠。4、鋼管支承于樓面板上，抗沖切計算A、抗沖切力N=fCFB、fc按GB50010-2002表4.1.4取值，C30, fc=C、F=h，鋼管周長45=140mm，h樓板厚100D、則N=mm140mm100mm=20020N=2tE、鋼管每根最大荷載，小于2t抗沖切力。F、鋼管不會造成樓面板損壞，安全。5、立柱、扣件布置：A、板180mm至200mm以內(nèi)，立桿間距750，板厚大于120mm，則立桿橫桿扣件為雙扣件；板厚在160以內(nèi)，立柱間距1000。B、梁模橫桿附加頂撐按附表選用。六、支架搭設(shè)：1、轉(zhuǎn)換層下層砼澆筑完畢后，測量放線，除放出軸線、柱墻中

10、線、框線、檢查線外，還必須放出轉(zhuǎn)換層的所有KZL梁、KL梁和ZL（L）梁中線、邊線，并對照標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)計圖放出標(biāo)準(zhǔn)層短肢柱和筒體暗柱各線，復(fù)核檢查標(biāo)準(zhǔn)層柱、墻是否在轉(zhuǎn)換層之梁、柱、墻上，是否有短肢柱懸空，若發(fā)現(xiàn)有誤，及時通知設(shè)計更改解決。2、沿各梁框線外250，間距750，按常規(guī)搭設(shè)梁底板支承立柱和樓板立柱，縱橫連通成為滿堂腳手架(一方向每根連通，另一方向隔兩主柱連通，即水平桿排距為2m左右)，并設(shè)掃地桿，掃地桿離地200300，縱橫步距水平桿連通步距小于1.8米。3、抄水平，確定梁底標(biāo)高，梁跨度大于4米，梁起拱13%，不小于20mm且不大于10mm，以利于確保樓層板面砼平整度，按梁標(biāo)高搭設(shè)梁底板

11、水平抬橫桿，鋪板后，及時按梁高、寬查附表加齊附加頂撐根數(shù)，一并加齊搭設(shè)。4、按設(shè)計梁型號、規(guī)格、梁底標(biāo)高、寬度鋪設(shè)梁底板，校正標(biāo)高及平直，固定并于支撐于樓層砼地上，與事前放出的梁框線基本重合。5、檢查各根梁軸線、標(biāo)高、寬度、位置無誤后，按常規(guī)方法搭設(shè)梁板滿堂支架。6、立桿與樓層砼樓板貼緊、立穩(wěn)，不得懸空，上部頂牢，扣件扣緊，上下頂撐牢固。7、梁底板加強頂撐采用螺桿調(diào)節(jié)頂托為佳，若采用扣件搭接接頭則需搭接長度不小于1米 的三個扣件連接扣緊。8、設(shè)計梁高大于1000時，粱下支架必須增加斜撐，呈八字型，根數(shù)按梁寬500加一根計算，梁寬不足500加一道，500-1000寬加兩道，將KZL大梁部分荷載分

12、減傳至梁根部。七、樓層梁板加強1、轉(zhuǎn)換層砼澆注時樓層梁板受力分析評估：A、車庫設(shè)計荷載，商鋪 KN/B、按常規(guī)施工，保留一層支架，即轉(zhuǎn)換層砼澆注施工時傳下來的砼及其他施工荷載由下面兩層梁板承受。C、兩層車庫及商鋪樓板可承受加上綜合安全系數(shù)，極限荷載可承受10N/，即轉(zhuǎn)換層板厚400mm以內(nèi)砼澆注時，下面兩層樓板均可承受，本工程板厚180mm小于400，安全。D、連梁（ZL、L）截面尺寸一般情況在1.0m左右，本工程最大連梁為6001800，則每米1.08 m，重E、車庫及商鋪次梁間距2m左右，承載力q為10 KN/m左右，兩層可承受20KN/m。通過支架傳遞及整體樓層板受力后應(yīng)力再分布，20

13、KN/m即每米0.8m的轉(zhuǎn)換層樓層梁的重量通過兩層板及梁均可承受，不需加固。F、車庫及商鋪兩層KL梁承載力，可承受轉(zhuǎn)換層400mm以內(nèi)的樓板及0.8 m/m的梁的全部荷載，超出部分需增加下一層樓層梁板。G、車庫KL承載力：車庫商鋪一般最小跨度6m左右，本工程最小跨度5.5m，則承載力q=5.5m KN/=22 KN/m，極限荷載可達25 KN/m。2.、結(jié)論A、轉(zhuǎn)換層板厚400mm以內(nèi)，保留一層滿堂架。樓層板不另加固。B、轉(zhuǎn)換層KLZ、KL、ZL、L各種梁每米體積不超過0.8m之梁，兩層受力不加固。C、轉(zhuǎn)換層梁每米體積超過0.8 m，則需加固樓層，大梁每增加1.0m/m，即25KN/m，則加固

14、車庫商鋪KL梁增加一層。D、本工程如 eq oac(,a)6001600=0.96 m，大于0.8 m則需加固增加一層梁，將力傳至第三層。 eq oac(,b)最大梁8001800=1.44 m，超過0.8 m1.44 m 1.8m，即每米未超過1.0 m/m，則僅需加固增加一層，將力傳至第三層。 eq oac(,C)依此類推。3、具體加固措施：A、本工程轉(zhuǎn)換層距地三層，施工轉(zhuǎn)換層時，砼澆筑后保留下一層樓層全部支架，即負(fù)一層支架不能撓動與拆除。B、下一層梁板豎向立柱支架不得松動，轉(zhuǎn)換層砼澆注荷載傳至下面兩層梁板，兩層共同承擔(dān)轉(zhuǎn)換層砼澆筑的全部荷載。C、根據(jù)條要求，對于局部梁即大于0.8 m/m

15、僅需加固車庫KL梁，即表列KZL梁位置對應(yīng)處，加固立柱間距3m左右，三四根成束。用短鋼管步距不大于，超過1.8 m/m在加固一層，以此類推。D、根據(jù)多次類似工程經(jīng)驗，強度、穩(wěn)定絕對安全。4、支架拆除時間限定：A、保留支架層及以下加固各層支架，待轉(zhuǎn)換層砼強度達25MPa時即轉(zhuǎn)換層強度足以支撐自重，即可拆除保留和加固支架。砼自重大部分荷載通過梁自身傳遞給柱承擔(dān)。B、轉(zhuǎn)換層砼強度達設(shè)計強度75%時，轉(zhuǎn)換層自重靠梁自身強度承擔(dān)，即可拆除轉(zhuǎn)換層支架模板，梁跨大于8m時，臨時加固加強。C、轉(zhuǎn)換層支架拆除以拆模試件抗壓強度為準(zhǔn)。同條件養(yǎng)護試件抗壓強度達設(shè)計強度75%時方可拆除全部支架。第四節(jié) 鋼筋工程施工一

16、、鋼筋原材料質(zhì)量控制與加工詳施工組織設(shè)計，按規(guī)范見證抽檢，質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計一、二級抗震要求，方可投入工程施工。二、柱、墻主筋接頭，主筋直徑大于等于22為級機械連接，其余采用對焊和搭接焊，分布構(gòu)造筋14及以下直徑鋼筋可采用綁扎搭接，接頭錯開50%。三、鋼筋品種、規(guī)格、型號、數(shù)量符合設(shè)計要求，綁扎質(zhì)量符合規(guī)范GB50204-2002第5部分，按鋼筋分項工程各項規(guī)定要求組織施工，黑體字強制性條文必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。主控項目完全遵守執(zhí)行。合格率100%。一般項目達90%。四、鋼筋錨固長度嚴(yán)格按設(shè)計圖總說明和03G101圖集圖示長度，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖和設(shè)計圖計算下料長度，按圖集圖示要求進行加工，綁扎、邊柱、

17、邊梁、柱梁互錨，梁上插柱及鋼筋彎鉤等與標(biāo)圖有差異者，必須提前與設(shè)計溝通，辦理文字資料，按核定單執(zhí)行，嚴(yán)禁按個人認(rèn)識理解施工，避免理解不正確造成返工。五、框支梁邊結(jié)點錨固，看清、讀懂標(biāo)準(zhǔn)圖，下料、加工、綁扎應(yīng)避免差錯，返工或造成隱患。六、梁筋規(guī)格型號、數(shù)量多，相互穿插，綁扎前事先考慮好各種型號鋼筋穿料，綁扎順序，避免造成梁內(nèi)某些部位無法綁扎，特別是梁節(jié)點和梁柱節(jié)點處。多層筋，錨固加彎鉤等。施工難度大，綁扎困難，希望施工員及操作工人引起高度重視避免返工，甚至造成隱患，確實綁扎無法進行，施工必須提前與設(shè)計溝通，辦理文字資料，按商定辦法處理。七、加強檢查，各構(gòu)件鋼筋品種、規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距、錨固、

18、位置符合設(shè)計，避免漏扎和超規(guī)范。八、轉(zhuǎn)換層大梁自重很大，禁止梁底板保護層用細(xì)石砼和砂漿墊塊，也不得使用塑料墊塊和粗鋼筋墊在模板上，粗鋼筋可用于大梁主筋分層間距使用，貼模墊塊采用2025厚花崗石碎塊支墊。九、轉(zhuǎn)換層各種梁高度不一致，但頂面標(biāo)高一致，為了綁扎箍筋整齊，避免節(jié)點重疊多層，梁間交叉，上下穿主筋，綁扎前確定一個方向在上，另一個方向在下，先綁扎在下方的主筋，再綁扎另一方向上方主筋。事前征得設(shè)計或監(jiān)理同意。十、轉(zhuǎn)換層各梁扎制完畢后，自檢合格后，必須請監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計對梁筋檢查認(rèn)可后方可關(guān)梁側(cè)模。不得將板筋扎完后造成梁筋無法檢查，質(zhì)量無法認(rèn)定的局面。十一、標(biāo)準(zhǔn)層柱插筋的綁扎1、在已完工的轉(zhuǎn)換層

19、大梁鋼筋面將標(biāo)準(zhǔn)層的柱、墻軸線、框線進行全面測量放線，并將各柱、墻框線、角點用石筆或油漆作好標(biāo)記，并對照各柱、墻大樣進行檢查、復(fù)核、校對無誤后進行墻、柱插筋施工。（包括砌體構(gòu)造柱）2、在每個墻、柱構(gòu)件位置，按設(shè)計圖大樣在梁面點焊固定一個定位箍筋。3、對照每個構(gòu)件按設(shè)計大樣設(shè)計的鋼筋根數(shù)、直徑、品種按設(shè)計和11G101規(guī)范圖集進行綁扎插筋。按梁上柱大樣進行預(yù)埋，深度設(shè)計文件為準(zhǔn)。4、墻柱插筋與定位箍筋與梁筋點焊固定牢固。5、在各預(yù)埋構(gòu)件插筋上，轉(zhuǎn)換層梁、板以上300600高范圍再扎12道構(gòu)件水平箍筋穩(wěn)固插筋位置。模板工程一、模板制作、安裝及技術(shù)要求詳施工組織設(shè)計。二、模板采用九夾板，背枋采用45

20、100間距不大于300左右。三、模板預(yù)先制作成型大塊，側(cè)梁模板及底板尺寸，形狀按平面大樣長度、高度加工，側(cè)模按1%和10mm起拱加工。大梁底板大樣尺寸詳轉(zhuǎn)換層下層砼面上所放軸線大樣。四、模板對拉拉桿和內(nèi)撐采用20硬塑料管，內(nèi)穿對拉螺栓，選用12粗牙螺桿。間距不大于500mm。五、新澆筑砼對模板側(cè)面壓力計算：按GB50204-92附錄一1、F=12V1/2rc=25 KN/ m3砼密度t0=16小時砼初凝時間1=外加劑影響系數(shù)2=坍落度修正系數(shù)V=1m/h砼澆筑速度F= KN/ m22、F=rh=25 KN/ m32.0m= KN/ m2。（本工程梁最大高3、新澆筑砼作用于側(cè)面模板的最大壓力取上

21、二式計算中之較小值為F= m2。六、對拉螺栓驗算1、對拉螺栓間距600，每根螺栓承受壓力為F= KN。2、12最大抗拉設(shè)計強度為：N=A0G=113205=23165KN=。3、2.5m梁高以內(nèi)，側(cè)模對拉螺桿間距6004、模板測壓力均應(yīng)小于螺桿承受拉力，方可安全。七、模板支撐1、梁柱內(nèi)控尺寸依靠螺栓上塑料套管作內(nèi)撐控制尺寸。2、模板外側(cè)利用背枋和對拉螺栓固定，間距600。梁高大于，超高部分拉桿加密。3、模板垂直度利用滿堂支架用鋼管支撐，校正垂直。4、梁上口和板下口處必須設(shè)一道梁鎖口拉桿。5、柱邊長及梁高小于600者可用鋼管扣件支撐固定，抱箍扣緊。八、模板制作要求1、模板尺寸必須保證構(gòu)件幾何尺寸

22、，符合設(shè)計要求。2、模板制作成大塊拼裝，考慮梁起拱1/10003/1000，但不大于10mm。3、模板拼縫緊密不漏漿，要求拼縫用手提木刨刨平直，陰、陽角接縫采用碰角或搭縫均可，縫內(nèi)夾雙面膠條，確保接縫緊密不漏漿。4、接縫處應(yīng)有背枋，不能造成九夾板懸空相接。5、模板成型后發(fā)現(xiàn)拼縫不嚴(yán)密，必須用雙面膠帶或貼膠紙帶。6、柱模底邊與樓層砼面接縫必須為平放木枋貼泡沫膠條或用砂漿事先將縫堵塞密實，防止漏漿爛根。九、模板拆除1、砼強度達設(shè)計砼強度75%，梁凈跨大于8m時，砼強度達100%時方可拆除。2、必須留置拆模試件，同條件養(yǎng)護，試件抗壓強度資料達到拆模強度后由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)拆模令，方可拆除。3、拆模

23、時間宜為7天以后。第六節(jié) 砼工程施工與養(yǎng)護一、砼工程施工一般方法和要求詳施工組織設(shè)計。二、砼強度等級C50三、大體積砼的判別與計算1、計算依據(jù)：地下工程防水技術(shù)規(guī)范條文說明4.1.23條砼結(jié)構(gòu)最高溫升值：Tmax=TK1K2K3K2、框支梁計算按最大梁計算8001800壁厚為800；T=8水泥為級；K1=水泥為普通硅酸鹽水泥；K2取水泥用量450Kg/m3；K3=45模板為九夾板；K4取3、Tmax=24.94、最大溫升計算值達24.9小于25，按一般四、砼樓層作兩次澆筑成型1、第一次柱、墻（筒體）澆筑高度至梁下口加一個錨固深度。2、梁板砼一次澆筑成型五、澆筑時間及試件留置1、第一次墻、柱澆筑

24、時間計劃一天一夜24小時完成，試件按臺班和部位留置。2、第二次澆梁、板，計劃兩天一夜，36小時完成，試件按規(guī)范留置。3、組織協(xié)調(diào)好砼攪拌站，保障砼供應(yīng)，應(yīng)在計劃時間范圍內(nèi)澆筑完畢，避免超時增加居民噪聲干擾。六、砼配合比1、配合比應(yīng)符合大體積砼質(zhì)量要求。2、為減緩砼水化熱，降低收縮裂紋，砼配合比應(yīng)摻足夠的粉煤灰和磨細(xì)的渣粉，替代水泥用量。3、砼摻緩凝型減水劑，緩凝時間16小時。4、坍落度小于180mm宜為160mm，30，最大不得超過200mm。5、砂石潔凈、粗細(xì)符合規(guī)范要求。6、設(shè)計配合比提前送有資質(zhì)的實驗室配制，澆注前一周送達監(jiān)理。七、砼養(yǎng)護1、經(jīng)計算，最大溫升值小于25，不作溫度觀測。考慮

25、到最大溫升值接近25，需作復(fù)蓋保濕養(yǎng)護。2、提高砼環(huán)境溫度，（提高砼表面溫度）采用帶模養(yǎng)護保溫措施。砼終凝時側(cè)模拆除后放于原位，遮擋砼表面。避免室內(nèi)空氣對流，帶走梁面熱量，加大內(nèi)外溫度。若冬季氣溫降至10以下時，應(yīng)用彩條布周邊遮擋，避免空氣對流，增高室內(nèi)環(huán)境溫度。3、代模養(yǎng)護：利用木模板保溫，保濕。3天后砼溫度達到峰值（約8090）時逐漸由控制的揭開部分模板，逐漸加大散熱，達到溫差小于25時方可全部拆出模板。4、板面關(guān)水覆蓋養(yǎng)護：周邊砌100高擋水磚，關(guān)水6080厚，表面覆蓋塑料薄膜或彩條布。5、每天必須安排專人養(yǎng)護，保證砼充分濕潤，養(yǎng)護時間不得小于14天。6、砼澆筑凝固后，及進組織測量放線，

26、待標(biāo)準(zhǔn)層墻墨線放完，檢查無誤后，方可關(guān)水養(yǎng)護，否則影響上升有效時間。八、澆筑砼注意事項1、澆筑前，模板內(nèi)雜物清理干凈，并用清水沖洗，充分潤濕模板。2、澆筑時，安排專人在梁下觀察支架模板情況，如架子、模板發(fā)生異常如：位移、炸響、爆模、漏漿等及時加固處理，消除隱患。3、砼表面一定二次收漿、收光，柱梁、墻梁、梁梁節(jié)點必須二次振搗，并安排鋼筋工及時對柱、墻插筋扶正、校正。值班鋼筋工發(fā)現(xiàn)鋼筋踩踏現(xiàn)象，及時制止和修復(fù)和復(fù)位。4、砼按規(guī)范JGJ/T10-95規(guī)范條執(zhí)行，為斜面分層澆筑，分層振搗密室，振搗深度超過界面伸入下層100左右，快進慢出，插點均勻，排完氣泡，細(xì)致振搗，嚴(yán)禁漏振。5、鋼筋密集節(jié)點處，安排專人敲擊模板檢查，輔助用錘敲擊，振搗密室，避免出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面。6、其他事宜按照規(guī)