電梯電氣設(shè)備安裝施工工藝

1、電梯電氣設(shè)備安裝施工工藝1 范圍本工藝標準適用于額定載重量5000kg及以下、額定速度3m/s及以下的各類國產(chǎn)曳引驅(qū)動電梯電氣設(shè)備安裝工程。2 施工工準備2.1 設(shè)備、材材料要求求：2.1.11 各電氣氣設(shè)備及及部件的的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量應符符合有關(guān)關(guān)要求，各各種開關(guān)關(guān)應動作作靈活可可靠；控控制柜、勵勵磁柜應應有出廠廠一合格格證。2.1.22 槽鋼、角角鋼無銹銹蝕，膨膨脹螺栓栓、螺絲絲、射釘釘、射釘釘子彈、電電焊條等等的規(guī)格格、性能能應符合合圖紙及及使用要要求。2.2 主要機機具：電焊機及電電焊工具具、線墜墜、鋼板板尺、扳扳手、鋼鋼鋸、盒盒尺、射射釘器、防防護面罩罩、電錘錘、脫線線鉗、螺螺絲

2、刀、克克絲甜、電電工刀、手手電鉆。2.3 作業(yè)條條件：2.3.11 機房、井井道的照照明要求求同第二二章的有有關(guān)要求求。2.3.22 開慢車車進行井井道內(nèi)安安裝工作作時各層層廳門關(guān)關(guān)閉，門門鎖良好好、可靠靠，廳門門不能用用手扒開開。3 操作作工藝3.1 工藝流流程：配 線線 槽 、 配 管安裝控制柜柜 掛 隨 行 電 纜安裝極限開開關(guān) 安裝緩緩速開關(guān)關(guān)、限位位開關(guān)、開開關(guān)碰鐵鐵安 裝 感感 應 開 關(guān) 感 應 板指示燈、銨銨鈕、操操縱盤安安裝安 裝 底 坑 檢 修 盒3.2 安裝控控制柜3.2.11 根據(jù)機機房布置置圖及現(xiàn)現(xiàn)場情況況確定控控制柜位位置。一一般應遠遠離門窗窗，與門門窗、墻墻的距離

3、離不小于于6000mm，并并考慮維維修方便便。3.2.22控制柜柜的過線線盒要按按安裝圖圖的要求求用膨脹脹螺栓固固定在機機房地面面上。若若無控制制柜過線線盒，則則要制作作控制柜柜型鋼底底座電混混凝土底底座（圖圖5-1100）?？刂乒衽c型型鋼底座座采用螺螺絲連接接固定?？乜刂乒衽c與混凝土土底座采采用地腳腳螺絲連連接固定定。3.2.33 控制柜柜安裝固固定要牢牢固。多多臺柜并并排安裝裝時，其其間應無無明顯縫縫隙且柜柜面應在在同一平平面上。3.2.44 小型的的勵磁柜柜安裝在在距地面面高12200mmm以上上的金屬屬支架上上（以便便調(diào)整）。3.3 安裝極極限開關(guān)關(guān)：3.3.11 根據(jù)布布置圖，若若極

4、限開開關(guān)選用用墻上安安裝方式式時，要要安裝在在機房門門入口處處，要求求開關(guān)底底部距地地面高度度1.21.44m。當梯井極限限開關(guān)鋼鋼絲繩位位置和極極限開關(guān)關(guān)不能上上下對應應時，可可在機房房頂板上上裝導向向滑輪，導導向輪位位置應正正確動作作靈活、可可靠（圖圖5-1101）。極限開關(guān)、導導向滑輪輪支架分分別用膨膨脹螺栓栓固定在在墻上和和樓板上上。鋼絲繩在開開關(guān)手柄柄輪上應應繞34圈，其其作用力力方向應應保證使使閘門跳跳開，切切斷電源源。3.3.22 根據(jù)布布置圖位位置，若若在機房房地面上上安裝極極限開關(guān)關(guān)時，要要按開關(guān)關(guān)能和梯梯井極限限繩上、下下對應來來確定安安裝位置置。極限開關(guān)支支架用膨膨脹螺栓

5、栓固定在在梯房地地面上。極極限開關(guān)關(guān)盒底面面距地面面3000mm (圖5-1102)。將鋼鋼絲繩按按要求進進行固定定。3.4 安裝中中間接線線盒、隨隨纜架。3.4.11 中間接接線盒設(shè)設(shè)在梯井井內(nèi)，其其高度按按下式確確定：高度（最底底層廳門門地坎至至中間接接線盒底底的垂直直距離）= 電梯行行程+15000mmm+2000mm。若若中間接接線盒設(shè)設(shè)在夾層層或機房房內(nèi)，其其高度（盒盒底）距距夾層或或機房地地面不低低于3000mmm。3.4.22 中間接接線盒水水平位置置要根據(jù)據(jù)隨纜既既不能碰碰軌道支支架又不不能碰廳廳門地坎坎的要求求來確定定。若梯梯井較小小，轎門門地坎和和中間接接線盒在在水平位位置

6、上的的距離較較近時，要要統(tǒng)籌計計劃，其其間距不不得小于于40mmm（圖5-1103）。3.4.33 中間接接線盒用用膨脹螺螺栓固定定于墻壁壁上。在在中間接接線盒底底面下方方2000mm處處安裝隨隨纜架。固固定隨纜纜架要用用不小于于16的膨脹脹螺栓兩兩條以上上（視隨隨纜重量量而定），以以保證其其牢度（圖5-104）。3.5 配管、配配線槽：3.5.11機房配配管除圖圖紙規(guī)定定沿墻敷敷設(shè)明管管外，均均要敷設(shè)設(shè)暗管，梯梯井允許許敷設(shè)明明管。電電線管的的規(guī)格要要根據(jù)敷敷設(shè)導線線的數(shù)量量決定。電電線管內(nèi)內(nèi)敷設(shè)導導線總面面積（包包括絕緣緣層）不不應超過過管內(nèi)凈凈面積的的40%。3.5.22 配20以下的的

7、管采用用絲扣管管箍連接接。25以上的的管可采采用焊接接連接。管管子連接接門、出出線口要要用鋼銼銼銼光，以以免劃傷傷導線。管子焊接接接口要齊齊，不能能有縫隙隙或錯口口（圖5-1105）。3.5.33 進入落落地式配配電箱（柜柜）的電電線管路路，應排排列整齊齊，管口口高于基基礎(chǔ)面不不小于550mmm。3.5.44明配管管以下各各處需設(shè)設(shè)支架：直管每每隔22.5mm，橫管管不大于于1.551m。金金屬軟管管不大于于1m，拐拐彎處及及出入箱箱盒兩端端為1550mmm。每根根電線管管不少于于2個支架架，支架架可直埋埋墻內(nèi)或或用膨脹脹螺栓固固定。3.5.55 鋼管進進入接線線盒及配配電箱，暗暗配管可可用焊

8、接接固定，管管口露出出盒（箱箱）小于于5mmm，明配配管應用用鎖緊螺螺母固定定，露出出鎖母的的絲扣為為24扣。3.5.66 鋼管與與設(shè)備連連接，要要把鋼管管敷設(shè)到到設(shè)備外外殼的進進線口內(nèi)內(nèi)，如有有困難，可可采用下下述兩種種方法：3.5.66.1 在鋼管管出線口口處加軟軟塑料管管引入設(shè)設(shè)備，但但鋼管出出線口與與設(shè)備進進線口距距離應在在2000mm以以內(nèi)。3.5.66.2 設(shè)備進進線口和和管干出出線口用用配套的的金屬軟軟管和軟軟管接頭頭連接，軟軟管應用用管卡固固定。3.5.77 設(shè)備表表面上的的明配管管或金屬屬軟管應應隨設(shè)備備外形敷敷設(shè)，以以求美觀觀，如抱抱閘配管管（圖5-1106）。3.5.88

9、 井道內(nèi)內(nèi)敷設(shè)電電線管時時，各層層應裝分分支接線線盒（箱箱），并并根據(jù)需需要加端端子板。3.5.99 管盒要要用開孔孔器開孔孔，孔徑徑不大于于管外徑徑1mmm。3.5.110 機房配配線槽除除設(shè)計選選定的厚厚線槽外外，均應應沿墻、梁梁或梯板板下面敷敷設(shè)，線線槽敷設(shè)設(shè)應模平平豎直。3.5.111 梯井線線槽到每每層的分分支導線線較多時時，應設(shè)設(shè)分線盒盒并考慮慮加端子子板。3.5.112 由線槽槽引出分分支線，如如果距指指示燈、按按手盒較較近，可可用金屬屬軟管敷敷設(shè)；若若距離超超過2mm，應用用鋼管敷敷設(shè)。3.5.113 線槽應應有良好好的接地地保護，線線槽接頭頭應嚴密密并作跨跨接地線線（圖5-1

10、107）。3.5.114 切斷線線槽需用用手鋸操操作（不不能用氣氣焊），拐拐彎處不不允許鋸鋸直口，應應沿穿線線方向彎彎成90保護口口，以防防傷線（圖5-108）。3.5.115 線槽采采用射釘釘或膨脹脹螺栓固固定。3.5.116 線槽安安裝完后后補刷瀝瀝青漆一一道，以以防銹蝕蝕。3.6 掛隨行行電纜：3.6.11隨行電電纜的長長度應根根據(jù)中線線盒及轎轎廂底接接線盒實實際位置置；加上上兩頭電電纜支架架綁扎長長度及接接線余量量確定。保保證在轎轎廂群底底或撞頂頂時不使使隨纜拉拉緊，在在正常運運行時不不蹭轎廂廂和地面面；蹲底底時隨纜纜距地面面1002000mm為為宜。3.6.22 轎底電電纜支架架和井

11、道道電纜支支架的水水平距離離不小于于：8芯電纜纜為5000mmm，1624芯電纜纜為8000mmm。3.6.33 掛隨纜纜前應將將電纜自自由懸垂垂，使其其內(nèi)應力力消除。多多根隨纜纜不宜綁綁扎成排排。3.6.44 用塑料料絕緣導導線（BV1.5mmm）將隨隨纜牢固固地綁扎扎在隨纜纜支架上上（圖5-1109）。3.6.55 電纜入入接線盒盒應留出出適當余余量，壓壓接牢固固，排列列整齊。3.6.66 當隨纜纜距導軌軌支架過過近時，為為了防止止隨纜損損壞，可可自底坑坑沿導軌軌支架焊焊6圓鋼至至高于井井道中部部1.55m處，或或設(shè)保護護網(wǎng)。3.7 安裝緩緩速開關(guān)關(guān)、眼位位開關(guān)及及其碰鐵鐵：3.7.11

12、碰鐵應應無扭曲曲、變形形，安裝裝后調(diào)整整其垂直直度偏差差不大于于長度的的1/110000，最大大偏差不不大于33mm（碰碰鐵的斜斜面除外外）。3.7.22 緩速開開關(guān)、限限位開關(guān)關(guān)的位置置按下述述要求確確定：3.7.22.1一般般交流低低速電梯梯（1mm/s及以下下），開開關(guān)的第第一級做做為強迫迫減速，將將快速轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為慢慢速運行行。第二二級應做做為限位位用，當當轎廂因因故超過過上下端端站501000mm時時，即切切斷順方方向控制制電路。3.7.22.2端站站強迫減減速裝置置有一級級或多級級減速開開關(guān)，這這些開關(guān)關(guān)的動作作時間略略滯后于于同級正正常減速速動作時時間。當當正常減減速失效效時，裝裝置

13、按照照規(guī)定級級別進行行減速。3.7.33開關(guān)安安裝應牢牢固，安安裝后要要進行調(diào)調(diào)整，使使其碰輪輪與碰鐵鐵可靠接接觸，開開關(guān)觸點點可靠動動作，碰碰輪略有有壓縮余余量。碰碰輪距碰碰鐵邊不不小于55mm（圖3-1110）。3.7.44 開關(guān)碰碰輪的安安裝方向向應符合合要求，以以防損壞壞（圖5-1111）。3.8 安裝感感應開關(guān)關(guān)和感應應板：3.8.11無論裝裝在轎廂廂上的平平層感應應開關(guān)及及開門感感應開關(guān)關(guān)，還是是裝在軌軌道上的的選層、截截車感應應開關(guān)（這這種是沒沒有選層層器的電電梯），其其形式基基本相同同。安裝裝應橫平平豎直，各各側(cè)面應應在同一一垂直面面上，其其垂直偏偏差不大大于1mmm。3.8.

14、22感應板板安裝應應垂直，插插入感應應器時宜宜位于中中間，若若感應器器靈敏度度達不到到要求時時，可適適當調(diào)整整感應板板，但與與感應器器內(nèi)各側(cè)側(cè)間隙不不小于77mm（如如圖5- 1122所示）。3.8.33 感應板板應能上上下，左左右調(diào)節(jié)節(jié)，調(diào)節(jié)節(jié)后螺栓栓應可靠靠鎖緊，電電梯正常常運行時時不得與與感應器器產(chǎn)生摩摩擦，嚴嚴禁碰撞撞。3.9 指示燈燈、按鈕鈕、操縱縱盤安裝裝：3.9.11 指示燈燈盒、按按鈕盒、操操縱盤箱箱安裝應應橫平豎豎直，其其誤差應應不大于于4/ll0000。指示示燈盒中中心與門門中線偏偏差不大大于5mmm（圖5-1113）。3.9.22 指示燈燈、按鈕鈕、操縱縱盤的面面板應蓋蓋

15、平，遮遮光罩良良好，不不應有漏漏光和串串光現(xiàn)象象。3.9.33 按鈕及及開關(guān)應應靈活可可靠，不不應有阻阻塞現(xiàn)象象。3.10 安裝底底坑檢修修盒：3.10.1底坑坑檢修盒盒的安裝裝位置應應選擇在在距線槽槽或接線線盒較近近、操作作方便、不不影響電電梯運行行的地方方。圖5-1114為檢修修盒安裝裝在靠線線槽較近近一側(cè)的的地坎下下面。3.10.2 底坑檢檢修盒用用膨脹螺螺栓固定定在井壁壁上。檢檢修盒、電電線管、線線槽之間間都要跨跨接地線線。3.11 導線敷敷設(shè)及接接、焊、包包、壓頭頭：3.11.1 穿線前前將鋼管管或線槽槽內(nèi)清掃掃干凈，不不得有積積水、污污物。3.11.2根據(jù)據(jù)管路的的長度留留出適當當

16、余量進進行斷線線，穿線線時不能能出現(xiàn)損損傷線皮皮，扭結(jié)結(jié)等現(xiàn)象象，并留留出適當當備用線線（1020根備1根，2050根備2根，50100根備3根）。3.11.3導線要按布布線圖敷敷設(shè)，電電梯的供供電電源源必須單單獨敷設(shè)設(shè)。動力力和控制制線路宜宜分別敷敷設(shè)。微微信號及及電子線線路應按按產(chǎn)品要要求單獨獨敷設(shè)或或采取抗抗干擾措措施。若若在同一一線槽中中敷設(shè)，其其間要加加隔板。3.11.7 設(shè)備及及盤柜壓壓線前應應將導線線沿接線線端子方方向整理理成束，然然后用小小線或尼尼龍卡子子綁扎，以以便故障障檢查。3.11.8 導線終終端應設(shè)設(shè)方向套套或標記記牌，并并注明該該線路編編號。3.11.9 導線壓壓接要

17、嚴嚴、實，不不能有松松脫、虛虛接現(xiàn)象象。4 質(zhì)量量要求4.1 保證項項目：4.1.11 極限、限限位、緩緩速裝置置的安裝裝位置正正確，功功能必須須可靠，開開關(guān)安裝裝牢固。檢驗方法：觀察和和實際運運行檢查查。4.1.22 電梯的的供電電電源線必必須單獨獨敷設(shè)。檢驗方法：觀察檢檢查。4.1.33 電氣設(shè)設(shè)備和配配線的絕絕緣電阻阻值必須須大于0.55M。檢驗方法：實測檢檢查或檢檢查安裝裝記錄。4.1.44 保護接接地（接接零）系系統(tǒng)必須須良好，電電氣設(shè)備備外皮有有良好的的保護接接地（接接零）。電電線管、槽槽及箱、盒盒連接處處的跨接接地線必必須緊密密牢固、無無遺漏。檢驗方法：觀察檢檢查和檢檢查安裝裝記

18、錄。4.1.55 電梯的的隨行電電纜必須須綁扎牢牢固、排排列整齊齊，無扭扭曲，其其敷設(shè)長長度必須須保證轎轎廂在極極限位置置時不受受力、不不拖地。檢驗方法：觀察檢檢查。4.2 基本項項目：4.2.11 機房內(nèi)內(nèi)的配電電、控制制屏、柜柜、盤的的安裝應應布局合合理，橫橫豎端正正，整齊齊美觀。檢驗方法：觀察檢檢查。4.2.22 配電盤盤、柜、箱箱、盒及及設(shè)備配配線應連連接牢固固，接觸觸良好，包包扎緊密密，絕緣緣可靠，標標志清楚楚，綁扎扎整齊美美觀。檢驗方法：觀察檢檢查。4.2.33 電線管管、槽安安裝應牢牢固，無無損傷，布布局走向向合理，出出線口準準確，槽槽蓋齊全全平整，與與箱、盒盒及設(shè)備備連接正正確。檢驗方法：觀察檢檢查。4.2.44 電氣裝裝置的附附屬構(gòu)架架，電線線管、槽槽等非帶帶