某有限公司總部用房項目暖通空調(diào)項目施工組織設計

1、 PAGE PAGE 70有限公司總部用房項目暖通空調(diào)項目施工組織設計編制：審核：有限公司2014年年 1月 14日目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc342993822一、工程概概況 PAGEREF _Toc342993822 h 3 HYPERLINK l _Toc3429938231、工程簡簡介 PAGEREF _Toc342993823 h 3 HYPERLINK l _Toc3429938242、編制依依據(jù) PAGEREF _Toc342993824 h 3 HYPERLINK l _Toc3429938253、執(zhí)行的的規(guī)范、規(guī)規(guī)程和標標準、公公司相關(guān)

2、關(guān)程序文文件及公公司方針針、目標標 PAGEREF _Toc342993825 h 3 HYPERLINK l _Toc342993826二、施工技技術(shù)方案案及具體體的施工工方法說說明 PAGEREF _Toc342993826 h 5 HYPERLINK l _Toc3429938271、通用設設備安裝裝技術(shù) PAGEREF _Toc342993827 h 55 HYPERLINK l _Toc3429938282、管道工工程主要要施工技技術(shù) PAGEREF _Toc342993828 h 7 HYPERLINK l _Toc3429938283、通風工工程通用用技術(shù)18 HYPERLINK

3、 l _Toc3429938284、地板采采暖通用用技術(shù)221 HYPERLINK l _Toc342993829三、項目管管理組織織機構(gòu)及及技術(shù)力力量配務務22 HYPERLINK l _Toc3429938301、崗位職職責222 HYPERLINK l _Toc342993831四、施工總總進度計計劃及確確保實施施的措施施 PAGEREF _Toc342993831 h 29 HYPERLINK l _Toc3429938321、施工準準備 PAGEREF _Toc342993832 h 29 HYPERLINK l _Toc3429938332、施工進進度計劃30 HYPERLINK

4、l _Toc3429938343、資源配配備計劃32 HYPERLINK l _Toc3429938354、物資供供應計劃劃33 HYPERLINK l _Toc3429938365、臨時設設施計劃劃33 HYPERLINK l _Toc3429938376.項目管管理的總體安安排 PAGEREF _Toc342993837 h 34 HYPERLINK l _Toc3429938387、施工機機械及監(jiān)監(jiān)視和測測量設備備的管理理 PAGEREF _Toc342993838 h 34 HYPERLINK l _Toc3429938418、物資的的檢驗及及保管 PAGEREF _Toc342993

5、841 h 335 HYPERLINK l _Toc3429938429、應用計計算機技技術(shù)進行行項目管理 PAGEREF _Toc342993842 h 36 HYPERLINK l _Toc342993843五、質(zhì)量、安安全及文文明施工工保證體體系的具具體內(nèi)容容及實施施措施 PAGEREF _Toc342993843 h 336 HYPERLINK l _Toc3429938441、工程項項目目標標 PAGEREF _Toc342993844 h 36 HYPERLINK l _Toc3429938492、實現(xiàn)工工程項目目目標的的保證措措施 PAGEREF _Toc342993849 h

6、37 HYPERLINK l _Toc3429938553、搞好項項目施工工中的各各項協(xié)調(diào)調(diào)工作 PAGEREF _Toc342993855 h 445 HYPERLINK l _Toc342993857六、竣工驗驗收及維維護保養(yǎng)養(yǎng) PAGEREF _Toc342993857 h 45 HYPERLINK l _Toc3429938581、交工驗驗收及維維護保養(yǎng) PAGEREF _Toc342993858 h 45 一、工程概概況1、工程簡簡介工程名稱: 暖通通空調(diào)項項目建設單位：工程地點: 構(gòu)： 框剪層 數(shù)：地下1層，地地上8層工程范圍:其他設設備及整整個暖通通空調(diào)項項目的配配套安裝裝。工

7、期: 正式開開工后50日歷歷天質(zhì)量要求: 按照國國家現(xiàn)行行的建筑筑安裝工工程施工工規(guī)范質(zhì)質(zhì)量評定定標準和和江蘇省省南京市市質(zhì)檢及及總承包包單位的的有關(guān)規(guī)規(guī)定進行行監(jiān)督驗驗收。2、編制依依據(jù)2.1工程程依據(jù)招招標文件件、清單單中明示示的全部部工程施施工內(nèi)容容。2.2國家家現(xiàn)行施施工驗收收規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標標準及施施工圖集集.2.3本公公司質(zhì)量量、環(huán)境境、職業(yè)業(yè)安全健健康管理理手冊以以質(zhì)量、環(huán)環(huán)境、職職業(yè)安全全健康程程序文件件.3、執(zhí)行的的規(guī)范、規(guī)規(guī)程和標標準、公公司相關(guān)關(guān)程序文文件及公公司方針針、目標標3.1執(zhí)行行的規(guī)范范、規(guī)程程及標準準1、建筑給給水排水水及采暖暖工程施施工及驗驗收規(guī)范范 GB5

8、502442-220022；2、通風與與空調(diào)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GB5502443-220022；3、采暖通通風與空空氣調(diào)節(jié)節(jié)設計規(guī)規(guī)范GBB500019200084、給水用用聚乙烯烯（PEE）管材材GB/T 1366635、冷熱水水用聚丁丁烯（PPB）管管道系統(tǒng)統(tǒng) GBB/T 1994733.26、壓縮機機、風機機、泵安安裝工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范GB5502775-998；7、公共共建筑節(jié)節(jié)能設計計標準GB50189-20058、建筑工工程質(zhì)量量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標準準GB5503000-220011；9、民用用建筑熱熱工設計計規(guī)范 GBB501179669310、國際際、國家家、地方方、

9、行業(yè)業(yè)現(xiàn)行的的建設工工程其他他規(guī)范和和標準；11、國際際、國家家、地方方、行業(yè)業(yè)現(xiàn)行的的有關(guān)材材料、設設備的規(guī)規(guī)范和標標準；12、現(xiàn)行行的江蘇蘇省安裝裝定額。3.2公司司質(zhì)量方方針及質(zhì)質(zhì)量目標標3.2.11質(zhì)量方方針：遵紀守法，建建優(yōu)質(zhì)工工程；誠誠實信用用，讓業(yè)業(yè)主滿意意；科學管理，創(chuàng)創(chuàng)更高效效益；科科學引導導，可持持續(xù)發(fā)展展。3.2.22質(zhì)量目目標（1）安裝裝質(zhì)量達達1000%，確保保全優(yōu)工工程；（2）用戶戶信息反反饋處理理達1000%；（3）合同同履約達達1000% 接到投訴后后相關(guān)來來領(lǐng)導和和人員第第一時間間趕到現(xiàn)現(xiàn)場解決決問題，滿滿足客戶戶提出的的合理要要求。3.2.44本工程程我公司

10、司將高度度重視質(zhì)質(zhì)量，堅堅持ISOO90001質(zhì)量體體系3.2.55公司環(huán)環(huán)境方針針及目標標3.2.55.1環(huán)境方方針全員環(huán)保，污污染預防防，節(jié)能能降耗，持持續(xù)改進進。3.2.55.2環(huán)境目目標對噪聲源進進行控制制，在施施工場所所、場界界白天小小于65分貝，夜夜晚小于于55分貝。產(chǎn)產(chǎn)生的固固體廢物物分類收收集，統(tǒng)統(tǒng)一處理理，控制制揚塵、污污水排放放，減少少對環(huán)境境的影響響。創(chuàng)造造綠色環(huán)環(huán)保環(huán)境境。3.2.66公司職職業(yè)健康康安全方方針及職職業(yè)健康康安全目目標3.2.66.1職業(yè)健健康安全全方針：安全第一，預預防為主主；以人人為本，保保障健康康；遵規(guī)規(guī)守法，減減少風險險。3.2.66.2職業(yè)健健

11、康安全全目標（1）一級級和二級級危險源源的整改改率達到到1000%，整改改合格率率達到1000%；（2）工作作場所噪噪聲不超超過85分貝；（3）特種種作業(yè)人人員持上上崗證；（4）杜絕絕重傷，輕輕傷平均均不超過過0.44%。二、施工技技術(shù)方案案及具體體的施工工方法說說明1、通用設設備安裝裝技術(shù)1.1基礎礎驗收根據(jù)土建單單位移交交的交工工資料及及設備布布置圖、安安裝圖并并依據(jù)鋼鋼筋混凝凝土工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范對對基礎進進行驗收收?；A表表面應平平整，無無裂紋、蜂蜂窩、露露筋等現(xiàn)現(xiàn)象，嚴嚴禁用水水泥砂漿漿粉面，所所有基礎礎表面的的模板、地地腳螺栓栓固定架架及露出出于基礎礎外的鋼鋼筋等必必須撤除除

12、，雜物物及污水水等應清清理干凈凈。檢查查地腳螺螺栓及地地腳螺栓栓孔和設設備基礎礎幾何尺尺寸、定定位尺寸寸中心線線等是否否與符合合圖紙設設計及規(guī)規(guī)范要求求。對基基礎基準準線、標標高，地地腳螺栓栓孔的位位置尺寸寸，預埋埋地腳螺螺栓的間間距等進進行檢查查并應符符合要求求。各部部分允許許偏差見見下表項次項目名稱允許偏差1基礎坐標位位置202基礎平面的的標高-20003基礎上平面面的水平度每米mm5全長mm104預留地腳螺螺栓孔中心位置mmm10深度mm+20孔壁鉛垂度度(mm/m)101.2設備備開箱驗驗收1.2.11箱前應應清除周周圍的污污水及雜雜物，查查明設備備箱號，防防止開錯錯，采取取就近開開箱

13、安裝裝，正確確合理地地開箱。開箱的依據(jù)為供應商提供的設備清單及零部件清單，以及設備圖紙。開箱后首先檢查設備的名牌、型號、規(guī)格及包裝情況應與要求相符，檢查設備的外觀情況，如有缺陷，應做出記錄。按照裝箱清單仔細清點檢查零部件、工具、附件、附屬材料、出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全。1.2.22 開箱后后我方做做出相應應的文字字記錄(記錄的的主要內(nèi)內(nèi)容：箱箱號、箱箱數(shù)、包包裝的情情況以及及設備名名稱、技技術(shù)文件件、資料料、專用用工具等等)請業(yè)主主及有關(guān)關(guān)參加方方簽定認認可。1.3設備備運輸、吊吊裝1.3.11 設備水水平運輸輸時，一一定要小小心謹慎慎，嚴防防出現(xiàn)顛顛簸、傾傾翻現(xiàn)象象，設備備不得橫橫放

14、、倒倒置等，防防止發(fā)生生傷人、損損傷設備備現(xiàn)象；1.3.22 設備吊吊裝時，應應由專業(yè)業(yè)起重工工負責，采采取合理理穩(wěn)妥的的吊運技技術(shù)措施施，特別別注意防防止碰撞撞，索具具必須牢牢固可靠靠，鋼絲絲繩與設設備接觸觸要放置置夾布橡橡膠、木木板或套套上橡膠膠管，以以保護設設備的本本體1.4、設設備安裝裝1.4.11施工準準備（1）研讀讀圖紙。設備施施工人員員必須熟熟悉施工工圖紙、施施工方案案、制造造廠的安安裝說明明書以及及有關(guān)的的施工技技術(shù)資料料，正確確合理地地選用有有關(guān)測量量器具。施施工技術(shù)術(shù)人員認認真編制制施工計計劃及施施工技術(shù)術(shù)安全交交底文件件。（2）技術(shù)術(shù)準備。設備安安裝前，廠廠家應提提供：1

15、.設備備的安裝裝、維護護說明書書等技術(shù)術(shù)文件；2.設備備出廠證證件(合格證證、質(zhì)保保書)、檢驗驗試驗記記錄；33.設備備裝配圖圖和部件件結(jié)構(gòu)圖圖；4.主要零零部件材材料的材材質(zhì)性能能證明件件；5.隨箱圖圖紙資料料。施工工班組與與施工技技術(shù)人員員應仔細細審閱圖圖紙及說說明書，比比較全面面地了解解和掌握握設備的的結(jié)構(gòu)、技技術(shù)性能能、安裝裝技術(shù)等等知識，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題應及時時通知業(yè)業(yè)主、設設計、監(jiān)監(jiān)理，確確定解決決方案。施施工前應應做好技技術(shù)交底底，準備備好施工工中所用用的各種種工具、量量具、設設備和材材料，并并備齊各各種記錄錄表格，以以便在施施工的同同時做好好完整的的記錄。1.4.22設備安安裝（1

16、）基礎礎處理。在設備備就位前前應鏟除除基礎表表面的麻麻面、鏟鏟平表面面的粉層層，清除除油垢等等雜物，使使安裝墊墊鐵處的的表面平平整，對對震動較較大的設設備應采采用雙螺螺母。具具體要求求如下：用占斧和和鑒子在在基礎表表面鏟出出麻面，麻麻點的深度及密度符合合規(guī)定要要求。去除基礎礎表面的的疏松層層。基礎礎表面水水平度允允許偏差差為5mmm/m。墊鐵鐵放置后后與基礎礎接觸均均勻、穩(wěn)穩(wěn)固。清除基礎礎上的雜雜物和預預留孔中中的碎石石、泥土土、積水水、油污污。（2）墊鐵鐵布置一般墊鐵鐵可經(jīng)剪剪切、切切割來制制造。墊墊鐵應不不翹曲、變變形，斜斜度一般般為1/1101/220。斜墊鐵應應成對使使用，與與平墊鐵鐵

17、組成墊墊鐵組時時，宜盡盡量墊鐵鐵的塊數(shù)數(shù)，一般般不超過過5塊，平平墊鐵放放在下面面。薄墊墊鐵(2mmm)應放在在厚墊鐵鐵與斜墊墊鐵之間間。墊鐵與基基礎接觸觸應均勻勻，其接接觸面積積一般不不小于50770%，墊鐵鐵放置應應平穩(wěn)牢牢固，其其相互間間應點焊焊。墊鐵布置置在地腳腳螺栓兩兩側(cè)，并并應盡量量靠近地地腳螺栓栓，每組組墊鐵間間距一般般為5000m m左右。平平墊鐵外外端應露露出底座座1030mmm，斜斜墊鐵宜宜露出10mmm550mmm。（3）放線線、就位位、找平平找正放線、就就位：確確定設備備中心綫綫應按規(guī)規(guī)范、圖圖紙或設設備技術(shù)術(shù)文件要要求，找找好設備備的基準準線、面面，確定定設備安安裝標

18、高高，進行行就位。找平、找找正：用水準準儀、水水平尺及及鋼絲繩繩進行確確定設備備的標高高和水平平度，配配合使用用吊線錘錘、平尺尺、角尺尺、千斤斤頂、手手錘等工工具進行行找平找找正?？v縱向0.1mmm/m，橫向向：0.20mmm/m。（4）設備備找平找找正工序序在找正和和找標高高的基礎礎上進行行設備初初平，確確定設備備的中心心位置和和安裝標標高，同同時應考考慮設備備的最后后調(diào)整，設設備初平平后通知知灌漿地地腳螺栓栓孔。在設備初初平后，待待基礎螺螺栓孔混混凝土硬硬化后進進行設備備的精平平，應正正確選擇擇測量基基面，固固定測點點位置，消消除誤差差。（5）水泵泵為離心心泵，水水泵安裝裝采用橡橡膠減震震

19、機座固固定在混混凝土平平臺上。（6）水泵泵縱、橫橫向中心心線允差差為10，標高高允差為為+20mmm、-100mm，縱縱向水平平度為0.1,橫向水水平度為為0.2,泵體聯(lián)聯(lián)軸器同同度偏差差應小于于0.11mm，盤盤車靈活活，多臺臺水泵安安裝時注注意進、出出口在一一直線上上，排列列應整齊齊美觀。試試運轉(zhuǎn)詳詳見試運運轉(zhuǎn)方案案。（7）溴化化鋰直燃燃機吸收收式冷熱熱水機組組安裝在在混凝土土基礎臺臺座或鋼鋼制基座座上，支支座底設設減震橡橡膠墊。（8） 設設備安裝裝完畢后后，班組組自檢合合格后，填填寫安裝裝記錄，經(jīng)經(jīng)施工員員、質(zhì)檢檢員檢查查合格后后，填寫寫轉(zhuǎn)序工工作聯(lián)系系單，做做好交接接手續(xù)。2、管道工工

20、程主要要施工技技術(shù)2.1、管管材與接接口、管管道的保保溫材料料2.1.11管材與與接口絲絲扣接口口 空調(diào)水管路路，管道道DNDN800mm的采采用無縫縫鋼管，DNDN800mm的采采用鍍鋅鋅鋼管，DNDN80mm連接采用卡箍或法蘭聯(lián)接。DNDN80mm采用絲接；在水管的最高點設置DN25自動排氣閥，在水管的最低位置設置DN25的泄水管及相同管徑的排水閥。2.1.22管道的的保溫材材料（1）空調(diào)調(diào)水供回回水管，閥閥門等，均均采用難難燃B1級保溫溫材料保保溫，管管徑DN125保溫溫厚度332mm，DN150250保溫厚厚度366mm。 2.2、管管道工程程通用技技術(shù)2.2.11總則：應按設計圖圖紙

21、，現(xiàn)現(xiàn)行國家家及地方方規(guī)范，規(guī)規(guī)定進行行施工。工程所使用用的主要要材料、設設備、成成品或半半成品，應應有符合合國家或或部頒現(xiàn)現(xiàn)行標準準的技術(shù)術(shù)質(zhì)量鑒鑒定文件件或產(chǎn)品品合格證證。工程的施工工，應與與建筑及及其它有有關(guān)專業(yè)業(yè)工種密密切配合合。在施施工過程程中應做做好質(zhì)量量檢驗評評定，保保證工程程質(zhì)量達達到國家家標準和和設計要要求。2.2.22規(guī)定：工程材料和和設備在在使用和和安裝前前，應按按設計要要求核驗驗規(guī)格、型型號和質(zhì)質(zhì)量，符符合要求求方可使使用。管道和設備備安裝前前，必須須清除內(nèi)內(nèi)部污后后和雜物物，安裝裝中斷或或完畢的的敞口處處，應臨臨時封存存閉。管道穿過墻墻壁和樓樓板，應應設置金金屬套管管

22、，做法法是：管管道穿過過建筑物物的變形形縫時應應設置柔柔性短管管；穿墻墻或樓板板時應加加設鋼性性套管；套管長長度不得得小于墻墻厚，或或應高出出樓面或或地面550mmm，接口口不得置置于套管管內(nèi)；套套管與管管道之間間的間隙隙應用不不燃材料料填塞。管道支、吊吊、托架架的安裝裝，位置置應正確確，埋設設應平整整牢固；與管道道接觸應應緊密，固固定應牢牢固；并并不得影影響結(jié)構(gòu)構(gòu)安全。室室內(nèi)熱力力管道支支吊架詳詳見國標標R4002。 預制管道道支架，不不允許氣氣割下料料、割孔孔，不允允許電焊焊穿孔，應應采用無無齒鋸下下料，支支架必須須刷防銹銹漆后方方可安裝裝。支架架間距應應設置合合理，埋埋設應平平整牢固固，

23、與管管道接觸觸應緊密密牢固，排排列整齊齊。部注防防防防防；出管預性套 防腐。鋼鋼制支架架及非埋埋地焊接接鋼管的的內(nèi)外壁壁除銹后后底刷IPNN871101防腐涂涂料二道道，面刷刷IPNN871103C防腐腐涂料二二道（總總厚度不不小于1400um）. 穿混凝土土墻及穿穿梁之管管道，均均需預留留洞或預預埋鋼套套管。施施工時應應與土建建 密切配配合。施工過程中中，應及及時辦理理好工序序交接手手續(xù)以及及隱蔽工工程驗收收、中間間交工工工程驗收收；隱蔽蔽工程驗驗收及中中間交工工驗收應應由業(yè)主主（監(jiān)理理）、簽簽字。2.2.33支架、吊吊架制作作安裝（1）支架架、吊架架制作1）材料用用A3鋼制作作。2）制作應

24、應遵守的的規(guī)定：支架、吊吊架的型型式、材材質(zhì)、加加工尺寸寸、精度度及焊接接應符合合設計要要求；支支架底板板應平整整，支、吊吊架的工工作面應應平整；支、吊吊架焊縫縫應進行行外觀檢檢查，不不得有漏漏焊、點點焊、裂裂紋咬肉肉等缺陷陷。焊接接變形應應予矯正正；制作作合格的的支吊架架，方可可應進行行防腐處處理，妥妥善保管管。（2）支吊吊架安裝裝1）支吊架架的間距距應符合合設計或或規(guī)范要要求。2）坡度、標標高的確確定：支支吊架的的坡度、標標高必須須符合設設計要求求，坡度度應根據(jù)據(jù)兩點間間的距離離的大小小，算出出兩點間間的高差差，然后后在兩點點拉一直直線，按按照支架架的間距距，在墻墻上畫出出每個支支架的位位

25、置。3）支、吊吊架固定定和調(diào)整整：管道道安裝時時，應及及時進行行支、吊吊架的固固定和調(diào)調(diào)整工作作，支吊吊架位置置應正確確，安裝裝要平整整牢固，管管子與支支架接觸觸良好，一一般不得得有間隙隙。4）支、吊吊架的安安裝預埋鋼板板焊接支支架鋼筋混凝土土構(gòu)件上上的管道道支架，可可在預制制或現(xiàn)澆澆混凝土土時，在在各支架架的位置置預埋鋼鋼板后將將支架橫橫梁焊接接在預埋埋的鋼板板上。焊焊接時，要要把焊接接處污物物除去，焊焊接牢固固。直接埋入入預留洞洞槽內(nèi)的的管道支支架支架埋在墻墻內(nèi)深度度應按設設計要求求而定，一一般不小小于1220mmm，洞口口不宜過過大。埋埋設前，應應清除孔孔洞內(nèi)的的碎石及及灰塵，并并用水將

26、將其澆濕濕。填塞塞使用11：3水泥砂砂漿，或或細石混混凝土，再再將已防防腐的支支架插入入，并加加入碎石石卡緊支支架，再再填實水水泥砂漿漿。但注注意洞口口應稍低低于墻面面，以便便修補飾飾面層時時找平。膨脹螺絲絲栓固定定膨脹螺絲栓栓常用規(guī)規(guī)格有MM8、M100、M122三種。一一般按受受力情況況選用。鉆孔可用沖沖擊電錘錘或沖擊擊電鉆進進行，鉆鉆成的孔孔必須與與構(gòu)件表表面垂直直，孔的的直徑與與管外徑徑相等，用用手擰緊緊螺母，隨隨著螺母母的擰緊緊，螺栓栓被向外外拉動，螺螺栓的錐錐形尾部部就把開開口的套套管尾部部脹開，使使螺栓和和套管一一起緊固固在孔內(nèi)內(nèi)，這樣樣就可以以在螺栓栓上安裝裝支架橫橫梁。支吊架

27、安安裝注意意事項冬季施工時時，埋設設支架要要采取冬冬季施工工措施（如如用熱鹽鹽水防凍凍劑和水水泥砂漿漿），埋埋設支架架應注意意保證管管子離墻墻距離符符合要求求，及時時填實洞洞口。立管管卡安安裝，層層高小于于或等于于5m，每每層須安安裝一個個；層高高大于55 m，每每層不得得少于22個。管管卡安裝裝高度，應應離開地地面為11.5-1.88m,每一樓樓層宜設設在同一一高度.兩個以以上管卡卡可勻稱稱安裝。管道的焊縫縫不應在在應力集集中的支支架上,應離開開一定距距離(一般為為502000mm)。固定在建筑筑結(jié)構(gòu)上上的支、吊吊架安裝裝高度,不得影影響結(jié)構(gòu)構(gòu)的安全全。各種支、吊吊架選擇擇應按設設計要求求和

28、參照照有關(guān)圖圖集進行行。高空作業(yè)時時，必須須嚴格按按照安全全施工規(guī)規(guī)范的要要求進行行施工；除設計要求求外，承承力建筑筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，不不得采用用熔焊法法連接固固定支架架、螺栓栓等部件件，且嚴嚴禁熱加加工開孔孔；在預應力梁梁上設置置支架時時，用沖沖擊電錘錘鉆孔的的位置必必須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理確認認。4的扣1）指定專專人套絲絲，管子子的螺紋紋符合規(guī)規(guī)定要求求，如有有斷線或或缺絲，應應不大于于螺紋全全扣數(shù)的的10%，管件件緊固后后，外露露2-3牙為準準。2）在安裝裝時，選選用合格格的管件件，管牙牙上均勻勻地上好好填料，擰擰上管件件，用力力均勻，并并一次上上到位。注注意管口口的方向向要正確確。應將將外露的的填料

29、清清理干凈凈，并應應及時刷刷好防銹銹漆。接.（3） 管管道采用用法蘭連連接與設備接口口及需要要拆卸處處用法蘭蘭連接。管管道采用用法蘭連連接時，法法蘭應垂垂直于管管道中心心線，其其表面應應相互平平行。法法蘭襯墊墊宜采用用橡膠石石棉墊，法法蘭襯墊墊不得凸凸入管內(nèi)內(nèi)，其外外緣到法法蘭螺栓栓孔為宜宜。法蘭蘭中間不不得放置置斜面墊墊或幾個個襯墊。（4） 管管道的溝溝槽連接接（見10.5）2.2.55閥門安安裝前應應作嚴格格的檢查查應有質(zhì)保書書或合格格證。閥蓋與閥體體結(jié)合良良好；閥閥桿與閥閥芯之間間的聯(lián)接接應靈活活、可靠靠。（3） 閥閥桿無彎彎曲、銹銹蝕，閥閥門與填填料低壓壓蓋配合合合適，螺螺紋無任任何缺

30、陷陷。（4） 給給排水（含含消防、噴噴淋）及及采暖工工程的閥閥門安裝裝前，應應作強度度和嚴密密性試驗驗。試驗驗應在每每批（同同牌號、同同型號、同同規(guī)格）數(shù)數(shù)量中抽抽查10%，且不不少于一一個。對對于安裝裝在主干干管上起起切斷作作用的閉閉路閥門門，應逐逐個作強強度和嚴嚴密性試試驗。閥閥門的強強度和嚴嚴密性試試驗應符符合以下下規(guī)定：閥門的的強度試試驗壓力力為公稱稱壓力的的1.5倍，持持續(xù)時間間不小于于5minn；嚴密密性試驗驗壓力為為公稱壓壓力的1.1倍；試試驗壓力力在試驗驗持續(xù)時時間內(nèi)應應保持不不變，且且殼體填填料及閥閥瓣密封封面無滲滲漏。（5） 試試驗合格格的閥門門應及時時排盡內(nèi)內(nèi)部的積積水，

31、密密封涂防防銹油，閥閥門的傳傳動裝置置和操作作機構(gòu)應應靈活可可靠。只只有合格格的閥門門方能安安裝使用用。2.2.66管道的的試壓、沖沖洗各種承壓管管道和設設備應做做水壓試試驗，非非承壓管管道和設設備應做做灌水試試驗。管管道安裝裝過程中中，應分分階段進進行水壓壓試驗。（2）水壓壓試驗環(huán)環(huán)境溫度度不宜低低于5C，當?shù)偷陀?C時，水水壓試驗驗應采取取防凍措措施。（3）試驗驗用的壓壓力表不不少于22只，精精度不應應低于11.5級級,量程應應為試驗驗壓力值值的1.52倍。（4）對于于不能參參與試壓壓的設備備儀表閥門及及附件應應加以隔隔離或拆拆除；加加設的臨臨時盲板板應有突突出于法法蘭的邊邊耳，且且應做明

32、明顯標記記，并記記錄臨時時盲板的的數(shù)量。（5）水壓壓強度試試驗的測測試點應應設在系系統(tǒng)管網(wǎng)網(wǎng)的最低低點。對對管網(wǎng)注注水時，應應將管網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)的空空氣排凈凈，并應應緩慢升升壓，達達到試驗驗壓力后后，穩(wěn)壓壓30mmin，目目測管網(wǎng)網(wǎng)應無泄泄漏和無無變形，且且在試驗驗壓力下下1小時壓壓降不大大于0.005 MMPa（6）嚴密密性試驗驗應在水水壓強度度試驗和和管網(wǎng)沖沖洗合格格后進行行。試驗驗壓力應應為設計計工作壓壓力，穩(wěn)穩(wěn)壓244h，應應無泄漏漏。（7）水壓壓試驗按按設計或或規(guī)范要要求進行行，試壓壓時由專專人負責責，細致致檢查，嚴嚴禁超壓壓試驗，發(fā)現(xiàn)問問題逐一一處理，直至符合國家驗收規(guī)定。（8）做好好沖洗

33、記記錄和試試壓記錄錄。2.2.77管道涂涂色涂色要求：管道涂涂漆前須須經(jīng)試壓壓、試漏漏合格后后方可進進行；不不保溫管管涂紅丹丹底漆二二遍，調(diào)調(diào)和漆二二遍然；保溫管管未保溫溫前涂紅紅丹底漆漆二遍，保保溫后加加色環(huán)，如如有鋁皮皮保護殼殼在保護護殼上涂涂色環(huán)；所有法法蘭及螺螺栓涂色色與管道道顏色一一致。管道識別色色按國家家標準工工業(yè)管路路的基本本識別色色和識別別符號GB772311-877進行。油漆顏色：基本識別色色適用介質(zhì)銀色蒸汽 蒸汽汽冷凝水水深綠色上水 循環(huán)環(huán)水(供、回)黑色下水淡綠色蒸餾水 去去離子水水 軟水白色低溫水 冷冷凍水(供、回)紅色消防管道2.2.88成品保保護（1）預制制加工好好

34、的管段段應加臨臨時管箍箍或用水水泥袋將將管口包包好，以以防絲頭頭生銹腐腐蝕。預制加工好好的干、立立、支管管，應編編號排放放整齊，用用方木墊墊好，不不許大管管壓小管管碼放，并并有防止止腳踏，物物砸的措措施。經(jīng)除銹刷油油防腐處處理后的的管材以以及管件件、型鋼鋼、托架架等金屬屬制品應應放在有有防雨、雪雪措施的的場地，周周圍不應應堆放雜雜物。安裝好的管管道不得得用作支支撐或放放腳手板板后站人人。2.3、空空調(diào)水管管道施工工2.3.11空調(diào)水水系統(tǒng)施施工流程程圖通水試驗通水試驗系統(tǒng)沖洗安裝準備預留孔洞 埋件管道預制加工防腐處理套管安裝卡架安裝管道安裝保溫調(diào)試、交工驗收沖洗、水壓試驗2.3.22管材：（1

35、）管材材與接口口1）空調(diào)冷冷凍水管管、冷卻卻水管：管徑DN800mm的采采用鍍鋅鋅鋼管，絲絲扣聯(lián)接接；管徑徑DN80mm的采采用無縫縫鋼管，焊接或法蘭聯(lián)接。2）凝結(jié)水水管采用用無UPPVC管 。2.3.33管道防防腐及保保溫管道試壓合合格后，無無縫鋼管管清除表表面污銹銹后，刷刷兩道防防銹漆?？照{(diào)冷凍水水管、冷冷卻水管管保溫材材料。見見2.11.22.3.44管道沖沖洗、試試壓管道安裝結(jié)結(jié)束后，水水系統(tǒng)應應進行水水壓試驗驗。冷凍凍水、冷冷卻水系系統(tǒng)試驗驗壓力為為1.66MPa，經(jīng)試試驗合格格后應對對系統(tǒng)進進行反復復沖洗，直直到將污污物沖凈凈為止。試試壓沖洗洗時，水水流不得得經(jīng)過所所有設備備。2.

36、3.55管道的的坡度管道安裝應應依據(jù)圖圖示設置置坡度。供供回水管管均抬頭頭走，坡坡度為0.0003，不得得小于0.0002；冷凝凝水管的的水平管管應坡向向排水口口，坡度度為0.0008，軟管管連接應應牢固，不不得有癟癟管和強強扭；冷冷凝水排排放應安安裝水封封彎管。2.3.66閥門抽抽檢（1）在主主干道上上起到切切斷作用用的閉路路閥門全全數(shù)檢查查。（2）同牌牌號、同同規(guī)格、同同型號數(shù)數(shù)量中抽抽查20%，且不不少于1個。2.3.77鋼管水水平安裝裝的支吊吊架間距距不得大大于下表表規(guī)定：鋼管支、吊吊架的最最大間距距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支

37、架的最大間距（m）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對大于3000 mmm的管管道可參參考3000mmm管道注：1 適用于于工作壓壓力不大大于2.00MPaa，不保保溫或保保溫材料料密度不不大于2200kkg/ m3的管道道系統(tǒng)2 L11用于保保溫管道道，L2用于不不保溫管管道。2.3.88安裝時時注意事事項（1）在水水管最高高處需設設DN225自動排排氣閥。（2）冷凍凍水管與與支架間間應墊經(jīng)經(jīng)防腐處處理的軟軟木塊，其其穿越墻墻體及樓樓板處，保保溫層不

38、不得間斷斷。軟木木塊厚度度與保溫溫層相同同。（3）管道道支架、吊吊架的位位置不允允許防礙礙水過濾濾器的拆拆除、安安裝，也也不得占占用設備備的操作作空間。（4）管道道套管內(nèi)內(nèi)徑應比比管道保保溫層外外徑大20-330mmm。（5）立管管支架（軋軋箍）最最大間距距不超過過3m。2.3.99空調(diào)冷冷凍水、冷冷卻水系系統(tǒng)沖洗洗管道在安裝裝過程中中總會殘殘留一些些雜物。為為使管道道內(nèi)無殘殘留雜物物，水質(zhì)質(zhì)清潔，確確?？照{(diào)調(diào)機組在在運行中中無堵塞塞現(xiàn)象，就就必須在在管道安安裝結(jié)束束后對管管道系統(tǒng)統(tǒng)進行沖沖洗。沖沖洗時管管內(nèi)水流流速度不不小于11.5-2m/s。為便于水循循環(huán)沖洗洗，首先先將水總總管在管管井頂

39、部部臨時連連通，每每層支管管末端臨臨時連通通；然后后在主機機（冷熱熱水機組組或泵）入入口處插插入過濾濾網(wǎng)（用用鐵皮打打孔制成成），并并打開主主機閥門門以及每每層支管管末端閥閥門，關(guān)關(guān)閉各層層次供回回水支管管閥門、風風機盤管管閥門。上上述工作作完成后后開始向向系統(tǒng)注注水，打打開膨脹脹水箱閥閥門，總總管開始始進水，待待總管滿滿水后，再再依次由由下向上上逐層開開啟供回回水支管管閥門，使使支管開開始進水水，并檢檢查管道道有無滲滲漏，跑跑氣閥是是否正常常 。整個個系統(tǒng)滿滿水后開開始啟動動水泵進進行水循循環(huán)，并并每隔一一段時間間由主管管或集水水器、分分水器排排出污水水。由于于整個系系統(tǒng)是封封閉的，因因此在

40、排排水的同同時，供供回水管管需從膨膨脹水箱箱補水，以以保持平平衡。在在沖洗過過程中還還應多次次停泵，從從管道過過濾器中中取出雜雜物；這這樣往復復多次直直到水質(zhì)質(zhì)較為清清潔為止止。此時時，可關(guān)關(guān)閉管井井頂部供供回水主主管臨時時連通的的閥門，單單獨對供供回水支支管進行行循環(huán)，以以進一步步排除支支管內(nèi)雜雜物。水水質(zhì)清潔潔后將管管網(wǎng)水排排掉，打打開過濾濾器以及及軟管接接頭清除除雜物；拆除管管井頂部部臨時連連通供回回水管道道和每層層支管末末端臨時時連通管管道以及及過開始正式注水。在注水過程中要注意排氣，系統(tǒng)滿水后，逐臺打開風機盤管閥門并將機內(nèi)空氣排掉。此時，可進行空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。2

41、.4、管管道的焊焊接連接接空調(diào)水管路路，管道道DNDN80mm的采采用無縫縫鋼管，DNDN80mm的采采用鍍鋅鋅鋼管，DN80mm連接接采用卡卡箍或法法蘭聯(lián)接接。DNNDN80mm采用用絲接；冷凝水水管采用用UPVVC管，膠膠接。2.4.11焊接人人員（1）負責責焊接技技術(shù)工作作的施工工技術(shù)人人員，應應認真執(zhí)執(zhí)行規(guī)范范、規(guī)程程，并結(jié)結(jié)合實際際情況編編制焊接接作業(yè)指指導書，向向有關(guān)人人員進行行技術(shù)交交底，深深入實際際進行技技術(shù)指導導和監(jiān)督督。（2）承擔擔本工程程焊接工工作的技技術(shù)工人人，必須須經(jīng)過焊焊接基本本知識培培訓和實實際操作作技能考考試，并并經(jīng)過考考核，取取得焊工工合格證證書。（3）承擔擔

42、本工程程焊接工工作的技技術(shù)工人人，必須須嚴格按按照焊接接作業(yè)指指導書的的要求進進行施焊焊，并認認真執(zhí)行行質(zhì)量自自檢。2.4.22鋼材及及焊接材材料施工員在焊焊接前，必必須查明明圖樣中中規(guī)定的的所焊材材料的材材質(zhì)、相相匹焊接接材料，指指導焊工工進行施施焊。2.4.33焊前準準備（1）焊接接工藝評評定1）施焊前前，應根根據(jù)焊接接工藝評評定編制制焊接工工藝卡（WPS），選定定合適的的工藝參參數(shù)。2）焊接工工藝要點點工藝參數(shù)、焊焊材牌號號及規(guī)格格、焊接接順序、焊焊縫檢驗驗（2）焊接接材料的的保管和和領(lǐng)用1）施工前前，應對對焊接材材料進行行驗收，驗驗收合格格的焊接接材料應應做上合合格標記記入庫貯貯存，妥

43、妥善保管管。2）當發(fā)現(xiàn)現(xiàn)對合格格證有懷懷疑時或或合格證證遺失時時，應按按標準進進行復驗驗，復驗驗合格后后方可入入庫。3）施工現(xiàn)現(xiàn)場應設設立焊材材庫作為為貯存和和保管?，F(xiàn)現(xiàn)場焊材材的烘烤烤、領(lǐng)用用、發(fā)放放，設有有專人負負責保管管、烘烤烤、發(fā)放放和回收收，且要要詳細記記錄。焊焊材庫必必須干燥燥、通風風。焊材材應存放放在架子子上，架架子離地地面和與與墻壁的的距離不不小于3300mmm，嚴嚴防焊條條受潮。（3）坡口口的加工工和檢查查1）焊接坡坡口型式式及尺寸寸應符合合設計規(guī)規(guī)定，若若設計圖圖紙無規(guī)規(guī)定時，應應選用易易于保證證焊接質(zhì)質(zhì)量，填填充金屬屬量少，熔熔合比小小，便于于操作的的坡口型型式。一一般要

44、求求按GB5502336-998標準執(zhí)執(zhí)行，一一般坡口口型式為為型坡坡口。（如如下圖）手工電弧焊焊的坡口口尺寸：厚度3-99-26角度a705605間隙112鈍邊1122）加工后后的坡口口母材不不得有裂裂紋、重重皮、毛毛刺等損損傷缺陷陷。（4）管口口組對與與定位1）管口組組對前，應應用手工工或機械械方法清清理內(nèi)外外表面，在在坡口邊邊緣200mm范范圍內(nèi)不不得有油油漆、毛毛刺及其其它對焊焊接有害害的物質(zhì)質(zhì)。2）壁厚相相同的管管子、管管件組對對，其內(nèi)內(nèi)壁應齊齊平。不不同厚度度的管子子、管件件組對前前，應進進行壁厚厚差的加加工。3）管組位作作為正式式焊縫組組成部份份的定位位焊，應應符合下下列規(guī)定定：

45、定位焊接接工藝應應與正式式焊縫工工藝相同同；定位焊縫縫長度為為1015mmm，厚厚度為24mmm；不應應超過壁壁厚的2/3；定位焊的的焊點應應均勻分分布，一一般不少少于23點。正正式焊接接時，應應在兩焊焊點之間間起弧焊焊接。定位焊縫縫應保證證焊透、無無焊瘤，熔熔合良好好，且無無焊接缺缺陷，并并將焊點點兩端修修磨成緩緩坡形狀狀。4）組對焊焊口時不不得強制制配管，管管口不得得有錯口口現(xiàn)象，對對局部的的錯口值值不得超超過壁厚厚的25%。2.4.44焊接工工藝（1）一般般規(guī)定1）焊接施施工的環(huán)環(huán)境條件件應符合合下列規(guī)規(guī)定：手弧焊時，風風速應小小于8mm/s；空氣相對濕濕度小于于90%；無雨、雪天天氣。

46、當環(huán)境條件件不符合合上述規(guī)規(guī)定時，應應在采取取有效防防護措施施后施焊焊。焊接施工過過程中施施工技術(shù)術(shù)人員必必須每天天做好氣氣象記錄錄。2）焊工應應根據(jù)自自己合格格證范圍圍內(nèi)的項項目，認認真熟悉悉焊接工工藝卡和和作業(yè)指指導書的的規(guī)定，進進行焊接接工作。3）所用焊焊接設備備應處于于完好狀狀態(tài)，并并做好維維護工作作。4）焊后必必須清理理焊縫表表面的焊焊渣、飛飛濺，以以及認真真檢查焊焊縫的外外觀質(zhì)量量。5）焊接結(jié)結(jié)束后應應及時填填寫焊接接工作記記錄。（2）焊接接工藝1）應工的進接2）應采用用小的線線能量焊焊接，盡盡量保持持電弧電電壓的穩(wěn)穩(wěn)定，采采用短弧弧、不擺擺動或小小擺動的的操作方方法。多多層焊時時

47、，宜采采用多道道焊，每每一層都都應仔細細清理，修修磨接頭頭高出部部份，焊焊道表面面熔渣及及其它缺缺陷。層層間溫度度應控制制在1000以下。每每層焊道道的接頭頭應錯開開，弧坑坑應填滿滿。3）引弧和和熄弧時時，應在在坡口內(nèi)內(nèi)進行，不不得在管管材上任任意打弧弧或試驗驗電流，也也不得在在管材上上焊接非非配件的的支撐物物。4）管子焊焊接時，管管內(nèi)不得得有穿堂堂風。5）多層多多道焊縫縫焊接時時，應逐逐層清理理檢查后后及時進進行次層層的焊接接直至完完成。2.4.55焊接檢檢驗道須清焊面有飛裂氣現(xiàn)（2）焊縫縫咬邊深深度不得得大于00.5mmm，咬咬邊連續(xù)續(xù)長度不不得超過過焊縫全全長的20%；（3）焊縫縫加強層

48、層應控制制在1-2mmm內(nèi)，母母材與焊焊縫連接接處應有有圓滑過過渡。（4）焊接接接頭質(zhì)質(zhì)量檢查查，應包包括焊接接前、焊焊接過程程和焊接接結(jié)束后后三個階階段的質(zhì)質(zhì)量檢查查，應嚴嚴格按檢檢驗項目目和程序序進行，分分類檢查查的項目目按設計計規(guī)定的的范圍和和方法。（5）質(zhì)量量檢驗的的標準和和依據(jù)應應符合規(guī)規(guī)范、設設計文件件的內(nèi)容容、方法法、項目目，其記記錄表卡卡應滿足足業(yè)主和和監(jiān)理的的規(guī)定。3、通風工工程通用用技術(shù)3.1總則則工程應按設設計圖紙紙，現(xiàn)行行國家及及地方規(guī)規(guī)范，規(guī)規(guī)定進行行施工。工程所使用用的主要要材料、設設備、成成品或半半成品，應應有符合合國家或或部頒現(xiàn)現(xiàn)行標準準的技術(shù)術(shù)質(zhì)量鑒鑒定文件件

49、或產(chǎn)品品合格證證。為工工程加工工的非標標準產(chǎn)品品也應有有質(zhì)量檢檢驗合格格的鑒定定文件，并并應符合合國家有有關(guān)強制制性標準準的規(guī)定定。工程施工，應應與建筑筑及其它它有關(guān)專專業(yè)工種種密切配配合：土建工程在在進行結(jié)結(jié)構(gòu)施工工時，要要將通風風系統(tǒng)的的孔洞按按照圖紙紙上的位位置、標標高和尺尺寸留出出；砌筑磚墻時時，通風風管道要要留出過過墻的孔孔洞；通通風機、軸軸流風機機等設備備也要按按其位置置標高和和尺寸留留出孔洞洞；在現(xiàn)澆風機機機組基基礎時，要要檢查定定位尺寸寸、位置置是否歪歪斜、標標高是否否正確；通風機試運運轉(zhuǎn)時，應應請有關(guān)關(guān)人員（電電工）配配合。各管道相遇遇時，一一般可參參照以下下原則處處理：支支

50、管讓干干管；小小管讓大大管；一一般管讓讓高溫管管；有壓壓管讓重重力管；通風工程安安裝程序序：先主主管、后后支管，先先風管、后后設備的的方式進進行安裝裝，最后后配合裝裝修，進進行風口口等末端端設備的的安裝；在施工過程程中應做做好質(zhì)量量檢驗評評定，保保證工程程質(zhì)量達達到國家家標準和和設計要要求。3.1.11規(guī)定工程材料和和設備在在使用和和安裝前前，應按按設計要要求核驗驗規(guī)格、型型號和質(zhì)質(zhì)量，符符合要求求方可使使用。管道和設備備安裝前前，必須須清除內(nèi)內(nèi)部污后后和雜物物，安裝裝中斷或或完畢的的敞口處處，應臨臨時封存存閉。管道穿過墻墻壁和樓樓板，應應設置金金屬套管管。管道支、吊吊、托架架的安裝裝，位置置

51、應正確確，埋設設應平整整牢固，不不影響結(jié)結(jié)構(gòu)安全全。風管管支吊架架詳見國國標T6116。3.1.22施工要要求（1）風管管及部件件安裝完完畢后，應應按系統(tǒng)統(tǒng)壓力等等進行嚴嚴密性檢檢驗，中中低壓風風管進行行燈光漏漏光試驗驗。 （2）風管管支吊架架不得設設置在風風口、閥閥門、檢檢查門、及及自控機機構(gòu)處，吊吊桿不宜宜直接固固定在法法蘭上。風風管直徑徑或長邊邊尺寸4000mm ,間距不不應大于于4m；4000mm，間間距不應應大于33m。做做法詳見見國標T6116。（3）法蘭蘭墊片的的厚度宜宜為35mm，墊片片應與法法蘭平齊齊，不得得凸入管管內(nèi)，墊墊片的材材質(zhì)，普普通風管管可采用用橡膠板板、閉孔孔海棉

52、橡橡膠板、密密封膠帶帶或其它它閉孔彈彈性材料料等。（4）風管管檢查管管，溫度度、風量量測量孔孔，詳見見國標T6114、T6115。（5）安裝裝在吊頂頂內(nèi)的排排煙管道道，其隔隔熱層應應采用不不燃材料料制作，并并應與可可燃物保保持不小小于1550mmm的距離離。（6）所有有風管三三通或四四通處在在支管上上安裝蝶蝶閥或多多葉調(diào)節(jié)節(jié)閥以便便調(diào)節(jié)風風量（除除風口帶帶調(diào)節(jié)閥閥外）。（7）空調(diào)調(diào)箱、柜柜式空調(diào)調(diào)機、風風機箱設設橡膠減減振墊置置于樓面面或減振振吊鉤吊吊裝于各各房間樓樓板下。（8）土建建風道內(nèi)內(nèi)表面應應平整，密密實，無無裂紋，且且與其它它風道連連接處應應設預埋埋件，并并保持嚴嚴密。3.1.33閥

53、門安安裝（1）各類類閥門應應安裝在在便于操操作的部部位。防防火閥安安裝，方方向位置置應正確確，易熔熔件應迎迎氣流方方向，安安裝后應應做動作作試驗，其其閥板的的啟閉應應靈活，動動作應可可靠，并并單設支支吊架。（2）排煙煙（口）及及手控裝裝置（包包括預埋埋導管）的的位置應應符合設設計要求求，預埋埋管不應應有死彎彎及癟陷陷。排煙煙閥安裝裝后應做做動作試試驗，手手動、電電動操作作應靈活活、可靠靠、閥板板關(guān)閉時時應嚴密密。（3）風管管穿越需需要封閉閉的防火火分區(qū)的的墻體、樓樓板處應應安裝防防火閥。防防火閥順順氣流方方向前部部安裝檢檢查門。過過隔墻、樓樓板的掛掛片式防防火閥或或2厚鋼鋼板風管管與墻體體或樓

54、板板間用水水泥砂漿漿密封。（4）止回回閥宜安安裝在風風機的壓壓出管段段上，開開啟方向向必須與與氣流方方向一置置。（5）三通通調(diào)節(jié)閥閥的拉桿桿可在任任意位置置上固定定；手柄柄開關(guān)應應標明調(diào)調(diào)節(jié)的角角度；閥閥板應調(diào)調(diào)節(jié)方便便，并不不得與風風管碰擦擦。3.1.44風口的的安裝（1）風口口與風管管連接應應嚴密、牢牢固；邊邊框與建建筑裝飾飾面貼實實，外表表面平整整不變形形，調(diào)節(jié)節(jié)應靈活活。（2）同一一廳室、房房間內(nèi)的的相同風風口的安安裝高度度應一致致，排列列應整齊齊。（3）條形形風口表表面應平平整，線線條清晰晰，無扭扭曲變形形，轉(zhuǎn)角角、拼縫縫處應銜銜接自然然，無明明顯縫隙隙。（4）風口口水平安安裝，水水

55、平度的的偏差不不應大于于3/110000；風口口垂直安安裝，垂垂直度的的偏差不不應大于于2/110000。4、地板采采暖施工工技術(shù)要要求一般規(guī)定地板輻射供供暖的安安裝工程程，環(huán)境境溫度不不宜低于于5。地板輻射供供暖施工工前應了了解建筑筑物的結(jié)結(jié)構(gòu)，熟熟悉設計計圖紙、施施工方案案及其它它工種的的配合措措施。安安裝人員員應熟悉悉管材的的一般性性能，掌掌握基本本操作要要點，嚴嚴禁盲目目施工。加熱管安裝裝前，應應對材料料外觀和和接頭的的配合公公差進行行仔細檢檢查，清清除管道道和管件件內(nèi)外的的污垢雜雜物。安裝過程中中，應防防止油漆漆、瀝青青或其它它化學劑劑污染塑塑料管道道。管道系統(tǒng)安安裝間斷斷或完畢畢的

56、敞口口處，應應及時封封堵。（2）絕熱熱層（聚聚苯乙烯烯板）的的鋪設由地暖施工工單位、建建設單位位、監(jiān)理理單位聯(lián)聯(lián)合驗收收合格的的地面找找平層。絕熱層應鋪鋪設在平平整的基基地上。絕熱層應鋪鋪設平整整、搭接接嚴密。當當敷有真真空鍍鋁鋁聚脂薄薄膜或玻玻璃布基基鋁箔面面層時，除除固定加加熱的塑塑料卡釘釘穿越外外，不得得有其他他破損。（3） 地暖加加熱管的的敷設。按設計圖紙紙要求，進進行放線線并配管管。同一一通路的的加熱管管應保持持水平。加熱管的彎彎曲半徑徑不宜小小于6倍管外外徑。采用專用工工具斷管管，斷口口應平整整，斷口口應垂直直于管軸軸線。加熱管應加加以固定定，采用用以下的的固定方方法：用用塑料管管

57、卡將加加熱管固固定在絕絕熱層上上。加熱管固定定間距，直直管段不不大于7700mmm，彎彎曲管段段不應大大于3000mmm。（4） 熱媒集集配裝置置(分.集水器)的安裝裝1）熱媒集集配裝置置應加以以固定。水水平安裝裝時,一般宜宜將分水水器安裝裝在上,集水器器安裝在在下,中心距距宜為2200 mm，集集水器中中心距地地面不小小于3000 mmm。2）垂直安安裝時,分(集)水器下下端距地地面不小小于1550 mmm。3）加熱管管與熱媒媒集配裝裝置牢固固連接后后，或在在填充層層養(yǎng)護期期滿，應應對加熱熱管每一一通路逐逐一進行行沖洗，至至出水清清潔為止止。（5） 地暖工工程的系系統(tǒng)試壓壓地暖系統(tǒng)的的水、汽

58、汽壓實驗驗應符合合下列要要求：1）熱熔連連接管道道，水壓壓試驗時時間應在在24小時后后進行；2）試壓前前，應對對試壓管管道和構(gòu)構(gòu)件采取取安全有有效有固固定保護護措施；3）試驗壓壓力應為為不小于于系統(tǒng)靜靜壓加0.33 MPPa,但不得得低于0.66 MPPa；4）水壓試試驗：系系統(tǒng)升壓壓至0.66 MPPa,穩(wěn)壓1小時，壓壓降小于于0.005 MMPa為合格格；5）也可以以采用氣氣壓試驗驗。6）中間驗驗收：地地板輻射射供暖系系統(tǒng)，應應根據(jù)工工程施工工特點進進行中間間驗收。中中間驗收收過程，從從加熱管管道敷設設和熱媒媒集配安安置完畢畢進行試試壓止，由由施工單單位會同同監(jiān)理單單位進行行。低溫地板輻輻

59、射供暖暖系統(tǒng)調(diào)調(diào)度說明明初次啟運本本系統(tǒng)，請請按如下下要求進進行：1） 通入入25-335水，這這時開大大地板供供暖供回回水管系系統(tǒng)的旁旁通閥門門，使回回水進入入地板供供水管路路中，進進行24小時，每每日供水水溫度升升高5-10，直到到供水溫溫度在設設計溫度度方可正正常運行行。如果地板采采暖系統(tǒng)統(tǒng)的供水水溫度超超過設計計溫度時時，應開開通閥門門，使地地板供暖暖回水做做供水用用，以保保證室內(nèi)內(nèi)溫度的的適宜性性。要調(diào)節(jié)室溫溫，應根根據(jù)室外外溫度對對地板供供暖系統(tǒng)統(tǒng)供水溫溫度進入入本系統(tǒng)統(tǒng)的水溫溫或水量量進行調(diào)調(diào)節(jié)。室室外溫度度高，可可減少系系統(tǒng)中水水量和降降低供水水溫度，反反之，亦亦然。運運行期間

60、間定期檢檢查過濾濾器、溫溫度計、壓壓力表等等是否能能正常工工作，若若失靈應應檢修后后使用。若若施工后后當年冬冬季不能能使用，當當室內(nèi)溫溫度低于于5度時，應應將本系系統(tǒng)中的的水用空空壓機全全部吹出出，以防防系統(tǒng)受受凍，非非采暖季季節(jié)系統(tǒng)統(tǒng)應充滿滿水。4 、安全全生產(chǎn)和和成品保保護地暖加熱管管不得直直接接觸觸明火。加熱管嚴禁禁攀踏、用用做支撐撐或借作作他用。地板輻射供供暖的安安裝工程程，不宜宜與其他他施工作作業(yè)同時時交叉進進行。混混凝土填填充層的的澆搗和和養(yǎng)護過過程中，嚴嚴禁進人人踩踏?；炷梁吞钐畛鋵羽B(yǎng)養(yǎng)護期滿滿后，敷敷設加熱熱管的地地面，應應設置明明顯標志志，加以以妥善保保護，嚴嚴禁在地地面上