QC-7品管七大手法-MINITAB應(yīng)用

1、 品管七大手法-MINITAB應(yīng)用方法報(bào)告人勝華科技 合理化課 王譯隆1報(bào)告綱要要主旨直方圖之用法與與繪製技技巧柏拉圖之用法與與繪製技技巧散佈圖之用法與與繪製技技巧管制圖之之用法與與繪製技技巧製程能力力指標(biāo)-CPK特性要因因圖之用法與與繪製技技巧2直方圖將統(tǒng)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)分組組並計(jì)算算其各組組累計(jì)次次數(shù)，繪繪製成柱柱狀圖。用法：比較各組組差異呈現(xiàn)分布布狀態(tài)3繪製技巧巧(Minitab)Step1、資資料整理理4繪製技巧巧(Minitab)Step2、開開啟Minitab程程式GraphHistogram5繪製技巧巧(Minitab)Step3、選選擇Simple按OK在Graphvariables，

2、輸入“FPC拉力值”6繪製技巧巧(Minitab)Step4、完完成(Simple)7繪製技巧巧(Minitab)Step4、完成(WithFit)8柏拉圖經(jīng)過排序序之直方方圖，並並將解析析或改善善重心置置於重要要少數(shù)項(xiàng)項(xiàng)目。用法：分析重點(diǎn)點(diǎn)用9繪製技巧巧(Minitab)Step1、資資料輸入入(不需需排序)開啟Minitab程程式StatQuality Tools Pareto Chart10繪製技巧巧(Minitab)Step2、選擇Chartdefects table.在Labelsin,輸入不良項(xiàng).在Frequenciesin,輸入不良數(shù).11繪製技巧巧(Minitab)Step3、

3、解解讀Percent比率Cum%累計(jì)比率率12散佈圖用點(diǎn)表示示兩變數(shù)數(shù)分佈型型態(tài)，根根據(jù)分佈佈的型態(tài)態(tài)，來判判斷對(duì)應(yīng)應(yīng)數(shù)據(jù)之之間的關(guān)關(guān)係。用法簡單判斷斷兩變數(shù)數(shù)關(guān)係13繪製技巧巧(Minitab)Step1、資資料輸入入開啟Minitab程程式GraphScatterplot14繪製技巧巧(Minitab)Step2、選選擇Simple, 按OK在Y variables,輸入熔燒溫度度.在X variables,輸入硬度15繪製技巧巧(Minitab)Step3、完成圖(X軸為硬度)16繪製技巧巧(Minitab)Step3、完成圖(X軸為熔燒溫度度)17繪製技巧巧(Minitab)-分組組S

4、tep1、資資料輸入入開啟Minitab程程式GraphScatterplot18繪製技巧巧(Minitab)-分組組Step2、選選擇With Groups, 按OK在Y variables,輸入膨脹量.在X variables,輸入刀頭壓力力在Categoricalvariablesfor grouping (0-3),輸入機(jī)臺(tái)19繪製技巧巧(Minitab)-分組組Step3、完成圖20繪製管制制圖目的的異常原因因可歸屬原原因機(jī)遇原因因透過管制制圖找到可歸歸屬原因因採取修正正活動(dòng)製程回到到統(tǒng)計(jì)管管制狀態(tài)態(tài)21管制圖建建立步驟驟選擇品質(zhì)質(zhì)特性決定管制制圖的種種類決定樣本本大小、抽樣頻頻率、

5、抽抽樣方式式收集數(shù)據(jù)據(jù)計(jì)算管制制界限(包含中中心線，上、下下管制界界限)找出可歸歸屬原因因後診斷斷其原因因 並將將該點(diǎn)去去除重新計(jì)算算管制界界限確確認(rèn)製程程在管制制內(nèi)繼續(xù)收集集數(shù)據(jù)利利用管管制圖監(jiān)監(jiān)控製程程22管制圖種種類計(jì)量值管管制圖品質(zhì)特性性可用數(shù)數(shù)值來量量測EX：拉力值、自動(dòng)機(jī)機(jī)壓著偏偏移量、溫度變變化、時(shí)時(shí)間變化化、阻抗抗值計(jì)數(shù)值管管制圖品質(zhì)特性性不能以以計(jì)量或或連續(xù)尺尺度表示示EX：合合格品或或不合格格品、不不合格點(diǎn)點(diǎn)數(shù)23管制圖優(yōu)優(yōu)點(diǎn)採取修正正行動(dòng)之之時(shí)間品質(zhì)改善善改善生產(chǎn)產(chǎn)力預(yù)防不良良品預(yù)防不需需之製程程調(diào)整提供矯正正行動(dòng)之之型式提供製程程能力資資訊設(shè)立產(chǎn)品品規(guī)格24抽樣大小小及

6、頻率率抽樣原則則製程跳動(dòng)動(dòng)量大小樣本製程跳動(dòng)動(dòng)量小大樣本製程穩(wěn)定定抽樣頻率率低製程不穩(wěn)穩(wěn)定抽樣頻率率高大量生產(chǎn)產(chǎn)且多種種可歸屬屬原因出出現(xiàn)小樣本且且高頻率率抽樣25管制圖研研判中心線上管制界界限下管制界界限ACBACB區(qū)間測試試26管制圖研研判區(qū)間測試試法則一點(diǎn)落在在A區(qū)以以外(超超出管制制界限)連續(xù)三點(diǎn)點(diǎn)中有兩兩點(diǎn)落在在A區(qū)或或A區(qū)以以外連續(xù)五點(diǎn)點(diǎn)中有四四點(diǎn)落在在B區(qū)域域或B區(qū)區(qū)以外連續(xù)八點(diǎn)點(diǎn)在中心心線之同同一側(cè)27管制圖研研判連串測試試法則連續(xù)七點(diǎn)點(diǎn)在中心心線同一一側(cè)連續(xù)十一一點(diǎn)中有有十點(diǎn)在在中心線線同一側(cè)側(cè)連續(xù)十四四點(diǎn)中有有十二點(diǎn)點(diǎn)在中心心線同一一側(cè)連續(xù)十七七點(diǎn)中有有十四點(diǎn)點(diǎn)在中心心線同

7、一一側(cè)連續(xù)二十十點(diǎn)中有有十六點(diǎn)點(diǎn)在中心心線同一一側(cè)28管制圖研研判非隨機(jī)性性測試法法則連續(xù)六點(diǎn)點(diǎn)持續(xù)上上升或下下降(趨趨勢變化化)連續(xù)十四四點(diǎn)交互互上下跳跳動(dòng)(系系統(tǒng)性模模型)連續(xù)十五五點(diǎn)在中中心線上上下兩側(cè)側(cè)之C區(qū)區(qū)(層別別模型)連續(xù)八點(diǎn)點(diǎn)在中心心兩側(cè)但但無點(diǎn)在在C區(qū)(混合模模型)29計(jì)量值管管制圖未知變異數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)值值或目標(biāo)標(biāo)值之計(jì)計(jì)量值管管制圖平均值與與全距管管制圖平均值與與標(biāo)準(zhǔn)差差管制圖圖個(gè)別值和和移動(dòng)全全距管制制圖給定標(biāo)準(zhǔn)值或或目標(biāo)值值之計(jì)量量值管制制圖平均值與與全距管管制圖平均值與與標(biāo)準(zhǔn)差差管制圖圖個(gè)別值和和移動(dòng)全全距管制制圖30計(jì)量值管管制圖假設(shè)從製製程收集集m組(m20)樣本大小

8、小為n之之樣本，各組之之平均值值為各組全距距分別為為各組變異異數(shù)為總平均值值變變異異數(shù)平均均值全距平均均值31計(jì)量值管管制圖平均值與與全距管管制圖.(由由R估計(jì)計(jì)製程變變異)平均值管制圖：管制每每組數(shù)據(jù)據(jù)分配集集中趨勢勢的變變化全距管制圖：管制製製程變異異或散布布之變化化32計(jì)量值管管制圖操作流程程33EX:X-BAR 全距距管製圖圖樣本觀測值x-barR1202320232221.60 32202122212121.00 23252020172020.40 84201823202120.40 55212024232222.00 46211920202020.00 27202023222021

9、.00 38222120222321.60 39192219181919.40 410202122212221.20 211202424232322.80 412212024202121.20 413201818202019.20 2樣本觀測值x-barR14201923201920.20 415211818171918.60 416202221212020.80 217192021212220.60 318221920222020.60 319202023242021.40 420202126222322.40 621212224242122.40 322201820212019.80 32

10、3201923231920.80 424211818201919.20 325202224212221.80 426192121222221.00 334EX:X-BAR 全距距管製圖圖使用Minitab35EX:X-BAR 全距距管製圖圖36EX:X-BAR 全距距管製圖圖37EX:X-BAR 全距距管製圖圖38EX:X-BAR 全距距管製圖圖39EX:X-BAR 全距距管製圖圖40EX:X-BAR 全距距管製圖圖刪除第3列41EX:X-BAR 全距距管製圖圖42EX:X-BAR 全距距管製圖圖刪除第1014列43EX:X-BAR 全距距管製圖圖22.718.944計(jì)量值管管制圖平均值與與標(biāo)

11、準(zhǔn)差差管制圖圖使用時(shí)機(jī)機(jī)當(dāng)N=10時(shí)時(shí)不不適適合用全全距估計(jì)計(jì)製程變變異而而以變異異數(shù)代替替45EX:平平均均值與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差管管製圖46計(jì)量值管管制圖個(gè)別值與與移動(dòng)全全距管制制圖使用時(shí)機(jī)機(jī)無法使用用n1 的樣樣本=n=1 時(shí)適適合合使用製造時(shí)間間長破壞性實(shí)實(shí)驗(yàn)化學(xué)物品品 均勻勻性一致致100%品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)不易請問N=2可可以用用個(gè)別值與與移動(dòng)全全距管制制圖嗎?yes47計(jì)量值管管制圖方法計(jì)算總平平均計(jì)算移動(dòng)動(dòng)全距計(jì)算移動(dòng)動(dòng)全距之之平均值值48方法管制圖之之管制界界限X-管制制圖Rm管制圖49EX:個(gè)別值與與移動(dòng)全全距管制制圖可假設(shè)為為拉力值壓著偏移移量酒精濃度度50EX:個(gè)別值與與移動(dòng)全全距管制制

12、圖51EX:個(gè)別值與與移動(dòng)全全距管制制圖52個(gè)別值與與移動(dòng)全全距管制制圖MINITABMINITAB53個(gè)別值與與移動(dòng)全全距管制制圖MINITAB54個(gè)別值與與移動(dòng)全全距管制制圖MINITAB55個(gè)別值與與移動(dòng)全全距管制制圖MINITAB56目標(biāo)值給給定VS目目標(biāo)值未未知上下限之之參數(shù)不不同管制圖 目標(biāo)值未知目標(biāo)值已知X-Bar管制圖R 管制圖57管制圖 目標(biāo)值未知目標(biāo)值已知X-Bar 管制圖S 管制圖目標(biāo)值給給定VS目目標(biāo)值未未知58管制圖 目標(biāo)值未知目標(biāo)值已知X 管制圖Rm管制圖目標(biāo)值給給定VS目目標(biāo)值未未知59EX:已已知平均均值與變變異數(shù)之之標(biāo)準(zhǔn)值值假設(shè)某製製程條件件的平均均值與變變異

13、數(shù)分分別為120與與6要要如何找找出X-Rm管制界限限假若n=4，上下界界限要求求為360EX:已已知平均均值與變變異數(shù)之之標(biāo)準(zhǔn)值值X 管制圖Rm管制圖上下限公式X 管制制圖Rm管制圖61個(gè)別值與與移動(dòng)全全距.標(biāo)準(zhǔn)值值已知62個(gè)別值與與移動(dòng)全全距.標(biāo)準(zhǔn)值值已知63個(gè)別值與與移動(dòng)全全距.標(biāo)準(zhǔn)值值已知64計(jì)數(shù)值管管制圖四種計(jì)數(shù)數(shù)值管制制圖不合格率率(p管管制圖圖)不合格品品數(shù)(np管管制圖)不合格點(diǎn)點(diǎn)數(shù)(c 管制制圖)單位不合合格點(diǎn)數(shù)數(shù)(u管管制圖圖)65計(jì)數(shù)值管管制圖假設(shè)從製製程收集集m組(m20)樣本大小小為n之之樣本，不合格格率為P，X為為樣本中中之不合合格品數(shù)數(shù)，各組組之不合合格率為為各組

14、之不不合格率率平均值值為66計(jì)數(shù)值管管制圖.P管管制圖圖P 管制制圖以上為試試用管制制界限，若LCLp單單位大小不不同89計(jì)數(shù)值管管制圖.u管管制圖圖MINITAB90計(jì)數(shù)值管管制圖.u管管制圖圖91計(jì)數(shù)值管管制圖.u管管制圖圖92計(jì)數(shù)值管管制圖.u管管制圖圖93計(jì)數(shù)值管管制圖.u管管制圖圖94製程能力力指標(biāo)製程能力力指標(biāo):用來表表示製程程符合產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格格之能力力CP:製製程符合合規(guī)格之之能力(未考慮慮製程平平均值)CA:衡衡量製製程的實(shí)實(shí)績平均均值與規(guī)規(guī)格中心心值之間的差異異CPK:考慮製製程平均均值的製製程能力力指標(biāo)95製程準(zhǔn)確確度Ca衡量製程程的實(shí)績績平均值值與規(guī)格格中心值值之間的的差異

15、 等 級(jí)評(píng)價(jià)Ca 值A(chǔ)級(jí)理想狀況，維持 Ca 12.5%B級(jí)尚可改善，盡量調(diào)整12.5% Ca 25%C級(jí)應(yīng)立刻檢討改善 25% Ca 50%D級(jí)採取緊急措施，全面檢討，必要時(shí)考慮停止生產(chǎn) 50% Ca96製程精密密度Cp等 級(jí)評(píng)價(jià)Cp值A(chǔ)+級(jí)可考慮為降低成本而放大變異 Cp 1.67A級(jí)理想狀況，維持1.67 Cp 1.33B級(jí)尚可改善，盡量調(diào)整1.33 Cp 1.00C級(jí)應(yīng)立刻檢討改善製程1.00 Cp 0.83D級(jí)採取緊急措施，全面檢討，必要時(shí)考慮停止生產(chǎn) 0.83 Cp97CaCpCaCpCaCpCa Cp製程能力力指標(biāo)98對(duì)Ca及Cp同時(shí)參考考而對(duì)製製程作一一客觀評(píng)評(píng)價(jià)Cpk=(1-

16、Ca)Cp當(dāng)Ca=0時(shí)，Cpk=Cp單邊規(guī)格格時(shí)，Cpk=Cp，但需取絕絕對(duì)值。等 級(jí) 評(píng)價(jià)Cpk值A(chǔ)+級(jí)可考慮為降低成本而放大變異 Cpk 1.67A級(jí)製程能力足夠，理想狀況，維持1.67 Cpk 1.33B級(jí)製程能力尚可，盡量調(diào)整1.33 Cpk 1.00C級(jí)應(yīng)立刻檢討改善製程1.00 Cpk 0.83D級(jí)採取緊急措施，全面檢討，必要時(shí)考慮停止生產(chǎn) 0.83 CpkCpk製製程能力力指數(shù)(總合指指數(shù))99EX: 雙邊邊規(guī)格假設(shè)TBW之之Bonding精度度規(guī)格為為05,今天天量測了了20次次的偏移移距離(有方向向性)，試計(jì)算算其CP和CPKsol:ca=(|1.7-0|)/10*2=0.3

17、4cp=(USL-LSL)/6=(5-(-5)/6*2.92=0.57CPK=CP(1-|ca|)=0.57*(1-0.34)=0.376212343-1-2-3-2-10057-124373100EX: 雙邊邊規(guī)格MINITAB101EX: 雙邊邊規(guī)格102EX: 雙邊邊規(guī)格103EX: 雙邊邊規(guī)格104EX: 雙邊邊規(guī)格105EX: 單邊邊規(guī)格OLB的的拉力試試驗(yàn)，假假設(shè)量測測了20次的拉拉力值而而拉力力的規(guī)格格值要大大於500(每每公分)，試計(jì)計(jì)算其CPCPKca=單單邊規(guī)格格不計(jì)算算cp=CPL=(-LSL)/3=(533.8-500)/3*48=0.23CPK=CP=0.2350055050060051045065060049050056051052055048049958054553