基礎(chǔ)底板混凝土施工方案

1、滁州萬聯(lián)。紅星美凱龍全球商業(yè)廣場基礎(chǔ)底板大體積混凝土工程施工方案編制人： 審核人： 編制時間：20153滁州萬聯(lián)。紅星美凱龍全球商業(yè)廣場基礎(chǔ)底板大體積混凝土工程施工方案名目第一章 編制依據(jù)11。11.2 編制說明1113。1總體部署13。2劃分2第四章施工預(yù)備34。1技術(shù)預(yù)備34.2 材料物資預(yù)備34.3 機(jī)械設(shè)備預(yù)備34.4 勞動力預(yù)備4 4。5第五章 基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工方法55.1 混凝土施工55.2 大體積混凝土泌水浮漿處理55.3 混凝土的測溫65.4 混凝土的養(yǎng)護(hù)8 5。5的處理方法85。6試塊留置、坍落度測定95。71012120 14 頁1。1 編制依據(jù)1、滁州萬聯(lián).紅星美

2、凱龍全球商業(yè)廣場施工圖紙;2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002)；3建筑工程施工質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T503752006；4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ50300-2001；5、大體積混凝土施工規(guī)范（GB504962009）1。2依據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范GB504962009 里規(guī)定：混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小1200mm。依據(jù)規(guī)范要求，特編制本施工方案。第二章、工程概況：滁州萬聯(lián).紅星美凱龍全球商業(yè)廣場位于滁州市瑯琊區(qū)清流路和黃山路交叉口，由滁州萬聯(lián)置業(yè)有限公司投資興建?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，地上五層,地下一層.建筑總面積面積為859498平方米地下建筑面積為207002平方米

3、。建筑高度26。20米。建筑等級為一級，耐火等級一級，抗震設(shè)防烈度為6度。169。45125.5m，500mm.承臺截面尺寸C35,P6SYK纖維抗裂防水劑.3.1?？傮w部署質(zhì)量。 PAGE 10 14 頁3.2.施工段計劃因本工程屬于大型商場，建筑面積占地較大?；A(chǔ)及地上結(jié)構(gòu)依據(jù)圖紙上伸縮縫工。具體流分段劃分如下圖所示：四、施工預(yù)備4。1平面尺寸、各部位厚度,提供足夠的資源。等級、抗?jié)B等級、最大水灰比、最小水泥用量等及滿足現(xiàn)場泵送條件外，還應(yīng)盡可能降低混凝土的干縮與溫度收縮。組負(fù)責(zé)人等人員，進(jìn)行全面詳細(xì)的技術(shù)交底，并將本方案下發(fā)到相關(guān)部門和個人.交底，并形成書面記錄,簽字齊全.4.2 材料物

4、資預(yù)備1、本工程混凝土施工所需材料物資計劃如下表：材料物資需用計劃序號物資名稱單位數(shù)量備注1塑料薄膜m220500防雨、保溫、養(yǎng)護(hù)用2彩條布m23000防雨備用3溫度計個30測溫5足現(xiàn)場連續(xù)澆筑。混凝土澆筑開盤階段盡量避開早中晚上下班高峰期。124。3行輸送。施工前提前組織好各種施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。4.3.2車、小翻斗車.吊斗、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、混凝土標(biāo)尺桿。垂直運(yùn)輸工具：塔式起重機(jī)，混凝土泵車。格后方可投入使用，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場必須進(jìn)行及時登記，建立機(jī)械設(shè)備臺帳，隨時對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng),確保使用時處于良好狀態(tài)。4。4必須全部落實(shí)。各樓棟底板混凝土澆筑量較大，連續(xù)澆筑時間長，

5、要求每次澆筑混凝土勞動力按兩班人員配備。量技術(shù)交底，并作好書面記錄。4。5好隱蔽驗(yàn)收和砼澆灌許可證。2、泵車、泵管就位，各種人員安排到位。充足并留有備用。.5、應(yīng)急混凝土吊斗制作完畢，塔吊預(yù)備完畢。人員到位，并全部接受過相應(yīng)的各種書面交底.7、與地方城管、環(huán)衛(wèi)、交通等相關(guān)單位的各種手續(xù)業(yè)已辦理完畢。8、各種預(yù)埋鐵件、預(yù)留洞口等都已完成，并閱歷收通過。9、各種應(yīng)急物質(zhì)（如下雨、機(jī)械故障等）全部到位。10、底板砼澆筑前應(yīng)將出底板的降水井管外側(cè)加焊止水鋼板環(huán)。11、安排好職工的食宿,特別是解決好臨時增加人員的食宿。12、保證開水、熱飯、菜的供應(yīng),一線員工全部在現(xiàn)場用飯。、依據(jù)連續(xù)施工需要,安排晚上加

6、餐，并用盒飯送到現(xiàn)場.第五章 基礎(chǔ)底板大體積施工方法混凝土施工土散熱的問題，防止出現(xiàn)溫度裂縫。的位置設(shè)置。2h。每一cm（振動棒的有效振動長度。層與層采納踏步0.5h下料過厚、振搗不實(shí)或漏振、模板的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。慢,振動到表面泛漿無氣泡為止，插點(diǎn)間距應(yīng)不大于 40cm，嚴(yán)防漏振。上層振搗棒插35cm。盡量避開碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。情況，一經(jīng)發(fā)覺有變形、走動或位移時,立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板,然后再繼續(xù)澆筑。7d，14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時，造成混凝土表面開

7、裂。大體積砼泌水浮漿處理措施：1證砼泌水、浮漿流向全都，便于砼澆筑過程中有組織地抽排；中，置于泌水流向位置抽排，大量泌水時使用功率為34KW的潛水泵抽排，小量泌水采納小功率軟軸泵進(jìn)行抽排；澆筑過程中若遇到下雨天氣視現(xiàn)場情況增加排水泵;中，置于浮漿較多位置及砼表面抽排；混凝土的測溫本工程底板砼厚度最大達(dá)到為1200mm，一次性澆筑面積大，砼硬化所釋放的水化熱會產(chǎn)生較高的溫度，因砼在較大截面范圍內(nèi)硬化速度和散熱條件的差異，內(nèi)部會產(chǎn)生一定的溫差，可能導(dǎo)致底板砼產(chǎn)生溫度裂縫。如何防止底板大體積砼在養(yǎng)護(hù)期間產(chǎn)筑后的砼摸清大體積混凝土水化熱的大小，不同深度處溫度的變化以及施工階段早、中期溫差的進(jìn)展規(guī)律，以

8、便有的放矢地實(shí)行相應(yīng)措施確保工程質(zhì)量進(jìn)行溫度監(jiān)控，隨時掌握砼內(nèi)部溫度變化動態(tài)，及時做好砼覆蓋、養(yǎng)護(hù)工作，保證砼內(nèi)表溫差控制不超過25。5.3。1在基礎(chǔ)混凝土中的不同部位及深度埋設(shè)測溫點(diǎn)，每個測溫點(diǎn)依據(jù)板厚位置不a0.1m,b，c0。1m在混凝土澆筑前,將測溫孔管25PVC底板面 35cm,固定于底板鋼筋上，管上口臨時用木塞或膠帶封死,管下端事先打扁用.測溫點(diǎn)布置如下圖所示：混凝土澆筑后,PVC 中裝入自來水,每隔一定時間用棒式溫度計伸入管中,即可知該鋼管下部混凝土溫度。將不同深度管中所測溫度相比較，即能得知該處混凝土上下點(diǎn)的溫差.從而能控制混凝土養(yǎng)護(hù)溫度，確保底板混凝土工程質(zhì)量。5。3。2、溫

9、度監(jiān)測測溫連續(xù)時間自混凝土澆筑始至撤保溫膜后為止。測溫時間間隔在混凝土澆筑后 五天間隔四小時,第五、六、七天間隔五小時，若溫度變化穩(wěn)定,可隨后停止測溫。其繪制溫度曲線圖，溫度變化情況應(yīng)及時反饋，并依據(jù)溫差做好保溫措施。每天測溫記錄交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽，并作為對混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。5。3.313050 ,測溫管必須加塞,防止外界氣溫影響。2、測溫管內(nèi)應(yīng)灌水，灌水深度為100150 ；若孔內(nèi)灌滿水，所測得的溫度接近管全長范圍的平均溫度3、棒式溫度計讀數(shù)時要快，特別在混凝土溫度與氣溫相差較大和用酒精溫度計測溫時更應(yīng)注意。4、采納預(yù)留測溫孔洞方法測溫時，一個測溫孔只能反映一個點(diǎn)的數(shù)據(jù)。不應(yīng)實(shí)行通過

10、沿孔洞高度變動溫度計的方法來測豎孔中不同高度位置的溫度.主要量測 2 個溫差,一是砼中心與表面的溫差,2 2 個溫,故我們只能通過覆蓋或收起砼表面塑料薄膜來調(diào)節(jié)其表面溫度以達(dá)到調(diào)節(jié)溫差的目的，由于塑料薄膜的保溫效果非常明顯，故要依據(jù)測得的溫度及時進(jìn)行調(diào)節(jié)。5。3。4滲漏，因此每一個孔都必須采納防水材料認(rèn)真填實(shí)。5.3.5拆除保溫層條件和測溫結(jié)束時間：以砼溫度下降，砼中心溫度與表面溫度差小于2020,逐層拆除。5。4基礎(chǔ)底板混凝土在初凝后，開始覆蓋蓄水保溫養(yǎng)護(hù)。估計混凝土水化熱在混凝土14出現(xiàn)溫度裂縫.蓄水養(yǎng)護(hù) 3 天后，地下一層墻柱鋼筋綁扎、側(cè)壁模板、梁板模板及支撐的施工正常進(jìn)行。蓄水養(yǎng)護(hù)滿

11、7 天后，筏板基礎(chǔ)改用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。5.5出深 1cm 左右的淺痕，形成粗糙面；混凝土后澆前,先把原混凝土面打毛,清除原混凝土面的水泥薄膜、松動的石子以及軟弱混凝土層，加水充分濕潤并用清水洗刷潔凈 ,在施工縫處鋪一層（厚50mm100mm）與混凝內(nèi)成分相同的水泥砂漿,然后可澆搗新混凝土.5。6依據(jù)規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣。每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配比混凝土制作一組抗壓試塊，當(dāng)一次連續(xù)200m3500m3留置一組，62拆模試塊按需要留置（75%、100設(shè)計強(qiáng)度。坍落度進(jìn)行測試，使坍落度嚴(yán)格控制在2cm砼裂縫控制技術(shù)措施大體積砼砼結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水

12、泥水化所釋放的水化熱會產(chǎn)生因此大體積砼裂縫控制主要是控制大體積砼的溫度裂縫。1、降低水泥水化熱和變形鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等。10kg水泥，其水化熱將使砼的溫度相應(yīng)升降1.泥用量、降低水化熱的目的。2、降低砼溫度差選用較適宜的氣溫澆筑大體積砼，盡量避開雨雪天氣澆筑砼。參加相應(yīng)的緩凝型減水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣等.3、加強(qiáng)施工中的溫度控制1)溫度應(yīng)力，冬季注意保濕,以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。砼的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。加強(qiáng)測溫柔溫度監(jiān)測和管理，實(shí)行信息化控制，隨時控制砼內(nèi)的溫度變化,內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使砼的溫度梯度和濕度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。合理安排施工

13、程序,控制砼在澆筑過程中均勻上升，避開砼拌合物堆積過大高差。 第六章 質(zhì)量保證措施（GB50204-2002)中“混凝土分項(xiàng)工程”和“現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程的規(guī)定.混凝土原材料及配合比設(shè)計水泥品種、級別、強(qiáng)度、安定17。2.1性2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用7。2。23氯化物、堿含量控制7。2。34配合比設(shè)計7。3.11礦物質(zhì)量及摻合量7.2。42粗、細(xì)骨料質(zhì)量7.2.53用水質(zhì)量7.2。64開盤鑒定7。3。25依砂、石含水率調(diào)整配合比7。3.3項(xiàng)序號項(xiàng)序號項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目項(xiàng)項(xiàng)序號項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）1強(qiáng)度等級及試件取樣和留置抗?jié)B混凝土及試件取樣和留7。4.1主控2置7.4.

14、2項(xiàng)目3原材料稱重允許偏差7.4.34運(yùn)輸、澆搗、間隙及初凝時間7。4.4規(guī)定1施工縫位置和處理7。4.5一般2后澆帶位置和澆筑7。4.6項(xiàng)目3養(yǎng)護(hù)7.4。7允許偏差或允許值項(xiàng)序允許偏差或允許值項(xiàng)序項(xiàng)目（mm）外觀主控1嚴(yán)峻缺陷8.2。1質(zhì)量項(xiàng)目一般1一般缺陷8.2.2項(xiàng)目主控1結(jié)構(gòu)性能、使用功能8.3.1項(xiàng)目尺寸偏差一般項(xiàng)目項(xiàng)序項(xiàng)目(mm）6層高5m10mm尺寸一般7全高(H）H/100030mm偏差項(xiàng)目8標(biāo)高層高10mm項(xiàng)序號項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）1基礎(chǔ)15mm2軸線獨(dú)立基礎(chǔ)10mm3位置墻、柱、梁8mm4剪力墻5mm5層高5m8mm允許偏差或允許值10截面尺寸8mm ，5mm11電梯井線25mm ，012井筒全高(H)垂直度H/100030mm13表面平整度8mm14預(yù)埋設(shè)預(yù)埋件10mm15施中心預(yù)埋5mm16線位置預(yù)埋管5mm允許偏差或允許值項(xiàng)允許偏差或允許值項(xiàng)序項(xiàng)目（mm）9全高30mm17預(yù)埋洞中心線位置15mm要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰的位置?；炷琳駬v過程中要保護(hù)墻體甩出鋼筋,施工完畢后及時調(diào)整鋼筋位置。板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2MPa水泥漿要派專人及時清理潔凈，灑落的混凝土也要隨時清理潔凈。及預(yù)埋套管等。上層墻體澆筑時，