葫蘆島電廠施工組織設(shè)計(jì)

1、黃老師教您學(xué)預(yù)算QQ1321118740，空間更多建筑精品資料，建造造價(jià)師視頻/押題PAGE 施工組織設(shè)計(jì)一、 編制依據(jù)及原則（一）編制制依據(jù) 西化廠油卸施標(biāo)；前精答要 3、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)自然狀狀況調(diào)查查咨詢資資料及地地質(zhì)勘察察報(bào)告； 44、施工工單位歷歷年參與與類似工工程施工工經(jīng)驗(yàn)、施施工能力力及類似似工程的的科技成成果； 5、國(guó)家家和行業(yè)業(yè)與本工工程相關(guān)關(guān)的施工工規(guī)范和和技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。（二）編制制原則 1、根據(jù)據(jù)業(yè)主對(duì)對(duì)本工程程的竣工工交付使使用期限限，保證證建設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目按期期或提前前完成； 2、遵循循本工程程建筑施施工的特特點(diǎn)和規(guī)規(guī)律，在在合理安安排施工工順序的的基礎(chǔ)上上，充分分利用時(shí)時(shí)間與空空間，

2、實(shí)實(shí)行平行行流水和和立體交交叉作業(yè)業(yè)，在保保證工程程質(zhì)量的的前提下下，努力力加快建建設(shè)速度度，縮短短施工工工期； 3、切實(shí)實(shí)貫徹國(guó)國(guó)家有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，施施工驗(yàn)收收規(guī)范和和操作規(guī)規(guī)程，積積極推動(dòng)動(dòng)全面質(zhì)質(zhì)量管理理，堅(jiān)持持質(zhì)量第第一； 4、采用用多層次次技術(shù)結(jié)結(jié)構(gòu)和技技術(shù)政策策，因地地制宜地地選用既既先進(jìn)又又切實(shí)可可行的技技術(shù)方案案和一切切技術(shù)組組織措施施； 5、做好好人力、物物力的綜綜合平衡衡，確保保均衡施施工，盡盡量利用用原有設(shè)設(shè)施為施施工服務(wù)務(wù)，減少少臨時(shí)設(shè)設(shè)施，節(jié)節(jié)約施工工用地；精心作作好施工工現(xiàn)場(chǎng)的的平面布布置，減減少現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)物資倒倒運(yùn)工作作，做到到文明施施工。妥妥善安排排冬雨季季施工項(xiàng)項(xiàng)目，

3、確確保全天天候施工工； 6、制定定切實(shí)可可行的安安全措施施和環(huán)保保措施，確確保安全全施工和和減少施施工公害害和環(huán)境境污染。（三）、編編制說(shuō)明明 1、在認(rèn)認(rèn)真閱讀讀招標(biāo)文文件的基基礎(chǔ)上，深深刻領(lǐng)會(huì)會(huì)和貫徹徹業(yè)主對(duì)對(duì)投標(biāo)單單位的具具體要求求，充分分理解和和研究本本工程的的重點(diǎn)項(xiàng)項(xiàng)目的技技術(shù)、工工藝、質(zhì)質(zhì)量等課課題，并并結(jié)合施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的自然然環(huán)境，周周圍建筑筑物及地地下管線線等條件件的約束束情況，編編制本施施工組織織設(shè)計(jì)，力力求方案案先進(jìn)可可行，組組織科學(xué)學(xué)合理，方方法經(jīng)濟(jì)濟(jì)適用； 2、本施施工組織織設(shè)計(jì)嚴(yán)嚴(yán)格按照照項(xiàng)目法法管理的的要求，自自始至終終實(shí)行全全員、全全過(guò)程、全全方位嚴(yán)嚴(yán)密監(jiān)控控，確保

4、保實(shí)現(xiàn)業(yè)業(yè)主規(guī)定定要求的的質(zhì)量、安安全、工工期目標(biāo)標(biāo)，通過(guò)過(guò)對(duì)施工工方案的的比選、細(xì)細(xì)化和完完善，形形成操作作性較強(qiáng)強(qiáng)、安全全可靠的的施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)； 3、本方方案不僅僅是提供供業(yè)主評(píng)評(píng)審委員員會(huì)進(jìn)行行評(píng)審的的資料，而而且中標(biāo)標(biāo)后也將將成為合合同文件件的有效效組成部部分和實(shí)實(shí)施本工工程的重重要指導(dǎo)導(dǎo)性文件件； 4、在施施工組織織設(shè)計(jì)過(guò)過(guò)程中，積積極采用用新設(shè)備備、新材材料、新新技術(shù)、新新工藝，切切實(shí)做到到精心組組織、精精心施工工，密切切業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)單位位和監(jiān)理理單位的的配合，保保證充滿滿信心地地完成業(yè)業(yè)主交給給的工程程施工任任務(wù)。 二、工程程概況 (一)工工程簡(jiǎn)介介 卸煤溝和和汽車卸卸煤斗工

5、工程位于于錦西煉煉油化工工總廠煤煤代油工工程的西西南側(cè)，為為單跨兩兩層排架架式工業(yè)業(yè)廠房。廠廠房標(biāo)高高0.0000相當(dāng)于于絕對(duì)標(biāo)標(biāo)高199.30m。東東西長(zhǎng)1900.5mm，南北北寬未定定，邊跨跨柱距為為6m，設(shè)計(jì)計(jì)抗震裂裂度為7度。 本工程程的地下下結(jié)構(gòu)為為鋼筋砼砼箱形結(jié)結(jié)構(gòu)，有有防水要要求，上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)為預(yù)制制鋼筋混混凝土牛牛腿柱結(jié)結(jié)構(gòu)，屋屋面采用用大型屋屋面板封封閉,在-2.5400處設(shè)有有吊車梁梁，縱向向兩側(cè)砌砌磚圍護(hù)護(hù)，圍護(hù)護(hù)墻采用用240磚墻，用用M5號(hào)水泥泥砂漿砌砌筑，磚磚為MU10標(biāo)號(hào)機(jī)機(jī)制粘土土磚。（二）、自自然條件件 地下土質(zhì)質(zhì)狀態(tài)：地下水水位標(biāo)高高及涌水水量由當(dāng)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)質(zhì)

6、勘探部部門提供供相關(guān)報(bào)報(bào)告。 氣象情況況：基本本風(fēng)壓0.35KKN/MM2，基本本雪壓0.4KNN/M22。（三）、施施工條件件 現(xiàn)場(chǎng)除有有預(yù)制基基礎(chǔ)樁的的預(yù)制平平臺(tái)外，比比較平坦坦，有業(yè)業(yè)主提供供的供水水、供電電設(shè)施，滿滿足三通通一平條條件。業(yè)業(yè)主給定定工期為為212天。根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情情況及各各項(xiàng)工程程設(shè)計(jì)圬圬工量，結(jié)結(jié)合我單單位對(duì)類類似工程程施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和綜綜合能力力，依照照對(duì)該工工程合理理的施工工組織、承承諾，我我單位計(jì)計(jì)劃該工工程施工工工期為為190天，照照比給定定工期提提前22天竣工工。（四）、主主要工程程量 根據(jù)招標(biāo)標(biāo)文件的的圖紙計(jì)計(jì)算得出出的工程程量（見(jiàn)見(jiàn)：主要要工程數(shù)數(shù)量表）

7、。主要工程數(shù)數(shù)量表序 號(hào)工 程 內(nèi)內(nèi) 容單 位數(shù) 量備 注1現(xiàn)澆構(gòu)件混混凝土m36932預(yù)制構(gòu)件混混凝土m33533鋼構(gòu)件制作作t716.554墻體砌筑m29675墻體抹灰m21013666屋面壓型鋼鋼板m21639337墻板安裝m267848排水管m11709工業(yè)燈具套294（五）、工工程特點(diǎn)點(diǎn)1、施工工工期按照照業(yè)主給給定的4個(gè)月要要求，特特別緊張張，需要要各工序序的銜接接配合有有序，并并應(yīng)組織織24小時(shí)連連續(xù)施工工，保證證進(jìn)度計(jì)計(jì)劃的落落實(shí)和實(shí)實(shí)現(xiàn)；2、地下施施工作業(yè)業(yè)量大，地地質(zhì)狀況況未明確確，應(yīng)作作好充分分的技術(shù)術(shù)和施工工準(zhǔn)備；3、分項(xiàng)工工程施工工相對(duì)集集中，在在物資材材料供應(yīng)應(yīng)和施

8、工工人員的的安排等等方面要要統(tǒng)籌合合理、均均衡配置置；4、基坑開(kāi)開(kāi)挖支護(hù)護(hù)和地下下水排出出和地下下砼結(jié)構(gòu)構(gòu)大方量量砼澆筑筑及上部部結(jié)構(gòu)吊吊裝是保保證施工工工期和和施工質(zhì)質(zhì)量的重重點(diǎn)和難難點(diǎn)，在在施工準(zhǔn)準(zhǔn)備過(guò)程程中必須須重視和和嚴(yán)格控控制；5、地下和和地上的的結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單單規(guī)正，可可組織起起有效連連續(xù)的平平面平行行流水和和立體交交叉施工工，確保保工期要要求的順順利實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。三、施工總總體部署署 根據(jù)本工工程特點(diǎn)點(diǎn)、工程程數(shù)量和和施工條條件，按按照業(yè)主主給定工工期和定定額工期期綜合考考慮要求求，結(jié)合合本單位位生產(chǎn)能能力和類類似工程程施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，在在施工過(guò)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)遵循以以下原則則組織施施工：精精選

9、人才才，優(yōu)配配設(shè)備；科學(xué)管管理，精精心組織織；全面面展開(kāi)，突突出重點(diǎn)點(diǎn)；保證證平面流流水和立立體交叉叉施工作作業(yè)合理理有序、連連續(xù)均衡衡地進(jìn)行行。（一）、項(xiàng)項(xiàng)目組織織機(jī)構(gòu) 1、建立立項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部 由由企業(yè)法法人授權(quán)權(quán)具備項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理資質(zhì)的的項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)履行工工程合同同。在施施工企業(yè)業(yè)組織機(jī)機(jī)構(gòu)的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)和管管理下，組組建高質(zhì)質(zhì)高效的的項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部（詳詳見(jiàn)：項(xiàng)項(xiàng)目部組組織管理理機(jī)構(gòu)圖圖），對(duì)對(duì)施工項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)責(zé)。建立立健全各各項(xiàng)規(guī)章章制度，統(tǒng)統(tǒng)籌全部部工作，做做好資源源配置、人人員安排排、信息息處理、外外部協(xié)調(diào)調(diào)等組織織計(jì)劃工工作，有有機(jī)的使使管理機(jī)機(jī)構(gòu)與項(xiàng)項(xiàng)目業(yè)務(wù)務(wù)和生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系系統(tǒng)成為為一體

10、，形形成動(dòng)態(tài)態(tài)管理功功能齊全全，組織織嚴(yán)密的的系統(tǒng)。 2、施工工隊(duì)伍部部署 根據(jù)工期期要求、工工程數(shù)量量及專業(yè)業(yè)化機(jī)械械化施工工要求擬擬投入三三個(gè)隊(duì)伍伍，土建建隊(duì)230人，結(jié)結(jié)構(gòu)隊(duì)60人，機(jī)機(jī)械隊(duì)40人，施施工人員員（含項(xiàng)項(xiàng)目部管管理人員員20 人）總總計(jì)350人，各各隊(duì)之間間是有機(jī)機(jī)聯(lián)系的的整體，隊(duì)隊(duì)伍之間間相互配配合、相相互協(xié)調(diào)調(diào)，加強(qiáng)強(qiáng)與業(yè)主主指定隊(duì)隊(duì)伍的聯(lián)聯(lián)系。確確保施工工的正常常運(yùn)做及及符合網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃管理，求求得連續(xù)續(xù)均衡和和高效施施工，確確保工期期、質(zhì)量量、安全全、文明明施工等等各項(xiàng)經(jīng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)術(shù)指標(biāo)滿滿足合同同要求。項(xiàng)目部組織織管理機(jī)機(jī)構(gòu)圖（二）施工工總體方方案1、在采用用平行流

11、流水和立立體交叉叉作業(yè)的的情況下下，應(yīng)遵遵守“先地下下后地上上，先主主體后圍圍護(hù)，先先結(jié)構(gòu)后后裝修，先先土建后后安裝”以及“外裝修修由上而而下；砌砌筑由下下向上；裝飾由由上向下下”的原則則。保證證各工序序的均衡衡、連續(xù)續(xù)和高效效的施工工，要求求上道工工序?yàn)橄孪碌拦ば蛐虻拈_(kāi)工工創(chuàng)造施施工條件件，下道道工序的的施工保保證上道道工序的的成品完完整不受受損壞，確確保工程程質(zhì)量全全面創(chuàng)優(yōu)優(yōu)。 22、充分分利用平平面、空空間和時(shí)時(shí)間組織織立體交交叉作業(yè)業(yè)，要密密切圍繞繞主體結(jié)結(jié)構(gòu)組織織施工，注注意抓好好鋼筋工工程，模模板工程程，砼工工程、裝裝飾工程程、電氣氣工程、水水暖工程程等主要要工序，為為及早插插入裝

12、修修和各專專業(yè)工序序的施工工創(chuàng)造條條件，避避免產(chǎn)生生窩工和和裝修高高峰，加加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)劃管管理，求求得均衡衡施工。 3、采采用新技技術(shù)、新新工藝、新新設(shè)備提提高施工工產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量和施施工進(jìn)度度。提高高機(jī)械化化施工水水平，實(shí)實(shí)現(xiàn)低耗耗高效，提提高預(yù)制制構(gòu)件、半半成品制制作的工工廠化和和裝配化化施工能能力，滿滿足規(guī)范范的技術(shù)術(shù)質(zhì)量要要求?；旎炷敛刹捎眉兄邪韬险菊倦姎饪乜刂婆淞狭?，混凝凝土輸送送泵送料料到布料料點(diǎn)。玻玻璃幕墻墻和鋁合合金板加加工采用用工廠制制作，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)業(yè)工具裝裝配。模模板采用用竹木復(fù)復(fù)合板定定型裝配配。合同簽定后后，應(yīng)立立即組織織施工人人員進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。在施施工準(zhǔn)備備結(jié)束后后，為保保

13、證施工工流水的的正常展展開(kāi)，卸卸煤溝和和汽車卸卸煤斗的的基坑開(kāi)開(kāi)挖同時(shí)時(shí)施工。基基坑開(kāi)挖挖前，進(jìn)進(jìn)行地下下水位及及其涌水水量的勘勘測(cè)，確確定基坑坑排水方方案。機(jī)機(jī)械開(kāi)挖挖至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高30ccm時(shí)，須須采用人人工配合合挖掘機(jī)機(jī)清底。驗(yàn)驗(yàn)槽后做做C10砼墊層層。在上述工程程進(jìn)行的的同時(shí)，底底版和墻墻板鋼筋筋已完成成下料，滿滿足鋼筋筋綁扎需需要，（三）施工工區(qū)段與與任務(wù)劃劃分1、施工區(qū)區(qū)段劃分分 根據(jù)本工工程的結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)和施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃安排排將整個(gè)個(gè)施工過(guò)過(guò)程劃分分四個(gè)施施工階段段:基坑開(kāi)開(kāi)挖階段段；地下下結(jié)構(gòu)及及構(gòu)件制制作階段段；地下下防水及及地上結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝裝階段；墻體圍圍護(hù)及裝裝飾階段段。各

14、施施區(qū)段應(yīng)應(yīng)結(jié)合工工期要求求，合理理地組織織施工，以以確保工工程質(zhì)量量和工程程進(jìn)度。 2、流水水段劃分分 根據(jù)廠房房的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式和和施工組組織安排排要求，確確定施工工流水段段的劃分分。本工工程共劃劃分四個(gè)個(gè)施工流流水段：基坑開(kāi)開(kāi)挖及基基礎(chǔ)底版版鋼筋砼砼施工流流水；墻墻板、頂頂板、卸卸煤斗及及軌道梁梁鋼筋砼砼施工流流水；地地上結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝施施工流水水；墻體體圍護(hù)及及裝修施施工流水水。流水水施工與與機(jī)械設(shè)設(shè)備的配配備、勞勞動(dòng)力的的協(xié)調(diào)、材材料周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)等都有有密不可可分的聯(lián)聯(lián)系，在在施工中中要注意意工序的的銜接，確確保流水水作業(yè)合合理均衡衡地展開(kāi)開(kāi)施工。3、施工任任務(wù)劃分分 本工程的的基礎(chǔ)承承臺(tái)和主主體

15、工程程由土建建隊(duì)負(fù)責(zé)責(zé)施工，室室內(nèi)外給給排水及及其設(shè)備備安裝工工程、電電路配線線及其供供電設(shè)備備安裝工工程、屋屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝由由安裝隊(duì)隊(duì)負(fù)責(zé)施施工，鋼鋼構(gòu)件的的號(hào)料、下下料、拼拼裝、焊焊接由加加工隊(duì)負(fù)負(fù)責(zé)施工工。建設(shè)設(shè)單位指指定廠家家的材料料、設(shè)備備的施工工由業(yè)主主指定隊(duì)隊(duì)負(fù)責(zé)，施施工任務(wù)務(wù)劃分及及其工程程量見(jiàn)施施工任務(wù)務(wù)劃分表表。 四、主要要項(xiàng)目施施工方案案及施工工方法（一）測(cè)量量定位 本工程未未給定坐坐標(biāo)和高高程控制制網(wǎng)，根根據(jù)工程程場(chǎng)地情情況和建建筑物的的形式，應(yīng)應(yīng)在施工工現(xiàn)場(chǎng)建建立施工工平面控控制網(wǎng)和和高程控控制網(wǎng)，并并在施工工中，針針對(duì)不同同部位采采取相應(yīng)應(yīng)的測(cè)量量放線方方法，保保證

16、建筑筑物的整整體位置置正確性性，滿足足城市規(guī)規(guī)劃設(shè)計(jì)計(jì)要求。1、建立施施工平面面控制網(wǎng)網(wǎng) 采用導(dǎo)線線測(cè)量法法建立的的施工平平面控制制網(wǎng)、建建筑方格格網(wǎng)應(yīng)以以建筑物物的主軸軸線為基基礎(chǔ)，坐坐標(biāo)網(wǎng)的的布置與與主建筑筑物軸線線的方向向以相平行為為原則。建建筑方格格網(wǎng)的修修正和加加密工作作完成后后，應(yīng)對(duì)對(duì)方格網(wǎng)網(wǎng)采用分分別平差差法進(jìn)行行全面的的實(shí)地檢檢查測(cè)量量，應(yīng)滿滿足規(guī)范范要求的的方格網(wǎng)網(wǎng)精度要要求，報(bào)報(bào)檢簽證證后，應(yīng)應(yīng)采用級(jí)布設(shè)設(shè)控制，在在無(wú)施工工干擾的的網(wǎng)點(diǎn)上上埋設(shè)永永久性標(biāo)標(biāo)樁。施工任務(wù)劃劃分表2、建立高高程控制制網(wǎng) 采用等等水準(zhǔn)測(cè)測(cè)量方法法建立高程控制制網(wǎng)，聯(lián)聯(lián)系于坐坐標(biāo)網(wǎng)的永久性標(biāo)標(biāo)樁上，

17、坐坐標(biāo)點(diǎn)的的埋設(shè)方法見(jiàn)右右圖，作作為可靠靠推算高程的依據(jù)據(jù)。對(duì)于于測(cè)量標(biāo)標(biāo)樁，應(yīng)采取適當(dāng)當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)護(hù)措施，防防止受到毀壞和和擾動(dòng)。3、軸線測(cè)測(cè)量放線線 將軸線的的交點(diǎn)定定位，設(shè)設(shè)置龍門門板樁引引標(biāo)高上上樁，并并應(yīng)測(cè)設(shè)設(shè)引樁，它它根據(jù)建建筑物主主軸線控控制點(diǎn)，是是向上層層投測(cè)軸軸線的依依據(jù)，高高程觀測(cè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)在在柱子校校正后二二次灌漿漿前引入入，以保保持沉降降觀測(cè)的的連貫性性和穩(wěn)定定性。4、施工沉沉降觀測(cè)測(cè) 根據(jù)工程程進(jìn)度，地地基土質(zhì)質(zhì)等情況況，初期期每一天天測(cè)量一一次，115天后后每3天檢測(cè)測(cè)一次，用用水準(zhǔn)儀儀進(jìn)行閉閉合觀測(cè)測(cè)，分析析其變化化規(guī)律，觀觀測(cè)過(guò)程程中，應(yīng)應(yīng)做到四四定：固固定人員員觀測(cè)和

18、和整理數(shù)數(shù)據(jù)；固固定使用用水準(zhǔn)儀儀和水準(zhǔn)準(zhǔn)尺；使使用固定定的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)；按按規(guī)定日日期、方方法及路路線進(jìn)行行觀測(cè)。（二）基礎(chǔ)礎(chǔ)承臺(tái)和和聯(lián)系梁梁施工 1、土方方開(kāi)挖及及回填 軸線定位位測(cè)量驗(yàn)驗(yàn)收后，用用石灰放放出開(kāi)挖挖邊線，并并設(shè)龍門門板標(biāo)定定開(kāi)挖標(biāo)標(biāo)高和軸軸線，采采用人工工配合機(jī)機(jī)械挖槽槽至基底底15ccm左右，樁樁芯土和和基礎(chǔ)柱柱高以上上15cmm左右，采采用人工工開(kāi)挖及及清理地地基至標(biāo)標(biāo)高，避避免擾動(dòng)動(dòng)和破壞壞地基土土。開(kāi)挖挖過(guò)程中中嚴(yán)禁破破壞和擾擾動(dòng)預(yù)制制鋼筋混混凝土樁樁。破樁樁處理樁樁頭時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證樁樁基和預(yù)預(yù)留鋼筋筋的錨固固長(zhǎng)度，并并不得使使鋼筋扭扭曲變形形，注意意保護(hù)樁樁頂和鋼鋼筋，

19、預(yù)預(yù)留鋼筋筋按設(shè)計(jì)計(jì)要求有有角度彎彎型。引引測(cè)軸線線和標(biāo)高高至基底底，支立立墊層模模板，澆澆筑C10混凝土土墊層，表表面平整整后用木木抹拉毛毛處理，澆澆水養(yǎng)生生至墊層層達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度后，重重新放線線定位，引引軸線至至混凝土土墊層上上，彈出出承臺(tái)的的邊線設(shè)設(shè)計(jì)尺寸寸。 土方回填填分二次次進(jìn)行：承臺(tái)施施工完畢畢后，開(kāi)開(kāi)挖基礎(chǔ)礎(chǔ)梁溝槽槽時(shí)，將將土方回回填到承承臺(tái)處，分分層（30ccm）將土土方攤平平，采用用蛙式打打夯機(jī)夯夯擊密實(shí)實(shí)，填至至杯口頂頂面以下下15ccm為第一一次回填填結(jié)束。地地梁安裝裝完畢，砌砌磚至室室內(nèi)地坪坪標(biāo)高以以上30ccm后進(jìn)行行二次回回填。 2、杯形形基礎(chǔ)和和聯(lián)系梁梁 3、混凝土土

20、工程砼采用砼輸輸送泵，泵送布料入入模。砼砼供應(yīng)必必須保證證砼泵能能連續(xù)作作業(yè)，輸輸送管線線要直，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎宜緩緩，接頭頭應(yīng)嚴(yán)密密。 澆澆筑前的的準(zhǔn)備工工作：（1）首先先清理鋼鋼筋內(nèi)的的雜物及及模板油油污，并并澆水濕濕潤(rùn)，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合合格后方方可進(jìn)行行澆筑；（2）檢查查模板的的位置、標(biāo)標(biāo)高、截截面尺寸寸是否與與圖紙相相符，模模板的支支撐是否否牢靠，拼拼縫是否否緊密，以以免在澆澆筑過(guò)程程中發(fā)生生變形，走走動(dòng)和漏漏漿；（3）檢查查鋼筋的的位置規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量是否否與設(shè)計(jì)計(jì)相符，檢檢查預(yù)埋埋件、預(yù)預(yù)留孔洞洞是否安安裝好，墊墊塊及墊墊鐵是否否墊好。（4）對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行檢查，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢

21、修，保證水、電不中斷。 澆澆筑混凝凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)注意防防止混凝凝土的分分層離析析。柱梁梁這些砼砼構(gòu)件截截面比較較小，但但鋼筋較較密的特特點(diǎn)。澆澆筑時(shí)，先先澆筑柱柱，再澆澆筑梁板板。振搗搗時(shí)采用用插入式式振搗器器“快插慢慢拔”垂直振振搗，避避免碰撞撞鋼筋、模模板、預(yù)預(yù)埋件等等。 樓樓板厚度度較薄，鋼鋼筋又較較多。澆澆筑砼時(shí)時(shí)，先搭搭設(shè)施工工便道，防防止人為為踐踏鋼鋼筋，澆澆筑時(shí)，先先用振動(dòng)動(dòng)棒把砼砼振密實(shí)實(shí)，再用用平板振振動(dòng)器振振動(dòng)，振振搗完成成，用木木抹子抹抹平拉毛毛，澆筑筑完成，需需灑水進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。 施施工過(guò)程程中的質(zhì)質(zhì)量檢查查：檢查查砼組成成材料的的質(zhì)量，檢檢查砼的的坍落度度，砼配配合比，

22、由由于外界界影響而而有變動(dòng)動(dòng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)檢檢查。 強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)：檢查查混凝土土的質(zhì)量量應(yīng)做抗抗壓強(qiáng)度度試驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)對(duì)砼有有抗?jié)B要要求時(shí)，還還需做抗抗?jié)B試驗(yàn)驗(yàn)。砼強(qiáng)強(qiáng)度的試試件，應(yīng)應(yīng)在澆筑筑地點(diǎn)制制作，制制作組數(shù)數(shù)按以下下規(guī)定：同配合合比1000m33砼取樣樣不少于于一組，每每工班澆澆筑同配配合比砼砼不足1100mm3，取取樣不少少于一組組，現(xiàn)澆澆模板，每每層取樣樣不得少少于一組組。 外外觀檢查查：砼結(jié)結(jié)構(gòu)拆模模后，應(yīng)應(yīng)從外觀觀檢查其其表面有有無(wú)蜂窩窩，麻面面、露筋筋、裂縫縫、孔洞洞等缺陷陷情況，預(yù)預(yù)留孔道道是否暢暢通無(wú)堵堵塞，如如有，制制訂糾正正預(yù)防措措施，杜杜絕類似似情況發(fā)發(fā)生。（1）鋼筋筋和

23、模板板 按鋼筋下下料分類類標(biāo)識(shí)牌牌對(duì)號(hào)提提料，按按軸線順順序進(jìn)行行承臺(tái)的的鋼筋綁綁扎，注注意主筋筋位置和和保護(hù)層層厚度，滿滿足圖紙紙的設(shè)計(jì)計(jì)要求。由由于承臺(tái)臺(tái)數(shù)量比比較大，為為加快施施工進(jìn)度度、保證證構(gòu)件截截面尺寸寸和外表表美觀。承承臺(tái)模板板采用組組合鋼模模板按臺(tái)臺(tái)階分段段拼裝固固定。有有聯(lián)系梁梁處應(yīng)與與梁的模模板連接接，各臺(tái)臺(tái)階模板板的相對(duì)對(duì)位置要要固定結(jié)結(jié)實(shí)，以以免澆筑筑混凝土土?xí)r模板板移位，杯杯形基礎(chǔ)礎(chǔ)的芯模模采用楔楔形木條條與鋼模模組合，用用螺栓連連接成整整體。根根據(jù)杯口口截面尺尺寸和數(shù)數(shù)量要求求各加工工制作3套，在在施工中中倒用。在在支立加加固好的的基礎(chǔ)模模板頂面面上投測(cè)測(cè)軸線點(diǎn)點(diǎn)，

24、由施施工人員員拉線設(shè)設(shè)置。杯杯口芯模模，用儀儀器檢查查調(diào)整并并固定牢牢靠，使使其位置置、標(biāo)高高、尺寸寸誤差滿滿足“0+110mmm”，經(jīng)復(fù)復(fù)檢合格格后再澆筑混混凝土。杯杯形承臺(tái)基礎(chǔ)模板板安裝如如圖示。 組合模板板安裝固固定完畢畢后，應(yīng)按組組合鋼模模板技術(shù)術(shù)規(guī)范（GGBJ2214-89）的有有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行行全面檢檢查，必必須符合施工設(shè)設(shè)計(jì)要求求。各種種連接件、支承承件、加加固配件件必須安裝牢固固，無(wú)松松動(dòng)現(xiàn)象象，模板板拼裝縫縫要嚴(yán)密密。（2）混凝凝土澆筑筑 用機(jī)動(dòng)小小翻斗車車運(yùn)輸混混凝土至至現(xiàn)場(chǎng)卸卸入混凝凝土槽內(nèi)內(nèi) ，人工工把混凝凝土倒入入模內(nèi)，采采用50插入式式振搗棒棒振搗。在在澆搗過(guò)過(guò)程中，

25、嚴(yán)嚴(yán)禁振搗搗棒直接接觸及芯芯模，施施工人員員也不得得踩踏芯芯模。以以防止芯芯模移位位，當(dāng)混混凝土達(dá)達(dá)到初凝凝（手指指按壓時(shí)時(shí)，混凝凝土表面面無(wú)痕跡跡）后，采采用導(dǎo)鏈鏈支架提提升法拔拔出芯模模，不允允許振動(dòng)動(dòng)提模，而而且保證證不碰壞壞杯口混混凝土表表面的棱棱角。 拆模后，澆澆水養(yǎng)生生，使混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度30%時(shí)，對(duì)對(duì)杯口內(nèi)內(nèi)壁進(jìn)行行鑿毛處處理，鑿鑿成細(xì)麻麻面，處處理時(shí)應(yīng)應(yīng)輕擊混混凝土表表面，并并使杯口口底部整整平低于于設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高10mmm，以便便在安裝裝柱子時(shí)時(shí)砂漿找找平。清清理混凝凝土殘?jiān)蓛艉蠛?，在杯杯口注水水試?yàn)，24h不發(fā)生生滲漏現(xiàn)現(xiàn)象為合合格。邊邊模拆除除，驗(yàn)收收承臺(tái)基

26、基礎(chǔ)合格格后，用用木板封封蓋杯口口，然后后再回填填土方。 檢查砼組組成材料料，砼配配合比和和坍落度度的質(zhì)量量，砼應(yīng)應(yīng)做抗壓壓強(qiáng)度試試驗(yàn)，并并出試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單單，應(yīng)按按普通通砼力學(xué)學(xué)性能試試驗(yàn)方法法（GBJJ81-85）的規(guī)規(guī)定執(zhí)行行，必須須滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求，對(duì)施施工過(guò)程程的砼工工程質(zhì)量量進(jìn)行跟跟蹤檢查查和預(yù)控控，及時(shí)時(shí)提出整整改方案案，保證證砼的外外觀質(zhì)量量?jī)?nèi)實(shí)外外光。（3）地下下室卷材材防水施施工地下防水工工程等級(jí)級(jí)為一級(jí)級(jí)設(shè)防，采采用外防防內(nèi)貼法法的三油油二氈卷卷材防水水，施工工方法見(jiàn)見(jiàn)外防內(nèi)內(nèi)貼法卷卷材防水水圖。其其施工流流程為：基層處處理永久性性保護(hù)墻墻抹1:3水泥砂砂漿刷冷底底子油底板

27、防防水層水泥砂砂漿保護(hù)護(hù)層墻面處處理刷冷底底子油墻面防防水層。卷卷材防水水材料必必須有產(chǎn)產(chǎn)品出廠廠檢驗(yàn)證證和合格格證，且且應(yīng)對(duì)其其主要性性能指標(biāo)標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取樣做做試驗(yàn)報(bào)報(bào)告，操操作人員員有防水水專業(yè)上上崗證書書。1）鋪貼卷卷材的基基層應(yīng)堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、平平整，基基層相鄰鄰兩面構(gòu)構(gòu)成的陰陰陽(yáng)角處處，應(yīng)做做成圓弧弧形，找找平層干干燥后，涂涂刷冷底底子油，干干燥后方方可鋪貼貼卷材防防水層，鋪鋪貼時(shí)應(yīng)應(yīng)先鋪立立面（見(jiàn)見(jiàn)卷材錯(cuò)錯(cuò)槎接縫縫），后后鋪平面面，先鋪鋪轉(zhuǎn)角后后鋪大面面。2）首先鋪鋪底板卷卷材，接接槎采用用階梯形形，上層層卷材應(yīng)應(yīng)蓋過(guò)下下層卷材材不小于于15ccm，鋪貼立立面時(shí)應(yīng)應(yīng)先鋪轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角后鋪鋪大面（見(jiàn)

28、見(jiàn)三面角角的油氈氈鋪設(shè)法法）。卷卷材搭接接寬度為為長(zhǎng)邊不不小于110cmm，短邊邊不小于于15ccm，上上、下兩兩幅卷材材的接縫縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)1/33幅寬，上上下層卷卷材不得得互相垂垂直鋪貼貼，搭接接縫應(yīng)用用瀝青膠膠封嚴(yán)，底底面卷材材上距立立面不小小于600cm，每每層瀝青青膠厚度度宜為11.52.55mm。 33）各層層卷材之之間，以以及防水水層間必必須粘貼貼牢固，符符合其相相應(yīng)的密密封標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，外觀觀表面應(yīng)應(yīng)平整，穿穿過(guò)防水水層的管管道等細(xì)細(xì)部做法法必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和規(guī)范規(guī)規(guī)定，細(xì)細(xì)部應(yīng)封封閉嚴(yán)密密，且無(wú)無(wú)空鼓及及破損，對(duì)對(duì)卷材防防水層進(jìn)進(jìn)行整體體觀察，做做好隱蔽蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄和報(bào)驗(yàn)驗(yàn)

29、簽證。（三）鋼筋筋混凝土土構(gòu)件制制作 因?yàn)楣て谄谝缶o緊張，構(gòu)構(gòu)件數(shù)量量多，鋼鋼筋混凝凝土排架架柱在廠廠外運(yùn)輸輸困難，因因此確定定鋼筋混混凝土柱柱在施工工現(xiàn)場(chǎng)采采用疊層層法預(yù)制制?；A(chǔ)礎(chǔ)梁、墻墻梁及天天溝板在在預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地制作作，施工工時(shí)間根根據(jù)工程程數(shù)量，定定額工期期要求計(jì)計(jì)劃安排排45天。施施工人員員按施工工地點(diǎn)不不同各分分兩個(gè)班班組。每每天兩班班作業(yè)，構(gòu)構(gòu)件數(shù)量量及每班班組施工工人員安安排如下下表：構(gòu)件數(shù)量及及人員安安排表構(gòu)件名稱構(gòu)件數(shù)量工程量（mm3）鋼筋工模板工混凝土工普工合計(jì)鋼筋混凝土土預(yù)制柱柱125234.55565824基礎(chǔ)梁8252.67841231墻梁6463.4天溝板162

30、88.4 鋼筋由鋼鋼筋加工工廠統(tǒng)一一下料，按按標(biāo)識(shí)牌牌堆料，鋼鋼筋綁扎扎根據(jù)構(gòu)構(gòu)件編號(hào)號(hào)選用.混凝土土由攪拌拌站制作作，電子子計(jì)量配配料.機(jī)動(dòng)小小翻斗車車運(yùn)輸至至現(xiàn)場(chǎng)，人人工倒入入模內(nèi)振振搗。預(yù)預(yù)制構(gòu)件件按照安安裝施工工順序平平行流水水生產(chǎn)，但但施工時(shí)時(shí)間應(yīng)滿滿足進(jìn)度度計(jì)劃要要求。 1、基礎(chǔ)礎(chǔ)梁、墻墻梁及天天溝板施施工方法法基礎(chǔ)梁和墻墻梁的預(yù)預(yù)制場(chǎng)地地采用整整體混凝凝土底模模，根據(jù)據(jù)構(gòu)件數(shù)量及施施工要求求，確定定施工預(yù)預(yù)制場(chǎng)地地尺寸為為7200m，硬硬化場(chǎng)地地1400m2，用來(lái)來(lái)制作基基礎(chǔ)梁和墻梁，采采用間隔隔支模法預(yù)制鋼筋筋砼構(gòu)件件，同時(shí)時(shí)采用疊置法法施工（如如圖所示），可節(jié)節(jié)約模板板和場(chǎng)地

31、地，更可以提高高施工進(jìn)進(jìn)度?；A(chǔ)梁立式雙雙層澆筑筑，墻梁梁臥式層澆筑筑，吊裝裝孔預(yù)埋埋PVC塑料料管，管管徑不小小于30mm,用鐵絲絲與主筋筋綁扎固固定。PVC塑料管管吊裝完完畢后取取出?？卓變?nèi)填實(shí)實(shí)用同強(qiáng)強(qiáng)度的膨膨脹砂漿漿。天溝溝板以混混凝土做做底模，用用木模內(nèi)襯鍍鋅鋅鐵板作作倒模，共共需作16套,其作法法如圖所所示，混混凝土底模能能夠保證證構(gòu)件的的規(guī)格尺寸，剛度度好、能能重復(fù)使使用，每次澆筑混混凝土成成型后，表表面作壓光處理理，灑水水后覆蓋蓋塑料薄薄膜，在在34天內(nèi)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度，同同時(shí)混凝凝土在拌拌和時(shí)摻摻加混凝凝土外加加劑，加加快混凝凝土的早早期強(qiáng)度度，盡快快達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度。吊鉤

32、鉤按設(shè)計(jì)計(jì)要求埋埋設(shè)于天天溝板的的側(cè)板，共共四點(diǎn)，并并將吊鉤鉤同主筋筋焊接。8T汽車起重機(jī)吊天溝板脫模，疊放時(shí)，用墊木同線二點(diǎn)設(shè)置以不超過(guò)4塊板為宜。2、排架柱柱預(yù)制施施工排架柱底模模在原土土夯實(shí)后后，用60100的方木木做底模模的支撐撐系統(tǒng)。先先將豎向向方木通通長(zhǎng)布置置，調(diào)平平墊實(shí)后后鋪橫向向方木,找平后后鋪鋼模模板，采采用撐搭搭結(jié)合重疊支模模法生產(chǎn)產(chǎn)相同型型號(hào)的排架柱，如如下圖，其其它型號(hào)的結(jié)構(gòu)柱柱和距離離遠(yuǎn)的柱柱應(yīng)分別預(yù)制單單體，底底模形式式同上。吊裝孔孔埋設(shè)與與地基梁梁方法相同，其其施工順順序?yàn)椋簣?chǎng)地平整、地地基處理理預(yù)制構(gòu)構(gòu)件場(chǎng)地定位位支立地地層模板板的縱橫橫方木鋪設(shè)鋼鋼底模檢查、調(diào)

33、調(diào)整底模模位置，柱柱高及尺尺寸綁扎鋼鋼筋、安安裝預(yù)埋埋件支立側(cè)側(cè)模檢查鋼鋼筋、模模板、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔的的位置，標(biāo)標(biāo)高和幾幾何尺寸寸隱蔽工工程驗(yàn)收收澆筑混混凝土，頂頂面壓平平抹光養(yǎng)護(hù)拆模抹隔離離層、隔隔離劑進(jìn)行上上一層預(yù)預(yù)制柱的的施工。 底層第一一榀構(gòu)件件的底模模要控制制在同一一水平面面上，拆拆模后最最好沿構(gòu)構(gòu)件四周周彈出水水平線，逐逐層校正正上層模模板的平平整。夾木支模的的螺栓不不宜擰得得過(guò)緊，以以免在澆澆搗完畢畢時(shí)，側(cè)側(cè)模因臨臨時(shí)撐頭頭去掉后后向內(nèi)擠擠斜，使使構(gòu)件斷斷面縮小小。疊層總高度度以不超超過(guò)三層層為宜，過(guò)過(guò)高時(shí)支支模操作作困難，混混凝土澆澆搗不便便。構(gòu)件件在疊合合面的預(yù)預(yù)留孔洞洞

34、，宜用用泡沫塑塑料或木木條堵塞塞，防止止上層構(gòu)構(gòu)件的水水泥漿流流入。 隔離劑的的涂刷要要特別注注意，以以免造成成上下層層構(gòu)件的的粘合。 3、砼預(yù)預(yù)制構(gòu)件件鋼筋及及砼工程程施工（1）、鋼鋼筋工程程 鋼筋加工工：鋼筋筋應(yīng)分期期分批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，分分類堆放放，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取樣做做試驗(yàn)，合合格的方方可使用用。鋼筋筋表面應(yīng)應(yīng)潔凈，避避免污染染，技術(shù)術(shù)人員應(yīng)應(yīng)提供配配料和下下料加工工單，加加工鋼筋筋形狀正正確，平平面上沒(méi)沒(méi)有翹曲曲不平和和彎曲現(xiàn)現(xiàn)象。加加工成型型的鋼筋筋應(yīng)分類類堆放，并并有明確確的標(biāo)識(shí)識(shí)牌。鋼鋼筋對(duì)焊焊采用預(yù)預(yù)熱閃光光對(duì)焊搭搭接綁條條焊施工工工藝，焊焊接頭必必須做冷冷彎試驗(yàn)驗(yàn)，合格格后可批批量焊接接。

35、 鋼筋綁扎扎：核對(duì)對(duì)鋼筋是是否滿足足設(shè)計(jì)要要求，如如有錯(cuò)漏漏，應(yīng)糾糾正增補(bǔ)補(bǔ)，采用用2022號(hào)鐵鐵絲綁扎扎鋼筋，劃劃出鋼筋筋位置線線，級(jí)鋼筋筋的接頭頭位置應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范要求求。柱鋼鋼筋接頭頭采用預(yù)預(yù)熱閃光光焊，預(yù)預(yù)制梁鋼鋼筋應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求綁扎扎，并滿滿足施工工規(guī)范規(guī)規(guī)定。鋼鋼筋綁扎扎完畢后后應(yīng)檢查查下列幾幾方面： 根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙檢檢查鋼筋筋的鋼號(hào)號(hào)、直徑徑、根數(shù)數(shù)、間距距是否正正確；特特別是要要注意檢檢查負(fù)筋筋的位置置； 檢查鋼筋筋接頭的的位置及及搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度是否否符合規(guī)規(guī)定；檢檢查混凝凝土保護(hù)護(hù)層是否否符合要要求；檢檢查鋼筋筋綁扎是是否牢固固，有無(wú)無(wú)松動(dòng)變變形現(xiàn)象象；鋼筋筋表面不不允許有有油

36、漬、漆漆污和顆顆粒狀（片片狀）鐵鐵銹；鋼鋼筋位置置的允許許偏差，不不得大于于下表的的規(guī)定：鋼筋位置的的允許偏偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差1受力鋼筋的的排距52鋼筋彎起點(diǎn)點(diǎn)位置203箍筋、橫向向鋼筋間間距綁扎骨架104焊接骨架55焊接預(yù)埋件件中心線位置置+3，06水平高差107受力鋼筋的的保護(hù)層層排架柱58基礎(chǔ)梁3 鋼筋工工程屬于于隱蔽工工程，在在澆筑砼砼前應(yīng)對(duì)對(duì)鋼筋及及預(yù)埋件件進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，并并作好隱隱蔽工程程記錄。鋼鋼筋安裝裝完畢后后，應(yīng)按按砼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GBJJ502204-92）的有有關(guān)規(guī)定定，組織織檢查驗(yàn)驗(yàn)收。根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙檢檢查鋼號(hào)號(hào)、根數(shù)數(shù)、間距距是否正正確，特特別

37、要注注意梁內(nèi)內(nèi)彎起筋筋（剪力力筋）和和板的負(fù)負(fù)筋（反反彎矩筋筋）的位位置。檢檢查保護(hù)護(hù)層厚度度、鋼筋筋搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度和綁綁扎是否否牢固等等，在澆澆筑砼前前進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，作作好隱蔽蔽工程記記錄。（2）、混混凝土工工程 澆筑前的的準(zhǔn)備工工作：首首先清理理鋼筋內(nèi)內(nèi)的雜物物及模板板油污，并并澆水濕濕潤(rùn)，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合合格后方方可進(jìn)行行澆筑；檢查模模板的位位置、標(biāo)標(biāo)高、截截面尺寸寸是否與與圖紙相相符，模模板的支支撐是否否牢靠，拼拼縫是否否緊密，以以免在澆澆筑過(guò)程程中發(fā)生生變形，走走動(dòng)和漏漏漿；檢檢查鋼筋筋的位置置、規(guī)格格、數(shù)量量是否與與設(shè)計(jì)相相符，檢檢查預(yù)埋埋件、預(yù)預(yù)留孔洞洞是否安安裝好，墊墊塊及墊墊鐵是否否墊好

38、；對(duì)施工工機(jī)具進(jìn)進(jìn)行檢查查，保證證正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，同同時(shí)配有有專職技技工，隨隨時(shí)檢修修，保證證水、電電不中斷斷。 采用機(jī)動(dòng)動(dòng)翻斗車車運(yùn)輸砼砼至預(yù)制制場(chǎng)，倒倒入料槽槽內(nèi)，人人工倒入入橫槽內(nèi)內(nèi)，貯運(yùn)運(yùn)時(shí)間和和距離應(yīng)應(yīng)滿足施施工規(guī)范范的技術(shù)術(shù)要求，避避免產(chǎn)生生混凝土土離析和和泌水現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生生，供應(yīng)應(yīng)必須保保證砼施施工連續(xù)續(xù)作業(yè)，滿滿足構(gòu)件件整榀需需要。 澆筑混凝凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)注意防防止混凝凝土的分分層澆筑筑時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng)凝固固產(chǎn)生分分層和空空鼓現(xiàn)象象。因柱柱梁這些些砼構(gòu)件件存在截截面比較較小，鋼鋼筋較密密的特點(diǎn)點(diǎn)，在澆澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)從一端端滿澆至至另一端端。振搗搗時(shí)采用用插入式式振搗器器“快插慢慢拔”垂直振振搗

39、，應(yīng)應(yīng)避免碰碰撞鋼筋筋、模板板、預(yù)埋埋件等。 天溝板厚厚度較薄薄，鋼筋筋又較細(xì)細(xì)密。采采用50手提振振動(dòng)棒插插搗后，再再用平板板振動(dòng)器器振動(dòng)，采采用平板板振搗器器時(shí)，要要在拖拉拉時(shí)均勻勻移動(dòng)，防防止出現(xiàn)現(xiàn)漏振和和過(guò)振。振振搗完成成后，用用木抹子子抹平壓壓光處理理，澆筑筑完成，需需覆蓋塑塑料薄膜膜灑水進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。 施工過(guò)程程中的質(zhì)質(zhì)量檢查查：檢查查砼組成成材料的的質(zhì)量，檢檢查砼的的坍落度度，砼配配合比，由由于外界界影響而而有變動(dòng)動(dòng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)檢檢查。 強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)：檢查查混凝土土的質(zhì)量量應(yīng)做抗抗壓強(qiáng)度度試驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)對(duì)砼有有抗?jié)B要要求時(shí)，還還需做抗抗?jié)B試驗(yàn)驗(yàn)。砼強(qiáng)強(qiáng)度的試試件，應(yīng)應(yīng)在澆筑筑地點(diǎn)制制作

40、，制制作組數(shù)數(shù)按以下下規(guī)定：同配合合比1000m33砼取樣樣不少于于一組，每每工班澆澆筑同配配合比砼砼不足1100mm3，取樣樣不少于于一組，現(xiàn)現(xiàn)澆模板板，每層層取樣不不得少于于一組。 外觀檢查查：砼結(jié)結(jié)構(gòu)拆模模后，應(yīng)應(yīng)從外觀觀檢查其其表面有有無(wú)蜂窩窩，麻面面、露筋筋、裂縫縫、孔洞洞等缺陷陷情況，預(yù)預(yù)留孔道道是否暢暢通無(wú)堵堵塞，如如有，制制訂糾正正預(yù)防措措施，杜杜絕類似似情況發(fā)發(fā)生。構(gòu)構(gòu)件允許許偏差應(yīng)應(yīng)滿足下下表要求求：預(yù)制構(gòu)件允允許偏差差項(xiàng) 次檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm）1截截面尺寸寸長(zhǎng) 度排架柱+5、-110預(yù)制梁+10、-5天溝板5寬度 高度度柱梁板52側(cè)向彎曲柱梁板L7500且不大大

41、于203預(yù)埋件中心線位置置10螺栓位置5螺栓長(zhǎng)度+10、-54預(yù)留孔位置置中心線位置置55對(duì)角線差梁 板106表面平整柱 梁 板板5（四）、鋼鋼構(gòu)件的的加工制制作本工程鋼屋屋架及其其連接件件和支撐撐件及系系桿施工工的特點(diǎn)點(diǎn)是制作作精度要要求高；結(jié)構(gòu)件件品種繁繁多，施施工工期期緊張；焊接過(guò)過(guò)程中產(chǎn)產(chǎn)生的焊焊接應(yīng)力力及變形形控制，以以及構(gòu)件件在運(yùn)輸輸、拼裝裝、翻身身過(guò)程中中的變形形控制是是主要的的技術(shù)難難題，特特別是鋼鋼抗風(fēng)柱柱的焊接接拼裝施施工，更更是要著著重解決決其變形形控制。保保證拼裝裝質(zhì)量、提提高工效效，合理理安排施施工流水水是主要要難關(guān)，由由加工隊(duì)隊(duì)負(fù)責(zé)制制作生產(chǎn)產(chǎn)。材料試驗(yàn)厚材矯正施工

42、工期為為60天，保保證吊裝裝施工的的進(jìn)度要要求。其其施工順順序?yàn)椋翰牧显囼?yàn)厚材矯正平臺(tái)制作零件加工號(hào)料下料放樣生產(chǎn)準(zhǔn)備 組件焊焊接 組件矯矯正 檢驗(yàn) 制孔 固定焊焊接 檢驗(yàn) 翻身 焊接 矯正 檢驗(yàn) 除 銹 油漆 檢驗(yàn) 編號(hào)堆堆放 運(yùn)輸?shù)醯跹b平臺(tái)制作零件加工號(hào)料下料放樣生產(chǎn)準(zhǔn)備 1、施工工場(chǎng)地布布置 根據(jù)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)加工工制作的的工程量量，生產(chǎn)產(chǎn)工藝流流程，施施工進(jìn)度度要求，工工程量和和設(shè)備能能力，確確定施工工面積為為2800m2，場(chǎng)地地平面布布置見(jiàn)施施工總平平面布置置圖，加加工平臺(tái)臺(tái)制作應(yīng)應(yīng)在原土土夯實(shí)的的地基上上做C20混凝土土硬化地地面，采采用18槽鋼作作為平臺(tái)臺(tái)的上下下弦，連連接腹桿桿用12

43、槽鋼焊焊成整體體，用水水平儀抄抄平墊實(shí)實(shí)，固定定。上鋪鋪18mm厚的鋼鋼板平臺(tái)臺(tái)調(diào)平，外外側(cè)與18槽鋼焊焊接牢固固。平臺(tái)臺(tái)寬度應(yīng)應(yīng)滿足兩兩榀屋架架梁的同同時(shí)制作作要求，其其外緣兩兩邊寬出出10ccm，屋架架梁間距距50ccm，便于于設(shè)置定定位樁，另另設(shè)一臺(tái)臺(tái)5t龍門吊吊配合。鋼鋼平臺(tái)制制作及龍龍門吊布布置見(jiàn)下下圖。 2、施工工方法 根據(jù)專業(yè)業(yè)化程度度和生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)模，采采用專業(yè)業(yè)分工的的大流水水作業(yè)生生產(chǎn)方式式組織施施工，其其施工工工藝流程程見(jiàn)下圖圖，大流流水作業(yè)業(yè)生產(chǎn)的工藝流流程。根根據(jù)產(chǎn)品品特點(diǎn)，工工程量的的大小和和安裝施施工進(jìn)度度，按加加工構(gòu)件件劃分生生產(chǎn)批次次，配套套加工，配配套出成成品，

44、然然后根據(jù)據(jù)工作量量和施工工進(jìn)度及及安裝作作業(yè)計(jì)劃劃，同時(shí)時(shí)考慮進(jìn)進(jìn)行構(gòu)件件制作時(shí)時(shí)勞動(dòng)力和機(jī)機(jī)具設(shè)備備平衡計(jì)計(jì)劃，具具體安排排其進(jìn)度度和班次次。大流水作業(yè)業(yè)生產(chǎn)的的工藝流流程（1）、零零件加工工 放樣、號(hào)號(hào)料、下下料及制制孔等工工作需用用的工具具及設(shè)備備有：劃劃規(guī)、沖沖子、手手錘、粉粉線、直直尺、鋼鋼卷尺、剪剪子、小小型剪扳扳機(jī)（GZ440322）、氣氣割機(jī)（GY-70-I）、砂砂輪切割割機(jī)（G2228A）和鉆鉆孔機(jī)（手手提電鉆鉆J122-233和磁座座鉆J3C-AAD322）等設(shè)設(shè)備。 放樣工作作包括核核對(duì)圖紙紙的安裝裝尺寸和和孔距，以1：1比例在平臺(tái)上用墨線彈出各弦桿、腹桿和吊點(diǎn)線及型鋼

45、外緣線。檢查核對(duì)材料和構(gòu)件各部分的尺寸，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后，設(shè)置定位樁。根據(jù)圖紙尺寸做出各零件的樣板和樣桿，樣板用鐵皮制作，樣桿用扁鋼制作，樣桿和樣 板上注明零件編號(hào)、尺寸、數(shù)量、加工邊、孔徑等。樣桿和板的制作精度以下表所列數(shù)據(jù)作為下料、彎制、磨邊、制孔層加工的依據(jù)，標(biāo)出零件編號(hào)等工作。板、樣桿精精度檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）長(zhǎng)、寬1孔心位移0.5對(duì)角線差1相鄰孔距0.5兩端孔中心心距1兩排孔距0.5 號(hào)料時(shí)認(rèn)認(rèn)真檢查查校對(duì)材材料規(guī)格格。根據(jù)據(jù)來(lái)料尺尺寸和用用料尺寸寸統(tǒng)籌安安排，合合理配料料，確定定好焊接接位置。接接頭布置置在受力力較小的的兩端，按按標(biāo)準(zhǔn)接接頭形式式拼接，腹腹桿

46、不能能拼接。上上弦和下下弦并用用的兩根根角鋼在在同一處處拼接，號(hào)號(hào)料需劃劃出切割割線、刨刨光、鉆鉆孔等位位置，同同時(shí)打沖沖孔，標(biāo)標(biāo)出零件件編號(hào)。劃劃線時(shí)根根據(jù)材料料厚度劃劃出切割割余量（厚10mm時(shí)為1mm；1020mm時(shí)為2.5mm；20mm時(shí)為3mm）。號(hào)料允許偏差應(yīng)滿足下表要求：號(hào)料允許偏偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差(mm)長(zhǎng)、寬1相鄰孔距0.5兩端孔中心心距1兩排孔中心心距0.5對(duì)角線差1沖點(diǎn)與孔心心位移0.5 下料應(yīng)應(yīng)根據(jù)材材料規(guī)格格采用氧氧割和機(jī)機(jī)切兩種種方法。鋼鋼板采用用剪板機(jī)機(jī)裁切，允允許偏差差1.55mm。型型鋼采用用氣焊切切割，允允許偏差差為2mmm,切割截截面與鋼

47、鋼材表面面不垂直直度不小小于厚度度的10%，且不不大于2mm。清清除毛刺刺、焊渣渣、濺斑斑、熔瘤瘤雜物，斷斷口處不不得有裂裂紋和大大于1mmm的缺缺棱。下下好的料料要分類類碼放，標(biāo)標(biāo)識(shí)清楚楚。對(duì)切切割中產(chǎn)產(chǎn)生的變變形要進(jìn)進(jìn)行平整整矯正。（2）、組組件及拼拼裝 組件和拼拼裝選用用的設(shè)備備工具有有：電弧弧焊機(jī)共共4臺(tái)（BX11-3330型2臺(tái)，MZ11-10000 2臺(tái)），點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)(DNN-255型 1臺(tái))，氣割割機(jī)(GYY-700-I 2臺(tái))，夾緊緊器6套，杠杠桿螺旋旋拉緊器器4套，正正反絲扣扣推撐器器4套，手手動(dòng)千斤斤頂3套，液液壓油缸缸2臺(tái)，手手動(dòng)砂輪輪機(jī)S40、S60、S1550各2臺(tái)，角

48、角型砂輪輪機(jī)2臺(tái)，噴噴砂機(jī)Q3998型 2臺(tái)。 將制備完完成的半半成品和和零件按按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)和拼拼裝工藝藝要求的的次序進(jìn)進(jìn)行，采采用分件件制作加加工工藝藝施工將將桿件和和支座等等構(gòu)件單單獨(dú)加工工裝配。焊焊條使用用前要進(jìn)進(jìn)行烘焙焙處理，鋼鋼梁處允允許有一一處接頭頭，并且且要求避避開(kāi)梁跨跨中。布布置拼裝裝胎具時(shí)時(shí)，其定定位必須須考慮預(yù)預(yù)放出焊焊接收縮縮量及齊齊頭、加加工的余余量，為為減少變變形，盡盡量采取取小件組組焊，經(jīng)經(jīng)矯正后后在進(jìn)行行大件組組裝。成成品矯正正采用三三種方式式施工：冷矯正正（包括括大扳子子扳邊矯矯正，千千斤頂矯矯正），熱熱矯正（材材料用氣氣焊或噴噴燈加熱熱矯正）和和混合矯矯正（冷

49、冷矯正和和熱矯正正同時(shí)采采用）。胎胎具和裝裝出的首首件必須須經(jīng)過(guò)嚴(yán)嚴(yán)格的檢檢驗(yàn)，方方可進(jìn)行行批量裝裝配工作作，拼裝裝好的構(gòu)構(gòu)件應(yīng)立立即用油油漆在明明顯部位位編號(hào)，寫寫明圖號(hào)號(hào)、構(gòu)件件號(hào)和件件數(shù)，以以便查找找。 屋架、托托架及天天窗架組組件及拼拼裝應(yīng)先先將弦桿桿及腹桿桿單肢拼拼配焊接接矯正，然然后進(jìn)行行大拼裝裝。支座座與鋼柱柱頭連接接的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)板等應(yīng)應(yīng)先小件件組焊，矯矯平后再再定位大大拼裝。組組件放拼拼裝胎時(shí)時(shí)，應(yīng)留留有收縮縮量。 桁架大拼拼裝采用用裝配復(fù)復(fù)制法，其其施工流流程見(jiàn)下下表。圖示工藝流程 在鋼鋼底胎模模做出桁桁架1：1大樣，按按給出的的連接件件和弦桿桿位置組組拼成半半榀焊接接。采用用混

50、合校校正法，校校正后采采用5t龍門吊吊將其翻翻至胎膜膜右側(cè)，右右側(cè)再組組拼半榀榀桁架，就就地翻身身，檢查查復(fù)核是是否滿足足設(shè)計(jì)要要求。 在桁桁架弦桿桿上，焊焊接拼裝裝其腹桿桿和連接接板檢查查所有構(gòu)構(gòu)件的位位置及尺尺寸，無(wú)無(wú)誤后，利利用其為為底胎模模，復(fù)制制另半榀榀桁架，用用卡具和和夾緊器器固定后后將上方方的半榀榀桁架翻翻身至右右側(cè)，組組成兩個(gè)個(gè)實(shí)物胎胎膜。 重新新復(fù)合兩兩個(gè)實(shí)物物胎膜尺尺寸和位位置，并并將胎膜膜用卡具具和夾具具固定，制制作拼裝裝支撐架架安裝夾夾緊器。 左側(cè)側(cè)為復(fù)制制胎模，半半榀桁架架成型后后，吊至至左側(cè)桁桁架上，同同左側(cè)半半榀屋架架拼裝，夾夾緊器固固定施焊焊拼裝，就就地翻身身施

51、焊另另一側(cè)，檢檢查合格格后，用用磁鐵鉆鉆開(kāi)連接接板的孔孔，最后后復(fù)核并并報(bào)驗(yàn)合合格后，用用8t吊和和平板拖拖車將桁桁架立放放固定運(yùn)運(yùn)輸至鋼鋼構(gòu)件堆堆場(chǎng)，架架桿固定定后，除除銹、噴噴涂防銹銹漆各二二道。 采用用復(fù)制法法，在右右側(cè)實(shí)物物胎膜加加工復(fù)制制桁架，檢檢查合格格后，用用5t龍門吊吊翻身至至左側(cè)，重重復(fù)第四四步工作作，如此此反復(fù)至至全部桁桁架加工工制作完完畢。 根據(jù)桁桁架設(shè)計(jì)計(jì)尺寸，在在底板上上放出構(gòu)構(gòu)件1：1大樣。并并在底胎胎上用角角鋼焊制制定位板板和支撐撐架。桿桿件間要要保持正正確的相相互位置置，桁架架采用定定位焊方方式連接接，連接接的加工工和組裝裝比較復(fù)復(fù)雜，占占用工作作量比較較大。因

52、因此，應(yīng)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格格按照工工藝要求求施工，符符合安全全可靠，節(jié)節(jié)省鋼材材，簡(jiǎn)化化構(gòu)造和和施工方方便的原原則以滿滿足傳力力和使用用要求，連連接部位位應(yīng)有足足夠的靜靜力強(qiáng)度度和疲勞勞強(qiáng)度?？癸L(fēng)柱的拼拼裝采用用三板焊焊接加工工制作。要要求所有有鋼柱不不能有接接頭，其其施工工工藝見(jiàn)形柱制制造工藝藝流程圖圖。H形柱流程程圖 采用手工工焊接時(shí)時(shí)，可先先調(diào)整裝裝配胎模模的支撐撐螺栓、墊墊塊，使使腹板厚厚度中心心對(duì)正寬寬緣板寬寬度中心心，按順順序放腹腹板、放放翼緣板板，加楔楔子進(jìn)行行調(diào)整緊緊固裝配配胎模（見(jiàn)見(jiàn)下圖），在在裝配好好的胎模工作臺(tái)上上進(jìn)行點(diǎn)點(diǎn)焊，保保證H形柱出出胎不致致扭曲變變形，其其搭接焊焊的高度度

53、為焊縫縫的2/3，長(zhǎng)度度為2030mmm，間距距為3004000mm。經(jīng)經(jīng)檢查合合格后，即即可送到到焊接平平臺(tái)進(jìn)行行焊接。H型柱焊焊接完畢畢后，嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行行機(jī)械整整體矯正正焊接加加勁板和和底腳板板，并制制孔后除除銹，噴噴漆堆放放。鋼柱柱風(fēng)柱工工程質(zhì)量量應(yīng)符合合下表要要求:H形焊接鋼鋼柱分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量檢查查標(biāo)準(zhǔn)序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1截面高度2.02截面寬度3.03腹板中心偏偏移2.04翼緣板垂直直度b/1000,3.05扭 曲h/1000,5.06彎曲矢高l/100003.0,55.07腹板局部平平面度tt143.08腹板局部平平面度tt142.09梁的接口截截面錯(cuò)位位2.0 10梁跨

54、度最外外端的安安裝孔5.0 注:b-翼緣板板厚；hh-翼緣板板高；ll-翼緣板板長(zhǎng)；tt-腹板厚厚 構(gòu)件連連接孔：在已矯矯正好的的構(gòu)件上上劃線制制孔，劃劃線應(yīng)拉拉通尺，防防止產(chǎn)生生累計(jì)誤誤差。每每個(gè)孔心心應(yīng)打樣樣沖點(diǎn)畫畫32護(hù)圈，采采用手提提電鉆或或磁座臺(tái)臺(tái)制孔，劃劃線及制制孔允許許誤差見(jiàn)見(jiàn)下表。劃線、制孔孔允許誤誤差項(xiàng) 目允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差（mm）劃劃線兩端孔中心心距1制孔孔組距2孔心位移0.5相鄰孔距0.5組內(nèi)孔距1.5兩排孔心距距0.5(3)、表表面處理理，油漆漆及堆放放 表面處理理：構(gòu)件件的各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)數(shù)數(shù)據(jù)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后，對(duì)加加工過(guò)程程中造成成的焊疤疤，凹坑坑應(yīng)予補(bǔ)補(bǔ)焊并用

55、用砂輪機(jī)機(jī)鏟磨平平整。對(duì)對(duì)臨時(shí)支支撐，夾夾具應(yīng)予予割除。構(gòu)構(gòu)件表面面應(yīng)進(jìn)行行除銹，除除銹等級(jí)級(jí)應(yīng)達(dá)到到Sa2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，鋼抗抗風(fēng)柱除除銹采用用噴砂法法，桁架架及桿件件除銹采采用砂輪輪打磨方方法。 油漆涂裝裝：除銹銹構(gòu)件應(yīng)應(yīng)涂裝防防銹漆2道，堆堆放后均均刷兩遍遍外漆，涂涂裝厚度度滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求，并應(yīng)應(yīng)均勻一一致，無(wú)無(wú)明顯的的起皺、流流掛現(xiàn)象象，附著著應(yīng)良好好，施工工圖中注注明了免免涂裝的的部位不不得涂裝裝，安裝裝焊縫處處應(yīng)留出出暫不涂涂裝。涂涂裝完畢畢后，應(yīng)應(yīng)在構(gòu)件件上標(biāo)注注構(gòu)件的的原編號(hào)號(hào)。 成品堆放放：堆放放場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)平整干干燥，并并備有足足夠的墊墊木、墊墊塊，使使構(gòu)件得得以放平平、放穩(wěn)穩(wěn)，立

56、放放構(gòu)件的的斜向支支撐和水水平夾杠杠應(yīng)有足足夠的剛剛度、強(qiáng)強(qiáng)度和穩(wěn)穩(wěn)定性，多多層構(gòu)件件疊放時(shí)時(shí)必須使使各層墊墊木在同同一直線線上，同同類型構(gòu)構(gòu)件應(yīng)堆堆放在同同一地區(qū)區(qū)。（五）、廠廠房結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝施施工 根據(jù)工程程特點(diǎn)、施施工進(jìn)度度要求，廠廠房結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝采采用跨內(nèi)內(nèi)單向綜綜合吊裝裝法。鋼鋼抗風(fēng)柱柱和混凝凝土排架架柱、基基礎(chǔ)梁和和墻梁等等構(gòu)件采采用分件件吊裝法法吊裝，屋屋面的全全部構(gòu)件件和屋面面壓型鋼鋼板及采采光帶采采用節(jié)間間吊裝法法吊裝。吊吊裝作業(yè)業(yè)時(shí)，工工序間施施工相互互創(chuàng)造條條件，盡盡量減少少干擾，組組織好平平衡流水水作業(yè)，充充分發(fā)揮揮機(jī)械設(shè)設(shè)備的作作用，提提高勞動(dòng)動(dòng)效率和和機(jī)械使使用率。 廠

57、房結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝作作業(yè)從西西向東，自自下而上上分跨平平行流水水作業(yè)，穿穿插節(jié)間間安裝組組織施工工。其總總的吊裝裝順序?yàn)闉椋菏┕す?zhǔn)備柱翻身身就位柱吊裝基礎(chǔ)梁梁吊裝腳手架架安裝基礎(chǔ)梁梁和墻梁梁安裝鋼托架架與鋼柱柱頭拼裝裝托架吊吊裝鋼屋架架及支撐撐吊裝天窗架架吊裝屋面板板結(jié)構(gòu)吊吊裝抗風(fēng)柱柱吊裝。 排架柱的的吊裝流流水從西西向東，用用兩臺(tái)W1-1000履帶起起重機(jī)從從兩邊軸軸跨同時(shí)時(shí)吊裝施施工，其其柱的布布置和施施工流水水見(jiàn)柱吊吊裝平面面布置圖圖。 由于本工工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝裝量大，各各工序施施工的技技術(shù)時(shí)間間要求不不同，施施工面積積大，因因此在屋屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)分流吊吊裝時(shí)，采采取以1-228軸分為為三個(gè)施施

58、工區(qū)（每每區(qū)3跨54m）、以A-U軸分三三個(gè)施工工段（每每段2跨36m）進(jìn)行行控制流流水吊裝裝。鋼桁桁架從西西向東，兩兩機(jī)同步步作業(yè)，從從中跨（GK，KN跨）開(kāi)開(kāi)始吊裝裝施工，區(qū)1段吊裝裝完畢后后，進(jìn)行行區(qū)2段AD和DG跨吊裝裝施工，最最后進(jìn)行行區(qū)3段NR和RV跨吊裝裝施工，區(qū)和區(qū)按區(qū)施工工順序組組織流柱吊裝平面面布置圖圖水施工(見(jiàn)見(jiàn)屋面節(jié)節(jié)間安裝裝順序示示意圖)。 這這樣便于于屋面板板兩側(cè)分分流吊裝裝和安裝裝施工能能夠滿足足屋面板板安裝的的技術(shù)和和時(shí)間需需要。 現(xiàn)場(chǎng)加工工制作的的所有構(gòu)構(gòu)件滿足足吊裝作作業(yè)需求求后，在在確保流流水進(jìn)展展的前提提下,進(jìn)行吊吊裝施工工,需要吊吊裝的鋼鋼筋混凝凝土構(gòu)

59、件件和鋼結(jié)結(jié)構(gòu)數(shù)量量見(jiàn)下表表。構(gòu)件吊裝需需用量計(jì)計(jì)劃表構(gòu)件名稱數(shù)量k構(gòu)件名稱數(shù)量k鋼柱頭55 99700屋架系桿899501433鋼托架452094006天窗架72462966鋼屋架1742835773天窗系桿399445266屋架支撐481529300檁 托2518150100 根根據(jù)工程程需要和和工期進(jìn)進(jìn)度要求求，以及及我單位位對(duì)類似似工程的的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn),為滿足足工期計(jì)計(jì)劃的需需要，在在吊裝施施工前三三天組織織吊裝機(jī)機(jī)械設(shè)備備進(jìn)場(chǎng),并應(yīng)進(jìn)進(jìn)行全面面維修和和保養(yǎng),保證機(jī)機(jī)械設(shè)備備的完好好率和安安全性,選擇的的機(jī)械數(shù)數(shù)量見(jiàn)下下表。 吊裝機(jī)機(jī)械設(shè)備備計(jì)劃表表序號(hào)名稱型 號(hào)單位數(shù)量規(guī)格用途1履帶起

60、 重重 機(jī)W1-1000臺(tái)225t安裝柱、托托架梁、屋屋架梁、天天窗架2汽車起重機(jī)機(jī)QY-255E臺(tái)125t安裝墻梁、基基礎(chǔ)梁3汽車起重機(jī)機(jī)QY-255E臺(tái)18t構(gòu)件倒運(yùn)、屋屋面板4拖 車E-10臺(tái)110.155m構(gòu)件運(yùn)輸5汽 車1臺(tái)24t構(gòu)件運(yùn)輸6電焊機(jī)BX1-3300臺(tái)342.5KKVA吊裝7氣 焊設(shè) 備套2吊裝8經(jīng)緯儀臺(tái)2吊裝9水準(zhǔn)儀臺(tái)1吊裝 根據(jù)據(jù)機(jī)械配配置和施施工進(jìn)度度要求及及工程數(shù)數(shù)量，確確定吊裝裝作業(yè)班班組為兩兩個(gè)，吊吊裝排架架柱時(shí)，每每班組為為12人，鋼鋼結(jié)構(gòu)桁桁架吊裝裝時(shí)，每每班組17人。所所需專業(yè)業(yè)工種人人數(shù)見(jiàn)下下表。每組吊裝人人員配備備表工作名稱吊裝工起重工電焊工司機(jī)安檢