紙板生產(chǎn)線作業(yè)指導(dǎo)書

1、紙板生產(chǎn)線作業(yè)指導(dǎo)書紙板生產(chǎn)線作業(yè)指導(dǎo)書紙板生產(chǎn)線作業(yè)指導(dǎo)書紙板生產(chǎn)線作業(yè)指導(dǎo)書編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址： 電話：傳真: 郵編:目的:為了更加明確生產(chǎn)過程注意事項(xiàng),怎樣安排操作,特別制定.1、準(zhǔn)備工作：工作人員各所就其位，首先檢查自己本職工作崗位所要操作過程中，容易有問題發(fā)生的地方是否已安全。例如：C坑，先檢查坑程上面是否有遺留物，熱缺溫度是否已上升到正常工作的位置(正常熱溫為9-10KG,如果2-4月潮濕天氣熱溫為11-12KG)，裝紙架是靈活左右游動(dòng)等。其它機(jī)組人員也同樣做象C坑工作人員那樣的檢查，如果發(fā)現(xiàn)有疑問或有螺絲松動(dòng)一定要通知領(lǐng)班（即本機(jī)組班長(zhǎng)），由領(lǐng)班致電告生產(chǎn)主管，由生

2、產(chǎn)主管檢查問題屬實(shí)后，再通知機(jī)修人員，由機(jī)修人員審查是否能夠正常運(yùn)作，確定安全，方可告知本組領(lǐng)班班長(zhǎng)正常運(yùn)作。2、檢查輸送膠水管道是否暢通，先在膠水儲(chǔ)容器里裝水進(jìn)去開啟閥門，再在每臺(tái)機(jī)組查看膠水槽中是否有水在流動(dòng)，如里有表明輸通正常無(wú)堵塞。如果無(wú)水流入，表明無(wú)暢通。應(yīng)立即停止閥門，停止水放入，檢查此節(jié)輸通管道是否有異物，（堵塞管道主要是膠水凝固產(chǎn)生，最主要原因是停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)，而沒有及時(shí)清理滲流的膠水所造成），如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)班長(zhǎng)，由生產(chǎn)班長(zhǎng)告知生產(chǎn)主管，由生產(chǎn)主管檢查后確屬實(shí)事，馬上告知機(jī)修人員維修，維修時(shí)一定要注意安全維修完畢，要經(jīng)生產(chǎn)主管檢查，確認(rèn)后方可使用。3、蒸汽供應(yīng)應(yīng)跟隨瓦楞紙

3、板生產(chǎn)線的快慢及生產(chǎn)紙寬度有直接關(guān)系，車速越快，紙幅越寬，所需供應(yīng)的蒸汽越大?；蛘哂羞z漏，首先先關(guān)閉通入熱缸口的輸送閥門即開關(guān)，在熱氣儲(chǔ)備爐打開氣門閥，蒸汽即可流入管道，由于熱缸口氣閥關(guān)閉，熱氣只能在輸送管道中，再觀察輸送管道路線上是否有熱氣冒出，如果有即時(shí)關(guān)閉閥門，進(jìn)行維修，在維修前要先放水在管道上面使管道冷卻，避免因管道過熱而傷人，一般情況下漏氣都是在接口處，原因造成由于鐵的冷縮密度大而造成，任何物品都有熱脹冷縮的原理，有的是時(shí)間過長(zhǎng)接口松動(dòng)，由機(jī)修人員扭緊螺絲即可，為避免以后再有類似事情發(fā)生，機(jī)修人員定時(shí)檢查，確保生產(chǎn)順暢。一般車速在100米/分，蒸汽壓力為6-10kg/cm2車速在80

4、-100以下，蒸汽為9-12 kg/cm2，這樣才能保證紙板貼合良好而不會(huì)造成資源浪費(fèi)。4、熱板檢查。1、按動(dòng)升降扭，熱板升降架會(huì)自動(dòng)把熱板上面的輸送帶支撐起來(lái)，隔離熱板大約有15CM左右，用手電筒照射熱板，查看上面是否有異物，如膠塊紙屑，及其它硬塊。如果要用小鋅鏟掉異物,小鏟寬大約12CM左右,手柄長(zhǎng)度米左右,在鏟熱板上的異物時(shí),要小心謹(jǐn)慎,不能粗暴用力猛鏟,要是這樣就會(huì)鏟花熱板,會(huì)使熱板起花紋,在生產(chǎn)中會(huì)造成紙板面刮花,因此,在消除熱板異物一定要細(xì)心,檢查完畢,要慢慢點(diǎn)動(dòng)按扭使支架降落,與熱板相接觸,輸送帶約離熱板保持左右距離.5、后緒準(zhǔn)備，調(diào)節(jié)好接紙架與要生產(chǎn)材料長(zhǎng)度的距離，固定好打包臺(tái)

5、上要用廢片包好，避免材料損壞，準(zhǔn)備好打包繩刀具，材料生產(chǎn)出來(lái)需要打包，刀具用來(lái)割斷打包繩，準(zhǔn)備好地臺(tái)板，地臺(tái)板上面要墊5-6張廢紙用來(lái)保護(hù)紙板不受損壞，打開抽風(fēng)機(jī)開關(guān)，查看一排6個(gè)抽風(fēng)機(jī)運(yùn)作是否正常，并找好叉車做好準(zhǔn)備。6原紙準(zhǔn)備，有叉車師傅根據(jù)生產(chǎn)排程，叉好所需要生產(chǎn)的材料配制，放在距離生產(chǎn)線2米所需要的機(jī)臺(tái)旁邊，例如：生產(chǎn)材料為AH3HA，叉車師傅會(huì)叉好A紙?jiān)诜疵鏅C(jī)和C坑機(jī)，H紙會(huì)分在C坑和B坑，3紙分布在B坑，紙板的組合是面坑，中隔，底坑面紙板組合機(jī)給分布，開機(jī)人員一定要熟悉生產(chǎn)操作。原紙架、接紙機(jī)、預(yù)熱缸與主機(jī)之間必須保持水平位置同一條中心線上。壓力棍的調(diào)整以保持里紙與芯紙貼合良好，里

6、紙有輕微壓力線即可。C坑機(jī)人員要按生產(chǎn)排程根據(jù)生產(chǎn)排程上要求所使用紙度原紙放在可以移動(dòng)的“ ”型滑板上，慢慢推進(jìn)機(jī)組中放紙架按動(dòng)左右按扭使放紙架移動(dòng)位置與原紙大小一致后鎖緊氣壓，再按上升鍵，使放紙架升高，脫離“ ” 型滑板，用手轉(zhuǎn)動(dòng)原紙，查看運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如果覺得轉(zhuǎn)動(dòng)很吃力，就必須松動(dòng)氣壓，使轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)再鎖緊氣壓。上紙完成，放膠水，要打開膠水管上的關(guān)閉閥門，使膠水自動(dòng)流入預(yù)備槽中，再打開通往機(jī)組中膠水閥門，膠水會(huì)自動(dòng)流入機(jī)組中膠水槽，打開機(jī)組電源使機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)，查看膠水上膠輥上上膠量是否平均，如果不平均，要按動(dòng)上膠輥的升降來(lái)調(diào)節(jié)，上膠量，膠水上膠完成。熱缸加熱情況，在生產(chǎn)前預(yù)先打開熱氣閥，使熱氣通過程管

7、道進(jìn)入氣缸，查看管道上面的氣壓，如果氣壓上升到86后，熱氣缸中的溫度大約已有150、180，這樣就可以運(yùn)作熱缸的作腹用來(lái)控制原紙中水份含量，而烘干，為了避免因天氣影響，造成原紙中水份含量不同，所生產(chǎn)出來(lái)成品而不合格，熱缸就起到了均衡作用。生產(chǎn)前準(zhǔn)備就緒，啟動(dòng)主機(jī)，由機(jī)組班長(zhǎng)掌控機(jī)組調(diào)速器，生產(chǎn)人員在根據(jù)生產(chǎn)排程上紙，C坑前上紙要把原紙頭撕成斜角狀，由開機(jī)人員拉著原紙頭從機(jī)組上面支架上面拉過再經(jīng)過熱缸旁邊的升降架到熱缸，原紙?jiān)跓岣咨献兂梢粋€(gè)大U型再轉(zhuǎn)入熱缸旁下面一個(gè)連紙架到C坑機(jī)組合部。C坑機(jī)后準(zhǔn)備和C坑機(jī)前一樣穿越紙架到達(dá)熱缸，也“U”型，再轉(zhuǎn)入C坑機(jī)組合部，慢慢把原紙放進(jìn)機(jī)組組合部位，機(jī)組正

8、在運(yùn)作，隨著機(jī)組運(yùn)動(dòng)原紙慢進(jìn)入機(jī)組中，經(jīng)過膠輥上面與前面C坑相接合就出來(lái)了C坑也就是見坑，工人人員會(huì)牽著C坑生產(chǎn)出來(lái)的見坑經(jīng)過C坑架慢慢牽到雙面機(jī)，C坑機(jī)上紙完成。E坑、B坑機(jī)上紙?jiān)砗虲坑一樣，生產(chǎn)出來(lái)的B坑因生產(chǎn)人員從B坑架慢慢牽入雙面機(jī)，由雙面機(jī)組人員打開雙面機(jī)上面掛紙機(jī)使C坑和B坑或E坑轉(zhuǎn)入雙面機(jī)下面，經(jīng)過上膠輥與面紙相結(jié)合就組成了五層紙板，由雙面機(jī)組人員把組合的C坑，B坑組牽引到熱板前面入口處，啟動(dòng)熱板上的運(yùn)輸帶，五層紙隨著熱板上面的運(yùn)輸帶把紙板在熱板中烘干，進(jìn)入機(jī)尾，由機(jī)尾荼人員即質(zhì)量檢查員牽引紙板過運(yùn)輸輥，運(yùn)輸輥?zhàn)饔檬强刂茝臒岣走M(jìn)來(lái)的紙板進(jìn)入橫切機(jī)的平衡與穩(wěn)定，預(yù)防切機(jī)，由機(jī)速而

9、不能正常運(yùn)作會(huì)造成紙紙尺寸誤差，紙板經(jīng)過橫切機(jī)后就成了成品，由成品運(yùn)輸帶輸送到機(jī)尾架由清點(diǎn)數(shù)量后，清點(diǎn)人員會(huì)用腳輕點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)器開關(guān)，所清點(diǎn)的數(shù)成品隨之轉(zhuǎn)入包裝臺(tái)，每邊各站一人,由包裝組人員雙邊打包，捆扎牢固，用小刀片切斷繩子，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的地臺(tái)板上堆碼300張，由拉貨人員拉到抽風(fēng)機(jī)旁邊抽濕,距離材料及離機(jī)為10-20CM散熱，由清點(diǎn)數(shù)量人員清點(diǎn)數(shù)量入電腦，整個(gè)過程就是從前面進(jìn)底紙最后成成品，機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)操作人員會(huì)做好準(zhǔn)備下個(gè)工序計(jì)劃排程，并會(huì)在機(jī)組旁邊觀察機(jī)組是否運(yùn)作順暢，中途會(huì)出現(xiàn)異常等。如果生產(chǎn)過程中產(chǎn)生不良品異常，主要有機(jī)械，原物料，技術(shù)等各種各樣因素存在，如不良品如何以技術(shù)方面進(jìn)行預(yù)防及解決。漿糊制作 蒸汽供