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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)井工煤礦機(jī)電運(yùn)輸危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)第一節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)一、斜井和井上下斜巷軌道提升系統(tǒng)主要危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析礦井主斜井、井下上下山軌道運(yùn)輸巷、矸石山等采用斜巷串車(chē)軌道提升方式。提升中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)、有害因素主要有:提升過(guò)速、過(guò)卷、過(guò)放、斷繩、跑車(chē)等,造成人員傷亡或設(shè)施設(shè)備損壞。礦井主斜井、井下上下山軌道運(yùn)輸巷、矸石山等采用斜巷串車(chē)軌道提升方式。提升中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)、有害因素主要有:提升過(guò)速、過(guò)卷、過(guò)放、斷繩、跑車(chē)等,造成人員傷亡或設(shè)施設(shè)備損壞。1提升容器過(guò)卷、過(guò)放:重載
2、提升,減速異常,過(guò)卷停車(chē)開(kāi)關(guān)損壞、行程監(jiān)控器故障、維修調(diào)試不當(dāng)、閘間隙超限、電氣制動(dòng)失效等;2斷繩:提升時(shí)發(fā)生緊急停車(chē)、鋼絲繩受外來(lái)物體撞擊、井筒淋水、腐蝕、直徑變細(xì)或銹蝕嚴(yán)重、托繩地輥運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活造成鋼絲繩磨損嚴(yán)重,鋼絲繩懸掛裝置異常及超載提升、與礦車(chē)連接裝置插銷(xiāo)不閉鎖,未使用保險(xiǎn)繩,鉤頭、連接環(huán)、插銷(xiāo)的安全系數(shù)不符合規(guī)定等,都有可能造成斷繩跑車(chē)事故;3過(guò)速:負(fù)載超重,負(fù)力提升、制動(dòng)系統(tǒng)缺失、閘間隙超限、閘塊與制動(dòng)輪接觸面積不足、制動(dòng)力不足等;4井巷道變形:地質(zhì)條件變化,井壁變形或底鼓,造成軌道位移、變形,造成礦車(chē)掉道,或鉤頭將軌道拉壞等;5巷道安全距離小,軌道鋪設(shè)不規(guī)范、不標(biāo)準(zhǔn),礦車(chē)掉道造成
3、設(shè)備、巷道破壞,撞壞斜巷內(nèi)的電纜、排水管路;6沒(méi)有制定或不認(rèn)真執(zhí)行斜井提升、運(yùn)輸管理制度,現(xiàn)場(chǎng)秩序混亂,不執(zhí)行“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”規(guī)定, 造成設(shè)備損壞、人員傷亡;7礦車(chē)運(yùn)行期間,人員在上下車(chē)場(chǎng)隨意走動(dòng),發(fā)生礦車(chē)碰撞人員事故;8信號(hào)不動(dòng)作或誤動(dòng)作,給操作人員或行人錯(cuò)誤信號(hào),造成人員誤操作;9跑車(chē)、甩車(chē)事故的危險(xiǎn)有害因素分析(1)制動(dòng)力矩、空動(dòng)時(shí)間、閘間隙不符合規(guī)定值,不能可靠地制動(dòng);(2)制動(dòng)裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)疲勞、變形、失效、閘瓦磨損嚴(yán)重,閘瓦與制動(dòng)盤(pán)的接觸面積小于規(guī)定值,造成不能可靠地制動(dòng);(3)防過(guò)卷裝置失效;(4)鋼絲繩的連接裝置、插銷(xiāo)不閉鎖,未使用保險(xiǎn)繩;鉤頭、三環(huán)鏈、插銷(xiāo)的安全系數(shù)
4、不符合規(guī)定;(5)防跑車(chē)裝置不合格;未安裝或安裝不當(dāng);起不到防跑車(chē)的作用;(6)斜巷提升絞車(chē)的各種機(jī)械、電氣安全保護(hù)裝置失效;(7)斜巷軌道敷設(shè)質(zhì)量差;(8)在軌道斜巷的上部車(chē)場(chǎng)未掛鉤下放或過(guò)早摘鉤;(9)傾斜井巷提升,沒(méi)有或不執(zhí)行行車(chē)不行人制度,管理混亂;(10)各種小絞車(chē),設(shè)備狀態(tài)不完好,制動(dòng)閘失靈,絞車(chē)固定不牢,超載運(yùn)行;(11)使用或未按規(guī)定及時(shí)更換落后、淘汰、失爆的機(jī)電設(shè)備;(12)井口未設(shè)置“一坡三擋”裝置或裝置不健全,不能有效阻攔井口礦車(chē),井筒內(nèi)未設(shè)置超速吊梁或發(fā)生跑車(chē)時(shí),超速吊梁不動(dòng)作,發(fā)生跑車(chē)事故。9跑車(chē)、甩車(chē)事故的危險(xiǎn)有害因素分析(1)制動(dòng)力矩、空動(dòng)時(shí)間、閘間隙不符合規(guī)定值
5、,不能可靠地制動(dòng);(2)制動(dòng)裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)疲勞、變形、失效、閘瓦磨損嚴(yán)重,閘瓦與制動(dòng)盤(pán)的接觸面積小于規(guī)定值,造成不能可靠地制動(dòng);(3)防過(guò)卷裝置失效;(4)鋼絲繩的連接裝置、插銷(xiāo)不閉鎖,未使用保險(xiǎn)繩;鉤頭、三環(huán)鏈、插銷(xiāo)的安全系數(shù)不符合規(guī)定;(5)防跑車(chē)裝置不合格;未安裝或安裝不當(dāng);起不到防跑車(chē)的作用;(6)斜巷提升絞車(chē)的各種機(jī)械、電氣安全保護(hù)裝置失效;(7)斜巷軌道敷設(shè)質(zhì)量差;(8)在軌道斜巷的上部車(chē)場(chǎng)未掛鉤下放或過(guò)早摘鉤;(9)傾斜井巷提升,沒(méi)有或不執(zhí)行行車(chē)不行人制度,管理混亂;(10)各種小絞車(chē),設(shè)備狀態(tài)不完好,制動(dòng)閘失靈,絞車(chē)固定不牢,超載運(yùn)行;(11)使用或未按規(guī)定及時(shí)更換落后、淘汰、
6、失爆的機(jī)電設(shè)備;(12)井口未設(shè)置“一坡三擋”裝置或裝置不健全,不能有效阻攔井口礦車(chē),井筒內(nèi)未設(shè)置超速吊梁或發(fā)生跑車(chē)時(shí),超速吊梁不動(dòng)作,發(fā)生跑車(chē)事故。二、井上下平巷軌道運(yùn)輸系統(tǒng)主要危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析煤礦原煤、矸石、材料、設(shè)備運(yùn)輸部分采用平巷軌道運(yùn)輸。平巷軌道運(yùn)輸系統(tǒng)主要危險(xiǎn)、有害因素主要是人力推車(chē)、電瓶車(chē)運(yùn)輸?shù)取?平巷軌道運(yùn)輸系統(tǒng)主要危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析(1)行人不按規(guī)定、要求行走,在軌道間或軌道上行走,或者在巷道狹窄側(cè)行走;行人安全意識(shí)差,與礦車(chē)搶道或扒車(chē),均易發(fā)生運(yùn)輸事故;(2)軌道運(yùn)輸巷無(wú)人行道,或者人行道寬度、高度不符合要求,在人行道上堆積材料,造成人行道不暢;(3)人力推車(chē)
7、時(shí),在軌道坡度小于或等于5時(shí),同向推車(chē)的間距不得小于10m,坡度大于5時(shí),不得小于30m,且不得在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)。當(dāng)巷道坡度大于7時(shí),嚴(yán)禁人力推車(chē),嚴(yán)禁放飛車(chē),否則易引發(fā)撞人、撞壓事故;(4)人員違章蹬、扒、跳車(chē)易造成傷人事故;(5)煤礦裝煤或裝矸重車(chē)采用自溜方式由主斜井井口沿軌道運(yùn)行至翻車(chē)架,礦車(chē)運(yùn)行期間,人員躲避不及時(shí)或跨越軌道,引發(fā)礦車(chē)碰撞人員事故;(6)井下電瓶車(chē)在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生機(jī)械傷害事故;1)車(chē)架事故。由于電瓶車(chē)掉道和受撞擊等原因,造成車(chē)架變形或接口脫焊;2)制動(dòng)系統(tǒng)事故。由于連接件磨損嚴(yán)重、間隙增大,或由于閘瓦過(guò)度磨損,使制動(dòng)失靈;3)灑砂系統(tǒng)事故。由于連桿缺油操作不靈活;砂子硬結(jié)
8、,不流動(dòng);砂管歪斜,砂子流不到軌面上;4)輪對(duì)事故。輪對(duì)受到劇烈的撞擊后,輪轂產(chǎn)生裂紋或圓根部松動(dòng),或輪碾面磨損超過(guò)8mm而引起機(jī)車(chē)掉道;5)電瓶車(chē)未使用國(guó)家規(guī)定的防爆設(shè)備;6)軌道質(zhì)量缺陷:因軌道鋪設(shè)質(zhì)量缺陷,巷道變形、破壞、底鼓,超載、偏裝等發(fā)生掉道等事故。(三)架空乘人裝置主要危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析礦井為方便職工上下井,分別在副斜井和二級(jí)副暗斜井共安裝2部架空乘人裝置。架空乘人裝置存在斷繩、掉繩、人員滑落、擠傷事故,導(dǎo)致事故發(fā)生的危險(xiǎn)有害因素如下:1造成斷繩事故的危險(xiǎn)有害因素分析(1)鋼絲繩選型不當(dāng)造成安全系數(shù)不滿(mǎn)足規(guī)程要求; (2)鋼絲繩腐蝕嚴(yán)重、凈縮率超限;斷絲、磨損、銹蝕超過(guò)規(guī)定
9、;鋼絲繩有急彎、擠壓、撞擊變形,遭受猛烈拉力而未及時(shí)更換;(3)超速、超載運(yùn)行,制動(dòng)過(guò)急、緊急制動(dòng)。 2鋼絲繩掉繩的危險(xiǎn)有害因素分析(1)自動(dòng)張緊裝置選型不合適或出現(xiàn)故障;(2)輪系裝置選型不匹配或出現(xiàn)故障;(3)架空乘人裝置未安設(shè)防掉繩保護(hù)裝置;(4)架空乘人裝置安裝質(zhì)量不標(biāo)準(zhǔn);(5)乘坐人員在吊椅上來(lái)回?cái)[動(dòng);(6)乘坐人員未在指定位置下車(chē),下車(chē)時(shí)身體未與乘車(chē)器分離。3人員滑落、擠傷事故的危險(xiǎn)有害因素分析(1)沒(méi)有制定架空乘人裝置管理制度,管理混亂,搶上搶下,易造成人員滑倒摔傷、擠傷事故。沒(méi)有制定定期檢查、檢修制度,隱患、問(wèn)題未及時(shí)處理;(2)斜井架空乘人裝置在人員上下地點(diǎn)的前方,若未安設(shè)越位停車(chē)裝置,易發(fā)生乘坐人員滑落、摔傷、擠傷等事故; (3)吊桿和牽引鋼絲繩之間的固定抱鎖器不牢固,自動(dòng)脫落,易發(fā)生乘坐人員滑落、摔傷等事故;(4)無(wú)極繩導(dǎo)向輪處未設(shè)防護(hù)攔
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