工廠經(jīng)營(yíng)管理制度大綱

1、工廠經(jīng)營(yíng)管理制度大綱工廠經(jīng)營(yíng)管理制度大綱工廠經(jīng)營(yíng)管理制度大綱工廠經(jīng)營(yíng)管理制度大綱編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址： 電話：傳真: 郵編: 工廠經(jīng)營(yíng)管理制度綱要(一)品質(zhì)把控1.主要工作內(nèi)容為對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)把關(guān)。貫徹預(yù)防為主的質(zhì)量管理原則。2.制定各類(lèi)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查執(zhí)行情況。3.制定質(zhì)量管理方案和實(shí)施計(jì)劃，組織、協(xié)調(diào)并監(jiān)促該計(jì)劃的完成。4.清查客戶抱怨事件的質(zhì)量原因，檢查各種制度的執(zhí)行情況。5.參與設(shè)計(jì)方案審查、工藝審查及試制鑒定工作，進(jìn)行可靠性管理。6.評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)行質(zhì)量管理教育。收集客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的意見(jiàn)，根據(jù)質(zhì)量情報(bào)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量作出評(píng)價(jià)。7.做好質(zhì)量管理中的各項(xiàng)記錄工作，規(guī)定其保管方

2、法和年限，指定專(zhuān)人妥善保管。8.制定相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，減少因人而異而出現(xiàn)的檢驗(yàn)失誤。9.為提高檢驗(yàn)效率并保證檢驗(yàn)工作的質(zhì)量，或采用設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。妥善保管設(shè)備。10.進(jìn)行工序檢驗(yàn)。包括首件、巡回和檢驗(yàn)站檢驗(yàn)，隨進(jìn)統(tǒng)計(jì)不合格數(shù)，及進(jìn)查明原因，迅速反饋給各有關(guān)部門(mén)。11.對(duì)原材料、外購(gòu)件進(jìn)行接收檢驗(yàn)，查驗(yàn)各類(lèi)合格證明和檢驗(yàn)憑證。12.出廠檢驗(yàn)。主要是性能、安全性和外觀性檢驗(yàn)。(二)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、技術(shù)1.收集和分析技術(shù)信息和質(zhì)量信息。2.對(duì)市場(chǎng)現(xiàn)有產(chǎn)品、消費(fèi)偏好和需求進(jìn)行分析，找出公司產(chǎn)品之不足之處。3.在設(shè)計(jì)中采用標(biāo)準(zhǔn)原材料、零部件，確定設(shè)計(jì)、制圖、工藝標(biāo)準(zhǔn)公差和視覺(jué)檢查標(biāo)準(zhǔn)。4.采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)方

3、法，進(jìn)行安全性、可靠性、價(jià)值分析。5.對(duì)新技術(shù)、新面料先行試驗(yàn)，對(duì)樣品進(jìn)行測(cè)試和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)使用。6.形成設(shè)計(jì)、評(píng)審、更改設(shè)計(jì)和程序和規(guī)范。7.設(shè)計(jì)審查與工藝驗(yàn)證，對(duì)樣板進(jìn)行鑒定。8.進(jìn)行工序能力研究，充分利用現(xiàn)有設(shè)備。9.編制可行的原材料、零部件及裝配工序計(jì)劃，向操作工人提供詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。10.新產(chǎn)品、老產(chǎn)品改進(jìn)首輪試生產(chǎn)，調(diào)整工序計(jì)劃，之后才能正式投入生產(chǎn)。11.保管技術(shù)文件。對(duì)產(chǎn)品圖紙、工藝規(guī)程妥善保管。發(fā)放、回收、修改、銷(xiāo)毀技術(shù)文件，應(yīng)銷(xiāo)毀技術(shù)文件，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。(三)采購(gòu)1.選擇最佳供應(yīng)商與外協(xié)工廠，確保供應(yīng)質(zhì)量、數(shù)量和服務(wù)，價(jià)格較低。2.在供貨合同中列明所有質(zhì)量要求。3.考查供

4、應(yīng)商質(zhì)量管理工作狀況，可駐廠進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督或抽查。4.催促履約，對(duì)進(jìn)貨進(jìn)行檢測(cè)，上報(bào)不合格品情況，與供商品交涉退貨、索賠。(四)制造、生產(chǎn)1.生產(chǎn)監(jiān)督和檢驗(yàn)，在各關(guān)鍵階段對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試。2.實(shí)施工序控制。通過(guò)各種方法，判斷工序質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量數(shù)據(jù)的波動(dòng)是否合理，工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)等。出現(xiàn)偏離標(biāo)準(zhǔn)或異常狀況時(shí)，應(yīng)查找原因，采取措施。3.維護(hù)生產(chǎn)和試驗(yàn)設(shè)備，檢查各種儀器。4.標(biāo)注原材料和產(chǎn)品。5.預(yù)防不合格品的產(chǎn)生，查明出現(xiàn)原因，采取改進(jìn)措施，對(duì)措施實(shí)施效果進(jìn)行研究。6.管好在制品，督促作業(yè)者對(duì)加工件實(shí)行自檢。落實(shí)“不合格品不流入下道工序”的規(guī)則。7.負(fù)責(zé)制定設(shè)備動(dòng)計(jì)劃，制定設(shè)備更新計(jì)劃，進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)8、保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)五)業(yè)務(wù)1.記錄顧客訂貨合同或購(gòu)買(mǎi)中的所有要求，盡量滿足之。2.負(fù)責(zé)從發(fā)運(yùn)、收貨、存貯、拆包、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)一系列工作，保證各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。必要時(shí)對(duì)產(chǎn)品功能進(jìn)行試驗(yàn)。3.考慮運(yùn)輸方式和周期對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。4.注意產(chǎn)品完整包裝貨物發(fā)出，有關(guān)用戶建議卡回收立檔。5.對(duì)顧客提供產(chǎn)品品質(zhì)及技術(shù)服務(wù)和糾正使用缺陷。6.收集用戶反饋意見(jiàn)，受理用戶投訴(六)倉(cāng)庫(kù)1.各類(lèi)物料按儲(chǔ)存?zhèn)浼謪^(qū)隔離存放。倉(cāng)儲(chǔ)要求和警示張貼于庫(kù)區(qū)和物料上。2.未經(jīng)許可人員，不得