APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃6

1、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃Advanced Product Quality Planning and Control Plan1APQP理解成竹在胸胸諸事成功功2主要內(nèi)容容概述第一階段段：計劃劃和確定定專案第二階段段：產(chǎn)品品設計和和開發(fā)第三階段段：過程程設計和和開發(fā)第四階段段：產(chǎn)品品和過程程確認第五階段段：反饋饋、評定定和糾正正措施控制計劃劃方法論論3概述APQP與質(zhì)量量管理體體系的關關係APQP實施的的必要性性與關鍵鍵步驟有設計責責任實施施APQP的要要求無設計責責任實施施APQP的要要求正式實施施APQP之前前必須的的工作4TS16949與APQP的關係TS169497.1/7.3APQP

2、7.5.1.1控制計劃劃一、標準準要求5WHYAPQP為什麼要要APQP。因為要一一次就把把產(chǎn)品做做好。為了能一一次就把把產(chǎn)品做做好，所所以必須須事先做做好詳細細的策劃劃，將各各項的人人、機、料、法法、環(huán)、測等給給準備好好。6什么時機機要做APQP新產(chǎn)品我們希望望新產(chǎn)品品一開始始投產(chǎn)就就有好的的結果，而不是是匆促的的急就章章生產(chǎn)，是謀定定而後動動，是經(jīng)經(jīng)詳細的的策劃而而產(chǎn)生好好的結果果。產(chǎn)品變更更時變更時我我們希望望一次就就變更好好，各項項的風險險是最低低的，所所以此時時我們必必須有效效策劃變變更的內(nèi)內(nèi)容，一一次就把把事情做做好。7產(chǎn)品質(zhì)量量先期策策劃和控控制計劃劃內(nèi)容8APQP的責任任APQ

3、P所涉及及的範圍圍很廣，不是一一個部門門就能完完成，所所以必須須是跨部部門完成成。目標的重重心就是是把產(chǎn)品品做好，公司的的相關部部門圍繞繞在此重重心目標標，通力力合作，降低所所有不必必要的風風險、成成本，一一次就把把事情盡盡可能做做到完美美的境界界。9產(chǎn)品質(zhì)量量先期策策劃的必必要性制定一個個產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量計劃劃來支持持產(chǎn)品開開發(fā)以滿滿足顧客客要求；按時完成成各項重重要工作作；準時完成成生產(chǎn)件件批準；自始自終終達到規(guī)規(guī)范要求求；不斷改善善產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量（精精益求精精）；滿足QS9000要求；提高顧客客滿意程程度；提高公司司利潤；建立一套套完善的的適用于于每個項項目的質(zhì)質(zhì)量體系系從而使使公司走走向成功功。

4、10APQP關鍵步驟驟確定工作作範圍；計劃與確確定專案案；產(chǎn)品設計計與開發(fā)發(fā)；過程（工工藝）設設計與開開發(fā)；產(chǎn)品及過過程（工工藝）認認證；反饋、評評估及整整改措施施。11APQP五個階段段01234確定範圍圍012345計劃和定定義產(chǎn)品設計計和開發(fā)過程設計計和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認認反饋評定定和糾正5DFMEAPFMEAMSASPCPPAPAPQP1213設計責任任僅限限製造服服務供供方如熱熱處理確定範圍圍xxx計劃和定定義x產(chǎn)品設計計和開發(fā)發(fā)x可行性xxx過程設計計和開發(fā)發(fā)xxx產(chǎn)品和過過程確認認xxx反饋評定定和糾正正xxx控制計劃劃方法論論xxxAPQP責任矩陣陣圖14有設計責責任公司司的主

5、要要做法可行性評評估設定開發(fā)發(fā)目標及及各項初初始條件件客戶要求求法規(guī)要求求營銷策略略以往經(jīng)驗驗市場需求求概念提出出成立項目目小組公司有了了初步的的設想，下了初初步任務。成立項目目組，指指定項目目負責人人以及項目成成員。收集上述述的各項項信息，進行開開發(fā)可行性的的評估，如可行行，則進進行下項工作作設定質(zhì)量量目標、成本目目標、可可靠性目標、維維護性目目標，初初始特殊殊特性初始材料料清單，初始流流程圖、初始圖面等。15有設計責責任公司司的主要要做法產(chǎn)品設計計開發(fā)階階段階段評審審階段評審審當前面的的各項數(shù)數(shù)據(jù)執(zhí)行行完畢后后，應進行階階段評審審，看各各項的內(nèi)內(nèi)容是否沒有有問題，各項的的進度、質(zhì)量成本是是

6、否符合合計劃要要求，并并同意是否進進入下階階段設計小組組：DFMEA，可制造造性分析析可裝配分分析，設設計驗證證、設計計評審，樣件制造造，工程程圖樣、工程規(guī)規(guī)范、圖樣等。APQP小組：設設備、設設施、工工裝需求求特殊產(chǎn)品品和過程程特性，樣件控控制計劃劃量具試試驗設備備要求。本階段各各項工作作的評審審，以及及質(zhì)量時間、成成本進度度等是否否符合要要求，是否可進進入下階階段等。16有設計責責任公司司的主要要做法展開過程程策劃及及設計過程流程程圖，場場地平面面設計PFMEA，CP，包裝標標準，作業(yè)指導導書，制制程能力力分析計計劃MSA計劃，人人員的培培訓等等等試生產(chǎn)，SPC計算，MSA分析包裝評估估，

7、公司司內(nèi)部認認可，顧客認可可，顧客客使用確確認階段評審審過程及產(chǎn)產(chǎn)品認可可階段評審審本階段各各項工作作的評審審，以及及質(zhì)量時間、成成本進度度等是否否符合要要求，是否可進進入下階階段等。本階段工工作總結結，看是是否都符符合需求，質(zhì)質(zhì)量、進進度、成成本是否否和計劃相符符，項目目是否可可結束等等17有設計責責任公司司的主要要做法糾正、評評定、持持續(xù)改進進持續(xù)的改改進，SPC監(jiān)控，提升制程程能力，交期100%做好服務務18沒有設計計責任公公司的主主要做法法顧客要求求進行新新產(chǎn)品的的生產(chǎn)知會相關關部門收收集相關關信息提供各項項的規(guī)格格要求生產(chǎn)能力力、制程程能力、成本工裝等內(nèi)內(nèi)容可行性評評估跨部門進進行組

8、成APQP小組，設設定負責責人組成APQP小組，設設定進度度分工職責責，項目目目標(成本、進度、質(zhì)質(zhì)量)等19沒有設計計責任公公司的主主要做法法展開過程程策劃及及設計過程流程程圖，場場地平面面設計PFMEA，CP，包裝標標準，作業(yè)指導導書，制制程能力力分析計計劃MSA計劃，人人員的培培訓等等等試生產(chǎn)，SPC計算，MSA分析包裝評估估，公司司內(nèi)部認認可，顧客認可可，顧客客使用確確認階段評審審過程及產(chǎn)產(chǎn)品認可可階段評審審本階段各各項工作作的評審審，以及及質(zhì)量時間、成成本進度度等是否否符合要要求，是否可進進入下階階段等。本階段工工作總結結，看是是否都符符合需求，質(zhì)質(zhì)量、進進度、成成本是否否和計劃相符

9、符，項目目是否可可結束等等20沒有設計計責任公公司的主主要做法法糾正、評評定、持持續(xù)改進進持續(xù)的改改進，SPC監(jiān)控，提升制程程能力，交期100%做好服務務21產(chǎn)品質(zhì)量量策劃的的基本原原則產(chǎn)品質(zhì)量量策劃是是一種結結構化的的方法，用來確確定和制制定確保保某產(chǎn)品品使顧客客滿意所所需的步步驟。產(chǎn)品質(zhì)量量策劃的的目標是是促進與與所涉及及每一個個人的聯(lián)聯(lián)系，以以確保所所要求的的步驟按按時完成成。有效的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃依依賴於高高層管理理者對努努力達到到使顧客客滿意這這一宗旨旨的承諾諾22APQP之益處引導資源源，使顧顧客滿意意促進對所所需更改改的識別別避免晚期期更改以最低的的成本及及時提供供優(yōu)時產(chǎn)產(chǎn)品本手

10、冊中中所述的的實際工工作、工工裝和分分析技術術都按邏邏輯順序序安排，使其容容易理解解每一個產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量計劃是是獨立的的實際的進進度和執(zhí)執(zhí)行順序序依賴於於顧客的的需要和和期望或其它它的實際際情況而而定23定義範圍圍組織小組組產(chǎn)品質(zhì)量量策劃供供方的第第一步是是確定橫橫向職能能小組職職責，有有效的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃不不僅僅需需要質(zhì)量量部門的的參與。適當時時，初始始小組可可包括技技術、製製造、材材料控制制、採購購、質(zhì)量量、銷售售、現(xiàn)場場服務、分承包包方和顧顧客方面面的代表表24確定範圍圍產(chǎn)品項目目的最早早階段，對策劃劃小組而而言，重重要的是是識別顧顧客需要要、期望望和要求求，小組組至少應應聚到一一起以選

11、出項目目小組負負責人監(jiān)監(jiān)督策劃劃過程(有時，在策劃劃循環(huán)中中小組負負責人輪輪流擔任任可能更更為有利利)確定每一一代表方方的作用用和職責責確定顧客客內(nèi)部部和外部部確定顧客客的要求求(可利利用QFD)25確定小組組職能及及小組成成員，那那些個人人或分包包方應被被列入，那些可可排除理解顧客客的期望望、如設設計、試試驗次數(shù)數(shù)等對所提出出來的設設計、性性能要求求和製造造過程評評定其可可行性確定成本本、進度度和應考考慮的限限制條件件確定所需需來自於於顧客的的幫助確定所採採用的報報告過程程或形式式確定範圍圍26責任矩陣陣責任矩陣陣是以表表格形式式表示完完成工作作分析結結構中工工作細目目的個人人責任的的方法。

12、這是一一種很有有用的工工具，因因為它強強調(diào)每一一項工作作細目由由誰負責責，並表表明每個個人的角角色在整整個項目目中的地地位。27WBS工作細目BethJimJackRoseSteveJeffTylerCathySharonHannahJoeGerriMaggieGeneGreg銷售報告系統(tǒng)PSSSS11.11.21.3問題界定收集數(shù)據(jù)可行性研究準備報告PPSSSPSPSSSSS22.12.22.32.4系統(tǒng)分析會晤用戶研究現(xiàn)有系統(tǒng)明確用戶要求準備報告PPPSSPSPSS責任矩陣陣28小組間的的聯(lián)系產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組應建建立和其其它顧客客與供方方小組聯(lián)聯(lián)系渠道道，這可可以包括括與其他他小組舉舉

13、定期會會議，小小組與小小組的聯(lián)聯(lián)系程度度取決於於需要解解決的問問題的數(shù)數(shù)量。29培訓產(chǎn)品質(zhì)量量計劃的的成功依依賴於有有效的培培訓方案案，它傳傳授所有有滿足顧顧客需要要和期望望的要求求及開發(fā)發(fā)技能30顧客和供供方的參參與主要顧客客可與其其供方共共同進行行質(zhì)量策策劃。但但供方有有義務建建立橫向向職能小小組來管管理產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃過程程。供方方同樣可可要求其其分承包包方31同步技術術同步技術術是橫向向職能小小組為一一共同目目的而進進行的努努力的程程序，它它將替代代逐級轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換的工工程技術術實施過過程的各各個領域域，其目目的是儘儘早促進進優(yōu)質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)品的引引入。產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組要確確保其它它領域小組的

14、的計劃和和執(zhí)行活活動支持持共同目目標32問題的解解決在策劃過過程中，小組將將遇到些些產(chǎn)品設設計或或加工過過程的問問題，這這些問題題可用表表示規(guī)定定職責和和時間的的矩陣表表形成文文件。在在困難情情況下，建議使使用多方方論證的的解決方方法。33產(chǎn)品質(zhì)量量的進度度計劃產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組在完完成組織織活動後後的第一一項工作作是制定定進度計計劃。在在選擇需需作計劃劃並繪制制成圖的的進度要要素時，應考慮慮產(chǎn)品的的類型、復雜性性和顧客客的期望望。所有的小小組成員員都應在在每一事事項、措措施和進進度上取取得意見見一致。一個組織織良好的的進度圖圖應列出出任務、分配和和或其它它事項每一事項項應具備備“起始始”和

15、“完成”日期，並記錄錄進展的的實際點點。34第一階段段計劃和確確定項目目35第一階段段之輸入入1.顧客客的呼聲聲市場調(diào)研研保修記錄錄和質(zhì)量量信息小組經(jīng)驗驗2.業(yè)務務計劃營銷策策略3.產(chǎn)品品過程程指標4.產(chǎn)品品過程程設想5.產(chǎn)品品可靠性性研究6.顧客客輸入36第一階段段的輸出出1.設計計目標2.可靠靠性和質(zhì)質(zhì)量目標標3.初始始材料清清單4.初始始過程流流程圖5.特殊殊產(chǎn)品和和過程特特性的初初始清單單6.產(chǎn)品品保證計計劃7.管理理者支持持371.顧客客的呼聲聲-市場調(diào)研研顧客的呼呼聲包括括來自內(nèi)內(nèi)部外外部顧客客們的抱抱怨、資資料和信信息。市場調(diào)研研對顧客的的採訪顧客意見見征詢與與調(diào)查市場調(diào)查查和預

16、測測報告新產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量和可可靠性研研究運行情況況良好報報告38保修記錄錄和質(zhì)量量信息為了評定定在產(chǎn)品品的設計計、製造造、安裝裝和使用用當中再再發(fā)生不不合格的的可能性性，應制制定一份份以往顧顧客所關關注問題題需要要的清單單，這些些應作為為其它設設計要求求的擴展展來考慮慮並應包包括對顧顧客需要要的分析析中運行不良良報告保修報告告能力指數(shù)數(shù)1.顧客客的呼聲聲-保修記錄錄和質(zhì)量量資訊39供方工廠廠內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量報告告問題解決決報告顧客工廠廠進貨和和廢品現(xiàn)場退貨貨產(chǎn)品分分析1.顧客客的呼聲聲-保修記錄錄和質(zhì)量量資訊401.顧客客呼聲-小組經(jīng)驗驗小組適當當時可利利用包括括如下內(nèi)內(nèi)容的任任何信息息來源來自更高高層

17、體系系或過去去質(zhì)量功功能開發(fā)發(fā)(QFD)項目的輸輸入媒介的評評論和分分析，雜雜誌和報報刊報告告等顧客的信信件和建建議運行情況況良好不良報報告41銷售商意意見車隊負責責人的意意見現(xiàn)場服務務報告利用指定定的顧客客代理所所作的內(nèi)內(nèi)部評價價道路行駛駛體驗管理者的的意見和和指示由內(nèi)部顧顧客報告告的問題題和議題題政府的要要求和法法規(guī)合同評審審1.顧客客呼聲-小組經(jīng)驗驗422.業(yè)務務計劃營銷策策略顧客業(yè)務務計劃和和營銷策策略將成成為產(chǎn)品品質(zhì)量計計劃的設設定框架架。業(yè)務務計劃可可將限制制性要求求施加給給小組(諸加進進度、成成本、投投資、產(chǎn)產(chǎn)品定位位、研究究與開發(fā)發(fā)資源)而影響響其執(zhí)行行方向。營銷策策略將確確定

18、目標標顧客、主要的的銷售網(wǎng)網(wǎng)點和主主要的競競爭者433.產(chǎn)品品過程程指標基準確定定將成為為建立產(chǎn)產(chǎn)品過過程能力力目標提提供輸入入，研究究和開發(fā)發(fā)也可提提供基準準和概念念。成功功的基準準確定方方法為識別合適適的基準準了解你目目前狀況況和基準準之間產(chǎn)產(chǎn)生差距距的原因因制定一縮縮小差距距、符合合基準或或超過基基準的計計劃444.產(chǎn)品品過程程設想設想產(chǎn)品品具有某某些特性性、某種種設計和和工藝過過程概念念，它們們包括技技術革新新、先進進的材料料、可靠靠性評定定和新技技術，所所有這些些都應用用作輸入入455.產(chǎn)品品可靠性性研究這一類型型數(shù)據(jù)考考慮了在在一規(guī)定定時間內(nèi)內(nèi)零件修修理和更更換的頻頻率，以以及長期

19、期可靠性性耐久久性試驗驗的結果果466.顧客客輸入產(chǎn)品的後後續(xù)顧客客可提供供與他們們需要和和期望有有關的有有價值信信息，此此外，後後續(xù)產(chǎn)品品顧客可可能進行行部份或或全部前前面已提提到的評評審和研研究。顧顧客或供供方應使使用這些些輸入以以開發(fā)統(tǒng)統(tǒng)一的衡衡量顧客客滿意的的方法471.設計計目標設計目標標就是將將顧客的的呼聲轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為初初步並具具體的設設計任務務，設計計目標的的正確選選擇確保保顧客的的呼聲不不會消失失在隨後後的設計計活動中中。482.可靠靠性和質(zhì)質(zhì)量目標標可靠性目目標是在在顧客需需要和期期望、項項目目標標及可靠靠性基準準的基礎礎上制定定的。顧顧客需要要和期望望可以是是無安全全問題和和可

20、維修修性。有有些可靠靠基準可可以是競競爭者產(chǎn)產(chǎn)品的可可靠性、顧客的的報告或或在一設設定時間間內(nèi)修理理的頻率率?？偟牡目煽啃孕阅繕丝煽捎酶怕事屎椭眯判哦缺硎臼尽Ｙ|(zhì)量量目標是是基於持持續(xù)改進進的目標標，諸如如PPM、缺陷水平平或廢品品降低率率493.初始始材料清清單小組在產(chǎn)產(chǎn)品過過程設想想的基礎礎上應制制定一份份初始材材料清單單，並包包括早期期分承包包方名單單。為了了識別初初始特定定產(chǎn)品過程特特性，有有必要事事先選定定合適的的設計和和製造過過程503.初初始材料料清單材料名稱供貨商名稱售價是否已認可備注說明514.初始始過程流流程圖預期的製製造過程程應用從從初始材材料清單單和產(chǎn)品品過程程設想發(fā)發(fā)展

21、而來來的過程程流程圖圖來描述述。524.初初始過程程流程圖圖示例535.特特殊特性性的初始始明細表表除了由供供方根據(jù)據(jù)產(chǎn)品和和過程經(jīng)經(jīng)驗中選選擇外，特殊產(chǎn)產(chǎn)品和過過程特性性均由顧顧客確定定。在這一階階段，小小組應確確保制定定出通過過對有關關顧客需需要和期期望的輸輸入的分分析而得得出特殊殊產(chǎn)品和和過程特特性的初初始明細細表，這這一明細細表制定定基於以以下方面面基於顧客客需要和和期望分分析的產(chǎn)產(chǎn)品設想想可靠性目目標要要求的確確定545.特特殊特性性的初始始明細表表可靠性目目標要要求的確確定從預期的的製造過過程中確確定的特特殊過程程特性類似零件件的失效效模式及及後果分分析55566.產(chǎn)品品保證計計劃

22、產(chǎn)品保證證計劃將將設計目目標轉(zhuǎn)化化為設計計要求。產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組在產(chǎn)產(chǎn)品保證證計劃上上所做的的努力程程度取決決於顧客客的需要要、期望望和要求求。產(chǎn)品保證證計劃可可採用任任何清晰晰易懂的的格式，它可包包括以下下措施57概述項目目要求可靠性、耐久性性和分配配目標和和或要要求的確確定新技術、復雜性性、材料料、應用用、包裝裝、服務務和製造造要求或或其它任任何會給給項目帶帶來風險險的因素素的評定定進行失效模式式分析制定初始始工程標標準要求求產(chǎn)品保證證計劃是是產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量計劃劃的重要要部份6.產(chǎn)品品保證計計劃587.管理理者支持持產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組成功功的關鍵鍵之一是是高層管管理者對對此工作作的興趣趣

23、、承諾諾和支持持，小組組在每一一產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃階段結結束時應應將新情情況報告告給管理理者以保保持其興興趣，並並進一步步促進他他們的承承諾和支支持。在小組的的要求下下，可以以更頻繁繁地報告告新情況況和或或要求幫幫助，這這種情況況報告是是正式的的，留有有提問和和解答的的機會。產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)策劃小小組的功功能目標標就是通通過表明明已滿足足所有的的策劃要要求和或或關注問問題已寫寫入文件件並列解解決的目目標來保保持管理理的支持持。管理理者參加加產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃會議對對確保項項目成功功極其重重要。59第二階段段產(chǎn)品設計計和開發(fā)發(fā)60由設計部部門輸出出1.設計計失效模模式及後後果分析析2.可製製造性和和裝配設設

24、計3.設計計驗證4.設計計評審5.樣件件製造6.工程程圖樣7.工程程規(guī)範8.材料料規(guī)範9.圖樣樣和規(guī)範範的更改改61由產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量先期期策劃小小組輸出出1.新設設備、工工裝和設設施要求求2.特殊殊產(chǎn)品和和過程特特性3.樣件件控制計計劃4.量具具試驗驗設備要要求5.小組組可行性性承諾和和管理者者支持621.設計計失效模模式和後後果分析析DFMEA是一種評評定失效效可能性性及其失失效影響響的分析析技術，DFMEA的一種形形式為系系統(tǒng)失效效模式及及後果分分析(SFMEA)，DFMEA是一種動動態(tài)文件件，隨顧顧客需要要和期望望不斷更更新，DFMEA的制定為為小組提提供了評評審以前前選擇的的產(chǎn)品和和過程特

25、特性和作作出必要要補充、改變和和刪減的的機會，利用FMEA手冊，還還應評審審A-1中的設計計FMEA清單，以以保證已已考慮合合適的設設計特性性。632.可製製造性和和裝配設設計可製造性性和裝配配設計是是一種同同步技術術過程，用來優(yōu)優(yōu)化設計計功能、可製造造性和易易於裝配配之間的的關係。第一章章中所確確定的顧顧客需要要和期望望範圍將將決定供供方產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃小組組進行此此活動的的程度。產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃小組至至少要考考慮以下下所列的的項目設計、概概念、功功能和對對製造變變差的敏敏感性(最佳參參數(shù)設計計)64製造和或裝配配過程尺寸公差差(要求求到什麼麼程度，分供方方是否可可接受，價格是是否可接接受)

26、性能要求求(要求求到什麼麼程度，是否可可接受)部件數(shù)(多或少少)過程調(diào)整整(最佳佳化)材料搬運運(最小小化)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組的知知識、經(jīng)經(jīng)驗、產(chǎn)產(chǎn)品過過程、政政府法規(guī)規(guī)和服務務要求有有可能需需要考慮慮其它因因素2.可製製造性和和裝配設設計653.設計計驗證設計驗證證檢驗產(chǎn)產(chǎn)品設計計是否滿滿足第一一章所述述活動的的顧客要要求。主要針對對象：材材料、性性能、壽壽命、尺尺寸、環(huán)環(huán)境、外外觀應有驗證證計劃驗證項目目、時間間、人員員、驗證證方法、驗證報報告664.設計計評審設計評審審是以供供方設計計技術活活動為主主並且應應包括其其它被影影響領域域的定期期安排的的會議。設計評評審為防防止問題題和誤解解

27、的有效效方法，而且還還是監(jiān)測測進展及及向管理理者報告告的途徑徑。設計評審審不只是是技術檢檢驗，而而是一系系列的驗驗證活動動，至少少設計評評審應包包括以下下方面的的評價67設計功功能要求求的考慮慮正式的可可靠性和和置信度度目標部件子子系統(tǒng)系統(tǒng)工工作循環(huán)環(huán)計算機模模擬和臺臺架試驗驗結果設計失效效模式及及後果分分析可製造性性和裝配配設計的的評審試驗設計計和裝配配產(chǎn)生的的變差結結果破壞性試試驗設計驗證證進展設計評審審的重要要功能是是跟蹤設設計驗證證進展。計劃和和報告是是保證以以下方面面的正式式方法設計驗證證通過採用用綜合的的試驗計計劃和報報告對部部件和總總成的產(chǎn)產(chǎn)品和過過程確認認。4.設計計評審685

28、.樣件件製造控制計計劃樣件控制制計劃是是對樣件件製造過過程中的的尺寸和和材料與與功能試試驗的描描述，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組要確確保制定定樣件控控制計劃劃樣件的製製造為小小組和顧顧客提供供了一個個極好的的機會來來評價產(chǎn)產(chǎn)品或服服務滿足足顧客願願望的程程度。產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組負責責所有的的樣件都都應被評評審以便便69保證產(chǎn)品品或服務務符合所所要求的的規(guī)範和和報告數(shù)數(shù)據(jù)保證已對對特殊產(chǎn)產(chǎn)品和過過程特性性給予了了特別注注意使用數(shù)據(jù)據(jù)和經(jīng)驗驗以制定定初始過過程參數(shù)數(shù)和包裝裝要求將關注問問題、變變差和或費用用影響傳傳達給顧顧客5.樣件件製造控制計計劃706.工程程圖樣顧客設計計不排除除策劃小小組以如如

29、下方式式評審技技術圖樣樣的職責責。工程程圖樣可可包括應應在控制制計劃上上出現(xiàn)的的特殊(政府法法規(guī)和安安全性)特性。如沒有有顧客工工程圖樣樣，應由由策劃小小組評審審控制圖圖樣以決決定那些些特性會會影響配配合、功功能、耐耐久性和和或政府府法規(guī)中中的安全全要求。71應對工程程圖樣進進行評審審來確定定是否具具有足夠夠的數(shù)據(jù)據(jù)以對每每個零件件進行全全尺寸檢檢驗。應應能清楚楚地標識識控制或或基準平平面定定位面，以便能能為現(xiàn)行行的控制制過程設設計適當當?shù)墓δ苣芰烤吆秃脱b備，應評價價尺寸以以保證可可行性和和工業(yè)制制造和測測量標準準相一致致。適當當時，小小組應保保證數(shù)學學數(shù)據(jù)和和顧客的的系統(tǒng)兼兼容以進進行有效效

30、的雙向向交流6.工程程圖樣727.工程程規(guī)範對控制規(guī)規(guī)範詳細細的評審審和了解解將有助助於產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃小組組識別有有關部件件或總成成的功能能、耐久久性和外外觀的要要求。樣樣本容量量、頻率率和這些些參數(shù)的的接受標標準一般般在技術術規(guī)範的的生產(chǎn)過過程中試試驗一章章中予以以確定，否則樣樣本容量量和頻率率由供方方?jīng)Q定並並列入控控制計劃劃中，在在這兩種種情況下下，供方方應確定定那些特特性影響響或控制制滿足功功能、耐耐久性和和外觀要要求的結結果。738.材料料規(guī)範除了圖樣樣和性能能規(guī)範外外，對於於涉及物物理特性性、性能能、環(huán)境境、搬運運和貯存存要求的的特殊特特性應評評審材料料規(guī)範，這些特特也應包包括在控

31、控制計劃劃中749.圖樣樣和規(guī)範範的更改改當需要更更改圖樣樣和規(guī)範範時，小小組應保保證這些些更改能能立即通通知到所所有受影影響的領領域並用用適當?shù)牡臅嫘涡问酵ㄖ@些部部門。751.新設設備、工工裝和設設施要求求DFMEA，產(chǎn)品保證證計劃和和或設設計評審審可能提提出新設設備和設設施的要要求。產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組應在在進度圖圖表上增增加這些些以強調(diào)調(diào)此要求求項。小組應應保證新新的裝備備和工裝裝可使用用並能及及時供貨貨，要監(jiān)監(jiān)測設施施進度情情況，以以確保能能在計劃劃的試生生產(chǎn)前完完工。新設備、工裝和和試驗設設備清單單參見A-3。762.特殊殊產(chǎn)品和和過程特特性第一章所所述的質(zhì)質(zhì)量策劃劃階段，小組

32、應應通過了了解顧客客的願望望的基礎礎上識別別初始特特殊產(chǎn)品品和過程程特性進進行標識識。產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃小組組應根據(jù)據(jù)特性明明細通過過評價技技術信息息在設計計特性的的評審和和設計開開發(fā)過程程中達到到一致。附錄C中包含有有一個描描述CHRYSLER,GM, FORD用來表示示特殊特特性的符符號的表表，達成成的一致致要以文文件形成成體現(xiàn)在在適當?shù)牡目刂朴嬘媱潈?nèi)。77控制計劃劃的特殊殊特性和和數(shù)據(jù)點點座標供供參第六六章的補補充件K和L，它們是文文件化和和更新特特殊特性性，必要要時也是是支持樣樣件、試試生產(chǎn)、和生產(chǎn)產(chǎn)控制計計劃的推推廌方法法。供方方可以使使用任何何達到相相同文件件化要求求的表格格，顧客客

33、可規(guī)定定單獨的的批準要要求2.特殊殊產(chǎn)品和和過程特特性784.量具具試驗驗設備要要求量具試試驗設備備要求也也可在這這一要時時間識別別，產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃小組組應將這這些要求求增加到到進度圖圖表中，然後監(jiān)監(jiān)測進展展，以保保證滿足足所要求求的進度度。795.小組組可行性性承諾和和管理者者支持在這一時時間，APQP小組應評評定所提提出的設設計的可可行性，顧客的的自行設設計不排排除供方方評定設設計可行行性的義義務。小小組應確確信所提提出的設設計能按按預定的的時間以以顧客可可接受的的價格付付諸於製製造、裝裝配、試試驗、包包裝和足足夠數(shù)量量交貨。A-2表的設計計信息清清單使得得小組能能評審其其在這一一章中的

34、的工作並並對其有有效性作作出評價價80A-2清單還將將作為附附錄E”小組可行行性承諾諾“中未未決議題題的基礎礎。小組對所所提出的的設計具具有可行行性的一一致性意意見和所所有需要要解決的的未決議議題應形形成文件件並提交給管管理者以以獲取其其支持。附錄E中所示的的小組關關於可行行性承諾諾的表格格為這類類推薦的的書面記記錄的示示例。5.小組組可行性性承諾和和管理者者支持8182第三階段段過程設計計和開發(fā)發(fā)83第三階段段輸出1.包裝裝標準2.產(chǎn)品品過程程質(zhì)量體體系評審審3.過程程流程圖圖4.場地地平面布布置圖5.特性性矩陣圖圖6.過程程失效模模式及後後果分析析7.試生生產(chǎn)控制制計劃8.過程程指導書書9

35、.測量量系統(tǒng)分分析計劃劃10.初初始過程程能力研研究計劃劃11.包包裝規(guī)範範12.管管理者支支持841.包裝裝標準顧客常會會有包裝裝標準並並將其體體現(xiàn)到產(chǎn)產(chǎn)品包裝裝規(guī)範中中去。如如沒有提提供標準準，則包包裝設計計應保證證產(chǎn)品在在使用時時完整性性852.產(chǎn)品品過程程質(zhì)量體體系評審審產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組可對對製造廠廠的質(zhì)量量體系手手冊進行行評審，生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品所需需的任何何額外的的控制和和或程程序上的的更改都都應在質(zhì)質(zhì)量體系系手冊中中予以體體現(xiàn)並且且還應包括括在製造造控制計計劃中，這成為為產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃小組基基於顧客客輸入、小組經(jīng)經(jīng)驗和以以往經(jīng)驗驗對現(xiàn)有有質(zhì)量體體系的一一個改進進機會。A-4表中提供

36、供產(chǎn)品過程質(zhì)質(zhì)量檢查查清單可可用來幫幫助產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃小組組進行評評價。863.過程程流程圖圖過程流程程圖系統(tǒng)統(tǒng)地顯示示了現(xiàn)有有或提出出的過程程流程，它可用用來分析析製造、裝配過過程自始始至終的的機器、材料、方法和和人力變變化原因因。它是是用來強強調(diào)過程程變化原原因的影影響。流流程圖有有助於分分析總的的過程而而不是過過程中的的單個步步驟。當當進行PFMEA和設計控控制計劃劃時，流流程圖有有助於APQP小組將注注意力集集中在過過程上。A-6表的過程程流程圖圖檢查清清單可被被產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃小組用用來協(xié)助助其進行行其評價價工作。874.場地地平面布布置圖為了確定定檢測點點的可接接受性、控制圖圖的

37、位置置，目視視輔具的的應用，中間維維修站和和缺陷材材料的貯貯存區(qū)，應制定定並評審審場地平平面布置置。所有的材材料流程程都要和和過程流流程圖和和控制計計劃相協(xié)協(xié)調(diào)。表A-5中的場地地平面布布置檢查查清單可可被APQP小組用來來協(xié)助其其評價。885.特殊殊矩陣圖圖特性矩陣陣圖是推推薦用來來顯示過過程參數(shù)數(shù)和製造造工位之之間關係係的分析析技術。896.過程程失效模模式及後後果分析析PFMEA應在開始始生產(chǎn)之之前、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃過過程中進進行，它它是對新新的修修改的過過程一種種規(guī)範化化的評審審與分析析，是為為新的修改的的產(chǎn)品項項目指導導其預防防、解決決或監(jiān)控控潛在的的過程問問題。PFMEA是一種動動

38、態(tài)文件件，當發(fā)發(fā)現(xiàn)新的的失效模模式時需需要對它它進行評評審和更更新。A-7表的過程程FMEA檢查清單單協(xié)助進進行其評評價工作作。907.試生生產(chǎn)控制制計劃試生產(chǎn)控控制計是是對樣件件研制後後批量生生產(chǎn)前，進行的的尺寸測測量和材材料、功功能試驗驗的描述述。試生生產(chǎn)控制制計劃應應包括正正式生產(chǎn)產(chǎn)過程生生效前要要實施的的附加產(chǎn)產(chǎn)品過過程控制制。試生產(chǎn)控控制計劃劃的目的的是為遏遏制初期期生產(chǎn)運運行過程程中或之之前的潛潛在不符符合91例如增加檢驗驗次數(shù)增加生產(chǎn)產(chǎn)過程中中的檢查查和終檢檢次數(shù)統(tǒng)計評價價增加審核核表A-8的控制計計劃檢查查清單協(xié)協(xié)助其進進行評價價。7.試生生產(chǎn)控制制計劃928.過程程指導書書產(chǎn)

39、品質(zhì)量量策劃小小組應確確保向所所有對過過程操作作負有直直接責任任的操作作人員提提供足夠夠詳細的的可理解解的過程程指導書書，這些些指導書書的制訂訂依據(jù)以以下的資資料失效模式式及後果果分析控制計劃劃工程圖樣樣、性能能規(guī)範、材料規(guī)規(guī)範、目目視標準準和工業(yè)業(yè)標準93過程流程程圖場地平面面布置圖圖特性矩陣陣圖包裝標準準過程參數(shù)數(shù)生產(chǎn)者對對過程和和產(chǎn)品的的專業(yè)技技能和知知識搬運要求求過程的操操作者標準操作作程序的的過程指指導書應應予以公公布，指指導書應應包括諸諸如機器器的速度度、進給給量、循循環(huán)時間間等的被被設置的的參數(shù)，這些說說明應使使操作人人員和管管理人員員易於看看到。8.過程程指導書書949.測量量

40、系統(tǒng)分分析計劃劃APQP小組應保保證制定定一個進進行所需需的測量量系統(tǒng)分分析的計計劃。這這個計劃劃至少應應包括保保證量具具線性度度、準確確度、重重復性、再現(xiàn)性性和與備備用量具具的相關關性的職職責。9510.初初始過程程能力研研究計劃劃APQP小組應保保證制定定一個初初始過程程能力計計劃?？刂朴媱潉澲斜粯藰俗R的特特性將作作為初始始過程能能力研究究計劃的的基礎。9611.包包裝規(guī)範範產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組應保保證設計計開發(fā)單單個的產(chǎn)產(chǎn)品包裝裝(包括括內(nèi)部的的分隔部部分)。適當時可可使用顧顧客的包包裝標準準或一般般包裝要要求。任何情況況下包裝裝設計應應保證產(chǎn)產(chǎn)品性能能和特性性在包裝裝、搬運運和開包包的

41、過程程中保持持不變。包裝應與與所有的的材料搬搬運裝置置，包括括機器人人相配。9712.管管理者支支持要求產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃小組組在過程程設計和和開發(fā)階階段結束束時安排排正式的的評審，以促進進管理者者的參與與，該評評審的目目的就是是將項目目狀況告告知高層層管理者者並獲得得他們的的承諾，協(xié)助解解決任何何未決的的議題。98第四階段段產(chǎn)品和過過程確認認99第四階段段輸出1.試生生產(chǎn)2.測量量系統(tǒng)評評價3.初始始過程能能力研究究4.生產(chǎn)產(chǎn)件批準準5.生產(chǎn)產(chǎn)確認試試驗6.包裝裝評價7.生產(chǎn)產(chǎn)控制計計劃8.質(zhì)量量策劃認認定和管管理者支支持1001.試生生產(chǎn)應採用正正式生產(chǎn)產(chǎn)工裝、設備、環(huán)境(包括生生產(chǎn)操作作者

42、)、設施和和循環(huán)時時間來進進行試生生產(chǎn)。對製造過過程的有有效性驗驗證生產(chǎn)產(chǎn)的試生生產(chǎn)開始始。試生產(chǎn)的的最小數(shù)數(shù)量通常常由顧客客設定，但APQP小組可以以超過數(shù)數(shù)量。試生產(chǎn)的的輸出用用來進行行如下工工作101初始過程程能力研研究測量系統(tǒng)統(tǒng)評價最終可行行性過程評審審生產(chǎn)確認認試驗生產(chǎn)件批批準包裝評價價試生產(chǎn)能能力質(zhì)量策劃劃認定1.試生生產(chǎn)1022.測量量系統(tǒng)評評價在生產(chǎn)試試生產(chǎn)當當中或之之前，應應使用規(guī)規(guī)定的測測量裝置置和方法法按工程程規(guī)範，檢查控控制計劃劃標識的的特性，並進行行測量系系統(tǒng)評價價?？蓞⒖糓SA手冊1033.初始始過程能能力研究究應對控制制計劃中中識別的的特性進進行初始始過程能能力研

43、究究。該研研究評價價生產(chǎn)過過程是否否己準備備就緒。1044.生產(chǎn)產(chǎn)件批準準生產(chǎn)件批批準的目目的是驗驗證由正正式生產(chǎn)產(chǎn)工裝和和過程製製造出來來的產(chǎn)品品是否符符合技術術要求。參見PPAP手冊1055.生產(chǎn)產(chǎn)確認試試驗生產(chǎn)確認認試驗是是指確認認由正式式生產(chǎn)工工裝和過過程製造造出來的的產(chǎn)品是是否滿足足工程標標準的工工程試驗驗。(安安裝試驗驗、道路路試驗)參見QSR(質(zhì)量體系系要求)1066.包裝裝評價所有的試試裝運(可行的的情況下下)和試試驗方法法都應評評價產(chǎn)品品免受在在正常運運輸中損損傷和在在不利環(huán)環(huán)境下受受到保護護，顧客客規(guī)定的的包裝不不排除APQP小組對包包裝方法法的評價價。1077.生產(chǎn)產(chǎn)控制

44、計計劃生產(chǎn)控制制計劃是是對控制制零件和和過程的的體系的的書面描描述。生生產(chǎn)控制制計劃是是一種動動態(tài)文件件，應根根據(jù)實際際生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)驗來更更新控制制計劃的的增加刪減(可能需需要採購購機構的的批準)。生產(chǎn)計劃劃是試生生產(chǎn)控制制計劃的的邏輯擴擴展。大大量生產(chǎn)產(chǎn)為生產(chǎn)產(chǎn)者提供供評價輸輸出、評評審控制制計劃並並做出適適當更改改的機會會使用A-8表來協(xié)助助做評審審。1088.質(zhì)量量策劃認認定和管管理者支支持APQP小組應保保證遵循循了所有有的控制制計劃和和流程圖圖。建議議APQP小組在製製造廠進進行其評評審並對對此工作作作正式式的認定定，在首首次產(chǎn)品品裝運之之前需要要對以下下項目進進行評審審控制計劃劃，對於

45、於所有受受影響的的操作，任何時時候都應應具備可可供使用用的控制制計劃109過程指導導書：驗驗證這些些文件包包含控制制計劃中中規(guī)定的的所有特特殊特性性，並已表達達了所有有PFMEA建議。將過程指指導書和和過程流流程圖與與控制計計劃進行行比較。量具和試試驗設備備：當按按控制計計劃需要要特殊量量具、檢檢具或試試驗設備備時，要要對量具具的重復復性和再再現(xiàn)性和和正確用用法進行行驗證。8.質(zhì)量量策劃認認定和管管理者支支持110質(zhì)量策劃劃認定之之前需要要管理者者支持。小組應應能表明明滿足所所有的策策劃要求求或關注注的問題題已文件件化，並並且安排排一次管管理者評評審。該該評審的的目的將將項目狀狀況通知知給高層

46、層管理者者以取得得他們的的承諾以以在未決決議題中中得到其其幫助。附錄F中所示的的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃總結是是有效地地質(zhì)量策策劃認定定的文件件範例。8.質(zhì)量量策劃認認定和管管理者支支持111第五階段段反饋、評評定和糾糾正措施施112第五階段段輸出1.減少少變差2.顧客客滿意3.交付付和服務務113產(chǎn)品策劃劃不隨過過程確認認和就緒緒而終止止。在零件製製造階段段當顯示示出所有有的特殊殊和普通通變差原原因時，可評價價輸出，這也是是評產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃工作作的有效效性的時時候。在這一階階段，生生產(chǎn)控制制計劃是是評價產(chǎn)產(chǎn)品和服服務之基基礎。應應對計量量和計數(shù)數(shù)型數(shù)據(jù)據(jù)進行評評價。採採用SPC手冊。供方有義義滿足

47、顧顧客的所所有要求求。特殊特性性應符合合由顧客客規(guī)定的的指標。前言1141.減少少變差控制圖和和其它統(tǒng)統(tǒng)計技術術應用做做識別過過程變差差的工具具，分析析和糾正正措施應應用來減減少變差差。要做到持持續(xù)地改改進不僅僅需要注注意變差差的特殊殊原因，還要了了解其普普通原因因並尋找找減少這這些變差差源由的的途徑。應為顧客客評審提提出包括括價格、時間進進度和預預期改進進在內(nèi)的的建議。115通常減少少或消除除普通原原因可降降低成本本，供方方應積極極地提出出基於價價值分析析，減少少變差等等的建議議，由顧顧客來決決定是否否實施， 或進進行協(xié)商商，或進進入下一一產(chǎn)品設設計水平平。對於持久久能力、變差的的特殊與與普

48、通原原因的詳詳細資料料參見SPC手冊1.減少少變差1162.顧客客滿意產(chǎn)品或服服務詳細細的策劃劃活動所所顯示的的過程能能力並不不總能保保證顧客客滿意。產(chǎn)品或或服務應應在顧客客環(huán)境中中完成。在產(chǎn)品品使用的的階段需需要供的的參與。在一階段段，供方方和顧客客可以學學到東西西最多，可以評評價產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃工作作的有效效性，為為了達到到顧客滿滿意，供供方和顧顧客應合合作以進進行必要要的改動動來糾正正缺陷。1173.交付付和服務務在質(zhì)量策策劃的交交付和服服務階段段，供方方和顧客客要繼續(xù)續(xù)進行合合作以解解決問題題並作不不斷改善善。對於於顧客的的備件和和服務操操作也同同樣要考考慮其質(zhì)質(zhì)量、價價格和交交付。如

49、如果第一一次就不不能糾正正問題，常會損損害供方方的信譽譽及其與與顧客合合作關係係。供方方和顧客客共同來來傾聽“顧客呼呼聲”是是很重要要的。在這一階階段所獲獲取的經(jīng)經(jīng)驗為顧顧客和供供方提供供了所需需的知識識來建議議通過減減少過程程、庫存存和質(zhì)量量成本達達到降低低價格，並為下下一個產(chǎn)產(chǎn)品提供供合理的的零件或或系統(tǒng)。118控制計劃劃方法論論119控制計劃劃概念控制計劃劃方法論論的目的的是協(xié)助助顧客要要求製造造出優(yōu)質(zhì)質(zhì)產(chǎn)品，它是通通過為總總體系設設計、選選擇和實實施增值值性控制制方法以以提供結結構性的的途徑來來達到上上述的目目標的?？刂朴媱潉潓?nèi)來來最大限限度減少少過程和和產(chǎn)品變變差的體體系作了了簡要

50、的的書面描描述。控制計劃劃不能替替代包含含在詳細細的操作作者指導導書中的的信息。120控制計劃劃是總體體質(zhì)量體體系不可可分的部部份，並並用做一一個動態(tài)態(tài)文件。制定控制制計劃是是質(zhì)量策策劃的一一個重要要階段，控制計計劃是對對控制零零件和過過程的體體系的書書面描述述，一個單一一的控制制計劃可可以適用用於以相相同過程程、相同同原料生生產(chǎn)出來來的一組組和一個個系列產(chǎn)產(chǎn)品。為了有助助於說明明，必要要時可對對控制計計劃附上上簡圖。為了支持持控制計計劃，要要不斷改改善和運運用過程程監(jiān)測指指導書。控制計劃劃概念121實際上，控制計計劃描述述了過程程的每個個階段所所需的控控制措施施，包括所有有的過程程輸出將將處

51、於控控制狀態(tài)態(tài)的進貨貨、加工工、出廠廠和階段段性的要要求。在在正式生生產(chǎn)運行行當中，控制計計劃提供供了用來來控制特特性的過過程監(jiān)測測和控制制方法，由於期期望過程程是不斷斷更新和和改進的的，因此此控制計計劃反映映了與這這種過程程改變狀狀況相對對應的戰(zhàn)戰(zhàn)略?？刂朴媱潉澰谡麄€個產(chǎn)品壽壽命週期期中被保保持並使使用，在在產(chǎn)品壽壽命的早早期，它它的主要要目的是是對過程程的初始始計劃起起到成文文和交流流目的，它指導導在生產(chǎn)產(chǎn)中如何何控制過過程並保保證產(chǎn)品品質(zhì)量?？刂朴媱潉澑拍?22控制計劃劃的範圍圍分承包進進料準備提交交的產(chǎn)品品過程1過程2過程3過程4控制計劃劃是一份份提綱契契領的文文件，它它自進料料一直到

52、出出貨的各各道工序序的過程程特性、產(chǎn)品特特性都要包包含到控制計劃劃的範圍圍123控制計劃劃作為一一份動態(tài)態(tài)文件，它反映映當前使使用的控控制方法法和測量量系統(tǒng)。控制計計劃隨著著測量系系統(tǒng)和控控制方法法的評價價和改進進而被修修訂。為了達到到過程控控制和改改進的有有效性，應對過過程有一一個基本本的了解解。為了了達到對對過程更更好的了了解，建建立一個個多專業(yè)業(yè)的小組組通用利利用所有有可能的的信息來來制定控控制計劃劃，這些些信息包包括過程流程程圖系統(tǒng)設設計過過程失效效模式及及後果分分析特殊特性性控制計劃劃概念124從相似零零件得到到的經(jīng)驗驗設計評審審最優(yōu)化方方法(QFD，DOE)實施控制制計劃之之益處質(zhì)

53、量：控控制計劃劃方法論論減少了了設計、製造和和裝配過過程廢品品並提高高了產(chǎn)品品質(zhì)量。這一結結構性方方法為產(chǎn)產(chǎn)品和過過程提供供了一完完整的評評價。控控制計劃劃識別過過程特性性並幫助助識別導導別產(chǎn)品品特性變變差的過過程特性性的變差差源。控制計劃劃概念125顧客滿意意程度：控制計計劃集中中將資源源用於對對顧客來來說重要要的特性性有關的的過程和和產(chǎn)品。將資源源正確分分配在這這些重要要項目上上有於在在不影響響質(zhì)量的的情況下下，降低低成本。交流：作作為一個個動態(tài)文文件，控控制計劃劃識別並並傳達了了產(chǎn)品過程特特性、控控制方法法和特性性測量中中的變化化?？刂朴媱潉澑拍?26樣件控制計劃劃試生產(chǎn)控制計劃劃量產(chǎn)控

54、制計劃劃1TIME動態(tài)的控控制計劃劃文件量產(chǎn)控制計劃劃2針對設計計的原型產(chǎn)產(chǎn)品針對試生生產(chǎn)的300件產(chǎn)品針對試生生產(chǎn)改善的的量產(chǎn)針對有工工程變更或變變化時必須再再修正127控制計劃劃的建立立控制計劃劃識別特殊殊特性建立過程程流程圖圖設計FMEA分析過程FMEA分析測量方式式方法128129控制計劃劃欄目說說明1)樣件件、試生生產(chǎn)、生生產(chǎn)2)控制制計劃編編號3)零件件編號/最新更更改等級級4)零件件名稱/描述5)供方方/工廠廠6)供方方代碼7)主要要聯(lián)系人人/電話話8)核心心小組9)供方方/工廠廠批準/日期10)日日期（編編制）11)日日期（修修訂）12)顧顧客工程程批準/日期13)顧顧客質(zhì)量量

55、批準/日期14)其其它批準準/日期期15)零零件/過過程編號號16)過過程名稱稱/操作作描述17)制制造用機機器、裝裝置、夾夾具、工工裝特性18)編編號19)產(chǎn)產(chǎn)品20)過過程21)特特殊特性性分類方法22)產(chǎn)產(chǎn)品/過過程規(guī)范范/公差差23)評評價/測測量技術術24)樣樣本容量量/頻率率25)控控制方法法26)反反應計劃劃130控制計劃劃編號填入控制制計劃文文件編號號以利追追溯,對對於多多頁的控控制計劃劃則填入入頁碼(第頁,共共頁).131零件編號號、最新新更改水水平填入被控控制的系系統(tǒng),子子系統(tǒng)統(tǒng)或部件件編號. 適用用時填入入源於圖圖樣規(guī)範範的最新新工程更更改等級級和/或或發(fā)布日日期.132

56、零件名稱稱/描述述填入被控控制產(chǎn)品品/過程程的名稱稱和描述述133供方/工工廠填入制定定控制計計劃的公公司和適適當?shù)姆址止?工廠/部門的的名稱.134供方編碼碼填入按採採購機構構要求的的識別碼碼.135主要聯(lián)系系人/電電話填入負責責控制計計劃的主主要聯(lián)系系人姓名名和電話話號碼.136核心小組組填入負責責制定控控制計劃劃最終版版本的人人員的姓姓名和電電話號碼碼,建建議將所所有小組組成員都都包括進進來(可可另附表表).137供方/工工廠批準準/日期期必要時, 獲取取負責的的制造廠廠批準.138日期(編編制)填入首次次編制控控制計劃劃的日期期.139日期(修修訂)填入最近近修訂控控制計劃劃的日期期.140客戶工程程承認/日期必要時, 獲取取負責的的工程承承認.141客戶品質(zhì)質(zhì)承認/日期必要時, 獲取取負責的的品質(zhì)代代表承認認.142其它承認認/日期期必要時, 獲取取其它的的承認.143零件/過過程編號號該項編號號