鐵路特大橋引橋連續(xù)梁懸臂澆筑作業(yè)指導(dǎo)書

1、 新建蒙西至華中地區(qū)鐵路湘贛段洞庭湖特大橋工程編號(hào)：MHTLQZ-N025引橋連續(xù)梁梁懸臂澆澆筑作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書2016年年01月26日發(fā)布 20016年01月26日實(shí)施新建蒙西至至華中地地區(qū)鐵路路湘贛段段洞庭湖特大大橋工程程編號(hào)：MHHTLQQZ-N0255引橋連續(xù)梁梁懸臂澆澆筑作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書單位： 中國(guó)中中鐵股份份有限公公司 蒙西華中鐵鐵路洞庭庭湖特大大橋項(xiàng)目目經(jīng)理部部 編制：批準(zhǔn)：2016年年01月26日發(fā)布 20016年01月26日實(shí)施目 錄TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc90931 適用范范圍 立模標(biāo)高高的計(jì)算算各梁段立模模標(biāo)高按按下式計(jì)計(jì)算：Hn=hnnh

2、1+h2h 33其中hn為為梁面設(shè)設(shè)計(jì)高程程；h1為本本節(jié)段的的理論頂頂拱值 ，施工工圖中已已明確；h2為本本節(jié)段掛掛籃的彈彈性變形形（根據(jù)據(jù)靜載試試驗(yàn)得出出）；h3為本本節(jié)段的的修正值值（每節(jié)節(jié)段根據(jù)據(jù)監(jiān)控指指令修正正）。（2）懸臂臂箱梁的的施工撓撓度控制制根據(jù)頂拱及及設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，確確定待懸懸澆梁段段立模標(biāo)標(biāo)高，嚴(yán)嚴(yán)格按立立模標(biāo)高高立模。撓撓度觀測(cè)測(cè)資料是是控制成成橋線型型最主要要的依據(jù)據(jù)，加強(qiáng)強(qiáng)觀測(cè)每每個(gè)節(jié)段段施工中中混凝土土澆筑前前后、預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉前后后4種工況況下懸臂臂的撓度度變化。每每節(jié)段施施工后，整整理出撓撓度曲線線進(jìn)行分分析，及及時(shí)準(zhǔn)確確地控制制和調(diào)整整施工中中發(fā)生的的偏差值值

3、，保證證箱梁懸懸臂端的的合攏精精度和橋橋面線型型。合攏攏前將合合攏段兩兩側(cè)的最最后23個(gè)節(jié)段段在立模模時(shí)進(jìn)行行聯(lián)測(cè)，以以保證合合攏精度度。（3）高程程監(jiān)測(cè)在每個(gè)箱梁梁節(jié)段上上布設(shè)二二個(gè)對(duì)稱稱的高程程控制點(diǎn)點(diǎn)，以監(jiān)監(jiān)測(cè)各段段箱梁施施工的撓撓度及整整個(gè)箱梁梁施工過過程中是是否發(fā)生生扭轉(zhuǎn)變變形。測(cè)測(cè)量時(shí)間間安排在在一天溫溫度變化化較小的的時(shí)間里里觀測(cè)。（4）懸臂臂施工中中的中線線控制在0#塊施施工完后后，用測(cè)測(cè)距儀將將箱梁的的中心點(diǎn)點(diǎn)放樣，并并在懸臂臂梁段未未施工前前將兩墩墩0#塊上放放置的箱箱梁中心心點(diǎn)進(jìn)行行聯(lián)測(cè)，確確認(rèn)各個(gè)個(gè)箱梁中中心點(diǎn)在在誤差精精度范圍圍內(nèi)，再再進(jìn)行下下一步的的箱梁施施工測(cè)量量

4、。（5）箱梁梁應(yīng)力監(jiān)監(jiān)測(cè)為確保箱梁梁懸臂施施工安全全進(jìn)行，在在施工過過程中對(duì)對(duì)箱梁控控制截面面應(yīng)力狀狀態(tài)進(jìn)行行監(jiān)測(cè)。（6）掛籃籃在曲線線上施工工注意事事項(xiàng)曲線梁體沿沿線路左左線中心心線布置置，相應(yīng)應(yīng)的梁體體輪廓尺尺寸沿線線路左線線中心線線的展開開依據(jù)曲曲率進(jìn)行行相應(yīng)調(diào)調(diào)整尺寸寸。做相相應(yīng)調(diào)整整的項(xiàng)目目有梁體體輪廓、普普通鋼筋筋、預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼束束及管道道，支座座按徑向向布置。曲線梁段平平面位置置，采用梁梁段施工工測(cè)量和和全橋三三角控制制網(wǎng)測(cè)量量相結(jié)合合的方法法，對(duì)每一一梁段的的起、終點(diǎn)的的平面曲曲線坐標(biāo)標(biāo)進(jìn)行測(cè)測(cè)控，誤差不不大于55mm。5.2.33掛籃走走行(1)掛籃籃走行之之前必須須具備以以下

5、條件件：箱梁梁的縱向向預(yù)應(yīng)力力張拉壓壓漿完畢畢；后鉤鉤板與走走道梁之之間、走走道梁與與豎向預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋之間連連接可靠靠；掛籃籃內(nèi)外、底底模與箱箱梁節(jié)段段混凝土土脫空。(2)走行行順序如如下：接接長(zhǎng)走道道梁底模平平臺(tái)后吊吊點(diǎn)轉(zhuǎn)換換掛籃后后錨固轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換檢查合合格后解解除后錨錨固采用鋼鋼鉸線與與千斤頂頂向前牽牽引掛籃籃菱形桁桁片、內(nèi)內(nèi)外滑梁梁帶著外外模、底底模走行行到位安裝后后錨固外側(cè)模模與底模模平臺(tái)吊吊掛轉(zhuǎn)換換。(3)掛籃籃走行時(shí)時(shí)要求22片主桁桁必須同同步，滑滑移速度度不大于于0.11m/miin，在在接近梁梁端1.0m處處應(yīng)減速速。掛籃籃滑移應(yīng)應(yīng)選擇無(wú)無(wú)風(fēng)或微微風(fēng)時(shí)進(jìn)進(jìn)行。(4)掛籃籃走行時(shí)時(shí)必

6、須由由專人指指揮，統(tǒng)統(tǒng)一信號(hào)號(hào)，前端端要有牢牢固的限限位裝置置，在尾尾部須設(shè)設(shè)置保護(hù)護(hù)裝置，防防止掛籃籃發(fā)生傾傾覆或縱縱滑5.2.44混凝土土生產(chǎn)及及澆筑（1）混凝凝土生產(chǎn)產(chǎn)混凝土在混混凝土工工廠拌制制，再由由攪拌車車運(yùn)輸?shù)降浆F(xiàn)場(chǎng)澆澆筑。混凝土拌制制前，應(yīng)應(yīng)測(cè)定砂砂、石含含水率，并并根據(jù)測(cè)測(cè)試結(jié)果果和理論論配合比比調(diào)整材材料用量量，提出出施工配配合比。配置混凝土土拌和物物時(shí)，所所使用的的稱料衡衡器應(yīng)經(jīng)經(jīng)過檢驗(yàn)驗(yàn)校正。采取措施控控制混凝凝土拌制制溫度。拌拌制混凝凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)根據(jù)當(dāng)當(dāng)時(shí)的氣氣溫條件件，調(diào)整整拌和用用水溫度度，控制制混凝土土的入模模溫度。（2）混凝凝土澆筑筑混凝土澆筑筑施工應(yīng)應(yīng)采用對(duì)

7、對(duì)稱、均均衡的方方法進(jìn)行行，按照“底板與與腹板倒倒角底板腹板頂板翼板”的順序序依次對(duì)對(duì)稱分層層澆筑，并按照由梁端向已澆筑梁段的原則分層澆筑，以防掛籃變形造成接縫混凝土開裂。圖5-2 連續(xù)梁梁澆筑順順序示意意圖6 勞動(dòng)組組織根據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度要求求，人員員組織計(jì)計(jì)劃如表表6-11：表6-1 人員配配置計(jì)劃劃表序號(hào)人員種類人員數(shù)量序號(hào)人員種類人員數(shù)量1作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)17調(diào)度22現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)18砼罐車司機(jī)機(jī)83技術(shù)員29泵車司機(jī)44安全員110混凝土工205質(zhì)檢員111電工16試驗(yàn)員212普工10合計(jì)537 材料要要求混凝土原材材料的種種類、規(guī)規(guī)格及質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)應(yīng)驗(yàn)證產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量

8、證明檔檔，并現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)抽樣樣檢驗(yàn)，合合格后方方可使用用。(1)水泥泥：優(yōu)先先采用水水化熱低低的礦渣渣硅酸鹽鹽水泥、火火山灰硅硅酸鹽水水泥、水水泥應(yīng)有有出廠合合格證及及進(jìn)場(chǎng)試試驗(yàn)報(bào)告告。(2)砂：優(yōu)先選選用中砂砂或粗砂砂，為增增加混凝凝土的抗抗裂性，含含泥量嚴(yán)嚴(yán)格控制制在2%以內(nèi)。(3)石子子：選用用自然連連續(xù)級(jí)配配的卵石石或碎石石，粒徑徑540mmm，為增增加混凝凝土的抗抗裂性含含泥量嚴(yán)嚴(yán)格控制制在1%以內(nèi)。(4)水：宜采用用飲用水水。如采采用其他他水，其其水質(zhì)必必須符合合混凝凝土拌合合用水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（JGJJ63-89）的規(guī)規(guī)定。(5)外加加劑：其其摻量應(yīng)應(yīng)根據(jù)施施工需要要通過試試驗(yàn)確定定，質(zhì)量量及

9、應(yīng)用用技術(shù)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)混混凝土外外加劑GB880766、混混凝土外外加及應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)GB5501119等和有有關(guān)環(huán)境境保護(hù)的的規(guī)定。8 設(shè)備機(jī)機(jī)具配置置機(jī)械設(shè)備配配置情況況見下表表。表8-1機(jī)機(jī)械設(shè)備備計(jì)劃表表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1混凝土拌和和站HZS1220座22混凝土攪拌拌車8m3輛83插入式振動(dòng)動(dòng)棒50/300型臺(tái)12/44汽車泵臂長(zhǎng)37mm臺(tái)25發(fā)電機(jī)200kww臺(tái)1備用9 質(zhì)量控控制及檢檢驗(yàn)9.1 質(zhì)質(zhì)量控制制混凝土強(qiáng)度度必須滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求，表表面平整整、色澤澤均勻，無(wú)無(wú)明顯錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)、蜂蜂窩和麻麻面，輪輪廓清晰晰，線形形順直。9.2 質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)（1）根據(jù)

10、據(jù)混凝土土的強(qiáng)度度要求經(jīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定定混凝土土的配合合比，使使用過程程中，要要嚴(yán)格按按配合比比執(zhí)行。（2）混凝凝土運(yùn)抵抵現(xiàn)場(chǎng)后后，必須須經(jīng)過坍坍落度試試驗(yàn)，符符合要求求后才能能澆注。混凝土澆筑筑時(shí)，要要嚴(yán)格控控制分層層厚度，最最大不超超過30ccm，同時(shí)時(shí)要嚴(yán)格格控制混混凝土自自由下落落高度，最最高不能能超過2m，超過2m要使用用串筒，以以免混凝凝土產(chǎn)生生離析。（3）混凝凝土采用用泵送施施工，輸輸送管接接頭要密密封，保保證不漏漏氣，管管道安裝裝要順直直、并墊墊平，泵泵送混凝凝土之前前要先拌拌制一定定數(shù)量的的水泥砂砂漿潤(rùn)滑滑管道；澆筑混混凝土前前，全部部模板和和鋼筋應(yīng)應(yīng)清洗干干凈，不不得有雜雜物，

11、模模板若有有縫隙應(yīng)應(yīng)填塞密密。（4）混凝凝土振搗搗時(shí)，采采用高頻頻振動(dòng)器器，振動(dòng)動(dòng)器的插插入或拔拔出的速速度要慢慢，振搗搗點(diǎn)均勻勻，在振振搗器不不能達(dá)到到的地方方應(yīng)輔以以插鏟式式振搗，以以免發(fā)生生漏振現(xiàn)現(xiàn)象。要要確?；旎炷寥肴肽囟榷确弦?，特特別是雨雨季施工工要做好好防雨措措施。（5）混凝凝土澆筑筑作業(yè)應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，如如因故發(fā)發(fā)生中斷斷，其中中斷時(shí)間間應(yīng)小于于前次混混凝土的的初凝時(shí)時(shí)間或能能重塑時(shí)時(shí)間；(6）混凝凝土表面面不得出出現(xiàn)裂縫縫，無(wú)蜂蜂窩、麻麻面，氣氣泡很少少，表面面平整、密密實(shí)、光光潔，混混凝土色色澤均勻勻一致，無(wú)無(wú)成片花花紋，模模板接縫縫或施工工縫無(wú)錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)，不不漏漿，使

12、使接縫數(shù)數(shù)量盡可可能最少少。10 安全全及環(huán)保保要求10.1安安全要求求(1)所有有進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的人員員必須戴戴好安全全帽，高高處作業(yè)業(yè)時(shí)必須須系好安安全帶。(2)作業(yè)業(yè)人員嚴(yán)嚴(yán)禁穿拖拖鞋作業(yè)業(yè)；嚴(yán)禁禁酒后作作業(yè)。(3)施工工作業(yè)搭搭設(shè)的扶扶梯、工工作臺(tái)、腳腳手架、護(hù)護(hù)身欄、安安全網(wǎng)等等，必須須牢固可可靠，并并經(jīng)驗(yàn)收收合格后后方可使使用。(4)人員員上下要要由斜道道或扶梯梯上下，不不準(zhǔn)攀登登模板、腳腳手架或或繩索上上下，人人員通道道和運(yùn)輸輸通道應(yīng)應(yīng)分開。(5)夜間間施工要要有足夠夠的照明明設(shè)施，且且安全可可靠，以以防漏電電、觸電電事故發(fā)發(fā)生。(6)對(duì)特特種作業(yè)業(yè)人員實(shí)實(shí)行持證證上崗，嚴(yán)嚴(yán)禁無(wú)證證操作。(7)加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治治安