冠梁及鋼筋砼支撐施工方案

1、冠梁及支撐施工方案批準審核復核編制二一六年十月目錄 HYPERLINK l _TOC_250027 1。工程概況1 HYPERLINK l _TOC_250026 1.1.工程簡述11。2. 施工內(nèi)容錯誤!未定義書簽。 HYPERLINK l _TOC_250025 1.3.編制依據(jù)1 HYPERLINK l _TOC_250024 1.4。施工進度計劃2 HYPERLINK l _TOC_250023 2。施工布置2 HYPERLINK l _TOC_250022 施工方法3 HYPERLINK l _TOC_250021 施工工藝流程3 HYPERLINK l _TOC_250020 施工

2、預備3。施工用水33。2.2.施工用電3。施工材料預備33。2.4。 工作面清理4 HYPERLINK l _TOC_250019 3。3。測量放樣4 HYPERLINK l _TOC_250018 3.4。土方開挖43。4。1. 土方開挖內(nèi)容及工序43.4.2. 土方開挖注意事項4 HYPERLINK l _TOC_250017 3。5。 破除樁頂超灌混凝土5 HYPERLINK l _TOC_250016 3。6。 鋼格構頂板焊接5 HYPERLINK l _TOC_250015 3。7.墊層施工5 HYPERLINK l _TOC_250014 3.8.鋼筋綁扎6 HYPERLINK l

3、 _TOC_250013 3。9。模板支立6 HYPERLINK l _TOC_250012 3.10。澆筑混凝土73。10.1。澆筑注意事項83.10.2.混凝土分層及分段8 HYPERLINK l _TOC_250011 3.11.模板拆除和養(yǎng)護8 HYPERLINK l _TOC_250010 冠梁及支撐施工質量保證措施9 HYPERLINK l _TOC_250009 4。1. 冠梁及混凝土支撐施工質量控制標準9 HYPERLINK l _TOC_250008 質量保證措施12。人員組織與安排124.2。2。 施工技術保證措施13 HYPERLINK l _TOC_250007 5。

4、安全文明施工13 HYPERLINK l _TOC_250006 。安全管理體系13 HYPERLINK l _TOC_250005 。安全保證措施13 HYPERLINK l _TOC_250004 6。 資源配置14 HYPERLINK l _TOC_250003 6。1。人員配備14 HYPERLINK l _TOC_250002 6.2。主要機械設備15 HYPERLINK l _TOC_250001 6。3。主要材料16 HYPERLINK l _TOC_250000 7。 附圖16 PAGE PAGE 12鋼筋混凝土冠梁、支撐梁及聯(lián)系梁施工方案工程概況工程簡述施工內(nèi)容本工程泵房、前

5、池、格柵間、進水間基坑長度178m，寬度31。5108m，開11.15m15。8m.本次方案主要為冠梁、支撐梁、連系梁等鋼筋混凝土的施工以及支撐梁底以上的基坑表面清表和平面布置。成復合結構。支護樁分別為1。6m、1。2m、1.0m三種，其頂部的冠梁頂標高為EL20m,2.0m1.5（寬高1.6m1.2m寬高1.4m1 寬高寬高,支撐中心標高 20.50, 支撐與冠梁相交，頂標高與冠梁頂標高平齊.支撐梁間的連系梁采納鋼筋混凝土0。8m1.0m（寬高）1m 鉆C40。 素混凝土換填，平臺外側設置排水溝用于施工區(qū)域排水及井點排水。編制依據(jù)巡司河第二出江泵站工程施工圖設計基坑工程技術規(guī)程湖北省地方標準

6、（DB42/T1592012)混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB5020420015)鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ182003）類似工程的施工實踐閱歷施工進度計劃擬于 2016 年 10 月 15 日開始進行場地清理和平臺施工,陸續(xù)開挖清表,201611 14 1。施工布置,沿環(huán)500800 水雨水及時排出.車輛進出大門必須經(jīng)過洗車槽。具體施工平面布置見附圖 2。表2-1 冠梁、支撐梁、連系梁混凝土澆筑施工表編號面積/m2混凝土量/m3施工時段備注1126。28166。712016。11。012016.11.032184.29212。582016.11。012016.11。033138.671

7、51.952016。11。012016.11.034208。14225。84。11。035129.42169.892016。11.032016。11。056168。38196。78。11。057172。15196.312016。11.032016.11.051、采納天泵入倉,8212.22229.932016。11.032016。11.05分層澆筑，每層5070cm。9197.57220.08。11。072、不含內(nèi)支撐交點10191.45191.452016。11。052016.11.07倒角處混凝土.11193。48215。552016。11。052016.11.0712168。88200。

8、982016。11。072016.11.0913183.38183.3811.0914168。57199。412016。11。072016.11.0915156。27160.862016。11。092016.11.1116117.18121.722016。11。092016.11.1117111。50116。402016.11.092016.11.1118149.27154.202016。11。092016。11.1119119.31124.562016。11.112016.11.142082.5387。822016.11。112016.11.1421197。61211.712016.11。1

9、12016。11.1422196。25208。422016。11.112016.11。14合計3572.803946。54/施工方法施工工藝流程,該平面防下沉，軟弱層區(qū)域模板底面可采納砂漿作為墊層。具體工藝流程見下圖：圖3-1冠梁及支撐施工流程圖施工預備施工用水區(qū)。施工用電施工用電利用布置在環(huán)形道路外側的二級配電箱,從原有二級配電箱接出至三級配電箱,各用電設備均從三級配電箱接出電線。滿足三級配電、二級漏電保護、一機一閘、一漏一箱配電箱及施工要求.施工材料預備12mm 厚的木膠模板做面板，5080 4080 的方木做橫擔及背楞，M12，外圍采納鋼管圍檁。工作面清理施工平臺開挖完畢后，用碾壓機進行

10、碾壓夯實整平.1m 測量放樣（1）依據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑淖鴺擞嬎愠鍪┕て脚_關鍵點坐標和每道鋼筋混凝,并報監(jiān)理進行復核。制底模及模板施工,確保鋼筋混凝土支撐中心線的正確無誤。制鋼筋混凝土支撐頂面標高。度、垂直度是否符合設計及規(guī)范要求。土方開挖土方開挖內(nèi)容及工序EL20.0m10cm 采納人工開挖平整；冠梁部位采納小型挖掘機，最后人工修整清除樁間土。12.5m,C30 EL21m運送至基坑內(nèi)部指定位置后，開始施工平臺.圖3-2 施工平臺剖面示意圖土方開挖注意事項,對泥漿池、溝等位置做標記，開挖時要嚴格依據(jù)圖紙施工，嚴禁超挖。格構柱部位土方采納小型挖機開挖.開挖時要增設臨時抽排水設施等。破除樁頂超灌混凝

11、土開挖灌注樁上部土體至冠梁底標高，然后人工用風鎬鑿除咬合樁頂?shù)某嗷炷林猎O計樁頂標高并除潔凈浮漿,不夠的部分接樁頭，即直徑 1。6m 灌19.6m，直徑1.2m 1m 19.9m。在鑿除咬合樁頂部超灌混凝土時,為了減少運輸工序,將鑿除后的超灌混凝土直接棄于基坑內(nèi),混凝土垃圾與基坑內(nèi)的土體一起外運。咬合樁頂部超灌混凝土鑿除時要注意保護預埋測斜管及超聲波檢測管, ,及時用布或編織袋將其封堵、覆蓋，嚴禁讓泥土落入管中。鋼格構頂板焊接鋼板均采納 Q235B 鋼，焊條采納 E50型焊條。清理焊口:焊前檢查組裝間隙是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。焊接電流:依據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工

12、熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流.焊接速度：要求等速焊，保證焊縫厚度、寬度均勻全都。格構柱焊接時肋板和角鋼接觸部位，均應滿焊，焊腳不小于 10mm。,經(jīng)焊工自檢無問題后,方可轉移地點繼續(xù)焊接。墊層施工墊層采納 C15 10cm，寬度應超出支撐寬度左右各 10cm。土支撐與墊層的隔離層.隔離層鋪設完成后，再次放出混凝土支撐中線作為鋼筋制安的軸線 ,1 個/m2，梅花形布置。鋼筋綁扎方可進行綁扎；鋼筋綁扎須嚴格依據(jù)設計文件和施工圖進行；接縫處鋼筋調直；鋼筋的交叉點必須綁扎牢固，不得出現(xiàn)變形和松脫現(xiàn)象；鋼筋接頭采納焊接方式，單面焊接接頭長度不少于 10d；雙面焊接接5d;50.開設置;鋼筋綁扎位置

13、允許偏差應符合下表規(guī)定：表3-2鋼筋安裝允許偏差表項目允許偏差項目允許偏差/mm箍筋間距20列間距10主筋間距層間距5單位驗收，閱歷收合格后方可進行下道工序施工。模板支立每次混凝土澆筑之前確保模板清潔光滑。程位置。利用支護樁作為冠梁底模。模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸。當拼縫10mm 的要用本工程按 30mm 的使用、維修、管理。模板由側模、主龍骨、次龍骨、斜撐、對拉桿等組成，具體布置見下圖.斜撐與地面的夾角宜在 4560之間,暫按每 8 根立桿布置一道,為防止?jié)仓炷習r漏漿,在側模內(nèi)側底端應加設海綿條,保證模板可靠的承受支撐結構及施工的各項荷載。模板支撐安裝需平整、牢固、接縫嚴密不

14、漏漿,保證混凝土澆筑質量.模板制作及安裝的偏差應符合下表規(guī)定：表3-3模板制作及安裝允許偏差項目軸線位置允許偏差/mm5檢驗儀具經(jīng)緯儀、鋼尺截面內(nèi)部尺寸+4，-5鋼尺相鄰兩板表面高低差2鋼尺表面平整度5靠尺或塞尺模板安裝結束后報監(jiān)理驗收，閱歷收合格后方進行下道工序施工。模板拆除應依據(jù)設計和規(guī)范規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進行 ,未經(jīng)監(jiān)理及現(xiàn)場工程師同意,不得隨意拆模.模板布置具體見附圖 4。澆筑混凝土澆筑注意事項依據(jù)圖紙中關于混凝土強度的設計要求,C40 混凝土.混凝土澆筑采納天泵輸送澆筑。施工現(xiàn)場應先做好各項預備工作，機械設備、照明設備等應事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理潔凈。,嚴

15、格把好原材料質量關,水泥、碎石、砂及外摻劑等要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，及時與.檢查坍落度、可泵性是否符合要求，應及時進行調整，必要時作退貨處理。,振搗間距約為 50cm,以混凝土表面泛漿,無大量汽泡產(chǎn)生為止,嚴防混凝土振搗不足或在一處過振而發(fā)生跑?，F(xiàn)象。振動器的操作要做到“快插慢拔，砼澆搗應分點振搗,宜先振搗料口插入深度，嚴禁采納振動鋼筋、模板方法來振實砼.,接頭處新老混凝土接合面按施工縫要求鑿毛處理,并將澆筑完預留鋼筋上的殘留混凝土及時清理潔凈，且其接頭位置留在冠梁上?；炷练謱蛹胺侄位炷翝仓杉{分區(qū)分塊澆筑，每個區(qū)塊分層澆筑，兩層澆完，每層5070cm.,一個區(qū)塊兩臺泵一起澆,備倉連續(xù)備

16、倉.混凝土澆筑分區(qū)分段具體見附圖 3。模板拆除和養(yǎng)護2。5MPa 時方可拆除強度時，方可進行模板拆除,拆除模板時,需按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土面出現(xiàn)裂紋。應在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護.混凝土試塊按每澆筑 100m3 做一組?；炷翉姸冗_到 1。2N/mm2 前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。加強砼質量控制,避開砼出現(xiàn)以下質量通?。悍涓C：原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實或漏振，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，模板有縫隙使砂漿從下部涌出而造成?；蛄?、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋.易粘附在模板上造成麻面脫皮。土。夾渣層.冠梁及支撐施工質量保證措施冠

17、梁及混凝土支撐施工質量控制標準表4-4鋼筋工程(原材料、加工、連接、安裝）質量控制標準施工執(zhí)行標準名稱及編號施工執(zhí)行標準名稱及編號混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502042002）質量驗收規(guī)范的規(guī)定1鋼筋進場抽取試件做力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定主控項目2當發(fā)覺鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分或其他專項檢驗受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合規(guī)范規(guī)定非焊接封閉環(huán)式箍筋的末端應作彎鉤， 彎鉤形式應符合設計和規(guī)范要求縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求機械連接和焊接接頭試件力學性能檢驗質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量符合設計

18、鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹鋼筋調直宜采納機械方法，也可采納冷拉。當采納冷拉時,HPB235 級鋼筋的4，HRB335 級、HRB400 級和RRB400 級鋼筋的冷拉率不1鋼筋接頭宜設置在受力較小處 .同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋起彎點的距離不小于鋼筋直徑的10 倍機械連接、焊接接頭的外觀檢查質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定當受力鋼筋采納機械連接接頭或焊接接頭時 ,設置在同一構件內(nèi)的接頭宜相互錯開同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭6 鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不小于25mm構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍

19、內(nèi)，應按設計和規(guī)范要求配置箍筋 般項目鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求受力鋼筋順長度方向10 全長的凈尺寸綁扎鋼筋骨架箍筋內(nèi)凈尺寸長（mm）5綁扎鋼筋骨架箍筋內(nèi)凈尺寸長（mm）510寬、高(mm)5間距（mm）10受力鋼筋排距（mm）5保護層厚度（mm)5鋼筋安裝位置允許偏差箍筋、橫向鋼筋間距（mm）鋼筋彎起點位置（mm)1010預埋件中心線位置（mm)511施工執(zhí)行標準名稱及標號混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（施工執(zhí)行標準名稱及標號混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）質量驗收規(guī)范1模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。主控項目2在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和

20、混凝土接槎處1模板接縫不應漏漿，與砼接觸面應清理潔凈并涂刷隔離劑。澆筑前，模板內(nèi)雜物應清理潔凈2用作模板的地坪、胎膜等應平整光潔，不得采納影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓預留洞一般項目尺寸（mm)軸線位置(mm）5墊層+10,20高程(mm）板（加預留沉落量）截面內(nèi)部尺寸（mm)4模板安裝允許偏差4，-5柱0.1高垂直度（%）墻、變形縫端頭0.2相鄰兩板表面高度差（mm)2表面平整度(mm)55側模拆除側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷水平高差（mm） +3,0表4-5模板工程質量控制標準預埋鋼板中心線位置（mm)3預埋管、預留孔中心線位置3預埋件、中心線位置（mm）23預

21、留孔洞允許偏差預埋螺栓外露長度（mm）10,0中心線位置（mm)10表4-6混凝土工程(施工)質量控制標準施工執(zhí)行標準名稱及標號施工執(zhí)行標準名稱及標號混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002） PAGE PAGE 16質量驗收規(guī)范質量驗收規(guī)范1結構混凝土強度等級必須符合設計要求，取樣與試件留置符合規(guī)范要求2結構混凝土抗?jié)B試件留置符合規(guī)范要求材料名稱允許偏差主控項目3原材料每盤稱量的偏差水泥、參合料2%粗、細骨料3水、外加劑24混凝土澆筑滿足初凝時間和連續(xù)澆筑的要求1一般項目施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行2澆筑完畢后，應

22、及時實行有效的養(yǎng)護措施，并應符合有關規(guī)范的規(guī)定表4-7混凝土支撐工程質量控制標準施工執(zhí)行標準名稱及標號建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204施工執(zhí)行標準名稱及標號建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB502042002）質量驗收規(guī)范1支撐設置及預應力必須滿足設計要求和開挖深度的防護要求，支撐不得變形，支撐點連接牢固主控項目標高30mm2支撐位置平面100mm人員組織與安排項目經(jīng)理部成立質量管理小組，項目經(jīng)理及總工程師任正、副組長， ,選擇有豐富施工閱歷及一定管理組織才能的人員擔任施工員及班組長。崗前培訓，考核合格后上崗。的質量都專人負責，建立嚴格的考核制度，將質量與經(jīng)濟效益掛鉤。施工

23、技術保證措施員聯(lián)系，盡快處理解決.工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術標準、施工程序、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù),施工有據(jù)；施工階段由經(jīng)理部技術人員對該分項工程進行工程結構、工藝標準、技術標準及安全措施的交底;現(xiàn)場技術交底由作業(yè)層技術人員向,包括結構圖、表和文字,并經(jīng)第二人復核確認無誤后交付使用，交底資料妥善保存?zhèn)洳?。關鍵工序實施前要編制詳細的工藝細則及作業(yè)指導書 ,并有明確的技術要求和質量標準。進行檢查，找出在施工存在的問題，分析原因，并及時改正.安全文明施工安全管理體系由項目安質部負責該工程的安全監(jiān)督、控制和管理工作；另外，由項,專項控制本工程施工的安全，保證安全目標的順利實現(xiàn)。實施詳細的安全作業(yè)交底與指導,保證安全理念深入人心.安全保證措施作業(yè)人員進入現(xiàn)場施工必須正確配戴安全帽.并加強機械維修保養(yǎng)，經(jīng)安全部門檢驗認可，領證后方可投入使用;圍內(nèi)，不得有人走動或進行其他作業(yè)；加強防火管理，現(xiàn)場有足夠的消防器材，防止火災發(fā)生。象發(fā)生。施工時注意對監(jiān)測裝置和降水井點的成品保護。,焊機必須采納接地和漏電保護裝置,以保證操作人員安全。在進行混凝土破除施工時,其他人員必須遠離作業(yè)區(qū),避開被飛濺的碎塊