液體包裝機(jī)使用說(shuō)明書(shū)樣本

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。性能簡(jiǎn)介和技術(shù)參數(shù) SYB-型全自動(dòng)液體包裝機(jī)采用全氣動(dòng)傳動(dòng), 微機(jī)控制, 將制袋、 充填、 計(jì)量、 封切、 日期打印等過(guò)程一次完成, 可實(shí)現(xiàn)寬邊封口、 完整圖案、 無(wú)氣包裝。 該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、 造型美觀、 噪聲低、 計(jì)量準(zhǔn)確、 操作簡(jiǎn)單、 運(yùn)行可靠、 使用維修方便。可廣泛運(yùn)用于各種非碳酸類飲料、 消毒奶、 礦泉水、 優(yōu)質(zhì)醬油、 醋; 各種白酒(酒精度低于60)、 果酒; 液體農(nóng)藥等液體的包裝。 該機(jī)的技術(shù)參數(shù)如下: 生產(chǎn)能力: 15 bags/min 耗氣量: 0.25m包裝容量: 150550ml 電源電壓: AC22010V 5

2、0Hz計(jì)量精度: 1 整機(jī)功率: 1.1 kw薄膜寬度: 305、 240、 220(mm) 機(jī)器重量: 270kg工作壓力: 0.65MPa 外型尺寸:mm)操作與使用 一、 工作條件 1、 環(huán)境溫度: 10- 2、 液體溫度: 10-40 二、 控制箱操作與說(shuō)明(如圖1) 1、 開(kāi)關(guān)說(shuō)明 ”P(pán)OWER”開(kāi)關(guān)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)此開(kāi)關(guān), 開(kāi)關(guān)彈出, 整機(jī)接通電源; 按下此開(kāi)關(guān), 整機(jī)切斷電源。 ”HEATER”開(kāi)關(guān)向上按動(dòng)此開(kāi)關(guān), 橫、 縱封溫度控制儀接通電源; 向下按動(dòng)此開(kāi)關(guān), 橫、 縱封溫度控制儀切斷電源。 ”CONTROL”開(kāi)關(guān)向上按動(dòng)此開(kāi)關(guān), 控制箱中開(kāi)關(guān)電源、 脈沖

3、變壓器接通電源; 向下按動(dòng)此開(kāi)關(guān), 開(kāi)關(guān)電源、 脈沖變壓器切斷電源。”P(pán)RINTER”開(kāi)關(guān)向上扳動(dòng)此開(kāi)關(guān), 熱打碼打印頭接通電源; 向下扳動(dòng)此開(kāi)關(guān), 熱打碼打印頭切斷電源。 2、 按鍵說(shuō)明 ”START”鍵按此鍵, 在”O(jiān)UT”狀態(tài)下啟動(dòng)包裝機(jī)自動(dòng)工作; 在”HAN”狀態(tài)下啟動(dòng)包裝機(jī)手動(dòng)工作。 ”STOP”鍵按此鍵, 在”O(jiān)UT”或”HAN”狀態(tài)下包裝機(jī)均停止工作。 ”鍵按此鍵, 計(jì)數(shù)、 包裝速度、 熱打碼加溫時(shí)間值、 手動(dòng)待機(jī)狀態(tài)在數(shù)碼管內(nèi)循環(huán)顯示; 在”HAN ”狀態(tài)下夾緊動(dòng)作處于張開(kāi)狀態(tài)?！?”鍵按此鍵, 數(shù)碼管顯示內(nèi)容加1; 在”HAN ”狀態(tài)下拉膜動(dòng)作處于拉膜狀態(tài)?！?”鍵按此鍵,

4、數(shù)碼管顯示內(nèi)容減1; 在”HAN”狀態(tài)下橫封動(dòng)作處于封合狀態(tài)。 ”ENT/CLR”鍵按此鍵, 數(shù)碼管內(nèi)顯示計(jì)數(shù)值清零, 顯示包裝速度、 熱打碼加溫時(shí)間、 主 控 箱 操 作 盤(pán)圖 1電熱絲加溫時(shí)間設(shè)定值均重新寫(xiě)入存儲(chǔ)單元; 在”HAN”狀態(tài)下縱封動(dòng)作處于封合狀態(tài)。3、 指示燈說(shuō)明 OUT此燈亮, 表示包裝機(jī)處于自動(dòng)工作狀態(tài)。 HAN此燈亮, 表示包裝機(jī)處于手動(dòng)工作狀態(tài)。 L1 此燈亮, 表示供液電磁閥處于開(kāi)通狀態(tài)。 L2 此燈亮, 表示夾緊動(dòng)作處于張開(kāi)狀態(tài)。 L3 此燈亮, 表示拉膜動(dòng)作處于拉膜狀態(tài)。L4 此燈亮, 表示橫封動(dòng)作處于封合狀態(tài)。 L5 此燈亮, 表示縱封動(dòng)作處于封合狀態(tài)。 表示熱

5、打碼動(dòng)作處于打印狀態(tài)。 L6 此燈無(wú)作用。L7 此燈亮, 表示電熱絲處于通電狀態(tài)。 L8 此燈亮, 表示制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)。 L9 此燈亮, 表示熱打碼打印頭處于通電狀態(tài)。 (L9置于主控箱印制板上, 只作調(diào)試及檢查用) 1、 支座螺桿 14、 進(jìn)液管2、 機(jī)架 15、 熱打碼機(jī)3、 滑板 16、 主控箱4、 調(diào)整螺桿 17、 電磁閥5、 橫封切斷機(jī)構(gòu) 18、 調(diào)節(jié)導(dǎo)輥6、 拉膜輥 19、 縱封機(jī)構(gòu)7、 拉膜機(jī)構(gòu) 20、 接近開(kāi)關(guān)8、 供液外套筒 21、 可調(diào)夾子9、 縱封頭 22、 鎖緊螺釘 10、 成形器 23、 包裝膜 11、 導(dǎo)輥 24、 膜輥 12、 光電開(kāi)關(guān) 25、 電源線 13、

6、 供液球閥 26、 輔助控制箱圖 2 三、 操作規(guī)程及方法 1、 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備 、 操作人員必須了解和掌握本機(jī)使用說(shuō)明書(shū), 熟知本機(jī)的性能、 操作及調(diào)整方法。 、 開(kāi)機(jī)前嚴(yán)格檢查各機(jī)構(gòu)(如圖2)的位置是否正確,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否運(yùn)動(dòng)靈活, 緊固件及連接件是否有松動(dòng)現(xiàn)象, 將各部位的異物、 油污及灰塵等清除和擦拭干凈。 、 調(diào)整支座螺桿1, 使機(jī)架2上的四個(gè)腳輪均脫離地面, 而且使包裝機(jī)處于水平穩(wěn)定狀態(tài)。 、 將高位料罐的供液管路與包裝機(jī)進(jìn)液管14用塑料軟管連接好, 軟管兩端用管夾緊固。、 將包裝機(jī)的電源線25接到AC220V, 50Hz, 而且有良好、 可靠接地裝置的電源上。、 將包裝膜23裝到膜輥2

7、4中間位置, 并按圖2 中膜的走向依次穿過(guò)各導(dǎo)輥、 熱打碼機(jī)支架、 光電開(kāi)關(guān)托膜架、 調(diào)節(jié)導(dǎo)輥18、 成型器10、 直至拉膜輥處。 、 氣源的連接、 檢查與調(diào)整將氣源供氣管與包裝機(jī)氣動(dòng)二聯(lián)件上的進(jìn)氣接頭2連通(如圖3), 將二聯(lián)件調(diào)壓旋鈕1上提后, 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉。啟動(dòng)空壓機(jī)至壓力達(dá)到0.7MPa后, 打開(kāi)供氣管閥門(mén),將二聯(lián)件上的調(diào)壓旋鈕1順時(shí)針旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)至氣壓表3指針指向0.65MPa位置后按下旋鈕。圖 3 、 更換熱打碼機(jī)打印頭生產(chǎn)日期或批號(hào)的字粒, 裝至需要的生產(chǎn)日期或批號(hào), 檢查打印色帶是否用完( 字粒安裝及色帶更換方法詳見(jiàn)熱打碼機(jī)使用說(shuō)明書(shū))。 2、 開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 、 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)”P(pán)

8、OWER”開(kāi)關(guān), 整機(jī)接通電源, 此時(shí)包裝機(jī)處于待機(jī)狀態(tài)。 、 參數(shù)的設(shè)定 a、 縱、 橫封溫度的設(shè)定向上按動(dòng)”HEATER”開(kāi)關(guān), 顯示縱封溫度(VERTICAL TEMP)和橫封溫度(HORIZONTAL TEMP)的溫度控制儀接通電源, 將各溫控儀調(diào)至所需的溫度設(shè)定值, 溫控儀顯示器上溫控測(cè)量值逐漸增加, 15-20min后測(cè)量值將達(dá)到設(shè)定值(溫控儀溫度設(shè)定方法詳見(jiàn)溫度控制儀使用說(shuō)明書(shū))。b、 熱打碼機(jī)打印頭加溫時(shí)間的設(shè)定 向上扳動(dòng)”P(pán)RINTER”開(kāi)關(guān), 熱打碼機(jī)打印頭接通電源, 通電時(shí)間視色帶及包裝膜的打印效果確定, 如果打印效果不理想需進(jìn)行調(diào)整時(shí), 向上按動(dòng)”CONTROL”開(kāi)關(guān),

9、 控制板電源接通, 按” ”鍵至數(shù)碼管顯示H ,后三位即打印頭加溫時(shí)間(01255, 01最短, 255最長(zhǎng)), 此時(shí)按”鍵或”鍵,調(diào)至本機(jī)所需的打印頭加溫時(shí)間值,按”ENT/CLR ”鍵, 將設(shè)定值寫(xiě)入存儲(chǔ)單元。c、 包裝速度的設(shè)定 按” ”鍵至數(shù)碼管顯示 P ,后兩位即包裝速度值(1035 packs/min), 此時(shí)按”鍵或”鍵,調(diào)至本機(jī)所需的包裝速度值, 按”ENT/CLR ”鍵, 將設(shè)定值寫(xiě)入存儲(chǔ)單元。 、 光電開(kāi)關(guān)的靈敏度調(diào)整光電開(kāi)關(guān)通電后(如圖4) 綠色指示燈5( 發(fā)射光源) 亮, 在包裝膜沒(méi)有色標(biāo)處調(diào)整靈敏度調(diào)節(jié)螺釘6( 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏度增大, 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏度減小) 調(diào)整至紅

10、色指示燈2( 檢測(cè)光源) 剛好亮。將帶有色標(biāo)的包裝膜 4在托膜架3上移動(dòng), 當(dāng)色標(biāo)移至光源的綠色聚集點(diǎn)時(shí), 紅色指示燈2滅, 為靈敏度調(diào)整合適, 否則應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整, 直至合適。圖4 、 按”START”鍵, 包裝機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài), 此時(shí)操作盤(pán)上指示燈”O(jiān)UT”亮, L3、 L4、 L5、 L2等循環(huán)閃亮。 a、 檢查空袋的封口質(zhì)量, 采用撕拉的方法目測(cè)封口處是否牢固。若封口質(zhì)量不佳, 適當(dāng)調(diào)整縱封或橫封溫度。 b、 檢查空袋圖案及袋形的完整性。目測(cè)切斷位置是否合適、 袋形是否完整, 如不合適需進(jìn)行調(diào)整( 調(diào)整方法詳見(jiàn)主要工作部位的檢查與調(diào)整)。c、 檢查打印的生產(chǎn)日期或批號(hào)是否清晰, 若不清晰

11、適當(dāng)增加打印頭加溫時(shí)間。 3、 開(kāi)機(jī)工作 、 打開(kāi)供液球閥13, 檢查供液電磁閥17與接近開(kāi)關(guān)20工作是否正常。若液面升至接近開(kāi)關(guān)20檢測(cè)位置后, 供液自動(dòng)停止, 操作盤(pán)上指示燈L1熄滅, 工作正常。 、 按”START ”鍵, 開(kāi)機(jī)試包裝, 檢查成品袋的包裝容量、 封口質(zhì)量及計(jì)量精度。若出現(xiàn)封口質(zhì)量不佳、 計(jì)量精度超差, 應(yīng)立即按” STOP ”鍵停機(jī), 重新進(jìn)行調(diào)整 (調(diào)整方法詳見(jiàn)主要工作部位的檢查與調(diào)整)。 、 開(kāi)機(jī)正常工作后, 應(yīng)隨時(shí)抽檢成品袋的封口質(zhì)量、 計(jì)量精度、 圖案及袋形的完整性、 打印的生產(chǎn)日期或批號(hào)的清晰度, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)調(diào)整。 4、 停機(jī)結(jié)束工作 、 按”STOP”鍵

12、包裝機(jī)停止工作。 、 關(guān)閉供液球閥。 、 將氣動(dòng)二聯(lián)件上的氣壓表壓力調(diào)至零, 關(guān)閉供氣閥門(mén)。 、 向下按動(dòng)”HEATER”和”CONTROL ”開(kāi)關(guān), 按下”P(pán)OWER”開(kāi)關(guān), 整機(jī)切斷電源, 關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。 、 將各部件擦拭干凈, 清除殘雜物。 四、 注意事項(xiàng) 1、 包裝機(jī)使用前必須嚴(yán)格把地線接好, 將空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐、 水份及微霧分離器中的水及微塵排空, 同時(shí)在包裝機(jī)工作時(shí)要定期上按氣動(dòng)二聯(lián)件下放水閥(如圖3)排水。 2、 包裝機(jī)正常工作時(shí), 嚴(yán)禁把手或堅(jiān)硬物品放入縱封、 橫封切斷機(jī)構(gòu)中; 嚴(yán)禁用手或其它物品觸及拉膜輥, 以免損壞設(shè)備, 發(fā)生危險(xiǎn)。 3、 縱、 橫封硅橡膠條嚴(yán)禁用尖銳物劃碰,

13、 以防止膠條損壞, 影響封口質(zhì)量; 硅橡膠條上的聚四氟膠帶應(yīng)定期更換, 以保證包裝成品的封口質(zhì)量, 減少破損率。 4、 包裝膜上不允許有灰塵、 油污、 水等物質(zhì), 膜將用完時(shí), 要及時(shí)停機(jī)裝上新膜, 可將其前端與上卷膜的末端用膠帶粘接, 粘接時(shí)應(yīng)注意包裝膜圖案的完整性, 以提高膜的利用率。 5、 包裝機(jī)工作時(shí), 成品袋應(yīng)靠自重自然落到滑板上, 不應(yīng)用手或其它物品觸及, 以防止粘連滲漏。成品袋落下自然冷卻23S后再拿動(dòng), 不應(yīng)立即擠壓、 撞擊, 以免滲漏。 6、 包裝膜的質(zhì)量對(duì)封口質(zhì)量影響較大, 用戶在選擇包裝膜時(shí)必須注意了解生產(chǎn)廠家膜的質(zhì)量要求(如熱封合性、 熱強(qiáng)度、 抗?jié)B透性、 復(fù)合強(qiáng)度及厚

14、度要求等)。對(duì)質(zhì)量不佳的包裝膜(如厚度不均、 復(fù)合強(qiáng)度低、 熱封合性能差等)應(yīng)及時(shí)向膜廠反饋, 并要求妥善處理。7、 接近開(kāi)關(guān)、 供液電磁閥不允許長(zhǎng)時(shí)間通電,以防止過(guò)熱燒壞(一般不超過(guò)20min)。如調(diào)試時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),應(yīng)用柔軟物蓋住接近開(kāi)關(guān)頭部( 以指示燈不亮為宜) , 待正常工作時(shí)去掉。 8、 當(dāng)電源電壓瞬時(shí)超過(guò)242V或低于198V時(shí), 包裝機(jī)由于電壓不穩(wěn), 可能會(huì)產(chǎn)生不正常現(xiàn)象(如自動(dòng)關(guān)機(jī), 丟動(dòng)作, 顯示紊亂等), 應(yīng)立即按”STOP”鍵, 按下”P(pán)OWER”開(kāi)關(guān), 檢查電源質(zhì)量,必要時(shí)應(yīng)加裝穩(wěn)壓裝置。每次停機(jī)至下一次開(kāi)機(jī)時(shí)間間隔不得低于10s。 9、 每日工作前必須對(duì)橫封切斷機(jī)構(gòu)上的運(yùn)

15、動(dòng)摩擦表面進(jìn)行擦拭, 清除上面的污物, 在橫封切斷機(jī)構(gòu)滑動(dòng)軸上加注適量的潤(rùn)滑機(jī)油。各滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部件要定期加注潤(rùn)滑油。 10、 每次調(diào)整氣源壓力時(shí),必須先將氣動(dòng)二聯(lián)件調(diào)壓旋鈕旋至關(guān)閉位置,待空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐壓力大于或等于0.7MPa后才允許打開(kāi)調(diào)壓旋鈕,調(diào)至包裝機(jī)的工作壓力0.65MPa。 11、 定期用軟布擦拭成型器表面及各導(dǎo)輥表面的污物,拉膜輥上的油污、 液痕也必須擦拭干凈。 12、 室溫低于10 13、 本機(jī)脈沖切斷用電熱絲為鐵鉻鋁合金絲(合金牌號(hào)為OCr25AL5, 電阻率為1.420.07.mm2/m, 規(guī)格為0.8mm)。用戶在選購(gòu)電熱絲時(shí), 必須嚴(yán)格按照合金牌號(hào)和規(guī)格, 不允許用其它牌

16、號(hào)和規(guī)格的合金絲代替。為降低接觸電阻,電熱絲兩端須做鍍錫處理?？紤]到用戶選擇和處理電熱絲的實(shí)際困難和安全生產(chǎn), 用戶可向我公司訂購(gòu)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的電熱絲成品。 14、 電熱絲經(jīng)常燒斷時(shí), 應(yīng)檢查繼電器( DL7 )是否有短路故障,繼電器的平均工作壽命約1000h,操作人員應(yīng)定期檢查并及時(shí)更換。 15、 保險(xiǎn)絲F1熔斷時(shí), 應(yīng)檢查電熱絲與橫封頭之間是否短路,如短路用聚四氟膠帶做絕緣處理。 16、 行程開(kāi)關(guān)( KB2 )檢測(cè)橫封切斷機(jī)構(gòu)封合動(dòng)作,其作用是只有在封合時(shí)電熱絲才能通電加熱, 反之不能使其加熱( 參見(jiàn)電氣連線圖) 。更換行程開(kāi)關(guān)或調(diào)整其行程時(shí), 必須停機(jī)。按動(dòng)橫封電磁換向閥手動(dòng)換向按鈕或者在”

17、HAN”狀態(tài)下按”鍵,使橫封動(dòng)作處于封合狀態(tài), 移動(dòng)行程開(kāi)關(guān)使其觸頭壓入并產(chǎn)生清脆的聲響時(shí)為行程開(kāi)關(guān)位置合適, 然后緊固螺釘。調(diào)整時(shí)不要將行程開(kāi)關(guān)觸頭壓入至極限位置, 以免影響其機(jī)械壽命。17、 長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),應(yīng)隔30天重新開(kāi)機(jī),開(kāi)機(jī)壓力為0.7MPa,工作兩個(gè)循環(huán)后, 再將壓力調(diào)整至0.65Mpa, 工作10min后停機(jī)。主要工作部位的檢查與調(diào)整 一、 接近開(kāi)關(guān)的檢查與調(diào)整(如圖2) 接近開(kāi)關(guān)20控制供液電磁閥17的開(kāi)斷, 其作用是控制液面。若接近開(kāi)關(guān)與包裝膜筒的相對(duì)位置不合適, 則供液不足或溢出, 需進(jìn)行調(diào)整。 1、 調(diào)整接近開(kāi)關(guān)與膜筒的相對(duì)位置, 使液位上升至接近開(kāi)關(guān)處, 其指示燈3(如圖

18、5)熄滅, 電磁閥關(guān)斷, 液位停止上升。 2、 調(diào)整接近開(kāi)關(guān)的靈敏度(如圖5), 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)接近開(kāi)關(guān)的調(diào)節(jié)螺釘,其靈敏度減弱; 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,其靈敏度增強(qiáng)(如過(guò)距限, 反旋重調(diào))。圖 5 二、 縱封壓緊力的檢查與調(diào)整縱封封口質(zhì)量不理想, 出現(xiàn)破裂或封合不嚴(yán), 應(yīng)調(diào)整其壓緊力。 1、 縱封壓緊力過(guò)大, 封口破裂, ( 如圖6) 松開(kāi)鎖緊螺母2, 將氣缸桿3從聯(lián)接桿1內(nèi)旋出并緊定鎖緊螺母2, 使L增長(zhǎng), 即可減小縱封壓緊力。圖6 2、 縱封壓緊力過(guò)小, 封合不嚴(yán), 松開(kāi)鎖緊螺母2, 將氣缸桿3旋入聯(lián)接桿1內(nèi)并緊定鎖緊螺母2, 使L縮短, 即可增加縱封壓緊力。 三、 橫封切斷機(jī)構(gòu)的檢查與調(diào)整

19、橫封切斷機(jī)構(gòu)的作用是將包裝袋上、 下封口封合并切斷, 若出現(xiàn)封切質(zhì)量不理想, 應(yīng)停機(jī)對(duì)橫封切斷機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整( 如圖7) 。 1、 封合不牢固、 滲漏 關(guān)斷氣源, 將氣動(dòng)二聯(lián)件上的壓力表指針調(diào)向零, 將橫封頭4封刃和橫封底座3平面合并, 松開(kāi)鎖緊螺母1, 轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母2,調(diào)至橫封頭4上下兩封刃與橫封底座3平面壓合后無(wú)間隙, 緊定鎖緊螺母1。圖7 2、 切斷效果不佳 包裝袋的切斷是用電熱絲經(jīng)過(guò)瞬間電脈沖加熱來(lái)切斷包裝袋。1)、 電熱絲溫度的調(diào)整向下按動(dòng)”CONTROL”開(kāi)關(guān), 切斷控制板電源, 將線路板上的S7開(kāi)關(guān)扳到ON位置(參見(jiàn)印制板圖), 向上按動(dòng)”CONTROL”開(kāi)關(guān), 此時(shí)數(shù)碼管顯示H

20、L , 后二位即電熱絲溫度設(shè)定值, 取值范圍: 6BH85H(十六進(jìn)制, 6BH最高, 85H最低), 按”或”鍵, 調(diào)至合適的溫度設(shè)定值, 按”ENT/CLR”鍵將設(shè)定值寫(xiě)入存儲(chǔ)單元, 然后向下按動(dòng)”CONTROL”開(kāi)關(guān), 將S7開(kāi)關(guān)扳到OFF位置, 再向上扳動(dòng)”CONTROL”開(kāi)關(guān), 恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。2) 、 電熱絲的更換( 如圖) 圖 8 a、 拆卸過(guò)程 松開(kāi)左端彈簧座1和右端固定塊10上的螺釘2和9( 注意不要使彈簧3彈失), 從電熱絲架4和固定塊10中抽出電熱絲5。 b、 安裝過(guò)程 將電熱絲5依次穿入電熱絲架4和固定塊10孔中, 裝上彈簧3和彈簧座1, 緊定彈簧座上的螺釘2, 壓

21、縮彈簧3到811mm后緊定固定塊10上的螺釘9, 保證電熱絲5分別和彈簧座1及固定塊10接觸可靠, 同時(shí)保證電熱絲與封頭外表面齊平。 3、 橫封頭和橫封底座聚四氟膠帶的更換 橫封頭和橫封底座上聚四氟膠帶的作用是絕緣、 隔熱、 防粘膜, 由于長(zhǎng)時(shí)間工作或封頭過(guò)熱造成其損壞, 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。 1)、 橫封頭聚四氟膠帶的粘接( 如圖9) 橫封頭1上、 下兩封刃處各粘接一層聚四氟膠帶3, 在中間安裝電熱絲4的凹槽處搭接。( B為聚四氟膠帶寬度, 下同) 圖 92)、 橫封底座聚四氟膠帶的粘接( 如圖10) 在橫封底座1上的硅橡膠條2的外表面上, 粘接一層聚四氟膠帶4, 在中間位置再粘接一層聚四氟膠帶

22、3。圖10 四、 綜合包裝質(zhì)量的檢查與調(diào)整 綜合包裝質(zhì)量的優(yōu)劣是本機(jī)最重要的技術(shù)性能指標(biāo), 若包裝過(guò)程中出現(xiàn)計(jì)量精度超差、 包裝袋不完整等質(zhì)量問(wèn)題時(shí), 應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。 1、 計(jì)量精度超差 計(jì)量精度包括標(biāo)準(zhǔn)包裝容量和各成品袋與標(biāo)準(zhǔn)容量的綜合偏差值兩項(xiàng)指標(biāo)組成。兩項(xiàng)指標(biāo)任何一項(xiàng)超差即為計(jì)量精度超差。 1)、 標(biāo)準(zhǔn)包裝容量的確定 包裝容量的確定是經(jīng)過(guò)改變橫封切斷機(jī)構(gòu)5中橫封刃與拉膜輥6的相對(duì)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)的( 如圖2) 。將四個(gè)鎖緊螺釘22松開(kāi), 轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿4使橫封切斷機(jī)構(gòu)5上、 下移動(dòng), 上移包裝容量減小, 下移包裝容量增大。調(diào)整合適后緊固螺釘22。 2)、 各成品袋與標(biāo)準(zhǔn)包裝容量的綜合偏差值超差

23、。 a、 包裝預(yù)供量的調(diào)整( 如圖11) 松開(kāi)螺釘1, 移動(dòng)液位檢測(cè)組件的彎桿2上、 下移動(dòng), 經(jīng)過(guò)彎桿上的接近開(kāi)關(guān)3, 控制液位對(duì)包裝預(yù)供量的調(diào)整。每次拉膜輥打開(kāi)充填液體時(shí), 應(yīng)有足量的液體密封充填口, 以防止氣體進(jìn)入包裝袋, 同時(shí)每次拉膜輥夾緊后拉膜過(guò)程中, 接近開(kāi)關(guān)指示燈熄滅一次, 即供液電磁閥關(guān)斷一次, 即為包裝預(yù)供量調(diào)整合適。圖 11 b、 液體充填量一致性調(diào)整本機(jī)的計(jì)量原理是經(jīng)過(guò)撐件保證包裝袋充填液體時(shí)膜筒截面積一致,撐件兩端的調(diào)整。(如圖12) 將包裝膜打開(kāi)或向上拉至露出左、 右撐件1、 2和緊定螺釘3, 擰緊緊定螺釘3, 將撐件1、 2分別向左、 右拉動(dòng), 調(diào)整尺寸L, 使兩撐

24、件的外圓弧可靠地?fù)巫∧ね埠笾匦聰Q緊緊定螺釘3。圖12 五、 供膜系統(tǒng)的檢查與調(diào)整供膜系統(tǒng)是保證包裝膜順利正常運(yùn)行的基礎(chǔ), 當(dāng)出現(xiàn)膜跑偏、 拉膜吃力等問(wèn)題時(shí), 應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢查調(diào)整( 如圖2) 膜跑偏 將包裝膜23調(diào)至膜輥24的中間位置, 然后將調(diào)節(jié)導(dǎo)輥18調(diào)至水平并使包裝膜23與成形器10相切, 緊固調(diào)節(jié)導(dǎo)輥18兩端擋套上的螺釘。拉膜吃力 將與包裝膜 23接觸的成形器10表面上的液痕及灰塵等擦拭干凈, 檢查成形器10與供液外套筒8之間的徑向間隙, 保證最小間隙不得小于1.5mm, 如不合適應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。拉膜不均, 成品袋圖案不完整。1)、 色標(biāo)超前或滯后 調(diào)整光電開(kāi)關(guān)12的位置, 色標(biāo)超前應(yīng)向后移

25、動(dòng)光電開(kāi)關(guān), 色標(biāo)滯后應(yīng)向前移動(dòng)光電開(kāi)關(guān), 位置合適后緊定光電開(kāi)關(guān)滑座上的螺釘。2)、 成品袋圖案不完整光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)不到色標(biāo) 調(diào)整光電開(kāi)關(guān)1和托膜 架3的相對(duì)位置( 如圖4) , 使光電開(kāi)關(guān)1頂端距包裝膜4距離為1015 mm調(diào)整光電開(kāi)關(guān)的靈敏度3)、 系統(tǒng)阻尼變化,影響計(jì)量精度a、 控制拉膜輥夾緊時(shí)的沖擊,調(diào)整夾緊氣缸的調(diào)速接頭。 b、 膜輥?zhàn)枘嵝?(如圖2)將皮帶上的可調(diào)夾子21向下調(diào)整并夾緊,使每次拉膜結(jié)束時(shí),膜卷處無(wú)積膜現(xiàn)象。 六、 硅橡膠條的更換 供液外套筒和橫封底座上的硅橡膠條因長(zhǎng)期間斷受壓會(huì)產(chǎn)生較大的凹痕, 使之彈性下降甚至失效, 從而影響封合質(zhì)量, 應(yīng)按下列方法更換。( 如圖1

26、3) 圖13 1、 除去供液外套筒或橫封底座2上的舊硅橡膠條, 仔細(xì)清除殘留粘接劑。 2、 選擇并配制合適的新硅橡膠條3, 使之能恰好放入槽內(nèi)。 3、 將硅膠粘接劑4均勻涂在粘接硅橡膠條的槽內(nèi), 把選配好的硅橡膠條3貼在涂完粘接劑4的槽內(nèi)。 4、 用壓條1平整壓在硅橡膠條3上, 用布帶5將壓條1、 硅橡膠條3、 供液外套筒或橫封底座2纏在一起, 纏繞時(shí)用力要均勻, 常溫固化24h。 5、 打開(kāi)布帶5, 用直尺和塞尺檢查粘接后硅橡膠條的上平面長(zhǎng)度方向的直線度, 其不直度應(yīng)小于0.2mm。常見(jiàn)故障、 原因及調(diào)整處理方法一、 機(jī)械部分( 見(jiàn)表1) 表1序 號(hào)故障現(xiàn)象原 因調(diào) 整 處 理 方 法1膜跑

27、偏包裝膜安裝偏調(diào)節(jié)導(dǎo)輥傾斜包裝膜調(diào)至膜輥中間位置調(diào)整調(diào)節(jié)導(dǎo)輥兩端位置, 使之水平并與成形器相切2拉膜長(zhǎng)度不均勻包裝膜及與其接觸的成形器表面有液體物料及灰塵拉膜輥夾緊力不夠拉膜輥表面有液體物料拉膜機(jī)構(gòu)中轉(zhuǎn)動(dòng)件不靈活拉膜機(jī)構(gòu)中緊固件松動(dòng), 拉膜輥不平行氣壓低阻尼變化大擦拭干凈夾緊氣缸桿的位置前移, 增大夾緊力擦拭干凈將各轉(zhuǎn)動(dòng)處加潤(rùn)滑油將松動(dòng)的緊固件緊固, 并使拉膜輥平行氣壓調(diào)整到0.65Mpa緊固膜輥制動(dòng)輪螺釘; 調(diào)整皮帶夾子位置; 調(diào)整撐件寬度尺寸3供液量不足接近開(kāi)關(guān)靈敏度過(guò)高接近開(kāi)關(guān)位置離包裝膜過(guò)近調(diào)低接近開(kāi)關(guān)靈敏度調(diào)整接近開(kāi)關(guān)位置使之能檢測(cè)到液面4供液電磁閥關(guān)不斷液體中含有固體雜質(zhì)接近開(kāi)關(guān)位

28、置離包裝膜過(guò)遠(yuǎn)打開(kāi)電磁閥, 清除閥內(nèi)雜質(zhì); 入口加過(guò)濾裝置調(diào)整接近開(kāi)關(guān)位置使之能檢測(cè)到液面5縱封口封合不上縱封溫度低氣壓不夠提高縱封溫度壓調(diào)整到0.65MPa6縱封封口破裂縱封溫度高縱封頭PTFE膠帶失效供液外套筒PTFE膠帶失效降低縱封溫度更換PTFE膠帶更換PTFE膠帶7縱封封口局部封合不上縱封頭垂直方向不能擺動(dòng)供液外套筒硅橡膠條失效縱封頭垂直度不好調(diào)整縱封支座兩端螺釘更換硅橡膠條調(diào)整縱封支座的垂直度8橫封口封合不上橫封溫度低氣壓不夠被包裝液體溫度過(guò)低提高橫封溫度氣壓調(diào)整到0.65MPa液體溫度應(yīng)符合規(guī)定要求9橫封封口滲漏橫封頭封刃與橫封底座平面不平行調(diào)整橫封頭封刃與橫封底座平面壓合后無(wú)間

29、隙10橫封口局部滲漏、 粘袋橫封頭PTFE膠帶失效橫封底座PTFE膠帶失效橫封底座硅橡膠條失效更換PTFE膠帶更換PTFE膠帶更換硅橡膠條二、 氣動(dòng)部分( 見(jiàn)表2) 表2序 號(hào)故 障 現(xiàn) 象原 因調(diào) 整 處 理 方 法氣缸動(dòng)作遲緩、 拉膜無(wú)力氣缸壓力低管路系統(tǒng)水份大電磁閥口堵塞環(huán)境溫度低于10氣缸損壞電磁閥漏氣氣壓調(diào)整到0.65MPa排除空壓機(jī)、 冷卻器、 水份分離器、 氣動(dòng)二聯(lián)件中的水份修理或更換電磁閥提高環(huán)境溫度更換氣缸更換電磁閥三、 電氣部分( 見(jiàn)表3) 表3序 號(hào)故 障 現(xiàn) 象原 因調(diào) 整 處 理 方 法1接通電源無(wú)反應(yīng)電源線斷線電源線插座接觸不良漏電保護(hù)器BH斷( POWER) 開(kāi)關(guān)

30、壞更換電源線清理后插牢查明原因、 排除故障、 重新合上更換2機(jī)體帶電、 經(jīng)常斷電地線漏接或接觸不良電熱管漏電或絕緣強(qiáng)度不夠包裝介質(zhì)滲入縱、 橫封蛇皮連接管內(nèi)或電熱管引線部分有液體引起漏電或短路將地線接牢更換電熱管擦拭干凈后作防水處理3拉膜不均、 出現(xiàn)大小袋現(xiàn)象光電開(kāi)關(guān)靈敏度沒(méi)調(diào)好光電開(kāi)關(guān)不在色標(biāo)檢測(cè)區(qū)域內(nèi)光電開(kāi)關(guān)鏡頭處有灰塵拉膜速度過(guò)快, 光電開(kāi)關(guān)未檢測(cè)出眾標(biāo)重新調(diào)整重新調(diào)整及時(shí)清理調(diào)整拉膜氣缸調(diào)速接頭, 控制拉膜速度4包裝機(jī)動(dòng)作不正?；騻€(gè)別動(dòng)作不對(duì)氣壓不夠個(gè)別動(dòng)作不動(dòng), 相應(yīng)的指示燈不亮-U5或U6損壞個(gè)別動(dòng)作不動(dòng), 相應(yīng)的指示燈亮-其連接線接觸不良?xì)鈮赫{(diào)整到0.65MPa更換檢查連接線, 使之接觸可靠5縱封或橫封溫控儀顯示值與設(shè)定值相差較大電熱管損壞電熱偶損壞電熱偶連接線接觸不良更換 更換 重新